粮食平房仓设计规范

《粮食平房仓设计规范》（修订）征求意见稿2010年8月PAGE12PAGE24《粮食平房仓设计规范》（修订）征求意见稿2010年8月PAGE28UDC中华人民共和国国家标准PGB××××━×××粮食平房仓设计规范（修订）Codefordesingofgrainstorehouses（revision）（征求意见稿）20××-××-××发布2001-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国建设部

中华人民共和国国家标准粮食平房仓设计规范CodefordesingofgrainstorehousesGB××━××主编部门：国家粮食局批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：201×年××月××日中国计划出版社20××北京

本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：河南工业大学河南创达管理咨询有限公司参编单位：郑州粮油食品工程建筑设计院原国家粮食储备局郑州科学研究设计院国贸工程设计院原国家粮食储备局无锡科学研究设计院中冶长天国际工程有限责任公司

目次1总则 12术语 23工艺 53.1一般规定 53.2输送工艺 53.3通风 83.4熏蒸 113.5低温 123.6充氮气调 134建筑设计 154.1一般规定 154.2建筑设计及构造 175荷载与荷载效应组合 225.1荷载代表值 225.2荷载效应组合 286结构设计 316.1基本要求 316.2结构计算 326.3结构构造 327消防设施 408电气 418.1一般规定 418.2配电系统 418.3照明系统 428.4防雷与接地 429粮温测控系统 45附录A通风系统阻力计算公式 46附录B主要粮食的设计用物理参数 481总则1.0.1为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策；做到符合存粮要求、作业合理、技术先进、节能环保、节约用地、经济适用，制定本规范。1.0.2本规范适用于储存各种原粮、成品粮的平房仓设计。1.0.3粮食平房仓分类：1按堆装形式可分为散装仓和包装仓；2按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等；3按储粮技术可分为常温仓、准低温仓（15℃≤t≤20℃）、低温仓（t<1.0.4应根据安全存粮、提高储粮品质与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施，应采用净化环境与粮食的科学保粮新技术和新方法。1.0.5应优先采用节能环保型及对保护生态环境有益的新型建筑材料。1.0.6粮食平房仓设计除应满足本规范外，尚应符合国家现行的有关规范、标准的规定。

2术语2.1.1粮食平房仓grainstorehouse用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物。2.1.2粮堆机械通风machineryventilationofgrainpile利用风机产生的压力将经过选择的外界空气送入粮堆，促使粮堆内外空气进行湿热交换，改善粮堆内的物理参数，增进储粮稳定性或改善粮食加工品质的一种储粮技术。2.1.3粮层阻力resistanceofgrainlayer气流穿过粮层时的压力损失。2.1.4空气分配器airdivider在机械通风中用于将风道内的空气向粮堆内均匀通风的部件。2.1.5粮面表观风速windspeedofgrainsurface气流穿过粮堆（粮层）表面的速度，即每秒钟内通过每平方米粮堆表面的气流量。2.1.6环流熏蒸circulatingfumigation通过强制性的气体循环，促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效控制粮堆中有害生物的熏蒸方法。2.1.7粮食孔隙度voidspaceofgrain粮堆内颗粒间空隙的总体积占粮堆体积的百分比。2.1.8粮食质量密度massdensityofgrain单位体积粮食的质量，简称粮食密度。2.1.9粮食重力密度gravitydensityofgrain单位体积粮食所受的重力，简称粮食重度。2.1.10粮食压力pressureofgrain粮食作用在接触物体表面上的力。2.1.11排架bentframe由梁（或桁架）和柱铰接而构成的单层框架。2.1.12刚架rigidframe由梁和柱刚接而构成的单层框架。根据结构材料不同，分为钢筋混凝土结构刚架、钢结构刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架。2.1.13拱板archslab上下弦均为钢筋混凝土薄板的拱架式结构。2.1.14原粮rawgrain原粮亦称“自然粮”。一般指未经加工的粮食的统称。如稻谷、小麦、玉米、大豆、高粱、谷子、蚕豆、豌豆等。原粮一般都是具有完整的外壳或保护组织，在防虫、防霉以及耐储性能方面都比成品粮高。2.1.15成品粮成品粮是由原粮、油料加工而成，符合一定标准、即可食用的粒状或粉状的粮油制成品的统称。如绿豆、面粉、大米、小米、玉米粉、挂面、菜籽油、棉籽油等，从储藏性能上讲，原粮由于具有生命力和种皮包围，有一定抵御外界生物侵害的能力，适宜储藏。成品粮经过了加工，失去了生命力，营养成分完全暴露，储藏较为困难，同时陈化速度也较快,保管难度较大。2.1.16倒置式倒置式屋面就是把传统屋面中防水层和隔热层的层次颠倒一下，防水层在下面，保温隔热层在上面。

