圆形新风空调机组征询意见稿

JG/Txxxx-xxxxJG/Txxxx-xxxxJG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/Txxxx-xxxx圆形新风空调机组Cylinderfreshairhandlingunits（征求意见稿）中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国住房和城乡建设部发布XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施目次前言1范围………………………2规范性引用文件…………3术语和定义………………4分类与标记………………5要求………………………6试验方法…………………7检验规则…………………8标志、包装、运输和贮存………………PAGEPAGE3前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：江苏风神空调集团股份有限公司。本标准参加起草单位：本标准主要起草人：1范围本标准规定了圆形新风空调机组的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冷媒为冷水、热媒为热水或蒸汽，以各功能段为组合单元，能够完成输送、加热、冷却、加湿、过滤、消声、热回收等多种空气处理功能的机组。乙二醇等冷媒机组也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14294-2008组合式空调机组GB/T21087-2007空气-空气能量回收装置GB/T14296-2008空气冷却器与空气加热器GB/T23332-2009加湿器 GB/T14295-2008空气过滤器GB/T16538-1999声学声压法测定噪声源声功率级使用标准声源简易法GB9068-1988采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定－工程法GB/T2624.3-2006用安装在圆形截面管道中的压差装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T10891-1989空气处理机组安全要求GB10080-2001空调用通风机安全要求GB/T16803-1997采暖、通风、空调、净化设备、术语JB/T6064-1999换热器耐压试验和密封性检查JB/T8544-1997整体式机电一体化空调机组3术语和定义GB/T16803确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1圆形新风空调机组Cylinderfreshairhandlingunits形状为圆柱型的由各种空气处理功能段组合而成的空气处理设备。3．2标准空气状态standardair指大气压力为101.3kPa，温度为20℃，密度为1.2kg/m33．3 机组功能段functionalsection具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。机组功能段可包括：输送、加热、冷却、加湿、粗效过滤、中效过滤、活性碳过滤、高压静电过滤、消声、热回收、均流等。3．4额定风量ratedairflowrate在标准空气状态下，每小时通过机组的空气体积流量，单位为m3/h。3．5机外静压unitexternalstaticpressure机组在额定风量下克服自身阻力后，机组进出风口静压差，单位为Pa。3．6机组全静压totalstaticpressure机组克服自身阻力和机外静压之和，单位为Pa。3．7额定供冷量ratedcoolingcapacity机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kw。3．8额定供热量ratedheatingcapacity机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kw。3．9漏风率airleakagerate机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示。3．10能效限定值maximumallowablevalues机组在额定风量、机外静压工况下，机组输入功率的最大允许值，单位为kw。4分类和标记4.1产品分类4.1.1机组按结构式分为a.卧式；b.管道式c.立式d.其它。4.1.2按用途特征a.通用机组；b.净化机组；c.专用机组：如地铁、洁净手术部、药厂、电子厂房、电子信息机房等专用机组。4.1.3按规格机组的基本规格可用额定风量表示，见表1。表1机组规格规格代号23568101215额定风量m3/h20003000500060008000100001200015000规格代号2025304050607080额定风量m3/h20000250003000040000500006000070000800004.2型号标记4.2.1标记代号应符合表2的规定CZK-□-□-□-□自编代号用途特征规格代号（X103m3/结构型式圆形新风空调机组表2标记代号序号分类项目代号1结构型式立式卧式管道式其他LWDZQ2用途特征通用机组净化机组专用机组TJZ4.2.2标记示例CZKL15-T表示圆形立式新风机组，额定风量15000m3CZKW20-J表示圆形卧式净化机组，额定风量20000m3/h5要求5．