电梯安装质量手册、程序文件、作业指导书及记录表符合特种设备许可规范TSG07-2019

作者：maszhc第页施工组织方案设计质量、安全技术交底天津鼎威斯电梯XXXX安装有限公司1、施工组织方案设计……制定计划制定计划协调施工人员确定项目其他施工人员合同评估协调施工工具、仪器仪表；材料施工现场及周围环境调研确定项目负责人技术、安全交底尺寸再确认施工组织方案制定提请开工提请开工……2、质量技术交底一、安装前准备工作1、现场勘察施工前现场勘察应注意下列几方面：1）机房高度，楼板预留孔、吊环、通风、通道是否符合图纸要求。2）井道内净尺寸、顶层高度、底坑深度、各层层门位置是否符合要求。3）底坑内积水、建筑垃圾是否清除、井道内障碍物是否清除。4）施工用电（动力380V，照明220V）情况，甲方负责人是谁。以上项目应请甲方人员共同勘察，不符合要求的，应商请甲方整改，特殊情况，应会同甲方人员共同商议，提出备选方案，并请甲方签字备案。2、设备搬运施工前应把设备按用途搬运至现场附近，主机、控制柜、机架等机房设备、材料应吊装，搬运到机房内，其它设备材料应本着先装先搬的原则，在不影响施工现场操作的前提下，搬运到现场，并注意设备的防火、防水、防盗处理。搬运设备时要按照装箱单清点机件规格、型号、数量，认真做好记录，发现不符处，应及时向公司反映，以便尽早处理。3、施工前教育施工前，安装负责人要响安装成员介绍有关电梯的基本情况，施工现场，电源、报警、医疗、工作周期等事项，并作必要的安全教育。4、搭脚手架脚手架的搭设应根据井道实际情况，本着保障安全、方便施工的原则搭建，上/下间距应不大于1.6m，宜采用管径为50—65mm的完好钢管脚手架，对于锈蚀严重、弯曲及有裂纹的钢管不应使用，如请外人搭设，安装负责人应书面提出架设要求，绘出图纸，架设完后严格按要求和图纸检查脚手架是否符合安全，使用要求，不符合要求的应重新架设，直到符合要求，才准使用。5、放样在电梯安装工作中，放样板工作十分重要，样板安装质量将直接影响电梯安装质量的好坏，所以必须耐心、细致、准确进行。放样时，先在井道顶距机房楼板下1.5m左右处的井道墙上，在同一标高处凿出4个尺寸为150mm×150mm，深200㎜的方孔，选择2根截面大于100㎜×100㎜的平直木方作为样板架托木装入孔中，校正水平并固定托木，水平度不超过5㎜，样板架应选择厚50㎜宽100㎜的平直木方，以保证挂放铅垂线时不会发生变形或折断，应四面刨光，四个角均为直角，在制作完成的样板架上根据安装要求标出轿厢中心线，厅门中心线，对重导轨中心线，门口净宽线，导轨固定位置线，验导线，在样板架悬放铅垂线各点位置，可用0.5—0.75钻花打一小孔或用薄锯条锯一斜口，然后钉一元钉作挂线点，将悬挂线嵌入斜口，防止垂线在安装中位移，放线时，先定厅门线，用0.5㎜钢丝放到底坑，挂上10-20㎏重物将垂线拉紧，待垂线稳定后，测量各厅门与三条垂线的距离，以此来校正样板位置，反复测量以达到理想尺寸位置，然后将样板架固定在托木上，复查无误后，以此为基础推出主导轨中心线，对重导轨中心线，各线位置偏差应不超过2㎜，然后将主导轨、对重导轨样板木固定在托木上，复查无误后即可放线，底坑样板形或与顶部相同，样板木固定复查无误后，即将垂线固定，防止位移。6、安装预埋板电梯井道在土建施工中如果已预埋了钢板，在导轨支架安装时，只要满足安装条件即可，如不满足又相关不大时，可用加焊一块钢板的措施满足，如果在土建中未设预埋板，在安装过程中则要先安装预埋板，预埋板为一块长200㎜×宽100㎜，厚10㎜之间的钢板，上面开2个满足ø16的膨胀螺栓的腰孔，预埋板安装应在混泥土墙面上打膨胀螺栓的腰孔，如果在砖墙上安装时，应先将墙面打穿，用对穿螺栓固定预埋板，预埋板螺栓应紧固，预埋板不能松动。7、焊接导轨支架在预埋板上焊接导轨支架时，支架在钢板上应居中，焊缝应连续，且应双面焊牢，同一平面两根支架的水平度偏差不应大于0.5㎜，底坑第一台支架离地面应不大于1000㎜，顶部支架距楼板不大于500㎜，层轨支架间距不大于2m，个别地方（如与接导板相碰处）最大间距应不大于2.5m，工程完工后，支架焊接处正反面都应刷上油漆，支架焊完后调整支架面离工作线0.5mm-1mm，装好锁导片、压导板，做好立导，调导准备。8、立导轨导轨安装劳动强度大，必须配备人力，由专人负责统一指挥，安装前应清洁两端榫头，把导轨搬到一楼井道口，并注意榫头位置，导轨由下向上逐根安装，应用压板固定在导轨支架上，底部首根导轨下端与底坑地平面不应悬空。9、调导轨立完导轨后，就进入调导工作，运用调导尺等工具自下而上调整导轨精度，每根导轨侧工作面对基准线的偏差第5m不应超时0.6mm，相互偏差在整个高度上不应超过1mm，导轨接头处允许台阶不大于0.5mm，超过则应修平修光长度250㎜—300㎜，导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，两根对应导轨间的轨距偏差为：轿厢：㎜，对重㎜，调导时，调好一段要把该段所有螺栓上紧，然后复查无误后，方可调下一台支架导轨。