3工艺3.1一般规定3.1.1工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况，经技术经济比较后确定。3.1.2工艺设计应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统、谷物冷却和气调充氮等内容。3.1.3应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸、冷却和气调方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、环流熏蒸和气调系统。储存稻谷等热敏性粮种的仓房宜配置冷却系统。3.1.4粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。3.1.5选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能，符合环保、卫生要求，长期暴露于仓外的金属箱体、管线宜采用不锈钢材质。（改动：增加条文说明）3.1.6平房仓单廒间容量应根据储备品种、轮换条件等因素确定。3.1.7仓外绿化带设置应满足通风、熏蒸、进出仓等设备作业要求。3.2输送工艺3.2.1平房仓应进行输送工艺设计，配备相应作业设备，满足各作业工序的要求。3.2.2粮食进出仓输送作业应采取有效的防尘措施，满足环保要求。（修改）3.2.3平房仓仓门及坡道设置应满足移动式输送设备进仓要求；平房仓窗户应满足移动式补仓设备补仓要求。3.2.4装仓输送设备及补仓输送设备选择应满足相应装粮高度的要求。3.2.5散装仓宜选用移动式设备；应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：1作业线应连贯、每组设备产量匹配。移动设备的组合应有利于进出仓输送作业时方便移动。2粮食进仓作业应设置取样、计量、输送、清理、装仓、补仓、除尘等作业工序，配备相应作业设备。需包装发放时应配置打包设备。3粮食入仓作业应优先选用自动分级少的设备，（同时在作业时应通过设备作业高度及作业点的变化减少粮食的自动分级。加入条文说明）4挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。3.2.6包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输送工艺设备可按下列要求选配：1进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。23粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能力应与打包车间设备的生产能力匹配。3.2.7粮食进出仓常规输送作业工艺流程如下：1散粮接收工艺流程：散粮汽车来粮→汽车衡计量→取样→移动式接料皮带机→清理筛清理→移动式皮带机→移动式转向输送机→平房仓内布粮当来粮为包粮时，取样后相应增加拆包工序。2散粮接收补仓工艺流程：散粮汽车来粮→汽车衡计量→取样→移动式接料皮带机→清理筛清理→移动式皮带机→移动式补仓输送机→平房仓窗口补粮补仓作业完成后，应及时对仓内进行平仓作业。3散粮发放工艺流程：扒粮机→移动式皮带机搭接→装汽车→汽车衡计量发放当需要包粮发放时，须在装车前增加移动式打包秤3.2.8气力输送粮食进出仓工艺要求1在粮食进出仓输送作业中，可根据具体情况，选用气力输送气力设备进行平房仓粮食进仓、补仓及出仓作业。2当采用移动气力输送气力设备进行作业时，设备选用应防止产生粮食严重分级及增加粮食破碎，并选用节能的设备。3.3通风3.3.1散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计，应通风均匀，操作管理方便。通风道应满足下列要求：1通风道形式可采用地槽或地上笼，风道宜对称布置、简捷，单廒间内风道形式应统一。2单侧通风的仓房通风口宜设在北侧，通风口盖板应开启、关闭方便，应与通风机等设备对接方便，并应满足保温、气密、防腐蚀、防潮和风道投药等要求。（改动：增加条文说明）3空气分配器开孔率应大于25%，孔眼尺寸以不漏粮为限。风道各连接处应采取有效措施防止粮食漏入通风道。4通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理。5仓内通风道必须能承受设计装粮高度的粮食压力。地槽空气分配器、盖板必须能承受进出仓机械设备的最大荷载。6软地质仓房不宜选用地槽风道。3.3.2散装仓机械通风主要参数选择。