组合铝合金模板专项施工方案-铜川碧桂园·翡翠公馆二标段

铜川碧桂园·翡翠公馆二标段铝合金模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：中建新疆建工（集团）有限公司铜川碧桂园·翡翠公馆二标段项目部2020年03月12日铜川碧桂园·翡翠公馆二标段铝合金模板工程专项施工方案第II页共72页目录TOC\o"1-2"\h\u202241编制依据 410802工程概况 4104252.1工程建设概况 4125182.2结构概况 5124823施工安排 5152903.1流水段划分 5164103.2模板配置 6133873.3工艺流程 6164413.4模板安装与拆除程序 6239704铝合金模板设计 745404.1墙模系统 783494.2梁模系统 9168664.3楼面系统 9179285施工计划 10196195.1组织机构及职责 10242815.2劳动力需用量 11226785.3材料需用量计划 11130445.4施工进度计划 127806施工准备 1349576.1技术准备 13179326.2材料准备 1448136.3作业条件 1438526.4酷暑、严寒季节及雨天施工作业措施 15327627模板安装 1552807.1安装原则 1559087.2墙柱板的安装 16108697.3梁模板的安装 17195307.4顶板模板的安装 1836667.5外围导墙板（K板）及阳台线条安装 20244027.6楼梯踏步板安装 21158657.7水电管线预留预埋 22103077.8施工注意事项 2494908浇筑混凝土墙需检查的项目 25205589混凝土浇筑期间的维护工作 251115410模板拆除 263201310.1拆前准备 261234710.2吊模、飘窗、空调板等模板的拆除 262752410.3墙板拆除 26617710.4梁板拆除 27820910.5顶板拆除 27905310.6早拆体系说明 281505911质量标准及质量保证措施 293080511.1铝模板安装质量要求 291544311.2质量标准 29876711.3模板质量保证措施 30933411.4模板使用注意事项 312580612模板质量缺陷和防治措施 312611312.1轴线位移 31566812.2标高偏差 321515712.3结构变形 333110612.4接缝不严 33314812.5脱模剂使用不当 341031812.6模板支撑选配不当 342428413布料机的布置 351750413.1布料机使用的注意事项 351573413.2布料机下钢支撑荷载及稳定性验算 361785714绿色施工 381662115职业健康及安全施工管理 38184415.1一般注意事项 382897215.2安全保证体系 38416915.3危险源辨识及防护措施 40859415.4安全文明保障措施 412068315.5预防坍塌事故的技术措施 421973515.6预防雷电、触电事故的技术措施 432476616模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案 442274116.1适用范围和启动条件 441263116.2安全事故应急救援指挥组织机构 44606216.3质量安全事故应急救援指挥系统工作职责 451600716.4安全事故报告和现场保护 471916.5事故应急处理预案 47360416.6其他事项 481979016.7应急医院 492876517计算书 512039818铝合金模板配模图 67

1编制依据序号类别文件名称编号1国家行业标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133工程测量规范GB50026-20074组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-20165建筑施工安全检查标准JGJ59-20116建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087建筑施工手册第五版8建筑工程模板施工手册第二版9建设部及铜川市施工安全管理检查评分标准；10合同项目施工合同/11设计文件铜川碧桂园·翡翠公馆二标段施工图纸/12陕西省《铝合金模板技术规范》送审稿13企业管理文件公司标准化手册/142019版管理手册/15其他施工组织设计/16根据本公司的管理制度、组织机构、人员安排和设备配置情况及在同类工程中的施工经验等。2工程概况2.1工程建设概况本工程由1栋33层、1栋32层、3栋18层、1栋17层高层住宅，以及商业及附属车库组成。建筑功能地上主要为住宅。建筑总体概况见表2.1-1。表2.1-1建设概况工程名称铜川碧桂园·翡翠公馆二标段工程性质普通住宅及配套商业建设规模88000㎡工程地址陕西省铜川市新区鸿基东路与长丰南路西南角总占地面积约30000㎡总建筑面积88000㎡建设单位铜川碧桂园房地产开发有限公司项目承包范围图纸范围内的土建、安装。设计单位广东博意建筑设计院有限公司主要分包工程主体结构工程、二次结构工程及装饰装修工程、防水工程勘察单位信息产业部电子综合勘察研究院合同要求质量一次验收合格，一次分户验收合格率必须达到100%。工程质量一次达到工程所在地政府质监部门验收合格等级并备案完毕。监理单位西安四方建设监理有限责任公司工期总工期为576日历天。总承包单位中建新疆建工（集团）有限公司安全安全生产事故为“零”，确保达到省级安全文明工地。功能或用途住宅、商业、车库为一体的大型房屋建筑工程2.2结构概况表2.2-1结构概况结构形式剪力墙结构基础形式筏板基础抗震设防烈度7度建筑结构安全等级二级黄土地基建筑物分类、湿陷等级乙类、Ⅱ级自重抗震设防类别丙类结构设计使用年限50年场地类别Ⅱ类建筑防火分类二类耐火等级二级标准层高2.950m3施工安排3.1流水段划分本工程1#、10#楼均为1个单元，每一栋楼安排一个铝模板安装队，平行施工。本工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，在首层和完工层使用塔吊外，其他各层均是使用传料孔，提高了模板的周转率，从而加快工程进度。3.2模板配置序号模板名称单位数量备注1剪力墙模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层35独立钢支撑层33.3工艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次性浇筑。具体的流程工艺如下：墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模→楼面板支模→钢筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除→清理模板刷油→下一循环。3.4模板安装与拆除程序1剪力墙模板安装程序2剪力墙支模模板拆除程序3柱子模板安装程序4水平模板安装程序5水平模板拆除程序4铝合金模板设计4.1墙模系统墙模系统结构主要包括主墙板、墙头板、内墙板角铝、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。模板之间用销钉连接，使用Tr18穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于800mm。背楞使用内四外五体系加固，前4道背楞用两条60×40×δ2.5矩形钢管焊接而成，第5道背楞用两条50×30×δ2.5矩形钢管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距结构面250mm，第二道背楞距结构面850mm，第三道背楞距结构面1550mm，第四道背楞距结构面2250mm。铝型材（型号6061-T6），钢背楞（Q235）图4.1-1销钉及穿墙螺栓连接示意图4.1-2内墙支模示意图图4.1-3外墙支模示意图短肢剪力墙部位由于墙板最多只能打一处拉力丝，如使用斜拉方式对拉，背楞挂不稳，工人操作不方便，针对此处位置，我方特加工阳角背楞使用，如下图：图4.1-4阳角背楞示意图4.2梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过1.3米，保证了整个支撑系统的整体性，提高了刚度、稳定性。