金茂常州蓝翼飞机制造厂（CX030423、CX030424）地块项目技术标

金茂常州蓝翼飞机制造厂（CX030423、CX030424）地块项目

雨水回收工程技术方案

工程名称：金茂常州蓝翼飞机制造厂（CX030423、CX030424）

地块项目雨水回收工程

施工单位:

目录Content

第一章工程概况...........................................................1

1.1工程概况...........................................................1

1.2设计依据...........................................................1

1.3设计原则...........................................................1

第二章工程特点及难点分析、施工总体策划与布署............................2

2.1施工范围..........................................................2

2.2施工部署...........................................................2

2.3雨水利用量计算...................................................4

2.4系统处理能力分析...................................................4

2.5系统工艺流程.......................................................4

2.6工艺流程说明及设计.................................................5

第三章主要施工方案.......................................................7

3.1钢板桩施工........................................................7

3.2土方施工..........................................................9

3.3混凝土施工........................................................10

3.4功能分析..........................................................10

(1)安全方面......................................................10

(2)水质保障方面..................................................11

(3)经济方面......................................................11

3.5雨水的调蓄储存.....................................................11

3.5.1蓄水池容积...................................................11

3.5.2蓄水池功能设计...............................................12

3.5.3处理工艺.....................................................12

3.6土方回填..........................................................17

第四章质量保证措施......................................................17

1主要项目施工质量保证措施.............................................17

1.1施工材料的质保措施.............................................17

1.2试验与检验的质量保证措施.......................................18

1.3施工测量保证措施...............................................18

L5抛填保证措施...................................................19

1.6预制物料吊运保证措施...........................................19

1.7混凝土工程质量保证措施........................................20

2质量保证体系.........................................................22

2.2本工程的质量方针和目标.........................................22

2.3材料控制......................................................23

2.4本工程的施工过程控制..........................................24

2.5检验和试验控制................................................27

........................................................................31

3实现质量目标的执行人和奖惩办法.......................................32

3.1实际质量目标的执行人..........................................32

3.2奖惩办法......................................................32

第五章安全文明施工......................................................33

5.1安全生产..........................................................33

5.2施工电气安全......................................................33

5.3施工消防安全......................................................34

5.4文明施工..........................................................35

5.5施工安全保证体系..................................................36

5.6施工安全组织机构及工作程序........................................37

5.6.1成立安全领导小组............................................37

5.6.2安全组织机构图..............................................37

5.6.3安全会议....................................................38

5.7安全管理措施......................................................38

5.8安全技术措施......................................................39

5.9雨季施工措施......................................................39

5.10施工期避风防台措施...............................................40

5.10.1防台原则....................................................40

5.10.2防护标准....................................................40

第六章工程进度管理......................................................41

第七章工程技术管理......................................................45

第八章工程质量管理......................................................49

第八章HES管理...........................................................64

第九章售后服务...........................................................74

一、质量保证..........................................................74

二、售后服务承诺......................................................75

三、技术支持方案......................................................79

四、服务计划.........................................................83

第一章工程概况

1.1工程概况

本项目位于江苏省常州市钟楼区龙江路以西、洪庄路以南、护场河路以

东、水杉路，全装修住宅，最高20层(其中：地上：20层;地下1层)，

抗震防裂等级7级。占地面积61538.0肝，场地已经标化完成。

1.2设计依据

1.2.1《建筑与小区雨水利用工程技术规范》(GB50400-2006)；

1.2.2《雨水利用工程技术规范》(DGJ32/TJ113-2001)；

1.2.3《室外给水设计规范》(GB50013-2006)；

1.2.4《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；(2014年版)

