玻璃幕墙技术交底

PAGE１玻璃幕墙技术交底编号工程名称宁夏回族自治区疾病预防控制中心迁建项目内外装饰装修工程交底日期年月日施工单位宁夏第二建筑有限公司项目名称玻璃幕墙工程交底提要玻璃幕墙安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（一）工艺流程各楼层安装紧固铁件——横竖龙骨装配——安装竖向主龙骨——安装横向次龙骨——安装保温、防火矿棉——安装玻璃——安装外部扣板——安装楼层封闭镀锌钢板——清洗玻璃（二）操作工序1.安装各楼层安装紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件予埋件连接方法均要按设计图纸进行操做，预埋件位置一定要准确。（1）竖向龙骨：由凸形铁件及螺栓与角钢连接，角钢与混泥土楼板上的预埋件连接。竖向龙骨由紧固件及螺栓连接，紧固铁件通过螺栓与预埋件T型槽连接。（2）紧固铁件（或凸形铁件）的安装是幕墙安装过程最重要的一环，它的位置准确与否将直接影响幕墙的安装质量。安装时按已放好线的纵横向方向中心线进行紧固件与埋件连接。各层紧固件（或凸形铁件）外皮均在一条线垂直线上。2.竖向、横向龙骨装配：在龙骨安装之前，预先装配好以下连接件：（1）竖向主龙骨与紧固铁件之间的转接件，竖向主龙骨之间接头的铝插芯套筒连接件。（2）横向次龙骨的连接件。主龙骨与次龙骨之间连接配件。各结点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。3.竖向主连接龙骨：主龙骨由下往上安装，一般每两层为一整根，每层通过紧固铁件（或凸形铁件）与楼板连接。（1）先将主龙骨竖起，上下两端的连接件对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，初拧螺栓。（2）主龙骨可通过紧固铁件（或凸形铁件）和连接件的长螺栓孔上、下、左、右、进行调整，主龙骨上端对好楼层标高位置，左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合，前后不出控制线，确保上下垂直。（3）再用经纬仪校核后最后拧紧螺母，把所有连接螺栓、螺母、垫圈牢固。（4）竖向龙骨之间用铝插芯套连接，接头处应留适当宽度的伸缩空隙，具体尺寸根据设计要求，接头处的上下龙骨中心线要对正。（5）安装到最顶层之后，再用经纬仪校正一次，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、重新加强至设计要求。4.横向次龙骨安装：安好一层竖向龙骨之后可流水作业安装横向龙骨。（1）安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫，用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，起到较好防水效果。（2）横向龙骨大致水平后，初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，水平后拧紧螺栓。（3）继续往上安装横龙骨时，要严格控制各横向龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。5.安外部扣板：本工程横、纵扣板均为铝型材件，立框尺寸大，钢度差，严格控制插接槽口的变形和扭曲，安装后外形及连接方法符合设计要求，横平、竖直，接缝严密。6.安装保温、防火棉：将切割保护后的防火棉穿进岩棉钉，压实后装入垫圈折弯。7.玻璃安装：（1）清理框内污染，将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口，注意橡胶条型号要相符，镶嵌要平整，为避免玻璃与龙骨直接触，可在低框两侧嵌入两个橡胶垫片。（2）安装时用电动吸盘机操做，该机放置在室内楼板上，机器附有真空泵及液压装置，有8个吸盘，与机械配合可吸起玻璃，做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。（3）人站在外架子（或电动吊篮内），先把玻璃表面灰尘、污物檫试干净，操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外，再往回拉，对正后压落在龙骨框槽内，上、下、左、右嵌入深度一致。（4）将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内，然后固定玻璃，要求密封条并镶嵌平整、密实。8.安装楼层封闭镀锌钢板：在钢板与龙骨、钢板与玻璃的接缝处，用防火密封胶封严，最后在镀锌板上用硅酮结构胶粘岩棉钉，钉距及规格要符合设计要求。9.擦洗玻璃：全部安装完毕之后，在竣工前利用擦洗机（或其他吊具）将玻璃幕墙玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。（三）主控项目1.玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。2.玻璃幕墙的造型、立面分格应符合设计要求。3.玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：（1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。（2）钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。（3）所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。4.玻璃幕墙与结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。5.各种转接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范规定。6.明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：（1.）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。（2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于10mm的弹性定位垫块，玻璃两边嵌入量及空隙应应符合设计要求。（3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5-2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。7.玻璃幕墙四周，玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。8.玻璃幕墙应无渗漏。9.玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。10.玻璃幕墙开启的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。11.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。（四）一般项目1.玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。2.每平方米玻璃的表面和检验方法同石材幕墙3.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。序号项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500㎡用钢尺检查4.明框玻璃幕墙的外框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固，单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。5.玻璃幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄一致、光滑顺直。6.防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。7.玻璃幕墙隐蔽节点的遮封应牢固、整齐、美观。8.明框玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙长度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙长度≤60m1560m<幕墙长度≤90m202幕墙水平度幕墙宽度≤35m5用水平仪检查幕墙宽度>35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度>2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分挤框对角线长度差对角线长度≤2m3用钢直尺检查对角线长度>2m4（五）成品保护1.铝合金框料及各种附件进场后分规格、分类码放在防雨库房内，不得在上面压放重物，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要分规格立于木碘板上，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。2.成品幕墙运至现场，如有条件可直接运至建筑物上安装就位，一时不具备条件可存放在特制存放箱内。3.安龙骨时，如使用吊篮升降要设专人负责，停留在楼层上时要临时固定在楼层，防止吊篮碰撞龙骨。安玻璃时，吊篮的钢管端头加垫泡沫垫，中途停止或收工前将吊篮降到还没安玻璃的楼层上拉