图4.2-1梁模系统示意图梁侧模板连接应使用销钉将梁底板和楼面C槽锁死，对于小于600mm的梁仅需要使用销钉连接即可，大于等于600mm的梁，梁侧模板处设置背楞，当梁与墙齐平时，梁背楞需和墙背楞连为一体，如下图：图4.2-2梁侧模板连接示意图4.3楼面系统楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。本工程标准板顶板：400*1100。配用早拆支撑体系可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距不大于1300mm×1300mm。图4.3-1楼面板配模示意图5施工计划为了使工作有序开展，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使管理到位、分工明确、目标统一。5.1组织机构及职责1铝合金模板施工明组织机构图如下铝模板班组，架体班组铝模板班组，架体班组图5.1-1组织框架图2人员职责序号职位职责备注1项目经理总体负责所有施工协调管理工作2项目总工负责铝模方案审核，铝模施工过程中的检查，组织铝模支撑体系验收3生产经理负责铝模施工过程中的质量、安全，材料、人力等资源的组织4工长负责铝模板、支撑架体5技术员负责施工技术问题6测量员整体负责施工测量工作7质检员全程检查验收施工质量工作8安全员负责整个施工过程中的安全工作9资料员负责施工过程中所有文件的分发整理5.2劳动力需用量1#、10#楼各设置1个铝模板安装队施工，分成两个作业面。表5.2-1劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责安装工40人30人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工20人10人材料运输及垃圾清理小计60人40人5.3材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。表5.3-1主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1铝合金模板m²约25002可调支撑根约1250按3层计3销钉套约420004螺杆（Tr18)根约428005套管（PVC）米约550/层劳务自备6锥形头个4800/层劳务自备7其他工具批一批劳务自备5.4施工进度计划1加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。2在甲方指定的分包工程，结合总工期管理体系，根据项目实施计划具体要求，向甲指分包单位详细交底，向甲指分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施工。为保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施:5.4.1本工程进度计划安排确保主体结构施工进度计划，首次安装的第一层，安装时间为12天，第二层安装时间7天，铝模第三次安装开始按6天一层施工（铝模实际拆装周期2.5天）；5.4.2工期安排1本工程严格按照国家相关法律施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。2将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。3以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。4选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。5选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。6劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能按进度完成的，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。7经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。8工作协调机制：每周定期召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。9进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，项目部应与劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。10根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。5.4.3模板的配套1模板主系统为一套；2楼板、梁底支撑为三套；3K板为二套。6施工准备6.1技术准备1技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图、节点详图和施工规范，由铝模厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。2组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸。3厂家铝模深化设计完成后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。4铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验。表6.1-1成品出厂检验表序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差≤1.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤2mm直角尺和塞尺5铝模试拼装并验收完成后，系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。6编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，不符合设计要求可更换相应材料。7组织施工管理人员及部分工人进行技术交底，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。8将工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。6.2材料准备标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。脱模剂可选水性脱模剂或油性脱模剂。水性脱模剂在成型产品和模具之间，脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中，能让成型产品得到较高的外型和表面外观。要达到这些要求，脱模剂需要有良好的耐化学性能，耐热性能。一般工业上都使用甲基硅油等化合物的乳化液，由于乳化液都是水溶性的，所以可以得到良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，也不会对环境产生污染，在运输途中、仓储中无需重点防护水性脱模剂就是脱模剂内部成份能完全与水溶合。油性脱模剂一般不能用水稀释，因为油性脱模剂的内部成分不与水溶合如果加入水会产生脱模剂漂浮，油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工。油性脱模剂具有脱模效果快捷，脱模次数多，可改善产品质量，增加产品光泽度和提高生产效率，具有以下特点：无毒性，无色素及无臭味，对人体无害，符合环保规格。选用高承载、抗极压、高抗磨的复合的原材料调制而成。成品表面光洁度好,不油腻。前三层由于铝模还没有完全氧化及前三层施工速度相比标准层慢，特注意前三层必须使用油性脱模剂，后边可以使用水性脱模剂亦可继续使用油性脱模剂（油性脱模剂成本稍贵）。6.3作业条件1模板安装前，必须涂刷脱模剂。2楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。3墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。6.4酷暑、严寒季节及雨天施工作业措施1加强对职工防暑知识宣传；2工地现场配备充足防暑降温药品，要适当调整作息时间，主要工作时间调整至早上、下午，尽量避免作业人员被太阳暴晒脱水；3高温日晒下工作，强度不宜过大，时间不宜过久，不宜穿紧身不透气的衣裤；4冬季施工条件差、技术要求高，要做好测温组织工作，调整作业时间，应避开气温最低的时间，气温低于5度不宜施工安装，模板要做好防冻措施，以防模板结冰变形；5由于冬季混凝土浇筑后初凝时间过长，对模板的侧向压力会持续增加，所以在护模的过程中要定期对墙板垂直度、平整度进行检测调试。6冬季温度低模板表面会有不同厚度的冰层，在安装过程中要将表面积水冰块清除干净再安装，避免模板接缝不严在混凝土浇筑的同时快速挤压变形、涨模现象；7冬季施工安装销钉尽可能要打满,加固系统要到位，薄弱环节穿墙螺杆要适当加密。8冬季施工时，需要对铝模板采取保温措施，具体可用棉被或其他保温材料。9雨天使用的模板应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后应尽快浇筑混凝土，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土又被雨水淋过，则需重新刷脱模剂，并检查销钉是否销紧。7模板安装7.1安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。初始安装模板时，可把50mmx18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。7.2墙柱板的安装1内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。2竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用力，模板接缝处无空隙即可。横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。3在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证PVC导管的顺畅通过。两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。4每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。5二层安装时，将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放稳当。如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂（在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处）。方便安装，以后每层安装依次类推。图7.2-1墙板模板的安装图7.2-2墙板内部安装效果图7.2-3墙板模板的加固图7.2-4墙柱模板安装完成效果7.3梁模板的安装1先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁底模板连接成整体。图7.3-1梁底模板预拼装2在楼板面上把已清理干净的梁底板（F）、早拆头（BT）、阴角模（LC）、梁与墙连接的阴角模）按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。图7.3-2梁底模板安装与调平3装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模与墙板连接。如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。图7.3-3梁底模板安装4用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，以免在浇砼捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。图7.3-4梁侧模板安装7.4顶板模板的安装1安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面龙骨，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。2每间房的顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整（跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，铝合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。图7.4-1楼面阴角安装图7.4-2楼面龙骨安装图7.4-3楼面板安装图7.4-4小型顶板预拼装图7.4-5顶板安装完成内支撑效果7.5外围导墙板（K板）及阳台线条安装在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用导墙板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注混凝土以后，二层导墙板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围在楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部导墙板，作为下层墙模的起始点。导墙板与墙模板连接，安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂脱模剂工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑砼后，如果需要，可以调整螺栓来调节导墙板的水平度，同时也可以控制模板的垂直度。图7.5-1导墙板（K板）螺栓预埋图7.5-2飘窗反梁安装图7.5-3空调板安装图7.5-4阳台板安装7.6楼梯踏步板安装7.6.1楼梯模板设计1楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。图7.6.1-1楼梯狗牙模图7.6.1-2楼梯墙模图7.6.1-3楼梯模2楼梯模板底部设置有底部龙骨。图7.6.1-4楼梯底部示意图图7.6.1-5楼梯相关配模图7.6.2楼梯模板安装1首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。2安装斜板与墙板连接的C槽、斜板底笼及固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。3安装斜板底板模板。4安装狗牙板。5安装踏步盖板。6调校楼梯模板到设计位置。7安装楼梯背楞。7.7水电管线预留预埋1铝模板安装前进行墙柱管线预埋，将开关盒内装填锯末并用胶带密封，与钢筋绑紧扎牢。待管线开关盒预埋完成后，开始安装墙柱铝模板。图7.7-1开关盒预埋图7.7-2管线、留洞预埋2铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。图7.7-3梁底、板管线预埋洞图7.7-4楼面预留洞及管线预埋7.8施工注意事项1由于我方铝模板体系外墙板为2600mm+300mmK板，K板高出结构标高50mm，铝模首次使用下口有50mm间隙，需施工方自行使用木方将这50mm补齐，方法如下图所示。图7.8-1首层铝摸安装示意图2为浇灰后内墙板方便拆模，下口留10mm余量，在铝模安装过程后，为防止漏浆下口需由施工方自行抹砂浆进行封堵。3本工程考虑窗口企口，压片实际贴到窗间。4本工程在个别楼层局部需要铝木结合使用，铝模板与木模板链接方法，如下图所示。图7.8-2铝木模结合安装示意图5竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距按300mm一个；模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉，宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于100mm；梁侧模板与楼板阴角模板及梁底板连接，销钉间距按300mm一个。