建筑材料检测机构作业指导书

作业指导书

（B版）

受控状态受控非受控口

持有者：办公室分发号：04

山西建材检测科技有限公司

二。一八年三月实施

作业指导书

（B版）

编制：好多人

审核：技术负责人

批准：总经理

山西建材检测科技有限公司

二。一八年三月实施

目录

1'试样接收程序...................................................1

2、土样制备.......................................................2

3、TWJ系统（物理试验）..........................................4

4、含水率试验.....................................................5

5、密度实验.......................................................6

6、固结试验.......................................................7

7、三轴仪.........................................................8

8、剪力试验.......................................................9

9、GZQ-1型全自动气压固结仪操作规程.......................-10

10、界限含水率试验.........................................-11

11、颗粒分析（密度计法）........................................12

12、颗粒分析（筛分法）..........................................13

13、土粒比重实验（比重瓶法）....................................14

14、无侧限抗压强度..............................................15

15s渗透.......................................................16

16、无粘性土休止角作业指导书....................................17

17、

TG328A(S)分析天平..................................-18-

18、PHS-

25C数字式PH计的操作规程.................................-19

19、火焰光

度计操作规程.....................................................20

20、DDS-11A电导率仪的操作规程..........................-23

21、有机质试验作业指导书.......................................24

22、.........................................................水样简

分析操作规程.....................................................25

23、.........................................................水泥物

理性能检验作业指导书........................................-29

24、.........................................................建筑用

砂作业指导书.....................................................39

25、.........................................................建筑用

卵石、碎石作业指导书........................................-44

26、钢筋的力学性能试验作业指导书..........................-52

27、钢筋接头检验取样方法及试验结果评定....................-55-

28、普通混凝土拌合物性能试验方法..........................-58-

29、混凝土力学性能检测作业指导书..........................-65-

30、普通粘土砖试验作业指导书....................................66

31、建筑砂浆基本性能试验方法....................................68

32、弹性体改性沥青防水卷材（不透水试验）..................-71-

33、混凝土小型空心砌块试验作业指导书......................-74-

34、静载试验操作规程.............................................76

35、场地地脉动操作规程...........................................78

36、剪切波速测试操作规程.........................................79

37、基桩低应变测试操作规程.....................................80

38、基桩高应变测试操作规程......................................81

39、基桩声波透射法操作规程.....................................82

40、锚杆锁定力试验操作规程.................................一.83

41、岩块直剪试验操作规程.........................................84

42、水泥土配合比操作规程.........................................87

43、建筑石灰物理试验操作规程....................................91

44、万能机试验操作流程...........................................93

45、JCQ-503B型静力载荷测试仪作业指导书..................-94-

46、钢结构用高强螺栓连接副及磨擦面抗滑移系数检验.........-96-

47、超声波探伤作业指导书...................................--98

48、渗透检测...............................................--109

1、试样接收程序

1、接到样品和下达单后，应将试样放在待检区，轻拿轻放，防止振动，避免爆晒

或冰冻，防止湿度变化。

2、按下达单上的数量，清点试样的数量，按状态、包装类别以及送样日期和工程

编号区分开。

3、要按下达单上的完成日期来安排工作，如有特殊情况要及时和工程技术负责人

联系，待检时间不宜超过一周。

-1

2、土样制备

-、按下达单上工程编号从待检区内取土样，将土样按标签上下方向放置，原状扰

动按取土深度顺序排好。

二、按下达单上的样品编号试验要求，进行土样排序整理，编室内统一土样编号，并

按照项目的要求在样品上放置要求号数。

三、试验前项目试验负责人重新核对委托书要求，与所排土的要求是否一致，检查无

误后，方可开始制备土样。

1、原状试样的制备

(T)将土样按标签上下方向放置，剥出蜡土或胶带开启土样桶后慢慢取出土样，如果

是探井土样，要更加小心，防止土样扰动，如土样质量不符合规定时，不应制备力学试

验试样，但必须在开土记录中详细说明。

T2根据不同的试验要求采用不同的环刀进行切取试样，一般常规试验和

黄土试验均采用直径79.8mm高20mm勺环刀，直剪试验，高压固结试验则采用直径

61.8mm高20mr%勺环刀，渗透试验环刀内径直径为61.8mm高40mm静三轴无侧限试

验为39.8mm其具体操作步骤见三轴试验的操作规程。

利用环刀切取试样时，应在环刀内部涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，

将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀勺外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据