1总通风量按下式计算：（3.32-1）式中Q0——总通风量（m3/h）；q——单位通风量［m3/（h·kg）］，取值范围宜为（3×10-3～12×10-3）m3/（h·kg）；（改动：增加条文说明，设计取值建议取中间值）A——每组风网对应的堆粮面积（m2）；ρ——粮食质量密度（kg/m3）；h——粮食平堆高度（m）。2风道风速按下式计算：（3.2.2-2）式中V——风道风速（m/s），主风道风速取值范围可为（7～15）m/s，支风道风速取值范围可为4～7m/s；Qt——通过风道的风量（m3/h）；Ft——风道的横截面积（m2）。3空气分配器表观风速按下式计算：（3.2.2-3）式中V——气流穿过空气分配器的表观风速（m/s），地上笼空气分配器的表观风速宜小于0.15m/s，地槽空气分配器的表观风速宜小于0.75m/s；Qd——通过分配器的风量（m3/h）；Fd——分配器开孔面的表面积（m2）。4支风道间距按下式计算：（3.2.2-4）式中——支风道间距（m），边侧通风道与侧墙间距不宜大于0.5；K——通风途径比，6m堆粮高度时取值范围宜为1.2～1.5；h——粮食平堆高度（m）。5风道未端与仓壁距离宜为0.5～1.0m，通风道单程长度不宜超过25m。3.3.3通风系统阻力宜按下式计算：（3.3.3-1式中H0——风网总阻力（Pa）；Hg——粮层阻力（Pa）；Ht——空气分配器阻力（Pa）；注：通风系统阻力计算公式参见本规范附录A。3.2.4通风机的选择。1通风机的风量按下式计算：（3.2.4-1）式中Qf——通风机的风量（m3/h）；S1——风量系数，取值宜为1.10～1.15。2通风机的风压按下式计算：（3.2.4-2）式中Hf——通风机的风压（Pa）；S2——风压系数，取值宜为1.10～1.20。3根据风量和风压选择通风机，其工作点应在通风机高效工作区内。3.3.5粮面上方空间换气应根据储粮要求、气候条件等合理选择作业方式。采用机械通风时，檐墙、山墙上排风扇的安装位置尽可能要高。通风设备的通风量应保证粮面上方空间通风换气次数不小于每小时4次。3.4熏蒸3.4.1环流熏蒸系统设计应根据当地的仓型、堆粮形式3.4.23.4.33.4.4平房仓的门、窗、洞孔及管线应密闭，有熏蒸要求的散装仓，整仓气密性应满足仓内气压从500Pa降至250Pa的压力半衰期大于60s3.4.53.4.6表面压盖或密封的粮堆需采用膜下环流方式，膜下需设置回流管，仓外环流管的安装高度应低于装粮线300mm3.5低温3.5.1低温系统设计应根据当地气候、仓房容量、堆粮形式储粮品种等条件，确定技术方案。3.5.2用于粮食储存的低温（准低温）仓，要求具有较好隔热密闭性能。仓体宜采用主动隔热方式，把外界热量阻挡在仓体外，使仓内平均粮温控制在20℃以下，达不到此温度的仓房要设置冷却系统3.5.3低温仓冷却系统形式一般分为：固定式和移动式。成品包装仓宜采用固定式。3.5.4散装仓粮面空间宜采用空调或其他冷却方式降低仓温，但仓内安放的空调挂机或其它冷却部件时，须配备完善的冷凝水回收装置；挂机四周仓壁上需预埋密封用的双层槽管或采取其他防腐措施。3.5.5储存偏高水分或高品质粮油的低温仓，须配备谷物冷却机，利用通风道采用直接冷却方式降低粮温。3.5.6散装平房仓粮堆冷却系统的设计须满足下列要求：1设计环流系统时，需与通风、熏蒸、气调等系统综合考虑。2仓外环流管的安装高度要兼顾膜下环流的需要，或与膜下回流管的埋设深度一致。3回风管应对称布置，符合均匀送风的要求。4仓外通风口、环流管需做保温处理。3.5.7成品粮包装平房仓应满足下列要求：1成品粮包装仓宜采用多导管集中风网上送风冷却形式。2仓温控制在25℃3.6充氮气调3.6.1气调系统设计应根据储粮品种、仓房容量、堆粮形式等条件，确定技术方案。3.6.2充氮气调主要由气源、气体输送管网、气体浓度检测、智能通风控制及仓房压力平衡装置等组成。气体输送管网由无缝钢管及各种阀门、流量计、压力表等组成。3.6.3凡采用固定式制氮设备须建设独立的供气站，设置专用输送管道将气体送往用气仓房。3.6.4散装气调仓整仓气密性应满足仓内气压从500Pa降至250Pa的压力半衰期大于120s的最低要求；或粮堆通过薄膜密封，整个粮堆的气密性应满足塑料薄膜内气压从-300Pa上升至-150Pa的压力半衰期大于90s的最低要求。3.6.5气调仓房的门窗、通风口、轴流风机孔和各类管线孔等工艺孔洞应进行气密处理。3.6.6充氮系统需满足下列要求：1气体输送管网宜与仓房的环流系统连成一体，并在管道上设置相应闸阀，保证可以实现上充气、下充气和排空等功能。2气调仓须设置气体浓度检测系统，检测系统分为人工检测和自动检测两类。建议选用人工检测。3仓内取样点的数量、位置等要求，满足参照LS/T1201-2002磷化氢环流熏蒸技术规程5.2.5条4气调仓需要设置压力平衡装置，用于调节仓内外的压差。3.6.7建有气调仓的粮库应配备二套以上供人入仓检查粮情的背负式氧呼吸仪。

