DLT679-1999焊工技术考核规程

Codeforweldertechnicalqualificati本标准在对电力行业从事焊接工作的技术工人的技术能力进行划分技术考核内容作出规定的同时,还对焊工技术考核的组织及管理作出了与统一。本标准是对原电力行业标准SD26388《焊工技术考核规程》及电力机械制造标准本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准由电站焊接标准化技术委员会负责解释管道和容器的焊工技术考核办法对从事核电站焊接工作的焊工技术考核,应按专门规定进行。1.2本规程适用于手工电弧焊钨极氩弧焊熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊气焊和埋弧焊等焊接方法的焊工技术考核其他焊接方法的焊工技术考核可参照本规程及其他专业标准制定考核内容。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为的可能性GB98588气焊、手工电弧焊DL500792电力建设施工及验收技术规范DL/T50691996电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊接接头射线检3.1焊工技术考核应在焊工技术考核委员会的领导下进行3.2焊工技术考核必须在焊接工艺评定合格的基3.3焊工技术考核应按被焊部件的技术条件逐类进行3.4凡担任电力行业下述各类部件焊接工作的焊工,在正式施焊前必须按本规程规定经技术考核合格,并取得相应的合格证:b)锅炉受热面管子;f)转动部件的焊接件。4.1具备下列条件和履行下列手续的企业可以组建焊工技术考核委员会(以下简称4.1.1考委会的基本条件:a)有专门从事焊接工作的专业工程师和具有中级及以工作的人员;b)具备组织焊工技术考核的条件;4.1.2组建的考委会必须报上级主管部门审批4.2考委会由下列人员组成:总工程师;焊接专业工程师;焊接技师或持有培训资格证书的焊接技能指导教师;质量检查部门的代表;教育或劳资部门的代表4.3考委会设主任委员一名副主任委员一至两名委员若干名主任委员由企业总工程师担任,副主任委员中的一名,应由焊接工程师担任,4.4不具备组建考委会的企业,其焊工技术考核工作,应由上级主管部门指定单位负责考4.5考委会职责:审定焊工考核计划;审查焊工资格;审定考核内容;监督考核过程;办理合格证的吊销;组织建立焊工技术考核档案4.6考委会成员不宜频繁变动,如主要人员有变动时应及时增补,并报上级主管部5.1满足下列条件的焊工,可申请参加技术考核:b)初中及以上文化程度或同等学历c)经专门焊接技术训练,现从事焊接工作或焊接工龄一年以上,能独立担任焊接工作的焊工5.2各类焊工考核的基本条件:III类焊工:经过基础培训和考核或从事焊接工作一年以上者,可申请参加III类焊工II类焊工:具有III类焊工资格证书,可申请参加II类焊工技术考核I类焊工:具有II类焊工资格证书,可申请参加I类焊工技术考核5.3焊工技术考核必须循序渐进,焊工升类考核应有一定时间的工程实际锻炼,考委会不得接受越类考核申请。焊工技术考核包括基本知识考核和操作技能考核。6.2.1基本知识考核内容:b)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)的基础知c)焊接设备种类、原理、使用和维护的基础知识;d)焊接工艺(方法、特点、规范参数、预热、层间温度和焊后热处理等)的基础知识;e)焊接缺陷的危害、产生原因和预防方法、控制标准和g)焊接应力和变形产生的原因、防止方法的基础知识;h)被焊工件的特点和工况、接头形式、焊缝代号和图纸识别的基础知识;j)焊接安全技术方面的基础知识和规定。6.2.2基本知识考核按下列规定进行:确定考核项目a)各种焊接方法应独立考核,各种焊接方法之b)当采用两种焊接方法组合施焊时,每种焊接方法可单独考核,亦可组合考核。采用组合方法考核时,除打底焊道采用的焊接方法可单独使用外其余焊道得单独使用。