土样勺软硬程度采用钢丝锯或切土刀对环刀进行整理，在整个过程中，土样直径始终保

持大于环刀直径，开完环刀后应擦净环刀外壁，放上土样勺序号，环刀法采用平行测定

即至少制备二个环刀试样，称量不合格要及时补取环刀，土样不够时要在开土记录中加

以标注。如果发现该土属于粉砂或粉土勺界限外，则必须采取两手勺方法予以处理，在

开土记录中说明并做出标记。

T4取具有代表性土样15-30g,砂类土或有机质土取50g左右，放入称量盒

内，同时要取一份100g左右勺土样放入备用盒内盖上盒盖，以防含水率不合格时进行

返工用。两份土样要保持与环刀试验一致。

T5每制备一个土样，都应对其土样勺颜色、气味、层次、夹杂物、湿度、裂隙和均

匀性进行详细勺描述。

⑥若有直剪试验，制备剪力环刀时，应先将土样的上下方向颠倒，再进行环刀取

-2-

样，剪力试验要求一组环刀四个，最少不得少于3个，否则无法进行直剪试验。若有渗

透试验时，首先要看清是垂直渗透还是水平渗透试验，如是垂直渗透试验，则按正常的

方法进行环刀取样，如是水平渗透试验，则应将土样水平放置后再进行环刀取样。

⑦所有土样制备结束后，对所取带试样的环刀，称环刀和试样的总质量，如不立即

进行试验的，应存放在保湿缸内。要注意清点土与砂的数量，核查土样是否有丢、漏现

象，并及时整理场地的卫生，保持工作环境的整洁干净。

2、扰动试样的制备

①将风干样品或烘干样品碾散过2mn筛和5mn筛，取筛下土样测定含水率，将剩

余土样装入塑料袋中备用。

②根据试验所需的土量与含水率，计算出试验所需的加水量，将水均匀喷洒在土样

上，充分拌匀后装入容器内盖紧，放置一昼夜。

③根据环刀容积及所需干密度制备环刀，备样时可采用击样法或压样法

-3-

3、TWJ系统（物理试验）

该系统主要是通过电子天平与计算机联网来采集物理试验数据，可以进行含水率、

密度、比重、液塑限试验的数据采集和数据处理，最后生成物理成果参数库，具体操作步

骤如下：

1、打开电子天平的开关，先让天平预热十分钟，显示窗显示0.00g,此

时天平即可正常使用，再打开计算机主机。

2、含水率（液限、塑限含水率）试验数据的采集。

①首先输入工程编号、开土记录等。

②通过“Insert”键称取每一个土样的含水率取样盒+湿土质量，均采用平行测

定方法，即每个试样式不少于2个，称量后按“新建”键将数据保存。

③将含水率取样盒盖打开，放置于105710C恒温下烘至恒量，一般粘性土不少于

6小时。

④烘干后将取样盒从烘箱中取出，冷却至室温盖上盒盖，再次进入TWJ

系统的含水率试验数据采集状态，通过“Insert”键称取每一个土样的含水率取样盒

+干土质量即可得到含水率值。

3密度试验的数据采集

①输入工程编号'试验日期'土样序号等，注意，同一工程项目的编号要一致，否则

无法进行汇总。

②环刀要用平口刀修平，外壁擦干净后放置于电子天平上通过“Insert”键一一

称取环刀+湿土质量，可得密度值。

③同样采取平行测定方法，即每组试样环刀不应少于2个，有不合格的要重新制

备环刀，密度试验要求两次环刀测定差值不得大于0.03gcm:取其平均值，合格后按

“新建”键存入数据库。

4被称物重量不得超过500g,超过时显示窗显示（H）报警提示符，此时请

将物量从盘上移去，进行校准，然后再使用。

5全部工作结束后，关掉所有的开关（微机、天平等）并整理环境卫生。

-4-

4、含水率试验

1、取具有代表性试样15-30g或用环刀中的试样，有机质土、砂类土和整体构造

冻土为50g,放入称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至0.01g

2、打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105710C的恒温下烘至恒量。烘干时间对粘

土、粉土不得少于8h,对砂土不得少于6h,对含有有机质超过干土质量5%的土，应将温

度控制在67-70C的恒温下烘至恒量。

3、将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质

量，准确至0.01go

4、含水率必须进行平行测定，测定的差值：

当W〈40%寸，差值不得大于1%

当W240%差值不大于2%

co=(m°/md-1)X100

式中：为含水率(%)

