2010-2013年热塑性弹性体市场运行态势及预测分析报告

北京蒂华森管理咨询有限公司Email:dihuas@163.com机密 第20页 DATE\@"yyyy-M-d"2019-9-12010-2013年热塑性弹性体市场运行态势及预测分析报告前言最近30多年来，热塑性弹性体作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。现在，热塑性弹性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料。热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%-40%，提高效率10-20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用于热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。与热塑性弹性体迅速发展形成鲜明对比的是，橡胶和塑料的全球发展速度已渐渐进入停滞状态，目前橡胶和塑料的年增长率仅1%和2.4%。可以看出，热塑性弹性体的发展前景十分看好。本研究分析报告在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家商务部、国家发展和改革委员会、国务院发展研究中心等国内外多种相关报刊杂志的基础信息等公布和提供的大量资料，对我国热塑性弹性体行业的市场规模与前景、从业企业以及国家相关产业政策进行了全面分析。并重点分析了我国热塑性弹性体行业技术、应用领域的发展及市场综合竞争趋势，并对热塑性弹性体行业投资前景作了分析和判断，为热塑性弹性体相关生产企业、经营企业、科研机构等企业在激烈的市场竞争中洞察先机，根据市场需求及时调整经营策略，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导高层做战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。〖报告目录〗2010-2013年热塑性弹性体市场运行态势及预测分析报告 1第一章2010年世界热塑性弹性体行业运行概况分析 11第一节热塑性弹性体概述 11一、热塑性弹性体概念 11二、热塑性弹性体的分类 11三、热塑性弹性体的优势 11第二节2010年世界热塑性弹性体行业发展综述 12一、世界热塑性弹性体发展现状 12二、全球对热塑性弹性体的需求分析 15三、国外热塑性弹性体技术进展 16四、美国热塑性弹性体已步入成熟阶段 18第三节2010-2013年世界热塑性弹性体行业发展趋势预测分析 20第二章2010年中国热塑性弹性体行业运行环境分析 23第一节2010年中国热塑性弹性体行业经济环境分析 23一、中国GDP分析 23二、恩格尔系数分析 30三、物价指数分析 32四、工业发展形势分析 33第二节2010年中国热塑性弹性体行业政策环境分析 33一、热塑性弹性体国际标准 33二、汽车塑料件橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记 34三、热塑性弹性体相关政策法规 34第三节2010年中国热塑性弹性体行业社会环境分析 37第三章2010年中国热塑性弹性体行业发展形势分析 40第一节2010年中国热塑性弹性体市场运行现状分析 40一、热塑性橡胶体市场产销形势分析 40二、热塑性弹性体应用情况分析 41三、热塑性弹性体市场影响因素分析 43第二节2010年中国热塑性弹性体产品研发情况分析 44一、新型热塑性弹性体产品 44二、热塑性弹性体生产技术水平分析 45三、热塑性弹性体新技术的开发 47第三节2010年中国热塑性弹性体行业运营情况分析 48一、热塑性弹性体行业现状 48二、热塑性弹性体行业发展存在的问题 50三、热塑性弹性体行业发展对策 50第四节2010年中国热塑性弹性体进出口贸易分析 50第四章2010-2013年热塑性弹性行业进出口态势展望 51第一节热塑性弹性行业历史进出口总量变化 51一、热塑性弹性行业进口总量变化 51二、热塑性弹性行业出口总量变化 52三、热塑性弹性进出口差量变动情况 53第二节热塑性弹性行业历史进出口结构变化 54一、热塑性弹性行业进口来源情况分析 54二、热塑性弹性行业出口去向分析 54第三节影响热塑性弹性进出口的主要因素 55第四节2010-2013年热塑性弹性行业进出口态势展望 55第五章2010年中国热塑性弹性体行业竞争格局分析 56第一节2010年中国热塑性弹性体行业集中度分析 56一、热塑性弹性体生产企业分布分析 56二、热塑性弹性体市场集中度分析 56第二节2010年中国热塑性弹性体行业竞争态势分析 56一、热塑性弹性体技术竞争分析 56二、热塑性弹性体价格竞争分析 57三、热塑性弹性体国内外竞争格局 58第三节2010年中国热塑性弹性体行业竞争策略分析 58第六章2010年中国热塑性弹性体重点生产企业竞争力分析 60第一节浙江三博聚合物有限公司 60一、企业基本概况 60二、企业销售收入及盈利水平分析 61三、企业资产及负债情况分析 61四、企业成本费用情况 61第二节南京金陵奥普特高分子材料有限公司 61一、企业基本概况 61二、企业销售收入及盈利水平分析 62三、企业资产及负债情况分析 62四、企业成本费用情况 62第三节张家港美特高分子材料有限公司 62一、企业基本概况 62二、企业销售收入及盈利水平分析 63三、企业资产及负债情况分析 63四、企业成本费用情况 63第四节厦门雄亚塑胶科技有限公司 64一、企业基本概况 64二、企业销售收入及盈利水平分析 64三、企业资产及负债情况分析 64四、企业成本费用情况 65第五节杭州野禾塑胶有限公司 65一、企业基本概况 65二、企业销售收入及盈利水平分析 65三、企业资产及负债情况分析 65四、企业成本费用情况 66第六节中国石油化工集团公司 66一、企业基本概况 66二、企业销售收入及盈利水平分析 67三、企业资产及负债情况分析 68四、企业成本费用情况 72第七章2010年中国橡胶行业发展现状分析 73第一节2010年中国橡胶行业需求状况分析 73一、近几年中国橡胶行业发展情况回顾 73二、中国橡胶行业需求增长 74三、影响橡胶行业需求的因素分析 74第二节2010年中国橡胶行业重点省市发展情况分析 75一、浙江橡胶企业重压之下生存记 75二、江苏南京将成为世界最大的硅橡胶生产基地 76三、兰州石化成为国内重要合成橡胶基地实力渐显 77四、云南国企改革重点锁定，推进天然橡胶企业上市 77第三节2010年中国制约橡胶行业发展的热点问题分析 78一、天然胶列为限制类进口产品，既不符合实际需要，也不合理 78二、国家应重点支持主导产品科学发展 79三、不宜限制橡胶工业“两头在外”的发展模式 79四、结构优化调整问题 80第四节2007-2009年中国合成橡胶产量数据分析 80一、2007-2009年中国合成橡胶产量数据分析 80二、2009年中国合成橡胶产量数据分析 83三、2007-2009年中国合成橡胶产量增长性分析 83第八章2010年中国热塑性弹性体应用领域产业运行态势分析 85第一节2010年中国汽车配件工业运行形势分析 85一、汽车配件行业现状 85二、汽车配件市场格局 86三、中国汽配城发展分析 87第二节2010年中国电子电线电缆行业发展态势分析 89一、中国电线电缆行业综述 89二、中国电线电缆重点地区产业动态 94三、中国电线电缆市场发展形势 94第三节2010年中国热塑性弹性体其它应用领域产业分析 95一、日用生活制品 95二、胶粘剂 96三、其它产业 98第九章2010-2013年中国热塑性弹性体行业发展前景预测分析 103第一节2010-2013年中国热塑性弹性体产品发展趋势预测分析 103一、热塑性弹性体技术走势分析 103二、热塑性弹性体行业发展方向分析 103第二节2010-2013年中国热塑性弹性体行业市场发展前景预测分析 103一、热塑性弹性体供给预测分析 103二、热塑性弹性体需求预测分析 104三、热塑性弹性体竞争格局预测分析 104第三节2010-2013年中国热塑性弹性体行业市场盈利能力预测分析 105第十章2010-2013年中国热塑性弹性体行业投资机会与投资风险分析 106第一节2010-2013年中国热塑性弹性体行业投资机会分析 106一、热塑性弹性体行业吸引力分析 106二、热塑性弹性体行业区域投资潜力分析 106第二节2010-2013年中国热塑性弹性体行业投资风险分析 106一、市场竞争风险 106二、技术风险 107三、其它风险 108第三节2010-2013年中国热塑性弹性体行业投资策略分析 111附加：一、2010年中国医疗制品行业发展态势分析 1131、医疗管材（输液管等） 113一、医疗管材行业现状 113二、医疗管材市场格局 113三、医疗管材重点地区产业动态 114四、亚洲医疗管材未来市场发展趋势 1142、医疗胶塞 115一、医疗胶塞行业现状 115二、医疗胶塞市场格局 115三、医疗胶塞重点地区产业动态 115四、亚洲医疗胶塞未来市场发展趋势 1163、医疗薄物 117一、行业现状 117二、市场格局 118三、重点地区产业动态 118四、亚洲未来市场发展趋势 118二、食品包装 1191．厨房用品 119一、行业现状 119二、市场格局 119三、重点地区产业动态 120四、亚洲未来市场发展趋势 1212．婴儿用品 121一、行业现状 121二、市场格局 123三、重点地区产业动态 124四、亚洲未来市场发展趋势 1243．油脂类食品包装 125一、行业现状 125二、市场格局 126三、重点地区产业动态 126四、亚洲未来市场发展趋势 127三、电子电线电缆行业发展态势分析 1271．电源线 127一、行业现状 127二、市场格局 127三、重点地区产业动态 128四、亚洲未来市场发展趋势 1282．USB线 129一、行业现状 129二、市场格局 129三、重点地区产业动态 129四、亚洲未来市场发展趋势 1303．充电器线 130一、行业现状 130二、市场格局 130三、重点地区产业动态 131四、亚洲未来市场发展趋势 1324．电子线 133一、行业现状 133二、市场格局 133三、重点地区产业动态 134四、亚洲未来市场发展趋势 134四、TPE亚洲市场竞争格局分析 136〖图表目录〗TOC\h\z\c"图表"图表1：世界苯乙烯类热塑性弹性体（TPS）主要生产企业情况 13图表2：热塑性弹性体产业链构成图 15图表3：2005-2009年国内生产总值 23图表4：2005-2009年年末国家外汇储备 23图表5：2005-2009年财政收入 24图表6：2005-2009年工业增加值 24图表7：2009年主要工业产品产量及其增长速度 25图表8：2009年1-11月规模以上工业企业实现利润及其增长速度 26图表9：2009年货物进出口总额及其增长速度 26图表10：2009年主要商品出口数量、金额及其增长速度 27图表11：2009年主要商品进口数量、金额及其增长速度 27图表12：2009年对主要国家和地区货物进出口额及其增长速度 27图表13：2005-2009年货物进出口总额 28图表14：2009年分行业外商直接投资及其增长速度 28图表15：全球贸易量的月度增长率（%） 30图表16：全球经常项目失衡占全球的GDP的比重（%） 30图表17：2005-2009年农村居民人均纯收入 31图表18：2005-2009年城镇居民人均可支配收入 31图表19：2004-2009年我国恩格尔系数 32图表20：2005-2009年居民消费价格涨跌幅度 32图表21：国内SBS装置产量及产能表（单位：万吨） 40图表22：2004-2009年我国SBS产量图 40图表23：SBS在各行业消费量和比例（单位：万吨，%） 41图表24：2009年SBS消费结构图 41图表25：2008-2009年SBS进口数量统计 51图表26：2008-2009年SBS进口图 52图表27：2008-2009年SBS出口数量统计 52图表28：2008-2009年SBS出口图 53图表29：2008-2009年SBS净进口图 54图表30：2008-2009年SBS进口来源情况 54图表31：2009年合成橡胶产量区域结构 56图表32：2007-2009年热塑性弹性体市场集中度 56图表33：中国石化利润表 68图表34：中国石化资产负债表 69图表35：中国石化现金流量表 70图表36：中国石化主要财务比率 71图表37：2007年中国合成橡胶产量统计(按省市分) 81图表38：2008年中国合成橡胶产量统计(按省市分) 82图表39：2009年中国合成橡胶产量统计(按省市分) 82图表40：五金厨房用品行业产地分布 120图表41：我国婴儿用品类产品历年出口额稳定增长 124图表42：我国婴儿用品类产品主要出口市场 124图表43：阿里巴巴婴儿用品行业买家、询盘增长迅猛 124第一章2010年世界热塑性弹性体行业运行概况分析第一节热塑性弹性体概述一、热塑性弹性体概念热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(ThermoplasticRubber-TPR)，兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性，所以叫做热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式多样的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。二、热塑性弹性体的分类热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，在许多领域替代传统橡胶制品。热塑性弹性体（TPE）可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前已发展到10大类30多个品种。世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TPO、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。通常市场所讲的TPE/TPR主要是指SBS、SEBS、苯乙烯类的弹性体，而TPV主要指EPDM类经动态硫化过的弹性体。现在，TPE以苯乙烯类（TPS）和乙烯类为中心，在世界各地获得迅速发展，两者的消耗量已占到全部TPE市场的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向以工程应用为主。三、热塑性弹性体的优势热塑性弹性体的优势主要表现在如下几个方面：1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机的硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。第二节2010年世界热塑性弹性体行业发展综述一、世界热塑性弹性体发展现状目前热塑性弹性体已发展到十几个品种，已取代部分天然橡胶、合成橡胶和塑料，广泛应用于汽车配件（管、带、垫、板等）、建筑业、制鞋、医疗制品、密封制品、包装制品、电线电缆、日常生活制品、玩具、运动器材、五金、电动工具、通讯、电子产品、家用电器、粘合剂及高分子材料改性等。其中汽车用热塑性弹性体是最重要的应用领域，占到三分之一，其次是建筑业、医用和日用生活制品。更重要的是，热塑性弹性体还是引领新产品设计和市场导向的优质材料。其柔软的质感和可调整的物性、硬度以及适宜多种加工工艺且具有环保性等优势，为产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对创新产品，提升产品价值，引领市场潮流提供了巨大的帮助。由于TPE优异的再利用性以及聚氯乙烯（PVC）等面对越来越严重的环保问题，近来热塑性弹性体倍受关注，应用显着增长。例如，随着美国和欧洲汽车产量的增加，以及中国及亚太地区工业的迅速发展，TPE应用日益扩大。近年来增长强劲的动态硫化热塑性弹性体(TPV)，在汽车制造业市场连续保持年均增长15%以上，作为软PVC和橡胶的新型高性能材料替代品，具有成本和性能上的双重优势。近几年来，国外发达国家和地区苯乙烯类TPE产品市场成熟，需求增长稳定，国内外新品种开发主要集中在茂金属合金、医疗用无毒透明产品等方面。如国外最新开发的新型茂金属聚合物聚苯弹性体（PSE），其中苯乙烯含量达到80%，PSE与聚乙烯（PE）形成了两相连续分布的共混合金，这种合金既具有强度又具有韧性，成为力学性能优异的韧性材料。苯乙烯类热塑性弹性体(TPS)在热塑性弹性体中占有重要地位，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。TPS(StyrenicBlockCopolymers的简称)又名苯乙烯嵌段共聚物，工业上主要由苯乙烯与丁二烯(或异戊二烯)以烷基锂为引发剂进行阴离子聚合制得。按嵌段成分TPS可分为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)以及它们相应的加氢产物氢化SBS(SEBS)和氢化SIS(SEPS)4种类型。目前，世界苯乙烯类热塑性弹性体(TPS)的年总生产能力已经超过175万t，并以年均约4.8%的速度增长，开发和利用前景十分广阔。图表SEQ图表\*ARABIC1：世界苯乙烯类热塑性弹性体（TPS）主要生产企业情况主要产品地点主要产品年生产能力/万t高品名称备注美国Kraton聚合物公司美国俄亥俄州SBS/SIS/SEBS18Kraton-法国贝雷SBS/SIS/SEBS6.6

