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文档简介

PAGE9-JGJUDCJGJ中华人民共和国行业标准PJGJ-200自流平材料应用技术规程(Technicalspecificationofself-levellingfloor)(征求意见稿)200--发布200--实施中华人民共和国建设部发布中华人民共和国行业标准自流平材料应用技术规程(Technicalspecificationofself-levellingfloor)JGJ-200J-200批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:200年月日中国建筑工业出版社200北京UDC前言根据国家建设部建标[2007]125号文的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上制定了本规程。本规程主要技术内容是:1、水泥基自流平地面工程,材料以及设计、施工和验收的技术要求;2、石膏基自流平地面工程,材料以及设计、施工和验收的技术要求;3、环氧树脂自流平地面工程,材料以及设计、施工和验收的技术要求;4、聚氨酯自流平地面材料以及设计、施工和验收的技术要求;5、水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯复合地面工程,材料以及设计、施工和验收的技术要求。本规程由建设部负责管理,由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位:中国建筑材料检验认证中心(北京朝阳区管庄东里1号院南楼,邮编100024)本规程参加单位:中国建筑材料检验认证中心、上海阳森精细化工有限公司、富思特制漆(北京)有限公司、昆山允盛工程有限责任公司、中原工学院、汉高粘合剂有限公司、麦克斯特建筑材料(北京)有限公司、国民淀粉化学(上海)有限公司、北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京市市政工程研究院、苏州工业园区装和技研建材科技有限公司、中国建筑科学研究院、北京联合荣大工程材料有限责任公司、北京金鼎业新型建材有限公司、纳尔特漆业(北京)有限公司、南宝树脂(中国)有限公司。本规程主要起草人员:杨永起、XXX、XXX中国建筑材料检验认证中心

目次1 总则 -5-2 术语 -6-3 基本规定 -7-4 基层要求 -8-5 基层处理 -9-6 自流平地面构造设计 -10-7 水泥基自流平地面施工 -11-7.1 材料质量要求 -11-7.2 施工条件 -11-7.3 施工机具 -11-7.4 水泥基自流平砂浆地面施工工艺 -11-8 石膏基自流平地面施工 -13-8.1 材料质量要求 -13-8.2 施工条件 -13-8.3 施工机具 -13-8.4 石膏基自流平地面施工工艺 -13-9环氧树脂自流平地面施工 -15-9.1 材料质量要求 -15-9.2 施工条件 -15-9.3 施工机具 -15-9.4 环氧树脂自流平地面施工工艺 -15-10聚氨酯自流平地面施工 -17-10.1 材料质量要求 -17-10.2 施工条件 -17-10.3 施工机具 -17-10.4 聚氨酯自流平地面施工工艺 -17-11水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯地面 -19-11.1 材料质量要求 -19-11.2 施工条件 -19-11.3 施工机具 -19-11.4 水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯地面施工工艺 -19-12质量检验及验收 -21-12.1 一般规定 -21-12.2 水泥基/石膏基自流平 -22-12.3 环氧树脂/聚氨酯自流平 -23-12.4 水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯面层 -23-12.5 验收 -24-附录A材料性能指标 -25-附录B现场检验试验方法 -28-本规程用词说明 -29-总则为保证自流平材料地面工程设计和施工质量,统一施工工法,符合施工环境安全要求,制订本规程。本规程适用于新建、扩建和改建的各类建筑自流平室内地面工程的设计、施工、质量检验及验收。本规程主要规定了水泥基自流平地面、石膏基自流平地面、环氧树脂自流平地面、聚氨酯自流平地面、水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯复合地面的技术规程,其他类型自流平材料施工可参照执行。自流平地面工程的设计、施工与验收除遵循本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语自流平地面Self-levelingflooring具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料,经搅拌后摊铺所形成的地面。水泥基自流平砂浆地面Cementitiousself-levelingmortarflooring由基层、自流平界面剂、水泥基自流平砂浆构成的地面。石膏基自流平砂浆地面Gypsumbasedself-levelingmortarflooring由基层、自流平界面剂、石膏基自流平砂浆构成的地面。环氧树脂自流平地面Self-levelingepoxyresinflooring由基层、底涂、自流平环氧树脂地面涂层材料构成的地面。聚氨酯自流平地面Self-levelingpolyurethaneresinflooring由基层、底涂、自流平聚氨酯地面涂层材料构成的地面。水泥自流平—环氧树脂/聚氨酯地面Cementitiousself-levelingepoxy/polyurethaneresincompoundflooring由基层、自流平界面剂、水泥基自流平砂浆与环氧树脂/聚氨酯涂层构成的复合地面。

