职工俱乐部工程施工组织设计方案样本

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况及特点： ３1工程概况 ３2工程特点 ３二、工程质量目标及确保方法 ３1工程质量目标 ３2工程质量确保方法 ４三、工程工期目标及工期目标确保方法 ６1工程工期目标 ６2施工进度计划安排 ６3工期确保方法 ６四、安全生产、文明施工目标及确保方法 ８1安全生产、文明施工目标 ８2安全生产确保方法 ９3文明施工确保方法 ２０五、施工布署和施工准备 ２６1施工布署 ２６2施工总体布署 ２６3施工机械安排 ２７4施工准备 ２７5现场准备 ２７六、关键工程项目施工方法 ２７1关键施工程序： ２７2施工测量控制 ２８3地基和基础工程 ２８4主体工程 ２９5门窗工程 ３４6楼地面工程 ３５7装饰工程 ３６8屋面保温防水工程 ３８9脚手架工程 ４０七、冬、雨期施工方法 ４１1雨期施工方法 ４１2冬期施工方法 ４１八、安装工程关键施工方法 ４２1给水管道施工 ４２2排水管道施工 ４２3电气安装工程 ４２九、屋面卫生间渗漏防治方法 ４３十、土建工程关键工序质量保护方法 ４４1施工测量质量确保方法 ４４2模板工程质量确保方法 ４４3钢筋工程质量确保方法 ４４4砼工程质量确保方法 ４５5装饰工程质量确保方法 ４５6地面施工质量确保方法 ４６十一、其它各项管理方法 ４６1成品保护方法 ４６2质量保护承诺及回访服务 ４６3和建设单位和监理亲密配合方法 ４７十二、施工总平面部署 ４７十三、现场临时用电施工组织设计 ４８十四、附图及附表 ５０黑水县职员俱乐部工程施工组织设计一、工程概况及特点：1工程概况黑水县职员俱乐部工程在黑水县芦花镇长征路，建筑面积约3189.11平方米。本工程是由黑水县总工会企业建设，是吉林援建项目，框架结构，七层带阁楼，标准层层高3.6米，总建筑高度为25.8米。2工程特点2.1本工程三通一平已基础完成。该工程建设规模较大，工期较短，三大材，机械设备和施工人员投入量相对较大。2.2本工程为独立基础，控制好基础工程施工质量尤为关键。2.3本工程施工现场机械设备密度相对较大，合理部署施工现场是确保工程顺利进行关键。2.4控制好砌筑质量速度，强化提升钢筋工程、模板工程、砼工程节奏，做好工序穿插，是确保工程质量、工程工期至关关键步骤。2.5屋面砼、屋面保温、外墙和楼面防渗防漏，将是工程关键步骤，应格外引发重视。2.6该工程主体结构施工正在该年度汛期高峰，关键抓好雨季施工控制，制订切实可行工期控制点，质量控制点，制订可靠工期确保方法和技术方法。2.7确保结构质量安全，确保使用功效质量是施工控制关键。二、工程质量目标及确保方法1工程质量目标确保工程质量达成合格目标。（附工程质量目标一览表）2工程质量确保方法2.1认真学习领会掌握《公用建筑工程质量通病专题治理方法》，州县建委、州县质监站相关公用建筑工程综合治理文件及培训班讲义内容精神。2.2建立以企业为首质量确保体系，企业质量处对工程进行定时检验，控制宏观质量情况，项目经理是工程质量总责任人，项目工程师帮助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程质量情况进行巡回跟踪检验，班组质检员对工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线、专管成网，人人全部有质量责任和质量目标，严格而又科学质量确保体系。上下通力合作确保质量目标实现。2.3强化质量意识，认真落实质量责任，在企业“以质求生”思想指导下，对项目全体职员进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展立场上充足认识质量工作关键性，从而增强责任感、紧迫感，自觉从本职员人做起，形成一个“人人为企业、全员管质量”大好局面，推进质量管理和工程质量全方面提升，同时层层签定质量责任确保书，明确责任，奖罚分明，同各级工作人员收入挂钩，使质量目标实现落实到每一个人。2.4根据本企业管理要求编写本工程质量计划，制订具体创优计划，制订质量控制点严格实施，使分部分项质量有目标，有标准，把质量目标实现建立在科学可靠基础上。2.5强化质量技术工作，严格根据《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检人员和专业工程师必需严格实施企业各项技术管理制度。项目经理检验落实情况，严格图纸会审，认真编写施工方案，做到优异合理切实可行，关键方案请教授论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和统计，认真进行工程质量验收和评定，严格计量确保配合比正确，按要求留足试块，并立即进行试压、整理技术资料。2.6工人操作前以文字形式进行技术交底，必需方法优异，样板领路，对基础砼浇注，柱梁板砼施工，地面、屋面等关键分部分项必需经监理、业主和质检人员检验符合质量标准后方可大面积施工。分部分项工程完成后必需进行验收并做好统计，上道工序不合格果断不进行下道工序施工，立即纠正发生问题。2.7强化生产工人质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程质量目标深入落实到每个人，明确她们质量责任，学习质量管理要求，进行职业道德教育，使质量第一、百年大计观念扎根于她们心中。操作时将其人名写在工作部位，并有文字统计，方便检验工作，分清责任，促进她们做好每一个步骤工作，每个操作人员全部要做到监督上工序，确保本工序，服务下工序。使创优质量目标建立在可靠基础上，从根本上得到确保。2.8严格实施质量检验验收制度，各质量责任人对予控制点实施走动管理，随时检验，不经验收不得进入下道工序施工。对发觉问题必需查明原因，追查责任，决不姑息迁就，并跟踪检验整改方法落实情况，对业主直包工程，纳入我企业质量管理范围，确保工程总体质量目标实现。2.9突出关键抓好阶段性施工质量，在全方面抓好施工质量同时，应针对不一样阶段工程特点有针对性加大管理方法，基础工程抓好条型基础放线工作，确保基础尺寸正确，关键抓好施工方案落实等。主体阶段关键抓好砼配合比、砂浆配合比、现浇梁板砼浇注，钢筋绑扎制作，支模、拆模、砼养护，抓好砌体砂浆饱满、砖润水程度、砌筑质量，严格控制标高、尺寸，严格控制材料质量，安装工程关键抓好预埋、预留，轴线及垂直度控制，装饰阶段关键抓好楼地面、卫生间和屋面防渗等，安装工程关键抓好使用功效及使用安全性，根本消亡质量通病，确保工程质量万无一失。2.10严把材料采购和进场质量验收关，严格实施材料采购责任制验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场，在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验质量、验数量”、“材料供给人员把关、技术质量试验人员把关，施工操作者把关”。自觉接收业主、监理监督检验，按要求对建筑材料和半成品进行检验和复验并原样封存，包含甲方供材，无产品合格证、准用证或不合格材料，果断严禁使用，并对材料进行妥善保管。2.11加大监督力度，给予质检员更大权力，支持质检员更大权力，支持质检员对工程质量一票否决、一票罚款，果断兑现。2.12实施全方面质量管理，开展QC小组活动，对在施工过程中难点、关键，设置质量管理点，以消除质量通病为关键开展QC质量攻关，并经过治理达成消除目标，以求全方面提升工程质量。2.13制订成品保护方法，加强对成品、半成品保护，降低损坏、污染。2.14加强施工技术资料管理：施工技术资料管理，符合国家相关技术资料、完工文件、档案管理要求，满足质量评定标准和施工验收规范要求。2.15强化质量社会监督意识，虚心接收业主，监理和政府部门，质监部门和社会监督指导，建立信息反馈系统，定时要求业主、监理和质监部门意见，并立即整改。三、工程工期目标及工期目标确保方法1工程工期目标145天2施工进度计划安排开完工时间：6月20日开工，3工期确保方法为确保工期目标实现我们采取以下确保方法：3.1确立施工管理中指导思想，协议要求总工期是安排工程进度计划基础标准。为确保工程计划，科学安排施工作业计划和关键工期控制点，协调各工序和分部分项工程施工，组织好各工种配合，实现合理快速施工进度。3.2建立强有力项目施工组织机构，选择高水平组织管理者，全方面负责该项目工程施工。根据项目法施工要求进行管理，严格实施企业各项管理制度。对工期、质量、安全等各项指标进行预控，和业主、监理、设计共同配合，对工程实施有效管理。3.3层层落实责任制，加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期实现。3.4立即进行技术准备工作，审学图纸和制订施工方案必需认真提前做完，方便会同设计、监理、业主妥善处理，加强技术和预控，提前采取方法，为顺利施工发明良好条件。3.5认真落实劳动力、设备、材料计划，确保准期进场，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具立即配套到位，确保资金专款专用，接收业主监督，决不因资金问题影响施工。3.6设置工期控制点，实现目标控制，施工计划按总体网络管理依此做出具体施工进度计划安排，施工技术实施二级管理层层复核，确保按期完工。