楼板模板连接时销钉间距按300mm一个。8浇筑混凝土墙需检查的项目1所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。2确保墙模按放样线安装。3检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4检查全部水平模（顶模和梁底模）是否水平。5保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。6检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。8把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。9确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。9混凝土浇筑期间的维护工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。浇筑期间注意事项：1由于振动引起销子、楔子脱落。2由于振动引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。3保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。10模板拆除模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。铝合金模板拆除程序大致是墙—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。拆模流程如下：10.1拆前准备把多余模板及杂物清理并堆放在不影响作业的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。10.2吊模、飘窗、空调板等模板的拆除1卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。2吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。3楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。4飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。10.3墙板拆除1拆除背楞时应把上面的水泥浆清理干净并堆放在本房间的中间，堆放距离至少离墙500mm以上，有些转角形的背楞应平放地上，不可使其尖角朝上，对拉螺栓规范放置，螺母、垫片放置在专用器皿中。2拆墙板时先把所拆墙面的插销全部拆除，并放置在胶桶中，散落地面的插销及时收拾干净。3凹形墙面，凹槽内首块模板较难拆除，应用专用工具从墙中部拆除，后向两边延拆。严禁使用撬棍、铁锤狠撬猛砸，损坏模板。4每块模板拆除后应及时清理板面，背面，用钢刷清理模板的边框，按每面墙的区域摆放稳当，等待上传。5外墙模板因不能长时间放置在脚手架上，一般是随装随拆。外墙模板可用塔吊整体吊装。10.4梁板拆除1墙板上传后，就可进行梁模板的拆除。拆梁底板时应有两人协同作业，撬松时两人托住梁底板，轻放地上，不可让其自由落下使模板受损，梁底支撑不可松动和拆除。2梁底拆除后清理干净放置在梁的下方，LS（梁与墙连接的阴角模），梁底阳角等小块模板如拆除或松动应及时连接牢固。3拆梁侧模或墙头板时，操作平台（铁凳）不可放置在模板的正下方，应偏离200mm-300mm，撬动模板时，一只手抓住模板的中部，不使其落下损坏，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混杂。10.5顶板拆除1顶板拆除前先将背楞、对拉螺栓、梁板等上传，地面杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台（铁凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。2拆顶板应从第一排的中部开始，先拆除与此块模板相连的龙骨组件，拆除其余三方插销，使用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，需两人协作，不可让其自由落下受损。3拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既不安全又损坏模板。4阴角模（D）第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与砼表面脱离，再用专用长撬棍插入D孔内撬动。较难拆除的模板，只要在安装时保证其表面清洁，均匀涂刷脱模剂，控制好拆模时间，拆模时也是比较顺利的。5顶板和梁的支撑严禁松动和拆除。在铝模工程施工中，一般都配置3套支撑，安装所用支撑必须要到下下层去拆。图10.5-1顶板拆模后效果图10.6早拆体系说明铝合金模板早拆体系特点，板底支撑立杆间距小于1.2m，故混凝土强度达到50%即可拆除板底模（支撑不拆）；梁底支撑立杆间距1.2m，混凝土强度达到75%即可拆除梁底模（支撑不拆）；支撑拆除时，混凝土强度应满足如下要求。表10.6-1模板拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100图10.6-1早拆体系示意说明：图示中的安装层支撑体系中的横向连接杆件仅在层高超过3.1m时采用，层高在3.1m以下不需要设置。11质量标准及质量保证措施11.1铝模板安装质量要求11.1.1剪力墙模板安装质量要求1模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。2板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。3模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。4模板安装偏差应控制在规范允许范围内。5阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。11.1.2柱模板安装质量要求1模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误。2板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。3模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。4模板安装偏差应控制在规范允许范围内。11.1.3水平模板安装质量要求1次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误。2板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。3模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。4模板安装偏差应控制在规范允许范围内。5梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平。11.2质量标准1传递孔等一些预留孔位封堵的保障措施:(1)首先看预留洞口是否有预留筋,有预留的凿毛并焊接钢筋网浇筑砼,没有的在洞壁钻孔植于钢筋凿毛浇筑砼,在一些小洞(200mm以下）下方垫木板，用铁丝拉在上方浇筑砼；(2)对传递孔植于钢筋，侧面进行清理与凿毛处理，将光滑的侧面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出碎石，将松动的砼及浮灰清理干净，然后下方支模用单顶支撑，洒水充分湿润，用强度等级高一级的砼分两次浇筑，第一次先浇筑板厚二分之一，待砼初凝前再浇筑至板面平整，覆盖养护；(3)在卫生间，阳台等范围内的预留孔洞，均要采取防水措施，确保在使用过程中不会漏水，在对洞口封堵后进行24小时蓄水检查是否有漏水现象。