夜景照明施工组织设计

目录工程概况编制依据编制说明施工总体部署和目标施工总体进度计划及保障措施施工管理组织体系（现场组织机构）主要资源计划主要安装施工方案及技术措施质量管理体系及质量管理措施安全管理管理体系及安全管理措施环境保护管理体系与措施现场文明、成品保护、环保、消防、安全用电及保卫方案总包与分包方及业主、监理、设计的配合措施为用户服务方案紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

一、工程概况（一）工程名称：解放碑CBD楼宇灯饰二期工程一标段（二）工程地点：重庆市解放碑（三）工程设计用途：夜景照明（四）工程规模：纽约·纽约、商社电器、工商银行楼宇的夜景照明施工，投资约670万元。（五）工程承包范围：夜景照明施工安装1.夜景照明工程包括从材料（设备）采购、制作直至安装到位、验收合格后投入正常使用（含维护期）的全过程中的所有工程内容。2.工程工期：45日历天

计划开工日期：2010年月日

计划完工日期：2010年月日（六）质量目标：合格二、编制依据（一）招标文件（含答疑部分）、深化设计图纸及主要设备、材料厂家技术资料2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20063、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-924、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-925、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-20066、《电气装置安装工程母线装置及验收规范》GBJ50149-907、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200610

《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-200311

《建筑施工安全检查标准》JG159-9912

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9313

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001，J119-200115

《安全标志》GB2894-199616

《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-9817

《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号三、编制说明1、****体育馆改扩建工程之夜景照明、场区照明工程组织设计在编制过程中，充分考虑了工程的特点、地理、环境，本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程成本，缩短施工工期的原则，对整个工程进行了总体施工布置和安排，使之具有科学性、可行性和施工指导性。2、施工方案是按照先进合理、科学可行的原则编制，施工程序的安排、技术措施的选用、施工机械的投入、劳动力的投入均应满足阶段控制工期及总工期的需要。3、施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本项目特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全的原则，为工程做出施工程序规划。4、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻国家及施工地区有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。5、充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求，了解了现场条件的各种因素，充分发挥本单位具有的人才、技术、装备、物资保证等方面的条件和对现场环境的了解，将采取大量的成功经验来缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。四、施工总体部署和目标1、施工阶段划分1.1.管线及照明控制设备安装1.2.调整及验收2、施工组织步骤2.1.施工人员安全教育、现场安全设施设置（警示牌和施工通告等）2.2.电气通道：主要工作为电气配管的安装，以形成电缆电线的主干通道；2.3.电气设备安装；2.4.配合业主进行效果验收。3、施工安排3.1.熟悉图纸、做好图纸的自审和会审工作。3.2.根据设计掌握施工范围的规范的标准。3.3.根据现场情况，做好接地及配管等工作。4、施工前期准备4.1.调配管理技术人员4.2.技术准备4.2.1.图纸自审、会审及深化设计∶拿到图纸后要及时组织工程技术人员认真学习图纸,并且分专业进行讨论。及时请设计进行技术交底,充分理解设计意图,熟悉设备情况.对图纸中不明确或有矛盾及疑义的问题应详细记载,在会审时提出并及时做好答复记录。按规范做好详图设计工作。4.2.2施工技术文件编制：在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工组织设计及其它施工技术文件。施工组织设计上报业主审批后,作为组织指导施工的主要技术文件。4.2.3编制工程备料、施工设备、机具采购计划。4.2.4筹划施工规划,布置施工场地。4.2.5根据相类似的工程编制劳动力需用计划及施工进度计划。4.2.6编制质量监控及要点。4.2.7编制专项质量检查要领书。4.3

