征求意见稿-喷泉喷头

CJ/T209—20xx喷泉喷头1范围本标准规定了常规喷泉喷头（以下简称喷头）的型号规格、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB7784机动往复泵试验方法 GB/T196普通螺纹基本尺寸（直径1～300mm）GB/T1176铸造铜合金技术条件GB/T1220不锈钢棒GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9797金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层GB/T1271660°密封管螺纹（1/16～24·O·D）GB/T13384机电产品包装通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1喷泉喷头fountainsprinkler/sprayhead利用系统的压力液体（无需其他额外能源或传动机构）构成喷泉的整体装置。由接头、流道与喷嘴三部分组成；一个喷头只有一个接头，但是可以有多个流道与喷嘴。3.2接头connecter喷头与系统连接的部件。3.3喷嘴nozzle/Jet压力流体从其中喷出的管嘴、孔口或缝隙。3.4喷头工作压力pressure 喷头喷水时，在接头上游20cm处的表压力。3.5喷头流量（也称喷水量）flowrate喷头在工作压力作用下，单位时间喷出的水量。3.6喷射水形效果sprayshape喷头喷出水的艺术造型。其参数含射流的空间尺寸（如喷射高度和喷射水平范围）与射流的观赏性状（如水柱、水线状，水膜状，泡沫状，雾状等）。3.7纯射流clearstreamspray液体未受干涉，从管嘴或孔口喷射出的水线。3.8水膜射流clearsheetspray液体从平整的缝隙或在喷嘴外加上折射面后喷出的膜状射流。3.9泡沫射流foamingspray液体通过喷嘴喷出时形成气液两相流的射流。3.10雾状射流fogspray液体通过喷嘴喷出时形成类似云状、细小水滴的射流。3.11水帘喷泉喷头lappetfountainsprinkler纯射流喷头的一种，将水提升至安装在高处管底下的喷头形成射流，像自由体般从上落下，组成水幕。3.12高喷喷头highjet/Gun纯射流喷头的一种，喷射高度可以达到50-100m。3.13水幕喷头watercurtainsprinkler一种大型缝隙喷头，工作压力在0.5-2.0MPa之间，喷洒面积可达60X20m，供投影、放映，激光表演用，白天喷洒呈现特大雾状景观。3.14高压冷雾喷头high-handedsprayer一种营造云雾景观的雾喷头，喷头结构各异，工作压力达2MPa。它对水质的要求很高。3.15额定工作压力normalpressure喷头处于最佳喷洒水形效果时所对应的压力。3.16额定流量normalflowrate喷头处于额定工作压力时所对应的流量。3.17额定转速旋转喷头处于额定工作压力时所对应的转速。3.18公称喷嘴口径normalnozzlediameter喷头的喷嘴出口内径（以下简称为口径）。当喷头为多嘴喷头时，可用喷嘴数乘单个喷嘴口径值表示，也可以用当量口径表示。3.19当量口径diameterequivalent用来表达非圆形管嘴（包括任何的异型、缝隙式等喷嘴）喷头和多嘴喷头的概念性喷嘴口径（见附录B）。3.20喷射高度sprayheight喷头在额定工作压力，风速不大于3级的条件下，射流可达到的稳定高度。3.21喷射水平范围sprayradius/diameter/length/width喷头在额定工作压力，风速不大于3级的条件下，射流在水平面上所能达到的稳定范围。可用喷射半径/直径、长度、宽度来表示。3.22推荐工作范围recommendedperformancerange喷头处于较佳喷洒水形效果时，推荐的工作压力与流量的范围，在性能表中可用颜色或阴影格栅表示。