4建筑设计4.1一般规定4.1.1平房仓仓型选择应根据粮食堆装形式，输送及储粮工艺要求，地质、地形及气候条件、当地建材市场供应情况、施工技术水平等条件，经技术经济比较后综合确定。4.1.2平房仓仓容量计算应符合下列规定：1散装仓仓容量按下式计算：（4.1.2-1）式中Q1——散装仓仓容量（kg）；ks——仓容系数（ks=有效装粮容积/l0b0h），估算仓容时取ks=0.95；ρ一一粮食质量密度（kg/m3），详见本规范附录B；l0——平房仓横墙轴线之间的距离（m）；b0——平房仓纵墙轴线之间的距离（m）；h——粮食平堆高度（m）。2包装仓仓容量按下式计算：.（4.1.2-2）式中Q2——包装仓仓容量（kg）；kb——包装仓面积利用系数（kb=有效堆包面积/l0b0），估算仓容时取=0.71：qb——单层粮包面密度（kg/m2），详见本规范附录B；n——堆包层数。4.1.3平房仓耐火等级不宜低于二级。当采用无防火保护层的钢承重及围护结构时，其建筑耐火等级可视为二级；占地面积及防火分区应符合表4.1.3的规定。内部装修各部位装修材料的燃烧性能等级,顶棚:储备仓不应低于A级,其他平房仓不低于B1级；墙面和地面均不低于B1级。表4.1.3平房仓占地面积及防火分区（m2）建筑物耐火等级允许最大占地面积每栋平房仓防火墙隔间一、二级120003000三级300010004.1.4确定平房仓平面尺寸及建筑高度时应符合下列规定：1跨度、高度、柱距及构件尺寸等应符合现行国家标准《建筑模数协调统一标准》的规定；其中跨度不宜小于18m，廒间长度不宜小于18m。2散粮平堆高度不宜小于6.0m。麻袋包不宜小于22层；面袋包不宜小于24层。3粮面与屋盖水平构件之间的净高不宜小于1.8m。当檐墙设置粮情检测门时，粮面与屋盖水平构件之间的净高在满足粮情检测门高度的前提下，应根据结构体系及檐口构件尺寸确定。4室内外高差不宜小于300mm。4.2建筑设计及构造4.2.1仓房热工设计应符合下列要求：1平房仓围护结构的热工设计应根据储粮生态分区及工艺专业提供的技术参数综合确定，防止围护结构表面结露。2钢筋混凝土屋盖保温层宜采用导热系数小、吸水率低的轻质板状材料或整体现喷保温层，表面亦可采取其它隔热措施，宜优先选用通风隔热层，亦可设计瓦屋面或表面涂刷热反射材料；彩板屋盖宜采用夹芯板。3仓房墙体应采取保温隔热措施，如采用导热系数小的材料；设计空心墙、设置通风隔热层、采用外墙外保温或表面涂刷热反射材料等。4低温仓、准低温仓屋面和墙面的热桥处应有保温隔热处理。4.2.2仓房密闭要求：1仓房气密指标应满足储粮工艺要求。2储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处，均应设置塑料密封槽管。塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠，转角应弧形过渡。3门、窗、风机、穿墙管线与墙体的连接缝及屋面板与板之间、屋面与墙体之间的连接缝等均应采取可靠的密闭措施。4.2.3屋面工程：1屋面工程设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345中的有关规定。储备仓屋面防水等级不应低于Ⅱ级，其他使用功能的平房仓屋面防水等级不宜低于II级。2屋面工程设计应明确防水及保温隔热选材的技术性能指标或要求。3屋面工程设计应明确重难点部位的施工技术要求。4倒置式屋面的保温隔热层上应做砂浆或细石混凝土保护层，保护层应设置不大于6mx6m分隔缝，砂浆保护层内配抗裂纤维。5屋面宜采用有组织排水形式。北方地区可采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于600mm。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于500mm。彩板屋面宜采用悬山形式。6现浇钢筋混凝土挑檐应设置伸缩缝，间距不大于12m。7拱板及双坡板架屋盖上、下弦板顶面均宜做保温或隔热层，拱脚处宜采取保温措施。8拱板或双坡板架屋盖及仓内设置吊顶的仓房宜采取促进闷顶内空气流通的可靠措施。9拱板平房仓不宜采用刚性防水层，必须采用时，应采取防止刚性防水层下滑的措施。10压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接，并通过配套连接件与檩条固定，上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边不应另有搭接。4.2.4墙体要符合下列要求：1应采取措施隔绝地下潮气。砌筑墙体应在-0.06m标高处设置防水水泥砂浆水平防潮层，墙体水平防潮层不应采用沥青或卷材等柔性材料。2外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层；内墙面应平整、并具有一定的吸湿性，且严禁采用对粮食有污染的材料。3外墙面粉刷层宜采取防龟裂措施，如设置粉刷分格缝、砂浆内掺加抗裂纤维、不同材料交接处宜增设玻纤网格布加强层、外墙喷砂处理等。外墙四周应做勒脚。4.2.5地面要符合下列要求：1平房仓地面应按照现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037进行设计；仓内地基应根据具体情况进行处理，回填土应分层夯实或碾压，其压实系数不应小于0.94。。2地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。当采用混凝土面层时应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于6m。