现场施工准备4.3.1设置必要的施工临时设施。4.3.2现场配置焊接设备、工装设备等并达到使用条件。5、工程建设目标5.1工期目标按照工期、质量的要求，选择适合本工程要求的施工工艺、技术、材料和机具，保证按照甲方要求完工。5.2质量目标按照GB/T19001-2000标准建立并实施质量管理体系，工程施工质量满足法律、法规及标准规范要求:本项目工程质量等级100%合格，整体工程达到本工程的要求。5.3安全目标按照《施工现场安全生产保证体系》建立安全管理体系，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，落实安全生产规程和责任制，杜绝重大安全事故和重大机械事故,安全指标达标准化文明工地标准。5.4文明施工目标确保达到安全文明施工工地标准，争创“文明安全工地”。五、施工总体进度计划及保障措施1、计划开、竣工日期本工程严格按业主要求的时间开工，竣工；2、进度控制与进度检测2.1进度控制的指导思想“安全第一，质量第一”贯穿整个施工过程，科学安排，保证计划进度的落实，加强管理，处理好安全、质量、进度的关系。2.2进度控制体系与进度检测程序2.2.1进度控制体系施工阶段的进度控制是公司实施对现场施工管理的控制之一，它的主要基础工作是编制施工进度计划及确定工程进度检测系统。施工计划控制的主要方法有两种，即主动控制与被动控制，主动控制就是通过调合研究，综合考虑各种对计划影响的因素及以前的管理经验，结合现场实际情况进行风险分析，根据工程进度检测系统，分项制订切实可行的施工计划；被动控制就是在施工计划执行一定时期后，通过专业工程师对施工现场实际进度的检测，同原施工计划进行比较，如果发现偏离，则通过分析采取相应的措施，纠正偏差，否则将按原计划执行。在实际了作中，进度控制工程师要把主动控制与被动控制结合使用，努力加大主动控制的力度，力争把各种计划的偏差消灭在萌芽状态，通过主动与被动控制的循环操作来保证施工项目按期保质、保量完成。2.2.2四级动态计划管理在项目建设的初期，详细地编制主要工序的工程管理计划，并以此计划作为基础对实际的执行计划进行考核，并以此计划为基础向上逐级汇总出第三、第二、第一级施工计划，经过业主、监理、总承包单位认可后，作为对整个工程施工进度的控制计划，同时在此计划上进行工程进展的检测工作，利用月滚动计划对工程进度进行跟踪，实施动态管理。四级计划的主要结构：一级计划——合同总计划二级计划——系统计划三级计划——专业分类计划四级计划——工序计划重点区域的施工计划的管理对于项目的重点施工区域结合现场的实际情况制订出配合四级计划的重点区域计划，使施工队能够更好地保证安全、质量的前提下按照计划的要求进社施工，从而为工程的按期交工打下良好的基础。3、工期保证措施3.1组织措施3.1.1以企业管理为基础，项目管理为核心，专家组为支撑建立坚强的组织保障体系及精干高效的项目管理班子。公司从专业公司抽调骨干力量参与本工程全过程的管理，明确责、权、利，充分挖掘他们的潜力，发挥公司的综合管理优势。3.1.2强化专业施工队伍，公司人力资源部组织拟参加本工程的施工人员，针对本工程的特点、难点及重点进行系统强化培训，为承担主体工程的施工做好全面充分的准备。3.1.3依托我公司强大施工力量，组织技术水平高、实践经验足、责任心强的工程技术人员和施工人员等组成的精干队伍施工，发挥我公司专业工种齐全、技术装备雄厚的综合优势，配足施工力量和性能良好、数量充足的施工机械和工、机具。3.1.4实行资金封闭运行和集中管理，设立专项管理基金，统筹安排，专款专用，为工程提供资金保障。3.1.5资源最优化配置：选用能满足施工质量和工期要求的先进、高性能设备，准备足够的周转材料及小型工、器具。3.1.6加强施工进度计划管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，并根据工程施工进展的实际情况，及时调整计划。3.1.7提前组建项目经理部进行施工准备工作，提出前期各种计划，全面了解影响工程的各方面因素，做好准备。3.1.8项目经理部以周计划控制分部、分项工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题。对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械材料等方面的调整，并对重点工序的关键工期点、设置节点考核奖，调动职工积极性，保证工程按网络进度计划正点运行。3.1.9设立工程物资供应部门，协调物资供应工作，保证工程设备、材料及时供应，确保工程顺利进行。物资供应部根据各类材料的需用量。3.1.10做好因外部条件影响进度造成拖期而必须抢回拖期的人力、物力等储备。3.1.11工程技术人员提前介入前期准备工作，深入了解工程的技术要求，工程的施工难点，尽早编制各专业的施工方案，做到技术先进，质量优良，经济合理，以指导施工顺利进行。3.1.12施工技术管理整体布局、统一规划，使各专业之间的施工相互协调，做到上道工序为下道工序制造良好的施工条件，非标制作、设备安装创造条件。3.1.13突出重点，抓住关键阶段的施工进度。项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理与安装。3.2技术措施3.2.1本工程的施工工期主要在于我们在安排主体工程的同时，将公辅设施的施工提前进行，这样可以满足设备调试提前穿插于安装过程中。3.2.2全面推广应用新技术、新工艺，依靠技术进步缩短作业时间。3.2.3主动搞好同设计、设备制造厂及建设单位“四结合”。深入设计了解设计情况，交流施工部署，提前做好各项准备；了解设备工艺特点及安装的重点、难点，提前落实对策措施，积极配合业主工作。3.2.4抓好开工前的各项准备工作，主要工作内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。3.2.5做到预案，提高应变能力工程施工过程中，由于自然条件、设计未按时到达及图纸变更、设备供货等情况的变化，可能会影响工程总体网络的节点。因此对这些可能发生的重要变化因素，提前落实措施做好准备，确保使施工过程中即使发生“破网”，能迅速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。4、施工进度计划表（见附件）六、施工管理组织体系（现场组织机构）组织机构设置原则：1、公司将全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成任务。2、组织机构按本工程的管理体系对口设置，并严格执行有关本工程的管理文件及管理制度。3、以追求管理体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。