3.7推行项目法施工，向关键工序要时间，施工中利用网络技术动态控制，加强计划严厉性，可行性。3.8合理安排，严密组织，从优化施工方案，强化管理下功夫。3.8.1做好施工准备工作，根据施工组织设计，狠抓落实，确保按期开工。3.8.2采取交叉施工方法，确保各控制点按时完成。3.8.3合理安排雨季施工，降低雨季对工程质量及进度影响。3.8.4加强工程质量管理和成品保护，避免返工浪费时间。3.9提前编制物资进场计划，搞好物资供给，确保所需材料设备，周转工具立即配套就位。3. 10提升机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。3. 11利用流水作业法及网络计划技术安排总进度计划，确保工程进行组织连续、均衡、有效、有节奏流水施工，做到主次分明，专业分工和工序穿插施工标准，编制出合理优异进度计划确保工期。3.12加大协调力度，立即处理“卡脖子问题”，充足利用经济手段，奖罚分明，做到各负其责，立说立行，讲究实效，确保政令通畅，协调、保障有力。3.13做好施工进度计划检验工作，跟踪检验施工实际进度并采取对应方法确保进度计划准期完成。3.14充足发挥我企业技术优势，采取优异合理施工技术和施工工艺，为缩短工期提升施工质量，确保安全生产提供保障。3.15必需时抢工方法：施工时因气候等自然条件或业主追加工程量等原因使总工期实现碰到困难时，专门制订抢工方法，确保总工期目标实现具体施工方法以下：3.15.1工程指挥部（企业）领导到场亲自组织抢工。3.15.2建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员立即到位。3.15.3加强现浇面施工组织，立即组织支模帮扎钢筋浇灌工作，确保下道工序立即施工。3.15.4实施分段并进，平行流水，立体交叉作业，适时组织两班作业。3.15.5召开现场碰头会，由各专业关键责任人就影响工期问题立即确定处理方案，立即填补工期损失。3.15.6确保资金和抢工所需物资立即到位。四、安全生产、文明施工目标及确保方法1安全生产、文明施工目标根据《建筑施工安全检验评分标准》及《四川省建筑企业施工现场管理考评标准》，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5%0以下，减轻污染和施工噪音。2安全生产确保方法2.1建立健全安全生产文明施工确保体系，企业安全部门全方面监督指导，并进行常常性监督检验，项目经理为首抓好项目标安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检验，突出关键部位防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检验本班组安全文明施工，全体职员自觉遵守相关要求，将安全生产文明施工方法条条落实到人，并同经济利益挂钩。2.2加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前三级教育，另外，职员上岗前要学习安全操作规程及文明施工管理要求，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过分疲惫引发安全事故。2.3加强组织纪律性，严格遵守企业规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护本市建筑行业良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生。2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工方法，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实施监护。2.5针对分部分项工程特点，制订有针对性安全技术方法或专门安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。2.6现场多种机械设备有专员操作并严格实施安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。2.7加强用电管理，严格实施“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专员管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按要求设避雷装置。2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完成，需按要求经验收合格方可使用，并进行常常性跟踪检验，立即消除隐患。2.9充足利用“三宝”，进入现场必需符合要求，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，预防事故发生。2.10突出抓好阶段性安全工作关键。在全方面抓好安全生产同时，应针对不一样阶段工程特点关键防范。基础施工阶段关键抓好支护及围挡，主体施工阶段关键抓好洞口防护，脚手架稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必需抓好安全用电。2.11严格实施本企业安全防火制度和工程项目防火责任制，落实预防为主，消防结合方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配置足够消防器材，现场用火须经项目经理同意，采取严密方法，关键预防用电和火种管理不妥，引发怒灾。每七天组织一次安全防火检验，关键是关键防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。2.12备足防雨器材，现场做排水沟和必需挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定时检验垂直运输机械锚固，设专员收听天气预报，采取一切必需方法，预防风雨天气造成危害。2.13加强检验突出关键部位防范。发生隐患，定人定方法，立即进行整改，并监督实施，做好统计。实施安全第一、一票否决、一票罚款，不符合生产要求决不许可施工。对整改不力进行经济处罚。2.14各分项工程及机具安全管理方法：2.14.1土方工程：2.14.1.1 开挖基坑、基槽前，严格制订出基坑开挖专题施工方案。2.14.1.2开挖基坑、基槽时依据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。2.14.1.3挖土时确保土壁稳定性，发觉有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并立即处理。2.14.1.4人工挖土时，前后操作人员间距大于2-3米，堆土要在1米以外，而且高度不得超出1.5米。2.14.1.5每日或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下工作，不得将土或其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。2.14.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。2.14.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离要符合安全操作规程要求。2.14.1.8基坑四面必需设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下施工楼梯。2.14.1.9开挖土方，要严格根据组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引发土体位移或支撑破坏。2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引发支撑破坏或拉损。2.14.1.11挖土中发觉管道、电缆及其它埋设物立即汇报，不私自处理。2.14.1.12场内道路立即整修，确保车辆安全通畅，多种车辆有专员进行指挥引导。2.14.2回填土工程：2.14.2.1装载作业范围内不得有些人平土。2.14.2.2打夯机工作前，必需检验电源是否有缺点和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格实施一机、一箱、一闸、一漏电保护要求，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专员负责电源线移动。2.14.2.3基坑支撑，要根据回填速度，按施工组织设计立即要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。2.14.3模板工程：2.14.3.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专题施工方案，并经甲方和监理同意。2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部结构大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均具体注明。