建筑幕墙用电子束固化层压板

JG/T××××—2006JG/T××××—2006PAGE2PAGEIIJG中华人民共和国建设部发布××××-××-××实施××××-JG中华人民共和国建设部发布××××-××-××实施××××-××-××发布建筑幕墙用电子束固化层压板CurtainWallUseElectronicBeamCureHighPressureLaminationSheet（征求意见稿）（本稿完成日期：2007-6-15）JG/T××××—××××中华人民共和国建筑工业行业标准ICSJG/T××××—××××JG/T××××—××××PAGEIIPAGE3前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：河南省建筑科学研究院、特莱仕（上海）千思板制造有限公司本标准主要起草人：刘新生、常永宇、邬强、赵建生、冯勇、曹伟建筑幕墙用电子束固化层压板范围本标准规定了建筑幕墙用电子束固化层压板的分类、规格型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑幕墙用的经热固性树脂浸渍、由多层纤维素纤维材料组成、具有一面或两面装饰表面的板材。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB8626建筑材料可燃性实验方法GB8627建筑材料燃烧或分解的烟密度实验方法GB/T15596塑料暴露于玻璃下或日光或自然气候或人工光后颜色或性能变化的测定GB/T16422.1-4塑料实验室光源曝露实验方法GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T17748-1999热膨胀系数测定方法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T20285材料产烟毒性危险分级定义建筑幕墙用电子束固化层压板（curtainwalluseelectronicbeamcurehighpressurelaminationsheet）建筑幕墙用电子束固化层压板（简称幕墙板，标记为MQB），是由专用纤维素纤维材料经热固性树脂浸渍，通过电子束加热（≧1200C）和高压（≧5MPa）固化形成的高密度（≧1.35g/cm3）的薄板，干、湿花frostingandwadermark干花也称白花，是产品表面存在的不透明白色花斑。湿花也称水迹，是产品表面存在的雾状痕迹。污斑spots,dirtandsimilarsurfacedefects纤维材料中的赃物，印刷时散落的油墨痕迹，以及加工过程中杂物对表面造成的装饰缺陷。划痕scratches成品在加工及搬运过程中，表面受压或摩擦所造成的伤痕。鼓泡blisters产品内所含气体引起的异常凸起，使层间产生局部分离现象。分层delamination纤维材料自身或层间的分离现象。颜色差异colourdifferentia产品自身或与给定图案之间的不一致现象。光泽不均glossunevenness产品表面反光现象。边缘缺损edgedefects板边的齿状缺陷或破损。分类及规格型号分类4.1.1按使用条件分为通用型及专用型，见表1。表1分类代号主要性能典型用途通用T抗老化性，颜色稳定性一般非重要建筑幕墙或幕墙面积不大于800m2专用Z高抗老化性和颜色稳定性强Ⅰ、Ⅱ类建筑幕墙，无面积限制4.1.2按外观特性分为有光、柔光、双面、单面及滞燃型等，详见表2。表2分类代号主要外观，特性有光Y光泽明亮柔光R光泽柔和双面S具有两个装饰面单面D具有一个装饰面滞燃Z具有一定的滞燃性能规格型号幅面尺寸应符合表3的要求。厚度应符合表4的要求。表3长宽255018603050128030501530330016223650186042102130注：用户应根据实际建筑立面设计要求经裁切后使用。经供需双方协议可生产其他幅面尺寸。表4名义厚度(t)5.0≤t<8.0mm16.0≤t<20.0mm8.0≤t<12.0mm20.0≤t<25.0mm12.0≤t<16.0mm25.0≤t注：经供需双方协议可生产其它厚度。4.3产品标记4.3.1标记方法：产品及分类分别用汉语拼音第一个大写字母表示。