4、工程项目机构组织表(见附表）4.1项目经理岗位职责4.1.1项目经理是最高管理者在工程项目上的全权委托代理人，向最高管理者负责，独立承担项目的决策、质量、进度、安全责任。4.1.2负责经理部全面工作，按施工组织设计，精心施工，实现工程利润、成本、工期、质量指标，实行岗位目标考核制，奖优罚劣，褒勤贬惰，提倡敬业精神。4.1.3接受公司领导，会同各职能部门对工程材料、设备进行计划、采购、供应、使用和管理，控制工程成本，均衡材料占用资金比例，贯彻材料管理制度，提交材料消耗报告。4.1.4宏观管理劳务，合理地安排、组织施工，协调技术管理部门，实行全面质量管理，落实质量终身责任制，推行“科学管理，质量为先；遵纪守法，关爱环境；以人为本，安全生产；诚信守诺，追求卓越”的方针。推行“向顾客提供一流的产品及服务，对污染环境、危胁职工身体健康与安全的危险源进行有效的控制。以达到国家相关法律、法规的要求”的目标，使工程质量达到优良。4.1.5坚决贯彻落实国家有关安全工作的规定，建立安全组织机构，制定安全制度，落实安全措施，组织安全施工，监督检查安全工作执行落实情况。奖罚安全管理工作的优劣者。实现安全无事故。4.1.6管理协调各工种，各施工单位的交叉施工，处理好与指挥部、监理处的关系，保持与管理部门的联系，树立企业形象，实行栋号经营核算，实行文明施工。4.1.7管理工地日常事务，考察管理人员工作状况，查处违规违章、违法行为。团结同志，全心全意为公司利益而工作。4.1.8认真学习国家关于职业健康安全、环境、卫生等方面的法规文件4.1.9消除施工中的一切不安全因素。4.1.10定期组织基层栋号施工管理人员并对其进行卫生、环保、安全法规等方面知识的监管。4.1.11对有腐蚀的化学物品要采取特殊的保护措施降低污染源。4.2技术负责人岗位职责4.2.1负责全部工程的施工技术工作,认真贯彻执行公司一体化管理体系标准。4.2.2参与编制与贯彻单位工程施工组织设计，负责编制与贯彻施工方案的技术措施。4.2.3熟悉图纸，了解设计意图，根据工程结构特点和施工技术措施，向工长和有关人员进行技术交底，确保按图施工和工程质量。4.2.4指导单位工程的水准点和控制图的测量，检查核定施工现场的抄测和定位工作并做好记录。4.2.5深入施工现场，具体指导施工技术工作，贯彻执行验收规范，操作规程，质量标准。积极推广应用新技术、新工艺、新材料。4.2.6负责全部工程的全面质量管理工作，参加分部分项工程的隐蔽验收，中间验收和质量评定工作。4.2.7负责对全部工程质量事故进行调查，分析并及时上报领导。组织有关人员编制事故处理方案经公司主管技术的负责人批准后认真贯彻执行。4.2.8贯彻执行上级相关部门下达的各种技术文件，贯彻设计变更，材料代换，绘制施工大样，如实记好施工日记。4.2.9参与开工前施工预算的编制，为阶段结算及竣工决算提供设计变更，材料代用，结构试验，结构处理，特种作业等经济技术签证材料，提供制定补充定额的依据和实际工料消耗量。4.2.10将全部工程在施工过程中形成的各种技术资料，及时、如实、完整的整理建档，妥善保管，整理、编写、提供交工验收资料，并做好技术总结。4.3施工员岗位职责4.3.1全面负责工地生产施工的组织和指挥工作。4.3.2参加工程项目的图纸会审，并参与施工组织设计和施工方案的制定，熟悉图纸和设计要求。4.3.3根据省、市有关要求，做好施工现场暂设建筑的安全生产，文明施工的设置。4.3.4会同工程技术人员对各专业班组按施工进度计划，图纸要求和设计要求进行技术交底。4.3.5组织指挥各班组按施工进度计划，图纸要求和设计要求进行施工，对每一分项分部工程完工组织班组组长进行自检，对不符合施工规范和验收标准的进行返工，直到合格为止。对下道工序的施工必须经过验收合格才能进行。4.3.6施工前必须会同安全员搞好安全教育技术交底工作，对违章作业，野蛮作业的坚决制止，抓好安全生产，文明施工。4.3.7组织设备操作人员、维修人员、管理好各种设备，使设备处于良好状态，做好周转材料的充分利用。4.3.8工程竣工后及时组织人员搞好设备，周转材料的入库、维修。4.3.9对有腐蚀的化学物品要采取特殊的保管措施降低污染源。4.4材料员岗位职责4.4.1全面负责公司各类材料设备、供应、运输、工作。负责供方质量情况资料的收集、分析、记录工作。4.4.2根据施工生产的要求设备，合理的组织材料、设备供应。4.4.3及时准确掌握全公司材料设备库存、消耗、调动状况，建立健全材料设备管理台账。4.4.4建立积累有效完整的材料设备供应商资料档案。认真执行财务管理手续，及时准确完成各类相关报表，采购结束，按公司规定清理借款。4.4.5及时为生产技术科和公司领导提供现行的市场价格信息。协调配合其它科室工作为工地提供相应的材质证明和相关文件。4.4.6根据材料设备计划保质保量及时供应，杜绝工地停工待料现象发生。如因资金原因发生上述现象，应以采购计划资金计划的批示为验证。否则视为失职。4.5质检员岗位职责4.5.1认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。4.5.2负责工程的质量监督和检查验收工作。4.5.3隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。4.5.4监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。4.5.5真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为发放工资和奖金的依据。4.5.6及时收集各班组的工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。4.5.7及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。4.5.8协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动，定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控及整改措施。4.6安全员岗位职责4.6.1安全员是工程项目安全生产、文明施工的直接管理者和责任人，在业务上向公司负责。4.6.2贯彻安全条例和文明施工标准是安全员工作准则，执行相关规章、规程是安全员的责任。4.6.3办理开工前安全监审和安全开工审批，编制项目工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点。4.6.4制定项目工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，资金预算，