2.14.3.3进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系牢靠。2.14.3.4经过查体不适合高空作业人员，不得进行高空作业。2.14.3.5工作前要认真检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。2.14.3.6安装和拆除2米以上模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，预防上下在同一垂直面操作。2.14.3.7碰到六级以上大风时，应暂停室外高空作业。2.14.3.8抬运模板时要相互配合，协同工作，传输模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运输，高空拆模时，应有专员指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。2.14.3.10支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空而坠落。2.14.3.11模板工程安装完成，必需由技术责任人根据设计要求进行检验验收后，方可进行混凝土浇筑。2.14.3.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，要在模板拆除后立即洞口盖好。2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.14.3.14模板支撑在拆除前，必需确定混凝土强度达成设计要求时，向监理申报同意后，方可进行拆除。2.14.3.15装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作。2.14.3.16拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下模板要立即清理，堆放整齐。2.14.4钢筋工程：2.14.4.1全部从事钢筋工程施工人员必需戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。2.14.4.2全部钢筋机械必需由专员进行操作，其它人严禁乱动，钢筋机械接电、维修及保养也必需由专员负责。2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。2.14.4.4搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2.14.4.5起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。2.14.4.6起吊钢筋时，规格必需统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。2.14.4.7切割机使用前，必需检验机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。2.14.4.8钢筋头应立即清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。2.14.4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。2.14.4.10在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。2.14.4.11钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走。2.14.5钢筋冷拉、焊接工程：2.14.5.1钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必需装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉钢筋。2.14.5.2电焊机必需采取接零和漏电保护，以确保操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接线处，全部要可靠地绝缘。2.14.5.3大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超出60℃，为此要尤其注意遵守电焊机暂载率要求，以免过分发烧而损坏。2.14.5.4焊工必需穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其它绝缘垫上。2.14.5.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。2.14.6混凝土工程：2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导组员值班，施工照明充足，防护方法可靠，符合施工和安全要求。2.14.6.2震动泵操作必需由专员负责，严禁其它人员乱动，震动泵所用电缆确保不破损、不漏电，全部漏电保护安全有效，灵敏可靠。2.14.6.3全部操作人员严禁疲惫作业，不得连班，夜班加班供给夜餐，并确保有良好休息场所。2.14.6.4全部操作工人劳动安全防护用具必需佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必需戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必需系好安全带，并扣好保险钩。2.14.6.7使用振动泵前应检验电源电压，必需经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电事故。2.14.7地面工程：2.14.7.1操作时必需穿水鞋，以免水泥湿脚。2.14.7.2晚上压光地面必需有足够照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。2.14.7.3在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。2.14.8砌筑工程：2.14.8.1在操作前必需检验操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后才可施工。2.14.8.2砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。2.14.8.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超出使用荷载。2.14.8.4施工脚手架堆料不得超出要求荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超出2人。2.14.8.5砖笼、索具等，必需满足负荷要求，牢靠无损，吊运时不得超载，并常常检验，发觉问题立即修理。2.14.8.6要作好防雨方法，避免雨水冲走砂浆，使砌体坍毁。2.14.9脚手架工程：2.14.9.1搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不得使用。2.14.9.2严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏扣件不得使用。2.14.9.3脚手架基础除按要求设置外，必需作好排水处理。2.14.9.4脚手架必需有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采取叠交方法，搭接长度大于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头大于10厘米。2.14.9.6脚手架拆除必需设置警戒区域，张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必需推行职责。2.14.9.7仔细检验吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。2.14.9.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。2.14.9.9脚手架拆除按搭设反程序进行拆除。2.14.9.10全部连墙杆、斜拉杆等必需随脚手架步层拆除，同时进行下降，不准先行拆除。2.14.9.11全部杆件和扣件，在拆除时应分离，不许可杆件上附着扣件运输地面，或两杆同时拆下输送地面。2.14.9.12输送至地面全部杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。2.14.10抹灰工程：2.14.10.1抹灰工程使用操作平台必需搭设平稳牢靠，脚手板高度小于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶要放平稳。2.14.10.2搭设平台不得有硗头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。2.14.10.3操作前要仔细检验操作平台是否牢靠，发觉有不安全地方立即作加固处理，不准用钢模板作立人板。