1.2.5《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003(2009年版))；

1.2.6主设计单位提供的参数和图纸等资料。

1.3设计原则

1.3.1安全性：结合工程实际情况，对弃流系统进行合理的高程设计，避免

暴雨倒灌，保证雨水收集、处理系统的安全运行。

1.3.2.经济性：合理进行雨水弃流和处理的工艺设计，减少初投资和运行费

用；智能控制，提高雨水利用率，最大限度的体现雨水利用的经济性。

1.3.3.可靠性：选择稳定可靠的工艺，保证处理后水质达标，实现用水的安

全、可靠。

1.3.4.简便性：雨水弃流、处理处理设施应能自动运行，操作、维护简便，

1

以减少劳动强度。

第二章工程特点及难点分析、施工总体策划与布署

2.1施工范围

本次雨水处理回用系统工程招标施工界面：

雨水处理回用系统工程材料供应及安装、调试、验收、交付及保修等。

1、初期雨水分流井（弃流井）、蓄水池、自动过滤器井、清水池、阀门

井、相应设备、管道、电控系统等所有相关工程材料供应安装（土方开挖及

所有结构、建筑工程由总包完成）。

2、与室外雨水管网界面划分：

自初期雨水分流井（弃流井）前端雨水井（不含）开始所有管道设备供应

安装，含雨水

井壁开孔及管道安装后缝隙封堵；

自雨水处理回用系统至下游雨水井之间弃流（溢流）管、排泥管、阀门井

排水管供应安

装，含雨水井壁开孔及管道安装后缝隙封堵；

3、清水池补水系统：自市政水表表后阀门起管道设备供应安装；

4、清水池出水系统：自清水池起，至室外预留的园林接驳点之间的管道

设备供应安装（包括但不限于水表、表前及表后阀门、阀门井等）。

2.2施工部署

1）由于本工程开挖面积受限，周边均有已投入运营设备，不具备放坡开

2

挖条件，且开挖深度较深，挖深最大处约3.6m。为保证整个基坑安全，采用

钢板桩支护形式，钢板桩桩长L=9m。

2）施工流程：

定位放线一钢板桩打设一土方开挖一基层处理、基础施工设备

施工一土方回填-*钢板桩拔除一路面恢复

,2

工R1说知设置丽好

3

2.3雨水利用量计算

日用水量最大为

地块5=16430X3X10”弋49.3m7d；

由于降雨的不确定性，雨水作为杂用水水源和补水水源具有不稳定性，

则清水池上部应设置自来水补水设施。

2.4系统处理能力分析

根据上述水量计算，本方案相关设计水量如下：

1.雨水蓄水池容积：目前尚无规范对雨水蓄水池容积计算做具体规定，

一般认为，该池容积设计需综合考虑可收集雨水量、雨水利用需水量和建设

方的投资能力，本项目收集面积分别为9000平米，根据降雨一年重现期，

收集水量远大于绿化日用水量38雨水蓄水池容积应根据用水量进行设

计、应保证至少3d的绿化日用水量，从经济合理性角度考虑，建议蓄水池

容积按lOOm、设计。

2.由于降雨的不确定性，雨水作为杂用水水源具有不稳定性，因此绿化

用水应考虑设置自来水补水设施。

3.雨水处理设施的处理能力：根据用水量计算结果，雨水处理设施的日

处理能力应按日用水量38nr7d设计，处理设施小时处理雨水量可按10m：7h

设计，最长每天运行约4h。

2.5系统工艺流程

雨水收集利用系统流程如图2所示。

4

图2雨水收集利用系统流程图

2.6工艺流程说明及设计

雨水利用系统由初期雨水弃流、调蓄存储和净化处理三部分组成，弃流

部分主要由安全分流井、雨水弃流控制器和复合流过滤器组成；调蓄存储主

要为蓄水池；净化处理部分根据雨水的用途和用量，选择混凝、反应、过滤、

消毒的物化法处理工艺。

由于降雨过程中，初期的雨水冲刷屋面、道路，其中夹杂着大量的粉尘

和泥砂，水质较差，应对其进行弃流处理，使其直接排入市政污水管线，对

于后期较为清澈的雨水进行收集储存后经适当的处理回用，以减少处理工序

和降低运行费用等。一般建议以初期降雨径流为界，进行弃流和收集。

雨水水质应以实测资料为准，无实测资料时可采用《建筑与小区雨水利

用工程技术规范》(GB50400-2006)中的经验值：雨水弃流前的雨水水质为

COD-SS均达到两千多，污染较高，雨水初期径流弃流后的水质为CODCr

70-110mg/L.SS20-40mg/L＞色度10-40度，连续降雨时径流水质较好。

安全分流井井底标高低于雨水弃流管，雨水汇集管与弃流管标高相同。

5

分流井通过雨水收集管连接至弃流控制器。井内设有水质传感器，水质信号

传输至弃流控制器用以控制雨水收集管道的开闭。分流井内雨水收集管距井

底有一定高度（但低于雨水汇集管），作为沉泥空间；井底可渗水（或预埋

钢套管），便于降雨结束后清理。

弃流控制器前端具有格栅，用于拦截大颗粒悬浮物，栅条间距3mm,雨

停后将提篮格栅取出倾倒即可。弃流控制器附带控制箱，控制箱内具有雨量

传感器。

弃流控制器无须人工控制，完全由内置PLC控制程序进行多点信号串联

监测控制，可对降雨的雨型、频次、雨量、pH值、暴雨倒灌等进行记忆处理,

根据测试数据调整弃流时间和流量，收集优质雨水。多点信号串联监测控制

点位包括：

根据汇流面积、汇流时间，确定弃流初期2-3mm降雨径流的时间（常规

值）；

根据雨频确定收集时间（动态值）；

根据雨水水质在线监测结果，确定弃流时间（监测值）;

