水泥工厂煤粉制备车间防爆要求辨析

水泥工厂煤粉制备车间防爆要求辨析省内部分工贸行业的双重预防体系建设诊断评估工作，在检查水泥企业过程中，对于煤粉制备车间的防爆要求，各家企业的现实情况差异较大，可以分为以下几种情况：1、全面按照防爆要求设计。2、车间内一部分区域防爆设计，另外一部分非防爆设计03、煤粉立磨机四周均按防爆设计。4、煤粉立磨机四周有些电气设备为防爆设计，煤磨主电机不是防爆电机。5、对于非防爆设计的部分，有些企业表示已经正在按照防爆要求进行技术改造，有些企业表示不需要防爆°对于出现此种情况，可以说也不奇怪，有些企业建厂较早，有些则是近几年建设的。我们先来看看《水泥工厂设计规范》(GB50295)是怎么要求的。《水泥工厂设计规范》(GB50295-1999)8.6.10条，爆炸及火灾危险场所电气设计应符合下列规定：1、爆破材料库、雷管库、爆破材料加工室等属于爆炸危险场所。危险场所等级的划分和电气设计，应符合现行的国家标准《民用爆破器材工厂设计安全规范》的规定。2、氧气、乙块气瓶库、燃油泵房、原油库、汽车加油站、铅酸蓄电池充电室等属爆炸危险区域，宜划分为2区。3、煤粉制备车间、煤均化库等属于火灾危险区域，煤粉制备车间宜划为22区，煤均化库宜划分为23区。4、爆炸性危险区域划分，应根据通风条件进行调整。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时，应提高爆炸区域等级。5、爆炸、火灾危险场所的电气设计，应满足现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。《水泥工厂设计规范》(GB50295-2008)7.6.9条，爆炸及火灾危险场所分区与电力装置设计，应执行现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058)并应符合下列规定：1、氧气瓶库、乙焕气瓶库、燃油泵房等爆炸危险区域，应划分为2区。2、煤粉制备车间应划分为22区，煤均化库应划分为23区。3、通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。此条的解释条款：7.6.9本条规定爆炸及火灾危险场所的划分及对电气设计的要求。氧气瓶库、乙烘气瓶库、燃油泵房等属于火灾爆炸危险场所；煤粉制备车间、煤粉仓、煤均化库等属火灾危险场所。这些场所的电气设计应符合国家现行有关标准规范的要求。爆炸危险区域划分，应根据通风条件进行调整。《水泥工厂设计规范》(GB50295-2016)8.6.9条，爆炸危险场所分区与电气电力装置设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058)的有关规定外，并应符合下列规定：1、氧气瓶库、乙焕气瓶库、燃油泵房等爆炸危险区域应划分为2区；2、煤粉制备车间应划分为21区，原煤预均化堆场应划分为22区。此条的解释条款：8.6.9本条规定了爆炸危险场所的划分。氧气瓶库、乙怏气瓶库、燃油泵房、煤粉制备车间、原煤预均化堆场等属于爆炸性危险区域。这些区域的电气设计应符合国家现行有关标准和规范的要求。爆炸危险区域划分可根据封墙方式、通风条件等进行调整。从《水泥工厂设计规范》(GB50295)制定的历史沿革来看，对于煤粉制备车间的防爆要求逐步提高。那么如何划分粉尘防爆区域呢？可查看《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》(GB/T12476.3-2017),此规范使用重新起草法修改采用IEC60079TO-2:2009《爆炸性环境第10-2部分：场所分类可燃性粉尘环境》。6.3.3条，21区的范围如下：-可能出现爆炸性粉尘环境的某些粉尘处理设备内部;——由1级释放形成的设备外部场所，它取决于粉尘的一些参数，如粉尘量、流量、颗粒大小和物料湿度。宜限定这一区域范围。为了确定合适的区域范围，需考虑给出的释放源的释放条件。对于建筑物外部场所（露天），21区范围会受气候影响，例如风、雨等而改变；注1：通常，释放源周围InI的距离考虑划为21区就已足够（垂直向下延至地面或者楼板水平面）。——如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。考虑某些实际情况，可将整个场所划分为21区。位于内部不受限制的21区（不受实体结构的限制，如带人孔的容器）通常被22区包围。注2：考虑粉尘层的扩散和粉尘层搅动产生粉尘云的因素，如果发现粉尘层在最初的21区外部有积聚，则可能要求更大范围的21区（可形成一个22区）。6.3.4条，22区的范围如下：——由2级释放源形成的场所，它取决于粉尘的一些参数，如粉尘量、流量、颗粒大小和物料湿度。为了确定合适的区域范围，需考虑给出的释放源的释放条件。对于建筑物外部场所（露天），22区范围会受气候影响，例如风、雨等而改变；注1：通常，释放源和21区周围3m的距离考虑划为22区就已足够（垂直向下延至地面或者楼板水平面）。如果粉尘的扩散受实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。考虑某些实际情况，可将整个场所划分为22区。注2：如果在场所分类评定期间，发现粉尘层已经堆积在原22区外面，那么需要更细的分类，宜考虑该粉尘层范围和该粉尘层受搅动产生粉尘云的可能性。亦可根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）4.3节进行粉尘防爆区域的划分。按照《水泥工厂设计规范》（GB50295）的叙述，煤粉制备车间，将整个场所划分为21区。为了避免理解错误，查阅合肥水泥研究设计院丁奇生等编制的《水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程》（AQXXXX—XXXX征求意见稿），该标准编制组的编制说明，5.9封闭式厂房内部的电气设备应采用防爆型，主要是出于两点考虑：一是封闭式厂房内部通风差，易造成煤粉聚积，煤粉是导电性粉尘，易使电气设备产生电火花，损坏设备，引发火灾；二是封闭式厂房不利于煤粉混合气体的散发，当发生煤粉泄漏或爆炸喷出时，遇非防爆型电气设备，易造成二次爆炸。考虑到开敞式厂房不易形成爆炸危险环境和在发生燃烧爆炸事故时的严重程度较封闭式厂房小，经过对建设成本和安全性的综合权衡，暂不对开敞式厂房的电气设备作防爆性能要求。该征求意见稿第一稿于2012年10月完成，历10年来的多次广泛征求意见和修改