6.3.2操作技能考核常用钢材分类、分类逐级进行c)对已取得合格证的焊工,如承担多种类别和级别钢材的焊接工作,在焊接位置相同的条件下,复试时代用原则如下:1)同类同级中的一种材料考核合格,可免去同类同级中其他材料考核。2)同类钢中经III级材料考核合格者,可免去II级、I级材料的考核;经II级材料考核3)经B类I级或II级材料考核合格者,可免去A类I级、II级材料的考核;经B类III级材料考核合格者,可免去A类材料的考核4)C类钢应单独考核。d)从事异种钢焊接的焊工,应按专门规定或实际需要进别级别对照钢通AQ235、10、20、20gIII≤400MPa)IIA类2级>400MPa)WCF62WCF80)IIB类2级钢金钢B12CrMo15CrMo(13CIII类2级III类3级V类X20CrMoWV121)钢CVI类类注——— >12①6②>60168>60③>168>1640>168注2考核板材厚度为24mm和管材厚度为40mm及以上时,其适考核6.3.4操作技能考核的接头形式6.3.5根据试件接头形式和所处的空间位置,操作技能考核时焊接位置有以下几种:a)手工电弧焊时板件一般按对接接头的平焊(1G)、横焊(2G)、立焊(3G)和仰焊(4G)等四c)管件一般按对接接头的水平转动(1G)、垂直固定(2G注2对于从事小径管斜焊位焊接的焊工,必须进行45d)管板一般按管子所处空间位置的水平固定(5F)和垂直固定(2F)两种位置考核。需要时,还类型βc丫6————6——6——>12——头———————>16—>16—— ———————————2——>12——格的焊工,再行增项考核或复试时,碱性焊条合格后,分组成:焊接方法直接标出各种方法的符号;钢材类级别直接标出归属的类级;考核项目代码编写举例:Ws/DsAII-xXJ。Ws/Ds为氩弧焊打底、电焊盖面;A为A类钢级(如16Mn);XX为项目代号;J为碱性焊条<12丫6>60168>168>164260,06;丫6>60168>1680≤6;6.3.8考核用试件尺寸和数量见图2及表6oLBB10DS0≥300≥200———件≥260≥100≥——件≥200———6件≥200———>60件≥200 >168>16件D≥100—6件注:埋弧焊试样长度≥400mm6.3.9考核时应满足下列条件:干净,直至露出金属光泽。焊丝表面应清除油锈等杂物e)从事锅炉受热面管子施焊的焊工,考核必须加设障碍管。尺寸与考核管径相同,与考i)考核试件不得以任何方式进行矫正处理。j)考核试件焊接完毕后,须将焊渣、飞溅等清理干净并在试件指定部位处打上印代号和焊接位置符号试件的检验项目及数量见表7o7.2.2各类试样的切取部位如下:项目代号类型头式接形件2)件2)片宏观面弯根弯侧弯11 11 11———11—11———11—11———11—11———1111———1111———1111 1111 1111———1111———1111———1111———11—11———111 2 1 2 1—2—————1—2—————1——2————1——2————1——2————3———11—3———11—3 11 3———11—3———11—3 11 3———11—11———11—11 11 11 11 11———11—头1——2————1——2————1——2————1——2————管件33—B类II11—33—11—33 11 113—11113 11113 11113—11管板头2——2———2——2———2——2———根弯试样面弯根弯2S1管件面弯根弯6φ>面弯根弯>6注8.1考核试件的检验应按下列顺序进行:探伤检验项目者,经无损探伤检验合格后再进行其他项目的检验。8.2焊缝的外观质量标准应符合下列要求。