地面防潮层应采用延性好的卷材，与墙体垂直防潮层应搭接严密，接头位置高于地面不应小于300mm。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝，并应留有防潮层的变形余量；结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定；3不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝材料。4当采用地槽通风时，防潮层遇地槽处不得断开。5当采用堆粮预压处理地坪时，不应采用地槽通风，并应做临时防潮地坪。4.2.6门、窗、挡粮板，要符合下列要求：1门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及迸出粮作业要求合理确定。每个廒间大门的数量不应少于2个，且宜布置在仓房的两侧。门洞尺寸应满足进出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应按工艺作业要求设置紧急出粮口。2仓门口处宜设置防鼠板。3散装仓每个廒间粮面以上宜设置粮情检测门，每廒间不少于一个。粮情检测门应保温、密闭，门洞宽度不应小于0.80m，高度不宜小于1.80m，室外应设置通向粮情检测门的斜梯和平台，室内应设活动的安全防护栏杆和下人直爬梯。4窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。5散装仓洞口尺寸不应小于0.90m×0.12m，窗扇应平开，并应配备手动或电动开窗器及可开启的防雀网，窗台宜高于装粮线300mm以上。6门窗保温隔热性能应与墙体热工性能相匹配，且热阻不宜小于1.0m24.2.7散水、坡道、雨篷，要符合下列要求：1平房仓外墙四周应设混凝土散水，散水坡度宜为3％～5％，宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定，并不宜小于0.80m。当屋面采用无组织排水时，散水宽度应宽出檐口线0.20m以上。混凝土散水应设置伸缩缝，间距不宜大于12m；散水与外墙之间宜设20～30mm宽的缝，缝内嵌柔性防水材料。2坡道宜采用混凝土坡道，混凝上面层厚度及垫层材料应满足运输机械通行的强度要求，坡度不宜大于1︰6。3季节性冻土、湿陷性黄土及膨胀土地区的散水及坡道应根据有关规范的规定采取相应的措施。4雨篷和空调搁板根部外墙面应做泛水；寒冷地区雨篷应采用无组织排水形式。

5荷载与荷载效应组合5.1荷载代表值5.1.1粮食平房仓的结构设计，应考虑下列荷载：1永久荷载：结构自重、固定设备自重等；2可变荷载：粮食荷载、屋面活荷载和积灰荷载、输送设施吊挂荷载、风荷载、雪荷载、气密性加压检测荷载等；3地震作用。5.1.2各种荷载和作用的取值，除本规范规定者外，其余均应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定确定。注：可变荷载不含其他不可预见荷载。5.1.3荷载代表值：1永久荷载应采用标准值作为代表值；2可变荷载应根据设计要求采用标准值、组合值、准永久值作为代表值。5.1.4粮食的物理参数，应采用工艺专业提供的数据；经工艺专业同意也可按本规范附录B取值。5.1.5粮食荷载对仓壁的作用力包括作用于仓壁的水平压力、竖向摩擦力；当未确定装粮品种时，计算粮食荷载应采用对结构产生最不利作用的储粮品种的参数。5.1.6平堆散装粮食对仓壁的压力标准值应按下列规定计算：1计算深度s处粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值按下式计算：（5.1.6-1）2计算深度s处粮食作用于单位面积上的竖向摩擦力标准值按下式计算：（5.1.6-2）粮食侧压力系数k值，可按下式计算或按本规范附录B取值：（5.1.6-3）式中Ph——粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值（kN/m2）；Pf——粮食作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值（kN/m2）；k——粮食侧压力系数；S——储粮顶面至所计算截面的距离（m），（如图5.1.6所示）；γ——粮食重力密度（kN/m³）；δ——粮食对灰砂粉刷面的外摩擦角（°）；φ——粮食内摩擦角（°）。图5.1.6仓壁受粮食作用计算示意图注：1按式（5.1.6-1）计算水平压力时，其k值计算不应考虑粮食对仓壁的外摩擦角。2地基承载力计算及地基变形验算时，应根据具体情况确定是否考虑粮食仓壁的侧压力及摩擦力。5.1.7平堆散装粮食对地面的垂直压力标准值可按下式计算：（5.1.7）5.1.8非平堆散装粮食对仓壁的压力标准值应按下列规定计算：PAGE12第27页共53页

