建筑缆索用钢丝征求意见稿

ICS P备案号CJCJ3077—XXXX代替CJ3077-1998FORMTEXT建筑缆索用钢丝CJ3077—XXXX建筑缆索用钢丝范围本标准规定了建筑缆索用光面钢丝、镀锌钢丝和锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝（以下简称锌-铝合金镀层钢丝）的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、验收、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于结构工程中的缆索用光面和金属镀层圆钢丝（以下简称钢丝），其他土木工程用钢丝可以参照使用。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T470锌锭GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法GB/T8653金属材料杨氏模量、弦线模量和切线模量试验方法GB/T10120金属应力松弛试验方法GB/T20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线YS/T310热镀用锌合金锭钢丝分类和标记、分类按表面防护状态分类如下：B:光面钢丝；Z:镀锌钢丝；ZA：锌-铝合金镀层钢丝。按松弛性能分类如下：Ⅰ级：普通松弛；Ⅱ级：低松弛。标记□—□—□—□钢丝表面状态松弛性能钢丝强度钢索直径钢丝制造一般要求制造钢丝用盘条的钢牌号由制造厂选择或供需双方协定，但其硫、磷含量不得超过0.025％，铜含量不得超过0.20％。制造钢丝用盘条应经索氏体化处理。锌锭应不低于GB/T470中Zn99.99的相应要求，锌铝合金锭应满足YS/T310中相应要求。钢丝镀层必须采用热浸镀工艺(Hot-dipSteelWires)。钢丝热镀后应进行相应的后处理，以保证钢丝性能达到要求。技术要求尺寸、重量及允许偏差钢丝的尺寸及允许偏差、公称截面积、每米参考重量应符合表1规定。尺寸及允许偏差、公称截面积、每米参考重量钢丝公称直径mm直径允许偏差mm不圆度mm公称截面积mm2镀层钢丝每米参考重量kg/m5.0±0.06≤0.0619.60.15357.0±0.07≤0.0738.50.3015注：镀层钢丝密度取7.83g/cm3。金属镀层钢丝的公称直径、公称截面积、每米参考重量均应包括镀层厚度在内。经供需双方协商，也可供应其他尺寸及允许偏差的钢丝。力学性能钢丝的力学性能应符合表2的规定。表2以外的其他强度级别力学性能的钢丝，根据实际工程需要，可由供需双方商定。钢丝的力学性能公称直径1dmm强度级别RmMPa规定非比例伸长应力(屈服强度)Rp0.2，MPa伸长率δ(L0=250mm)弯曲次数扭转缠绕松弛率次数/180°弯曲半径rmm次3d×8圈初始载荷（公称载荷）%1000h应力损失%I级松弛不小于Ⅱ级松弛不小于I级松弛Ⅱ级松弛5.0167017701860196013401420149015701490158016601750≥4≥4158不断裂70≤7.5≤2.57.01670177018602—149015801660≥4≥5208不断裂70≤7.5≤2.5注：1.以上公称直径适用于光面钢丝、镀锌钢丝以及锌-铝合金镀层钢丝。2.直径7.0mm、强度级别1860MPa钢丝扭转次数要求供需双方协商。钢丝的弹性模量应为(2.0±0.1)×105MPa。供方在保证1000h松弛性能合格的基础上，可进行120h松弛试验，并以此推算出1000h松弛值。用于桥梁缆索用钢丝应在承受200万次0．45Fm～(0.45Fm—2△Fa)荷载后而不断裂。要求其应力幅为360MPa～410MPa：2△Fa／Sn＝△σ式中：Fm——钢丝的公称极限拉力，单位为牛顿（N），Fm=Rm×Sn2△Fa——应力幅的等效载荷幅，单位为牛顿（N）；Sn——钢丝的公称截面积，单位为平方毫米（mm2）；△σ——钢丝的应力幅，单位为兆帕（MPa）。钢丝的镀层单位面积的镀锌层重量应不小于300g／m2；单位面积的锌-铝合金镀层重量应不小于260g／m2。锌-铝合金镀层中的铝含量不小于4.2%。钢丝在经过6.9要求的缠绕试验后，螺旋圈的外侧镀层没有剥落或用手指（避免采用指甲）摩擦不产生剥落。镀锌钢丝试样应不少于4次(每次时间60s)硫酸铜溶液试验；锌-铝合金镀层钢丝试样应不少于2次(每次时间45s)硫酸铜溶液试验。钢丝表面应具有连续的镀层，镀层应光滑均匀，无裂纹、无斑疤和没有不镀层的地方，不应有局部的镀层脱落、露铁等缺陷，不应有超出钢丝直径偏差范围的镀层瘤存在。不影响镀层质量的局部轻微擦伤是允许的。工艺性能伸直性能钢丝的自然矢高：取弦长1m的钢丝，其弦与弧的最大自然矢高应不大于30mm。钢丝的自由翘头高度：取5m长的钢丝，自然的放置于光滑平整的地面上，一端接触地面，翘起的一端离地面的高度应不大于150mm。