2施工质量要求表11.2-1铝模施工质量要求检查项目检查内容评判标准混凝土结构实测质量标准截面尺寸［0，5］mm表面平整度［0，5］mm垂直度［0，5］mm阴阳角方正［0，5］mm净高［-10，10］mm顶板水平度［-5，10］mm混凝土结构观感质量标准表面表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等明显外观缺陷。接缝无明显漏浆；无施工冷缝。修补胀模区域剔凿细密、深度适中、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患。开槽与预埋边缘整齐，横平竖直，无歪斜，预埋深度未破坏结构钢筋。11.3模板质量保证措施1保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各种模板系列是已经使用成熟的模板系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用的非成熟系列模板，需经技术人员设计计算方可使用。2严格控制模板加工质量，要求模板制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。3拼装和安装过程要选用合格的铝合金模板和合格的配件，保证模板使用安全，拼装可靠。4完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报质检员，检查通过后，再报监理工程师验收，通过后方可进行下一道工序施工。5模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。11.4模板使用注意事项1模板应进行编号管理，宜分类堆放，以便于使用。2模板安装及拆除时，应轻拿轻放，不准碰撞，不得敲砸模板，以免模板变形。3拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。4预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上分散堆放模板和配件。5工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。12模板质量缺陷和防治措施12.1轴线位移1现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2原因分析(1)放样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。(2)轴线测放产生误差。(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。(4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。(5)未设水平拉杆或水平拉杆间距过大（铝模板体系层高超过3.1米须设置水平拉杆）。(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3防治措施(1)严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。(2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。(3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。(4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。(7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。12.2标高偏差1现象测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2原因分析(1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。(2)模板顶部无标高标记，或未按标记施工。(3)高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。(4)预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。(5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。3防治措施(1)每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。(2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工。(3)建筑楼层标高由首层±0.00标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。(4)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。(5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。12.3结构变形1现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2原因分析(1)支撑及围檩间距过大，模板刚度差。(2)连接件未按规定设置，造成模板整体性差。(3)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。(4)门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。(5)梁、柱模板定位构件间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。(6)浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。3防治措施(1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载、混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。(3)梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。(4)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。12.4接缝不严1现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2原因分析(1)放样不认真或失误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。(2)模板安装周期过长，因边角变形未及时修整造成裂缝。(3)模板接缝措施不当。(4)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。3防治措施(1)放样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部绘成详图，详细标注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。(2)模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。(3)梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。12.5脱模剂使用不当1现象：模板表面有混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现蜂窝麻面等缺陷。2原因分析(1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。(2)脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。3防治措施(1)拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。(2)严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。(3)脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。