图5.1.8仓壁受粮食作用计算示意图1计算深度s处粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值按下式计算：…………………..（5.1.8-1）……………….（5.1.8-2）(5.1.8-3)………………..……..……………….(5.1.8-4)2粮食对仓壁的竖向总摩擦力：………………(5.1.8-5)式中Ph——粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值（kN/m²）；——粮食对单位宽度仓壁的竖向总.摩擦力标准值（kN/m）；s——粮食水平面与仓壁交点至所计算截面的距离（m），（如图5.1.8所示）；k——梯形散堆粮食侧压力系数；β——粮食滑动楔体的滑动面与墙面的夹角（º）；φ——粮食内摩擦角（º）；α——加堆的斜面与水平面的的夹角（º），自然堆积时与粮食的自然休止角相同；δ——粮食对灰砂粉砂层的外摩擦角（º）；γ——粮食重力密度（kN/m³）；——粮食加堆的高度（m）；——靠墙面的堆粮高度（m）；.《粮食平房仓设计规范》（修订）征求意见稿2010年8月PAGE43-5.1.9包装粮食的每层包荷载面重度标准值，根据仓内储存粮种，可按本规范附录B取值。5.2荷载效应组合5.2.1平房仓结构设计应根据使用过程中结构上可能出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载（效应）组合，并取各自最不利的效应组合进行设计。散装平房仓应考虑空仓、满仓及单侧堆粮时与其他各种荷载的不利组合。5.2.2平房仓结构按承载能力极限状态设计时，应按荷载效应基本组合并采用下列设计表达式进行设计：…（5.2.2）式中γo——结构重要性系数，取1.0；S——荷载效应组合设计值；R——结构构件抗力的设计值，应按现行有关设计规范的规定确定，5.2.3散装平房仓排架、刚架结构荷载效应基本组合的设计值S，应按下列表达式计算：……（5.2.3）式中γG——永久荷载分项系数，应按本规范5.2.5条采用；γQi——第i个可变荷载分项系数，γQ1为可变荷载Q1的分项系数，应按本规范5.2.5条采用；SGK——永久荷载标准值Q1K的效应，SQ1K为诸可变荷载效应中起控制作用者；ψci——可变荷载Q1的组合值系数，可按本规范5.2.6采用；n——参与荷载组合的可变荷载数。5.2.4包装平房仓排架、刚架结构荷载效应基本组合的设计值S，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009确定。5.2.5基本组合的荷载分项系数，应按下列规定采用：1永久荷载的分项系数：1）当其荷载效应对结构不利时——对可变荷载效应控制的组合，取1.2；——对永久荷载效应控制的组合，取1.35。2）当其效应对结构有利时——一般情况取1.0；——对结构的滑移验算，取0.9。2可变荷载的分项系数：——粮食荷载取1.3；当有可靠的实测数据时，粮食荷载分项系数可适当调整，但荷载对结构不利时，取值不低于1.2；——其他可变荷载，取1.4。3地震作用，取1.35.2.6散装平房仓荷载效应基本组合的可变荷载组合值系数可按下列规定取用：1无风荷载参与组合时，取1.0；2有风荷载参与组合时粮食荷载取1.0；其他可变荷载取0.6。3计算地震作用时，平房仓的总重力荷载代表值为结构和构配件自重标准值和各可变荷载组合值之和。各可变荷载组合值系数为：雪荷载取0.5；风荷载取0.0；楼面活荷载，按等效均布时取0.6，按实际考虑时取1.0。4温度作用组合系数取1.0。5.2.7平房仓按正常使用极限状态设计时的荷载效应组合，应根据不同的设计要求按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009确定。

6结构设计6.1基本要求6.1.1粮食平房仓结构的设计使用年限应为50年，建筑结构的安全等级应为二级，抗震设防类别应按丙类建筑执行。6.1.2结构设计应从实际出发，合理选择结构方案、材料及构造等，在规定的设计使用年限内应满足正常施工和正常使用过程中地基基础与主体结构的强度、刚度及稳定性的要求，满足正常维护下的耐久性要求。6.1.3结构选型宜符合下列要求：1排架体系屋盖结构采用屋架、拱板、双坡板架、双T板；屋盖支座下宜布置钢筋混凝土排架柱。2刚架体系主体结构采用无铰、两铰或三铰门式刚架，包括：1）钢筋混凝土结构刚架，屋盖一般采用预制板或现浇板。2）钢结构刚架、钢梁-钢筋混凝土柱组合结构刚架，屋盖一般采用型钢檩条上铺压型钢板。3采用刚架体系或屋盖结构采用屋架的排架体系，应根据结构布置情况设置相应的屋盖支撑系统。4平仓房基础为固结或铰接。基础型式一般采用柱下独立基础（现浇或预制）或桩基。6.1.4平房仓变形缝设置应符合下列要求：1根据结构类型并结合当地实际情况设置温度伸缩缝。2纵向地基土的压缩性有显著差异或分期建造房屋的交界处宜设置沉降缝。有抗震设防要求时，温度伸缩缝、沉降缝的设置应同时满足防震缝的设置要求。6.1.5平房仓结构应根据使用过程中在结构上可能同时出现的作用按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。6.1.6平房仓结构按承载能力极限状态设计时，应采用荷载效应的基本组合和材料强度计值进行设计。6.1.7平房仓结构按正常使用极限状态设计时，应根据不同设计要求采用荷载效应的标准组合或准永久组合，进行地基承载力、变形及结构构件验算。