ITIo为湿土质量

md为干土质量

-5-

5、密度实验

环刀法

环刀法适用于细粒土

1、环刀：内径61.8mm和79.8MM高度20mm

2、天平:称量500g:最小分度值0.1g，称量200g：最小分度值0.01g

环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直

下压，并用切土刀沿环刀处侧切削土样，边压边削至土样擦净环刀

外壁，称环刀和土的总质量。本试验应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于

0.03g/cm取两次测值的平均值。

试样的湿密度，应按下式计算：

P

PQ—

V

33

式中一试样的湿密度（g/cm）准确到Q.Q1g/cm

试样的干密度，应按下式计算：

P°

Pd=------

1+Q.Q1w

-6

6、固结试验

1、在固结容器内放置护环、透水板和薄型滤纸，将带有试样的环刀装入护环内，放上

导环、试样上依次放上薄型滤纸、透水板和加压上盖，并将固结容器置于加压框架正中，

使加压上盖与加压框架中心对准，安装百分表或位移传感器。

注：滤纸和透水板的湿度应接近试样湿度。

2、首先输入工程编号、土样编号、试验方法、荷重序列。

3、施加1Kpa的预压力使试样与仪器上下各部件之间接触，将百分表或传感器调整

到零位。

4、确定需要施加的各级压力，压力等级宜为12.5、25、50、100、200、400、

800、1600、3200kpa°第一级压力的大小应视土的软硬程度而定，宜用12.5、25Kpa

或50Kpa.最后一级压力大于土的自重压力与附加压力之和。只需测定压缩系数时，最大

压力不小于400Kpa.