平焊置平焊置宽宽差22<4<2——23—— 11 2————3——2——3注:60为试件厚度当0≤6mm时,深度不大于厚度的10%;当0>厚度0c—3—<100——1/100≥100——3/200类焊工)裂纹未熔合沿焊缝长度方向100范围内,气孔和夹渣的累计长度不大于0(相邻缺陷的距离如超过孔和夹渣的累计长度不大于0(相邻缺陷的距离如超过最大缺陷尺寸沿厚度方向同一直线上各种缺陷总和不大于试件厚度的30%,且不大8.5焊缝金相微观检查应符合下列规定:b)没有过烧组织和因过热而产生的非正常组织;8.6.1压头应压在焊缝中心部位裂纹钢3SA类、III级及B类、II级钢3S钢3SA类II、III级及3SB类III级钢4S翼板压成贴合(或断裂),观察焊缝根部或断面状况则判为合格,如超过标准则评为不合格。9.1.3严格按照先经基本知识考核合格后,9.1.4基本知识考核的内容应与操作技能考核9.1.5考核应限定时间,基本知识以两小时为宜;操作技能接头形式焊接位置和焊接方法等具体情况分别确定考核时间。施考核机构的技术负责人或具有焊接工程师及以上资质条件的人员担任监考人员的资质条件为:考委会成员;焊接工程师或技师;焊接检验人员或质量检查人员。9.2.2考核监督内容如下:a)审查焊工考核计划和试卷、试件是否与b)检查考核管理制度是否完善,复核参加考核焊工e)监督试件的外观检查和评定。9.3.1基本知识试卷应指定专人组卷和保管,经考委会审批后方9.3.2操作技能考核试件施焊后,监考人员应外观检查和评定。委托加工9.3.4各项检验工作中的试件交接,责任要明确,不得丢失或混乱,前项检验合格后,方可10.2操作技能成绩评定以考核的质量标知识试卷整理成完整的资料,作为办理焊工合格证签证的依据。10.3考核成绩评定应由考核机构技术负练习再进行重新考核。补做试验的试件如不足取样时,允许另焊试样。10.4.3取双倍试样补做试验是指:a)冷弯试验同时出现面、根弯均不合格;b)断口检查两件(或片)均不合格;d)检验过程中两个或以上项目同时出现不合格(如冷弯和金相、冷弯和断口、金相和断。10.5经补考仍不合格者焊工必须间隔能力后,可申请重新考核。对持有焊工合格证,且担任过受监部件焊接的以上时,必须重新进行技术考核。11.1.2首次参加考核,取III类焊工合格证者,必须板状对接试件考核合格项目不少于两项11.1.3考取II类焊工合格证,必须具有III类焊工合格证书,且管状试件考核合格项目不少于两项,方可申请办理签证。11.1.4考取I类焊工合格证,必须具有II类焊工合格证书,且管状试件考核合格项目不少于两项,方可申请办理签证。注:管板考核可根据实际工作需要确定项目。签发焊工合格证应具有下列资料,并在考委会建立档案:b)焊工技术考核汇总表(见附录B表B1)及焊工技术考核登j)金相检验报告;11.3.1焊工合格证由考核机构根据考核成绩填写,报企业考委会审核,并呈报凡有下列情况之一者,不予签证:b)考核前未行申报和批准者;e)超过签证规定期限者。焊工合格证自签发之日起有效期为三年。和检查验证。a)焊接工程质量一贯优良,其无损探伤一次合格率在95%以上,水压试验焊口没b)焊工日常工作业绩(质量状况)由企业质量部门每季度进行统计,并上报至11.7.2办理免试签证应在合格证向考委会提出书面申请报告,考委会审定后向上级主管部门办理签证。b)违反焊接验收规范的规定,不按焊接工艺指导书施焊经教育不1工作压力≥10MPa,外径≤168mm的汽、水管道2工作温度>450℃的锅炉受热面管子和蒸汽管道3工作温度>300℃450℃的蒸汽管道451工作压力<10MPa2工作温度≤450℃的锅炉受热面管子和蒸汽管道3工作温度为150℃~300℃的蒸汽管道4水油512视部件材质和工况条件, 11.9.2高类别焊工只能在相应焊接位置合格的基础上从事低类别焊的工12.1引进国外发电设备的焊工技术考核,如建造合同有专门要求,定专门的考核办法,经考委会审批并报上级主管部门备案后规程规定进行技术考核(封面)焊工合格证焊工合格证(扉页)(第1页)签证主管部门(印章)(第2页)该焊工按《焊工技术考核规程》规定进行了类焊工技术考核,基本知识成绩为,操作该焊工项目的合准予担任该项的焊接工作。上级主管部门(盖章)经办人:上级主管部门(盖章)经办人:免试签证资料号:4.本证可在电力行业内通用。5.本证自签发日期起有效期三年。6本证扉页上无电力行业焊工技术