1基本要求5.1.1机组应按本标准规定，并经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2机组的结构应满足下列要求：通过换热器的迎面风速确保冷凝水不被带入系统中。在换热器底部最低圆弧处应设排水口，排放应畅通，无溢出和渗漏。排水口在机组停止运行时有隔窜气功能。机组保温层应均匀、密实、结合牢固。箱体应采用可靠防冷桥措施，保温材料在整个圆筒体圆周上应连续，防止结露。当进水温度大于7℃时，保温壁板的热阻不小于1.32㎡k/w。当低温大温差空调系统进水温度在2℃-7℃时，保温壁板的热阻不小于1.52㎡k/w。机组风机出口应有柔性接管，柔性接管应符合防火要求。风机应设隔震装置，并有防倒功能。各功能段的箱体应有足够的强度，在运输和启动、运行、停止后不应出现凹凸变形。机组横段面上气流不应产生短路，过滤器的安装应严防泄漏。机组应留测孔和测试仪表接口。机组的额定冷量的空气焓降不小于17kJ/kg，新风机组的空气焓降不小于34kJ/kg。机组供热量当蒸汽加热时，空气温升不小于20℃，热水加热时空气温升不小于15℃。内部结构应便于清洗及能顺利排出凝结水，内壁应保证不易积压、防止细菌滋生和容易清洗。0机组采用的风阀叶片表面应光滑，宜采用竖向叶片，风阀轴端伸出阀体处应严格密封。1机组中过滤器密封性好，且安装拆卸方便。2机组连接水管穿过箱体要绝热和密封。5.1.3机组内配置的风机、换热器、过滤器、加湿器、消声器等零部件应符合或等同于国家相关标准的规定。5.1.4机组采用黑色金属制作的构件，表面应作严格的除锈和防腐处理，否则宜采用铝材或不锈钢材料等防腐材料制作。5.1.5机组换热翅片宜采用不易积尘的片型。5.1.6机组配置的变频器应符合相关标准的规定。5.1.7机组可配置空气含尘浓度显示器。5．2外观要求5.2.1机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。5.2.2机内应清理干净，箱体内应无杂物。5.2.3换热器部分换热器内外表面应清洁、无油渍。换热器肋片冲孔的翻边应无开裂。换热器肋片与基管应紧密接触，无露铜现象。换热器肋片应整齐、片距均匀、无卷边、裂纹、毛刺等、不应有明显的碰撞损坏。换热器弯头应无明显的皱折和变形。换热器紧固件连接正确、牢固、无松动。换热器焊接应牢固、光滑、无过烧、裂纹、气孔等缺陷。5.3材料要求5.3.1机组按外壳材料可分为铝镀锌板、冷轧板喷涂、不锈钢板、彩钢板、铝合金等。保温材料可分为：聚氨脂、橡塑、玻璃纤维等。机组箱体采用的材料应无毒、无腐蚀、无异味和不易吸水，其材料外露材料部分和箱体具有难燃特征。5.3.2机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味、并满足防火要求和不易吸水特性。机组所采用的钢板、型材、管材等应符合有关标准规定。5.3.3消声器或消声部件的用材应抗腐蚀、不吸潮、不产尘和不易附着灰尘，其填充材料应满足环保和防火要求。5.3.4风阀叶片宜采用耐腐材料，轴套应为铜制。5．4性能要求5.4.1启动a.机组在额定电压、额定频率下应能正常启动和运转。b.机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。5.4.2换热器耐压性能。机组按GB/T14296规定试验压力和JB/T9064规定的耐压试验和密封性检查，应无渗漏。a.气压试验压力应为设计压力的1.2倍或1.6Mpa，两者取大值，允许偏差+0.2Mpa，保压至少1min。b.水压试验压力应为设计压力的1.5倍，允许偏差+0.02MPa，保压至少10min。5.4.3额定风量和机外静压机组按GB/T14294-2008规定的试验工况下，风量实测值不低于额定值的95%，机外静压实测值不低于额定值的95%。5.4.4输入功率机组按GB/T14294-2008规定的试验工况下，输入功率实测值应不大于额定值的110%。5.4.5漏风率：对于生物级（生物安全实验室等）空调系统的机组，机组内静压保持1000Pa时，机组漏风率不大于0.01%；对于工业级（制药、电子厂房等）净化空调系统的机组，机组内静压保持1000Pa时，机组漏风率不大于0.1%；对于商业级（商场、宾馆等）空调系统的机组，机组内静压保持在正压段700Pa、负压段-400Pa时，机组漏风率不大于0.2%；对于其它特殊级（核电、航天等）空调系统的机组，机组内静压保持7000Pa时，机组漏风率不大于0.3%。5.4.6箱体变形率机组内保持静压1000Pa条件下，箱体变形率不超过0.5mm/m。5.4.7额定供冷量和供热量机组按GB/T14294-2008规定的试验工况下，机组供冷量和供热量的实测值不低于额定值的95%。5.4.8初中效过滤器效率机组按GB/T14295-2008规定的试验工况下，初中效过滤器效率满足要求。5.4.9凝露试验机组按GB/T14294-2008规定的试验工况下运行，机组表面应无凝露滴下。5.4.10凝结水排除能力机组按GB/T14294-2008规定的试验工况下运行，凝结水排放流畅，无溢出。