壳牌技术德国维塞林SBS/SIS6

与巴斯夫合资荷兰鹿特丹SBS2

巴西帕利尼亚SBS3

菲利普斯化学公司美国得州SBS3.5

自有技术普利司通/费尔斯通公司美国得州奥拉吉5BS/SSBR11Stereon费尔斯通技术Dexco聚合物公司美国路易斯安娜州SBS6.8Vector

阿克化学公司美国普莱克明SBS/SIS4.5

与陶氏合资

SBS5.5

可乐丽公司Septon子公司美国帕萨迪纳SEBS1.2

Negromex工业公司墨西哥SBS/SSBR4.2Solprene菲利普斯技术巴斯夫公司德国路德维希港SBS3Styrolux

比利时安特卫普SBS3.5

比利时安特卫普SBS3

墨西哥阿特拉米腊SBS4.5

埃尼公司意大利拉文纳SBS/SIS/SEBS11Europrene菲利普斯技术美国得州贝敦SB5/S154SLT

阿托菲纳比利时安特卫普SBS/SSBR10Finaprene菲纳技术中国石化集团公司中国岳阳SBS20

自有技术中国燕山SBS10

自有技术中国茂名SBS8

菲纳技术台湾合成橡胶公司中国台湾SBS/SIS5.4Taipol自有技术奇美实业公司中国台湾SBS13Kibiton自有技术李长荣化学工业公司中国台湾SBS8Enprene自有技术台湾英全化工公司中国台湾SBS2

自有技术日本旭化成公司日本川崎SBS/SSBR/SEB12Tufprene费尔斯通技术日本合成橡胶公司日本四日市SBS1Tuflex自有技末日本鹿岛SBS/SE2SEPSJSR和壳牌技术日本弹性体公司日本大分SBS1.2Asaprene菲利普斯技术日本瑞翁公司日本水岛SBS/SIS1Ouintac

