煤矿安全健康操作技能教育培训

年矿能教育培训矿第一章煤矿职工入井须知 (一)入井前的准备 (1)煤矿职工要注意休息和饮食，下井前一定要睡好吃饱，事故。 (2)必须穿好工作服、胶鞋，系好腰带、灯带、戴好矿帽，围上毛巾。不准袒胸露背或把衣服披在肩上。 (3)严禁携带引火物下井，如香烟，火柴、打火机及带打地方，以免引起火灾和瓦斯爆炸。 (4)入井前，要准时参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项，搞懂记清，以便采取妥善措施安全地完成任务。 (5)入井前，必须准备好当班的工具、材料和零配件。对内，防止碰伤自己或他人。 (6)领取矿灯。矿灯是井下工人的眼睛，一定要做到正确地使用和爱护，每个入井人员，在入井前都要领一盏矿灯。 (1)领取矿灯后，要认真检查，如发现有灯头损坏、灯锁者。都要另换一盏好的矿灯。 (2)矿灯不要提在手里或背在肩上，更不准提灯线，灯头要戴在矿帽上。 (3)矿灯应随身背戴，如必须放下时，应放在安全地点，防止碰砸损坏，不准将矿灯挂在电缆或电线上，以免引起事故。 (4)在井下，绝对不许敲打灯盒、灯头，不准打开灯头和电池盒盖，以免产生电火花引发事故。 (5)在井下遇到矿灯熄灭或损坏时，千万不要惊慌，更不伴随出井；如多人在一起，则应派专人升井更换。 (6)升井后，要按规定时间，及时将矿灯交还矿灯房。如果矿灯有毛病应及时向矿灯房交班，以便及时修理。 (7)下井前，在领取矿灯后，同时领取自救器，并对自救器进行检查。 (二)在井下行走时应注意的事项 (1)在井下各种运输井巷里行走时，不要走在轨道当中，不开车，开车不行人。如人员行走至中途，一旦发现开车现象，要立即进入附近的躲避硐或向把钩人员发出停车信号。 (2)井下走路时，要随时注意井巷里的各种信号，来往车辆和路标，不要大声说笑、吵架或打闹。 (3)在井下走路时，要戴好安全帽和矿灯，注意前方，拿碰着架线、电缆或人员等。 (4)通过风门或风帘后，要随手关好，并切记不要把两道风门同时打开，以免打乱风流，造成漏风，引起事故。 (5)路过有人正在工作的地方，一要先打招呼，以免掉矸不准行人和在下口停留。 (6)挂有“禁止通行”或危险警告标牌的地方，无论有无栏己责任范围的设备设施不准随意开动，要爱惜井下设备。 (7)放炮员携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。 (8)车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽，设备。 (三)交接班持执行现场交接班制度，并做到如下事项： (1)在工作地点或指定地点，按规定的时间进行交接班。 (2)对口交接：区(队)长向区(队)长交接，班(组)长向班(组)长交接，特殊工种与特殊工种交接，不能托人代替交接班。 (3)交接班时，要以工作为重，既团结友好，又要一丝不苟，不要推卸责任或故意挑剔毛病，按规定办事。 班时要共同检查交接以下几点：℃任务完成情况， (5)对交接班中的问题，一般要及时处理。大的问题必须能作业。 (四)井下工作中必须注意的事项 (1)要自觉爱护井下各种设备和设施。随着煤矿现代化建设的发展，井下的设备和设施逐日增多，且科技水平越来越高。种仪表设施。 (2)对井下通风设备、设施和通风构筑物，不准任意损坏。进去摸风叶；发现风筒损坏要及时报告，由通风工进行修补。 (3)井下机电硐室是要害地点，除专业人员或持有许可证的人员外，其他人员不准随便入内。 (4)对井下设备，不准带电进行检修作业。检修前，必须上，要报告机电人员及时处理。 (5)井下工作出汗后，千万不要站在风筒出风口吹或脱光衣服光着膀子，不准在井下睡觉。工作中间休息或吃班中餐时，要找安全地点，以免发生危险。 (6)井下工作必须遵守安全生产的法律、法规和“三大规程”的有关规定，杜绝“三违”现象，搞好安全生产。第二章煤矿职工的基本条件和 (一)煤矿职工的基本条件 (1)热爱煤矿事业，安心煤矿工作，遵守职业道德，热爱集体，以矿为家，做一名具有高度觉悟的煤矿职工。 (2)有健康的身体。煤矿职工入矿前必须进行身体健康检查，有禁忌病症者不得从事煤矿工作。 (3)学习掌握井下安全生产知识。每一个煤矿职工都必须规定培训合格，取得操作合格证书。 (4)要熟悉井下各主要井巷的路径、避灾路线和各种安全出口。 章指挥、违反劳动纪律的行为。 (二)煤矿职工的职业道德煤矿职工职业道德的基本内容包括以下几点： (1)爱祖国，爱矿山，爱岗位。以煤为业，以矿为家，不工作。 (2)努力学习文化知识，刻苦钻研业务技术，不断提高自新，争创一流成绩。 (3)遵纪守法，遵规循章，从严从细，一丝不苟。严守劳动纪律，服从分配，听从指挥，维护生产秩序，做到文明生产。 (4)正确处理个人利益与集体利益、国家利益的关系。在命也在所不惜。 (5)勤俭节约，爱护公物，艰苦奋斗，实干自强。处处精提高企业的经济效益。 (6)遵师爱徒，团结互助，亲密工作，具有强烈的集体主义观念。 (7)树立文明进步的婚姻、家庭、友谊等方面的道德观，积极健康的生活方式。第三章煤矿职工安全生产的权利和义务 (一)权利企业中处于主人翁地位。充分发挥职产方面的义务。煤矿职工在安全生产方面的权力主要有以下几个方面：会、职工代表大会，煤矿工人有权参与煤矿有关对不符合党和国家安全生产方针和法律法规规定的规章制度有权提出修改意见。业现场安全情况，安全技术措施专项费用使用情况进行监督。况；进入工作面前，有权要求跟班干部或带班班长检查工作面，制定具体安全措施。出整改措施，建议和参与整改。法及时排除时，职工有权停止作业。资格证书，有权拒绝上岗作业。止；跟班干部撤离工作岗位，职工有权向有关部门报告。下，职工有权采取紧急避险措施。章操作者；有权反映作业现场的安全管理情况和不安全因素。权对隐瞒事故的单位和责任者提出控告。 (二)义务煤矿职工在安全生产方面的义务主要有以下几个方面：不违反劳动纪律，服从安全生产管理。劳动防护用品是煤矿为了预防和减轻职工在生产作业过程规定和要求正确佩戴和使用劳动防护用品。为了实现安全生产，保障自己和他人的生命和财产的安全，平。有义务及时向现场安全生产管理人员或煤矿负责人报告生产中进行有效的处理，消除事故隐患和其他不安全因素。 (三)劳动保护为了保障煤炭企业职工在生产劳动过程中生命安全和健康，防护用品。治劳动保护。护措施： (1)必须建立井下通风系统，保证井下空气流通，防止有害气体对职工的危害。 (2)必须加强对井下瓦斯的监测，建立瓦斯监测系统，防止瓦斯中毒或爆炸。 (3)必须采取综合防尘措施，建立完善的防尘系统，避免煤尘爆炸。 (4)必须采取防水措施，建立排水系统，防止水灾事故。 (5)必须采取防火措施，建立消防系统，防止火灾或因火灾引起瓦斯爆炸。 (6)加强救护工作，建立救护队伍，以便抢救事故。国家卫生标准，另一方面必须为职工配备防止粉尘的防护用品，避免或减少粉尘危害。防治尘肺病的措施主要有以下几点： (1)定期对接触矿尘的职工进行健康检查诊断。 (2)对已确诊为尘肺病的职工，必须按规定调离粉尘作业位。 (3)对尘肺病患者，必须给予治疗或疗养，并享受国家规定的尘肺病特殊劳动待遇。行业标准的劳动保护用品，包括自救器、矿用安全帽、工作服、防尘口罩、护膝、安全靴(鞋)、安全带等，使其增强自我保护能力。第四章井下安全设施 (一)井下安全设施事故的范围、减轻事故的危害。超过规定安全值时，会自动发出报警信号，浓度达到危险值时，生各种电气事故造成人身触电等重大恶性事故的装置等等。正常现象，应及时向有关部门或领导汇报，以便及时进行处理。第五章煤矿职工井下避灾迅速撤离灾区，进行避灾自救。 (一)井下避灾自救的原则井下自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”的五字原则。 (1)灭：在保证安全的前提下，采取积极有效的措施，将成的伤害和损失。 (2)护：当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增或用湿毛巾后捂住鼻、口等。 (3)撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人离灾区。 (4)躲：如果在短时间内无法安全撤离灾区，应迅速进入利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。 (5)报：发生事故灾害时立即向现场领导报告，或通过电遇险人员情况等。 (二)井下主要事故中的避灾自救 (1)位于事故地点上风侧的人员，应迎着风流撤退。