10、主机就位机房主机安装大多采用槽钢或工字钢作承重梁，在安装时应注意，承重梁如需埋入墙内，其支承长度应超过墙厚中心20㎜，且不应小于75㎜，对于墙砖梁下应垫以能承受其载荷的钢筋、混凝土或金属梁，多根承重梁安装好后，上平面水平度应不大于0.5/1000，承重梁上面相互间高差不大于0.5mm，且相互间平行度不大于6MM，曳引机底座安装在承重钢梁上，承重钢梁与机房地坪间有400-600MM间距，对不设减装置的曳引机座的水平度不大于2/1000，曳引机的位置偏差：在前、后（向着对重）方向不应超过±2MM，在左/右方向不应超过±2毫米，曳引轮、导向轮、复绕轮垂直度不大于0.5MM，且曳引轮与导向或复绕轮的平行度不大于±MM在机房中应找块方便地方供安装控柜，控柜的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应提供一个不小于0.6M×0.5M的空间。11、组装轿架将轿厢下横梁平放在井道内的支承架上，校正梁上平面的水平度不大于2/1000，吊起两侧立柱，使与下梁与搭接板用螺栓固定，立柱在整个高度上的垂直度不大于1.5MM。用手拉葫芦将上梁吊起，并使与两侧立柱上端和搭楼板用螺栓固定，校正上梁水平度不大于2/1000，同时再次校正立柱垂直度不大于1.5MM。12、对重框就位，挂钢丝绳用吊具把对重柜放入井道内，用垫木支好，装上对重导靴，然后装挂好钢丝绳，钢绳头有组合活动绳头，浇铸绳头、活动绳头穿过钢绳后要用U型卡卡住钢绳，使用钢绳卡不能水于3只，绳头作完后多余的短钢绳应切除，切断后用胶布把切断处包好，绳头浇铸：将切好的钢丝绳穿出锥套，卷尺量150MM一段在100MM处用细铁丝扎紧，然后将绳沿分开剪去中间的麻芯，把各股钢丝做成向内弯的回环弯曲形头，做好绳股后用力将钢丝绳拉入锥套内不，不能外露，用黑胶布在锥套口上包起10-20MM，以免浇铸时合金溢出，用氧焊枪或喷灯把合金加热到270°-350℃除去氧物后即可把合金溶液浇入锥套内，必须一次浇铸完工，不允许多次浇铸。13、拆除脚手架拆除脚手架时应从高到低，跳板或架子上其它的杂物要先清除，然后依次拆除横杆、攀蹬杆、支撑杆、立杆。在井道内拆脚手架操作时一定要注意精神集中，拆下的金刚管扣件应逐样自下传递，严禁随手向下投，以免伤人或损坏器件材料，拆脚手架时，井道内的一些障碍物（如木头、废钢管、破安全网、废线等）也同时一并清除，以免影响电梯运行。14、慢车运行慢车运行前，先检查井道内所有影响运行的杂物已清除完毕，控柜接线正确后才可进行，第一次慢车运行应有专人指挥。15、安装轿底轿厢架到达一楼厅门后，就可进行轿底吊装，用手拉葫芦将轿底移到轿厢架下梁上，放平后用四根拉杆将轿底与立柱拉紧以支撑轿底四个角，平衡支撑轿底载荷，用水平尺、钢板尺校正轿底前后左右尺寸，轿底不水平度不大于2/1000，轿底与立柱两侧面间隙均匀，以放下来的三条门线为基准，高速轿底，轿底上所带地坎与三条门线之间的距离不大于1MM，测量调整完后即可紧固所有与轿底和轿架相联的螺栓，紧完螺栓后进行尺寸复查，无误即可进入下一安装程序。16、厅门安装调试从样板架上放三根与净开门相同宽的钢丝，作为安装时的基准线，厅门地坎上平面的水平度不大于1/1000，地坎上平面应高于之装修的楼地面5-10MM，并做出1/1000-11/500的坡度，厅门地坎与轿门地坎的水平距离不大于35MM水平距离偏差为0+3MM，地坎安装好，尺寸复查正常后，即可安装门头、门柱、门板。厅门安装完后，要进行调试。门扇运行应平衡无跳动，门的滚轮及其相对运动部件，在运动时应无卡阻，厅门、轿门的门扇之间、门扇与门套之间、门扇与地坎之间的间隙不大于6MM，货梯不大于8MM。在水平滑动门开启方向，以150N的力，施回在最不利点上时，间隙不大于30MM，井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于0.15M，厅门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应在5-10MM，门扇下端面与地坎上端面的间隙为6±2MM。水平滑动门的门缝隙：中分门不大于2MM，中分双折门不大于3MM。17、组装轿厢拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的净空尺寸，首先安装井道与轿厢壁之间间隙最小的一侧，并用螺栓与轿厢底盘初步固定，再依次安装其它各侧轿壁。轿壁全部装好后，紧固轿壁板间及轿壁板与轿壁板与轿底间的固定螺栓，安装完工的轿厢内壁应平整，无明显的凹凸情况，轿门侧的轿壁还应校正其垂直度不大于1/1000，轿壁安装完毕其余的轿顶扶手、整容镜、照明灯、风扇、操纵箱、轿内层显等分别根据各自的位置安装。18、组装开门机、轿门开门机安装在轿顶上时应注意螺栓孔是否相符，如不相符则要先查明原因，是安装理解错误还是设备制造误差，不要随意在轿顶或门机上开安装孔，如是设备制造误差，则应在开门机能安装牢固，使用正常的前题下，重新定位、开孔、安装。门机安装上平面上面水平度不大于2/1000，垂直度不大于1MM，轿门安装要求与厅门相同。19、限整器、涨绳轮安装限速器安装在机房内楼板上，其具体位置应根据安装布置图要求定位，可安装在专门为其设计的混泥土基础上，也可通过在其底座下设一块钢板为基础板，固定、焊接在承重钢梁上。限速器通过螺栓与其联结，从限速器轮槽中心挂一根垂线到轿厢上横梁处安全钳拉杆的绳头中心，测量其垂直度不应大于0.5MM，限速器安装应水平牢固，涨绳轮安装在底坑内同限速器一侧导轨上，安装距地面高度应根据梯速确定：高梯速：≥750±50MM；快速梯：≥550±50；低速梯：≥400±50MM，从限速器轮槽中心挂一垂线到涨绳轮中心，测量、调整其垂直度不大于0.5MM，限速器钢绳与安全钳连接件连接时，应用3只钢绳卡，绳卡的压板应置于钢绳受力的一边（绳短侧），绳卡间距应大于6倍钢绳直径。