2.14.10.4搅拌和抹灰时要注意预防灰浆溅到眼内。2.14.10.5严禁从窗口向下随意抛掷东西。2.14.11屋面工程：2.14.11.1防水卷材施工时，必需使用防护用具，穿工作服、带手套。2.14.11.2屋面铺贴卷材，四面应设置1.2米高围栏，斜屋面四边防护高度视坡度增高，靠近屋面四面沿边，应侧身操作，六级以上大风时，应停止操作。2.14.11.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检验相关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢靠，检验合格后，才能进行高空作业。2.14.11.4不要穿硬底易滑鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应尤其注意安全，谨防拌脚跌倒。2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。2.14.11.6其它安全事项按相关安全技术要求实施。2.14.12油漆工程2.14.12.1施工现场应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时，必需安装通风设备，方能施工。2.14.12.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料油漆时，应注意预防铅中毒，操作时应戴口罩。2.14.12.5在喷硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂和稀释涂料时，不准使用明火。2.14.12.6高空作业需系安全带。2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站诊疗。2.14.12.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油棉纱和擦手布不许随便乱丢。2.14.12.9油漆仓库明火不准入内，须配置灭火机。2.14.13电焊工程：2.14.13.1电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。2.14.13.2操作前应检验全部工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。2.14.13.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关保险丝容量，应为额定电流1.5倍，严禁用其它金属丝替换保险丝。完工后，切断电源。2.14.13.4电气焊电弧及火花点和氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品距离不少于10m,和易爆物品距离不少于20m。2.14.13.5乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火预防器，橡皮管连接处须用扎头固定。2.14.13.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，严禁和氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。2.14.13.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，预防焊渣溅入眼内。2.14.13.8常常检验氧气瓶和减压阀表头处螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有没有阻塞现象。2.14.13.9注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。2.14.13.10焊割点周围和下方应采取放火方法，并应指定专员防火监护。2.14.14电气工程：2.14.14.1在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。2.14.14.2电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必需实施“一机一闸一漏一箱”。2.14.14.3全部移动式电动工具，全部应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。2.14.14.4人力弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。2.14.14.5各类电动工具，要管好、用好，常常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。2.14.14.6材料间、更衣室不得使用超出60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包含电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。2.14.14.7电气设备所用保险丝额定电流应和其荷容量相适应。严禁用其它金属替换保险丝。2.14.14.8办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。2.14.14.9现场所用多种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。2.14.15圆锯安全使用：2.14.15.1操作前应检验机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检验锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。2.14.15.2操作时，操作者应站在锯片左位置，不应和锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。2.14.15.3锯片上方必需安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。2.14.15.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。2.14.15.5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。2.14.15.6锯断料时，必需用推杆送料。2.14.15.7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。2.14.15.8如发觉锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，降低第三齿继续损坏。2.14.15.9当锯片出现裂纹，长度不超出20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。2.14.16搅拌机安全使用：2.14.16.1搅拌机应设置在平坦位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2.14.16.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必需仔细检验，经空车试转认为合格，方可使用。试运转是应检验拌筒转速是否适宜，通常情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮和转动轮百分比。2.14.16.3拌筒旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。2.14.16.4检验传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有没有损坏，轨道滑轮是否良好，周围有没有障碍及各部位润滑情况等。2.14.16.5开机后，常常注意搅拌机各部件运转是否正常。停机时，常常检验搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。2.14.16.6当混凝土搅拌完成或估计停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。2.14.16.7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。2.14.17塔吊安全使用：2.14.17.1塔吊必需安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。2.14.17.2塔吊安装完成后，必需进行通常技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及相关部门联合验收后，方可投入使用。2.14.17.3作业前，必需对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物和物件重量和分布等情况进行全方面了解。