日本电化公司日本千叶SBS0.3DenkaSTR自有技术可乐丽公司日本鹿岛SEBS2.3

自有技术韩国锦湖石化公司韩国丽水SBS1.5KosynKJR自有技术韩国LC化学公司韩国SBS4.5nnaprene技术

二、全球对热塑性弹性体的需求分析国外TPE已步入发展成熟期，预计未来几年全球将保持年均6%左右增长速度，2011年全球TPE需求量将达到一个370万t左右，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车、和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。图表SEQ图表\*ARABIC2：热塑性弹性体产业链构成图英国AMI咨询公司最新报告预测了不同品种热塑性弹性体在欧洲市场的发展前景。报告中称，至2012年，欧洲热塑性弹性体（TPE）市场需求将以年4%的速度继续增长。研究称，中/西欧地区2008年TPE市场已达到50万t，预计2010年将达到55万t。SBS目前是需求最大的热塑性弹性体，未来需求将不断下降。SEBS将作为一种特种聚合物使用，其需求将以年6.5%增速增长，不仅用于替代SBS使用，还用于工业及日用品等软接触面场合，以及用作防护用途的气囊盖板等。根据中国能源信息网报道，世界热塑性弹性体预计到2011年仍将继续维持增长趋势，预计未来几年还将以6.4%的速度增长，2011年需求量将达到370万吨。市场值增速预计为7.8%/年达到137亿美元，因为应用范围越来越广，加上持续的高能源价格将提高热塑性弹性体的生产成本。未来5年TPE中热塑性硫化橡胶的需求增速最为强劲，年均增速将达到10.5%，到2013年该市场需求将达到38.9万吨/年；热塑性聚烯烃的需求将以年均6.6%的速度增长，到2013年该市场需求将达到85万吨/年；年均增速排名第三和第四的是共聚多酯弹性体和热塑性聚氨酯，分别达到6.3%和6.1%；而占据TPE市场最大份额的苯乙烯嵌段共聚物（SBC）的需求增速最慢，尽管如此，SBC仍将保持需求第一的位置，到2013年全球SBC市场需求将达到200万吨/年，接近于所有TPE需求的一半。与热塑性弹性体迅速发展形成鲜明对比的是，橡胶和塑料的全球发展速度已渐渐进入停滞状态，目前橡胶和塑料的年增长率仅1%和2.4%。可以看出，热塑性弹性体的发展前景十分看好。三、国外热塑性弹性体技术进展动态硫化聚烯烃热塑性弹性（TPV）开发生产是TPE发展中的里程碑，TPV成为TPE世界中增长最快的品种，近年来年均增长率约为15％左右，主要是在低比例的热塑性塑料基体混入高比例橡胶中，再与硫化剂一起混炼的同时使弹性体发生化学交联，形成大量橡胶微粒分散到少量塑料基体中，所以TPV的强度、弹性、耐热性、抗压缩永久性显著提高，热塑性、耐化学性及加了稳定性也明显改善。由于其加工方法和性能最贴近硫化橡胶，因此大量替代汽车用橡胶制品。代表性产品为AES公司生产的系列品种SantoPrene（EPDM／PP－TPV）和Geolast（NBR／PP－TPV），目前Satoprene系列产品日新月异，国外著名高档轿车多选用其制备车用橡胶件。另外国外知名的EDPM公司都先后推出有自己特点的TPV产品，如日本三井化学公司的Milastomer等。反应器直接制备TPE。国外近年来反应器直接制备热塑性聚烯烃发展迅速，市场需求量快速增长，预计欧美地区未来年均需求增长率将达到15％左右，亚洲国家需求增长率要略低一些，由于反应器直接制备TPE是在聚合反应过程中得到，省去合成橡胶粉碎和共混挤出过程，采用乙烯替代EPDM，故生产成本低。如巴塞尔公司采用特种催化剂在聚合阶段制备软聚合物，用反应器直接制备TPE，大大降低产品成本；埃克森美孚公司开发新型反应器制得s－TPE（柔性聚烯径）结合茂金属技术，达到硬度和抗冲击的平衡。目前欧美国家已经开始使用反应器直接制备热塑性聚烯烃逐渐替代混合型热塑聚烯烃。茂金属催化剂合成TPE。20世纪90年代茂金属催化体系用于橡胶工业化生产，成为合成橡胶最突出进展之一，茂金属催化乙丙橡胶与传统乙丙橡胶相比，产物的相对分子量分布窄；产品纯净、颜色透亮、聚会结构均匀；尤其是通过改变茂金属结构可以准确地调节乙烯、丙烯和二烯烃的组成，在很大范围内调控聚合物的微观结构，从而合成具有新型链结构的、不同用途的产品，近年来国外发展迅速，自1997年开始工业化生产以来，目前全球茂金属催化乙丙橡胶产能达到20万吨/年以上。我国也开始茂金属乙丙橡胶研究和中试生产。茂金属催化合成的氢化丁腈橡胶价格比传统方法合成要低很多；这些茂金属合成橡胶性能特殊，以此为基础合成TPE具有更好性能，近年来国外许多新型高性能TPE结合茂金属技术，如杜邦公司、陶氏化学等合作开发TPE复合物和合金新技术，以茂金属聚烯烃弹性体为基础，并在全球范围内推广新一代复配技术，应用该技术的热塑性弹性体可以承受较高温度，并具有较高熔体强度、良好加工性能及较佳的终端产品使用性能。埃克森美孚公司利用茂金属催化剂和新型溶液聚合工艺生产出丙烯一乙烯专用Vistamaxx系列TPE，有希望从非常柔软织物和薄膜到高硬度TPE的广泛应用。提高TPE的力学性能热特性，或使其具有导电性和阻燃性等新功能方法通常是在TPE中添加无机或有机填充剂，近年来填充剂达到纳米级，粉末分散的纳米复合TPE材料引人注目，因为纳米填充剂可以大幅度增加表面积和减少粒子间的距离，可以产生许多意想不到的新功能，对纳米复合TPE主要影响因素有：填充剂的粒径和形状、聚合物与填充剂的界面粘合强度、填充剂的分散状态等，通过纳米复合材料和动态硫化技术相结合，可以开发出更高更新性能的TPE。随着近年来人们对电子射线的认识越来越深入，电子束辐射技术已经成为高分子材料改性的强有力技术手段，利用电子射线生产TPE正在成为热点，通过电子射线、辐射线交联等后硫化手段提高TPE性能值得国内业界高度重视。TPE除汽车、电子电气和建筑工业应用外，在医疗领域替代热固性橡胶加工制品，更清洁卫生，成为未来发展趋势。新型TPE技术的开发与TPE性能的改善一直是全球研发的重点。除有茂金属催化的TPO、加氢的SBS和SIS、环氧化TPE等已经产业化之外，离聚体TPE、液晶性TPE等也已进入工业化实用阶段，砜化TPE、含三嗪TPE等现已取得重大进展。DDE与PolyOne公司正在研发以茂金属为基础的烯烃新材料，Zeon与AES公司合作开发耐高温TPX，苏威工程聚合物与TRS公司一起提供更适於汽车用的TPV，GLS与BASF公司研制开发软触摸应用的TPE及与其结合的硬基材。近年来，生物分解性TPE已成为攻关的热门话题，世界各国几乎每年都有新的报道。专家分析，今后TPE技术的开发将注重以下领域：1.茂金属催化的新TPE；2.电子射线、放射线后交联的高性能TPE；3.异种材料复合成型以及发泡成型技术；4.TPE混合物的再生活化技术；5.配方设计技术；6.用TPE作增溶剂制出新的聚合物混合体――现代炼金术（Alchemy）等。归根结底，这些高新技术要能生产出高新技术材料和产品，才具有强大的生命力和广阔的发展前途。四、美国热塑性弹性体已步入成熟阶段美国著名的增长咨询公司弗若斯特沙利文发布的市场报告认为，美国热塑性弹性体（TPE）市场已经步入成熟阶段，整体发展较为平稳。虽然受全球金融危机的影响，近年TPE市场销量首次下降，但一些TPE子行业仍表现优异。随着经济环境的复苏，未来美国TPE市场将恢复小幅平稳上涨的走势。未来市场持续增长2009年，受下游行业需求萎缩和金融危机蔓延的负面影响，美国TPE销量小幅下跌0.2%，降至13.72亿磅。随着经济的复苏，未来美国TPE市场将恢复小幅平稳上涨的走势，预计2009～2014年的年均增长率将保持在2%左右。TPE是物理性能介于橡胶和塑料之间的一类高分子材料，既具有橡胶的弹性，又具有塑料的易加工性，广泛应用于汽车零部件、家庭用具、鞋类、电线电缆、运动器械、传送带等领域，另外也被用于塑料改性剂以提高塑料的抗冲击能力。金融危机下部分TPE子行业仍表现优异。热塑性三元乙丙动态硫化弹性体（TPV）行业2009年仍旧维持平稳上涨走势，销量小幅上涨约0.7%，其在医疗行业的应用近年来表现出较高的增长速度，预计今后几年也将是行业发展的热点领域之一。聚氨酯热塑性弹性体（TPU）2009年销售量上涨约1%，整体发展较为平稳。聚醚酯弹性体（COPE）市场需求量稳定增长，2009年行业整体销售量增长率维持1.4％。聚酯热塑弹性体（PEBA）凭借其优异的产品性能和较高的技术门槛，占领高端小众市场，2009年该产品销售量增长率高达3.8%。三大特性受青睐推动美国TPE市场发展的主要因素来自三方面：一是TPE可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料，其易加工性能成为美国TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前美国TPE对热固性橡胶的替代率已经很高，但是在汽车密封系统、医疗产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。同时，由于PVC在环保方面的问题引起了美国的高度关注，减少PVC材料的使用量而改用环保型材料成为未来发展的主流趋势之一。TPE凭借其突出的柔韧性和易加工性成为替代PVC的理想材料之一。二是TPE新产品层出不穷。在环保理念不断深入人心的今天，越来越多的生产商重点研发环保型产品。另外，提高产品的自身性能也是研发重点，从而进一步拓宽应用领域，以满足客户日益严格的要求。三是TPE有可回收利用特性。TPE产品的一大主要特征就是可以被回收循环利用，而且回收后重新加工生产的产品性能并没有明显下降。废弃橡胶的处置已经日益成为美国越来越突出的一个社会问题，而TPE凭借可回收利用特性也将得到终端客户的青睐。性价比略逊一筹美国TPE市场作为较为成熟的市场，未来发展也正面临着诸多限制因素。当前，全球金融危机蔓延，TPE主要下游行业如汽车、建筑等，深受危机的影响。这也直接影响到了这些行业对TPE产品的需求，2008-2009年TPE市场销量呈现近年来首次下滑。市场人士预计，随着经济形势的好转，TPE市场销量将逐渐恢复。