DB41T 965-2014 公路沥青路面厂拌热再生技术规范

DB41TechnicalSpecificationforCentralPlantHotRecyclingMixtureofAsphalt河南省质量技术监督局发布I I 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 本标准起草单位：新乡市公路管理局、河南省交通运输厅公路管理局、长本标准主要起草人：牛长友、张长林、郝培文、刘红瑛、吴晓东、徐金枝、赵江浩、周晓华、薛保贵、霍飞、韩劲草、郭晶、李林、1公路沥青路面厂拌热再生技术规范本标准适用于各等级公路沥青路面厂拌热再生工程。市政厂区等道路也可参照凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGF41公路沥青路面再生技术JTGE42公路工程集料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术厂拌热再生centralplanthot掺加到再生混合料中，用于恢复已老化沥青性能的RAP矿料级配gradationofaggregateinRAP用抽提法或者燃烧法除去RAP中的沥青材料得24.1一般规定旧沥青路面厂拌热再生工程实施前，应对原4.2原路面历史信息调查与分析4.2.1收集原沥青沥青路面设计、竣工资料等，一般包括原沥青路面交通等级、原路面结构、原材料4.2.2收集原沥青路面运营期间的维修养护详细情况，包括维修段落、维修工艺、维修材料等，并结4.3原路面状况调查与评价4.3.1原路面状况调查内容一般包括：路面状况、路面强度、车辙深度、平整度、路面弯沉、原路面4.3.3对原路面病害原因进行分析，为厂拌热再生设计提供依据。4.4交通量调查5.1.1沥青路面厂拌热再生混合料使用的各种材料运至现场后应进行质量检验，经评定合格后方可使5.2沥青5.3粗集料5.5矿粉矿粉应干燥、洁净，且应符合JTGF40的相关技术要求，禁止使用拌和机回收的粉5.6再生剂3b)再生剂应具有很强的溶解分散沥青质的能/%比注：薄膜烘箱试验前后黏度比=试样薄膜烘箱试验后黏度/a)采用铣刨机铣刨回收的RAP材料2)同一批次铣刨应保持恒定的铣刨速2)机械开挖得到的RAP，需运输至拌和站之后进行破碎。4使得RAP最大粒径小于热再生混合料最大粒径c)根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛网尺d)RAP应堆放在预先经过硬化处理且排水通畅的地面上；多雨地区宜采用防雨棚遮盖，禁止用>55>20青6.1.2厂拌热再生混合料一般采用马歇尔设计方法进行配合比设计。若采用其他设计方法设计，5新料RAP沥青结合料实测法得到理论最大相对密度合格合格新料RAP沥青结合料实测法得到理论最大相对密度合格合格确定工程设计级配范围初步确定RAP掺加比例依据经验确定新沥青标号确定再生剂种类及用量估算新沥青用量初步估选几组沥青用量测定试件毛体积相对密度计算体积参数VMA、VV等马歇尔试验确定最佳沥青用量路用性能试验验证合格完成配合比设计，提交材料品种、矿料级配、标准配合比、最佳总沥青用量和新沥青用量等6.3.3厂拌热再生混合料最大RAP掺量的选择应综合考虑热再生混合料的路用性能以及道路气候分区，并应符合JTGF40对热拌混合料的相关规定。厂拌热再生混合料最大RA6表3厂拌热再生混合料合理RAP掺量范围及其适宜P≥30P=20~30P=10~20新沥青标号比正常高半个等级，即针入度10dmm>30>25>15Pold——RAP中旧沥青的25℃针入度，dmm；6.4.3根据针入度Pnew确定新沥青标号。如需新沥青和再生剂配合使用，新沥a)计算得到的新沥青标号太高，市场供6.4.4根据新旧沥青掺配比例和再生剂掺量，进行新旧沥青掺配试验，验证再生沥青标号是否达6.6新沥青用量估算及其占总沥青用量6.6.1参照JTGF41所给出计算76.7.1以估算的新沥青用量为中值，以0.5为间隔成型5组马歇尔试件，按照JTGF40的马歇尔方法3456a)将RAP烘箱加热至110℃~135℃,加热时间不超过2h，避免c)RAP预热温度控制为110℃~135℃,新料的加热温度与RAP的掺配比例有直接关系，应根据RAP的掺量进行试拌试验，最终确定新料的加热温度。