20、机房布线、接线每台电梯应单设一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别，但开关不应切断下列供电电路：1轿厢照明和通风；2、机房和滑轮间照明；3、机房内电源插座；4、电梯井道照明；5、报警装置。机房内线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。接头处应有防止绝缘损伤的措施，导线端子编号和接插件编号应清晰，与技术资料相符，机房内电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起，零线和接地线应始终分开，线槽内应留有足够的备用线。21、井道布线、接线随行电缆安装要考虑当轿厢运动时，电缆与井道内其它设备是否会出现碰撞拉挂等现象，应在总提升高度1/2加1.5M的井道壁上设置电缆中间固定卡板，在井道顶部应安装电缆挂架，固定点应牢固可靠，安装后应能承受随行电缆的全部重量，电缆安装前应预先自由悬吊，井道内线槽盒安装要考虑接线是否方便，安装前应检查线槽应平整，无扭曲，内外均无锈蚀毛刺，安装后应横平坚直，线槽接口平直，槽盖齐全，盖好后应平整无翘角，井道接线线鼻子应与导线压实，导线编号、端子编号、接插件编号应清晰，与技术资料相符，导线破断开接线后，应用绝缘材料及时包好。22、轿厢接线：轿内、轿顶电气设备接线、线鼻子应与导线压实，导线编号、端子编号、接插件编号应清晰，与技术资料相符，如在实际接线中有变动，应及时记录现在使用编号与原编号。23、安装外招安装位置：厅门边线距外招最近边线200-250MM安装高度：地面装饰好后，距地面1300-1350MM垂直度：垂直偏差不大于3/1000，面板应紧巾装饰后的墙面，接钮应能灵活复位。24、底坑缓冲器安装缓冲器安装在底坑砼座上或型钢基础上用螺栓固定，如有二个缓冲器装在同一个基础上时，其顶部的相对高差不超过2MM，弹簧式缓冲器安装后，顶面的不水平度不超过4/1000，液压式缓冲器安装时，要求垂直活动柱塞外露部分，上/下端的垂直误差不超过0.5MM，缓冲器中心线的延长线与轿厢、对重上碰板的中心线应为求重合，在任何方向的偏移量不应超过20MM，液压缓冲器安装前应检查有无锈蚀，油路是否畅通，加油后放油孔不允许有漏油现象。缓冲距离：弹簧式缓冲器：200-350MM液压式缓冲器：150-400MM液压式缓冲器应进行复位试验，复位时间应不大于120S。25、底坑、轿顶护栏安装轿顶外侧水平方向距离超过0.3M时，轿顶应装设护栏，并固定可靠，高度一般不超过轿顶最高部件，当顶层高度允许时，护栏高度应为1.05M，底坑对重侧必须安装护栏，高度2.5M，底部距地面500MM。上黄色油漆。26、调试、试运行电梯在调试试运行前，应做好人员安排，检查和调整以下项目：1、检查检查井道内所有影响电梯运行的杂物；2、检查电梯运行部件之间及其与静止部件之间的间隙是否符合要求。3、检查电梯制动器动作情况；4、检查轿顶各感应器与相应感应板的相对位置；5、检查限速器钢丝绳及补偿装置，电缆等随轿厢和对重的运行情况；6、检查调整轿门上开门刀片与各层层门锁滚轮的相对位置，及检查各层层门的开、关情况；7、检查调节端站限位开关的位置；8、检查调节上/下极限开关碰轮的位置，应使极限开关在轿厢接触缓冲器之前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态；9、检查轿厢、对重的缓冲距离（弹簧式缓冲器200-350MM，液压式缓冲器150-400MM）；10、检查机房、轿顶、轿厢、底坑所有按钮，安全开关工作应正常有效；11、准备好试运行时出现问题的应急措施。27、功能试验、自检1、静载试验在曳引轮上将钢丝绳和曳引轮的相对位置，做出标记，轿厢承载150%额定载荷，历时10min，检查是否出现打滑现象，绳头组合是否有异常。2、限速器、安全钳联动试验轿厢空载或均布相应载荷，短接限速器，安全钳电气联动开关，在机房操纵电梯以检修速度下行人为动作限速器，使轿厢可靠制停，向上提升轿厢，使安全钳复位，同时将安全钳开关手动复位，检查安全钳在导轨上的制动痕迹。修复由于试验而损坏的导轨表面。3、平衡系数试验轿厢分别承载0、25%、50%、75%、100%的额定载荷，进行沿全程直驶运行试验，分别记录轿厢上/下行至与对重同一水平面时的电流、电压或速度值，对于交流电动机通过电流测量并结合速度测量，做电流——载荷曲线或速度——载荷曲线，以上/下运行曲线交点确定平衡系数。电梯的平衡系数应为0.4-0.54、曳引能力试验轿厢承载125%额定载荷，在行程下部范围分别停层3次以上，检查无异常后，以正常速度向下运行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制停且无明显变形和损坏。将上限位开关和极限开关短接，将轿厢慢慢提起使对重完全压在缓冲器上，继续提升时，轿厢不应被提起。5、液压缓冲试验轿厢在空载情况下，以检修速度下降，将缓冲器完全压缩，从轿厢开始离开缓冲器瞬间起，直到缓冲器回复原状，用秒表记时，复位时间不大于120S。6、超载运行试验断开超载，控制电路，电梯在110%额定载荷，通电持续率40%的情况下，起/制动运行30次，电梯应可靠起动、运行和停止（平层不计）曳引机工作正常。