(4)脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。12.6模板支撑选配不当1现象由于模板支撑体系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。2原因分析(1)支撑选配马虎，未经过安全验算，无足够的承载能力及刚度，混凝土浇筑后模板变形。(2)支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。3防治措施(1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。(2)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系其立柱纵横间距一般为1.2m左右（荷载大时应采用密排形式）。13布料机的布置13.1布料机使用的注意事项1混凝土浇筑将采用布料机，布料机下部宜采用活顶垂直钢支顶和水平脚手架支撑，能有效减少或避免混凝土输送泵产生的水平荷载，保证铝模板体系的稳定。图13.1-1布料机位置加固示意图2以泵送方式进行混凝土浇筑，从剪力墙、柱、梁开始浇筑，最后浇筑水平楼板。浇筑时采用振动棒将混凝土分层振捣密实，保证混凝土表面平整，无空鼓。混凝土浇筑过程中应连续、分层浇筑，避免出现“冷缝”现象。3混凝土浇筑工作完成后用塑料薄膜或草袋进行覆盖养护。若室外气温较高，应用浇水方法对其进行养护，降低混凝土内外温差，提升混凝土早期强度，防止裂缝产生。图13.1-2布料机现场施工放置示意图13.2布料机下钢支撑荷载及稳定性验算1布料机整机重量1.65T，支承面积约8.06m²，布料机放置于楼板模板上时，其等效受力约相当于10cm厚钢混凝土板浇筑时的受力状况。由此可知，楼面处因布料机的放置而增加的施工载荷为：ΔP=100mm×7800Kg/m³×9.8N/Kg=7.644KN/m²由计算书17.3可知，没有布料机时的楼面上最大施工载荷为：P=6.00KN/m²那么布料机位置处楼面上总的最大施工载荷为：Pmax=6.00+7.644=13.644KN/m²2计算参数：结构板厚最大是150mm，层高2950mm；工具式钢立柱（单支撑）之间的最大距离是1200mm。根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，工具式钢管立柱受压稳定性应考虑插管与套管之间因松动而产生的偏心（按偏半个钢管直径计算），应按下式的压弯杆件计算：（不设置拉杆水平杆的情况下）式中：—单根工具式钢支柱所承受的最大压力。支架计算时均布载荷按计算书17.3取值。—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到，其中L=3000mm;i=20.3mm;，(I2为套管惯性矩，I1为插管惯性矩）;n=186992.3/107831.2=1.734；查表得=0.273─等效弯矩系数，此处为；─弯矩作用平面内偏心弯矩值，，为钢管支柱外径；此处偏心弯矩─弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩；=6233mm3，─欧拉临界力，，钢管弹性模量，E=2.06×105N/mm²，=30647N据此可知，在布料机位置区域的可调钢支柱不能按原设计来布置。一般采用的方式是布料机放置区域增加“活顶”——位置可灵活调整的可调钢支柱，这种活顶不会由DP来决定。一般将活顶安放在布料机四个支柱的下面，调节活顶长度直至撑到楼面板的下面。根据数据对比，可以增加一倍的“活顶”，那么则因此，本工程布料机区域，增加一倍工具式钢支柱后，整体稳定性满足设计要求！14绿色施工1模板及其支架选用铝模板体系，工厂化定型加工、现场安装，减少木材的使用。2提高模板加工、安装精度，达到混凝土表面免抹灰或减少抹灰厚度。3外部脚手架采用附着式升降脚手架，整体提升。4模板脱模剂应专人保管和涂刷，剩余部分应及时回收，防止污染环境。5现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。6振捣棒采用低噪音振捣棒。7现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。8加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，现场禁止鸣喇叭。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。9水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。10本工程混凝土内所掺的外加剂的氯离子含量、氨含量、游离甲醛、游离萘成分含量等有害物质含量均在控制指标内，避免对钢筋和大气的不利影响15职业健康及安全施工管理15.1一般注意事项1严格遵守国家及陕西省、铜川市的各项安全生产、文明施工法规、条例。2吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。3安装工人应遵守有关安全操作规程。4严禁安装工人顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。15.2安全保证体系健全安全组织，强化安全机构，充实安全检查人员，完善工作制度。在本工程施工中，项目部根据本工程的工程特点和现场实际情况建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制。建立健全职业健康安全管理监督体系，强化安全生产管理保证体系，实行安全生产管理，使各项工程施工均符合国家有关法律法规和行业规范及业主的要求。1本工程将建立的安全生产保证体系（见下图）。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责本项目的安全生产工作。2本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是项目施工安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员直接负责，三级管理由各专业班组长负责班组安全生产。3按照国家的安全工作规程要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。4开工前项目部组织有关人员找出所有的危险源，并对其进行风险评价，针对重要的危险源编制实施性控制措施，对各作业项目编制和实施专项安全措施策划，确保施工安全。5实行逐级安全技术交底制，由项目部技术负责人组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，做好安全技术交底记录并保存资料，项目部安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。6加强施工现场安全教育，针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员，施工前进行较全面的安全教育，特种作业人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员技术考核管理规定》管理。7认真执行安全检查制度，加强对危险作业的安全检查。项目部每周进行一次全面检查，对检查中发现的安全问题，严格按照“四不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证施工进度平稳进行。执行经理监督各专业配属队伍管理人员执行经理监督各专业配属队伍管理人员安全技术交底各专业配属队伍作业人员制定方案及交底管理及交底责任工程师技术员安全员参与方案编制监督生产经理项目总工安全总监项目经理图15.2安全生产管理体系图15.3危险源辨识及防护措施危险源辨识及防护措施见下表。