4、需要确定原状土的先期固结压力时，初始段的荷重率应小于1,可采用

0.5或0.25。施加的压力应使测得的e-logp曲线下段出现直线段。对超固结土，

应进行卸压'再加压来评价其再压缩特性。

5、对于饱和试样，施加第一级压力后立即向水槽中注水浸没试样。非饱和试样进行压

缩试验时，须用湿棉纱围注加压板周围。

6、需要测定沉降速率、固结系数时，施加每一级压力后宜按下列时间顺序测记试样的

高度变化，时间为6s、15s、1min、2min15s、4min、6min15s、9min、

12min15sx16min、20min15s、25min、30min15s、36min、42min15s、

49min、64min、100min、200min、400min、23h、24h,至稳定为止。不需要测定沉

降速率时，则施加每级压力后24h测定试样高度变化作为稳定标准，只需测定压缩系数

稳定时的试样，施加每级压力后，每小时变形达0.1mm时，测定试样高度变化作为稳定标

准。按此步骤逐级加压至试验结束。

注：测定沉降速率仅适用饱和土。

7、需要进行回弹试验时，可在某级压力下固结稳定后退压，直至退到要求的压力，每

次退压至24h后测定试样的回弹量。

8、如要测定其饱和后的含水率时，应在试验结束后吸去容器中的水，迅速拆除仪器各

部件，取出整体试样，测定含水率。

-7-

7、三轴仪

1、将仪器放在固定位置上，调平仪器。

2、试验前应在各齿轮处加少量机油润滑，打开电源预热20分钟。

3、三轴试验根据排水情况分为三种类型：即不固结不排水（UU试验、固结不排水剪

（CU测孔隙水压力（CU试验和固结排水剪（CD试验，以适应不同工程条件而进行强度

指标测定。

4、三轴试验必须制备3个以上性质相同的试样，在不同周围压力下进行试验。周围

压力宜根据工程实际确定。

5、应变控制式三轴仪由压力室、轴向加压设备、周围压力系统、反压力系统、孔隙水

压力量测系统、轴向变形和体积变化量测系统组成。

6、附属设备：包括击样器、饱和器、切土器、原状土分样器、切土盘、承膜筒和对开

圆膜。

7、在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水试样帽，将橡皮膜筒套在试

样外，并用橡皮圈将橡皮膜两端与此同时底座及试样帽分别扎紧。

8、将压力室罩顶部活塞提高，放下压力室罩，将活塞对准试样中心，并均匀地拧紧底

座连接螺母。向压力室内注满纯水，待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔，并

将活塞对准测力计和试样顶部。

9、按电控柜面板的围压设定，设置试验需要的围压值，将离合器调到粗位，转动粗调

手轮，当试样帽与活塞及测力计接触，装上变形指示计，将测力计和变形指示计调至零

位。

10、输入工程编号、土样编号、试验方法，剪切速率。

10、关排水阀，开周围压力阀，施加周围压力，开始剪切。

11、试验结束后，关电动机，关周围压力阀，脱开离合器，将离合器调至于粗位，

转动粗调手轮，将压力室降下，打开排气孔，排除压力室内的水，拆卸压力室罩，拆除试

样。关掉电源，擦洗仪器。

8、剪力试验

剪力试验分为四种类型：即慢剪试验、快剪试验、固结快剪试验和反复剪切试验。

具体操作步骤如下：

-8-

1、在容器中装备好土样，对准上下框，插入螺丝插销（注意导轨应对应于左端）旋

紧，在下框内放入透水石，用切土环刀切取土样，修平两端，将环刀平口重叠于上框口，

用土样盖将土样推入剪切盒内（校正、可不放土样，放入垫块）。

2、将加压框上的横梁压头对准传压板，调整压头位置，使杠杆微上抬，框架向后时，

容器部分能自由取放。

3、转动顶头，向前推进量力环，是加压框处于垂直状态（此时杠杆目测应处于水平位

置），把固定座上的螺丝顶头向前旋进，使每联均接触好，然后并紧锁紧螺母（以后可

以不调整）。

4、按土工试验规程逐联次施加垂直压力，也可同一压力。

5、拔出插销，转动推进杆使其与容器接触，插入插销。

6、待到土样达到固结要求时，拧出螺丝插销，准备剪切。

7、剪切速率的选择按试验要求而定，仪器具有四档速率，2.4、0.8、0.10、

0.02mm/min。

&将仪器电源插到电源插座上，电源应为220V、50Hz,打开电源开关

后（指示灯亮），将仪器面板上的开关拨向剪切位置，此时剪切试验开始。

9、剪切位移的测量方法：当推动丝杆前进到量力环中的百分表开始变化

时，立即开始记时，直到土样破损时，剪切位移量的计算为i=mt（mm）其中

m为剪切速度，t为记录下来的时间（剪切时间）。

10、在土样破损时侧读出剪切力，绘制剪切应力与剪切位移的关系曲线，得出抗剪强

度，再由抗剪强度与垂直压力的关系曲线可得到内摩擦角和凝聚力。

11、剪切结束后，将剪切开关拨向退回，当退回停止后，将开关拨到中间档（也可手

动进行快速退回）。

12、当采用手动剪切时，应将换档手把调整到空档位置，手轮每转一圈，推进杆前进

0-2mm,剪切速率由手轮转动速度来控制。

9、GZQ-1型全自动气压固结仪操作规程

1、根据工程需要切取原状土或制备所需湿度密度的扰动土样，制样要求

按照GB/T50123-1999《土工试验方法标准》进行。