4型号规格4.1型号规格由组、型、主参数1、主参数2和改型代号等部分组成。4.1.1产品组的划分产品分为纯射流、水膜射流、泡沫射流、雾状射流、旋转、复合6组，分别以大写字母“C”“M”“P”“W”“X”“F”表示。4.1.2产品型的划分根据喷头水形划分产品型，其水形名称参见图1。图1喷头水形示意图4.1.3主参数1主参数1有两种含义：a.表示一般喷头(即蒲公英喷头除外的所有喷头)，的接头螺纹公称直径（如果接头为法兰时，则在主参数1前加“F”）；b.表示蒲公英喷头的三个参数，其表达式如下：“接头螺纹公称直径（如果接头为法兰时，则在主参数1前加“F”）”+“X”+“喷头的球体外径（m）”+“X”+“喷头的小喷嘴数”（见4.1.8的示例3）。4.1.4主参数2为公称喷嘴口径（mm）。4.1.5喷头型号见表1。表1喷头型号序号组型名称代号名称代号1纯射流C固定单嘴D23可调单嘴W层花C4集流J5开屏K6水膜射流M半球H7喇叭花L8蘑菇M9扇形S10锥形Z11泡沫射流P冰塔T12玉柱U13涌泉Y14雾状射流W扇形水雾S（水幕）15玉柱水雾U16锥形水雾Z17高压冷雾G18旋转X旋转水晶球Q19盘龙玉柱U20复合F扶桑F21半球蒲公英H22蒲公英P4.1.6改型代号按改型顺序，依次为A、B、C…。4.1.7标记

改型代号主参数2型代号主参数1型代号组代号 组代号4.1.8标记示例示例1：CW20-8-A表示接头普通螺纹直径为20mm，喷嘴公称口径为8mm的纯射流可调单嘴喷头，第1次改型。示例2：MM1-8表示接头管螺纹直径为25.4mm(1in),喷嘴当量口径为8mm的水膜射流蘑菇喷头。 示例3：FP80X2X127-42表示接头普通螺纹直径为80mm，球体外径为2m，小喷嘴数127，喷嘴当量口径为42mm的蒲公英喷头。5.材料5.1喷头的原材料、外购件、外协件应具有生产厂的合格证书。5.2喷头材料宜采用铜制或不锈钢；易损配件或个别喷头可采用工程塑料。铜材性能牌号不应低于Hpb59-1。当用回收铜铸造后加工而成的喷头，铸件材质中应符合GB/T1176的规定。采用不锈钢作为喷头材料，材质机械性能应符合GB/T1220的规定。工程塑料的机械性能不应低于铜合金。5.3喷头材料应具有-40℃至80℃的耐温能力。5.4高喷喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头应采用青铜、不锈钢等。高喷喷头、水幕喷头允许内壁采用喷涂Cr,Ni等技术。6要求6.1环境条件喷泉喷头在下列条件下应能连续可靠地工作。a)环境温度5℃～50℃；b)风速不大于3级；c)NaCl浓度不大于3%的水中。6.2一般要求6.2.1应给出喷头的出厂综合数据表，表中必须具有附录C的所有栏目的内容作为质检、验收、设计、施工与运行管理用。6.2.2同一型号喷头的零件应具有互换性。6.2.3喷头零件的安装应正确、完整，连接应牢固可靠、密封性良好。6.2.4旋转和升降的喷头，应活动自如，不应有线状水流的泄漏。6.2.5球接头应能相对于出水轴作不低于15o的万向调节。6.2.6纯射流喷头的圆形喷嘴直径的参数应符合表2规定（高喷喷头的喷嘴除外）：表2喷嘴直径(mm)3568101214161820243040455056636.2.7铸件、锻件不得有错位、砂眼、气孔、夹渣、飞边、毛刺等缺陷，表面应光洁平整，气割边缘应圆滑、平直。铸件非加工表面允许有长度小于1mm，深度不大于0.3mm的气孔缺陷，但不得多于两处。6.2.8焊件焊缝应均匀一致，不得有漏焊、咬肉、裂纹等缺陷，焊后焊渣应清除干净。6.2.9喷头喷嘴和零件内表面的加工表面粗糙度不得大于，非加工零件表面粗糙度不得大于。连接螺纹粗糙度不得大于。6.2.10喷头连接螺纹标准：普通螺纹按GB196,锥管螺纹按GB/T12716.的要求。与供水管之间采用螺纹连接的接口螺纹应能承受20N·m转矩而不出现损坏现象。6.2.11高压冷雾的噪音不得超过80db（A）。