D8501 LED灯镜作业指导书

一、工艺名称：焊接触片二、配用工具：三、操作步骤1、将350MM长度的红色和白色电线的一端焊接在铜触片内正中位置。四、注意事项及质量要求：1、焊接时间1-2秒，不能焊接太长时间。2、焊接要牢固，不能虚假焊。五、图片一、工艺名称：串弹簧，端子胶套二、配用工具：三、操作步骤1、将焊好铜触片的电线从弹簧中间穿过。2、将电线从端子胶桶的四方孔内串过。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，不能把弹簧漏掉。五、图片一、工艺名称：穿弯架二、配用工具：三、操作步骤1、将电线从弯架两端φ10孔导入，顺着弯架往下串，从弯架底部M10螺纹口出。四、注意事项及质量要求：1、注意缓缓送线，当有线头露出时，要一手轻拉，上面用另一个手轻送，千万不能只拉不送，造成电源线在内部被割伤，割断。2、注意小心操作，不能刮花弯架。3、注意产品防护，避免互相刮花。五、图片一、工艺名称：装端子套桶/做正极记号二、配用工具：三、操作步骤1、在红色电线端的弯架头处，贴上一圈美纹纸或用记号笔画一明显记号。2、将电线在端子套顶端位置移到侧面槽位置，在弯架φ10孔内滴一滴505胶水，并将端子套桶侧面槽朝下装入弯架φ10孔内。3、将电源线，弹簧和触片收入端子套内，并将多余的线从底部拉回。四、注意事项及质量要求：1、端子套桶放不进时，用磨头将弯架里面批锋磨去。2、装入端子套桶时必须是端子套桶侧面槽朝下。3、端子套桶必须和弯架紧密结合，不能有离缝并套筒不能转动。五、图片正极记号红色电线正极正极记号红色电线正极一、工艺名称：装牙管二、配用工具：三、操作步骤1、将弯架底端M10螺纹口出来的电源线从M10*1*120的牙管孔内串过。2、在弯架M10螺纹内点一滴厌氧胶水，并迅速将M10牙管拧入弯架M10螺纹内。四、注意事项及质量要求：1、牙管要拧到底。2、注意拧牙管时，电源线不能跟着牙管转动。五、图片一、工艺名称：底座装DC插座二、配用工具：三、操作步骤1、DC插座加锡。2、将DC插座按底座开口形状装入底座DC插座孔内。（按图）3、在底座内部上DC插座螺丝，并拧紧。四、注意事项及质量要求：1、DC插座开口朝下安装。五、图片注意方向：插孔朝下注意方向：插孔朝下锁紧螺母锁紧螺母一、工艺名称：底座安装开关二、配用工具：三、操作步骤1、开关加锡。2、将船形开关（型号：KCD1-108R）如图装入底座上。3、在底座内开关周围打上一圈硅胶。四、注意事项及质量要求：1、注意开关方向。（开关上丝印“一”朝底座外边，“O”朝直管方向）如图：2、注意小心操作避免刮花底座及丝印。3、焊接时间不能太长。五、图片注意开关方向注意开关方向一、工艺名称：套直管上底座二、配用工具：三、操作步骤1、将φ22*105直管穿过牙管连接底部弯架M10处。2、再将底座穿过牙管连接在直管的另一端。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，避免刮花产品。五、图片一、工艺名称：装配重块二、配用工具：三、操作步骤1、将配重块从底座内M10牙管上穿过，进入底座里面。2、对好配重块上四个M4螺丝孔的位置。（如图）3、再用M10螺母锁紧。四、注意事项及质量要求：1、配重块要φ10孔的朝里面装，φ135*2的这面朝上。不要装反。1.开关位于配重块开口的中心位置1.开关位于配重块开口的中心位置五、图片3.锁紧螺母时要将电线头塞入牙管内3.锁紧螺母时要将电线头塞入牙管内2.配重块要放中心位置，和底座周围缝隙要均匀2.配重块要放中心位置，和底座周围缝隙要均匀2.2.配重块要放中心位置，和底座周围缝隙要均匀一、工艺名称：连接开关，DC插座电源线二、配用工具：三、操作步骤1、将底座牙管内正极（红色）电线连接在开关中间端一。2、将牙管内负极电线（白色）和DC插座最外面的负极端。（DC插座外圈有两条接线端，如图中所示：上面大的是正极端，最下面为负极端）参照样板。2、将一条150MM和80MM的两条（红色）电线一起连接在电池盒正极电池片上，再将150MM长的（红色）电线接在开关的另一端上，另一条80MM的则接在DC插座的正极上，如图（最上面的最打的那条端子上）。3、将80MM长的白色电线接在电池盒和DC插座上中间的负极上。