2.14.17.4多塔作业应亲密注意保持塔吊之间操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间距离不得小于2米。2.14.17.5操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必需鸣声示意。起重机指挥人员必需经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应和操作人员亲密配合，操作人员应严格实施指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝实施。2.14.17.6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。2.14.17.7塔吊操作人员必需很熟练“十不吊”要求，并认真实施“十不吊”要求。3文明施工确保方法认真落实实施青岛市建设工程施工现场安全文明施工管理相关要求，实施总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式。3.1施工现场进行围挡、封闭管理3.1.1施工现场采取彩色金属板进行连续围挡，高度不低于1.8米。3.1.2围挡做到坚固、平稳、整齐、美观（做彩绘处理）。3.1.3加强施工现场管理，施工现场设置固定出入口，出入口处设置铁质大门，悬挂企业名称（彩喷PVC或其它硬质）横幅，两侧设置（彩喷PVC或其它硬质）企业方针等内容竖幅。3.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。3.1.5加强施工现场工作人员管理，进入施工现场人员，必需佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。3.1.6进出施工现场，实施登记制度，门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。预防非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。3.2强化对施工场地管理3.2.1施工现场临时设施部署要合理，方便生产和生活，不得占据在建工程施工位置，要和建筑物保持一定安全和消防距离，施工区和办公区、生活区要有显著划分，办公区和生活区也要合理地划分、区分开来，避免出现管理混乱。3.2.2各类仓库根据材料性质和珍贵程度，分别采取库房、棚子、露天堆场三种方法。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以降低二次搬运。3.2.3对现场平面进行合理、规范部署。划分材料堆放位置时，充足考虑施工进入高峰时堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排部署。材料堆放场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点安全距离为标准，降低二次搬运。3.2.4对施工现场场地进行硬化，确保道路平整、坚实、通畅，有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大面积积水，确保现场运输和消防车通畅。3.2.5施工现场道路和场地均采取自然排水，确保场地无积水。3.2.6建筑物内外零碎碎料和垃圾渣土要立即清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作必需做到活完场清，脚下净。3.2.7施工现场严禁吸烟，杜绝因吸烟而发生危险情况，为此在工地设置固定吸烟室。3.2.8在工地办公区和生活区及其它适宜部位进行绿化。3.3加强对材料和机具管理3.3.1施工现场工具、构件、材料堆放必需根据总平面图及建设单位要求位置放置。3.3.2多种材料、构件堆放根据品种、规格进行堆放，并设置显著标志牌。3.3.3多种材料堆放保持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆放要整齐，并用方木垫起。3.3.4作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土通常达成强度要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。3.3.5施工现场材料保管，要依据材料性能，采取必需防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等方法。3.3.6易燃易爆物品不得混放，要有专门安全存放处，设置显著标志，班组使用零碎多种易燃易爆物品，必需按相关要求进行使用和存放，剩下立即入库存放。3.3.7水泥库要含有有效防雨、防潮方法，分品种和型号堆放，离墙不少于10CM，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超出10袋，使用时优异先出。3.3.8加强对施工机具设备保养3.3.8.1立即对施工机具进行日常保养和定时保养，对施工机械进行整齐、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态一系列工作，降低机械磨损，延长使用寿命，提升机械完好率。3.3.8.2班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检验并紧固零件，检验操纵、转向和制动是否灵活可靠，并作合适调整。3.3.8.3立即排除发觉机械设备故障，更换工作期满易损部件，调整部分零部件。3.3.8.4坚持做到每个月进行一次小修，三个月进行一次中修，五个月进行一次大修。3.3.8.5新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定时限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检验出来有问题杆件，依据损坏情况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母进行润滑。3.3.8.6钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷机油作防腐处理，对已损坏模板进行修复。木模板使用后清除表面砂浆、混凝土，集中按码存放，做好防腐、防潮方法。3.4加强施工现场办公和住宿管理3.4.1在现场设置办公室和会议室，办公室和会议室宽大、明亮、整齐，室内墙上悬挂相关制度、图示等要求上墙标牌。3.4.2现场用砖、砂浆建造宿舍，宿舍距离建筑物不少于20米，每个宿舍不超出16人，在建工程内决不兼作宿舍，严禁职员睡通铺。宿舍内保持整齐有序，多种食用餐具摆放在碗橱内，被褥洁净，摆放整齐。3.4.3加强宿舍管理，有宿舍管理制度，有专员负责管理，编制值日表，宿舍保持良好环境，不乱扔垃圾。宿舍周围环境卫生保持良好，不乱泼乱倒。3.4.4宿舍夏天有消暑和防蚊虫方法，冬天有保暖和防煤气中毒方法。3.5认真做好现场防火工作3.5.1施工现场配置足够消防器材，消防器材确保灵敏有效，3.5.2施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必需经主管部门审批，作业时，按要求设监护人员，作业后，必需确定无火源危险时方可离开。3.5.3坚持防火安全交底制度，尤其在进行电气焊，油漆粉刷施工前要有具体防火要求。3.6施工现场综合治理3.6.1建立健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组，配置保卫人员。3.6.2非施工人员不得在施工现场留宿，特殊情况要经保卫责任人同意。3.6.3制订切实可行防范方法，关键部位关键防范，预防发生偷窃事件发生，杜绝打架斗殴事件发生。3.6.4做好成品保护工作，制订具体方法，严防被盗、破坏和治安灾难事故发生。3.6.5施工现场如若发生案件或灾难事故时，要立即汇报并保护好现场，配合相关部门调查和处理。3.6.6对新工人入场后和在施工过程中，常常对职员进行文明施工教育和遵纪遵法教育，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象发生。3.6.7在现场生活区设置文化娱乐室，为职员提供一个休息、学习和娱乐场所。3.7施工现场标志牌管理3.7.1施工现场根据要求设置“五牌、一图”和读报栏、宣传栏、黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、标准化，日常保持清洁、完好。3.7.2施工现场建立宣传教育制度，读报栏、宣传栏、黑板报立即更换、内容新奇、健康。3.8生活设施管理3.8.1施工现场厕所设置远离食堂30米以外建设水冲式厕所。厕所卫生有专员管理，定时冲刷消毒，预防蚊蝇孳生，保持厕所内外清洁卫生。3.8.2现场饮用水符合国家标准，施工现场设置专用保温饮水筒，水筒加盖封闭严密，预防污染，施工人员严禁喝生水，严禁公用一个器皿饮水。3.8.3依据《食品卫生法》要求，在食堂加工区和储存区要分开，做到防尘、防蝇，和污染源保持一定距离，并保持内外环境整齐。储存食品要隔墙、离地，做到通风、防潮、防虫、防鼠，主副食品要分开存放。