相对于传统的合成橡胶等产品，TPE虽然在产品性能上更为突出，但其高昂的售价使得其在性价比方面略逊一筹，例如在耐高温和耐油要求较高的汽车行业，橡胶仍旧被广泛采用。另外，近年来原油价格突飞猛涨，TPE产品售价也随之大幅上扬，这使得许多下游客户无法接受TPE的低性价比，这也是限制TPE行业发展的重要因素之一。下面分别简单介绍下各主要TPE产品的市场情况：SBCSBC主要分为SBS、SEBS、SIS三大类，在美国主要应用于沥青改性剂、胶粘剂、塑料改性剂、鞋类等领域。2009年，受下游行业需求放缓的影响，整体销量下降约1.3%。行业整体集中度较高，目前主要的供应商有科腾聚合物(KRATONPolymers)、李长荣化学(LeeChangYung)和达盛聚合物(DynasolElastomers)，他们市场份额高达70%左右。TPO在美国，汽车行业作为TPO最为重要的下游行业，2009年受美国汽车行业不景气的影响，TPO市场呈现下降走势，而产品售价却由于原材料价格的上涨而大幅提升。目前市场主要供应商包括利安德巴塞尔(LyondellBasell)、WashingtonPenn、三井化学(MitsuiChemicals)、埃克森美孚(ExxonMobil)和陶氏化学(DowChemicalCompany)。TPVTPV主要应用于汽车、日用消费品、建筑、医疗等领域。2009年TPV行业仍旧维持平稳上涨走势，销量小幅上涨约0.7%，其中医疗行业近年来表现出较高的增长速度，预计今后几年也将是行业发展的热点领域之一。竞争格局方面，目前市场主要供应商有先进弹性体系统有限公司(AdvancedElastomerSystems)、帝斯曼(DSM)、苏威(Solvay)和舒尔曼(A.Schulman)。TPUTPU主要分为聚醚型和聚酯型两大类别，产品主要应用于工业、塑料薄膜、汽车、电线电缆、胶粘剂、医疗等行业。2009年，行业销售量上涨约1.0%，整体发展较为平稳。主要生产商包括路博润(Lubrizol)、陶氏化学(DowChemicalCompany)、拜耳(Bayer)、巴斯夫(BASF)和亨斯迈(Huntsman)。COPECOPE市场近年来发展稳定，产品主要被应用于汽车和医疗两大行业。由于医疗行业今年来对COPE需求量的稳定增长，确保COPE在2009年行业整体销售量增长率维持在1.4%。目前行业主要供应商包括杜邦(DuPont)、泰科纳(TiconaLLC)、帝斯曼(DSM)和伊士曼化工(Eastman)。PEBAPEBA凭借其优越的产品性能主要针对于高端的小众市场，产品主要应用于工业、医药、体育器械等行业。2009年该产品销售量增长率高达3.8%。由于有较高的技术壁垒，竞争者十分有限，而阿科玛(Arkema)则是美国PEBA市场的绝对领导者，此外赢创德固赛(EvonikDegussa)也是供应商之一，但市场份额十分有限。第三节2010-2013年世界热塑性弹性体行业发展趋势预测分析热塑性弹性体（TPE）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域。随着新技术的发展，促进了TPE性能的不断优化和提升，应用领域不断拓展，尤其是汽车和医疗领域需求强劲；此外由于人们环境意识的提高，材料回收性成为选材的一个重要因素，全球废弃的PVC成为环境污染的重要问题，国外限制使用PVC呼声日趋高涨，也促进了TPE消费快速增长。目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、氯乙烯类（TPVC）、氨酯类（TPU）、聚酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、双烯类（TPB、TPI）等。过去10年全球保持年均6%左右增长速度，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%。运输工业及有关行业已成为TPE头号下游消费市场。随着美国和欧洲汽车产量的增加，以及中国及环太平洋地区一些国家工业的迅速发展，TPE应用日益扩大，近年来增长强劲的是动态硫化热塑性弹性体（TPV）。其在以汽车为中心的应用市场连续保持年均增长15%以上，作为替代软PVC和橡胶的新型高性能材料，具有成本和性能上的优势。国外报道预测，未来几年苯乙烯类热塑弹性体（TPS）仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势；随着TPO进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。未来几年全球TPE消费将提速，预计年均需求增长率将达到7%左右。我国是TPE重要的消费市场，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物（SBS）。随着我国近年来汽车工业高速发展，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率将超过12%，2010年消费量将达到900kt左右。我国已成为全球TPE需求增长最快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心应用市场将保持年均15%～20%的高速增长。世界热塑性弹性体需求预计到2013年将增长到420万吨，每年增长6%。价值收益同比将扩大至6.6%。收益在一定程度上有些夸大，即增长将受制由弱衰退所产生的困扰。到2013年的增长前景将非常强劲，巴西，俄罗斯，印度和中国的金砖四国的国家。加拿大等发达国家可以看到他因在其各自的汽车回收行业预计在2008年遭受了严重的下滑，阻止热塑性弹性体产业的强劲增长。在美国，日本和西欧的增长将滞后到2013年的全球平均水平。中国扩大市场份额全球热塑性弹性体中国将扩大从2008年的32%的热塑性弹性体在世界市场的份额在2013年的36%。在量最大的苯乙烯嵌段共聚物（SBC）产品领域，在SBC公司消费产品的制造国的统治地位的指示，如鞋类。美国仍将是世界领先的（TPV牌号）热塑性硫化市场。第二章2010年中国热塑性弹性体行业运行环境分析第一节2010年中国热塑性弹性体行业经济环境分析一、中国GDP分析2010年2月25日，国家统计局公布了2009年我国国民经济和社会发展统计公报。经初步核算，2009年国内生产总值335353亿元，比上年增长8.7%。分产业看，第一产业增加值35477亿元，增长4.2%；第二产业增加值156958亿元，增长9.5%；第三产业增加值142918亿元，增长8.9%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为10.6%，比上年下降0.1个百分点；第二产业增加值比重为46.8%，下降0.7个百分点；第三产业增加值比重为42.6%，上升0.8个百分点。图表SEQ图表\*ARABIC3：2005-2009年国内生产总值2009年末国家外汇储备23992亿美元，比上年末增加4531亿美元。年末人民币汇率为1美元兑6.8282元人民币，比上年末升值0.1%。图表SEQ图表\*ARABIC4：2005-2009年年末国家外汇储备全年财政收入68477亿元，比上年增加7147亿元，增长11.7%；其中税收收入59515亿元，增加5291亿元，增长9.8%。图表SEQ图表\*ARABIC5：2005-2009年财政收入全年全部工业增加值134625亿元，比上年增长8.3%。规模以上工业增加值增长11.0%，其中国有及国有控股企业增长6.9%；集体企业增长10.2%，股份制企业增长13.3%，外商及港澳台商投资企业增长6.2%；私营企业增长18.7%。分轻重工业看，轻工业增长9.7%，重工业增长11.5%。图表SEQ图表\*ARABIC6：2005-2009年工业增加值全年规模以上工业中，煤炭开采和洗选业增加值比上年增长8.3%；石油和天然气开采业增长4.8%；农副食品加工业增长15.9%；纺织业增长8.5%；通用设备制造业增长11.0%；专用设备制造业增长13.0%；交通运输设备制造业增长18.4%，其中汽车制造增长20.3%，船舶制造增长20.7%；通信设备、计算机及其他电子设备制造业增长5.3%；电气机械及器材制造业增长12.0%。6大高载能行业比上年增长10.6%，其中，非金属矿物制品业增长14.7%，化学原料及化学制品制造业增长14.6%，有色金属冶炼及压延加工业增长12.8%，黑色金属冶炼及压延加工业增长9.9%，电力、热力的生产和供应业增长6.0%，石油加工、炼焦及核燃料加工业增长5.2%。高技术制造业增加值比上年增长7.7%。图表SEQ图表\*ARABIC7：2009年主要工业产品产量及其增长速度产品名称单位产量比上年增长%纱万吨2393.512.7布亿米740.04.2化学纤维万吨2730.013.0成品糖万吨1321.2-8.9卷烟亿支22901.53.2彩色电视机万台9898.89.6其中：液晶电视机万台6765.385.2家用电冰箱万台5930.524.7房间空气调节器万台8078.2-1.9一次能源生产总量亿吨标准煤28.05.8原煤亿吨30.508.8原油亿吨1.89-3.1天然气亿立方米851.76.1发电量亿千瓦小时37146.56.3其中：火电亿千瓦小时29827.810.2水电亿千瓦小时6156.4-3.3核电亿千瓦小时701.32.5粗钢万吨56803.312.9钢材万吨69626.315.2十种有色金属万吨2650.15.2其中：精炼铜（电解铜）万吨413.59.1原铝（电解铝）万吨1296.5-1.5氧化铝万吨2379.33.3水泥亿吨16.516.0硫酸万吨5960.216.9纯碱万吨1938.43.0烧碱万吨1832.4-1.1乙烯万吨1066.38.0化肥（折100%）万吨6599.79.8发电机组（发电设备）万千瓦11729.3-11.9汽车万辆1379.548.2其中：基本型乘用车（轿车）万辆748.548.6大中型拖拉机万台37.130.6集成电路亿块414.4-0.7程控交换机万线4147.4-9.5移动通信手持机万台61924.510.7微型计算机设备万台18215.133.3