2、擦净环刀外壁、称环刀与土合重，精确至0.1g，并取环刀两面修下的土样测定

其含水量。

-9-

3、取下固结容器套件，在固结容器内装上切土环刀（刀口向下），土样两端应贴

上洁净而湿润的滤纸，再将导环置于固结容器中，然后放上透水石和传压板。安装好

后，手拉传感器的测杆，将容器置于工作台正中。

4、检查气源的压力是否在0.65~0.8MPa之间。

5、检查控制器和计算机之间的通信是否正常。

6、启动计算机软件，按计算机软件的要求操作。在采集（S）菜单中选择固结试

验。

7、为了保证16个通道试验时的土样面积、试验编号、荷重系列、试验方法的一致

性，方法如下：从起始的土样开始，输入试验编号'土样编号、荷重系列、试验方法，

点击快速输入键，（即对下一个土样编号自动加1,其他参数不变），并修改土样编

号，然后点击快速输入键，对下一个土样进行设置，分别对16个土样进行设定，并修

改土样编号，设定完毕，再对每台固结仪对应的土样编号等进行校对。

8、开始自重平衡。按自重平衡键计算机发出自重平衡指令，气压控制器对土样进行

自重校正。观察每个传感器是否在有效行程内，即百分表的指针在5-9mm内。

9、在使用的固结仪上点击开始试验键（不能在不使用的固结仪上点击开始试验），

计算机语音提示固结试验开始。

10、固结试验自动按时间方法所规定的时间和荷重系列逐级加载，并按固结

试验的要求记录数据，显示时间平方根曲线、时间对数曲线。

11、试验过程中，当发现时间平方根曲线为一水平线时，应检查通信口是否正常。

12、当试验自动结束后，计算机软件上各土样显示“空闲”时，可卸载，方法如下：

点击手动，固结软件界面弹出卸荷，点击卸荷，则将固结载荷卸掉。

-10-

10、界限含水率试验

液塑限联合测定法的操作步骤

1、本试验宜采用天然含水率试样或风干土样进行试验，当土中含大于

0.5mm的土粒或杂物时，应过0.5mm筛。

2、取天然含水率的代表性土样250g或0.5mm筛下土样200g,分别放三

个盛土皿中，加不同数量的蒸镭水，土样的含水率分别控制在液限、塑限和二者中间状

态，用调土刀调匀，盖上湿布，放置I2h以上。

3、将制备好的试样，填入试样杯中，杯中不应有孔隙，填满后刮平表面。

4、将试样杯放在联合测定仪的升降座上，在圆锥仪上抹一薄层凡士林，接通电源，

调平机身，打开开关，使电磁铁吸住圆锥。

5、调节零点，将屏幕上的标尺调在零位，调整升降座，使圆锥尖接触试

样表面，指示灯亮时圆锥仪在自重下沉入试样，经5s后测读圆锥下沉深度

（显示在屏幕上），取出试样杯，挖出锥尖入土处的凡士林，取锥体附近的试样10g以

上，放入称量盒，测定含水率。

6、重复以上步骤，对其它两上盛土皿中的试样进行试验，测其圆锥入土深度和相应

含水率。（圆锥入土深度宜为3-4mm,7-9mm15-17mn%0

7、在双对数坐标纸上，以含水率为横坐标，圆锥入土深度为纵坐标，绘制关系曲

线，三点应在一直线上，如三点不在一直线上时，通过高含水率的点和其余两点连成二条

直线，在下沉为2mn处查得相应的二个含水率，当两个含水率的差值小于2%寸，以两点

含水率的平均值与高含水率的点连成一直线，当两个含水率的差值大于、等于2%寸，应

重做试验。

&在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为10mm所对应的含

水率为液限，下沉深度为2mm所对应的含水率为塑限，取值以百分数表示，准确至

0.1%o

w一一液限IP一—塑性指数

VV一一塑限IL一一液性指数

IP=WL—W

计算公式W-WP

-11-

9、试验结束后，将联合测定仪的电源关闭，并擦洗干净各个部件。

11、颗粒分析（密度计法）

1、首先根据委托书把要求做试验的土号抄下并核对。

2、根据土样编号制备有代表性的土样并风干。

3、把风干的土样用研钵碾碎，并过0.5mm的筛，把过筛后的土样称30g或40g倒

入干净的锥形瓶中，在称取的同时要记下土样编号、锥形瓶号，并

注入纯水300ml，浸泡过夜后放在电炉上煮沸。煮沸时间为40min。

4、土样煮好后，冷却用0.075mm洗筛洗入量筒中，洗净后，把留筛的颗粒洗入蒸发

皿中，并放入烘箱烘干。（在洗的同时记下量筒号和蒸皿号）烘干后，冷却过0.25mm

和0.075mm的筛，并称取质量，计算出百分比，筛底中的土样倒入量筒中，并在量筒中

加入4%六偏磷酸钠溶液10ml,再注入纯水至1000mL

5、将搅拌器放入量筒中，沿悬液深度上下搅拌Imin（大约30次左右），取出搅

拌器，立即开动秒表，测记1、5、30、90和180min时的密度计读数。每次读数均应在

预定时间前10-20S，将密度计放入悬液中，并且接近读数的深度。保持密度计浮泡处在

量筒中心，不得贴近量筒内壁。

6、密度计读数均以弯液面上缘为准，准确至0.5,每次读数后，应取出密度计放入

盛有纯水的量筒中，并应测定相应的悬液温度，准确至0.5C。注意放入或取出密度计

时，应小心轻放，不得扰动悬液。

7、根据X=100/mdCG（R+mt+n-C0）计算出小于某粒径的试样质量百分比

（%）；画出级配曲线并求出土中各粒组的颗粒质量百分数。

-12-

12、颗粒分析(筛分法)