做菜案板、盆和水池保持卫生清洁。3.8.4食堂必需有卫生许可证，炊事人员必需持健康证，做饭时戴好工作服、帽子，并搞好个人卫生。3.8.5生活垃圾立即清理洁净，集中运输装入容器，不能和施工垃圾混放，并设专员管理。3.9健全保健抢救方法3.9.1施工现场设置医务室，医务室设有保健药箱，并配置常见药品。3.9.2现场配置一名抢救员，持证上岗。配置抢救担架，以适用突发意外伤害事件。3.9.3为保障作业人员健康，定时开展卫生防病宣传教育等活动。3.10工地施工不扰民3.10.1施工过程中，遵照相关环境保护法律、法规，采取方法控制施工现场多种粉尘、废气、污水、固体废弃物和噪音、振动对周围环境不受污染。3.10.2强化施工管理，严禁从高处向下抛撒垃圾，采取有效方法控制施工过程扬尘。严禁将有害废弃物作土方回填。3.10.3施工需连续作业，必需向相关部门办理审批手续，中高考期间严禁夜间施工。3.11建立文明施工检验制度，成立文明施工领导小组，每七天检验一次，每个月组织一次汇总评选，优奖劣罚，果断做到有方案、有检验、有评选、有奖罚、有整改。五、施工布署和施工准备1施工布署1.1施工组织：针对本工程特点和关键性，将工程列为我企业关键施工项目，集中企业优异各专业人才，组建强有力施工班子，选派高素质劳务层，以高度负责态度和科学严密施工技术方法，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。1.1.1组建工程指挥部，由企业总经理任指挥，以企业总体实力为后盾，为该工程施工顺利进行发明一切必需条件。1.1.2指挥部下设项目经理部，选派含有国家贰级项目经理资质工程师担任项目经理，抽调技术全方面，责任心强，含有丰富同类工程施工经验人员任项目工程师，项目经理部配置工程技术、质量安全、质量控制、安全生产、物资供给、生产调度、综合服务等方面管理工作（施工组织机构设置见附图）。1.1.3指挥部每七天召开一次工作会议，检验部署工作，研究处理存在问题，安排协调全方面工作。1.1.4项目经理部按项目法施工管理，项目经理是本项目标总责任人，对本项目各项事宜有决定权，项目经理各专业管理人员负责工程具体管理工作，做到分工明确，各负其责，紧密配合。1.1.5施工计划按总体网络计划管理依此做出具体施工计划安排，施工技术实施二级管理，层层复核，施工质量实施双控法及报验制度，安全及文明施工实施管理目标责任制。2施工总体布署2.1依据工程特点、平面部署，充足利用时间、空间、组织平行流水立体交叉作业，装修工程及安装工程不分流水段。2.2工期计划：本工程开工日期为6月15日至11月2.3施工劳动力安排：日平均劳动力为15人，土建施工高峰期计划投入劳动力60人，其中模板工12人，砼工16人，钢筋工12人，瓦工12人，一般工8人，机械工4人，电工3人，其它工种2人。各专业依据施工实际需要还可进行合适调整。3施工机械安排3.1垂直运输,设1台T5010型塔吊，并设1台井架用于装饰阶段施工时垂直运输。（详见施工机械一览表）4施工准备4.1组织相关人员系统学习规范、规程和标准。4.2组织相关人员学习图纸，了解设计意图，发觉问题立即经过业主和设计联络处理，参与建设单位组织设计交底和图纸会审。4.3依据施工图纸编制具体施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，从而指导施工。4.4依据甲方提供点和设计图纸，确定定位放线方案。4.5编制施工图预算提出材料，半成品进场计划，安排加工定货。4.6向业主和监理提供材料样品，按要求对材料进行复式。5现场准备5.1立即组织项目部人员进场，做好施工前各项准备工作。5.2依据方案进行定位放线并报请业主、监理计划等部门验收。5.3依据施工总平面图，搭设监建办公室，清理现场，敷设施工水、电管线，做到文明施工。5.4组织机械设备进场，进行安装并进行试运转，确保全部机械设备性能良好。5.5依据材料使用计划，组织材料进场。5.6组织劳力进场，并组织进行必需培训和安全文明施工教育。六、关键工程项目施工方法1关键施工程序：1.1基础结构工程：测量放线→土方开挖→基础处理→基础砼施工1.2主体结构工程：测量放线→现浇板及梁柱施工→拆模砼养护→主体砌砖施工→施工清理。1.3安装工程：随主体结构进展进行，经质量检测站检测合格后进行内墙地面装修，待主体结束后，安装内外门窗再由上而下进行装饰。2施工测量控制2.1水平标高及垂直度控制是确保质量关键步骤，施工时设专职测量员，专门负责本工程轴线、标高测试和控制。2.2进场后和甲方、监理联络对勘测水准点和坐标点进行现场书面交底，作为我方施测轴线控制网引测依据。2.3为确保该控制轴线网可靠性，控制网必需经甲方、监理签字认可或请专业勘测单位复测确定。2.4控制点应牢靠且位置不宜受外界影响，并设显著保护标志。2.5标高控制：采取两台苏光水准仪进行测量且水准点必需进行回路闭合。3地基和基础工程3.1地基和基础施工技术方法3.1.1地基和基础是工程结构关键部位，施工中应关键控制。做好施工机械准备，严格按监理业主审批施工方案进行工程施工，为主体施工奠定扎实基础。3.1.2土方开挖前，首先在场区内部署好标高控制桩，按图纸要求和规范要求计算所需开挖范围，撒好灰线。土方开挖前，还要合理安排土方运输线路及弃土场。3.1.3基槽采取大开挖，开挖时应严格按设计要求深度进行机械开挖，基底应留一层，使用人工清挖，预防因机械开挖一次性到位，搔扰基底原土或挖深。3.1.4施工过程中，应检验平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降水，并随时观察周围环境改变。基础开挖后，如出现局部软弱层，应立即报请业主监理企业设计单位做出处理意见。3.1.53.1.6做垫层前应将基底找平，并进行扎实。3.1.7做好降水工作，基础开挖时，应做好放坡留足工作面，在周围留出盲沟，进行降水，对降水工作应有足够重视。3.1.8基槽经设计、监理等相关部门验收后，基础垫层才可施工,垫层为Ｃ10混凝土10cm厚。做垫层时，应控制好轴线尺寸，基础垫层宽度，厚度及表面平整、密实。3.1.9垫层应从一端做起，12小时内进行落水养护，按图纸要求弹上条基尺寸线经检验、验收签证后，进行独立基础3.1.10在钢筋安装中应关键注意各断面尺寸配筋改变，各轴线交接处钢筋搭接要求。3.1.11基础混凝土施工时，一样从一端开始，连续施工，一次性落灌结束，做好多种预留、预设工作，并注意结构柱位置尺寸改变。浇灌时应注意天气改变。3.1.12钢筋混凝土柱基施工时，采取定型组合式钢模板，钢管扣件做加固支撑，确保模板有足够刚度稳定性，模板拼缝严密，不得漏浆，和混凝土接触板面绝正确平整。混凝土浇筑完第一台后稍停0.5-1小时,使其初步浇实后再浇捣其上部分,混凝土浇筑完成,外露表面铺草袋浇水养护。基础钢筋网片绑扎应满扎,基础上柱插筋采取加设固定卡方法预防插筋位移。3.1.13在基础施工时，应做好各分项工程签证验收工作，认真复核各部位，轴线尺寸标高、位置及其它相关事项。4主体工程4.1砌体工程4.1.1砌筑砖砌体时，砖提前1-2天浇水湿润，冬天不浇水。4.1.2砌砖铺浆保持在75CM以内，气温超出30℃时铺浆控制在50CM以内。4.1.1砖砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必需留槎时，应留斜槎，斜槎长度大于高度２/3。当必需留直槎时，应留直槎，长度大于12厘米，直槎必需设置拉结筋，两端加弯钩，埋入墙体大于50厘米，每12厘米宽墙留1φ６，12厘米宽墙应留置2φ6。4.1.2砖砌体中洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超出30厘米洞口，其上面应设钢筋砖过梁或混凝土过梁。4.1.3砌体工程施工次序：抄平放线→立皮数杆挂线→砌筑砖砌体。4.1.4砌筑前，先依据砖墙位置弹出轴线及边线，按山丁檐顺摆砖立皮数杆，砌砖采取铺浆砌法，要求砖墙体横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接槎牢靠平整，红砖墙体水平灰缝饱满度大于80％。4.1.4砖砌体应按L90QG313要求留马牙槎伸出6厘米，每皮砖一留。局部大于4皮砖一留，马牙槎正侧面垂直度应达成墙面要求.砖砌体按设计要求沿墙高每500毫米留置一道拉结筋2φ6，每边伸入墙内1000毫米，伸入柱内180毫米,机制砖和砼砌块应提前一天浇水湿润，确保砖体含水率符合规范要求。4.1.4砖砌体施工临时间断处补砌时，必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，确保灰缝平直。4.1.4确保砂浆达成设计强度，砌体水平灰缝砂浆饱满度严格控制在80%以上。4.1.4确保砖砌体组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌，砌体灰缝保持横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝控制在10±2MM内，竖向灰缝无透明缝、瞎缝和假缝。4.2钢筋工程4.2.1所用钢筋必需“三证”齐全，表面不得有裂缝、结疤折叠等现象，经除锈后，仍有麻点钢筋，严禁按原规格使用，受力钢筋等级、种类、直径、根数、间距、形状、尺寸必需满足要求，钢筋连接必需满足要求，上部钢筋位置和砼保护层，其位置必需正确，所用钢筋均在现场加工成型，线材钢筋，一律采取冷拉加工，复试合格后使用。