5.4.11 机组能效限定值按5.4.4方法测量的输入功率的机组能效限定值不应大于表3的规定表3机组能效限定值（kW）额定风量(m3/h)机组全静压（Pa）3505007501000150020000.410.560.851.121.8530000.630.831.231.642.5750001.001.311.862.443.7760001.161.532.172.884.3880001.952.373.153.995.78100002.412.963.924.947.10120002.823.464.645.898.50150004.465.256.618.0411.11200005.926.928.7510.6914.82250007.148.3910.7513.1017.91300007.829.3512.2915.2521.334000011.5613.5817.0820.7828.625000013.9816.2420.5925.3135.096000016.1719.1223.9829.3841.077000016.9720.3826.7833.3747.108000022.8626.3733.1740.5855.76注：风量和机组全静压在表中规定值之间，可按插入法确定。5.4.12机组噪声机外噪声：按7.5.10方法测量的声压级噪声不应大于表4的规定。表4机组声压级噪声限值[dB（A）]额定风量(m3/h)机组全静压（Pa）350500750100015002000566063656730005862656770500060636669726000616467707380006265687174100006366697275120006467707377150006568717477200006669727578250006770737679300006871747780400006972747880500007073757981600007073767981700007174778082800007275788083注：风量和机组全静压在表中规定值之间，可按插入法确定。机组出风口噪声：按GB/T9068-1988《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定》标准测试，出风口噪声声压级噪声不应大于表5的规定。表5机组出风口噪声声压级噪声限值[dB（A）]额定风量(m3/h)机组全静压（Pa）35050075010001500200062677174773000646973768050006670747782600067717578838000687276808410000697377818512000707478828715000717579838720000727680848825000737781858930000747882869040000757982879050000768083889160000778084889170000778185899280000788286899机组回风口噪声：按GB/T9068-1988《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定》标准测试，回风口噪声声压级噪声不应大于表6的规定。表6机组回风口噪声声压级噪声限值[dB（A）]额定风量(m3/h)机组全静压（Pa）350500750100015002000586367707330006065697276500062667074786000636771757980006468727580100006569737781120006670747883150006771757983200006872768084250006973778185300007074788286400007175788386500007276798487600007276808487700007377818588800007478828589注：风量和机组全静压在表中规定值之间，可按插入法确定。5.4.13机组的振动机组振幅应不大于10µm（垂直）。5.4.14机组水量和水阻机组水量不应小于额定水量；机组额定流量下，机组风量在1000～30000m3/h，机组水阻不超过45kPa；机组额定流量下，机组风量在30000～80000m3/h，机组水阻不超过50kPa；对于大温差机组水阻小于60Kpa。5.4.15风机、电机要求1）风机宜采用高效率双进风机翼风机或无蜗壳离心风机，叶轮材质为铝合金或铁制。2）电机采用GB18163-2012《小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中规定的3级能效标准以上的变频电机。5.4.16照明要求：每个检修段配置照明灯，采用LED节能灯，功率小于5W/只。5.4.17直通性能要求:具有过滤季节空气不经过换热器以减小运行阻力的直通装置，装置运行可靠，手动或自动切换。5.4.18热回收要求：采用热回收装置时，参照GB/T21087-2007执行。5.4.19断面风速均匀度：不应小于90%。5.5安全性能要求5.5.1绝缘电阻，按GB/T14294-2008规定方法试验，其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MΩ。5.5.2电气强度，按GB/T14294-2008规定方法试验，应无击穿和闪络。5.5.3泄漏电流，按GB/T14294-2008规定方法试验，其外露金属部分和电源线间泄漏电流应不大于5mA。5.5.4接地电阻，按GB/T14294-2008规定方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。6试验方法6.1一般要求6.1.1试验机组应按功能段组成整机进行试验。6.1.2试验机组应按产品说明书要求组装和安装，除非在试验方法中有规定，决不允许采取任何特殊处理措施。6.2试验条件6.2.1试验工况应符合表7的规定。