本试验的方法，适用于粒径小于、等于60mm大于()•075mm的土。

1、所用设备为：

(1)粗筛：孔径为60、40、20、10、5、2mm的筛。

(2)细筛：径为为2、1、0.5、0.25mm0.075mm的筛。

(3)天平：称量1000g,小分度值0.1g或称量500g分度值0.01go

2、取样数量：<2mr%勺取100-200g,>2mm的取5007000go按四分法均匀

取样。

3、取好试样依次倒入叠好的筛中进行筛析，再按由上而下的顺序将各筛取下，称各

级筛上及底盘内试样的质量。

4、计算小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比，应按下式计算：

x=I-IA/RB

式中：X—小于某粒径的试样质量占总试样质量的百分数(％计算至0.1%

m一一小于某粒径的试样质量(g)

RB-分析时所取的试样总质量(g)

-13-

13、土粒比重实验（比重瓶法）

（D仪器设备

比重瓶：容量50ml；天平：称量200g,分度值0.001;恒温水槽：砂浴；温度计；

烘箱；纯水等。

（2）操作步骤

①将比重瓶洗净烘干，置于干燥器内，冷却后称量（准确至0.01g）m,称烘干试

样15g（当用50ml的比重瓶时，称烘干试样10g）装入比重瓶，称试样和瓶的总质

量，准确至0.001g。

②向比重瓶内注入半瓶纯水，摇动比重瓶，并放在砂浴上煮沸，煮沸时

间自悬液沸腾起砂土不应少于30min,粘土、粉土不得少于1%沸腾后应调节砂浴温

度，比重瓶内悬液不得溢出。

③将煮沸经冷却的纯水注入装有试样悬液的比重瓶。当用长颈比重瓶时注纯水至

刻度处；当用短颈比重瓶时应将纯水注满，塞紧瓶塞，多余的水分

自瓶塞毛细管中溢出。将比重瓶置于恒温水槽内至温度稳定，且瓶内上部悬液澄清。

取出比重瓶，擦干瓶外壁，称比重瓶、水、试样总质量，准确至0.001g；并应测定瓶

内的水温，精确至0.5°C0

④从温度与瓶，水总质量的关系曲线中查得各试验温度下的瓶、水总质量。

（3）土粒的比重，按下式计算

GS二mdGit

mbw+irTmfcws

式中：G-TC时纯水的比重；

n%一比重瓶、水、试样总质量（g）;

