QC-T 1174-2022 电动汽车用高压熔断器

中华人民共和国汽车行业标准电动汽车用高压熔断器2022年第10号45项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期汽车行业绿色供应链管理评价规范汽车行业整车制造绿色工厂评价导则汽车外饰件用蜂窝夹层结构制品汽车柴油机选择性催化还原(SCR)系统用还原剂过滤器汽车用电动空气压缩机性能要求及台电动摩托车和电动轻便摩托车驱动用电机及其控制器客车卫生间电动汽车用高压熔断器电动汽车用高压接触器汽车和挂车气压制动系统螺纹孔和管接头短周期弧焊焊接螺柱中间固定式塑料管线夹一端固定式塑料管线夹前言 Ⅱ 1 13术语和定义 1 2 3 47检验规则 附录A(资料性)熔断器安装方式和安装扭矩 附录C(资料性)熔断器应用导则 参考文献 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的公司、友容新源电气(昆山)有限公司、库柏西安熔断器有限公司、中汽研汽车检验中心(天津)I本文件适用于直流工作电压为60V至1500V的电动汽车用高压熔断器(简称熔断器)。GB/T2423.18—2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)GB/T2423.34—2012环境试验第2部分：试验方法试验Z-AD:温度/湿度组合循环试验GB/T2423.56—2018环境试验第2部分：试验方法试验Fh:宽带随机振动和导则GB/T13539.1—2015低压熔断器第1部分：基本要求GB/T28046.3—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷GB/T31465.1—2015道路车辆熔断器第1部分：定义和通用试验要求1 (1)2b)相对湿度：5%～95%;弧前时间/s123456注1:“—”表示不适用。注2:仅适用于额定电压<1000V的熔断器。熔断器额定电压≥1000V时，可供需双方协商确注3:如60A≤Ir<150A熔断器产品需要做1.351g和1.5Ig的熔断，可供需双方协商确定。3b)相对湿度：5%～95%;46.1.2试验设备b)具有适当的量程，其分度值不应大于1℃,标定准确度不应低于0.5℃;c)测量电阻的仪表准确度不应低于0.5级；d)测量电流的仪表准确度不应低于0.5级；6.2外观应在充足的自然光或荧光灯条件下，通过目测和手感方法对样品进行检查。应使用通用量具测量熔断器外形尺寸及公差。a)按照附录图A.1安装熔断器，安装时注意熔断器不应发生位移和损坏，安装力矩按照附录b)使用内阻仪测量样件点a、b位置的内阻值R。6.4.2温升试验a)熔断器在工作模式3条件下进行试验。1)单个熔断器试验，每边连接线缆长度不应2)多个熔断器串联试验，两熔断器之间连接线缆不应小于2m。d)待熔断器温升速率小于1K/30min(在30min内，每10min测量1次，测量3次，温度上升值不大于1℃)且温度不超过材料温度限值时，测量熔断器绝缘体和连接点a、b、c位置的5171235表2(续)截面积/mm²456注1:应在试验报告中写明所用连接导体的注2:对于涂黑色无光漆的铜排，熔断器额定电流≤700A时，同极性的2个并联铜排间的距离应大于5mm;熔断器额定电流>700A时，同极性的2个并联铜排间的距离由供需双方协商确定。注3:“*”和熔断器试验电流>400A,铜连接导体的截面积由供需双6.4.3熔断试验6横截面积/mm²注1:导线材质应符合GB/T25085的规注2:250A以上，可以供需双方协商确定，并可用铜7 表4直流熔断器的分断能力试验参数恢复电压的平均值“电流允差不适用时间常数预期电流的0.5倍～0.8倍，则认为电弧能量为注3:I₃按照表4或供需双方协商确定的预期试验电流进行测试。6.4.5电流冲击试验短时冲击试验按照图2所示的短时冲击电流曲线进行试验，电流应在0.25s内从2Ir点降到1.25Ir和1.35I之间，每个周期的最初10s,稳态电流不应低于0.5Ir,达到50000个周期后，可以停止试验，试验电缆按照表3选用。8 图2短时冲击曲线6.4.5.1过载冲击试验过载冲击试验过程如下：a)按照下列试验过程或供需双方协商确认试验方法进行试验；在0.25s内从0.6Ir升到1.3Ir并保持10s,在0.5s内从1.3Ir降到0A,在0A保持60s,此为1IIb图3过载冲击96.5.1耐盐雾试验a)熔断器在工作模式1条件下进行试验；b)按照GB/T2423.18—2012中严酷等级(3)的规定进行；c)一个试验循环包括4个喷雾周期，每个2h,每个喷雾周期之后紧接着1个为期20h～22h的湿热储存周期；4个周期后再进行1个在试验标准大气压条件，相对湿度在45%～55%下为期6.5.2高温试验a)按照图4和表5进行高温试验，其中Tmax为85℃;阶段序数时间说明122/23243启动并工作5/2降至室温结束试验阶段序数时间说明122/2降温阶段3243启动并工作5/2注2:在此低温试验中，不期望在样件上凝露和结霜，试验中须多加注意。阶段时间说明1/22/23工作模式为47h运行模式2,1h运行模式34/2a)熔断器在工作模式1条件下进行试验；d)升温及恒温段湿度为93%±5%,降温阶段湿度为80%±5%,当试验温度低于23℃时，对湿度不作具体要求；试验为10个周期，每个周期为24h。6.5.6冷热冲击试验a)熔断器应在工作模式1条件下进行试验；b)试验温度应为85℃/-40℃,转换时间<30s,应完成150个循环；6.6.1机械振动试验按照GB/T28046.3—2011中4.1的方法及以下要求进行机械振动试验：a)熔断器在工作模式3条件下进行试验(试验可在低电压下进行);谱密度与频率按照图9和表8规定。0601 附加谱频率/Hz功率谱密度/((m/s²)²/Hz)]功率谱密度/((m/s²)2Hz)]11 注1:标准谱加速度均方根值为57.9m/s²。注2:附加谱加速度均方根值为33.7m/s².6.6.2机械冲击试验按照GB/T28046.3—2011中4.2.2的规定及下列要求进行机械冲击试验：b)熔断器在工作模式3条件下试验；的每个方向冲击次数各10次，总共60次。7检验规则出厂检验抽样方法及数量按照表9进行。内阻测试检验项目组别IⅡⅢVX1333999999962333999999993内阻试验3339999999643536373899999999333333333366666666(资料性)熔断器安装方式和安装扭矩应分别如图A.1和表A.1所示。注：以上扭矩值为推荐值，供需双方也可协商规定。(资料性)H型和J型熔断器结构图(资料性)C.1.1熔断器工作原理熔断器工作原理是，当电流超过规定值足够长时间，它的通过1个或几个成比例的特殊设计的熔体将熔断，由此断开其所接入电路的装置。熔断器包括组成完整电器的所有部件。C.1.2熔断器结构熔断器结构示意图如图C.1所示。 熔断器额定申流降容系数也可参考ISO8820—2:2