6.1.8湿陷性黄土、膨胀土、冻土及冻胀土地区的平房仓，其结构设计除应符合本规范外，尚应特别注意符合国家或地区现行的有关规范、标准的具体要求。6.2结构计算6.2.1排架结构体系（屋架、拱板、双坡板架、双T板）平房仓，应按平面铰接排架进行内力分析；当柱为一次变截面柱时，应按二阶变截面柱平面铰接排架考虑。由排架柱承受屋盖结构传来的竖向荷载和柱间连续梁传来的粮食水平侧压力等荷载。6.2.2刚架结构（钢筋混凝土刚架、全钢刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架）体系平房仓，应根据结点构造情况，按二铰、三铰或无铰刚架进行内力分析。屋盖结构传来的竖向荷载与柱间连续梁传来的粮食水平侧压力等荷载均由刚架承受。6.2.3柱的计算高度应从基础顶面算起。基础埋深较深时，应设置基础短柱，基础短柱的截面刚度不应小于柱截面刚度的3倍。6.2.4包装平房仓不考虑粮食侧压力。6.2.5包装仓墙体按砌体结构设计规范进行强度和稳定性验算。6.2.6散装仓墙房体应按实际结构形式分析及计算。1当为砌体墙体且由钢筋混凝土柱及连续梁承重时，宜按下列规定进行计算：1）粮食侧压力由连续梁间的砌体传给连续梁，再由连续梁传给柱。2）连续梁间砌体取单位宽度竖向条带，按简支梁计算内力，如图6.2.4所示。简支梁最大弯矩和支座反力标准值分别按式（6.2.4-1）～（6.2.4-5）计算。Mmax=Phjl2/6×2υ3－u(1+u)/(1－u)2（6.2.4-1）Ri=(2Phi+Phj)l/6（6.2.4-2）Rj=(Phi+2Phj)l/6（6.2.4-3）u=Phi/Phj（6.2.4-4）υ=√u2+u+1/3（6.2.4-5）式中Mmax——简支梁最大弯矩标准值（kN·m）；Ri——简支梁i端支座反力标准值（kN）；Rj——简支梁端支座反力标准值（kN）；l——简支梁跨度，取上下两根连续梁的中心间距（m）；Phi——简支梁端粮食水平压力标准值（kN/m2）；Phj——简支梁端粮食水平压丸标准值（kN/m2）；u——压力比；υ——压力比参数。注：计算u、υ时，应精确至小数点后四位。3）砌体应按受弯构件进行计算，包括受弯承载力计算和抗剪承载力计算。4）连续梁按结构布置情况取计算简图，梁的跨度取相邻柱轴线间距，梁上水平荷载为砌体简支梁的支座反力。2当为混凝土墙体且无连续梁时，应按挡土墙理论进行计算。6.2.7仓房山墙与隔墙柱按上端铰接、下端固结构件计算。6.2.8标准构件屋架、拱板、双坡板架或双T板设计应考虑按排架计算横梁内力的影响。6.2.9预制刚架应进行施工吊装验算；钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架应进行钢梁与钢筋混凝土柱连接节点验算。6.2.10地基与基础计算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007有关规定，并满足下列要求：1地基承载力计算除考虑柱或墙传来的竖向力、水平剪力和弯矩作用外，也可考虑压在基础上的粮食荷载。2地基变形验算还应考虑由于大面积堆载对基础产生的附加沉降。6.2.11浅基础设计应进行基础抗滑移验算；桩基础设计应进行竖向承载力和水平承载力验算。当基础承受的水平荷载较大，而竖向荷载相对较小时，基础的抗滑移应按式6.2.9验算：H≤(N+G)μ/γK（6.2.9）式中H——相应于荷载效应基本组合上部结构传至基础底面的水平力（kN）；分项系数均为1.0。N——上部结构传至基础的竖向力标准值（kN）；G——基础自重标准值及其上的土重标准值（kN）；γK——基础抗滑移稳定系数，可取γK=1.3；μ——基础底面对地基的摩擦系数，宜由试验确定，也可按表6.2.9查用。表6.2.9基础底面对地基的摩擦系数土的类别土的类别摩擦系数粘性土可塑0.25～0.30硬塑0.30～0.35坚硬0.35～0.40粉土饱和度S≤0.50.30～0.40中砂、粗砂、砾砂0.40～0.50碎石土0.40～0.60软质岩石0.40～0.60表面粗糙的硬质岩石0.65～0.75注：1对易风化的软质岩石和塑性指数Ip大于22的粘性土，其μ值应通过试验确定。2对碎石，可根据具密实度、填充物状况、风化程度等确定。6.2.12软土地基地坪还应考虑：1大面积堆载对地坪沉降产生的影响，宜对地坪采取加强措施，防止因地坪沉降开裂破坏防潮层。当受资金限制且工期允许时，也可采取装粮预压的方法，待地坪地基沉降稳定后再施工永久地坪。2当仓内地坪上的大面积堆载超过软土地基的承载力时，应考虑地基整体滑移及仓外地坪隆起问题。注：大面积堆载：大面积粮食及填土荷载；整体滑移：墙柱基础地基和仓内地坪地基一起滑移。6.2.13受地震作用的结构构件，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011中规定的承载力抗震调整系数进行截面抗震验算。6.3结构构造要求6.3.1屋架的支撑布置宜符合国家现行有关规范的规定。当屋架端头两侧有填充墙和圈梁时，可取消屋架支座处的竖向支撑和系杆。屋架支座上端应留圈梁钢筋穿孔，其位置和数量根据圈梁截面及配筋确定。6.3.2受力预埋件的材料和构造，应符合下列要求：1．