当位路线，迅速进入新鲜风流区，离开灾区。 (2)发生事故或在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时，入大量高温有害气体。 (3)撤离中最好由有经验的老工人带领。若遇巷道破坏严困信号，以便得到及时营救。 (4)避灾中，人人都要守纪律、听指挥，严格控制矿灯的使用，要照顾好伤员，适当的时候可派有经验的老工人(至少2人同行)外出侦察，经探险确认安全后，避灾领导人才可组织大家撤退，沿途要做好标记、信号，以便救护队跟踪寻找。 (5)爆炸事故发生后及避灾自救过程中，要利用一切机会设法向矿调度室汇报并尽量与地面保持联系。控制火势，并迅速报告矿调度室。现场区(队)、班(组)长应在切断电源前，只准使用不导电的灭火器进行灭火。如果火灾范围较大或火势很猛，现场人员无力抢救时(或其他地区发生火灾并接到撤退命令时)，要迅速组织避灾和自救。 (1)迅速戴好自救器，处在火区上风侧者要迎风撤退，自在火区下风侧者要沿最近的避灾路线躬身快速转移至新鲜风流中。 (2)如果烟雾已充满巷道，千万不要惊慌乱跑，要迅速辨有秩序地外撤。 (3)实在无法撤出时，要尽快在附近找一个硐室暂避，并室外要留有明显标志并设法不断与外面联系。方式通知附近地区的工作人员按照规定的避灾路线撤出。 (1)撤退时应往高处走，沿上山方向进入上一水平，然后出井。 (2)若出路已被水隔断，要迅速寻找井下位置最高、离井筒或大巷最近的地方躲避，同时设法发出呼救信号。 (3)一般不能进入透水地点附近的独头巷道避难。但当独间。 (4)当人员全部撤出透水区域后，应立即关闭水闸门。 (5)注意防止透水空间放出的有害气体引起中毒、窒息，此时应立即戴好自救器进行撤离。 (6)井下水泵司机接到透水事故警报后，要立即关闭泵房令时，不得撤退。 (1)发现冒顶事故征兆后迅速撤到安全地点。 (2)冒顶遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。 (3)冒顶遇险后要立即发出呼救信号。 (4)在冒落区发出呼救信号时不能敲打对自己有威胁的物料或岩块。 (5)被埋压的人员在条件不允许时不能采用猛烈挣扎的方法脱险。 (6)独头巷道掘进要经常检查后部巷道的安全情况。第六章煤矿重大安全生产隐患和 (一)煤矿重大安全生产隐患情形排除隐患： (1)超能力、超强度或者超额组织生产的； (2)瓦斯超限作业的； (3)煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突措施的； (4)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的； (5)通风系统不完善、不可靠的； (6)有严重水患，未采取有效措施的； (7)超层越界开采的； (8)有冲击地压危险，未采取有效措施的； (9)自然发火严重，未采取有效措施的； (10)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的； (11)年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的； (12)新建煤矿边建边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的模的； (13)煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产以前煤矿将井下采掘工作和井巷维修作业进行劳务承包的； (14)煤炭改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的； (15)有其他重大安全生产隐患的。 (二)应急保护措施和方法实预计事故、相应预防事故和应急处理事故。其内容主要有： (1)根据矿井地质和开采条件以及年度采掘作业计划，预计矿井可能发生灾害事故的地点、事故的类型及其发生的原因、预兆和相应措施。 (2)各种重大灾害事故的预防措施、包括组织措施、技术促方法。 (3)事故发生后，现场人员的行动方法、安全撤退的组织以及不能安全撤离时的应变待救措施。 (4)具体事故的抢救原则和方法。 (5)明确处理重大灾害事故的指挥机构、人员名单、承担的任务、通知顺序与通知方法。 (6)必备的图纸资料。 (7)事故抢险救灾结束后，恢复生产的措施。全及发生事故后的人员紧急避险和安全撤退路线。 (队)班长组织，出险地点无区(队)班组长时，要听从有经验的大工安排紧急避灾事宜。业地点的人员避灾路线标志，以便出险时，作业人员及时撤离。操作技术。故的应急方法详见第五章。 (1)过滤式自救器适应于井下发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾中禁止奔跑。 (2)隔离式自救器可在包括煤与瓦斯突出在内任何缺氧条件下使用，佩带的不能因口腔干热而取下，走路速度不宜过快，没有到达安全地点，绝对不能取下鼻夹和口具。发出呼救信号，避灾人员要树立信心，相信一定能安全脱险。第七章井下安全作业 (一)采掘作业安全检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。一、坚持敲帮问顶制度，及时处理浮石(煤)，确保安全。严格执行。2、打眼时，不准带手套，围(毛)巾不准露在外面，袖口要扎紧，以免绞住伤人。深度，使工作面炮眼眼底落在同一垂直平面上(槽眼应加深150-200mm)，各炮眼不得互相打透。4、了解工作面煤(岩)层及其顶底板性质和来压规律，根量。5、坚持八不打(眼)：兆不打。脚蹬、屁股顶电钻，以免用力过大而烧坏电钻电动机。7、风钻打眼要防止断钎伤人，因此钻工应“丁”字步、侧身下错开一定距离，以方便施工和保证安全。9、炮眼的最小抵抗线应避开支架(柱)和淄子，防止崩倒柱或崩翻淄子。每隔一定时间将钎子退出一定距离排除煤粉，以减轻电钻负荷。打边吹风，以便将泥浆吹出，并减小风钻推进力。缆盘放整齐。全的情况下，才可进行装车，不准在空顶下装车。过大的矸石应用大锤砸碎后再装车。全地点。 (1)推车前应检查矿车、轨道情况，矿车变形严重、连接装置损坏时，不得使用：装车过满(超宽、超高)有可能碰管子、护是否可靠；确认安全方可推车。 (2)推车时，必须抬判断用手推，注视前方，严禁在矿车不得用车撞击风门，过风门后要随手关闭。 (3)不准磴车，不准放飞车，不准推串车。 (4)一次只准推一个车。同向推车的间距，在轨道坡度小5‰时，不得小10米；坡度大于5‰时，不得小于30米，坡度超过7‰时，严禁人力推车。 (5)不得在能自动滑行的轨道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。 (6)矿车掉道后，应及时通知后边推车人员稳住车，共内处理掉道车。 (7)推材料车时，应检查材料是还装得牢靠，是否超高、超宽。 (1)绞车司机由班长指定责任心强，有按规定取得司机操作证的人员担任，其他人员不得私自开车。 (2)绞车司机应检查车闸、离合器是否正常，各部位螺丝、可使用。 (3)绞车信号不清楚，不准开车，钢丝绳在一个捻距内断压扁、扭弯、滚筒上有缠绳排列混乱等情况不准开车。 (4)绞车提升时，首先松开闸，送电后再压住离合器手把，制，不准松开放飞车，不准两个手把同时使用。 (5)不准用绞车拉掉道车。矿车掉道应立即停车，司机手方处理掉道车。 (6)不论空、重车(指一吨矿车)，一次只准拉一个车。 (7)没有特殊情况，不准中途停车。因遇特殊情况(如车掉道、半坡装、卸车等)，将矿车停在斜巷时，司机必须手不离闸把，矿车下方应有可靠的挡车位置，并通知其下方不能有人。 (8)拉车过道岔、入车场必须慢速运行。 (9)长时间停滞不前车，应切断开关电源。 (10)斜巷坚持行人不行车，行车不行人制度，上、下车场摘挂钩工及绞车司要必须严格把关。 (11)斜巷必须有可靠挡车器，不论上、下山巷道，向上拉车(不论空、重车)都必须带叉车器。上、下山的平台口应设阻 (12)小绞车的安装位置与车辆最突出部分的间距应保持在300mm以上。小绞车的安装位置与车辆最突出部分的间距应m (13)严禁一人一边开绞车，一边推车。 (1)进入工作地点后，应先检查支架、顶板情况，确认安全方可工作。 (2)摘挂钩前，应检查各种挡车装置是否灵活可靠，否则，不准运行车辆。 (3)要等车停稳后，才准摘挂钩或扳道岔。挂好车以后，料捆扎牢靠，不得超高、超宽。 (4)在斜巷中间停车装车、卸车或维修，应有专门安全措施和专用信号。 (5)上、下把钩人员每次发车前，应对连接部分(矿车碰头、链环、插销及钩头10米内的钢线绳进行认真检查)。 (6)坚持行人不行车，行车不行人制度，禁止人员爬车、蹬钩，严格把口。 (7)矿车进入上部平台车台后，应先合挡车器，后摘钩。 (8)绞车信号必须按照煤矿统一规定使用，任何人不得随意更改。 (9)使用翻斗矿车运输或卸载时，必须等车停稳后，才准空，车箱复位后，插销必须插牢。 (1)根据使用需要，检查材料质量、规格和数量。 (2)两人一起运送长材时，要相互协调，同肩下卸时必须先喊号或先放一头，再放另一头。 (3)装料要整齐，不准超高、超宽，并捆扎牢靠。 (4)不准将头伸进两车中间连车或摘车。 (5)材料要卸在指定的地点，不碍施工，不碍通风，堆放整齐。 (6)禁止使用运输机运料。 (1)严格执行敲帮问顶制度，尤其是扩帮、挑顶、放炮后及控柱窝时，必须严格执行。 (2)准备好材料和工具，木料应无腐朽、断裂现象。规格符合规定。 (3)任何支架(柱)都不准打浮煤(矸)上，木柱应大头朝上，在有坡度的地方，支架(柱)必须有迎山角，不准退山。 (4)木棚的棚口要严密，帮顶要背实，背板必须为双数，分布均匀。 (5)禁止在顶板的裂缝中架设支架，必须在裂缝两侧架设。 (6)在空顶部分应架设前探支架，也可打临时支柱护顶，临时支柱在永久支架(柱)架设好之前不准回掉。 (7)棚子不准里进外出，高低不平，棚腿必须落到实处，有水沟的一侧的棚腿(或柱)必须深于水沟底，另一侧低于巷道底板150mm以上。 (8)在使用木棚支护的巷道，棚子必须紧跟工作面，在靠近工作面5-7m内，棚与棚之间应打拉手，特别是上山巷道，以防放炮崩倒棚子。 (9)支架时，要对电缆、风水管，风筒等要加保护，支架完后要悬挂整齐。 (10)因放炮、顶板来压或碰撞等原因造成倒棚、错口、歪向里依次进行，并看清退路，加固附近支架。 (11)局部冒顶处，支架的上部空隙要背实，空隙过大要用绞架接顶。 (12)处理冒顶要有专人观察顶板。 (13)在煤仓或反井中支护，必须有专门设计与安全措施。 (1)开工前，要检查工具、材料的数量与质量，检查工作地点的安全情况，风水管、电缆及风筒等要妥加保护。 (2)拆除临时支架前，要清除退路上一切障碍，加固前后支架。 (3)拆除临时支架的数量以规定的控顶距为限，破碎顶板板，工作人员应站在成巷下，并看清退路。 (4)施工顺序也可采用先架抬棚(或打顶柱)，摘腿后刷帮挖碹沟，砌墙，等两侧砌好后，再回棚梁后砌拱部。 (5)开帮、挑顶、拉碹沟如需打眼放炮时，必须浅打眼，断面应不小于设计。 (6)回棚、扩帮、挑顶后，要随时敲帮问顶，特别注意处理伞檐，如有片帮冒落危险时，必须先架设临时支护。 (7)砌碹前，要用长钎子撬掉帮上浮石，确认安全后，方可挂中腰线，按中线找边线，按腰线立碹腿。 (8)墙基必须落在硬底上，基础内不得有浮矸、浮煤和流水，基础深度不小于设计，一般基础应比墙加宽200mm。基础找平后，应铺一层厚度为50mm的砂浆。 (9)立碹腿时要立端，再钉横拉板，两腿间应打拉手，碹石；碹台必须竖立牢固，有3-5在同一平面上，碹台架设不得歪扭，要与巷道中线垂直。 (10)碹台跨度大于3.5m时，碹台横梁下要打立柱，碹台各节点应用螺拴联接，在斜巷支碹台应迎向方2°左右。 (11)碹板厚度为40mm左右，不得有节孔、裂缝。碹板应垂直于碹台，拼缝必须平整、严密。 (12)砌料石时应采用铺灰填缝法，不准用挤浆法，灰缝必重缝，压茬至少应压1/4料石长。 (13)灰沙浆比为1：3，稠度适宜，水泥标号应在450号以上。 (14)砌碹拱应从两边同时向顶进行，最后在中心封口，封 (15)拱基线处不得留台阶。 (16)施工中的工作台要搭牢靠，不准用碹台的下弦作工作台的支柱。 (17)成碹三天后才准拆除碹台，拆下的碹台应放整齐，碹准再用。 (18)工作地点应经常保持整洁，矸石应及时清除。 (二)爆破安全管，严禁使用黑火药和冻结或未冻结的砂化甘油类炸药。二、不得使用过期或严重变质的炸药材料。得使用导爆管和普通导爆索，严禁使用火雷管。药，但一组装药必须一次起爆。个采煤工作面使用两台发爆器同时进行放炮。六、井下放炮工作必须由专职放炮工担任。化纤衣服，也不得带电子手表。雷管和炸药装在同一容器内。