实施文明施工达标方案。4.6.5整理汇总填写安全内业技术资料，总结安全生产状况并上报公司。4.6.6检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。4.6.7承办工地文明施工相关事宜，向主办安全监督部门交办事宜，参加事故调查，定期安全检查，例会提出工地项目，奖罚意见。4.6.8实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目安全、文明施工管理责任。4.7预算员岗位职责4.7.1参与工程投标工作，主管报价编制，提出保本控制方案和经济对比分析，对标价保密。4.7.2及时收集、整理、测算劳务费单价、材料单价，为领导决策提供依据，审核物资采购资金计划。4.7.3参与企业贯标、达标和公众事务，协助科室领导主办业务工作，参与组织业务培训，执行建经法规，完善职业道德，使预算、施工核算、施工决算及时准确真实。4.7.4编制单位工程材料控制计划，上报编制临时设施费指标和现场经费指标，上报公司，参与项目部管理责任状制定。4.7.5根据施工进度计划及建安经济规章、技术措施，编制施工预算。4.7.6收集工程变更资料，及时办理增加项目。4.7.7认真进行分部、分项、各班组成本分析，工料分析。4.7.8收集整理好竣工资料，编制施工决算。审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划、间接分类等管理数据。4.8资料员岗位职责4.8.1在项目经理领导下，认真贯彻执行《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》，严格按设计图纸、《建筑工程施工质量验收规范》、施工组织设计、施工操作规程施工。4.8.2严格监督检查进场材料的质量、型号和规格，把好材料进场检验关，杜绝不合格的材料投入使用。4.8.3经常深入施工现场，监督检查班组是否按图纸、验收规范及操作规程施工，发现问题及时制止并纠正，并汇报项目负责人。4.8.4对违规作业或野蛮乱干的有权立即责令停工，且同时有权按项目部的考核办法，对责任班组进行经济处罚。4.8.5按照验收规范，正确地进行监督检查，并做好实测实量记录，按要求填写表格，对不符合要求的及时提出返工返修意见。4.8.6积极推广应用新工艺新技术，对工程质量通病的防治提出合理的措施。组织质量保证措施的落实，不断改正提高施工质量。4.8.7对本项目的施工质量检查负责。4.8.8参加工程质量事故的分析并提出处理意见。七、主要资源计划1、劳动力计划1.1劳动力配备针对**体育馆改扩建工程之夜景照明、场区照明工程施工场地分散的工程特点，我公司将根据施工进度计划，本着高效、高质的原则，调派安装专业队伍约20人参战。选派具有安装施工经验、懂专业、精通施工管理的专业技术人员参加本工程建设，采用承包考核奖励机制，确保本工程建设的顺利实施。1.2劳动力计划见下表1.3劳动力计划说明由于施工交叉进行,在整个施工过程中,除加强安全消防保卫工作外,还要加强对施工人员的教育和管理,以防发生安全质量事故。对现场各专业设备、设备构件成品和半成品加强保护,以防损伤丢失。由于工程复杂,形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。各部位要进行详细的交底、检查和验收,使施工过程处于严格的控制之下,把工程质量目标真正落实到实处。