7、额定速度试验轿厢承载50%额定载荷，下行至行程中段时用电梯速度测试仪按规定的工况在电梯钢丝绳上测量电梯运行速度（除去加/减速段）不得大于额定速度的105%，也不得小于额定速度的92%。8、平层精度轿厢在空载和额载荷范围内的平层精度应符合下列要求：额定速度V≤0.63M/S的交流双速电梯：±15MM额定速度0.63≤V≤1M/S的交流双速电梯：±30MM额定速度V≤0.25M/S的交、直流调速电梯：±15MM9、噪声测试1、机房噪声测试：当电梯正常运行时，声级计距地面高1.5M，距声源1M进行，测试点取不少于3点，取最大值，机房噪声不大于80dB。2、轿厢内噪声测试：电梯运行过程中，声级计置于轿厢内中央，距地面高1.5M测试，取最大值。额定速度小于2.5M/S的电梯，轿内噪声不大于55dB。额定速度等于2.5M/S的电梯，轿内噪声不大于60dB。3、开、关门噪声测试：声级计置于层门轿门宽度中央距门0.24M，距地高1.5M，测试开/关门过程中的噪声，取最大值，开/关门过程中不大于65dB。10、消防开关试验将消防开关置于消防状态，电梯在运行中应就近停车，但不开门，电梯直接返回基站，自动开门后不关门，试验人员进入轿厢内，只能手动关门，电梯到达目的层后，自动开门但不自动关门。28、清理现场，撒出工地工程结束后，应进行现场清理，剩余材料物资应清点封存记录在案，所使用工具应进行清洁保养，分类存放，向甲方移交技术资料，材料、工具应有书面证明。确认所有工作完成后，撒出工地。第三、安全技术交底一、施工前安全教育：1、参加安装的技术工人必须经过特种作业安全技术培训考核，持有电梯安装维修工种“特种作业操作证”；2、在工作开始前和工作进行中，对工地现场和一切施工用的设备、装置作定期性安全检查。安装人员必须牢记“安全第一”的思想，遵守安全法规和安全操作规程，消除存在的不安全因素，必须采取切实有效的安全技术措施，确保现场人员安全。3、施工操作时，每个参加的技术工人必须正确使用劳动防护用品，禁止穿短衣、短裤或宽大笨重的有碍劳动的衣服和硬底鞋，集体共用的防护用品，定期检查，保持完好状态；4、进入施工区域，必须戴好安全帽，高处作业时（超过2M以上）应系好安全带。5、禁止在转动的机械附近或在受载荷的滚筒转轴下工作时戴手套。6、经常检查工作人员是否正确使用个人防护用具。7、发生事故时，记录现场情况，严重事故应立即上报，轻微事故应在24小时内上报。二、现场勘察：进入施工现场，应进行现场安全检查，向土建或甲方单位了解塔吊、施工电梯、提升机的安全使用情况，了解施工用电器容量，检查线路，检查各层电梯厅门口，清理易掉入井道的杂物，张挂安全网，警示牌。三、设备搬运所使用的起重吊装工具与设备，应经严格检查，确认完好，方可使用。在搬运吊装前应充分做计设备重量，放大安全系数。在搬运过程中，设备应固定牢固，防止滑落。起重吊装前应准确选定吊挂手拉葫芦的位置，吊装时施工人员应站在安全位置上进行操作，拉动手拉葫芦时不准硬拉，如拉不动，必须查明原因，施工现场的吊装区域下面不得有人，吊装重物时，应使用设备处于水平位置平衡起吊，抬扛重物应注意用力方向及用力一致，防止滑杠、脱手伤人。四、搭、拆脚手架搭脚手架选村应适当，凡有锈蚀严重、裂纹、易折断、弯曲严重的钢管都不得使用，管件的连接应用直角旋转，对接扣件，其规格质量应符合要求，所共事脚手架有足够的牢固性和稳定性，不变形、不摇晃、不倾斜，能保证安全，要有安全防护设施，每隔一定距离应设置安全网。不同类型的材质，不得混用。拆除脚手架应从上往下，搭、拆脚手架管件、扣件不准随意往下扔，或损坏器。五、放样样板架托木应采用截面尺寸大于100×100MM的木材，凡材质疏松、有断口、扭曲的材料均不得使用，样板架托木与井道墙必须牢固定位，保证调整位置或挂线时不会发生变形或塌落事故。放线时，线附到达底坑前，底坑内不准有人，高室作业，必须使用安全带，进入现场，必须戴好安全帽。六、安装、焊接预埋板、支架电锤打孔时，要有电锤甩动时保证安全的措施，工具、材料不准堆放在脚手架跳板上，脚手架上工作必须使用安全带，用力时要找好脚下支撑点，防止跳空、滑落，必须戴好安全帽，焊接时应使用个人防护用品，严禁立体作业。七、立导轨立导轨应有专人负责统一指挥，工作前交待注意事项，检查吊绳、滑轮、吊钩，起吊时不允许在井道内拉绳，应用滑轮组把吊绳引出井道，拉绳时，用力要均匀，不能时快时慢，必须载好安全帽，在架子上的接应人员必须使用安全带。八、调导轨调导轨在架子上进行，必须载好安全帽，使用安全带调导尺，手锤、扳手等工具，应放置好，应有防附落措施，调导时，禁止立体作业。九、设备就位前应检查吊环、手拉葫芦、吊索。吊装曳引机时应使机座处于水平位置，平稳起吊，拉动手拉葫芦时不能硬拉，拉不动时应检查原因，应采取防止钢绳脱钩的措施，抬杠重物应注意用力方向一致，防止滑杠脱手伤人。十、轿厢组装轿厢组装过程中所使用的吊工具与设备，应严格检查确认完好后方可使用，吊装上/下梁，轿底前必须充分估计重量，选用相适应的吊装工具与设备，吊装前应选好手拉葫芦的悬挂位置，配好起重量相适应的手拉葫芦，吊装时，施工人员应站在安全位置上操作，安装轿厢时支承轿厢的架子应进行检查、加固。在安装过程中，如需将轿厢整体吊起后用手拉葫芦悬空，停留较长时期，应用两根钢丝绳作保险用，使轿厢重量完全由两根保险绳承载，手拉葫芦链条可以松开，不承担载荷。十一、对重框就位吊装对重框入底坑时不能碰撞导轨，以防导轨变形放置对重块时，应用吊具吊装，当由人力搬运时，应带手套，并由二人以上共同配合，防止对重块坠落伤人，或因动作配合不好压伤手指，支撑对重框要用直径较大的钢管或结实的木材支撑正，不能歪斜，并要做好保险措施。