基本规定自流平地面施工应符合设计和本规程的要求,并应编制施工方案,施工前应按施工方案进行技术交底。自流平地面工程应根据使用功能,地面结构形式,环境条件、施工工艺和工程特点进行自流平地面的设计。对进场材料品种、规格、性能应进行验收并提供产品合格证、性能检验报告,其环保性能无机类应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566;有机类应符合《环保型地坪材料》GB;施工现场环境应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325,还应符合设计和本规程的规定。对工程所选用的材料,应选择符合要求的材料或涂装系统,不同品种、不同规格自流平材料不应混合使用,不得随意外掺其他材料,若掺加应与材料供应商、设计和监理协商,并进行试验,合格后方可采用;严禁使用国家明令淘汰的产品。有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火(热)源的场所。不得露天存放和暴晒,储存温度应在5℃-35℃。无机类材料应储存在干燥、通风、不受潮湿雨淋的场所。自流平材料施工前,应对基层进行预检,并按本规程要求进行处理,经检查合格后方可进行自流平施工。楼地面向地漏处的排水坡度不宜小于1%,地面不得有积水现象。有防水防潮要求的地面,应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。有保温、采暖要求的地面,应按相关施工方法进行施工,并按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007进行节能工程验收。楼地面与墙面交接部位,穿楼(地)面的套管等细部构造处应进行防护处理后再进行地面施工。水泥基自流平砂浆、石膏基自流平砂浆作为垫层使用时厚度不得低于3mm,作为面层使用时厚度不得低于5mm;环氧树脂自流平地面、聚氨酯自流平地面面层厚度不得低于0.8mm,薄涂树脂面层厚度不得低于0.2mm。自流平地面施工单位应具有专业资质,施工人员应经培训,持证上岗。基层要求基层应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209进行验收。混凝土或水泥砂浆基层的抗压强度应不小于20MPa,必须坚固、密实,养护时间和材料的配比要符合设计要求。基层平整度用2m靠尺检查,应符合下列要求:水泥基与石膏基自流平地面基层平整度不大于4mm;环氧树脂与聚氨酯自流平地面基层平整度不大于3mm。基层含水率无机类应不大于4%,有机类应不大于8%。基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。

基层处理施工前应进行地面处理,处理后的基层表面应平整而粗糙,一般采用人工处理及机械处理两种方法。基层上的伸缩缝、分格缝应根据设计要求设置。局部空鼓修补处理宜采用剔除处理或打孔后灌浆处理。剔除处理,对于强度、空鼓等缺陷严重的基层,要彻底剔除,重新施工;灌浆处理,使用树脂液灌浆。

自流平地面构造设计水泥基/石膏基自流平砂浆地面由基层、自流平界面剂、水泥基/石膏基自流平砂浆面层构成。可参见图6.0.1水泥基/石膏基自流平砂浆地面构造。1—基层2—自流平界面剂3—水泥基/石膏基自流平图6.0.1水泥基/石膏基自流平地面构造环氧树脂/聚氨酯自流平地面由基层、底涂层、中涂层、环氧树脂/聚氨酯自流平面层构成。可参见图6.0.2环氧树脂/聚氨酯自流平地面构造。1—基层2—底涂层3—中涂层4—环氧树脂/聚氨酯自流平图6.0.2环氧树脂/聚氨酯自流平地面构造水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯地面由基层、自流平界面剂、水泥自流平砂浆、底涂层、中涂层、环氧树脂/聚氨酯面层构成。可参见图6.0.3水泥基自流平——环氧树脂/聚氨酯地面构造。1—基层2—自流平界面剂3—水泥自流平砂浆4—底涂层5—中涂层6—环氧树脂/聚氨酯面层图6.0.3水泥基自流平——环氧树脂/聚氨酯地面构造