根据分流井内水位，确定是否收集（报警值）。

设备性能参见下表。弃流控制器直接置于安全分流井之后，尽量缩小其

间距离。

复合流过滤器采用折流、逆向流的复合流原理，不间断对雨水进行分离

过滤。其结构顺畅、工艺完善，从根本上克服了过滤器的前期过滤堵塞问题

6

及反洗结淤的弊病，保证在降雨过程中，无人操作状态下，雨水不堵塞、不

结淤、过滤顺畅。设备过滤精度为1mm。

设备性能参见下表。复合流过滤器置于收集管路末端，进入蓄水池之前。

设备性能表

弃流控制器复合流过滤器

碳钢、玻璃钢钢制、不锈钢、玻璃钢

材质

默认：钢制（内外防腐）默认：钢制（内外防腐）

功耗220V、50Hz>300W无

工作压力小于0.05mH2。小于0.05mH2。

联接方式与雨水管插接与雨水管插接

控制方式现场控制与远程控制相结合无

第三章主要施工方案

3.1钢板桩施工

3.1.1定位放线

放出结构准确的灰线，按图纸定好围护内边线，每隔10米钉一控制样

桩，并拉线后作为打拉森桩的方向线。在方向线下撒石灰粉，确保桩打在一

条直线上，方便后续施工。

3.1.2钢板桩打设

进桩时把桩卸到打拔机附近（6米范围之内），打拔机把桩夹起后吊到

7

打桩灰线上空，两辅助工用夹具辅助打拔机对好方向，再沿灰线插入土体。

沉桩前将PC-450机械手放挂一根保险钢丝绳，用钢丝绳扣好拉森桩，

利用机械手吊起拉森桩，并使之垂直，使机械手夹口咬住拉森桩，启动机械

手上的夹紧按钮夹紧拉森桩，吊至样桩位置插入桩位。松开夹紧器校正桩身

垂直度并重新夹紧，启动控制器按钮，机械手开始工作，慢慢往下打（必须

确保桩身垂直），将桩振入地下至要求标高。依次打入所有拉森桩。

小齿口拉森钢板桩施工采用逐根式屏封打法，即小齿口搭接，形成止水

屏封。本工程采用的FSP-IV型拉森钢板桩，根据桩长，具体打法为第一根打

入时直接打到设计标高，同样第二根桩吊起后对好前一根桩的齿口振入，打

到前一根桩的标高后停止。如后续钢板桩打入时将前一根钢板桩连带跟进，

则前面的钢板桩用钢筋临时焊接，防止跟进。

3.1.3钢板桩的拔除

钢板桩的拔出选用先进的履带式液压打拔桩机，钢板桩拔出时拔桩机尽

量少振动，减少对周围土体的扰动，先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动

lmin~2min,使钢板桩周围的土松动，减少土体对桩的摩阻力，然后慢慢的

往上振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停

止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拔，如此反复可将桩拔出来，拔出后

的桩堆放在基坑两侧，并及时运走。

拔桩时，在机械手上挂一根保险钢丝绳，放下机械手夹口使之咬住拉森

桩上口，夹紧拉森桩，用钢丝蝇捆住拉森桩并用卸扣锁好后开始提升。拔出

8

拉森桩后将其慢慢放下。

拔除钢板桩时应注意事项：

(1)利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘

聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

(2)拔桩起点和顺序：对封闭式拉森钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5

根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔

桩的顺序最好与打桩时相反。

(3)振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的

粘附，然后边振边拔。

(4)对引拔阻力较大的拉森钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动

15min,振动锤连续不超过1.5h。

3.1.4接缝处理

拉森桩拔出后，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉

降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物或构筑

物等的安全。设法减少拔桩带土十分重要，根据业主要求，在拔出钢板桩后,

空隙应及时注浆充填密实。

3.2土方施工

本工程土方开挖最低至标高+0.98,最大挖深约3.6m,支护内放坡开挖,

坡比1:1,最大开挖高差不超过2.5m。

第一次开挖至+0.98,待完成最深范围PP设备的安装进行局部回填至标

9

高+1.98m,进行浅标高设备管线安装，再回填至路面标高。

坑内设置强排井保证基坑排水需要。土方开挖前需进行管线探明。

3.3混凝土施工

工艺流程：作业准备一商品混凝土运输到现场一混凝土质量检查一卸料

一泵送至浇筑部位一浇筑振捣一抹平一养护

基础采用标准商品混凝土，厚度为200nlm。垫层施工前在沟槽内用样桩

复核高程，每隔4m设一只样桩，以控制垫层面的标高。管基垫层模板采用

列板，碎浇筑时由沟槽边采用溜槽将破滑落至槽底，人工摊铺后，用插入式

震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木楔抹平。

混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过

程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。

混凝土浇捣应防止发生分层离析，自由倾落高度不超过2m,否则必须采

用串筒、溜槽。

3.4功能分析

(1)安全方面

本系统必须保证建筑区域的排水安全，利用安全分流井，进行分流收集

和初期雨水弃流、过大流量弃流，相当于未在雨水排水支管或干管上加装阀

门等阻断、截流设备。当降雨径流量超过设置的用来收集优质雨水分流管的

最大流量，或系统发生故障时，多余的径流量可继续通过安全分流井中的弃

流排水管排出，避免在暴雨时由于系统失灵或人为误操作造成溢水事故。同

10

时，该系统具有自动报警功能，信号可传输直值班室。

复合流过滤器采用折流、逆向流的复合流原理，不间断对雨水进行分离

过滤。其结构顺畅，可保证在降雨过程中，无人操作状态下，不堵塞、不结

淤。

(2)水质保障方面

系统设有弃流控制装置，该装置采用多点信号控制弃流水量，选取最佳

弃流量，收集优质的雨水。弃流后雨水经过复合流过滤器，有效减少了雨水

中夹带的杂质进入蓄水池，从而减少了对优质雨水的二次污染。

(3)经济方面

安全分流井的设计既可保证系统排水安全，又可减少系统投资。安全分

流井可以实现弃流排水管与雨水收集管之间的管径差异，降低管网和后续弃

流装置的投资。另外，通过弃流、初级过滤等措施从源头控制进入处理设施

的雨水水质，防止优质雨水的二次污染，降低水质处理的负荷，节约投资与

运行成本。

3.5雨水的调蓄储存

3.5.1蓄水池容积

根据本项目水量平衡分析结果

雨水蓄水池容积建议按雨水汇集全额收集设计，即

3

V=100mo

蓄水池采用混凝土结构，尺寸：LXBXH=6000mmX4500mmX4000mm。

11

3.5.2蓄水池功能设计

雨水经初期弃流后进入蓄水池，蓄水池兼具沉淀功能，进水和出水都需

要避免扰动沉积物，以免影响后续处理流程。进水可采取淹没式进水，且进

水口斜向上或水平。进水可采取淹没式进水，且进水口斜向上或水平，出水

通过设于池内的过滤提升泵送至雨水处理系统。止匕外，蓄水池要设有排泥装

置，以免过量沉淀。

3.5.3处理工艺

雨水当中的污染物主要以无机物为主，并含有大量的泥砂。雨水的可生

化性很差，一般不采用生物处理技术，且避免引起细菌总数的增加。根据《建

筑与小区雨水利用工程技术规范》(GB50400-2006)的工艺流程设计要求，应

采用物理、化学方法进行处理。

处理水量：根据用水量计算，日用水量38m7do雨水净化处理能力按

ICW/h设计，平均每天运行约4h。

雨水处理工艺采用混凝-过滤工艺，具体工艺流程如图2所示。

泵

图2：雨水处理工艺流程图

12

(1)混凝反应:

本项目为雨水回收系统，雨水中含大量空气中的粉尘，在水中形成大量

的悬浮物，而粉尘形成的悬浮物粒径非常小，单纯使用填料式过滤器(石英

砂、活性炭、浮动床均属于填料式过滤器)难以达到理想的过滤效果，故我

司为本项目配备混凝反应器以提高过滤效率。混凝过程利用混凝剂对悬浮物

质的聚合作用，将水中的污染物质聚集起来后形成较大直径的絮状物质，通

过过滤装置将其从水中分离出来。混凝剂可采用聚合氯化铝(PAC),聚合效

果较为明显，混凝剂与雨水混合后进入反应器，药剂与污染物反应生成较大

混凝体，经过滤器滤除。

加药装置的作用是向处理水中定量投加混凝药剂。加药装置由加药罐、

搅拌机和计量加药泵共同组成，加药罐储存药液，搅拌机用于加药罐内药液

的搅拌，使之药液中药剂均匀分布不形成沉淀，计量泵用于药液的定量投加。

加药装置性能参数：

①加药罐

材质：PE(聚乙烯)，耐腐蚀性强

外形尺寸：直径710mm、高980mm。

有效容积：300L

②搅拌机

功率：0.37kW

③计量加药泵

13

最大输出流量：lOL/h

最大输出压力：0.6MPa

电机功率：42W

混凝反应器性能参数：

材质：钢质，内外防腐；

外形尺寸：直径1200mm、高2200mm(有效高度，不包括搅拌电机)；

主要结构：反应罐体、进水口、出水口、泄水口、排气口、吊装环；

搅拌电机：1.IkW；

水力停留时间：15min；

药剂主要成分为聚合滤化铝(PAC)；

投加浓度：10%

投加方式：粉末型药剂，按10%浓度配制人工溶药，注入加药罐，计量

泵自动投加。应在调试时根据来水水质进行调整，确定实际投加量。

(2)过滤一一浮动床过滤器

传统的过滤器存在着过滤流速较小，设备占地面积大，使用周期短，反

冲洗水量大等缺点，我公司所研制的浮动床过滤器恰恰弥补了传统工艺的不

足。浮动床式全自动过滤器融合全新的设计理念，是采用最新的专利技术研

制而成的新一代水处理设备。

该过滤器针对所采用的过滤介质的悬浮特性，采用了逆流过滤、无压力

顺流再生的工作方式，解决了传统过滤器设备容易堵塞和介质再生效果差、

14

自耗水量高、排污水量大等问题，同时比石英砂、多介质等粒料型过滤器的

过滤流速提高了2-3倍，且设备体积、重量大大降低，是粒料型过滤器的替

代产品。该过滤器实现了过滤精度与进水压力及流速的自适应性，进水压力

增大时，流速加快，过滤层的紧密度增强，相应的过滤精度也提高。

设备过滤流速高达40-60m/h,体积较通用类过滤器减小近1/3。本设备

具有压力损失小、过滤反洗效果好、可实现全自动无人值守、设备运行管理

费用低等优点。PLC控制单元发出信号，通过控制各阀门的通断完成正常过

滤状态到介质再生状态的切换，过滤介质的再生过程及相关的时间参数是通

过人机界面进行设定的，可以根据实际需要设定再生过程的重复次数。

性能参数：

材质：钢质，内外防腐

外形尺寸：直径800mm、高2240mm。

滤速：35m/h

排污水量：0.25t/次

压力损失：0.03-0.08MPa

设备净重：450kg

设备运行重量：970kg

气源强度30-50L/m2,s"

设备特点：

设备过滤速度高，最大可高达40m/h,体积较通用类过滤器减小近1/3。

15

以松散的多规格比重小于1的圆球形粒径介质代替了传统的石英砂介

质，实现了过滤精度的自适应，可以达到很高的过滤精度，可以完全替代石

英砂、多介质、纤维球等通用过滤器。

实现了过滤精度与进水压力及流速的自适应性，进水压力增大时，流速

加快，过滤层的紧密度增强，相应的过滤精度也提高。

过滤介质再生的过程是一个无压力、稀释性的溶解过程。这个过程实质

上是通过松散过滤介质进而扩充污物存在空间的过程，从而使大量的污物从

介质中溶出并分层，最后排出。

本设备具有压力损失小，过滤反洗效果好，可实现全自动无人值守、设

备运行管理费用低等优点。

(3)消毒

对处理后的回用水采用次氯酸钠溶液进行消毒，以保证回用水的细菌指

标达到要求。

加药装置由一个储药罐和一台加药计量泵组成，储药罐采用PE材质，

计量泵采用进口隔膜泵。

该工艺成熟稳定，污染物去除率可达到85%以上，且运行操作简单，完

全自动化控制，降低劳动强度。

(4)清水池

消毒反应的场所，并存储一定容积处理后的清水，以备绿化回用。

采用混凝土结构，有效容积40立方。

16

3.6土方回填

基底清理TI频检爰一d分以上.H分发夯实1—1"检魁密实度〔—&修整找平

1.清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应

采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2.检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种