十二、厅门安装、调试厅门安装、调试过程中，主要注意挂门头时配合要好，门头挂件应确定（螺栓、牛腿）安装要牢固，抬起门头后，挂好带上螺栓后方可松手，安装厅门板时要确定螺栓已带上，才可松手。十三、机房、井道、轿厢布线、接线机房、井道、轿厢布线接线时，要注意设备电压等级，接线时应断开开关，并在开关上挂上“有人工作”、“禁止合阐”的警示牌，接线完成后应检查无误方可送电，如需带电作业，则应使用绝缘防护用品，并检查工具的绝缘情况，带电作业时应二人配合，一人操作，一人监护。十四、试运行试运行前应由工作负责人安排好人力，交待注意事项，并检查电梯安全装置、制动器（安全钳、限速器、缓冲器、安全开关）工作正常有效，井道内所有影响电梯运行的杂物都已清除，电梯运行部件与静止部件之间的间隙符合要求，各润滑部件情况良好，准备好试运行时出现问题的应急措施，试运行中如出现异常，应立即停止工作检查排除故障。第第370页共389页设备仪器工具使用方法、操作规程天津鼎威斯电梯XXXX安装有限公司1、主要检测仪器仪表的使用方法一、数字万用表交/直流电压测量：黑表笔接“COM”插孔，红表笔接“VΩ”插孔，将量程开关置于所需电压量程，表笔并接于被测电路，在测量之前如不知被测电压范围时，应将量程开关置于最高量程并逐档调低，不要测量高于DC1000V或AC750V电压。交/直流电流测量：黑表笔接“COM”，按照被测电流大小，选择合适的量程，当被测值小于200MA时，红表笔接“MA”插孔，当被测值在200MA—10A之间时，红表笔接“10A”插孔。电阻测量：黑表笔接“COM”插孔，红表笔接“VΩ”插孔，按被测电阻大小合适的量程，交表笔接于被测物两端，用电阻档检查二极管或电路导通状况时，蜂呜器响表示通路。数字万用表使用安全要求：1、检查测试表笔绝缘层应完好，无断线脱头现象。2、按测量需要将量程开关置于正确档位。3、按测量需要将红、黑笔正确插入相应的输入插孔并插到底，以保证良好接触。4、当改变测试量程或功能时，任一只表笔都要与被测电路断开。5、测量时，公共端“COM”与大地“”之间电位不要超过500V。6、不要随便改动仪表内部电路，以免损坏及危害安全。7、测量完毕后，应并掉电源，长期不使用，应取出电池。二、钳形电流表钳形电流表使用安全要求：1、正确选用表计种类：钳形电流表有测量交流电流电压，交/直流两用等形式，在进行测量时，应根据被测对象的不同，选择不同形式的钳形电流表。2、正确选用表计的量程：测量前，应对被测电流进行粗略估计，选择适当量程，如无法估计时，应将量程放在最大档位，按被测电流指示值由大变小，转换到合适档位，切换量程时，应在不带电情况下进行，以免损坏仪表。3、测量交流电流时，应使被测导线位于钳口中部，并使钳口紧密闭合。4、每次测量后，量程切换开关应放在最高档位，以免下次使用时，因未经选择量程就进行测量而损坏仪表。5、测量时，操作人员应注意保持与带电部份的安全距离，以免发生触电危险。6、测量时，应在主电源开关进线端前测量。三、兆欧表1、测量前应正确选用表计，使表计的额定电压与被测电气设备的额定电压相适应。～额定电压为500V以下，选用250—500V的兆欧表。～额定电压为500V以上，选用500—1000V的兆欧表。～额定电压500V以下的线圈绝缘，选用500V的兆欧表。2、绝缘电阻摇表应水平旋转，并应远离外界磁场。3、使用表针专用的测量线，或绝缘强度较高的两根单芯多股软线，不应使用绞绝缘软线或其它导线。4、测量前，应以绝缘电阻表进行开路试验和短路试验。5、被测电气设备必须与电源断开，在测量中禁止他人接近设备。6、电容性电气设备，如电缆、大容量电机、变压器、电容器等，测量前必须对被测设备对地放电。7、兆欧表接线必须正确，表上标注的“线路”或标有“L”的端子，接被测设备的“相”，标注“接地”或标有“E”的端子，接被测设备的地线，标有“屏蔽”或“G”的端子，接屏蔽线。8、测量时，顺时针摇动摇表的摇把，使转速逐渐达到120h/min，一般读取1min后的稳定值。9、测量电容性电气设备绝缘电阻时，应在得到稳定读数后，先取下测量线，再停止摇动，测完后立即对被测电气设备进行放电。四、手持式转速表手持式转速表分机械式和数字式两种机械式转速表的使用安全要求：1、按照被测物旋转轴的中心孔径选择测试头。2、将测试头压在被测旋转轴的中心孔内，保持压力适当，不过大过小。3、保持测试头与旋转轴同心，测试时间1S，可连续测定。4、测试头磨损将引起测量误差，检查有磨损，则需要更换新测试头。5、测试时注意安全，千万不要打滑。五、数字式声级计1、接通电源开关，把动态特性选择开关置于“F”（快）或“S”（慢）位置，将功能选择开关置于“MEAS”，显示器上读数则为测量结果。2、测量最大声级时，按下最大值保持开关，显示器上出现箭头符号并保持在测量期间内的最大声级数。3、测量时用压力型传声器，必须使传声器与噪声传播方向平等或采用900角入射以保证测量准确。4、测量中，应减小测试者对声场的干扰，如有风力或其他直射干扰，要带防风球。5、对于小型机械设备（外形尺寸小于300mm），测点距设备表面300mm，中型机械设备（外形尺寸300—1000mm）测点距设备表面500mm，大型设备，测点距设备表面1000—5000mm，距地面高500mm。