mb—比重瓶、水总质量（g）o

水的比重可查物理手册，称量应准确至0.001g

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14、无侧限抗压强度

(D仪器设备：

应变控制式三轴仪'天平：称量500g,最小分度值0.1g，切土盘，击样器。

(2)操作步骤：将土样切成圆柱形，对较软的土样，先用钢丝锯切，由上往下

切，边切边转动圆盘，削好后，取出试样，按规定高度将两端削平，称量。

将试样两端抹一层凡士林，在气候干燥时，试样周围亦需抹一层凡士林，防止水

分蒸发。

将试样放在仪器底座上，转动手轮，使底座缓慢上升，试样与加压板刚好接触，将

测力计读数调整为零。

将试验参数都输入到电脑程序里，然后启动电动机，合上离合器，开始剪切，当测

力计读数出现峰值时，试验应进行到应变3%-5%停止试验，当读

数无峰值时，试验应进行到应变20%停止试验。

试验结束后，取下试样。需做灵敏度时，应将试样立即破坏后，包于塑料薄膜内用

手搓捏，重塑成圆柱形，保持原状土试样尺寸、密度相等，按上面步骤进行试验。

(3)计算公式：

试样面积校正Aa二Aa/(1-£

轴向应力(KPa)a=(CXR)/AaX10

灵敏度St=qu/qu,

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15、渗透

渗透容器：由环刀、透水石'套环、上盖和下盖组成。环刀内径61.8mm

高40mm透水石的渗透系数应大于10-3cm/s常用的变水头装置：由渗透容器、变水头

管'供水瓶'进水管组成。

操作步骤：

1、将装有试样的环刀装入渗透容器，用螺母旋紧，要求密封至不漏水不漏气。对不

易透水的试样，要进行抽水饱和，对饱和试样和较易透水的试样，直接用变水头装置的

水头进行试样饱和。

2、将渗透容器的进水口与变水头管连接，利用供水瓶中的纯水向进水管注满水，并

渗入渗透容器，开排气阀，放平渗透容器，关进水管夹。

3、向变水头管注纯水，使水升至预定高度，水头高度根据试样结构的疏

松程度确定，一般不应大于2m待水位稳定后，切断水源，开进水管夹，使水通过试样，

当出水口有水溢出时开始测记变水头管中起始水头高度和起始时间，按预定时间间隔测记

水头和时间的变化，并测记出水口的水温。

4、变水头管中的水位变换高度，待水位稳定再进行，测记水头和时间变化，重复试

验5-6次，当不同开始水头下测定的渗透系数在允许差值范围内时，结束实验

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16、无粘性土休止角作业指导书

1、取代表性的充分风干试样若干。

2、转动制动皿，使圆盘落在底盘中。

3、用小勺细心的沿铁杆四周倾倒试样，小勺离试样表面的高度应始终保持在1cm左

右，直至圆盘外缘完全盖满为止。

4、慢慢转动制动皿，使圆盘平稳升起，直至离开底盘的试样，记录锥顶与铁杆接触

处的刻度。

5、应重复以上步骤测读锥顶及铁杆接触刻度后，待盛满试样的圆盘缓缓地沉入水槽

中，当锥体全部浸入水中后，待充分饱和，至无气泡上升为止。再徐徐转动自动器，使圆

盘由水中升起，当锥体露出水面时，在读取锥顶与铁杆接触处的刻度。

6、将测得的tga。和tga”值，在三角函数表中查取休止角。

7、本试验需进行两次平行测定，取其算术平均值，以整数表示。

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17、TG328A(S)分析天平

1、当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃接触而损坏，同

时由于过剧晃动造成计量误差。

2、称量时应适当的估计添加班码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减石去码，

至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。

3、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减硅码，或在称盘

中放置称物。

4、被称物体在10毫克以下者，可由投影屏上读出10毫克以上之数值，旋转联

码三档指数盘，来增减10毫克799.990克的环形通码。

5、所称之物体应放在称盘中内，并不得超过天平最大称量(200g)o

6、天平使用完毕后，应将天平开关关闭和班码指数盘旋至原0位，并将天平套子

罩上，关闭电源。

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18、PHS-25C数字式PH计的操作规程

1、准备工作：

a、检查保险丝座有无保险丝，若无应装入0.5A保险丝。

b、将已在饱和KCI溶液中浸泡过至少2小时的复合电极插入复合电极插座，电极夹

持在电极支架上。

c、交流电源应有良好接地。

d、接上电源，开机预热15分钟。

2、使用方法：

a、用洁净的滤纸吸去附着于电极上面的水，然后将电极放入PH=7缓冲液中，温度补

偿器旋转钮指在被测溶液的温度值上。

b将“选择”开关置PH位，调节“定位”电位器使显示值与缓冲液当时温度下的PH

值一致。

c、取出电极，在蒸锢水中清洗，用洁净的滤纸吸干上面的水，再放入PH4

缓冲液中，调节“斜率”电位器，使显示值与PH4缓冲液在当时温度下的标准值相一