水泥基自流平地面施工材料质量要求水泥基自流平砂浆性能应符合附录表A.0.自流平砂浆环保指标应符合附录表A.0自流平界面剂材料性能应符合产品供应商提供的技术要求。拌合用水应符合《混凝土拌合专用水》JGJ63-2006标准的规定。施工条件水泥基自流平施工温度应在5℃~35℃之间。施工环境湿度不宜高于80%。水泥自流平地面施工应在结构及地面基层施工验收完毕后进行。施工机具水泥基自流平砂浆施工的主要工具为:打磨机、铣刨机、研磨机、抛丸机、吸尘器、泵送机、电动搅拌机、角磨机、镘刀、滚筒、消泡滚筒等。水泥基自流平砂浆施工的辅助工具为:靠尺、盒尺、钉鞋、搅拌桶、锯齿刮板等。水泥基自流平砂浆地面施工工艺水泥基自流平砂浆应按封闭现场、基层预检、基层处理、弹线、标识、涂刷自流平界面剂、制备浆料、摊铺浆料、放气、养护、成品保护的工序进行施工。水泥基自流平砂浆施工工序应符合下列规定:封闭现场时,室内应关闭门窗,严禁穿堂风,严禁交叉作业。基层预检应包括基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓、环境温度、环境湿度等项目。基础处理应根据基层预检的结果,采用本规程第5章的处理方法进行。弹线、标识应在基层处理完成后,按施工作业区段进行测量、弹线,设置界格标识。涂刷自流平界面剂应在处理好的基层上,先刷涂1-2遍进行打底,不得漏涂、局部积液。制备浆料可分为人工法和机械法两种。人工法制备浆料应将精确称量好的拌合用水倒入干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入已精确称量的水泥基自流平材料,持续搅拌3min,搅拌至均匀无结块为止,静置2~3min,使自流平材料充分润湿,熟化,排除气泡后,再搅拌2~3min,使料浆成为均匀的糊状;机械法制备浆料应将拌合用水量预先设置好,再加入水泥自流平材料,进行机械拌和,将拌和好的自流平砂浆泵送到施工作业面。摊铺浆料时应按施工方案要求,将搅拌好的自流平浆料倒在或泵送到施工面上,让其流展找平,可用自流平专用锯齿刮板辅助浆料均匀展开。放气宜在浆料摊平后及时用自流平消泡滚筒,帮助浆料流动并清除所产生的气泡及接茬。施工完成后的水泥基自流平地面,在施工条件下应养护24h方可上人,7d后交付使用。成品保护应严禁在已做好的自流平表面堆放垃圾、杂物、油漆涂料以及施工机械,避免造成污染影响下道工序的施工;严禁用钝器、锐器击打或刻画自流平。如遇交叉作业,应在人字梯等蹬高工具下面做软保护,防止自流平面层受损。