四、注意事项及质量要求：1、开关两个焊接线头，DC插座3个焊接线头都必须加热缩管。操作时要加热缩管2、焊接时间不能太长。操作时要加热缩管五、图片一、工艺名称：吹热缩管二、配用工具：三、操作步骤1、用电吹风将各热缩管吹收缩在焊接端上。2、四、注意事项及质量要求：1、小心使用电吹风，避免烫伤，注意安全。五、图片一、工艺名称：装电池盒二、配用工具：三、操作步骤1、将电池盒四个孔对准底座内配重块的M4螺丝孔。2、用风批将M*8的螺丝上紧。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，不能打太紧将电池盒打爆。2、注意电池盒的安装方向。五、图片注意电池盒的方向注意电池盒的方向一、工艺名称：LED灯板插件二、配用工具：三、操作步骤1、按LED灯板图示要求插入LED灯珠。四、注意事项及质量要求：1、LED有极性区分，注意不能插错。2、LED插入高度要一致。不能高底不平。五、图片一、工艺名称：浸锡二、配用工具：三、操作步骤1、将锡炉调到300摄氏度.2、完全溶解后进行线路板浸锡,浸锡时间为1-2S。四、注意事项及质量要求：1、浸锡时间不能太长，否则容易造成铜箔起泡和离层。2、浸锡要每点均匀，不能有虚假焊。3、对焊点不好的，以及虚假焊要进行修理。五、图片一、工艺名称：切脚二、配用工具：切脚机三、操作步骤1、将切脚机调整好高度和宽度。2、安全操作。四、注意事项及质量要求：1、注意严格按照切脚机安全操作规程操作，未经培训合格，不能操作。2、注意切脚质量。五、图片一、工艺名称：灯板检验测试/修理二、配用工具：三、操作步骤1、用DC6V电源测试灯板。四、注意事项及质量要求：1、注意测试过程不要混淆电源极性。五、图片一、工艺名称：端子轴焊线二、配用工具：三、操作步骤1、用电烙铁将电线焊接在端子转轴尾端的金属棒上。四、注意事项及质量要求：1、注意焊接点要牢固，不能虚假焊。2、注意电烙铁安全操作使用。五、图片一、工艺名称：套热缩管二、配用工具：三、操作步骤1、将热缩管套在焊接好的端子轴尾部金属部分，使尾部金属部分绝缘保护。2、用电吹风将热缩管吹缩紧在端子轴尾端。四、注意事项及质量要求：1、注意热吹风筒安全使用。五、图片一、工艺名称：接灯板二、配用工具：三、操作步骤1、用电烙铁分别将灯板上两个电源焊接点与端子轴电线焊接。四、注意事项及质量要求：1、红色电线接灯板外圈的正极焊接点。黑色电线接灯板内圈的负极焊接点。2、注意焊接牢固，不能虚假焊。五、图片黑线焊内圈负极焊接点红线焊外圈正极焊接点黑线焊内圈负极焊接点红线焊外圈正极焊接点一、工艺名称：镜片贴聚光银二、配用工具：三、操作步骤1、将φ153MM的聚光银贴在玻璃镜片背面位置（如图）。四、注意事项及质量要求：1、注意轻拿轻放，避免刮花玻璃镜片。2、聚光银要贴在玻璃背面正中间，不能明显的偏移。五、图片一、工艺名称：前后罩打玻璃胶二、配用工具：三、操作步骤1、将玻璃胶均匀的打在前罩内圈。2、将贴好聚光银的玻璃镜面朝下放入前罩内。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，避免刮花产品。2、玻璃胶要打均匀，并控制用量，避免浪费及难清洁。五、图片一、工艺名称：压重物二、配用工具：三、操作步骤1、将对好位置的前罩放在平面的板上（玻璃镜面朝下。2、在玻璃背面放上重物压住。四、注意事项及质量要求：1、移动过程中，注意不能让玻璃镜片移位。2、小心操作，避免刮花。五、图片一、工艺名称：装灯板二、配用工具：三、操作步骤1、将半月形双面贴，贴在灯板上。2、再将灯板固定在后罩内平面玻璃镜背面正中位置。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，位置一定要在正中心位置。2、电线要排在两颗灯珠之间，尽可能不要让灯光直射电线，或电线挡住光线。五、图片一、工艺名称：测试灯板/正负极做记号二、配用工具：三、操作步骤1、用6V直流电源的两条正负电源分别接触镜环的两端子轴触点。（灯板外圈为正，内圈为负）2,、检查灯珠是否正常发光，有无明显色差，光线是否均匀清晰。3、检查灯板是否在正中位置。4、统一在镜环的正极端贴上一小段3-5CM长的美纹纸，或用记号笔画上记号，用于盖前罩后区分正负极。