6.3性能6.3.1耐水压强度性能喷头应具有承受液压冲击的能力，当水压从0.5倍额定工作压力急速增至1.5倍额定工作压力时，持压15min，喷头及其零件不应出现残余变形、机械损伤或组件脱离。6.3.2水压密封性能喷头装配后在1.1倍额定工作压力的压力下，持压15min，喷头不应有明显泄漏。6.3.3喷头旋转性能喷头转速用5次测量的平均值表示。在推荐的最大工作压力和最小工作压力之间，喷头应能正常的旋转。6.3.4喷头在额定工作压力下，喷头流量的偏差值不得超过出厂综合数据表规定值的±5%；喷射水形效果参数值不得超过出厂综合数据表规定值的±8%；旋转喷头的额定转速值不得超过出厂综合数据表规定值的±12%。6.3.5纯射流单喷嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头的水力性能参数，参见附录E。6.4喷头重量喷头的重量应符合出厂综合数据表规定值的±5％。6.5喷头表面镀层喷头表面镀层应符合GB/T9797要求。7试验方法7.1试验条件7.1.1环境条件应符合6.1的规定。7.1.2使用常温清水，并经过50目以上的，或孔眼直径小于等于0.4mm的过滤器过滤。7.1.3试验用的仪器、仪表、量具等质量及精度等级应符合现行标准，并具有法定计量部门检定的产品合格证。7.2用相应的量具目测检查喷头装配质量、表面质量；应符合5.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.9条的规定。7.3连接螺纹试验用标准的普通螺纹径或锥管螺纹的接头（过规和止规）检验喷头接头螺纹尺寸，检查是否符合6.2.10条规定。试验重复3次，结果记入试验记录表，见附录D表D1。7.4材料试验测定材质是否符合5章的要求。7.4.1检查供方本批次供货的合格证。7.4.2自制材料或无法判定本批次供货是否达到5章要求时,应（可）送专门机构，委托进行材质化验。7.4.3耐腐蚀试验在NaCl浓度为3%的水浴中，水温应保持在50℃±5℃范围，进行腐蚀试验，持续4h，镀层表面应无孔隙出现。结果记入试验记录表，见附录D表D2。7.4.4耐高温和耐低温试验 7.4.4.1将喷头直立在80℃保温箱内，持续24h，然后从箱内取出立即放入温度为25℃±5℃的水浴池中冷却2h，检查壳体变形及损坏情况。试验结果记录于附录D表D3。7.4.4.2将喷头直立在-40℃冷冻箱内，持续24h，取出后放入温度为25℃±5℃水浴池中，浸浴2h，检查壳体变形及损坏状况。结果记入试验记录表附录D表D3。7.5性能试验7.5.1水压密封性能试验将喷头连接在具有压力水源的管路上，在1.5倍额定工作压力下，持压15min，检查喷头是否有明显泄水。试验重复3次，结果记入试验记录表，见附录D表D1。7.5.2耐水压冲击强度性能试验将喷头连接在具有压力水源的管路上，以每秒增长0.5倍的额定工作压力的速度，将水压从0.5倍额定工作压力提高到1.5倍额定工作压力（但最高压力不超过2.5MPa），持压15min，检查有无机械损伤或残余变形。试验重复3次。结果记入试验记录表，见附录D表D1。7.5.3流量试验流量试验可以采用流量计法、容积法或重量法。7.5.3.1测量仪器:包括流量计、压力表、秒表、磅秤、卷尺、经纬仪、风速仪、噪声仪等，其精度应符合7.1.3规定。7.5.3.2试验装置见附录A。如果过大喷头时，试验可以在室外或工程现场进行。7.5.3.3喷头的安装喷头应按常规工作状态来安装。受水池水位影响工作的喷头，则应严格按照要求相对于水池水位的高度进行安装。7.5.3.4压力表安装应严格按喷头进口下20cm处引出测压管进行安装；压力表进口高度与喷头喷嘴高度应相同；如果这两个高度有差异存在，则计算压力时需要修正自压力表进口处与喷嘴出口之间的静水压力差。若压力表低于喷嘴，则要将压力表读数减去这段相差的水柱压力；反之，加上这段相差的水柱压力。7.5.3.5试验 启动水泵1，打开阀门2，将压力表5调至给定值。