表15.3-1危险源辨识及防护措施作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料综合事故模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉观察工人操作方法，查询上岗证等资料机具伤害对高空作业人员身体状况进行检查或测试现场抽查和询问高处坠落分包作业队架子工未持有效安全上岗证作业检查队伍资质和人员上岗证，人证合一、有效高处坠落/坍塌材料背楞、插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用对材料进行表象检查和使用情况调查，并检查进货单和相关检验材料坍塌模板支撑架料钢管壁薄、插销含碳量高仍用作承重结构支撑未制止现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌铝模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正现场检查及查相关资料坍塌吊装模板用的钢丝绳断股未更换；现场检查及查相关资料物体打击环境刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理直接作业现场检查及查相关资料物体打击/高处坠落铝模板下雨后铝模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域现场检查坍塌/物体打击铝模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重现场检查及查相关资料坍塌/物体打击没有支腿的定型模板，安装时未放稳就施加荷载现场检查物体打击模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装现场检查及查交底书、教育培训等相关资料物体打击作业人员未系安全带，且临边防护不到位现场检查及查培训教育记录等相关资料物体打击/高处坠落夜间照明灯光不足现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落/物体打击外墙模板吊装超重现场检查及查交底书、教育培训等相关资料坍塌15.4安全文明保障措施15.4.1管理制度1执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。2执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。15.4.2施工措施1对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2严格按照操作规程施工作业。3模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。5安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板倾倒伤人。6严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。7模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。8在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。9环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。15.5预防坍塌事故的技术措施1模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6安装外围柱模板，梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m。7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。15.6预防雷电、触电事故的技术措施所有用电必须严格按三级配电二级保护来配备，并定期检查空气开关、漏电断路器及灵敏度是否完好，及时更换不符合规范要求的器件，同时定期检查保护接电可靠性，确保漏电保护系统正常工作。根据水电班组设置的防雷接地设施，利用结构柱内或剪力墙内主钢筋作为引下线，采用直径大于16毫米的导线，与主钢筋可靠连接。15.6.1主要的施工方法1将建筑外大角在铝模板安装施工编号图上标识，在铝模板钻孔用螺钉紧固导电垫片，并根据水电班组设置的防雷接地设施位置，采用直径大于16毫米的铜导线将导电垫片与建筑外角处主筋连接。2配电箱、铝焊机、切割机等用电设备、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。3当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm²，无机械性保护时为4mm²。15.6.2接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。15.6.3质量保证措施施工时派专人进行避雷搭接工作，施工前对操作人员进行详细的技术、安全交底。施工时质检员跟踪检查，以保证施工进度要求。16模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案为认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，结合本工程实际，保护从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，及时采取有效措施，迅速、有序地组织开展事故抢险救灾工作，从而最大限度地降低安全事故所造成的损失，结合本项目实际情况，制定本安全事故应急救援预案。16.1适用范围和启动条件1适用范围：模板支撑体系坍塌。2启动条件：(1)局部模板支撑体系坍塌或整体模板支撑体系坍塌的；(2)局部模板支撑体系坍塌有可能继续扩大的；(3)虽未发生模板支撑体系坍塌，但在施工过程中，情况发生突然变化，有可能造成严重后果的；(4)符合上述条件之一的，均由指挥发布启动应急救援预案的命令。16.2安全事故应急救援指挥组织机构1本项目成立施工现场安全应急救援小组指挥：赵琛副指挥：李耀光、来攀拓、邢炀组员：何鼎、王兆丰、赵志国、杨陇成、张习明、赵小飞、石亚伟、戚正存、董颖辉、黄宁宁、胡俊涛、何勇、罗万鹏本工程安全事故应急救援工作在项目部统一领导下，各相关部门分工合作密切协作，迅速、高效、有序的开展。2项目成立四个应急队(1)技术队：为提高抢险救灾及调查工作时的科学性，保证决策的正确性，从公司抽调有相应特长的人员组成，为决策提供依据。(2)现场救援队：指挥根据事故特点按照就近调配的原则成立现场救援组。(3)设备物资保障队：根据建筑工程事故特点设置以下方面设备、物资保障。1)准备汽车、铲车、挖掘机、汽车吊各一台；2)项目部储备钢管2吨，钢丝绳500米，密目网100张；3)储备发电机，自备开关箱及相应电缆、切割机4台、千斤顶6个，水泵6个；4)施工现场的应急处理设备和设施。①器械敷料类消毒注射器(或一次性针筒)、血压计、听诊器、体温计、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。②药物硝酸甘油、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、乙醚、酒精、碘酒、高锰酸钾等。③其他应急设备和设施配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。(4)后勤保障队：为指挥部和前述各应急组提供后勤保障。应急措施：立即组织加固事故现场附近模板及支撑架，防止事故进一步扩大。用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方立即组织挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方。保持伤员呼吸道畅通，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏术。对伤员进行简易包扎止血等救护，预防感染。立即拨打120与急救中心取得联系，或拨打110、119，请求帮助，上报时讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码，并派人到路口接应。