预埋板宜采用Q235钢；锚筋应采用I级或II级钢筋，不得采用冷加工钢筋。2．锚筋预埋件的预埋板厚度应大于0.6d（d为锚筋直径）；角钢预埋件的预埋板厚度则应大于b/6（b为角钢肢宽），且不小于1.4倍角钢厚度。3．预埋件的受力直锚筋不宜少于4根，不宜多于4层，其直径不宜小于8mm，亦不宜大于25mm。受剪预埋件的直锚筋，不宜少于2根；而受剪大的预埋件，除锚筋外还应增设抗剪钢板。6.3.3预埋件锚筋、抗剪钢板与预埋板的焊接连接，应符合下列要求：1．直锚筋与预埋板应采用T形焊，锚筋直径不大于16mm时，宜采用压力埋弧焊，锚筋直径大于16mm时，宜采用穿孔塞焊。2．弯折锚筋的弯折点至焊缝端点的距离不宜小于2d和30mm。3．抗剪钢板与预埋板宜采用双面贴角焊缝，焊缝高度不宜小于0.5倍抗剪钢板厚度。6.3.4屋架与支座的连接应符合下列要求：1．7度及7度以下抗震设防时，其连接方式为焊接。2．8度抗震设防时，其连接方式为螺栓连接；螺栓直径应按计算确定，但不宜小于φ22，其锚固长度不应小于20倍螺栓直径，且螺栓外侧应有箍筋；螺栓应与柱顶预埋钢板底面焊接。屋架端部预埋件应与柱顶的支承垫板焊接，螺栓拧紧后应与垫圈点焊。6.3.5墙体中钢筋混凝土圈梁的设置与构造，应符合下列要求：1．墙体中下列部位应布置现浇钢筋混凝土圈梁：1)屋架端部上弦及柱顶的标高处应各设一道。2)山墙顶沿屋面应布置钢筋混凝土卧梁，并与屋架端部上弦标高处的圈梁连接；2．圈梁的截面宽度宜与墙厚相同，高度不应小于180mm，其配筋不应小于4Ф14，若圈梁兼做过梁，配筋应按计算确定。3．圈梁应与柱或屋架牢固连接，山墙卧梁应与屋面板拉结；顶部圈梁与柱连接的锚固钢筋不宜少于4Ф14，锚固长度应满足规范要求。6.3.6钢筋混凝土墙板与柱连接应采用焊接；墙板板缝宜采用细石混凝土浇筑。6.3.7钢筋混凝土柱与砌体之间应设拉结筋，沿高度每300mm设置一道，伸入砌体长度不少于1000mm；拉结筋每120mm厚墙应设置一根Ф66.3.8仓门两侧应设置钢筋混凝土柱，门柱纵向受力钢筋应按计算确定，箍筋应符合国家现行有关规范的规定。

7消防设施7.0.1平房仓内不应设消防给水设施。仓外应设消防给水设施。7.0.2平房仓的消防用水量应为一次灭火的室外消火栓用水量，不应小于表7.0.2-1的规定。平房仓的消防用水量，应为最大一个防火分区的室外消防用水量。表7.0.2-1平房仓一次灭火的室外消火栓用水量(L/s)耐火等级建筑物类别建筑物体积V(m3)V≤15001500＜V≤30003000＜V≤50005000＜V≤2000020000＜V≤50000V＞50000一、二级丙类151525253545三级丙类1520304045—7.0.3平房仓应按现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140合理配置灭火器。

8电气8.1一般规定8.1.1平房仓用电负荷宜为三级负荷。供电系统电压等级应为交流220/380V。8.1.2严禁在仓内使用可能产生高温的电气设备。电气设备允许最高表面温度应符合表8.1.2的规定。表8.1.2电气设备最高允许表面温度（℃）引燃温度组别无过负荷的设备有过负荷的设备T11215195T121601458.1.3机械化程度高、年周转量较大的散装粮平房仓的电气设计应按现行国家标准《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058中有关规定执行。8.1.4本章适用于非粉尘爆炸性危险的粮食平房仓。8.2配电系统8.2.1仓内用电设备、线路应采取防尘、防鼠害及防人身伤害的保护措施。仓内使用的固定式电气设备应采取防熏蒸腐蚀措施。8.2.2每廒间应设置独立配电箱，且宜设在仓房入口处的外墙上。箱体防护等级不应低于IP55，并具有短路和过载保护功能。8.2.3仓内管线敷设应符合下列要求：1应采用阻燃铜芯绝缘导线穿钢管敷设，导线截面面积不应小于：电力线路1.5mm2；控制线1.0mm2。严禁使用裸导线。导线绝缘水平不应低于（0.45/0.75KV）,电力电绝缘水平不应低于0.6/1KV。2仓内地坪不宜敷设电气管线。8.2.4移动式机械设备的供电电缆，应采用5芯YC、YCW型等橡套电缆。8.3照明系统8.3.1仓内平均照度宜为30～50lx，作业频繁的平房仓内可适当提高照度标准。8.3.2仓内严禁使用卤钨灯等高温光源。。8.3.3仓内灯具宜均匀布置，灯具距粮面的净距不宜小于1.0米8.3.4每单相照明支路，工作电流不宜大于16A，灯具数量不宜多于25盏。照明宜集中控制。8.4防雷与接地8.4.1平房仓应按第三类防雷建筑物设计，并应符合当地有关部门的规定。8.4.2平房仓允许采用建筑物结构钢筋构成防雷系统。8.4.3平房仓屋面宜设避雷网（带）、避雷针或由这两种混合组成接闪器。当采用避雷网（带）时，应敷设在屋角、屋脊、屋檐、山墙等易受雷击的部位，并应在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。8.4.4避雷网（带）宜采用热镀锌圆钢或热镀锌扁钢，优先采用圆钢。圆钢直径不应小于8mm。扁钢截面面积不应小于48mm2，其厚度不应小于4mm。8.4.5