再生混合料拌和与成型温度，新集料加热温度，宜按照表6进行控制，其他RAP掺量-按照JTGF40的热拌沥青混合料相关规定进行配合比设计检验，路用性能应符合JTG87.1.2厂拌热再生混合料的分类，按照集料公称最大粒径、矿料级7.3.1材料检测主要包括沥青指标、集7.4.2采用再生剂再生时，应先将再7.4.3间歇式厂拌热再生拌和设备在符合JTGF±3.0±1.0±1.0±0.5±0.5±0.3±2.5±2.5±2.0±6.0b)具备不少于两个RAP冷料仓和独立的RAP热c)具备独立的RAP加热滚筒，RAP加热滚d)RAP供给系统的供料能力、燃烧9f)RAP烘干渐热滚筒内应设置避免RA7.4.4连续式拌和设备应采用双滚筒连续式沥青混合料再生拌和设备；内滚筒加热系统应满7.4.5再生混合料出料温度应比普通热拌沥青混合料高5℃~15℃,但再生混合料出料温度不应超过7.4.7厂拌热再生沥青混合料拌制设备计量准确7.4.8厂拌热再生沥青混合料拌制的其它要求，应符7.5.1厂拌热再生沥青混合料的运输，应符合JTGF40对热拌沥青混合7.6.1厂拌热再生沥青混合料的摊铺温度宜比热拌沥7.6.3厂拌热再生沥青混合料摊铺的其他要求，应符合JTGF40对热拌沥青7.7.1厂拌热再生沥青混合料的压实温度宜比热拌沥7.7.2厂拌热再生沥青混合料压实的其他要求，应符合JTGF40对热拌沥7.7.3接缝处理、施工标志、标线、减速带7.8.1厂拌热再生沥青路面的养生和开放交通，应符合JTGF40对热拌沥青7.9.2摊铺机、压路机进行加油时所有受油机7.9.3所有施工机械及运输车辆在施工前必须由专职检查员和司机对其转向系统、传动系统8.1.1厂拌热再生沥青混合料路面的施工质量标准与控制，与热拌沥青混合料路面基本相同，应按表±0.3%±0.2%表9厂拌热再生施工过程中RAP9现场施工质量检验与评定9.1.1厂拌热再生混合料部分施工质量指表10厂拌热再生沥青路面现场施工质A.1.1取样方法参照JTGE42粗集料料堆取样法，取样前应去除表面15cm~20cm深度范围内的RA.1.2根据试验需要，取样数量应满足JTGE42相应要求。A.2试样缩分A.2.1分料器法：将试样均匀，通过分料器分成大致相等的两份，再取其中一份分成两份，缩分至需A.2.2四分法：将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后从摊平的试样中心A.3RAP评价将RAP自然风干或小于60℃烘箱烘干，按照A.2试验方法取样，进行筛分试验，确定不同筛孔尺寸用4.75mm筛筛除RAP中的粗集料，进行砂当量指标检测，试验方法参照JTGE42A.3.4.2检测RAP沥青含量和回收基质沥青的25℃针入度、软化点、15℃延度、6按照本标准第5章原材料要求对RAP、粗细集料、矿粉技术指标检测进行检测，经检测RAP各项技应按照JTGF40规定的相应热拌沥青混合料级配范围对RAP进行充分燃烧后，进行筛分测定其旧集料组成。画出分计筛余曲线如图B.1和B通过率(通过率( %）筛孔尺寸（mm）通过率(50通过率(50 )%B.1.2.2AC-13、AC-16、AC-20目标015535230157536230155523根据RAP特性，结合工程需要，初步确定三个级%875496参照JTGF41给出计算公式，预估AC-13掺加30%RAP时，沥青0.5变化五组沥青用量，成型马歇尔试件。按照沥青混合料试验规程中的相关规件的物理指标和力学指标。马歇尔体积指标按照提出修正方法进行计算，结果见油石比/%空隙率/%VMA/%VFA/%876587654323空隙率(空隙率(3.54.04.55.05.53.54.04.55.05.53.54.04.55.05.545流值(3.54.04.55.05.5 4.84.64.44.24.03.83.63.43.23.03.54.04.55.05.5流值(3.54.04.55.05.5 4.84.64.44.24.03.83.63.43.23.0N）N）3.54.04.55.05.53.54.04.55.05.53.54.04.55.05.5B.1.6.3根据JTGF40确定最佳新沥青用按照JTGF40热拌沥青混合料配合比设计方法的有关规定进行配合比检验，结果见%%_________________________________《公路沥青路面厂拌热再生技术规范》（DB）条文说明1.1“十二五”发展规划提出要求，我国已确立了控制温室气体排放行动目标（即2020年单位GDP合料修筑再生沥青路面RAP作为一种再生利用有限资源、保护生态环境、保持公路交通可持续有效途径，成为我国沥青路面养护维修中的研究热点问本标准将厂拌热再生混合料的英文名称定义为centralplanthotrecyclin稳定性等数据进行系统深入分析，收集上述资料能为5.1一般规定5.1.2为控制沥青路面回收料变异性，提出不同来源、不同规格的回收料应分开堆放。有条件的情况5.6再生剂条件、交通组成、混合料类型、施工条件和经济5.6.2厂拌热再生混合料配合比设计要求将老化后沥青混合料再生后重新达到路用要求。因此，要求5.7回收沥青路面材料（RAP）5.7.1为控制沥青路面回收料变异性，提出不同来源、不同规格的回收料应分开堆放；为了避免铣刨制材料变异性，有条件时RAP宜筛分成三档；RAP容易吸附水分，造成热再生时加热升再生时混合料含水率变异性大，因此应采取防水措