土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；

如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

3.由一端向另端自下而上分层铺垫，分层夯实，用打夯机械夯实时，基

坑上部较宽处可采用碾压机压实，每层铺土厚度不大于30cm,可用样桩控制

分层厚度。，分层施工时，每铺好一层土，应经密实度检验合格后方可进行

上层回填。

第四章质量保证措施

1主要项目施工质量保证措施

1.1施工材料的质保措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整

个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货品提供相应的

质量检验合格证书和出厂合格证。对钢材、水泥、石料等及时做复试和分析

报告，凡本工程使用的工程材料，均须有省级质检机构检测认证或认可的有

效报告。

总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关二即“验

17

规格、验品种、验数量、验质量”。材料验收人员把关、技术质量试验人员

把关、作人员把关以保证各种材料均是合格优质的材料。

1.2试验与检验的质量保证措施

(1)世的配合比设计，由质检站实施试配，试配经监理工程师批准后才

实施(包含碎外加剂的检验和试配)。

(2)严把原材料质量关，原材料进场(如钢筋、水泥等)必须有出厂合

格证，认真验对，并直接按规范要求进行抽检，对砂、石料定期按批量进行

检查，不合格的材料严禁用于工程中。

(3)试验中的试件按技术标准的要求送到质量检验站进行试验或检验，

将试验或检验结果交监理工程师审查。

(4)对各种记录表格、试验表格、报告等应建立技术档案，保证资料齐

全和完善。所有竣工资料按有关部门规定编制，各分部(分项)工程的竣工

图在有关工程完工后陆续提交监理工程师审查。

1.3施工测量保证措施

(1)施工前，对图纸提供的施工控制点、水准点进行交接复核，并据此

测设施工基线和施工水准点。

(2)将施工基线设置在不致发生沉降及位移的地方，并设立两个施工水

准点，沿基线设置防波堤定位坐标点和控制点，施工基线和施工水准点应经

常检查，设置的测点、标点应明显，并加以保护，使其不致遭受碰撞。

(3)测量仪器使用前必须经过计量所标定。

18

(4)施工基线及施工水准点测量精度应符合下列要求：

a.施工基线三角形最大闭合差±15〃；

b.施工基线测角中误差±15〃；

c.施工中水准测量环闭合差±20R(mm),R—为环线路长度(km)；

d.施工中水准测量高程差±30L(mm)L—测段路线长度(km)。

(5)将计算成果整理成册后，交监理工程师验收。

1.5抛填保证措施

(1)根据设计要求通过测量系统控制抛石驳船定位。

(2)按网格分段分层，按不同石料要求立体交叉，多工艺配合抛填。

(3)抛填时严格控制石料规格，严格执行不同部位不同的石料规格要

求。

(4)严格控制抛石偏差，不同规格抛石的允许偏差不同：堤心石±20cm、

护底块石±40cm、垫层石±50cm、200~400kg垫层石±60cm、护面石±80cm。

(5)抛填时做到均匀加高，合理安排加载速度，减少顶部不均匀沉降。

(6)护面块石施工质量要达到以下要求：块间应互相紧靠，最大缝隙

宽度不大于垫层块石最小料径2/3；坡面上不允许有连续两块块石以上垂直

于护面层的缝隙；护面层最小厚度不小于设计厚度70%。

1.6预制物料吊运保证措施

(1)预制构件吊运时的混凝土强度应符合设计要求，采用吊环吊时，

其吊运位置偏差不应超过设计规定位置±20cm,吊运时应使各吊运点同时受

19

力并注意防止构件产生扭曲。

(2)存放场地应平整、坚实。

1.7混凝土工程质量保证措施

(1)试验

①在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好碎配合比的试配拌和准备工

作，并根据施工条件在试验室中试件，作抗压强度试验。试拌所用的材料应

与批准所用的材料相同。

②所有立方体试件试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理

工程师监督下按照JTJ053-94标准进行。

(2)混凝土拌制

①混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，

不允许用加水或其他办法变更碎的稠度，浇筑时坍落度不在规定界限之内的

混凝土不得使用。

②在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后

的混凝土的温度，并防止破在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。

(3)混凝土的运输

混凝土的运输能力应适应碎凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不

间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运

至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，不能使用。碎搅

拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。

20

(4)混凝土的浇筑

①世浇注时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构

物在浇筑碎过程中不致产生超过允许的偏差和变形。

②浇筑混凝土前，浇注部位模板钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、

施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混

凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。

③混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，直到批准的施工缝为止。如

发生浇筑中断，允许的时间应小于前层碎的初凝时间或能重塑的时间。

④混凝土按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过

45cm,用其他振捣器时，其他厚度则不超过30cm,每层混凝土应在前一层

混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝

土表面间脱开。

⑤混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

⑥各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保护完整的记录。

(5)混凝土捣实

①混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构

或其他特殊地方可在外部用机械振捣。

②振捣保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长

以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运

送混凝土。

21

③振捣时一，应避免振动棒预埋件及模板，对已经捣实并初凝或经试验

不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。

(6)混凝土的养护

①混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。

②洒水养护包括对未拆模板洒水和混凝土无模板表面洒水，碎无模板

表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸

水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向碎面

洒水。

2质量保证体系

2.2本工程的质量方针和目标

在本工程的施工中，我单位将按现行的GB/T19002—IS09002质量体系

对该工程项目质量进行有效的监控，确保该工程满足合同、设计和施工规范

的要求。

2.2.1质量方针

顾客至上、信守合同、精心施工、确保优质。

2.2.2本工程的质量目标