1-11月全国规模以上工业企业累计实现利润25891亿元，比上年同期增长7.8%。图表SEQ图表\*ARABIC8：2009年1-11月规模以上工业企业实现利润及其增长速度单位：亿元指标利润总额比上年同期增长%规模以上工业258917.8其中：国有及国有控股企业7514-4.5其中：集体企业54510.3股份制企业138904.2外商及港澳台商投资企业751116.9其中：私营企业684917.42009年货物进出口总额22072亿美元，比上年下降13.9%。其中，货物出口12017亿美元，下降16.0%；货物进口10056亿美元，下降11.2%。进出口差额（出口减进口）1961亿美元，比上年减少1020亿美元。图表SEQ图表\*ARABIC9：2009年货物进出口总额及其增长速度单位：亿美元指标绝对数比上年增长%货物进出口总额22072-13.9货物出口额12017-16其中：一般贸易5298-20.1加工贸易5870-13.1其中：机电产品7131-13.4高新技术产品3769-9.3其中：国有企业1910-25.8外商投资企业6722-15其他企业3384-11.6货物进口额10056-11.2其中：一般贸易5339-6.7加工贸易3223-14.8其中：机电产品4914-8.7高新技术产品3098-9.4其中：国有企业2885-18.5外商投资企业5452-12其他企业17197.9进出口差额（出口减进口）1961-图表SEQ图表\*ARABIC10：2009年主要商品出口数量、金额及其增长速度