4.3.2产品标记：MQBT、ZY、R、S、D、Z—长×宽×厚产品代号产品分类产品分型产品规格示例：3650×1860×10的通用有光双面滞燃板，标记为MQBTYSZ—3650×1860×10。要求外观有光装饰板光泽值不小于85，柔光装饰板光泽值为5-30。外观质量应符合表5的要求。表5缺陷名称技术要求允许限值干、湿花明显缺陷其面积不超过板面%不允许不明显缺陷其面积不超过板面%5污斑不明显允许平均直径小于mm3长度小于150mm，宽度小于2mm不允许平均直径在5mm-15mm或长度小于150mm，宽度在2mm不允许明显平均直径在0。5mm-2mm，每m2平均直径在2。1mm-5mm，每m不允许长度小于mm每m2允许2条5宽度小于mm0．5同时存在时，每m2不超过总个数且不得密集不允许压划痕压痕平均直径小于15mm，每m2允许个数2平均直径在15mm-20mm,每m不允许线状压划痕长度mm每m2允许3条20-150宽度小于mm0.3长度mm不得密集5-20宽度小于mm0.3压划痕条状压痕长度小于mm每m2允许1条200宽度小于mm2深度损坏装饰层不允许色泽不均明显缺陷其面积不得超过板面的%不允许光泽不均同一张板表面光泽值差异。有光板不大于20%，柔光板不大于30%边缘缺陷崩边宽度小于mm2毛边宽度小于mm不允许名义幅面尺寸内不允许有边缘缺陷注：表中未列入的缺陷，明显影响美观及使用的，如鼓泡、碎裂、分层等，在各等级中均不允许存在尺寸偏差5.2.1幅面尺寸（含纵向及横向尺寸）极限偏差应为0/+10mm5.2.2厚度极限偏差应符合表6的规定表6名称名义尺寸（t）极限偏差厚度5.0mm≤t<±0.40mm8.0mm≤t<±0.50mm12.0mm≤t<±0.60mm16.0mm≤t<±0.70mm20.0mm≤t<±0.80mm25.0mm≤供需双方商定平面度6.0mm≤t<≤5.0mm/m10.0mm≤≤3.0mm/m边缘直线度在板的全长上≤1.5mm/m垂直度在板的全长上≤1.5mm/m理化性能幕墙板的理化性能应符合表7的要求:表7序号类、型项目、指标通用类（T）专用类（Z）YRSDZYRSDZ1耐沸水性能质量增重%≤,(2mm≤t＜5mm;t≥7;105;8厚度增厚%≤，1210板两表面变化无分层、鼓泡现象2密度g/cm3≥1.351.353抗冲击性能落球高度≥mm,（2mm≤t＜6mm;t≥1400;18001400;1800压痕直径mm5.55.5板面情况无裂纹无裂纹4尺寸稳定性纵向变化率%≤,(2mm≤t＜5mm;t≥0.40;0.300.40;0.30横向变化率%≤,(2mm≤t＜5mm;t≥0.80;0.600.80;0.605静曲强度≥MPa80806弹性模量≥MPa900090007抗拉强度≥MPa60608冲击韧性≥KJ/m220209低温冲击韧性≥KJ/m219.619.610表面结合强度≥MPa2.792.7911表面耐磨性≥r10040012冷热循环性有无裂纹、鼓泡等无无13耐划痕性有无整圈连续划痕无无14耐龟裂性有无龟裂纹1级0级15耐污染性方法1：表面有无变化2级1级方法2：有无污染或腐蚀无无16耐烟灼性观察试件表面所受影响2级1级17甲醛释放量气候箱法:≤mg/100g0.120.12干燥器法：≤mg/mL1.51.518防静电性能体积电阻≥Ω109--1012109--101219烟密度烟密度等级≤——20热膨胀系数α≤℃¯¹——耐候性能要求幕墙板的耐候性能应符合表8的要求:表8序号类、型项目、指标通用类（P）专用类（E）YRSDZYRSDZ1抗紫外线性其色差的灰度等级不低于3级1500小时3000小时外观无开裂、鼓泡、裂纹、和凹凸纹等缺陷1500小时3000小时2耐人工风化其色差的灰度等级不低于3级325MJ/m2辐射650MJ/m2辐射外观无开裂、鼓泡、裂纹、和凹凸纹等缺陷325MJ/m2辐射650MJ/m2辐射3色泽稳定性其色差的灰度等级不低于3级——外观无开裂、鼓泡、裂纹、和凹凸纹等缺陷——防火性能要求：普通芯材幕墙板的燃烧性能应符合GB8624-2006的第12.1条的D-s2,d1级或以上级别建筑材料的规定。防火芯材幕墙板的防火性能应符合GB8624-2006的第12.1条的B-s2,d1,t1级或以上级别建筑材料的规定。试验方法外观检验检验台高度应为700mm左右。