《工程机械液电一体化技术（第2版）》教案 任务二 装载机液电控制系统安装与调试

PAGEPAGE9教学设计方案首页专业名称课程名称审核时间班级授课时间学习任务装载机液电控制系统安装与调试建议学时36h学习任务描述在生产实际当中，调试工常遇到装载机掉斗的故障。现要求学生对徐工ZL50G型装载机液电控制系统进行安装与调试，任务完成后能排除上述故障，并理解其机理所在。学生接到任务后，明确任务要求，制订工作计划，根据任务要求，首先在教师的指导下学习ZL50G型装载机液电控制系统工作原理，并根据任务要求独立思考完成回路的设计，然后通过小组成员进行讨论完成成果优化并选出代表上台展示。最后在QCS014D液电实训台上完成液压回路和电气线路的连接，并进行调试和排故。实训中学会正确使用QCS014D液电实训台，遵循安全操作要求。实训后，进行现场“6S”。与其他学习任务的关系通过本任务的学习，掌握装载机液电控制系统工作原理及实训操作规范，为下一个学习任务汽车起重机下车液电控制系统安装与调试打下基础。学生基础1.基本情况：学生通过第一个课题《工程机械液电控制系统工作原理图解读》学习，已经具备了工程机械液电控制系统工作原理图的识读能力，具有一定的文字、语言表达能力。2.基本特点：学生生源较好，学习主动性与积极性都较高，学习氛围比较好，但个别学生基本主动性弱，但学生实际操作兴趣比较高。3.实施方法：本次课采用的任务驱动法，进行任务分工充分调动全体同学的主动性，利用多种教学手段激发学生的兴趣，并激励学生的创造性。学习目标查阅相关资料通过小组汇总出装载机液电控制系统的型号及特点；利用学习资料根据原理图能描述出装载机液电系统的结构组成；在教师的引导下能根据任务要求独立完成装载机液电控制系统设计；利用企业资料通过小组讨论能优化各自的装载机液电控制系统设计方案；通过小组讨论能根据所设计的装载机液电控制系统原理图分析其工作原理；根据所设计的装载机液电控制系统原理图能装配装载机液压回路和电气线路；查阅QCS014D实训台使用说明书通过操作液压实训台完成装载机液电控制系统的安装与调试；在教师的提示下能对装载机液电控制系统验证中出现的故障进行分析和排除。重点、难点重点：1.装载机液电控制系统的设计及工作原理；2.手动、电动、先导三种装载机液电控制系统安装与调试。突破方法：1.结合动画视频及企业装载机液电原理图分析讲解；2.利用QCS014D实训台安装调试。难点：装载机先导液电控制系统的安装与调试。化解方法：利用CAXA绘制装载机先导液电控制系统原理图并播放投影对其分析讲解，并在QCS014D实训台操作示范。学习内容1.装载机液电控制系统的型号及特点。2.装载机液电控制系统的的设计注意事项。3.团队合作的方法，装载机液电控制系统回路的优化思路。4.装载机液电控制系统的工作原理。5.装载机液电控制系统的液压和电气线路的装配工艺要求。6.QCS014D液压实训台操作方法。7.装载机液电控制系统常见的故障现象及排除措施。教学条件1.课件、展台、投影等多媒体教学设施2.QCS014D拆装式液压教学实验台3.装载机执行机构4.一体化实习教室：工作台、安全操作规程、一体化场管理规章制度（实习现场管理制度）教学组织形式1.教师完成作业分工，发放学生工作页、图样及相关资料2.教师组织学生认识液电系统实习场地，学习各项规章制度3.教师组织学生相互检查劳保用品的穿戴4.教师组织学生观看相关专业资料，进行专业认知，通过案例学习，激发学习专业的兴趣5.教师通过演示文稿、现场示范操作、实物展示等形式，引导学生学习安全生产知识及液压系统基础知识，并进行QCS014D液压实训台的认知6.教师巡回指导，个人独立完成7.组织学生撰写工作小结、成果展示8.小组互评，教师点评教学流程与活动教学活动一：复习指导及课堂导入教学活动二：出示任务并作重点提示教学活动三：独立完成、讨论、确定最优方案教学活动四：成果展示、自评、互评、老师点评教学活动五：在老师重点强调下，完成安全喊话和实训操作教学活动六：检测、分享与反馈课堂反思教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准课前准备3min作业点评5min每天两元件10min温故知新12min1.