表7试验工况序号项目工况参数工况进口空气状态供水状态供蒸汽状态风量电压干球温度湿球温度进口水温进出口水温差供水量表压力℃℃℃℃KPa1风量、全压、输入功率5～40不供额定值2供冷量回风2719.575不供额定值新风不供3供热量热水1560不供蒸汽15704凝结水排除能力272475不供最大5过水量272475不供6漏风量5～406.2.2试验工况和测试操作的允许偏差应符合表8的规定表8试验操作允许偏差参数试验工况允差试验操作允差进、出口的空气状态干球温度/℃±0.3±0.5湿球温度/℃±0.2±0.3供水状态冷水进口温度/℃±0.1±0.2热水出口温度/℃±0.5±0.5水流量/%±1±2供水压力（表压）/KPa±5±5供蒸汽压力/KPa±1.7±1.7风量/%±2±2机外静压/Pa±5±5电压/%±1±2注：表中%Z指额定值的百分数6.2.3试验用的仪表应符合表9的规定表9试验仪器测量参数测量仪表测量项目仪表准确度温度水银温度计、电阻温度计、热电偶温度计冷热性能试验时空气进出干湿球温度和换热设备进出口温度0.1其他温度0.3压力微压计（倾斜式、补偿式或自动传感式）空气静压和动压1PaU形水银压力计或同等精度的压力计水阻力，蒸汽压降1.5hPa蒸汽压力表供蒸汽压力2%水压表喷水段喷水压力2%大气压力表大气压力2hPa水量流量计、重量式或容量式液体定量计换热器水流量、蒸汽凝结水量喷淋室水流量等1%风量标准喷嘴（长径）机组风量1%皮托管机组风量和风压GB/T1236-2000风速风速仪断面风速均匀度等0.25m/s电压电压表电参数0.5级电流电流表功率功率表频率频率表噪声声级计机组噪声0.5dB(A)振动测振仪机组振幅5%时间秒表凝结水量等0.1s变形大量程百分表箱体变形量±0.01mm注：表中%指被测量值的百分数6.3基本规定用目测方法检测6.4外观用目测方法检测6.5性能6.5.1启动运行a.b.检查零部件有无松动、杂音、发热等异常现象。6.5.2换热器耐压性能试验在规定的试验压力条件下试压。6.5.3额定风量和机外静压试验a.按GB/T14294-2008附录A的规定方法进行试验，并通过改变管道阻力，进行至少5个点的风量和机外静压试验，并将试验结果换算成标准空气状态下的值，绘制出机组风量全压曲线图。b.改变风机转速至额定转速的80%，重复a项试验。6.5.4输入功率试验按GB/T14294-2008附录A的规定方法进行试验，在机组额定风量状态下测试出机组的输入功率。6.5.5漏风量试验按GB/T14294-2008附录C的规定方法测量漏风量。6.5.6供冷量和供热量试验a.供冷量和供热量应在表3规定的试验工况下，按GB/T14294-2008附录E的方法进行试验。b.也可直接引用GB/T14296-2008空气冷却器和加热器试验方法得出换热器传热系数公式，计算出供冷量和供热量，并按GB/T14294-2008附录F规定的方法进行现场验证。6.5.7挡水板过水量试验根据表3的试验工况，在机组额定风量下，测得每小时的过水总量，即为机组的过水量。6.5.8空气过滤效率和阻力试验按GB/T14295-2008空气过滤器标准附录A规定的试验方法进行过滤器效率和阻力试验。6.5.9凝露试验在使用环境的露点温度为22.8～26.2℃和机组供水温度为7℃的条件下，机组供冷连续运行6h，检查机组表面凝露情况。6.5.10凝结水排除能力试验按表3规定的试验工况，预先将凝结水盘中注满至排水口200mm以上，机组供冷连续运行4h后，检查机组排水情况。6.5.11噪声试验机组噪声应在额定风量和机外静压条件下按GB/T9068-1988规定中7.4和7.5的工程测定法测量和计算。机组回风口噪音的检测，在机组额定风量和机外静压条件下，按照GB/T9068-1988的规定进行测点布置，测量和计算；机组出风口噪音的检测，在回风口接上管道，调节至机组额定静压条件下，按照GB9068-1988的规定进行布置，测量和计算。6.5.12振动试验a)、在额定风量和机外静压条件下，用表5规定的仪器，在试验机组底座上相互垂直的三维方向上测量振幅。b)、取最大值即为机组的振幅。6.5.13断面风速均匀度试验a)、在距离过滤器迎风断面200mm处，均布风速测点；b）、用风速仪测量各点风速，统计所测风速与平均风速之差不超过平均风速20%的点数占总点数的百分比。6.5.14水量和阻力试验在表3规定的供冷工况下，检测机组进出口水压降（水阻）。6.6安全性能6.6.1绝缘电阻a)在常温常湿条件下，用500V绝缘电阻计测量机组带点部分和非带电部分之间绝缘电阻（冷态）；b)按表3规定的凝结水排除能力试验工况，连续运行4h后，用绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电部分之间的绝缘电阻（热态）。6.6.2电气强度a）机组在带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和1500V的交流电压，开始施加电压不应大于规定值的一半，然后快速升为全值，持续时间1min;b）大批量生产时，可用1800V电压及1s时间代替。6.6.3泄漏电流按照表3规定的凝结水排除能力试验工况，连续运行4h后，在静止状态下，施加110%的额定电压，测量机组外露的金属部分与电线之间的泄漏电流。6.6.4接地电阻的测量用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻7检验规则7.1检验分类和检验项目7.1.1检验项目分出厂检验、7.1.2检验项目按表10表10检验项目序号检验项目要求试验方法出厂检验逐台检验抽样检验型式检验1基本规定5.16.3△△△2外观、标志和包装5.26.4△△△3性能要求启动运行.1△△△4换