照明光源为三只40W日光灯管，灯管间距为400mm；距检验台面高度为2m；灯管的长度方向与装饰板的长度方向平行。检验场所的自然光线应不影响检验人员的视力。检验人员应有正常视力，视距为0.5-1.5m,视角为300-900，站在板长方向的两端进行检验。尺寸偏差检验可使用下列量具检验：a)1m钢板尺，精度0.02mm；b)1m角尺，精度0.02mm；c)5m钢卷尺，精度0.02mm；d)200mm游标卡尺，精度0.02mm。检验人员应在检验台上进行检验，检验点应选在距样品板端头100mm处测量。理化性能检验耐沸水性能测定按GB/T17657-1999第4.43条，耐沸水性能测定执行。密度测定按GB/T17657-1999第4.2条，密度测定执行。抗冲击性能测定按GB/T17657-1999第4.44条，抗冲击性能测定执行。尺寸稳定性测定按GB/T17657-1999第4.35条，尺寸稳定性测定方法2执行。静曲强度测定按GB/T17657-1999第4.9条，静曲强度和弹性模量测定执行。弹性模量测定按GB/T17657-1999第4.9条，静曲强度和弹性模量测定执行。抗拉强度测定按GB/T17657-1999第4.39条，抗拉强度测定执行。冲击韧性测定按GB/T17657-1999第4.19条，冲击韧性性能测定执行。低温韧性测定按GB/T17657-1999第4.20条，低温冲击韧性性能测定执行。面结合强度测定按GB/T17657-1999第4.13条，表面结合强度测定执行。表面耐磨性性能测定按GB/T17657-1999第4.38条，表面耐磨性能测定执行热循环性能测定按GB/T17657-1999第4.32条，表面冷热循环性能测定方法2执行。划痕性能测定按GB/T17657-1999第4.29条，表面耐划痕性能测定执行。龟裂性能测定按GB/T17657-1999第4.30条，表面耐龟裂性能测定执行。污染性能测定按GB/T17657-1999第4.36-4.37条，表面耐污染性能测定方法1、2执行。烟灼性能测定按GB/T17657-1999第4.40条，表面耐香烟灼烧性能测定执行。甲醛释放量测定气候箱法按GB18580-2001第6.4条，气候箱法测定饰面人造板甲醛释放量的规定执行。干燥器法按GB/T17657-1999第4.12条，甲醛释放量干燥器法测定执行。静电性能测定按GB/T17657-1999第4.48条，防静电性能测定执行。烟密度测定按GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度实验方法执行。热膨胀系数测定按下图所示位置，用最小分度值为0.02mm的游标卡尺分别测量室温（23℃30℃）和高温（70℃）下试件各测量位置的长度（测量位置分别为AB、CD、EF、A’B’、C’D、’E’F’）。在测量长度前，试件应在相应的温度下恒温至少1h。热膨胀系数测量位置示意图按下式分别计算各测量位置的热膨胀系数：α＝式中：α——热膨胀系数，单位为每摄氏度（℃－1）；L0——室温下试件长度，单位为毫米（mm）；L1——低温下试件长度，单位为毫米（mm）；L2——高温下试件长度，单位为毫米（mm）；T1——低温温度，单位为摄氏度（℃）；T2——高温温度，单位为摄氏度（℃）。测量纵向和横向全部位置的热膨胀系数，分别以纵向和横向的测量值的算术平均值作为试验结果。耐候性能检验抗紫外线性测定按GB/T16422.3方法测定,执行该标准第7.2条的暴露方式，按GB250规定的灰度级的一个等级来进行纪录。按GB/T15596第6条的规定表示试验结果。耐人工风化测定按GB/T16422.2的方法测定,执行该标准第4.1.1条的方法A，按GB250规定的灰度级的一个等级来进行纪录。按GB/T15596按GB/T15596第6条的规定表示试验结果。色泽稳定性按GB/T17657-1999第4.33条，色泽稳定性能测定执行。防火性能检验按GB/T20284、20285、8626进行检验。检验规则出厂检验每批产品均应进行出厂检验。检验项目包括：尺寸偏差、外观质量、密度、抗冲击强度、耐划痕、抗弯强度、抗拉伸强度。型式检验型式检验项目包括第5章规定的全部技术要求。有下列情形之一者，必须进行型式检验：新产品或老产品转厂的试制定型鉴定；正常生产时，每两年进行一次型式检验；产品的原料改变、工艺有较