九、由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆破材料时，下、井的时间内沿井筒上下。警戒线以外的安全地点。和导电体的放炮工作地点附近进行，防止电雷管受震动或冲击，十二、从成把电雷管中抽出单个电雷管时，要先顺好脚线，末端扭结成短路。部插入圆孔内，并用脚线将药卷缠住，将电雷管固定在药卷内，部或捆在药卷上。十四、装药前的放炮前有下列情况之一者，严禁装药放炮，并向队、班长汇报，及时处理。损坏，或者留有伞檐时；附达到1.0％时；煤岩松散、透老空等情况时；阻塞巷道断面1/3以上。空，严禁脚线与各种金属导电体接触。糊炮、明炮。板运输机等导体接触。炮母线。放炮母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，放炮母线必须挂在电缆的上方，并保持0.3m以上的距离。好或移出工作面。二十一、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面放炮前，附近20米巷道内，都必须洒水。掩护的安全地点进行警戒。班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。瓦斯检查员检查瓦斯后把放炮牌交给放炮员放炮。号(如高喊放炮了或鸣笛)，再等5秒后，方可接通电源放炮。炮后必须立即将手把或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。撤回后，人员方可进入工作面工作。将放炮母线从电源上摘下，并扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5分种；使用毫秒电雷管时，至少等15分钟)，才可沿线路检查，找出拒爆原因。装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。工作。管，都要交给放炮工或送到火药库统一处理。 (三)用电安全到持证上岗。二、非机电硐室工作人员，不准进入机电硐室。三、非专职非值班电气人员严禁扶摸高压电气设备。必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电的人员才有权取下此牌送电。或调度室。严禁下井使用。第八章一通三防基本常识 (一)通风减少，混入各种有害气体，混入矿尘和炮烟；另外空气的温度，抢救。面应安装主要通风机(消灭自然通风)，风机必须保持经常运转，得少于4m3；井下有控制风流的可靠通风设施(风门不得随意打开，通过风门应及时关闭)，人人都爱护它。井下要消灭不符合《规程》要求的串联和老塘风、循环风，禁止在微风和无风条件下作业。井下机电设备硐室应设在进风流中，如果硐室深度不超过指定人员负责管理，并严格执行下列管理规定。风量。之前，不得送电，进入工作。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。m经允许，不准去开动或停止局部通风机。筒必须吊挂在巷道一侧顶帮。在巷道里架棚、推车、风筒。断开，风筒坏了，要立即报告通风人员，及时处理。 (二)防治瓦斯透性很强。矿井。瓦斯能使人窒息；瓦斯燃烧、爆炸能造成大量人员伤亡、和火灾，危害更大。时具备三个条件加强通风，做到供风稳定，连续不断和安全可靠，保证风量。班至少2次，高瓦斯矿井中每班至少3次，有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面有专人经常检查瓦斯。 (1)及时处理局部积聚的瓦斯等。 (2)防止瓦斯引燃暖；执行安全爆破，不准无炮泥或少装炮泥放炮，严禁放糊炮、服；管理好火区。 (3)防止事故扩大的措施一旦发生事故，应有组织地按避灾路线迅速离开险区。必须停止电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。安m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。3、采掘工作面及其它巷道中，体积大于0.5m3的空间内积附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.