工种

人数

工种

人数

电装工

10

电焊工

4

辅助工

6

合计

202、施工机械及机具配备计划电气安装

名称

规格型号

单位

数量

备注1

弯管机

￠50

台

2

2

交流电焊机

250KVA

台

2

20KW3

台钻

20mm

台

3

1.25KVA4

液压开孔机

台

2

5

套丝机

￠100

台

3

1.2KVA6

数字电压表

FLUKE45

套

4

8

兆欧表

50V-1000V

套

4

9

数字万用表

FLUKE87

只

8

10

钳型电流表

100A

300A

只

4

11

标准电流互感器

HT-A

套

4

12

接地电阻测试仪

套

1

3、主要工程设备及材料3.1工程设备、材料等物资的供应是保质量、保工期的先决条件,把握这个关键十分重要,具体材料清单将在施工前详尽提出。3.2材料采购和构件质量验收人员应作风正派、廉洁无私才能确保材料、构件的质量优良、价格合理。3.3根据工程进度安排,工程计划人员提前向材料部门提交需用计划,材料部门根据施工技术人员的要求进行采购或从甲方领用，分期分批进场。3.4工厂加工的构件,要由施工技术、质量检查人员与监理单位共同进行验收。施工技术和质量人员要参加验收工作,发现问题向业主反馈。材料和构件进场后要设专人管理,明确岗位负责,确保不发生丢失和损坏。八、主要安装施工方案及技术措施1、配电箱、盘安装1.1材料要求1.1.1铁制配电箱(盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。1.1.3其他材料：电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。1.2作业条件1.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。1.2.2安装配电箱(盘)面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。1.3操作工艺1.3.1配电箱(盘)安装要求配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。