全体起立，各小组长清点人数，整顿纪律。2.分小组按教室布局图围坐，营造良好的课堂气氛。1.在作业之前按老规矩，执行“每天两元件，轻松学液电”。今天的两个元件是：（1）先导液动换向阀；（2）继电器。2.将装载机图片投影，引出本课日研究的液电控制系统。1.用PPT展示在原理图分析阶段的整机典型原理图。起立、班长组织各组报数跟随老师一起咕口号观看PPT跟随老师一起回答。分析回答其结构组成及工作原理宣布起立、填写日志、宣布就坐记分、讲评操作出示PPT用PPT投出回路原理图，并引导同学回答这回路名称。人数齐全，学习状态良好，无小动作原理分析正确语言表达式流畅教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准导入新课10min出示任务10min任务一任务二2.提问：请同学们根据原理图分析我公司生产的装载机工作原理？3.学生回答后，鼓励学生并作具体分析。4.演示装载机工作视频。第一步：投出装载机工作图片导入1.用PPT展示图片，并请同学们思考装载机动作情况。2.提示问题后引出课题。第二步：出示任务1.提出口号:“每天三实验，轻松学液电”。2.出示工作任务1.请同学们绘制装载机手动控制回路工作原理图，实现转向、动臂升降、铲斗一下翻的动作控制，并在QCS014D试验台上进行验证。2.请同学们绘制装载机电动控制回路工作原理图，实现转向、动臂升降、铲斗一下翻的动作控制，并在QCS014D试验台上进行验证。观看动画回答问题观看视频喊口号观看PPT积极看任务，在教师的引导和提示下思考，使出手机拍下任务要求。演示投影引出课题引导学生喊口号操作PPT出示任务一以后，用简练的语言描述任务并作出提示和引导对引导问题的理解和分析符合标准要求能按要求完成任务记录教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准任务三出示任务分工明确任务要求小组合作完成任务180min3.请同学们绘制装载机先导控制回路工作原理图，实现转向、动臂升降、铲斗一下翻的动作控制，并在QCS014D试验台上进行验证。任务一：装载机队、起重机队、挖掘机队、自动化队任务二：装载机队、起重机队、挖掘机队、自动化队任务三：装载机队、起重机队、挖掘机队、自动化队出示设计任务，明确分工——先单独完成三个任务再组装整机。装载机队——绘制原理图及动作顺序表，描述实验步骤现象。起重机队——绘制原理图及动作顺序表，描述实验步骤现象。挖掘机队——绘制原理图及动作顺序表，描述实验步骤现象。自动化队——绘制原理图及动作顺序表，描述实验步骤现象。第三步：资讯、讨论完成任务1.各小组带着问题思考，先进行独立思考，每人均须完成一个自己的工作任务。期待本组将要完成的任务对比上一课日记录实验要求根据任务要求独立思考分三次展示工作任务操作多媒体展示具体完成的任务内容在同学思考过程中进行巡视，指导，提出建议按要求完成工作内容描述记录认真，能具体描述工作任务能独立提供个人思考的成果教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准成果展示90min强调实训要求10min2.每组成员均将自己的成果进行共享，由组长组织进行评定和择优，推选出最优秀的作品或集成。3.确定方案后在展示上进行成果汇总。4.教师在此过程进行巡视，解决学生的疑难问题，并不断给予启发和提示，关注每一个成员的动态。第四步：成果展示1.请同学们先将各组的成果利用展台展示，给大家3分钟的时间熟悉其它两组的工作任务。2.利用计时器随机选出每组进行展示的成员。3.每组进行成果展示，展示结束后，小组互评，不同任务的组别也可以点评，表现优秀加分奖励。4.展示和点评结束后，教师对展示和点评人员进行综合素质及专业知识两方面的点评和总结。