六、游标卡尺1、测量前，先用清洁软布擦净固定/活动卡角的接触面，然后合密卡脚，对光检查合密情况，检查主/副尺的零线是否对正，如有透光或零线不能对正，则所测数值不准确，此游标卡尺不能使用。2、测工件表面要擦干净，并检查表面有无毛刺，以免损坏卡尺的测量平面。3、量工件时，先将固定卡脚的内侧面轻轻靠在被测工件的一侧面，然后再用轻微的压力把活动卡尺推过去，当两个卡脚的测量面已和工件表面贴靠时，停止推动，读出工件尺寸，然后松开活动卡脚取出工件。4、量时，卡脚要与被测工件垂直，不能歪斜，以免影响测量尺寸准确性。5、读数时要仔细找出副尺上对正的刻线。6、游标卡尺不能作划线工具和夹持工件，不准测粗糙表面或磁性工件，要轻拿轻放，不要与其它工具混放。7、禁止将卡脚调到与工件近似尺寸，将固定螺栓旋紧后，强行卡到工件上去，或测量后固定螺栓未松，卡脚未拉开前将卡尺从工件上强行取下，这样会损伤卡脚。8、游标卡尺是常用的精密量具，推动活动卡脚时不要用力过大，测量中不要损伤卡脚，用完后应立即放回盒内，不许随便放在桌上或潮湿的地方。七、塞尺使用塞尺测定间隙时，塞尺表面以及要测量的缝隙应清理干净，用适当厚度的塞尺薄钢片插进间隙内进行测量（用力均匀，松紧适宜），如果没有适合厚度的，可同时组合塞尺钢片来测量，从插入的钢片厚度即可测得间隙的数值。八、水平尺1、必须经过计量检定后才能使用。2、使用前应先将工件表面擦拭干净，手握水平仪时，不要将手接触水准器的玻璃管，不要对气泡呵气。3、读数时视线要垂直对准水准器，否则读数不准确。4、要轻拿轻放，不得碰撞，不准在工件上推来推去。5、在撬动、垫设备调整水平时，应将水平尺拿开。6、检查的部位必须是加工面。在检查设备立面的垂直度时，要平贴地紧靠在设备立面上。7、从低温处取出不可立即放到高温处，也不可靠近灯、火或牌阳光直射下。8、使用完后要用细布擦拭干净，放入工具盒中。九、直角尺用直角尺检验工件时，一般采用漏光法来判断，检验工件内角时，用直角尺的外尺边，检验时先将一条边紧贴工件的被测表面，然后使另一条边去接触另一被测表面，直角尺的放置位置一定要正确。十、钢卷尺1、钢卷尺必须经计量检定后才能使用。2、钢卷尺使用时尺子要拉平，拉力要均匀，对点要准确。3、钢卷尺不能在地面上拖拉，测距时不许车辆辗过和行人践踏，钢尺如果打卷，不可用力硬拉以免折断。4、测量时钢尺要拉紧，在拉紧的瞬间，马上读数才能读准。十一、电梯加速度测试仪使用操作规程（一）、电梯起制动特性测试操作程序测试从电梯起动、匀速、制动到停止整个过程加速度、速度加加速度的变化情况。1、在功能菜单上选择，入“测试选项菜单”；2、在选项菜单上，设置为起制动（默认），频率自动跳至30HZ，即频带为0-30HZ。设置楼层时，将光标移到起始楼层或终止楼层处，先按一次↓键，此时光标消失，数字高亮显示，再按↑和↓键调整数字，再按一次↓键确认此时光标重新出现。起始楼层与终止楼层设置方法相同，选择确定进入测试功能菜单。3、将传感器放置于轿厢底板中心位置，平台调至水平。传感器置于“A”状态。4、在“测试功能菜单”上选择清零，观察基线是否与横坐标轴重合，或显示的数字是否在0±5范围内变化，如超出范围则需作多次清零操作，然后即可选测试项，进入测试状态。5、启动电梯。从屏幕上可观察到电梯运行过程的加速变化的动态曲线。注意此时轿厢内人员应固定不动，以免叠加人为的振动信号。6、观察屏幕上曲线变化情况，待电梯完全停止后，选择停止（即按↓键）进入所示“输出功能菜单”。7、在“输出功能菜单”上可以测试数据进行显示、存贮、打印等多项操作。8、选择存贮，机器为此次测试数据自动分配——文档编号存入机内备用，可调出查看或打印。9、选择打印，弹出“选项菜单”，可按需要选择打印的曲线及比例，三条曲线可同轴打印，缺省时为加速度曲线，纵向比例为1：1，横向比例为1：4。选择弹出“选项菜单“，可按需要更改选择曲线及比例是否绘图等内容。10、选择，屏幕显示出测试曲线及参数，并进入“选项功能菜单“，选择弹出”选项菜单“，可按需要理发选择曲线及比例等为显示参数窗口的开关，按下此开关参数窗口隐藏掉，再按一下则显示。11、使用↑↓键可对曲线显示进行翻页操作。翻至首页或尾页时，有声音提示。（二）、振动特性测试电梯运行过程中轿厢的振动加速度，一般在电梯匀速运行时测试。振动特性测试操作程序如下：1、在“开始功能菜单”上选择，进入“测试选项菜单”。2、在选项菜单上，设置为或，频率自动跳至100HZ，即频带为0-100HZ。楼层设置参见起制动特性测试部分。3、将传感器放置于轿厢底板中心位置，平台高中至水平。传感器置于“A”状态（垂直振动）；传感器置于“B”状态（水平振动）。4、在“测试功能菜单”上选择，观察基线是否与横坐标轴重合，或显示的数字是否在0±5范围内变化，如超出范围则需多次操作。5、启动电梯。待电梯进入匀速运行状态后，即可选项，进入测试状态。注意此时应保持轿厢内人员固定不动，以免造成人为测试误差。6、观察屏幕上振动加速度曲线变化情况，在电梯进入制动阶段前进入所示的“输出功能菜单”。注意一般情况下振动测试只需测试几秒钟即可选。7、在“输出功能菜单”上可对测试数据进行等多项操作。8、选择，机器为此次测试数据自动分配——文档编号存贮。可调出查看或打印。9、选择时，屏幕显示出测试曲线及参数，并进入“选项功能菜单”，选择弹出“选项菜单”，可按需要选择纵向比例，缺省为1：1。为显示参数窗口的开关，按下此开关参数窗口隐藏掉，再按一次则显示。10、用↑↓键可对曲线显示进行翻页操作。翻至首页或尾页时，有声音提示。