在施工中坚持：“质量第一，预防为主”的方针，通过对原材料、半成品、

成品以及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。

有关设计变更文件到达现场后，由项目经理和主任工程师批阅，并根据

文件的内容和重要性传递给相关部门，并根据设计变更的内容进行评审，实

22

施施工，确保工程顺利完成。

2.3材料控制

2.3.1本工程按照建立的IS019002质量体系文件中的采购控制程序文

件执行，确保采购物资、设备和服务的质量符合要求。

2.3.2单位有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评

价，主要评价内容如下：

(1)评价供应商的技术能力是否满足工程所要求的技术规范标准；

(2)评价供应商的供应能力是否按时供货，满足工程需要；

(3)评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求；

(4)评价供应商的业绩和信誉。

2.3.3采购材料的验证

对进场的采购产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验证产品的有

关证书、规格、外表质量等内容。需要时也可到货源处进行验证。

2.3.4进货检验和试验

对本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、

施工规范进行抽样检验。原材料检验程序如下：

2.3.5产品(材料)在运输、贮存和防护

物资部根据产品(材料)的特性组织运输、贮存等防护工作，防止产品

损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品(材料)，保管人员定

期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止

23

混入工程中使用。

2.4本工程的施工过程控制

本工程按照建立的GB/T19002-IS019002质量体系文件中的过程控制程

序执行。

2.4.1施工控制

本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸开始，

2.4.2工程计划控制

(1)施工计划控制

a.由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月的生

产计划执行情况。

b.每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程

质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用。

c.制定施工工序的质量计划，定期召开质量例会，专题研究工程质量

的改进措施。

d.单位领导及各职能部门对本工程的计划进行监督和检查。

e.我单位把本工程列入重点工程，在本单位的人员、机械设备、物资、

资金等方面重点保证本工程的施工，以确保本工程的施工计划顺利进行。

(2)工程计划监督

a.检查工程计划是否满足合同的要求。

b.检查工程计划是否按原定计划进行，如有滞后，应查明原因，并书

24

面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

C.每周、每月对各项计划进行检查总结，提出书面改进意见，报局领

导批准，并通报各施工责任人。

b.严格执行工程计划监督程序。

2.4.3施工工序控制

(1)项目经理部应为各工序的施工提供适宜的条件，包括符合规定要

求的生产工具、设备、材料和合格的操作人员及适当的安全、环保、工作环

境条件。

(2)严格按设计图纸、施工规范和有关的技术要求进行施工，不得违

规操作。

(3)每道工序在开工前，主任工程师必须向班组人员进行技术交底(书

面或口头)，明确技术要求、质量控制标准和检查方法。

(4)在各工序的施工过程中，项目经理部必须开展质量活动，积极采

用新工艺、新技术进行施工。必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门

人员参与，通过质量活动，不断提高本工程的施工质量。

(5)本工程的隐蔽工程、沉箱施工、焊接等工序是特殊过程；碎施工

等工序是关键过程。对特殊过程和关键过程，施工技术人员一定要采取跟班

作业。

(6)对于特殊工序和关键工序除按一般工序进行控制外，还将加强以

下几个方面的控制：

25

a.特殊工种人员必须持证上岗；

b.各个工序的施工，必须按照设计图纸和规范编制作业指导书，并按

作业指导书的规定进行操作。

c.制定工序施工过程的安全措施，并严格执行。

d.对使用的材料、仪器设备等必须严格检查，确保其满足规定要求。

e.整个工序的施工过程、施工人员必须全过程进行监控。

2.4.4施工资源控制

我单位领导根据本工程的特点，针对各项质量活动的内容和要求确定和

配备充足的资源。

（1）人力资源

挑选有丰富实践经验的、责任心强的、综合素质好的、具备一级项目经

理资格的同志担任项目经理，并在全单位范围内选派优秀工程技术人员组建

项目经理部。

（2）施工人员

所有参加本工程项目的施工人员，均通过合理挑选、安排，人尽其才、

选用等级高、素质好的施工人员进场施工。

（3）物力资源

我单位把本工程列为重点管理项目，对本工程所需的物力资源（如施工

设备、材料、半成品、检验和试验测量设备、计算机软件等）配备充足，满

足工程进度和质量要求。

26

(4)财力资源

为了确保本工程的施工质量、施工工期，使本工程能顺利地完成，我单

位领导决定，无论在何种条件下，都要确保本工程的财力资源充足。

2.4.5施工机械控制

(1)按照建立的GB/T19002-IS019002质量体系文件中的机械设备程序

执行。

(2)参加本工程施工的机械设备操作人员，必需经过操作培训，持证

上岗。

(3)施工中，严格执行施工机械设备安全使用的操作规程，正确使用

施工机械设备。施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定制度二

(4)操作人员应保持施工机械的完好性，经常保养和维护使用机械设

备，使其在良好的状态下使用。

2.4.6施工安全控制

(1)按照建立的GB/T19002-IS019002质量体系文件中的安全操作程

序执行。

(2)详细的施工安全措施见本标书相应章节的内容。

2.5检验和试验控制

本工程的检验和试验控制按照建立的GB/T19002-IS019002质量体系文

件中的检验和试验程序执行，并按照设计图纸和施工规范的要求进行实施。

2.5.1施工过程的三检制度控制

27

自检：每一作业班组配一名经过培训合格的质检员，负责对本组完成的

工序按检验标准要求进行检查、验收，填写质量记录表经施工员签认后交下

道工序。

互检：由下道工序的质检员对上道工序质量进行检查签认。

专检：工序在自检、互检基础上，由经培训合格的专职质检员进行复检

并填写有关质量评定表。

隐蔽工程或监理有明确要求的各单元项目经专检合格后，填写隐蔽工程

验收单，报监理工程师复验签认。

2.5.2工程材料检验和试验

(1)本工程使用的钢材、商品混凝土、块石等材料按照设计和《规范》

的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行检验和试验。主要送检项目

包括：

1.原材料的检测

原材料包括水泥、砂、碎石、块石和钢筋等。

28

2.试件的检测

本工程的试件主要是混凝土试件等。

(2)原材料产品必须有齐全的质量保证书。该质量保证书由生产该产品

的厂家发出，其内容必须与实物产品吻合，特殊材料必须出具国家主管部门

的生产许可证复印件，以备考查。

(3)所有投入使用的原材料试验报告应及时递交给监理工程师检查，确

认后方可投入工程使用。

2.5.3混凝土检验

(1)碎的施工采取施工员跟班制度，施工中，严格控制破的施工配合

比、碎的和易性。

(2)进行抽样检查，填写碎施工记录。

(3)於施工中，按设计和规范要求会同监理工程师做好做试件，并及

时护养和送业主指定的检验单位进行试验，试验报告及时报送监理工程师。

2.5.4模板试验

检验模板的平面尺度、安装高度和位置，保证模板的强度和刚度，确认

拆模不会对预制的块体产生损坏。

2.5.5工程检验评定

(1)工序检验评定

工序施工检验实行“三检”制度，每道工序由项目经理部的专职质检员

检验合格后，并填写好质量记录表，再会同监理工程师进行检验评定、签名。

29

(2)单元工程检验评定