商品名称单位数量比上年增长%金额比上年增长%（亿美元）煤万吨2240-50.724-54.7钢材万吨2460-58.5223-64.9纺织纱线、织物及制品————600-8.4服装及衣着附件————1071-11鞋类————280-5.7家具及其零件————253-6自动数据处理设备及其部件万台131331-8.51224-9.4手持或车载无线电话万台582809.43962.7集装箱万个69-77.219-78.6集成电路百万个5660816.8233-4.2液晶显示板万个192414-5.1192-14.1汽车（包括整套散件）万辆35-45.247-47.3图表SEQ图表\*ARABIC11：2009年主要商品进口数量、金额及其增长速度

商品名称数量比上年增长%金额比上年增长%（万吨）（亿美元）谷物及谷物粉315104.6922.7大豆425513.7188-13.9食用植物油8168.459-30.1铁矿砂及其精矿6277841.6501-17.4氧化铝51412.113-26.6煤12583211.9106201.3原油2037913.9893-31成品油3696-5.4170-43.7初级形状的塑料238134.53482.2纸浆136843.7682.1钢材176314.3195-16.9未锻造的铜及铜材42962.722618图表SEQ图表\*ARABIC12：2009年对主要国家和地区货物进出口额及其增长速度国家和地区出口额(亿美元)比上年增长%进口额(亿美元)比上年增长%欧盟2363-19.41278-3.7美国2208-12.5

774-4.8中国香港1662-12.887-32.6东盟1063-71067-8.8日本979-15.71309-13.1韩国537-27.41026-8.5印度297-6.1137-32.3中国台湾205-20.8857-17俄罗斯175-47.1213-10.7图表SEQ图表\*ARABIC13：2005-2009年货物进出口总额全年非金融领域新批外商直接投资企业23435家，比上年减少14.8%。实际使用外商直接投资金额900亿美元，下降2.6%。其中，制造业占52.0%；房地产业占18.7%；租赁和商务服务业占6.8%；批发和零售业占6.0%；交通运输、仓储和邮政业占2.8%。图表SEQ图表\*ARABIC14：2009年分行业外商直接投资及其增长速度