四、注意事项及质量要求：1、注意检查灯珠色差，光亮度。2、检查灯珠是否排列均匀，避免参差不匀现象。五、图片贴上美纹纸或用记号笔画上记号贴上美纹纸或用记号笔画上记号一、工艺名称：清洁玻璃喷砂部位二、配用工具：三、操作步骤1、用软棉布蘸少许白电油擦拭镜环内，镜背面的喷砂部位。2、将整个镜环内看到的污迹擦去。四、注意事项及质量要求：1、注意检查清洁效果，不要留有油渍，手印。2、不能留有布毛杂物在镜子内部。五、图片一、工艺名称：盖前罩二、配用工具：三、操作步骤1、将前罩螺丝孔位对准后罩螺纹孔，和后罩安装在为一体。2、用螺丝将镜环锁紧。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，不能刮花产品。2、不能留有毛发、金属碎屑、昆虫等任何杂物在镜子内部。五、图片一、工艺名称：端子轴上胶螺母二、配用工具：三、操作步骤1、将端子轴的M6螺纹端从后罩孔内穿出。2、用M6胶螺母将其中一个端子轴（正极）锁紧，另一个（负极）只需将胶螺母拧入几圈就可，不能将端子轴触点露出太长就可。四、注意事项及质量要求：1、将两个端子轴校直，不要装歪斜。2、注意小心操作，不能刮花后罩。3、注意不要将胶螺母刮花。五、图片一、工艺名称：装镜环二、配用工具：三、操作步骤1、将镜环正极端子轴放入弯架相应的正极端子套桶内，并按紧到底。2、将前罩端子轴负极的一端上入对应极性的弯架另一端子套内。3、用线扣夹紧负极端子轴胶螺母，并逆时针转动镜环锁紧。四、注意事项及质量要求：1、注意小心操作，不能刮花产品。五、图片2.镜环转动方向1.夹紧胶螺母2.镜环转动方向1.夹紧胶螺母一、工艺名称：清洁五金部分二、配用工具：三、操作步骤1、用棉质软布蘸少许白电油，清洁镜子五金部分。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，避免刮花。2、白电油不能到太多，避免浪费。五、图片一、工艺名称：清洁玻璃部分二、配用工具：三、操作步骤1、用棉布蘸少许液蜡，擦拭镜子玻璃部分。2、用干净棉布将蜡渍擦拭干净。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，避免刮花。五、图片一、工艺名称：检验二、配用工具：三、操作步骤1、检查玻璃部分：是否有刮花，水印，杂质，霉点等不良现象。有感划伤可允许0.5*3MM长度1条，或无感划伤8MM内1条。2、五金部分：不能有缺件，脱镀，刮手现象；划伤可允许在物品离眼睛30CM时不明显的1条。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，避免刮花。2、参照样板及《有灯镜检验标准》。五、图片一、工艺名称：贴“2-IN-1”3X静电膜标签二、配用工具：三、操作步骤1、将3X标签贴在底座镭射LOGO的左边（见图）。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，避免手印。五、图片开关位置2-IN-11X＆3X开关位置2-IN-11X＆3X静电膜贴在底座“GARMEN”LOGO的左边位置一、工艺名称：电池盒贴标签二、配用工具：三、操作步骤1、将标签贴在DC插孔下方的电池盒上（见图所示）。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，将贴纸贴正。DC插孔五、图片DC插孔此标签一定要贴在靠近DC插孔的位置一边此标签一定要贴在靠近DC插孔的位置一边一、工艺名称：电池盒贴EVA二、配用工具：三、操作步骤1、将EVA贴在底座底面电池盒四条边相对的四个位置。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，避免将手印印在金属上。2、四个EVA必须均匀的分布在底座四周。五、图片一、工艺名称：火牛装胶袋，火牛白盒贴标签二、配用工具：三、操作步骤1、。四、注意事项及质量要求：1、小心操作。五、图片一、工艺名称：装彩盒二、配用工具：三、操作步骤1、插纸卡。2、装胶袋。3、装火牛。4、卡住底座。5、直管卡纸卡。6、入彩盒，放说明书。7、卡小角卡。8、盖彩盒顶部纸卡。9.盖彩盒。四、注意事项及质量要求：1、小心操作，