致。反复该步骤，直至显示值符合两种缓冲液PH值为止。无特殊

情况，经标定后的“定位”、“斜率”电位器不得再变动。

d、将电极放入待测溶液中（注意不能将电极碰到容器壁及底），直至显示器读数稳

定为止。

e、记录数据。

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19、火焰光度计操作规程

一、的安装及准备工作：

1、气路接头的连接：取出聚乙烯管，将其两端插入不锈钢导管，套上螺纹套和密

封圈后，将螺纹套拧紧在螺纹接头上。

2、外部燃气气路的连接：将液化石油气罐附带调节阀拧紧在开关阀上，然后用橡

皮管一端连接调节阀出口，一端连接在仪器背部燃气进口，并用细铁丝拧紧（注：此时

燃气阀与点火阀均成关闭状态）。

3、外部燃气气路的连接：将液化石油气罐附带调节阀拧紧在开关阀上，然后用橡

胶管一端连接在仪器背部燃气进口，并用细铁丝拧紧（注：此时燃气阀与点火阀均成关闭

状态）。

4、电源线的连接：首先将空压机插头插入仪器背部空压机插座然后将主机电源线

一端插入仪器背部主机电源插座内，一端插入电网（220V,50Hz）插座内（注：电

源线必须接地线）。

5、检验

（1）打开主机开关，电源指示灯亮K、Na档位开关放置“1”档，调节零及满度

电位器，表头有指不。

（2）开启液化石油气罐开关阀，过高或过低用户可调节气罐上的调节阀。

（3）打开空压机开关，空压机启动，压力表应指示在0.06-0.08Mpa左右，此时

用蒸播水进样，雾化器内应有水珠撞击。

（4）仪器线路连接正确，燃气进样压力指示均正常，气路无泄漏，仪器周围无液化

气味，此时可进行点火。

6、点火：用右手按点火按钮，从观察窗中观察电极丝亮，然后用左手缓慢旋动（逆

时针方向）点火阀，直至电极上产生明火（明火高度一般在40-60mm左右，试验员可自

行掌握），此时右手放开点火阀按钮，旋动（逆时针方向）燃气阀，直至燃烧头产生火

焰（高度一般在40-60mm左右），然后关闭点火阀，以点火电极无火焰为准，点火步骤

完成。

7、调节火焰至最佳状态：

点火后，由于进样空气的补充，使液化气在燃烧时得到一定助燃空气并能充分燃

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烧，火焰形状会缓慢压低坐稳。此时，一边察看火焰形状，一边调节燃气阀，使进入燃烧

室的液化气达到一定值（用蒸储水进样），调节火焰呈最佳状态，即外形为锥形，呈蓝

色，尖端摆动较小，火焰底部有十二个小突起，周围有波浪形圆环，整个火焰高度为

50mm左右，火焰中不得有白色亮点。

火焰形状的调节，与仪器测试结果的准确性是紧密相关的，试验员应正确掌握。

一、仪器的预热

1、仪器的预热将直接影响仪器的稳定性和重现性。其原因是：火焰光度法测量，

本身就是测量火焰动态变化过程。燃料在燃烧时连接不断的燃烧，因而产生热量。同

时，溶液在火焰中被激发而消耗热量只有在产生热量和消耗热量达到动态平衡时火焰才趋

向稳定。否则，将火焰强度发生变化（如：火焰降低，表头指针漂移等），故直接影响

了仪器的稳定性和重现性。另一方面，仪器中的电子单元也需预热。以减少电子系统工

作区因温差而产生漂移。

2、预热方法及时间点火后用蒸储水进样，调整好火焰形状，同时检查雾化器工作

状况，雾化器内有水珠撞起，排液管排液正常，滴水均匀，一般20-50滴/分，预热时

间：仪器一般需预热20分钟左右待仪器稳定后，方可进行正常测试。

3、预热后仪器稳定性的鉴别：在进样燃烧正常的情况下，可改用样品连接进样几

分钟，观察读数指示变化，如表头指针发生漂移并超过规定值，则需调节火焰形状，表针

上漂，则调节燃气阀使火焰减小，表针下漂，则相反。

二、校正和操作

1.、仪器经上述预热过程后，然后根据所用标准溶液浓度，选择某一合适量程位

置，一般使用“1”或“2”，以标准溶液能调足满度为准，当浓度较低时，采用“3”

档。在测试过程中，为确保测试结果的准确性，应在观

察窗上安避光罩，以避免室内外杂散光的干扰。

2、以蒸播水进样，旋动“调零”电位器，使指示针指示“0”位置，然后以标准溶

液进样，调满度电位器，使指针指示满度或所需位置上，重复几次，并观看读数有无明显

漂移现象，如稳定则开始样品测试工作。

3、连续测样品时，应在每3-5只样品间进行一次标准溶液校正，每只样品间亦可

用蒸储水校零冲洗（浓度较高时，需先用酒精冲洗），排除样品间的相互干扰。

4、若做工作曲线，可描绘在直角坐标纸上。

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X轴-指示读数Y轴-溶液浓度

未知溶液浓度可在此坐标系中对应查得。

4、如果急需使用仪器，而时间不允许预热，可在开机后，先校一次标准溶液测一

次样品，进行即时测试。

三'关机步骤

1、仪器使用完毕后，应首先关闭气罐的开关阀。此时仪器火焰

逐渐熄灭，燃气压力减小，然后顺时针关闭燃气阀。将“K”、“Na”开关旋至零位，依

次按空压机、主机开关，切断电源。

注意：关机时一定要首先关闭液化气罐上的开关阀，严防具有一定压力的液化气充塞

气路中或外泄。

2、带燃烧室冷却，即将仪器罩好。

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20、DDS-11A电导率仪的操作规程

1、未开电源开关前，观察表针是否指零，如不指零，可调整表头上的螺丝，使表针

指零。