配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电。垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。1.3.2弹线定位：根据设计要求找出配电箱盘位置，并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。1.3.3配电箱盘的固定：在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。不得在底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。1.3.4绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。1.3.5质量标准主控项目：器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。一般项目：配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差项目上：配电箱体高50cm以下，允许1.5mm；配电箱体高50cm以上，允许3mm。1.3.6成品保护配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。安装箱盘面板时，应注意保持墙面整洁。2、二次回路接线2.1二次回路结线应符合下列要求：2.1.1按图施工，接线正确。2.1.2每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。2.1.3二次回路接地应设专用螺栓。2.2引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：2.2.1引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。2.2.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。2.2.3强、弱电回路不应使用同一根电缆管，并应分别成束分开排列。3、低压电器的安装3.1低压电器的安装，应按已批准的设计图纸进行施工。3.2采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证，设备应有铭牌。3.3低压电器的固定，应符合下列要求：3.3.1当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。3.3.2紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。3.3.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。3.4电器的外部接线，应符合施工质量验收规范要求。3.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。3.6低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。3.7通电后，应符合下列要求：3.7.1操作时动作应灵活、可靠。3.7.2电磁器件应无异常响声。4、钢管敷设4.1材料要求：钢管材质需表面光亮，壁厚均匀，无裂痕、无砂眼、无棱刺及凹扁现象，管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定认可后方可使用。4.2作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，楼板内配管在钢筋绑扎时根据施工图尺寸位置配合土建施工。在绑筋以前在模板上弹好水平线。4.3操作工艺：4.3.1工艺流程钢管敷设-------预制加工(冷煨管、切管、套丝)------------测定盒、箱位置----------稳固盒箱---------管路连接(焊接、紧正扣、套接扣压式)-------------------------管连接-----------暗管敷设方式(随墙砌体配管、现浇混凝土楼板配管)---------地线连接4.3.2暗管敷设基本要求4.2.1暗配电线管路宜沿最近的路线敷设度应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；管路弯曲半径≥10D，电缆敷设管弯曲半径应≥10D，弯曲位置凹扁≤1/10D。管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。.1钢管煨弯采用冷煨法，管径≤20mm时用手扳煨管器，管径>25mm时使用液压煨管器；.2管子切断采用钢锯或砂轮机进行，将需要切断管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。.3管子套丝：采用套丝板牙，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，管径在25mm及以上时，分三板套成。4.3.3测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4.3.4稳固箱、盒稳固盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。4.3.5管路连接管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管与管的连接：JDG管采用套管扣压式和紧正扣连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，管径25mm及以上的厚壁管，可采用套管焊接；管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米。敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm²及以下时为30m；导线截面70―95mm²时为20m；导线截面120―240mm²时为18m。电线管路与其他管道最小距离：管道名称

配线方式

穿管配线最小距离(mm)平行

300交叉

1004.3.6管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔洞，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。管口入盒，暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平露出锁紧螺母的丝扣为2―3扣，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。4.3.7暗管敷设方式随墙(砌体)配管：加气混凝土砌块墙配合墙敷设立管时，把管放在墙中心，管口向上的要堵好，为使盒子标高准确，可将先立至距离200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管进盒、箱长度适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。4.3.8地线连接：管路连接应整体连接，采用跨接地线连接。焊接跨接地线两端双面焊接，焊接而不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接地线规格参见下表：管径(mm)

圆钢（mm）

扁钢（mm）15-25

Φ5

―32-38

Φ6

―50-63

Φ10

25×3≥70

Φ8×2

(25×3)×24.3.9测定盒、箱及固定点位置根据设计要求测出盒、箱与出线口等的准确位置，测量时使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架吊架的具体位置。固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm；中间的管卡最大距离见下表：钢管类型

钢管直径(mm)

15-20

25-30

40-50

65-100厚钢管

1500

2000

2500

3500薄钢管

1000

1000

2000

―固定方法：固定方法采用预埋铁件焊接法。盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气开孔。4.3.10会审图纸要与土建及装修专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板进行弹线定位。4.3.11灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。4.3.12管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。4.4质量标准4.4.1导线间和导线以地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。4.4.2薄壁钢管严禁熔焊连接。4.4.3连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。4.4.4箱盒位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱外顺直，在盒箱内露出的长度小于3mm，用锁紧螺母固定的管口，管子中露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4.4.5金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)，地线敷设应做到：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差项目见下表项次项目