11、选择时，弹出“选项菜单”，可按需要选择比例，“绘图”项选择是否打印输出曲线（参见关于菜单的说明和关于打印机的说明）。（三）、检修特性测试电梯在检修状态运行过程中轿厢的速度。检修特性测试操作程序1、在“开始功能菜单”上选择，进入“测试选项菜单”。2、在选项菜单上，设置为，楼层设置参见起制动特性测试部分。3、将传感器放置于轿厢底板中心位置，平台调至水平。传感器置于“A”状态（垂直振动）。4、进入图12所示振动显示、打印选项菜单（方法：项后进入“输出功能菜单”。选择后选择，即弹出“选项菜单”，选择此后，返回至“测试功能菜单”。5、在“测试功能菜单”上选择，观察基线是政治部与横坐标轴重合，或显示的数字是否在0±范围内变化，如超出范围则需多次操作。6、选项，进入测试状态。启动电梯。从屏幕上可观察到电梯运行过程的加速度变化的动态曲线。注意此时应保持轿厢内员固定不动，以免造成人为测试误差。7、观察屏幕上曲线变化情况，待电梯完全停止后，选择停止所示“输出功能菜单”。8、在“输入出功能菜单”上可对测试数据进行、存贮、打印等多项操作。9、选择，机器为此次测试数据自动分配——文档编号存贮。可调出查看或打印。10、选择时，屏幕显示出测试曲线及参数Vjx,并进入“选项功能菜单”，选择弹出“选项菜单”，可按需要选择纵向比例，缺省为1：1为显示参数窗口的开关，按下此开关参数窗口隐藏掉，再按一次则显示。11、用↑↓键可对曲线显示进行翻页操作。翻至首页或尾页时，有声音提示。12、选择时，弹出“选项菜单”，可按需要选择比例，“绘图”项选择是否打印输出曲线（参见关于菜单的说明和关于打印机的说明）。十二、激光自动安平垂准仪使用操作规程1、将仪器卡在被测导轨最上端支架上，注意导轨装卡面应清洁无污物，将仪器上五个定位钉同时靠紧导轨面，然后拧紧手轮，将仪器紧固在导轨上。2、必须用安全绳穿过仪器卡具上的孔，将仪器系好在导轨支架上，以免坠落。3、检查仪器圆水泡中的气泡是否居中，如果不居中需调整手轮，将水泡调至圆形刻线的中心。4、检查仪器电池是否装好，“+、-”极不能装错，然后取下镜头盖，打开开关，在镜头下方用纸截挡光束，如发现光斑不圆或光斑不完整，卸下仪器并沿水平方向轻轻晃动几次再卡回原位，直至射出圆形光斑为止。5、仪器保管时必须直立放置，即仪器箱手柄朝上放置，不要倒置或卧置，仪器在装卡前如已卧放需慢慢竖起。6、仪器设置在导轨上时，严禁用铁锤敲击导轨，以防止震坏仪器。7、仪器和光靶的光学镜片上落有灰尘时，可用软毛刷轻轻刷除，如有水气，油污时可用干净丝绸或镜纸沾酒精轻轻擦净，不可用手触摸镜片。8、本仪器是精密仪器，要轻拿轻放，当仪器不使用时，应仍装在仪器箱内，箱内放适量干燥剂，并根据气候条件适时更换，仪器不用时，应取出电池。9、使用前应详细阅读使用说明书，熟悉仪器各部位的作用及操作方法。10、仪器中射出的激光速不能直视，以免造成眼部伤害。第二、主要施工设备的使用方法、操作规程一、手电钻1、作前，先检查线路，插头是否完好，如有破损，应及时更换修理，手持电钻的电线一律用三芯胶皮软线。2、操作前，应先接好安全地线与漏电保护器，采取安全措施，方能接电使用。3、手电钻带电后，应先短时启动一次，观察电钻运行状态，是否正常，如状态不好，应断电检查。4、操作时，不准带纱布手套，在高空作业，应系好安全带。5、在进行钻孔作业的工件上，不允许进行其它工作，辅助人员应穿戴好保护用品。6、换钻头时，应用专用搬子，不能用其它工具敲打钻头。7、钻孔时，不能用力过猛，以免超负荷烧坏电钻，钻头快钻透时，应减轻压力。二、电锤1、操作前，先检查线路，插头是否完好，如有破损，应及时更换修理，电锤的电线一律用三芯胶皮软线。2、操作前，应先接好安全地线与漏电保护器，采取安全措施，方能接电使用。3、电锤带电后，应先短时启动一次，观察电锤运行状况是否正常，如不正常，应断电检查。4、使用电锤工作时，要握紧电锤手柄，防止电锤甩动。5、电锤钻孔时，用力要均匀，不能用力太大，钻头前进一定距离要往回拉一次，以清除钻孔内粉尘，如钻孔内有钢筋，不能硬打，要改变钻孔方向或重新选择钻孔位置。6、工作时，要戴好安全帽，在高空作业，应系好安全带，辅助人员应穿戴好保护用品。7、更换钻头时，应用专用工具，不允许用其它工具敲打夹头。三、角向磨光机1、角磨机在使用前应先作机械和电气方面的检查。机械检查：检查砂轮片是否安装正确，压块是否拧紧，砂轮片如有裂纹应更换，用手转动砂轮片，检查定位销是否已复位，机械转动是否正常。电气检查：检查线路、开关、插头是否完好，如有破损，应及时更换修理，不允许用插头直接启动角磨机。2、操作前，应先接好安全地线与漏电保护器，采取安全措施，方能接电使用。3、角磨机带电后，应先短时启动一次，观察角磨机运行状况，是否正常，如不正常，应断电检查。4、使用角磨机打磨工件时，用力要均匀，不能用力太大，要握紧角磨机，工作时，角磨机防护罩不允许取下，不允许戴纱布手套。5、工作时，要戴好防护镜、安全帽，高空作业时，要系好安全带，辅助人员要穿戴好防护用品。6在换砂轮片时，应用专用搬手，不能用其它工具敲打夹具。四、切割机1、切割机在使用前应先进行机械和电气方面的检查。机械检查：检查砂轮片是否安装正确，压块是否拧紧，砂轮片如有裂纹应更换，用手转动砂轮片，检查定位销是否已复位，机械转动是否正常。电气检查：检查线路、开关、插头是否完好，如有破损，应及时更换修理。2、操作前，应先接好漏电保护装置，采取安全措施方能接电使用。