待压力稳定1min后开始测量。喷头喷水的时间不应少于1min。用秒表计时，记录首末时间、压力表读数及流量计的读数，计算出喷水量；或记录首、末时间的玻璃连通管水位，待停机后称出两水位之间的水量（重量法），即喷水量。试验重复3次，计算其平均值与偏差，试验结果记入附录D表D4。7.5.4当量口径试验非单一圆形喷嘴的喷头，需要进行当口径试验。其试验方法见附录B.7.5.6喷射水形效果试验7.5.6.1测量仪器同7.5.3.1。7.5.6.3按7.5.3.5试验方法，当压力表在给定值稳定后，用标尺或经纬仪测定射流的稳定（出现最多的）高度；在同样工况下，用卷尺测定水形的喷射半/直径、长度、宽度，并记录。试验应重复3次，计算平均值与偏差。试验结果记入附录D表D4。7.5.7喷头旋转性能试验7.5.7.1喷头在额定工作压力下，旋转5min后，测定每旋转1周所需的时间，每次应停转1min。试验应重复5次，计算平均值与偏差。试验结果记入附录D表D6。7.5.6.2按照喷头的最大、最小推荐工作压力运行喷头，观察运行的稳定性。试验结果记入附录D表D6。7.6重量试验计量仪器可以采用磅秤。检查是否符合6.4条要求，试验重复3次，结果记入试验记录表，见附录D表D1。7.7镀层试验对有镀层要求的喷头零件表面应按GＢ/T9797标准试验。检查镀层厚度，覆盖层结合强度和耐腐蚀性。7.7.1表面镀镍+铬（或镀铜）的非铜质喷头或铜质喷头，应检查镀层表面的缺陷、不允许出现鼓泡、孔隙、粗糙、裂纹、漏镀及花斑（变色）等现象。结果记入试验记录表,见附录D表D7。7.7.2按GB/T9797试验时，可用X射线光谱法或显微镜法测定镀层总厚度及各组合层厚度，应符合设计要求。7.7.3结合强度按GB/T9797试验时，可用锉刀或垫震试验法试验镀层结合强度，检查试验的镀层与基体及镀层与镀层间是否出现分离。7.8噪声试验依据国标《机动往复泵试验方法》GB7784的要求进行。8检验规则8.1检验分类喷头的检验分出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验8.1.1.1制造厂检验部门按出厂检验要求对喷头进行逐个检验,检验合格并签发产品出厂合格证后方可出厂。8.1.1.2出厂检验项目见表3。表3出厂检验序号检验项目试验方法检验依据1装配质量检验7.25.16.2.26.2.36.2.46.2.5.6.2.62外观质量检验7.26.2.76.2.83零件表面粗糙度检验7.26.2.94连接螺纹检验7.36.2.105水压密封性能检验7.5.16.3.26喷头重量检验7.66.48.1.2型式检验8.1.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型或老产品转厂生产时；b)生产过程中，因结构、材质、工艺等有较大变化、可能影响喷头整体性能时；c)产品停产一年后，恢复生产时；d)正常生产时，每二年进行一次；8.1.2.2型式检验项目见表4。表4型式检验序号检验项目试验方法检验依据1装配质量检验7.25.16.2.26.2.36.2.46.2.5.6.2.62外观质量检验7.26.2.76.2.83零件表面粗糙度检验7.26.2.94连接螺纹检验7.36.2.105材料质量检验7.5.16.3.16水压密封性能检验7.66.3.27耐水压强度性能检验7.5.26.3.18喷头流量检验7.5.36.3.49喷射水形效果检验7.5.56.3.410喷头旋转性能检验7.5.66.3.311耐高温低温性能检验7.4.45.312耐腐蚀性能检验7.4.36.113喷头重量检验7.66.414覆盖层质量检验7.76.515噪声试验7.86.2.1116当量口径试验附录B公式（B）8.3抽样及判定方法抽样判定方法应附合GB/T2828.1的规定。在抽样中产品的检查水平定为一般检查水平Ⅱ级。抽样检验判定见表5。8.3.1抽样样本数量由批量范围决定，见表5。