石膏基自流平地面施工材料质量要求石膏基自流平砂浆物理力学指标应符合附录表A.0自流平砂浆环保指标应符合附录表A.0自流平界面剂性能应符合本规程7.1.3条规定。拌合用水应符合《混凝土拌合专用水》JGJ63-2006标准的规定。施工条件石膏基自流平施工温度应在5℃~35施工环境湿度不宜高于80%。石膏自流平地面施工应在结构及地面基层施工验收完毕后进行。施工机具石膏基自流平砂浆施工的主要工具可用:专用的砂浆泵、大功率搅拌器、刮刀、专用针形滚筒或专用振动棒、吸尘器、打磨机、铣刨机、研磨机、抛丸机、角磨机、滚筒、消泡滚筒、镘刀等。石膏基自流平砂浆施工的辅助工具可用:洁净的搅拌桶、量水器、电子秤、靠尺、盒尺、锯齿刮板、钉鞋等。石膏基自流平地面施工工艺石膏基自流平砂浆应按封闭现场、基层预检、基层处理、弹线、标识、涂刷自流平界面剂、制备浆料、摊铺浆料、放气、养护、成品保护的工序进行施工。石膏基自流平砂浆施工工序应符合下列规定:封闭现场时,室内应关闭门窗,严禁穿堂风,严禁交叉作业。基层预检应包括基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓、环境温度、湿度等项目。基础处理应根据基层预检的结果,采用本规程第5章的处理方法进行。弹线、标识应在基层处理完成后,按施工作业区段进行测量、弹线,设置界格标识。涂刷自流平界面剂应在处理好的基层上,先刷涂1-2遍进行打底,不得漏涂、局部积液。制备浆料可分为人工法和机械法两种。人工法制备浆料应将精确称量好的拌合用水倒入干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入已精确称量的石膏基自流平材料,持续搅拌3min,搅拌至均匀无结块为止,静置2~3min,使自流平材料充分润湿,熟化,排除气泡后,再搅拌2~3min,使料浆成为均匀的糊状;机械法制备浆料应将拌合用水量预先设置好,再加入水泥自流平材料,进行机械拌和,将拌和好的自流平砂浆泵送到施工作业面。铺石膏基自流平浆料时,应将搅拌均匀的石膏基自流平砂浆浇筑在地面上,当石膏基地面工程施工厚度大于20mm时,宜使用专用振动棒辅助摊铺。放气应在浆料摊平后,使用专用振动棒上下摆动,将多余的空气排出,使石膏基自流平更平整。施工完成后的石膏基自流平地面,在施工条件下应养护48h方可上人,7d后交付使用。成品保护严禁在已做好的自流平表面堆放垃圾、杂物、油漆涂料以及施工机械,避免造成污染影响下道工序的施工;严禁用钝器、锐器击打或刻画自流平。如遇交叉作业,应在人字梯等蹬高工具下面做软保护,防止自流平面层受损。

9环氧树脂自流平地面施工材料质量要求环氧树脂自流平材料性能应符合附录表A.0.4-1、A.0.4-2、A.0.4-3的要求。环氧树脂自流平材料的环保要求应符合附录表A-0-5要求。施工条件施工区域严禁烟火,不得进行切割或电气焊等操作,施工用材料应远离热(火)源。施工环境温度宜为15℃~25℃,基层温度低于5℃时,不宜施工,且基层温度应高于露点3℃以上。施工环境湿度不宜高于80%。面层施工时,现场应避免灰尘、飞虫、杂物等污染。施工人员施工前必须做好劳动防护,施工后必须洗手。施工机具环氧树脂自流平施工的主要工具可用:抛丸机、研磨机、吸尘器、滚筒、消泡滚筒、锯齿镘刀、镘刀、打磨机、计量器具等。环氧树脂自流平施工的辅助工具可用:毛刷、铲刀、靠尺、手推车、大小装料桶、钢丝刷、搅拌器、温湿度测量仪等。环氧树脂自流平地面施工工艺环氧树脂自流平地面应按封闭现场、基层预检、基层处理、涂刷底涂、批刮中涂(可选)、修补打磨(可选)、自流平面涂、养护、成品保护工序进行施工。环氧树脂自流平地面施工工序应符合下列规定:封闭现场,不得交叉作业。基层预检应包括基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓等项目。基层处理应根据基层预检的结果,采用本规程第5章的处理方法进行。环氧树脂自流平底涂应严格按比例称量配制,在材料规定的可使用时间内,混合搅拌均匀后方可使用。涂装要求均匀,无漏涂和堆涂。涂装后,应在规定的时间间隔内涂装下一道,最小用量应为:溶剂型0.2kg/m2;无溶剂型0.3kg/m2;水性0.2kg/m2。批刮中涂时,应按产品说明书提供的比例精确称量配置材料,混合搅拌均匀后加入与厚度相级配的石英砂后进行施工。修补打磨时应用打磨机具对施工好的中涂进行打磨,局部凹凸处可用树脂砂浆进行找平修补。自流平面涂材料应按比例精确称量配制,混合搅拌均匀后方可使用。面层应以镘刀或锯齿镘刀施工,锯齿尺寸应与要施工的涂层厚度相匹配,面层单次施工厚度不小于0.7mm。施工完成后的环氧树脂自流平地面,在25℃条件下应养护72h后方可上人,7d后交付使用。 成品保护严禁在已做好的自流平表面堆放垃圾、杂物、油漆涂料以及施工机械,避免造成污染影响下道工序的施工;严禁用钝器、锐器击打或刻画自流平。如遇交叉作业,应在人字梯等蹬高工具下面做软保护,防止自流平受损;严禁切割或电气焊等热源操作。