16.3质量安全事故应急救援指挥系统工作职责1指挥部职责：(1)发布启动模板坍塌安全事故应急救援预案的命令；(2)组织有关部门按照应急救援预案，迅速开展救援工作，防止事故的进一步扩大，采取有效措施把事故损失降低到最低限度；(3)组织指挥部人员和相关专家制定应急救援方案、计划、措施，并组织相关部门人员实施；(4)随时掌握《预案》实施情况，并对《预案》实施过程中的问题采取应急处理措施；(5)根据模板坍塌事故发展趋势，确定救援人员、物资、设备及警戒保卫人员来源、数量和占用场地并紧急调用，事故后负责归还并给予适当的补偿；(6)当事故出现危及周边单位和人员的险情时，组织、配合有关单位组织人员撤离和物资疏散工作；(7)组织或协助上级部门进行事故调查救援工作；(8)做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作；(9)及时上报有关应急救援的进展等情况；(10)定期组织演练，确保在最短时间内开展应急救援工作；(11)及时将事故的原因、责任及处理意见向上级部门汇报；(12)组织对《预案》的演练，对演练中暴露的问题及时进行修订、补充和完善。2技术队职责：(1)确定技术队成员并通知及时到位；(2)配合指挥部对模板坍塌事故现场制定救援方案、计划、措施；(3)事故现场调查取证；(4)出具事故技术分析报告；(5)负责办理指挥部交办的其他工作。3设备物资保障队职责：(1)负责模板坍塌事故现场所需的救援人员、设备、物资调度；(2)对急需调用的各类物资、设备、人员和占用场地事后负责归还；(3)负责指挥部交办的其他工作。4现场救援队职责：(1)按照指挥部制定的应急救援方案组织实施；(2)负责事故现场应急救援人员、设备、物资的调配；(3)负责实施事故现场人员和财产的抢救；(4)负责事故现场抢险工作的安全事项；(5)协助事故调查组的工作；(6)负责办理指挥部交办的其他工作。5后勤保障队职责：(1)做好受灾人员的情绪稳定工作，维持正常秩序；(2)落实事故伤亡人员的善后工作；(3)现场工作人员的生活后勤保障；(4)负责办理指挥部交办的其他工作。16.4安全事故报告和现场保护1模板坍塌事故报告有模板坍塌安全事故发生后，办公室必须立即将相关情况以最快捷的方式上报项目部，并由项目部根据规定逐级上报，并在24小时内写出书面事故报告，上报上述部门。事故报告包括以下内容：(1)发生事故的单位及事故发生的时间、地点和联系电话、报告人；(2)事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计；(3)事故原因、性质的初步判断；(4)事故抢救处理的情况和采取的措施；(5)需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；(6)事故报告单位、签发人和时间。2有模板坍塌安全事故发生的趋势或发生后，事故发生部门必须严格保护现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，必要时将事故向有关部门请求给予支援；在第一时间进入事故现场的部门或单位因抢救伤员、防止事故扩大及疏导交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录、绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、证物等；16.5事故应急处理预案1接到模板坍塌事故报告后5分钟内必须完成以下工作：(1)按照《预案》启动条件及时启动应急程序；(2)立即报告上级部门；(3)指挥部根据现场发生事故的实际情况，迅速指令各应急组立即赶赴现场，组织调集相应应急抢救人员、汽车吊、挖掘机等设备和物资；(4)立即组织通知公司组织调集应急抢救人员、设备、物资。2应急处理措施(1)根据模板坍塌事故特点，立即组织技术组制定应急救援措施，开展事故调查取证工作，防止证据丢失；(2)总指挥部根据事故情况，立即组织相关人员开展救援指挥；(3)立即组织调集设备、物资、人员，实施救援；(4)出现伤员立即与急救中心和就近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时救治；(5)必要时与消防部门协作抢险，请求公安部门配合，组织疏散群众，维持现场秩序，同时安排好群众的生活问题；(6)通知各相应协助单位，调集的汽车吊、铲车、挖掘机、推土机等设备、物资、人员，赶赴现场开展救援工作。在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护工作；(7)在抢救过程中，救援人员及设备操作人员必须按照应急救援措施及操作规程要求实施，配备相应安全设施和防护器材，确保抢救行动中的人员和财产安全。16.6其他事项1本《预案》是针对发生模板坍塌安全事故或虽未发生但是有发生安全事故的趋势或可能造成严重后果的，组织实施抢救工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理；2项目部应结合自身特点，加强宣传、教育工作，落实防护措施，提高预防安全事故的意识；3项目部结合自身特点，制定出相应切实可行的安全事故预案，并适时组织演练，对演练中暴露出来的问题应及时进行修改、补充和完善；应急救援人员应按照制定的预案经常进行培训和必要的演练，使其了解预案内容及安全救护规程，熟悉应急救援器材、设备的性能和使用方法，掌握救援行动的技能、方法、注意事项、常见故障的处理和维护保养。模板坍塌安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。火警：119医疗急救：120匪警：110气象：121如发生模板坍塌安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人→现场值班人员→现场应急救援小组组长→公司值班人员→公司质量安全事故应急救援指挥机构→向上级部门报告。16.7应急医院应急医院以就近原则选择最近的医院作为紧急救援医院。表16.7-1附近医院联系方式序号单位名称联系方式1铜川市人民医川市中医医16.7-1铜川市人民医院路线图图16.7-2铜川市中医医院路线图

应急预案演练记录预案名称模板整体坍塌应急预案演练地点施工现场组织部门指挥演练时间参加部门和单位应急预案小组成员。演练类别■实际演练□桌面演练□提问讨论式演练□全部预案■部分预案实际演练部分：掌握发生模板整体倒塌事故后的处理程序和对伤亡人员的急救措施。物资准备和人员培训情况担架一副、医疗用品若干、轿车二辆、急救电话一部、警报器一只，扩音器一部、手推车一台。进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。演练过程描述预案适宜性充分性评审适宜性：■全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜充分性：■完全满足应急要求□基本满足需要完善□不充分，必须修改演练效果评审人员到位情况□迅速准确■基本按时到位□个别人员不到位□重点部位人员不到位□职责明确，操作熟练■职责明确，操作不够熟练□职责不明，操作不熟练物资到位情况现场物资：■现场物资充分，全部有效□现场准备不充分□现场物资严重缺乏个人防护：■全部人员防护到位□个别人员防护不到位□大部分人员防护不到位协调组织情况整体组织：□准确、高效■协调基本顺利，能满足要求□效率低，有待改进抢险组分工：□合理、高效■基本合理，能完成任务□效率低，没有完成任务实战效果评价■达到预期目标□基本达到目的，部分环节有待改进□没有达到目标，须重新演练外部支援部门和协作有效性报告上级：■报告及时□联系不上医疗救援部门：□按要求协作□行动迟缓周边政府撤离配合：□按要求配合□不配合存在问题和改进措施记录人：评审负责人：时间：17计算书楼面模板的主要构件是由楼面板，龙骨梁，楼面板支撑，墙边顶角和拉条组成。由于竖向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。墙身模板的主要构件是由墙身板，穿墙螺栓，加固背楞和过渡板组成。由于横向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。17.1材料性能铝型材牌号为6061-T6(GB5237-2008)弹性模量E=69000N/mm2铝平板牌号为6061-T6（GB5237-2008铝合金建筑型材）弹性模量E=69000N/mm2屈服强度Fy=185N/mm2允许弯曲应力0.7Fy=129N/mm2加固背