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文档简介
A、煤气B、氧气C、传动系统C、弯曲B、非正弦A、钢水温度B、中包液面高度162.喷嘴型号3/8PZ7895B1中95代表()。C、喷水压力A、3个月B、氧化铝夹杂A、左侧C、大于900℃C、按15~20mm适当控制B、宽面1/4处纵裂236.沿连铸坯的中心线剖开,在中心附近有许多细小的空隙叫()。答案:A238.以下钢种最不容易产生表面纵裂的是()。A、激冷层B、柱状晶A、好自己作人员立即撤离浇钢平台至安全地带。调度立即向相关科室领导报告B、保护渣对水口渣线部位的侵蚀D、水口的机械损伤A、降低钢中S含量B、钢水温度高D、二冷不均匀A、更换切割嘴B、提高氧压D、提高切割速度判断题1.实现连铸坯热送热装的前提条件是要求连铸机生产出无缺陷的铸坯。()间,有利于夹杂物上浮。一般中间包开浇时液面高度要达1/3以上。()就直接提升液面到正常范围,因为这很容易造成粘结、挂钢或夹渣的危险。()5.铸坯中心裂纹是由于铸机设备状态不佳造成的。()时间为7学时。()格后持证上岗。()控制波动大。()伏横裂、夹渣和针孔等缺陷。()护浇注改善铸坯质量大有好处。()办法处理。()漏钢。()业健康检查。()施。()动合同。()并经闭卷考试合格。()义务。()受限空间。()65.醉酒驾驶机动车的,由公安机关交通管理部证,依法追究刑事责任;五年内不得重新取得机动车驾驶证。()66.挑渣动作过快,挑渣棍插入过深,特别在挑大块渣条成结晶器漏钢预报粘结报警的主要原因。()致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。()68.结晶器的作用是保证出结晶器坯壳厚度。()69.严禁煤气用户先送煤气后点火。()易使铸坯产生纵裂纹。()75.中间包开浇时,要防止钢液飞溅伤人,必须穿戴好防护用品。()76.中包温降大与中包容量、中包烘烤温度、加入保温78.生产过程板坯出现连续表面纵裂,正确做法是适当增加水口结晶器液面波动。()79.引锭头无法顺利进入结晶器下口与二冷调节辊段对弧差以及引锭杆变形等有关。()坯头坯洁净度有很大影响。()有效途径。()程。()铜板磨损。()117.对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。()长短等有关。()烧穿。()时间为7学时。()在任何单位都不受欢迎。()145.中包第一炉头几支铸坯有气孔,往往是中包烘烤不干造成。()146.如不经过烧氧操作,定径水口的直径在浇注过程中始终保持不变。()147.铸坯中间裂纹评级,2级比1级严重。()148.发生工伤事故的单位,必须12小时内将《事故快报》上报生产安全科,由生产安全科统一报送公司相关部门。()149.大包回转台旋转时,包括钢包的运动设备与固定构筑物的净距应大于0.5米,行车龙门钩未退出安全距离不得旋转回转台。()并制止无防护人员靠近。()果的正常。()富集不均匀夹杂物。()岗。()有效措施。()为工伤。()安全、环保协议》,明确双方的责任和义务。()进。()事故伤害的应当认定为工伤。()行劳动能力鉴定。()关。()烧爆炸。()报告总调度室。()冷钢等异物。()工伤。()行考核。()谎报或者瞒报。()发生的问题。()250.连铸坯热送热装,可以利用铸坯的物理热,节约能耗。()留在铸坯中,同时也会造成水口结瘤。()252.轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。()(如20MnTiB,粘结性较强);⑤结晶器冷却不足(结晶器水量过小或水质有问题);⑥结晶器镀层(如Cr、Ni)不良;⑦异常情况下的高拉速或提速过快;7.结晶器钢液面波动过大的原因是什么?的状况:一般要求渣子表面呈灰色(表面温度约400℃)而不是红色(表面温度计算题(总共12题)1.某台方坯连铸机拉坯速度为2.3m/min,红坯~常温时铸坯为0.007%,计算Q345钢的液相线温度?已知钢液的液相线温度的计算公式为T1=1537-{88×[C%]+8×[Si%]+53.钢水包内钢水量为162t,连铸机为1机2流且铸坯断面为210mm×1320mm,铸温度:下限比合格温度的下限高2℃,上限比合格温答案:解中包合格温度=1520+10~25℃=1530~1545(℃)6.某厂二月份产坯20418t,浇钢98次,中间包浇注时间累计为496小时45分频是206次/min。9.对于250mm×1500mm连铸机断面,拉速1.25m/min,二冷水总量2550L/min,它的冷却比是多少?(铸坯密度为p=7.8t/m3,保留两位小数)10.小方坯150mm×150mm,V=1.5m/min,结晶器长度L=答案:解结晶器有效长度L'=L-50=650mm该机出结晶器的坯壳厚度出结晶器的坯壳厚度e为11.85mm。11.某板坯结晶器,结晶器长L=900mm
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