冷镦性能钢丝应能冷镦成鼓槌状，鼓形外径一般为直径的(1.5±0.1)倍，在不影响锚固使用要求的情况下，镦头上出现平行于钢丝轴线的不贯通纵向裂纹是允许的，但不得出现横向裂纹。成品质量钢丝不应有扭结，钢丝长度方向不应呈波浪形，不得存在弯折、扭曲等缺陷。成品钢丝整卷长度内不应有任何形式的接头，在制造过程中的焊接头在成品钢丝时应予切除。光面钢丝在稳定化热处理后呈现的回火色和局部轻微锈蚀是允许的。一般供货钢丝采用最小内径1500mm的无轴包装，有其他包装尺寸要求的，可由供需双方商定，每盘应由一根钢丝组成。交货批中钢丝的盘重800kg以上的比例应大于95%，最小盘重不得小于400kg，有定尺、倍尺和其他要求时，可由供需双方商定。试验方法尺寸测量钢丝直径采用最小分度值为0.01mm的量具测量，在无张力的钢丝直线部位上选择一截面，在两个相互垂直的方向上测量钢丝直径。采用精度为0.01mm的千分尺测量钢丝同一截面上直径的最大值和最小值，它们的差为不圆度。钢丝伸直性和矢高采用最小分度值为1mm的量具测量。拉伸试验钢丝的拉伸试验应符合GB／T228.1规定，标距为250mm，钢丝的横截面积按钢丝公称直径计算。钢丝的规定非比例延伸强度是钢丝在非比例延伸率为0.2%时的强度（RP0.2）(引伸仪标距为250mm)。供方在生产检验时，可以用规定总延伸率为1%时的强度（Rt1）来代替RP0.2，其值符合表1规定时可以交货，但仲裁时应测定RP0.2，测定RP0.2和Rt1时，预加载荷为公称非比例延伸负荷的10%。如试样在夹具内或距钳口2倍直径（2d）范围内断裂而性能未达到本标准规定时，试验无效。弹性模量试验钢丝的弹性模量试验应符合GB／T8653规定，引伸仪标距为250mm。计算弹性模量的截面积以公称截面积为准。反复弯曲试验钢丝的反复弯曲试验应符合GB／T238规定。5mm系列的钢丝试验弯曲圆弧半径为15mm，7mm系列的钢丝试验弯曲圆弧半径为20mm。扭转试验钢丝扭转试验机夹头之间的长度为钢丝公称直径的100倍，每分钟最大扭转次数应不大于30次。为使试样平直，在试样上施加一个公称负荷0.5%~2%的拉力载荷。其余按GB/T239.1的规定进行。松弛试验试验期间试样的环境温度应保持在(20±2)℃的范围内。松弛试验前，试样不应承受任何载荷，不得进行任何热处理和冷加工。试样的温度应与试验环境温度一致。加在试样上的初始负荷应为公称抗拉强度的70％乘以钢丝的公称截面积。初始负荷应在（3～5）min内均匀加载完毕，持荷1min后开始记录松弛值。在加载操作过程中，不应有过负荷现象。试样标距长度不应小于钢丝公称直径的60倍。其余按GB/T10120的规定进行。疲劳试验脉动拉伸疲劳试验是使试样承受两个载荷(预定的脉动拉伸最大载荷和最小载荷)之间的脉动拉伸应力。疲劳试验用试样是一段未经加工的钢丝，两个锚形夹头之间的试样尺寸(即自由长度)应尽可能地长，至少为140mm。根据钢丝的分类、强度级别，确定加载时的最大应力载荷和应力幅。在试验的全过程中，脉动拉伸的最大载荷和最小载荷应保持恒定值。所以，合适的方法是考虑能周期性检查载荷或能作记录的装置。脉动荷载的规律应为正弦波，载荷的控制精度应在1％以内。脉动荷载的频率不应超过120Hz。试验装置应使试样呈轴向受力状态。在脉动加载过程中，试样在锚形夹头中不应有任何滑移。当出现试样在距锚形夹头3倍的钢丝公称直径范围内或在夹头内断裂的情况，则该试验被认为是无效的，并应重新开始试验。如果实际负荷循环次数已达到或超过规定值，允许将试验结果视为有效。镀层重量钢丝镀层重量试验应符合GB／T1839规定。镀层附着力和缠绕试验镀层附着力和缠绕试验应符合GB／T2976规定。各规格对应的缠绕芯棒直径见表3。镀层附着力和缠绕试验要求钢丝公称直径mm缠绕芯棒直径/mm缠绕圈数附着力试验缠绕试验附着力试验缠绕试验5.05d3d887.05d3d88注：供方检验时可以用相邻较小直径的芯棒进行试验，仲裁时按标准进行。镀层均匀性镀层均匀性试验方法应符合GB／T2972规定。表面质量表面质量采用目测方法检查。检验规则钢丝应成批检验，每批由同一钢号、同一炉号、同一规格、同一生产工艺制造的钢丝组成，但松弛试验和疲劳试验按重量组批验收。取样及检验要求供方每批钢丝的检验项目及取样数量按表4规定。供方检验项目及取样数量序号检验项目取样数量技术要求检验方法型式检验出厂检验1直径逐盘5.1.16.1.1＋＋2不圆度逐盘5.1.16.1.2＋＋3表面质量逐盘5.56.11＋＋4抗拉强度每盘取一根5.2.16.2＋＋5规定非比例延伸强度每10盘取一根5.2.16.2＋＋6断后伸长率每盘取一根5.2.16.2＋＋7弹性模量每10盘取一根5.2.26.3＋＋8缠绕试验5.2.16.9＋＋9反复弯曲5.2.16.4＋＋10扭转试验5.2.16.5＋＋11镀层重量5.3.16.8＋＋12镀层附着力5.3.26.9＋＋13镀层均匀性5.3.36.10＋＋14伸直性能5.4.16.1.3＋＋15松弛率每300吨取1根5.2.16.6＋－16疲劳性能每2000吨取1根5.2.46.7＋－注：同一批中不足10盘，按10盘取样。需方的进货检验每批按供