弯曲半径或允许偏差

检查方法管子最小弯曲半径

配管

≥6D

尺量检查及检查安装记录管子弯曲处的弯扁度

≤0.1D

尺量检查注：D为管子外径。4.5成品保护4.5.1剔槽不能过大、过深或过宽，预应力楼板不得随意剔槽打洞；混凝土楼板不得私自断筋。4.5.2现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，及时修复，敷设完的管路要封堵严密。4.5.3电气器具安装完时，应保持墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，须再喷浆时，应将电气设备及器具保护好后，再喷浆。4.5.4其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。5、管内穿绝缘导线5.1材料要求5.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。5.1.2镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。5.1.3根据管径的大小选择相应规格的护口。5.1.4根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。5.1.5焊锡为185―260度低熔点合金，成条状。5.1.6其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。5.2作业条件：在土建施工墙面抹灰作业完成后进行。5.3操作工艺5.3.1根据设计要求选择相应绝缘导线。5.3.2相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。5.3.3穿带线：带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。5.3.4将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。5.3.5放线及断线放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。导线置于放线车上。断线.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。.2配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。.3共用导线在分支处，可不剪断直接通过。5.3.6管内穿线穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线配合协调，一拉一送。5.6.3同一交流回路的导线必须穿于同一管内。导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处的接线盒中加以固定。.1截面积为50mm²及以下的导线为30m。.2截面为70—90mm2的导线20m。.3截面在180—245mm2之间的导线为18m。.4穿入管内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。5.3.7导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。剥削导线4mm²以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约12mm(15mm)处用其中一根线芯在其连接端缠绕5―7圈后剪断，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。套管压接，先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂。采用圆形套管，要将连接线分别在套管的两端插入，各插到套管的一半处，然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度与套管尺寸相对应。接线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。导线外露部分应小于1―2mm。5.3.8铜导线焊接：采用喷灯加热法，将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度。焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。5.3.9导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1―2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在绑扎过程中收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1―2圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端用黑胶布封严密。5.3.10线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完后进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V、量程为0―500MΩ的兆欧表，摇速在120r/min左右，读数采用1min后的读数。5.3.11质量标准导线规格、型号符合设计要求和国家标准规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。导线截面选用正确、连接牢固。盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。5.3.12做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。6、电缆桥架施工选用标准系列产品。桥架间采用背板螺栓连接，支架采用成套的立柱、托臂，电缆桥架与托臂的固定采用压板固定。立柱采用焊接固定在电缆沟的预埋铁件上或其它的钢结构件上，托臂与立柱采用螺丝连接固定。7、电缆敷设7.1本工程电缆量大，型号规格复杂。为避免敷设遗漏、重复或错放，合理配盘裁取，减少剩余短头损耗。7.2施工技术要点：电缆盘搬运、滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致。敷设电缆时应将电缆盘架在专用的电缆盘架上，敷设电缆时牵引的方向应与电缆盘标记的方向相反。电缆在槽架内敷设时，应严格按图纸规定将高低压动力电缆、控制电缆、信号电缆分别敷设在各自的槽架内。电缆的弯曲半径应符合规范要求，敷设后及时整理，并在适当位置绑扎固定。电缆的末端处理要符合规范。配线前电缆两端必须标明电缆编号。线芯则用线号管标出线号。压接式端子与线芯的连接采用专用的压接钳按规范压接。7.3、电缆线路施工工艺7.3.1电缆线路的安装应按经有关单位批准的深化设计图纸进行施工。7.3.2电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。电缆管的加工应符合下列要求：A管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。B电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。7.3.3电缆支架的安装电缆支架应安装牢固，横平竖直；托吊支架的固定方式应按设计要求进行。电缆支架均应有良好的接地。7.3.4电缆的敷设电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工质量验收规范要求。直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。7.3.5电缆终端和接头的制作电缆终端与接头的制作，应由经过培训的专业技术人员进行。电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。8、灯具安装8.1材料要求8.1.1各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。8.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面不小于0.5mm²。8.1.3规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。8.1.4塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。8.1.5支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。8.1.6灯卡具不得有裂纹和缺损现象。8.1.7其他材料均应符合设计要求。8.2作业条件在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。操作工艺：8.2.1工艺流程检查灯------组装灯具------安装灯具---------通电试运行8.2.2灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。8.2.3灯内配线检查灯内配线符合设计要求及施工规范规定。8.2.4灯具安装塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。将塑料台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内线芯高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后，将线芯折回压紧。荧光灯安装：根据灯具的安装高度，将吊杆调直，将导线引入灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内，灯具导线和灯头盒中甩出的电线于电源连接，并用塑料胶带和黑胶布分层包扎紧密，用机螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱盒上，调整好灯脚，最后将灯管装好。吸顶灯安装：根据设计图确定出灯的位置，将灯紧贴建筑物表面灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒位置，在灯箱底板上用电钻打孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端用胀管螺栓加以固定。若灯安装时有吊顶，用自攻螺箱固定在龙骨上，将电源线压入不敷出灯箱内的端子板上，将灯箱调整顺直后把灯安装好。8.2.5通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。8.3质量标准8.3.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。8.3.2灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净，吊杆垂直。8.3.3导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。8.4成品保护：8.4.1灯具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。8.4.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面8.4.3灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。9、电缆终端头安装安装注意事项依据本地区地理气候环境条件及临时的天气环境状况，制作该电缆接头应注意采取必要的防尘防湿措施。冬春季作业中，冬季进行安装如气温低于零度应设有加温和升温设备，保持在+5——10℃的条件下进行安装，然而在春季阵雨较多及施工人员汗水也多会影响接头质量问题，安装过程中应设有通风设备进行调控空气湿度，操作人员工作时不允许烟灰带入制作场地，务必保持衣帽清洁整齐。对电缆护层的切破必须保证在护层厚度的4/5，不允许一刀切透护层，防止损伤内部结构层次，而且割切须利用专用刀具进行作业，尽可能使用可控刀具割切。电缆附件（入库、出库、现场）验收确认而后运到现场还需通过工段班组验收确认，附件进入现场后零部件应妥善保管，必须有防潮防水设施条件和具有防潮防尘包扎料材配合协助保护措施。附件产品应仔细检验和测检有无缺陷和交接部平面及凹槽光洁度是否达三级以上标准条件。仔细检验“Ｏ”型垫环套规格成色有无变质老化痕迹，与零部件“Ｏ”形槽是否匹配，直径能否满足密封要求，装配后的可靠性。试装并察看接头部件与部件的接合部能否有良好的接合面及密封性，同防腐防潮的保护层：如涂喷的漆液和涂镀铅锌。电缆附件产品供给各种带材和橡塑料及油质产品，检测中注意生产日期和有效期限及说明，在有条件情况下能拉伸或专检一次，固体配件内外表层有无碰伤和挂损痕迹与划痕现状，原包装有无破损，并作记录备查。检查接头与设备连接部：电缆和电缆附件同设备接口处相互间保证吻合性，如变压器电缆筒的连接点。电缆绝缘层和绝缘半导电层的砂磨过程中，两者必须区别开，先粗后细的方式作业，如果是先用于导电部位的绝对不允许再次用于绝缘部来砂磨，操作程序必须是：绝缘与导体有明显的区别，禁止混合串用。电缆接头内部设制坡度处理点要保证该点光滑平齐，保持绝缘与导电层交介面地层次分明，圆齐平整不允许有齿轮的形状存在。切、削、剥、撕、拉、剔、刨都必须按指定的操作方式进行。为了今后投运的安全稳定的可靠性，半导层表面须涂喷一至二次导电剂液。喷涂时，对绝缘表面作临时性保护，以免涂到绝缘层上。导体引出端的接地，如果是选用压接的方法，在模具的压缩比必须要选择准确。如果焊接方式务必对绝缘段进行保护，导线的挂锡与接线梗的镀锡两者都处理合格之后才能灌锡焊接。并保证焊接处内部无空洞。焊压完毕后修理焊压部位时造成的金属粉末，绝对不能粘贴到干净的绝缘层表面上，清洗工作必须分层次和阶段进行，清洗时要注意：导电体上用过的布块或清洗纸片不能再用于清洗绝缘层上，每次用完后不能再利用。选用的清洗剂必须保证对电缆和电缆附件无腐蚀性。加绕包缠的带材，必须严格遵守产品规定和接头要求进行，如“半搭压”或“平缠包”及“重叠”的规定进行操作，依据工厂所指定方法合理应用、操作中由安装人员必须遵照产品厂商说明规定拉伸比例进行包绕，加厚和成形要求进行。接头组装：应依据接头顺序进行，先下再中，后上的原则，特别注意每一接缝处的“Ｏ”形环与“Ｏ”形槽的清洁，每一点都必须认真仔细安装就位，每一件“Ｏ”形环上必须加涂密封剂，安装人员特别注意涂抹密封剂时，严禁带有毛发类杂物粘到密封槽中或粘到“Ｏ”形密封圈环上。安装人员要求带戴布帽操作。接头上下接合部紧固时，要注意：必须使用螺旋法进行紧固（对角式的紧固）。各接合点依据产品规定的力距数，利用力距板手对每只螺丝按不同要求的数值进行紧固。使用清洗白布或无纤棉纸材料必须无毛形，绝对不允许使用一般的清洗布或纸，同时使用必须是一次性，不能再利用，必须要保持清洗的各部分干净。浇入接头内部油料必须间接加热120℃去潮之后，才能灌入终端头中，浇注时，温度控制在80℃左右为合适，也即保持接头内部能够承受的温度为宜。尾端密封处理时，按由里向外包绕防水带、混合物与无感玻璃带、自溶