8.3.2不合格的判定，见表3、表4。出厂产品不允许有不合格项。一旦发现不合格项出现，应采取纠正和预防措施。表5抽样检验判定批量范围样本数AQLAcRe26～5086.51251～90136.52391～150206.534151～280326.556281～500506.578501～1200806.51011注：AQL—接收质量界限（以不合格的百分数或每百单位产品不合格数表示）；AC—接收数；RE—拒收数。8.3.3根据样本检查结果，若样本中各类发现的不合格数小于或等于相应的合格判定数Ac时，判定该批次合格。若在样本中发现的各类不合格数，大于或等于不合格判定数Re时，判定该批不合格。按返修（满足预期用途而对其所采取的措施）、报废（回收、销毁）处理。9标识、包装、运输、贮存9.1标识产品标牌和商标固定在喷头外壳或包装的明显位置，产品标牌的型式、尺寸及技术要求应符合有关规定。产品标牌应包括下列内容：a)制造厂名称；b)商标；c)产品名称及型号规格；e)产品出厂日期。9.2包装、运输9.2.1每只喷头在包装前应清洗干净，作好防腐处理后用塑料袋包好，再装入硬纸盒内，每只纸盒内应装入同一型号的喷头。9.2.2包装材料可采用经试验证明性能可靠的一种或几种材料。采用的包装材料（塑料、金属、钢木、纸木等）应保证包装箱的强度，做到包装紧凑、防护合理，安装可靠，符合装贮要求。9.2.3包装应符合GB/T13384标准规定，对防水、防潮、防霉、防锈及防震等要求较高的喷头产品，生产厂应根据实际需要制订相应的企业标准，从严执行。9.2.4包装盒上应标明：a)收货单位与地址；b)产品货号名称、型号及外形尺寸；c)数量和出厂日期。9.2.5包装（盒）内应有下列物品：a)装箱清单；b)产品质量合格证；c)出厂综合数据表（附录C）、使用说明书等技术文件。d)安装拆卸的专用工具（必要时）。9.3贮存9.3.1存放前喷头应性能完好，表面涂防锈油。9.3.2不应在露天存放，存放处周围无易燃、易爆物及有毒气体。9.3.3应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。

附录A（资料性附录）喷头试验装置示意图图A试验装置示意图1—泵；2—阀门；3—流量计；4—喷头；5—压力表；6—带刻度的玻璃连通管；7—喷水池；8—称水用水桶；9—水池与过滤器附录B（规范性附录）.当量口径试验与计算B１测量仪器同7.5.3.1。B.2试验装置参考附录AB.3采用5个试样喷头，按７.5.3.5试验方法测定，并按公式（A1）式计算，求出平均值，试验结果记入附录Ｃ表Ｃ5。…………（Ｂ）式中:d——喷嘴当量口径，mm，（取整数）；q——喷头喷嘴的流量，m3/h；p——额定工作压力，kPa。附录C（资料性附录）出厂综合数据表表C出厂综合数据表喷头型号规格接头形式与尺寸喷嘴的公称/当量口径额定压力额定流量额定转速推荐工作压力范围推荐工作流量范围喷射水形效果喷射高度喷射水平范围喷头材质重量噪声产品出厂日期年月厂名及地址备注：表中“噪声”栏只适用于高压冷雾。附录D（资料性附录）喷头试验记录表D1水压密封、耐水压强度性能试验、重量与螺纹连接试验记录表表D1喷头编号_______________ 喷头名称、型号_______________试验水温(℃)____________试验日期_______________ 试验地点_______________试验人员_______________测次项目第一次第二次第三次平均备注额定工作压力（MPa/kPa）1.5倍额定工作压力（MPa/kPa）持压时间（min）泄漏或残余变形或机械损伤重量（kg）螺纹联接规（过/止）D2腐蚀试验记录表表D2腐蚀试验记录表喷头编号_______________喷头名称型号_______________试验日期_______________试验地点_______________环境温度(℃)____________试验人员______________序号水浴温度（℃）NaCl浓度（%）持续时间（s）腐蚀后镀层表面状况备注1234结论D3耐高温和耐低温试验记录表表D3喷头编号_______________ 