4.2.2钢筋工程是施工关键部分。应严格根据《混凝土结构工程施工及验收规范》和相关结构设计和施工规程进行操作，同时要认真了解设计意图，清楚认识钢筋结构设计要求和具体要求。4.2.3本工程钢筋现场制作，均采取搭接接头。钢筋锚固和搭接应严格按设计和规范要求要求操作。4.2.4钢筋保护层厚度控制：全部钢筋全部应按要求距离加设垫块，垫块采取水泥砂浆垫块，垫块制作用1：2水泥砂浆，对梁双层筋间设Φ25钢筋垫块，楼板双层或负筋加放Ф12马凳间距为1000梅花形部署,负筋弯钩长度为板厚减一个保护层厚度支撑于模板上。4.2.4对于穿柱节点，梁筋较密时，应满足梁筋锚固长度，定出绑扎次序，严格控制钢筋标高，以确保装修地面标高不受影响。4.2.5钢筋位置控制，施工中很轻易造成钢筋位移，为此，板筋绑扎时采取钢筋卡尺绑扎。在浇筑混凝土前，在上层架过桥或铺脚手架板，严禁乱踏钢筋。对于柱苗筋为确保施工中不偏移，应在柱筋和楼板平处加一道箍筋点焊固定，确保浇混凝土时柱筋不位移。4.2.6钢筋等级规格严格按设计要求使用，梁柱钢筋不得随意变动，钢筋代换必需取得设计单位同意。4.2.7多种钢筋拉伸弯曲试验，必需按要求取样试验。4.2.8砖墙拉结筋，应严格按设计要求留置，在浇筑砼时埋设好，并做出显著标志，不得遗漏。拉结筋不得采取凿柱焊于箍筋或主筋上埋设方法。4.2.9多种预埋件、管件、孔洞全部应按设计要求留置，钢筋绑扎好后，在自检合格基础上报甲方、监理部门验收合格后，方可进行下道工序，并做好钢筋隐蔽工程验收纪录。4.2.10砼柱钢筋：框架柱竖向钢筋采取现场绑扎成型，塔吊吊运就位方案，竖向钢筋采取绑扎搭接，搭接长度应符合设计要求和规范要求，主筋搭接处箍筋应加密，控制好加密区箍筋数量间距。4.2.11砼梁钢筋：采取现场分段绑扎成型，吊装入模方案，搭接处搭接长度符合设计要求，梁钢筋预防踩倒，避免造成截面缩小，箍筋制作和间距，一定要符合要求。4.2.12现浇平板钢筋：模板钢筋采取就地绑扎方案，在绑扎前应在模板上量，画出部署间距，以确保钢筋位置正确，负弯矩筋锚固长度及延伸长度必需符合设计要求，其位置固定应有方法（马凳等）双向受力钢筋应全部绑扎。确保各受力钢筋保护层厚度正确。4.2.13在任何情况下，纵向钢筋锚固长度>250毫米，梁板底部钢筋不得在跨中接头。4.3模板工程：模板工程是影响工期质量关键原因，主体结构中现浇砼柱梁、现浇板为主导工序，所以模板采取方案以下：4.3.1现浇钢筋混凝土模板采取定型组合式钢模板和木模板和部分大模板配合使用施工方法。4.3.2结构较复杂模板。如曲线梁及屋面曲线造型等复杂造型施工,应先放出大样,经监理部门和企业专职人员检验无误后,方可据以制作。4.3.3楼梯板底模板采取组合钢模板,支撑采取满堂钢管脚手架,楼梯外侧模板及踏步模板采取定型木模板,连成一体,周转使用,制作模板前先放出大样,支模时,应严格控制楼梯底板水平,踏步尺寸标高和踏步板厚度。4.3.4本工程全部梁板起拱,应按规范要求实施,钢筋混凝土梁板底模及支撑应待混凝土强度等级达成施工验收规范要求后方可拆除。4.3.5钢模板表面使用前应清理洁净,使用皂角类隔离剂,不得使用废机油。4.3.6柱、梁、板模板采取组合钢模板满堂脚手架支撑加固体系。支设主、次梁模板时，严格拉线控制梁底模位置，确保每道梁在一条线上，梁、柱头模板提前定型加工，和组合钢模板拚装严密，确保梁柱接头模板质量，主次梁侧模板均采取穿梁拉条加固，间距60厘米。4.3.7梁、板模板拚装时，不符合模数部位采取木板条嵌补，嵌补木板条表面刨光处理，和组合钢模板拚装缝小于3mm。4.3.8梁、板模板加固体系必需进行计算后确定，施工时严格按设计方案进行，确保混凝土浇筑完后各构件位置及尺寸符合直接装修要求。4.3.9模板拆除：拆除时间以砼强度能够确保在拆模过程中砼表面，棱角不会破坏为标准，现场依据气温和砼试块强度安排进行。砼强度达成100％设计强度时方可拆模，拆模时间以试块试压汇报为准。梁底、板底拆模时，经项目总工程师同意签字后方可拆模。拆除模要传输到地面上，不得高处抛掷，并立即清理残渣，刷隔离剂。悬挑梁板强度达成100％后，方可拆模。4.4砼工程：本工程砼均采取现场搅拌集中浇灌。4.4.1予制钢筋砼梁、板必需检验出厂合格证、试验汇报，必需按《混凝土强度检验评定标准》，要求取样、制作、养护和试验，严格控制砼配合比，计量工作，确保砼质量符合规范要求。4.4.2依据实际情况本工程采取现场搅拌混凝土，塔吊垂直运输，按要求使混凝土在入模时达成各项技术指标要求。4.4.3现场搅拌时应严格根据试验室下发配合比通知单，进行计量配比，而且在配制混凝土前应对水泥、砂、石子、水及外加剂进行检验，确保混凝土质量，搅拌时应严格控制水灰比，并按季节改变调整用水量。4.4.4材料要求:水泥，采取42.5Ｒ一般硅酸盐水泥配制。沙子，采取中沙，含泥量严格控制在2%以下，使用前过筛。石子，选择级配好粒经为0.5-3cm碎石，含泥量<1%,针片状颗粒<10%。4.4.5浇捣柱混凝土时，必需严格确保柱筋位置，采取分层浇捣法。使用插入式震动棒，每层通常厚度控制在25-30厘米，振捣时间10-30秒为宜。应尤其注意预防漏振、欠振或超振发生，必需按次序浇捣，平衡上升，预防出现不应有施工缝。4.4.6混凝土浇筑前先清除模板内杂物和积水，检验钢筋是否符合要求并清除钢筋上油污，检验钢模板是否牢靠，钢筋保护层是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。4.4.7加强养护工作：混凝土浇完二十四小时内，立即覆盖并浇水养护，养护时间不少于14昼夜。4.4.8按要求留置各结构混凝土试块，待龄期达成后，试压确定强度等级，其结果作为核实结构混凝土能否达成设计等级依据，存档备查。4.4.9施工缝留置必需符合设计和规范要求，对设计不许可出现留置施工缝结构，严禁出现施工缝。4.4.10砼梁砼浇灌铺以软管振动器插捣，柱梁交接处，钢筋过密区用小直径振动器振捣，并辅以人工。4.4.12砼接槎处提前将松动石子去掉，并用水冲净，保持充足湿润，再用和砼同标号水泥砂浆浇灌表面后，才可连续施工。4.4.13混凝土浇筑前，必需由监理、甲方责任人、质检员及工程技术责任人对模板高度、位置、截面尺寸、钢筋数量排列及搭接长度、弯曲标高位置重新复核后，经相关责任人验收同意后，方可按要求次序进行施工。在浇筑过程中应严格确保钢筋平直。5门窗工程5.1塑钢窗：塑钢窗必需按国家规范加筋，确保塑钢窗不变形，预留洞口要正确，采取企口安装法，边框固定要足数，尺寸正确，选择优质密封胶，打胶密实均匀，施工中注意成品保护。5.2施工准备：依据设计图纸检验门窗品种规格开启方向及组合杆附件、并对其外形及平整度检验校正，并按设计要求检验洞口尺寸，如和设计不符预以纠正后方可安装。5.3安装应在外墙贴饼充筋完成后进行，依据充筋找正位置，门窗用膨胀螺栓固定，门窗及附件质量符合现行国家标准，行业标准要求。按设计要求选择产品，不得使用不合格产品，安装过程中，要采取保护方法并立即清理表面水泥砂浆、密封胶等污染。5.4木门窗:木门窗工程应严格按设计要求和规范要求施工，木门窗所用材质、含水量、防腐应符合规范要求，加工厂制作产品必需经甲方、监理企业认可，后塞口门窗框安装前应检验门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量、位置、安装时应用钉子固定在墙内侧木砖上，每边固定点不少于两个且间距小于1.2米。安装时要求水平线正确垂直且居墙中。6楼地面工程6.1楼地面工程基层必需将杂物根本清净，方可进行扫浆处理，厕所、厨房地面一律较外部地面低6厘米，坡度按设计要求1%施工，坡向地漏，严禁存水和倒坡。6.2施工工艺：基层处理→抄平、标筋→绑扎钢筋→镶分格条→三遍压光处理→润水养护。6.3水泥砂浆所用材料，施工和质量检验，应符合结构工程所用材料要求。6.4地面进行三遍压光，平整度符合标准要求，无空鼓。6.5楼地面采取统一抄正500毫米基准线，以此来控制标高。6.6楼地面找平层施工前，应优异行灰饼找平处理。6.7找平层施工前，用水将基层清理、冲洗洁净，施工时刷1:2水泥砂浆一遍，随刷随铺。6.8面层施工前，室内装饰工程基础完成。6.9镶贴施工前，要将瓷砖、地面砖提前浸泡，晾干后方可使用。6.10为预防地板表面裂缝，在轴线位置处设界隔条。6.11镶贴前，安排板图在基层上弹线。6.12铺贴后随时清除污物，并加以保护，96小时内不得上人。6.13坚持“样板领路”制度，施工前按技术要求作样板间，在经业主、监理、质检站验收同意后，全方面展开工作。7装饰工程装饰工程施工标准为先外后内，先顶棚后地面，结构主体完成后，即可利用脚手架进行外墙装修，室内装修、内墙、地面等项目穿插作业。7.1内墙抹灰工程7.1.1本工程全部抹灰工程按中级标准安排施工7.1.2墙体上门窗及多种管线均敷设完成，并经各专业相关人员共同检验合格。7.1.3砼柱面、梁面、板面，先将表面尘土污垢清除洁净并用10％火碱水将表面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用10%1093胶拌1:1水泥细砂浆喷甩到砼表面，二十四小时后浇水养护一周后方可抹灰。养护时用喷雾器每日润水最少三次，该项工作可在主体验收前进行。7.1.4抹灰前将墙面杂灰等清除并浇水湿润7.1.5按设计及规范要求施工，施工前先做一个样板间，达成要求后方可大面积展开。