10聚氨酯自流平地面施工材料质量要求聚氨酯自流平底涂材料性能应符合国家标准《环保型地坪涂装材料》GB表2的要求。聚氨酯自流平面涂材料性能应符合国家标准《环保型地坪涂料材料》GB表3中无溶剂型的技术要求。应用于室内环境的聚氨酯地面施工所用材料的环保要求应符合国家标准《环保型地坪涂装材料》GB表1的要求。施工条件施工区域严禁烟火,不得进行切割或电气焊等操作,施工用材料应远离热(火)源。施工环境温度宜为15℃~25℃,基层温度低于5℃时,不宜施工,且基层温度应高于露点3℃以上。施工环境湿度不宜高于80%。面层施工时,现场应避免灰尘、飞虫、杂物等污染。施工人员施工前必须做好劳动防护,施工后必须洗手。施工机具聚氨酯自流平施工的主要工具为:抛丸机、研磨机、吸尘器、滚筒、消泡滚筒、锯齿镘刀、镘刀、打磨机、计量器具等。聚氨酯自流平施工的辅助工具为:毛刷、铲刀、靠尺、手推车、大小装料桶、钢丝刷、搅拌器、温湿度测量仪等。聚氨酯自流平地面施工工艺聚氨酯自流平地面应按封闭现场、基层预检、基层处理、涂刷底涂、批刮中涂(可选)、修补打磨(可选)、自流平面涂、养护、成品保护的工序进行施工。聚氨酯自流平施工工序应符合下列规定:封闭现场,不得交叉作业。基层预检应包括基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓等项目。基层处理应根据基层预检的结果,采用本规程第5章的处理方法进行。涂刷底涂应将底涂材料依规定比例搅拌均匀,并以刮板或滚筒涂布,使材料均匀附着于地面,不可漏涂,待其干硬后方可进行下一道工序。批刮中涂应将中涂材料依规定比例混合并加入所需填充料,用搅拌机搅拌均匀后以刮板或镘刀进行涂布,可依据实际需要添加填料或纤维布。修补打磨宜在中涂干硬后,用打磨机将中涂面层进行粗磨,增加粗糙度,以便与面涂进行良好的粘合。自流平面涂应将面涂材料依规定重量比搅拌均匀,并以镘刀刮涂,必要时使用消泡滚筒进行消泡处理)施工完成后的聚氨酯自流平地面,在25℃条件下应养护72h后方可上人,7d后交付使用。成品保护严禁在已做好的自流平表面堆放垃圾、杂物、油漆涂料以及施工机械,避免造成污染影响下道工序的施工;严禁用钝器、锐器击打或刻画自流平。如遇交叉作业,应在人字梯等蹬高工具下面做软保护,防止自流平受损;严禁切割或电气焊等热源操作。