喷头名称、型号_______________试验日期_______________ 试验地点_______________试验人员_______________保温箱温度（OC）持续时间（h）水温度（OC）持续时间（h）损伤和变形备注D4流量试验、水形效果试验记录表表D4喷头编号_______________ 喷头名称、型号_______________试验水温（OC）_______________风速（m/s）_______________试验日期_______________ 试验地点_______________试验人员_______________测次项目第一次第二次第三次平均偏差%工作压力（MPa/kPa）首/末时间（min）流量计读数连通管起始水位连通管终止水位喷水量，（L/min,m3/h）喷射高度（m）喷射半径（m）喷射长度/宽度（m）D5喷头当量口径的试验记录表表D5喷头编号_______________ 喷头名称、型号_______________试验水温（OC）______________试验日期_______________ 试验地点_______________试验人员_______________测次项目第一次第二次第三次第四次第五次平均备注额定工作压力（kPa）持续时间（min）喷水量（L/min,m3/h）当量直径（mm）D6喷头旋转性能试验记录表表D6喷头编号_______________ 喷头名称、型号_______________试验水温（OC）_______________ 风速（m/s）_______________试验日期_______________ 试验地点_______________试验人员_______________测次项目第一次第二次第三次平均偏差(%)工作压力（MPa/kPa）第一象限转动时间（s）第二象限转动时间（s）第三象限转动时间（s）第四象限转动时间(s)转动一周时间(s)D7镀层质量检验记录表表D7喷头编号_______________喷头名称型号_______________试验日期_______________气温(℃)_______________试验地点_______________试验人员_______________测次表面缺陷备注鼓泡孔隙粗糙裂纹漏镀花斑123结论

附录E（资料性附录）纯射流单喷嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、高压冷雾喷头的水力性能参数表E1纯射流单喷嘴喷头水力性能参数表喷嘴口径(mm)工作压力(kPa)流量(m3/h)垂直喷射高度(m)3100.100.95200.401.85300.492.65400.563.36200.571.86300.702.66400.813.48301.252.78401.443.58501.614.310502.524.410702.985.910803.196.612603.975.312804.596.812904.877.614705.846.2141006.988.5141207.659.9141408.2611.2161009.128.71614010.7911.51616011.5412.91620012.9015.41812012.6410.31817015.0513.91820016.3215.82016018.0313.52022021.1417.52028023.8521.12424031.7919.62430035.5423.42438040.0028.03040064.1331.23045068.0234.13050071.7036.940500127.4640.440550133.6843.6407001