行业企业数比上年增长%实际使用金额（亿美元）比上年增长%（家）总计23435-14.8900.3-2.6农、林、牧、渔业896-2.314.320采矿业99-33.65-12.6制造业9767-15.6467.7-6.3电力、燃气及水的生产和供应业238-25.621.124.5建筑业220-166.9-36.7交通运输、仓储和邮政业395-24.525.3-11.4信息传输、计算机服务和软件业1081-15.922.5-19批发和零售业5100-12.953.921.6住宿和餐饮业502-20.78.4-10.1金融业521084.6-20.3房地产业56925.9168-9.7租赁和商务服务业2864-8.760.820.2科学研究、技术服务和地质勘查业1066-4216.711.2水利、环境和公共设施管理业18332.65.663.4居民服务和其他服务业207115.9178.3教育20-16.70.1-63卫生、社会保障和社会福利业18800.4127文化、体育和娱乐业158-7.13.223公共管理和社会组织————国际组织————全年非金融类对外直接投资额433亿美元，比上年增长6.5%。全年对外承包工程业务完成营业额777亿美元，比上年增长37.3%；对外劳务合作完成营业额89亿美元，增长10.6%。在国际汇率关系、贸易战略以及商务外交等因素的推动下，世界不平衡的逆转将使世界贸易流量出现大幅度下滑，世界经济复苏后的国际贸易不可能重返2000-2008年来的黄金增长路径。与2007年相比，2008年全球贸易量的增长速度下降了近4个百分点，从2007年的7.2%将为2008年的3.3%。根据IMF的预测，全球贸易量的增长率在2009年将会出现11%的负增长。但是，值得注意的是，全球贸易增速的下滑不仅是经济危机带来的产物，同时也是全球不平衡逆转的产物，因此，全球贸易增速下滑始于2005年，并将长期持续，目前美元汇率的下滑、美国贸易战略的调整、发达国家储蓄率的上升、消费模式的调整以及中国等国结构性的调整，都意味着未来全球失衡状况将大幅度收窄、贸易流量将大量萎缩。在全球贸易实际增长率逐步下降的同时，全球经常项目失衡占全球的GDP的比重在2006年的5.8%降至2008年的5.6％。根据IMF2009年10月的预测，2009年这一比重会降至3.9％。图表SEQ图表\*ARABIC15：全球贸易量的月度增长率（%）图表SEQ图表\*ARABIC16：全球经常项目失衡占全球的GDP的比重（%）从以上各个方面的数据来看，中国经济仍保持着快速的增长势头，这将给工程塑料行业的发展提供了一个良好的宏观经济环境，将继续带动工程塑料市场需求的增长。二、恩格尔系数分析2009年农村居民人均纯收入5153元，剔除价格因素，比上年实际增长8.5%；农村居民家庭食品消费支出占消费总支出的比重为41.0%，城镇为36.5%。按2009年农村贫困标准1196元测算，年末农村贫困人口为3597万人。图表SEQ图表\*ARABIC17：2005-2009年农村居民人均纯收入2009年城镇居民人均可支配收入17175元，实际增长9.8%。城镇居民家庭食品消费支出占消费总支出的比重为36.5%。图表SEQ图表\*ARABIC18：2005-2009年城镇居民人均可支配收入2009年城镇居民食品支出占总消费支出的比重为37%，低于去年同期水平；而农村居民生活消费现金支出中食品支出所占比重为43%，低于去年同期水平。恩格尔系数平稳甚至下降的态势，充分说明虽然价格回落导致食品消费支出增长，但是，由于目前消费需求处于新一轮上涨周期，居民总消费中其他各类消费支出以更快的速度增长，因而食品消费的比重趋于稳定。这从一个侧面反映出居民消费需求确实进入全面升温的阶段。图表SEQ图表\*ARABIC19：2004-2009年我国恩格尔系数年份城镇居民家庭农村居民家庭人均消费性支出（元）恩格尔系数（%）人均生活消费支出（元）恩格尔系数（%）2004200520062007200820097182.107942.908696.559997.4710497.3411593.6937.736.735.836.337.936.52184.652555.402829.023223.853617.054056.1647.245.54343.143.741三、物价指数分析2009年居民消费价格比上年下降0.7%，其中食品价格上涨0.7%。固定资产投资价格下降2.4%。工业品出厂价格下降5.4%，其中生产资料价格下降6.7%，生活资料价格下降1.2%。原材料、燃料、动力购进价格下降7.9%。农产品生产价格下降2.4%。农业生产资料价格下降2.5%。70个大中城市房屋销售价格上涨1.5%，其中新建住宅价格上涨1.3%，二手住宅价格上涨2.4%；房屋租赁价格下降0.6%。图表SEQ图表\*ARABIC20：2005-2009年居民消费价格涨跌幅度CPI、PPI等主要物价指数从2008年下半年开始从高位持续回落并出现负增长。从季节调整后数据看，CPI月环比在2009年2月份进入正增长区域，PPI月环比在6月份进入正增长区域。2009年下半年，主要物价指标先后触底回升。CPI同比在连续下降9个月后，11月份首次转为上涨变化，12月份上涨1.9%，较11月份高1.3个百分点。全年累计下降0.7%；PPI同比在连续12个月下降后，12月份首次转为上涨变化，上涨1.7%，全年累计下降5.4%。四、工业发展形势分析中国工业和信息化部部长李毅中在今年初举行的“国家新型工业化产业示范基地”创建工作会议上表示，今年中国工业发展的内外环境好于2009年，但仍面临五大困难和挑战。外需萎缩短期内难以根本改观，在稳定外需同时必须更加注重扩大内需。世界经济全面复苏还需要一个缓慢、曲折的过程，在这个过程中，投资和贸易保护主义可能进一步抬头，今年出口恢复难度很大。必须注重开拓国内市场，加快向内需主导型经济转型。投资拉动增长难以为继，政策效应趋于减弱，必须注重增加经济发展的内生动力。2009年城镇固定资产投资增长30.5%，今年继续大幅增长的难度很大，要保持经济平稳增长，必须发挥政府投资的引导作用，激发民间投资活力。消费对经济增长带动性不够，必须注重以品种质量引领和促进消费升级。2009年以来，在国家鼓励消费政策的引导下，社会消费品零售总额保持了15.5%的较快增长，但消费对经济增长的带动性依然不够。改革收入分配制度、增加居民收入，需要一个较长的过程，短期内进一步释放消费潜力的难度也较大。必须通过创新品种、提高质量、创建品牌、改善服务，引领消费、培育市场，增强消费对经济的拉动作用。产能过剩和淘汰落后问题凸显，必须加快产业结构调整和转型升级。目前，不仅钢铁、水泥、造船等产能过剩的传统产业仍在盲目扩张，风电设备、多晶硅等新兴产业也出现了盲目投资重复建设倾向，产业结构调整任务十分繁重。国际竞争格局发生深刻变化，必须注重培育发展战略性新兴产业。中国面临着生产要素综合成本上升、资源环境约束增强等情况。这要求我们既要立足发当前，加快传统产业改造提升，又要着眼长远，更加注重战略性新兴产业的培育发展。李毅中同时也指出，全球经济结构调整为中国企业利用国际创新资源、参与国际兼并重组，扩展国内市场发展创造了条件。城镇化步伐加快，居民消费结构升级加速，为工业发展提供了广阔空间。“两化”融合(信息化与工业化融合)不断深化，新技术不断突破，为中国工业发展方式转变提供了有力支撑。第二节2010年中国热塑性弹性体行业政策环境分析一、热塑性弹性体国际标准从嵊州市质量技术监督局获悉，全国橡胶及橡胶制品标准化委员会组织技术专家在甘肃敦煌对四项国家标准进行审定，其中以嵊州市产品质量监督检验所和浙江三博聚合物有限公司为主制订的《热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范》《热塑性弹性体输液(血)器具材料规范》通过审定，这是嵊州市继制定《领带》国家标准通过后，又一次掌握行业话语权。更令人鼓舞的是，据嵊州市质量技术监督局副局长周谢东介绍，“三博”研发成功的热塑性弹性体技术在国际上属于数一数二，输液(血)器具材料规范标准一旦实施，将有效应对国际技术壁垒，并有望成为国际标准。作为国内最早开展热塑性弹性体改进和加工应用研究的国家级高新技术企业，浙江三博聚合物有限公司几年来一直专注于热塑性弹性体行业新材料、新工艺、新技术、新产品的开发研究，产品用途涵盖医疗、电子、汽车、建筑、轻工等多个领域，到目前为止，浙江三博聚合物有限公司已经申请了七项发明专利，已成为全球500强摩托罗拉、LG等企业的供应商。