11水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯地面材料质量要求水泥基地面施工材料质量要求应符合本规程7.1条的要求。环氧树脂薄涂地面材料应符合附录表A.聚氨酯地面材料应符合表10-1-1及表10-1-2的要求。施工条件施工无机类材料时应符合本规程7.2的要求。在施工有机材料之前,基层应符合本规程4的要求。施工有机类材料时应符合本规程9.2的要求。施工机具施工无机类材料时应符合本规程7.3的要求。施工有机类材料时应符合本规程9.3的要求。水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯地面施工工艺水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯地面施工应按封闭现场、基层预检、基层处理、弹线、标识、涂刷自流平界面剂、制备浆料、摊铺浆料、放气、养护、修补打磨、涂刷底涂、涂装面涂、养护、成品保护的工序进行施工。水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯自流平施工工序应符合下列规定:水泥自流平砂浆施工应符合本规程7.4节规定。水泥基自流平地面施工并养护完毕后,对局部凹陷处宜用环氧树脂/聚氨酯材料修补,打磨平整后,将浮灰清理干净。涂刷底涂应将准确称量的底涂材料搅拌均匀后涂刷1~2遍,底涂中不应含有机溶剂。涂装面涂应在底涂干燥后,将精确称量配制的环氧树脂/聚氨酯材料搅拌均匀后涂装2~3遍。施工完成后的水泥基自流平环氧树脂/聚氨酯地面,应在25℃的条件下养护72h方可上人,7d后交付使用。成品保护严禁在已做好的自流平表面堆放垃圾、杂物、油漆涂料以及施工机械,避免造成污染影响下道工序的施工;严禁用钝器、锐器击打或刻画自流平。如遇交叉作业,应在人字梯等蹬高工具下面做软保护,防止自流平受损;严禁切割或电气焊等热源操作。