性绝缘带、PVC带。严禁程序搞错。每次作业中的污杂物，必须有专人收集清理，每道工序和每天完工之后，必须清理场和包封接头（临时性）保证使用工机具清。10、接地装置10.1接地装置的安装应按以批准的深化设计进行施工。10.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好隐蔽工程验收记录。10.3接地装置的敷设10.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。10.3.2每个电气装置的接地应有单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。10.3.3明敷接地线的安装应符合下列要求：A应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。B支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。C接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。10.4接地体的连接10.4.1接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。10.4.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：A扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。B圆钢为其直径的6倍。C圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。11、手（人）孔井砌筑11.1砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。11.2砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1．4米，有保证措施例外。11.3雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。11.4刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。11.5冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。11.6砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。11.7冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。11.8拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。11.9冬期施工的砖砌块，应按“三—”砌块法施工，灰缝不应大于lcm。11.10冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。11.11砂浆试块的位置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。12、防爆场所施工12.1防爆设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：12.1.1包装及密封应良好。12.1.2开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。12.1.3防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证件”。12.2防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸漏带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离要符合国家现行标准规范。12.3防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。12.4电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接。12.5电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：12.5.1装置内的弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。12.5.2被密封的电缆断面，应近似圆形。12.5.3弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外经匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm。12.5.4弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地压紧。12.6在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。12.7电气设备专用接地线或接零保护装线，应单独与接地干线（网）相连。12.8爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软铜绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，宜受机械损伤的部位应装设保护管。12.9铠装电缆引入设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。九、质量管理体系及质量管理措施1、质量管理体系本项目在质量管理方面实行“项目质量管理和公司专检”相结合的模式。按照公司实行的“谁主管、谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，并在工程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认真执行公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等。2、质量控制程序2.1施工准备2.1.1机构准备项目经理、项目技术总负责人（项目总工程师）由公司经理任命。项目经理负责组建总承包部，任命计划、调度、技术、质量、物资、经营、安全、设备等专业负责人。任务划分项目经理、负责施工任务的分配。施工工长负责组织分项工程的施工。2.1.2技术准备技术总负责人组织编制施工组织设计，配备施工标准、规范、图样和有关技术文件、资料；根据项目要求，任命技术组长。项目技术总负责人组织有关人员参加业主组织的综合性设计交底，技术组长负责组织专业技术人员参加专业设计交底。技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录；专业技术人员编制施工技术方案。在查阅合同文件或在合同工程实施过程中，发现有关工程设计、技术规范、图纸或其他资料中的任何差错、遗漏或缺陷后，及时书面通知监理工程师。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工的技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，由专业技术人员向施工作业人员进行施工方案的交底，并填写技术交底记录。项目技术总负责人确定工程攻关项目，并组织有关专家和技术人员确立攻关方案。2.1.3检验准备项目技术总负责人（项目总工）组织编制质量检验规划，根据项目要求，任命质量控制工程师。项目部质量控制工程师负责组织编制质量检验方案，并向质检人员交底。2.1.4材料准备及控制物资装备处按《物资采购护制程序》、《顾客提供产品控制程序》做好物资供血准备。材料员按《进货检验和试验控制程序》组织对物资进行检验和试验。检验和试验的方法及内容依据：国家（行业）标准、规范和技术义件；设计图样；采购计划及合同。到货后，由现场材料责任工程师组织现场临时仓库质量检查员、保管员、基层施工单位材料员验收，如需委托试验，亦由材料工程师负责检验委托单。验收完成后，由保管员填写进货验收记录，并入临时库保管。保管员对入库材料根据其检验试验状态分开保管，并做好标识。在检验过程中发现有问题的材料，由材料工程师负责《不合格品控制程序》进行处理。整个过程中，业主如要求参加，也由材料工程师负责联络。急需、来不及检验或试验就投入使用的材料，由基层施工单位材料员填写紧急放行审批单，经项目经理部专业技术负责人审核批准后方能放行。基层施工单位材料员对放行材料作出明确标识和详细记录，以便一旦发现不符合要求时，能立即追回或更换，对不能追回或更换的材料，一律不准启用紧急放行程序。2.1.5其他准备计划员根据合同、图样和设计文件要求，划分分项、分部和单位工程，编制施工生产计划。预算员负责编制工程预算。项目施工管理部负责现场规划，组织开工准备工作。分公司按照施工组织设计和项目生产，编制详细的施工进度作业计划，做好劳动力、机具设备的配备，根据需要组建施工队，并提出工程用料计划。明确各级工程质量保证人员岗位职责和奖罚规定，做到责、权、利明确，充分调动广大施工人员的积极性，提高质量管理水平，保证施工质量。2.2施工过程分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽了程的检查工作。2.2.1技术质量控制专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并符合《工程项目技术管理办法》的有关规定。专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向项目征术总负责人汇报。施工技术文件未经批准，不得用于施上。施工过程中，经批限的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变变单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。分项工程开工前必须按执行先试验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保安全措施等）经监理工程师审该批准后方能铺开施工。质检员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中，严格实施工序交接制度，检查发现问题及时填写《质量问题通知单》，并对整改情况进行验证。材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。2.2.2检验质量控制质检员按施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检合记录。发现问题及时通知检验班组和施工班组进行处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收，执行《工程施工检验和试验控制程序》。2.2.3施工质量控制作业人员应严格按设计图样、施工技术方案及标准、规范施工。作业人员应对施工的每道上序进行自检，并做好自检记录，交质检人员确认。在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后才能进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工序质量进行检查确认，并填写《分项工程质量检验评定表》。施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。特殊工种作业人员应具备相应的资格址，由质检人员监督检查。2.2.4其他质量控制计划员于每月底编制下月项目生产计划，经项目经理批准后，发至有关部门和施工队，并对计划完成情况进行检查、统计和消项，对变更项目进行计划安排，执行《施工生产计划管理办法》的有关规定。为确保工程在预定工期内竣工，在每一个月对工程进度计划进行一次修订，并于当月的25日前提交监理工程帅。修改后的工程进度计划，仍应保证本合同工程在合向规定的工期内完成。项目施工管理部负责组织施工单位完成生产任务，调配机具设备和劳动力。每周主持召开生产调度会，协调、解决施工过程出现的各种问题，并对“调度会纪要”的内容进行落实，执行《生产凋度管理办法》的有关规定。项目安全员负责安全教育与安全检查，监督作业人员严格遵守每个操作规程；执行《安十生产管理办法》的有关规定，并填写安全检查记录。项目部预算员在施工过程中，及时核算成本，执行《预算管理办法》的有关规定。项目部设备员组织对施工现场机具、设备的使用与运转情况进行监督检查，确保施工所用设备完好，发现问题要及时处理，并做好记录。项目部供应组织负责工程用料计划管理，及时了解缺料情况，做好物资平衡。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。2.3工程中间交接2.3.1工程中间交接执行《工程中间交接控制程序》。2.3.2工程中交后，按合同和有关规定要求，项目技术总负责人组织专业技术人员和质检人员按标准、规范以及业主或监理的要求整理交工技术文件，移交建设单位。2.3.3施工主要质量控制点根据本工程的施工内容及特点，确定工程施工的质量主要控制点。根据各控制点的重要程度，将质量控制点主要分为停止点、见证点、审查点、内部控制点。十、安全管理管理体系及安全管理措施1、安全管理目标1.1杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为“0”；1.2交通、火灾、设备等重大事故为“0”；1.3确保施工现场安全生产保证体系有效运行。2、执行标准与依据2.1招标文件中关于安全的要求和规定2.2《建筑施工安全检查标准》JG159-992.3《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001，J119-20012.6《安全标志》GB2894-19962.7《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-982.8《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号3、施工安全生产保证体系3.1安全组织保证体系项目经理为安全领导小组长，项目经理是本项目安全工作的第一责任人，对工程安全工作全面负责。项目部设立专职安全员，基层施工单位设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。3.2项目安全保证体系要素及职能分配表编号：安全生产保证体系要素

项目经理项目安全员技术负责人办公室计划财务部工程管理部物资供应部质量安全部1、管理职责

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▲2、安全生产保证体系

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●3、施工组织设计安全技术交底

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●4、采购

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▲5、施工现场安全控制

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●6、检查、检验和标识

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●7、事故隐患控制

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●8、安全教育和培训

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●9、纠正和预防措施

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●10、内部安全生产保证体系审核

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