第五步：实训要求1.安全及环保方面：溢流阀的压力调节不宜超过7MPa为宜；实验过程中勿必安排安全员和急停开关控制人员，以防万一（举例说明危险性，特别对于高压工程机械而言）。防止液压油泄漏造成的浪费和污染。先独立完成资讯，再分享成果，讨论推优定方案与教师共同抽取展示人员组织展示评价鼓励展示成果、互评认真听取老师对实验要求的强调操作计时器计时。巡视指导解决学生提出的问题操作秒表选出展示人员展示结束后进行点对点和点对面的点评举例强调危险性小组能提供优化后的方案展示时仪表大方，语言流畅、关键知识点全面能认真听讲并能描述强调内容教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准示范指导60min安全喊话5min2.为充分利用我校现有的实训资源，执行机构仅有一台，公共实训平台4套，我们每一组先共同在公共实训平台上完成装载机液电控制系统的安装与调试，统一用执行机构进行验证，随后每一组的每一位同学均要独立完成一次装载机液电系统的安装与调试并接受验证，结果纳入个人考核。3.实验过程中随时准备接受提问，严格执行企业现行的“三按”，并严格按“6S”要求整理实验现场。1.先投出一张教师指导接头的连接的图片。2.投出一张油管连接交叉不符合规范的图片。3.投出装载机机动臂控制油管的连接标准照片。4.展出企业油管的摆放与安装。5.引出企业标准，渗透企业文化。第六步：针对危险源进行安全喊话。1.要想把机停，压力先回零；2.阀、缸要更换，泵源要切断；3.系统压力不宜高，试前管路检查好；4.启停之前先卸荷，安全意识不能少；共同回答老师的引导问题认真听取实验要求并记录。回答老师的引导问题认真听取老师讲授并积极思考根据口号认真思考结合实际实习内容说明组织过程强调时间安排提问并记录操作出示图片表明企业6S标准对安全口号进行具体说明能根据提示和实训要求列举在实际实习中的安全注意事项能按老师提问的要求回答正确摆放和使用工具；正确整理工作现场教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准实验验证1700min检测评价30min5.铲斗勿忘安全阀，过载工作保油缸；6.动臂升降需缓慢；防止动作把人伤；7.部分油管难拆装，防止打滑把手伤；8.工作装置在运动，伸手挤伤后果重；9.电机电压三百八，勿把配电柜来打；10.突发事件难预测，急停开关要控制；第七步：分组在实验台上进行验证。1.每组先全体成员共同在QCS014D试验台上完成装载机液电系统的安装与调试，时长约30分钟。2.全组成员在共同完成装载机液电控制系统后，组员逐一在QCS014D实训台上完成安装与调试技能训练，每人30分钟。3.最后在QCS014D实训台上对四组成员的每一个同学进行检测，结果计入过程考核成绩。第八步：检测评价。1.用计时器在每组中随即抽出一名同学进行装载机液电控制系统安装与调试测验。2.其考核结果将纳入小组和个人考核。记录规范要领起立安全喊话，在老师引导下识别本实验危险源。听取任务安排协作完成实验接受老师提问考核操作独立完成并展示分层次引出实习要求即企业安全规程组织起立讲授任务分工安全监督记录实验情况考核记录声音哄亮能结合口号说明危险按时完成任务，完成质量符合标准要求原理描述正确、拆装符合装配工艺技术要求教学设计方案学习环节学习内容学生活动教师活动评价点及评价标准实验收获与体会10min知识拓展15min课题总结5min布置作业5min第九步：分享实习收获与体会。请同学们在每一组中推选一位同学（为使每一位同学均能有锻炼的机会，要求每天的人员不一样）进行实验收获与体会的分享。要求从综合表现、小组合作、实验现象和实验故障等多个角度进行总结，其综合表现纳入小组和个人考核。第十步：知识拓展。思考：1.流量放大阀的含义及作用是什么？2.在发动机熄火后，大臂是如何实现降落的（熄火降落）？3.装载机的双泵合流体现在哪里？绘制双泵合流液压系统原理图？第十一步：课题总