单元项目中的各工序通过检验合格后，由主任工程师和专职质检员检验,

并填写好有关质量记录表格，再会同监理工程师进行检验评定、签名。

(3)分部工程检验评定

分部工程验评由主任工程师主持，相关的各单元、工序质检员参加。评

定依据是设计要求及施工规范等，按“工程检验质量评定标准”执行，验评

报告及时报监理工程师确认。

(4)单位工程检验评定

单位工程检验评定由项目经理主持，主任工程师、专职质检员、各单元

工程质检员共同将单位工程的质量情况进行汇总、检查、评定。验评报告交

监理工程师确认(单位有关部门配合检验评定)。

(5)项目经理部与监理工程师共同实施质量控制

每个工序和单元工程项目，在项目经理部自检评定合格后，报请监理工

程师进行检验评定，在监理工程师签字认可的前提下，才能转到下一个工序

或单元中去施工。项目经理部与监理工程师共同实施质量控制的程序如下：

30

2.6检验、试验和测量设备的控制

31

2.6.1按照建立的IS019002质量体系文件中的检验、试验和测量设备

程序执行。

2.6.2用于本工程的所有测量设备均必须是经过检验合格及精度满足设

计要求。

2.6.3对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、

状态标识。

2.6.4各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作。

2.6.5各种检验、试验和测量设备由专人保管，由专人操作及使用。

2.6.6各种检测设备的校核记录要填写清晰，不得涂改，记录要妥善保

管，以便查考。

3实现质量目标的执行人和奖惩办法

3.1实际质量目标的执行人

本工程采用项目经理管理制度，本项目部的项目经理就是本工程实现质

量目标的负责人，实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中取关键

或重要作用的施工管理人员，如项目总工程师、技术人员、质检员、施工员

及测量工程师等。

3.2奖惩办法

我单位将根据该工程的特点和既定的制度制定本工程的质量奖罚办法。

质量奖罚的办法简述如下：

(1)在工程开始时，单位同项目部签定工程质量保证合同。在合同中

32

规定，项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体员工工程造价的

0.5%,如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项

目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。

（2）项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、哪个部门出

现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。

（3）在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面

作得好的成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。

（4）对以下提高工程质量的人员应奖励：

a.在IS09002质量体系运行过程中起积极带头作用，支持IS09002质

量体系工作。

b.积极开展“QC”小组活动并取得成果。

c.大胆采用新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。

d.在施工管理过程中，发现并及时制止重大质量事故的人员。

第五章安全文明施工

5.1安全生产

对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部《JGJ59-99建筑

施工安全检查标准》。从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制

开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。

5.2施工电气安全

在现场施工用电过程中施工人员务必遵守有关操作规程，正确操作。

33

认真做到“预防为主、安全第一”的方针，认真贯彻《施工现场临时用

电安全技术规范》、《上海市建设工程施工现场安全标准化管理标准》及分

集团颁布的《隧道施工安全用电规定》，并作为日常施工用电检查的标准。

现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安

全”；每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换；工地

现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查

电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的

线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。

不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气

工作人员，严禁乱动电动设备；专业电工人员必须认真执行各有关规程和规

定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章专业

命令，必要时向安全部门报告。

对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、

节约用电。

5.3施工消防安全

①现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队

员、班组防火员、消防干部持证上岗。

②层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工

作岗位。

③施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、

34

定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。

④一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工

间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。

⑤划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三

及动火作业手续，落实好防火监护人员。

⑥电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可

证）“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。

⑦气割作业场所清除易燃物品，乙燃气与氧气存放距离不不于2米，

使用时两者的距离不少于5米。

5.4文明施工

按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员

一律不得入内。

各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤

人。

进场材料严格按场布图位置进行规范堆放。

现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工总平面图要求布置,

大型设备有本单位的标识。

中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。

现场的机械设备安装使用将按照上海市建设工程现场安全标准化管理

标准中的施工机械标准严格执行。

35

大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完

好使用记录，记录齐全，完整真实。

设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。

5.5施工安全保证体系

安全目标：

安全生产、杜绝重大安全事故发生

安全生产管理体系项目安全生产管理

安开工前准备：

全

施工组织设计中有安全技术措

生

施；

产

机械设备状况良好；

办

施工人员经过安全教育。

公

室

安全生产责任制及制度：施工中监控：

单位、项目部各级领导为安全生产各级安全技术交底；

材

项