7.1.6梯间应在其它部分结束后进行，同时注意成品保护。7.1.7大面积施工前，要将墙面污垢、杂物根本清理洁净，并进行湿水处理，确保抹灰和基底牢靠结合，另外要对墙面缺点进行修补处理，门窗窗膀阳角用高一标号水泥砂浆做护角，确保一体，不易损坏，大面积施工时，以灰饼为基准，进行分层抹灰，确保线脚顺直，平面平整，阴阳角垂直度符合标准要求。7.1.8操作工艺7.1.8.1工艺步骤：基底清理、浇水湿润→找规矩作灰饼→设置标筋→阳角护角→底层灰→中层灰→面层灰处理→加强墙体渗漏空鼓裂缝控制7.1.8.2找规矩：抹灰饼应满足以下要求：7.1.8.2.1按房间面积大小规方，灰饼做好有一定强度后，用抹灰砂浆在上、中、下灰饼间冲筋，厚度同灰饼。7.1.8.2.2门、窗、洞口及阳角有1:0.3:4水泥、白灰、砂浆抹护角。对不一样砌体材料交接处应加铺金属网。7.1.8.2.3底层抹灰应分层抹灰，一次抹灰厚度不超出10毫米至七、八成干后罩面，面层控制在2毫米以内，收浆压实赶光。7.2内墙涂饰工程：7.2.1施工工艺：砂浆抹灰表面清理→表面腻子整修→阴阳角方正顺直处理→磨砂找平→一遍腻子→磨砂找平→二遍腻子→磨砂找平→一遍涂料→复补腻子→磨砂找平→二遍涂料。7.2.2涂刷次序是先天棚，后墙面，自上而下连续操作。涂料要求色泽一致，墙面平整。无反碱、咬色、起皮、不显刷纹。7.3外墙抹灰工程7.3.1工艺步骤：墙面冲筋→外门窗框安装→外墙拉毛→喷涂→室外管线→台阶散水→成品保护→验收7.3.2施工工艺：拉铅垂线外墙清理→贴饼充筋甩浆→润湿→底层抹灰→中层找平→抄平放线镶贴界格条→抹面层拆除界格条→修整界格缝。7.3.3施工要求：保持“样板领路”制度，施工前必需按技术要求制作样板，经甲方、监理验收同意后方可大面积展开施工。7.3.4大面积施工前,要对外墙面阴阳角和窗边进行通线和垂直度校正处理。7.3.5大面积施工前,要进行润水，确保抹灰和基底粘结牢靠。7.3.6大面积抹灰时，要分层进行抹灰施工，抹灰结束后，要立即进行养护。7.3.7墙界格条要在抹灰时，将其镶嵌在砂浆中，确保界格条定位正确，符合规范要求及标准要求，平直、无空鼓、无变形。7.3.8施工时要做好滴水线和泛水，避免雨水倒流、存积。7.3.9抹灰前用经纬仪确定外墙抹灰厚度控制点，依据控制点进行冲筋打板及抹底灰。7.3.10窗口上下及竖向位置控制，抹灰前找平，拉线挂线控制。7.3.11基层处理及抹灰参考内墙抹灰作法7.4外墙涂料工程：7.4.1施工工艺：墙面修补清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平刷底涂→刷面涂。7.4.2外墙涂料应在内墙、楼地面工程完成后，自上而下分段进行，应以分格缝、阴阳角、水落管为界，同一墙面应用同一批号涂料，涂层应均匀，颜色应一致，施工时，不得有漏涂和流坠现象，施工时应对门窗进行遮盖，以防污染。8屋面保温防水工程8.1本工程屋面保温防水工程是关系工程质量至着关键一环，必需引发高度重视，施工必需严厉认真，严格按GB5020—屋面工程技术规范要求施工，确保本分部达成设计和标准要求。施工关键点以下：8.1.1找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平后应二次压光，充足养护，不得有疏松、起皮现象。在基层和突出屋面结构连接处，基层转角处均应做成园弧，园弧半径应符合规范要求。8.1.2因为本工程屋面坡度较大，在浇筑保温层前应先每2M见方做砼界格，预防保温层下滑。待砼达成一定强度后方可浇筑保温层，应确保保温层600MM厚度要求。8.1.3在保温层结构施工完成后，应立即进行防水层施工。依据设计要求施工规范要求，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位处理，然后垂直屋脊，从屋面最低标高向上施工。铺贴天沟、檐沟时，宜顺着天沟、檐沟方向，降低搭接。同时，垂直于屋脊搭接缝应顺年较大频率风向搭接。8.1.4铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺设。8.1.5平瓦应成整齐行列，相互紧密搭接，并应瓦榫落槽，压脚挂牢；瓦头排齐，瓦伸入天沟、檐沟长度为50—70MM，檐口应成一直线，靠屋脊处第一排瓦应用砂浆窝牢。8.1.6脊瓦搭接应均匀，脊瓦和坡面瓦之间缝隙应掺用麻刀混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直无起伏。8.1.7屋面上泛水，宜采取水泥石灰砂浆分次抹成，其配合比宜为1：1：4，并应加1.5%麻刀。烟囱和层面交接处于迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30MM，沿山墙封檐一行瓦宜用1：2.5水泥砂浆做成坡水线，将瓦封固。8.1.8屋面工程施工中应做好各分项工程隐蔽验收和交接检验；未经检验验收，不得进行后续施工。8.2保温找平层施工8.2.1为使屋面达成保温隔热效果，按设计要求设置隔气层和保护层，锅炉房、消防泵房、车间屋面保温层按设计要求满铺，必需选按设计要求进行弹线找坡修正，以确保天沟排水通畅。8.2.2水泥砂浆找平层表面必需平整，施工时应用2米长度杆刮要压成型面积60平方米左右，再用木抹子搓平，抹光达成表面平整，待表面收水后，进行覆盖养护。8.2.3水泥砂浆找平层和基层应粘结牢靠，不得有空鼓、裂纹。界格条应符合规范要求。灌缝材料应按要求使用。8.2.4如墙泛水等阴角处，找平层应抹成J-10CM圆弧檐口边要留出防水材料收头凹槽，檐口天沟落水口部位先安落水管口杯，落水口杯和天沟底部接触处砼要留１×１厘米缝隙密封材料，沟底两侧阴角做成圆弧。8.2.5现浇板施工应依据设备图纸预留管道洞口或套管，避免二次挖天棚破坏强度，造成防渗功效下降。8.3屋面防水施工8.3.1防水层施工前基层必需洁净，干燥且无坑洼，酥松起沙。8.3.2对阴阳角预留预埋或其它微弱步骤细部，采取补强方法，并绘制细部节点施工图，严格书面技术交底，确保施工细致。8.3.3选择优质可靠防水材料，确保原材料质量，确保防水性能良好。8.3.4防水屋粘结方法及质量应符合设计要求和施工验收规范。9脚手架工程9.1外脚手架9.1.1脚手架采取落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆和立杆点处，架子和墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。9.1.2每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。9.1.3外架必需设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检验评分标准设置。9.2内脚手架：梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，确保其操作时稳定性和坚固性。9.3脚手架使用安全方法9.3.1严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载<300千克/平方米。9.3.2上下架子坡道搭设：车架子外侧和架子连成整体，坡道立杆间距小于1米，坡道必需有防滑方法，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。9.4严禁违章作业内容9.4.1利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体和架子碰撞，在结冰脚手架上作业。9.5脚手架拆除安全方法9.5.1编制拆除施工方案，必需派专员现场监护指导，张挂醒目标警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。9.5.2全部高处作业人员应严格根据高处作业要求，遵守和实施安全纪律，拆除工艺要求。9.5.3如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够照明。9.5.4当日完工后，应仔细检验岗位周围情况不许可留隐患，严格实施拆除方案和安全操作规范、要求，做到安全生产，文明施工。七、冬、雨期施工方法1雨期施工方法1.1坚持按施工平面部署和使用现场，认真搞好场平，并使其含有合适排水坡度，确保排水通畅。1.2进入雨季应全方面检验一遍，配用电及机械设备防水情况，立即修缮仓库、宿舍，尤其对电器线路闸刀等防水情况要认真检修。1.3加强天气预报收听，备足雨期防雨材料。1.4楼板梁柱施工完成，为预防雨淋、覆盖塑料布遮挡，测含水量，立即调整配合比，避免造成含水量过大。1.5全部机械棚搭设严密，预防漏雨，机电设备采取防雨，防淹方法，安全接地装置、塔吊、井架底座标高要高于四面地面，避免积水浸泡。1.6雨季施工要做好高处防雷方法，外脚手架、塔吊上设避雷针。2冬期施工方法2.1冬季标准不安排湿作业，确因工期需要则必需制订确保工程质量、安全生产方法。2.2加强搅拌机封闭保温工作，严格防冻剂发放，严格实施砂浆、砼配合比，推行配合比签发、审核、签证手续。2.3备足冬季施工所需外加剂及保温材料。2.4注意收听天气预报，预防忽然降温受冻。八、安装工程关键施工方法