出于产业健康发展的考虑，身为国内热塑性弹性体老大的“三博”于去年7月正式申请筹建“全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会热塑性体工作组”，旨在共同探索中国热塑性弹性体行业的标准规范，提高与国外同类产品的竞争力。负责起草《热塑性弹性体输液(血)器具材料规范》和《热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范》这两项国家标准，同时也显示着“三博”在国内热塑性弹性体领域所达到的行业高度。该公司副总经理周赞琪说，这两个标准的实施，对“三博”发展起着非常关键的作用，同时也可以带动整个热塑性弹性体产业的发展。二、汽车塑料件橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记本标准规定了汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记要求。本标准适用于质量超过100克的汽车塑料件、质量超过200克的橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记，但不适用于汽车轮胎的标识与标记。质量小于本标准的规定的制品，可以参照本标准执行。三、热塑性弹性体相关政策法规2009年，几大利好政策的实施对处在低迷中的塑料行业来讲无疑起到了振奋、指导和推动作用。这几大政策有：《中共中央国务院关于2009年促进农业稳定发展农民持续增收的若干意见》（以下简称《意见》）、《轻工业调整和振兴规划》(以下简称《规划》)、增值税转型、出口退税调高、对加工贸易限制类目录进行调整等。1、《意见》有助于塑料制品市场扩大《意见》指出，把保持农业农村经济平稳较快发展作为首要任务，围绕稳粮、增收、强基础、重民生，进一步强化惠农政策，增强科技支撑，加大投入力度，优化产业结构，推进改革创新，千方百计保证国家粮食安全和主要农产品有效供给，千方百计促进农民收入持续增长，为经济社会又好又快发展继续提供有力保障。只有解决好“三农”问题，中国经济的长久稳定发展才能有所保障，中国形成以内需拉动为主导的经济模式才有坚实的基础。具有“服务三农型”特征的塑料行业中农用薄膜、塑料管材等行业必将从中受益，市场空间将进一步扩大。2、《规划》有效指导塑料行业发展《轻工业调整和振兴规划》的出台，提振了我国轻工业克服经济危机、实现平稳发展的信心，必将对当前和今后轻工业的发展产生重大深远的影响。《规划》有利于塑料工业稳定与发展，对行业结构调整，产业升级有重大指导作用。改革开放30年来，塑料行业在一些地区的产业集群化发展成效显著，特色经济区域优势鲜明，推动了产业迅猛发展。这与《规划》中“加强产业政策引导，推动产业转移，培育发展轻工业特色区域和产业集群。”是相吻合的，是今后行业发展的主要方向。而“加大对中小轻工企业的财税和信贷支持”这一政策则惠及了占行业企业总量90%以上的塑料企业，为这些中小型企业发展营造了的良好环境。相信在《规划》的指引下，未来两三年内，我们完全可以加快轻工业走出国际金融危机冲击造成的困境，在食品、造纸、家电、塑料等重点行业率先实现经济的复苏和振兴。《轻工业调整和振兴规划》通过以后，国家发改委发布了《轻工业技术进步与技术改造投资方向（2009～2011年）》，该文件从六个方向，确定了未来几年里，我国轻工行业在技术进步与技术改造方面的投资方向。这六个方向分别为：（1）重点装备自主化；（2）重点行业技术创新与产业化；（3）提升行业总体技术水平；（4）推进行业节能减排；（5）食品加工安全能力建设；（6）增加国内有效供给。由此可以看出，该文件秉承了《规划》的主张，对行业结构调整，产业升级有积极推动作用。3、增值税转型为企业减压由财政部、国家税务总局提交的增值税转型改革方案获得国务院批准。自2009年1月1日起，全国范围内将实施增值税转型改革。经测算，实施增值税转型改革将减少当年增值税收入约1200亿元、城市维护建设税收入约60亿元、教育费附加收入约36亿元，增加企业所得税约63亿元，增减相抵后将减轻企业税负共约1233亿元，是中国历史上单项税制改革减税力度最大的一次。增值税的全面转型是提振经济的一大长期利好，力度大、影响范围广，对于塑料行业来说，不仅能够通过对整体经济的提振，改善企业的外部生存环境，更能够直接减轻企业税负，减轻企业成本压力，促进利润的提升，更有利于促进企业技术进步，推进行业发展。4、提高出口退税率缓解出口下滑轻工行业具有出口导向型经济模式特征，出口增速的明显下滑，对经济增长的抑制作用已经越来越大，此时调整出口退税显得尤为必要。塑料行业在2007年“压贸易顺差”的大形势下，被定为“两高一资”类行业，第39章除免税的商品外，出口退税率水平从11%一律下调到5%，给塑料行业发展带来严重的负面影响。目前，在“保增长”的大环境下，国家提高了塑料制品出口退税率，主要商品出口退税率经数次回调，目前已提高到13%，这项政策给塑料行业企业带来良好发展机会。但目前造成塑料商品出口下滑的根本原因是全球市场需求的持续萎缩。对于塑料企业来说，是不能单单仅靠政策扶持，调高出口退税率来生存，塑料企业应从找出自身中存在的问题，加快技术进步和产品结构调整，提升产品的附加值，寻找更广泛的市场发展空间。5、加工贸易限制类目录调整给企业松绑2008年12月31日中华人民共和国商务部和海关总署发布公告，将《商务部海关总署2007年第44号公告》限制出口类目录中的部分塑料原料、塑料制品、木制品、纺织品等共计1730个十位商品编码剔除。这意味着，为塑料及塑料制品企业松绑，出口不再受限制。这与出口退税政策一起为我国塑料企业积极应对金融危机和稳定开拓国际市场创造了有利条件。但对于塑料加工的初级产品，国家仍然给予限制。第三节2010年中国热塑性弹性体行业社会环境分析胡锦涛同志指出，要“实现经济社会全面协调可持续发展”，“努力建设资源节约型、环境友好型社会”。这正是和谐社会的内在要求，建设社会主义和谐社会的起点就是环境友好型社会。环境友好型社会是社会主义和谐社会的重要基础。环境友好型社会与社会主义和谐社会的共同点，在于基本价值观与解决问题的原则完全一致。二者在价值理念上都主张以人与自然的和谐促进人与人、人与社会的和谐；二者都坚持以人为本的思想，重视发挥人的积极性和创造性；二者的社会伦理观都区别于极端人类中心主义，也区别于极端生态中心主义，而是将人文精神、法律制度、经济技术、生活方式等社会因素整合为推动人与自然、人与人、人与社会和谐共赢的强大力量；二者都坚持公平正义和可持续发展，强调社会公平、体现社会关爱，遵循城乡、区域、经济社会、人与自然、国内外发展的五统筹原则；二者都要求建立顺畅的社会流动机制、合理的利益协调机制、安全的社会保障机制、有效的社会控制机制、敏感的社会预警机制、有效的矛盾疏导机制、公平的生态利益补偿机制、综合的政绩评价机制、引导公众参与的民主监督机制。胡锦涛同志将社会主义和谐社会归纳为“民主法治、公平正义、诚信友爱、充满活力、安定有序、人与自然和谐相处的社会”。环境友好型社会的建设正是这六大特征的具体体现。环境友好型社会通过环境信息公开来促进公众参与，通过绿色GDP和环保问责来强化官员的正确政绩观，通过强化环境法规来保障人们的环境权益，为和谐社会的民主法治奠定制度基础；环境友好型社会通过环境公平来促进社会公平，为和谐社会的公平正义提供了实现途径；环境友好型社会通过倡导以人为本，重视人文精神，反对极端物质主义和功利主义，提倡人人互助团结的社会风气，为社会主义和谐社会的诚信友爱提供了文化氛围；环境友好型社会需要大力开发节约能源、保护环境的技术产业，需要一大批创新型人才与高新科技，需要实现中国环境与经济双赢，为社会主义和谐社会提供充满活力的平台；环境友好型社会通过一系列环境资源的分配机制与环境经济新政策，来防范环境风险、保障人民健康、关注社会热点、化解群众矛盾，为社会主义和谐社会的安定有序提供了稳定保障。至于说到人与自然和谐，那本来就是环境友好型社会的题中之义。环境友好型社会从属于和谐社会，二者不能并列，但也不可分割。没有环境友好型社会，就不能建成和谐社会；同理，没有和谐社会，也就没有环境友好型社会。环境友好型社会的建设，即是构建和谐社会的重要实践。环境友好型社会的现实需要环境资源问题对经济发展造成严重制约。新中国成立以来，我国人口从6亿增到13亿，可耕种土地因水土流失又少了1／3，加上原来天然不可居住的1／3，现在能生存的土地仅剩下300多万平方公里。也就是说，中国人口增加