12质量检验及验收一般规定自流平地面整体工程质量检验及验收应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209及本规程的要求进行。自流平工程施工前,必须对基层进行检查。自流平地面工程地面构造设计应符合本规程要求。自流平地面施工采用的材料品种、规格和质量要求应符合设计和本规程要求。自流平地面施工现场空气质量,应满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB60326的环保要求。自流平地面面层的允许偏差和检验方法应符合表12.检查数量:以5000m2为一个检验批,不足5000m2也视为一个检验批。表12.1.6项目自流平地面种类检查方法水泥自流平面层石膏自流平面层水泥自流平环氧树脂面层水泥自流平聚氨酯面层环氧树脂自流平面层聚氨酯自流平面层表面平整度(mm)≤3≤2用两米靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直(mm)≤3≤3拉5米线和钢尺检查缝格平直(mm)≤3≤2接缝高低差(mm)≤⊥(0.8)≤0.5用钢尺和塞尺检查空鼓每自然间(标准间)不得超过2处,空鼓面积不大于400cm2/处用小锤轻敲面层厚度符合设计和本规程要求针刺法或超声波仪坡度符合设计要求泼水或坡度尺自流平地面工程材料复检应符合表12.1.7的表12.1.7材料名称复检项目检验方法及要求水泥/石膏自流平砂浆外观流动度抗压强度(24h)拉伸粘结强度《地面用水泥基自流平砂》JC/T985-2005《石膏基自流平砂浆》JC/T1023-2007环氧树脂/聚氨酯地面涂层干燥时间固含量流动度拉伸粘结强度《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1015-2006《环保型地坪材料》GB有特殊要求时,有机类自流平地面应进行现场检验,应符合表12.1.8表12.1.8有机类自流平地面工程现场检验项目名称要求检测方法拉伸粘结强度(7d)≥1.5MPa或基材破坏GB/T5210-2006耐冲击性涂层无裂纹直径50mm的钢球,距离面层500mm水泥基/石膏基自流平主控项目水泥基/石膏基自流平施工厚度应符合设计要求。水泥基/石膏基自流平地面施工所用的主体材料品种、规格、强度等级及各项质量要求应符合设计要求和本规程的规定。水泥自流平材料性能应符合附录表A.0.1的要求;石膏自流平材料性能应符合附录表A检查方法:检查材料进场合格证明文件及检验报告。水泥基/石膏基自流平地面施工所用的材料都应符合环保要求。检查方法:检查材料环保性能检测报告。面层与基层应结合牢固,无空鼓裂缝。检查方法:用小锤轻击检查。水泥基/石膏基自流平砂浆不应在养护期小于28d的水泥砂浆或混凝土基层上施工。检查方法:检查基层施工记录。一般项目水泥基/石膏基自流平面层应平整、坚实、洁净,无气泡、裂纹、脱皮、砂眼等缺陷。检查方法:目测检查。面层的坡度应符合设计要求,不得有返水和积水现象。检查方法:观察和采用泼水或坡度尺检查。环氧树脂/聚氨酯自流平主控项目环氧树脂/聚氨酯自流平厚度应符合设计要求。检查方法:未固化前用针刺法或湿膜测厚仪测试,或固化后采用破坏取样法检测。环氧树脂/聚氨酯自流平所用的材料品种、花色、规格及各项指标应符合相应标准及本规程的要求。环氧材料的物理性能应符合附录表A.0.4-1、A.0.4-2、A.0.4-3的要求;聚氨酯材料的物理性能应符合《环保型地坪涂装材料》GB的要求;环氧树脂材料和聚氨酯材料的环保性能应符合附录表A.检查方法:检查进场材料合格证明文件及型式检验报告。施工中配套使用的溶剂型产品和稀释剂等,在运输、贮存、使用过程中应严禁明火、防爆、防水和阳光直晒。检查方法:材料在施工现场保管记录和施工记录。溶剂型底涂在地下室和密闭空间等通风条件较差的环境下施工时,应采取强制性通风措施,并对施工现场空气进行监测。检查方法:检查施工记录和空气检测报告。一般项目环氧树脂/聚氨酯自流平应称量准确,搅拌均匀,按本规程进行施工。检查方法:检查施工记录。环氧树脂/聚氨酯自流平施工时,应保证涂层厚度均匀,不得有漏涂和起皮。检查方法:检查施工记录和目测检查。环氧树脂/聚氨酯自流平应与下一层结合牢固,其面层的尺寸偏差见表12.1.6,对粘结强度如有异议可选用拉伸粘结强度的检验方法水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯面层主控项目水泥基自流平—环氧树脂/聚氨酯面层中环氧树脂/聚氨酯厚度应符合设计要求。检查方法:未固化前用针刺法或湿膜测厚仪测试,或固化后采用破坏取样法检测。面层施工所用的材料,包括水泥基材料和有机类材料的品种、规格、强度等级及各项质量指标应符合设计要求和本规程的规定。检查方法:检查进场材料的合格文件及检验报告,疑议项目应进行复检。水泥基自流平应验收合格后进行下一道施工。检查方法:检查施工记录和水泥基自流平验收记录。施工中配套使用的溶剂型产品和稀释剂等,在运输、贮存、使用过程中应严禁明火、防爆、防水和阳光直晒。检查方法:材料在施工现场保管记录和施工记录。溶剂型材料在地下室和密闭空间等通风条件较差的环境下施工时,应采取强制性通风措施,并对施工现场空气进行监测。检查方法:检查施工记录和空气检测报告。一般项目应符合本规程12.3.5条的规定。应符合本规程12.3.6条的规定。应符合本规程12.3.7条的规定。验收按《建筑地面工程质量验收规范》GB/T50209和本规程要求进行验收。应提供自流平地面施工所用主体材料的验验报告、复检报告及产品合格证。应提供自流平地面施工的质量记录,包括隐蔽工程记录。应提供自流平面工程质量检验记录。对有特殊性要求的工程项目应单独验收。

附录A材料性能指标水泥基自流平砂浆性能应符合《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T986-2006要求,具体性能指标见表A.0.1。表A.0.项目指标流动度mm初始>13020min后>130拉伸粘结强度≥(MPa)1.0尺寸变化率,%-0.15~+0.15抗压强度(MPa)24h≥6.028d≥16抗折强度(MPa)24h≥2.028d≥4实验方法参照JC/T985—2005《地面用水泥基自流平砂浆》自流平砂浆环保指标应符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001要求,见表A.表A.0项目限量AB内照射指数(IRa)≤1.0≤1.3外照射指数(Ir)≤1.3≤1.9石膏基自流平砂浆物理力学指标应符合建材行业标准《石膏基自流平砂浆》JC/T1023-2007中的规定,要求如表A.0.3。表A-0-3石膏基自流平材料技术指标项目性能指标30min流动度损失/mm3凝结时间/h初凝≥1终凝≤6强度/MPa24h抗折≥2.524h抗压≥6.0绝干抗折≥7.5

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