3、切割机带电后，应先短时启动一次，观察切割机运行状况是否正常，如不正常，应断电检查。4、使用切割机切割工件时，工件应固定牢靠，不允许（辅助工）用手握住工件加工，更不允许一手握住工件一手操作，切割机加工工件，切割时，用力要均匀，不能用力过大，切割机异常时（工件夹紧切割片、电机声音异常），应立即停止工作进行检查。5切割片停止转动前，不允许进行加工件的移动，严禁在切割片旋转时用切割片打磨工件、工具。6更换切割片时，应用专用工具，不能用其它工具敲打夹具。7工作时，要戴好防护镜、安全帽，辅助人员要穿戴好防护用品。五、氧、乙炔设备1、检查全部接头是否池漏，检查输气高压软管是否有损伤、漏气，调节器螺纹、螺钉是否漏气，气压表是否工作正常。2、严禁将氧气瓶抛掷或猛力碰撞。3、严禁将杂物放置在氧气瓶上。4、氧气瓶必须坚立安放于阴凉地方，不能放在阳光直射或接近任何发热物体的地方。5、开放氧气，乙炔阀门时，须慢慢开放，并注意气压表的读数。6、未装上气压表或气压表损坏时，禁止使用调节器。7、调节器喉管及乙炔必须妥善保管。8、氧气和乙炔瓶的存放位置相距必须大于6m，并有一不燃物体或隔墙以分隔，其高度至少1.5m。9、禁止用氧气吹射或清洁设备，氧气在油类物体和电气设备的周围有很大的危险性。10、氧乙炔工作现场应放置消防器材。六、千斤顶1、操作时，千斤顶应放置在平整坚实的地方，如在泥土地上使用，应用土垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，严禁使用。3、使用油压千斤顶时，禁止站在保险塞对面，并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。5、在顶升过程中应保持千斤顶垂直，如有偏斜，应及时调整后，方可继续顶升。6、在顶升过程中，严禁人身体各部分进入顶升物体下。7、千斤顶不得超负荷使用，也不准任意加长手柄。七、手动葫芦1、手拉葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形和扭曲，严禁使用。2、手拉葫芦起吊重物时，不准站在其正下方。3、手拉葫芦无论挂在任何方向，链与链轮的方向应保持一致，如重物需要在空中停较长时间，要装小链挂在大链上，以防自锁失灵。4、应根据被起吊物的大致重量选择合适的手拉葫芦，手拉葫芦不能超载，拉动时，用力要均匀。八、调速台钻1、使用前要检查机床各部是否正常，加润滑油并进行慢速试车。2、钻头与工件必须装夹结实，不允许用手紧握工件加工，以免钻头旋转带动工件引起人身和设备事故。3、开车时不得变速，装卸钻头时必须用专用工具，不允许用手锤或其它物件敲打夹头，也不允许借助主轴上下往复撞击钻头。4、钻薄板需加垫木板，钻头快钻透时要轻施压力。5、钻头在运行时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及消除铁屑，更不得用手拉铁屑。6、工作时要穿戴好防护用品，严禁戴手套操作。7、发现故障应配合维修人员进行检修，出现事故，应切断电源，保持现场，并上报。8、工作后钻机必须擦拭干净，切断电源，另件堆放及工作场地应保持整齐、清洁，并作好使用记录。九、喷灯1、加油：灯使用前应先加油，加油量为灯壶的3/4，旋上加油盖不使漏气。注意：所加之油（或其他燃料）应与所用喷灯类型相对应！！2、生火：先将手轮向右旋紧关闭，然后用手动泵打气5—10次，然后开启放油阀使预热油杯内注入足够的油后关闭放油阀，在油杯内加入少量引火物，用火点然以加热喷火头。3、发火：预热油杯中煤油将烧完时，将手轮向左旋松，开启放气阀，火力即初步能自行喷出。4、工作：当发生初步火力时，应检查灯壳有无渗漏现象，然后再打气。5、煤油喷灯严禁使用汽油，以免发生爆炸。6、喷嘴细孔阻塞时，将手轮开关左右迅速旋转，喷嘴孔即可畅通，如在放置时，火焰熄灭，可用引火物点燃。7、使用时要经常检查灯壶内油量不能少于1/4，以免灯壳过热发生爆炸。8、使用时火不能反射灯身，以免发生危险。9、严禁任意旋动安全阀，注意清洁，防止阻塞失灵，造成爆炸事故。10、每次使用前应按规定检查无误才能使用，若发现喷灯底部外凸即应停用，报废或换新。11、喷灯作业属于明火作业，操作时要按明火作业办理有关申请，作业完毕后要清场、检查、消灭余火，以免发生火灾事故。十、电焊机1、焊机使用之前应检查。焊接场地严禁放置易燃、易爆物品，通风应良好。2、通电之前应确认输入端接线正确，与预备输入的电压等级对应。严禁高压低接。焊接过程中严禁调节电流。3、焊机应放置于干燥处或绝缘物之上，并有明显标志。4、焊缆应绝缘良好缆芯无裸露，且不得摆放在易燃、易爆物品上，潮湿地段应悬空。5、接操作人员应穿、戴好防护用品。严禁光手、湿手操作。湿地或必须直接与待焊工件接触时，应做好自身的对地绝缘防护工作。6、高处作业应标定火星下坠区域并注意清理易燃、易爆物品。7、工作结束切断输入端电源。十一、手动液压装卸车1、使用前应进行检查，检查其千斤顶缸体是否有裂纹，密封状况是否良好，回油开关是否有效。2、检查其链条、齿轮工作状况、润滑状况，长期不用的装卸车，使用前应清洁链条、齿轮，重上润滑油。3、检查其车臂、挂件工作状况是否正常。4、充分估计待搬运物品重量是否在其额定载重范围内。严禁超载。5、举抬重物前，回油阀应确定锁紧。下放时，应缓缓松开回油阀。严禁猛开猛关。6、装卸车工作工程中，悬臂下严禁站人或穿行。装卸车悬臂举抬高度以适宜移动或放置工件物品为准，不宜过高。第第389页共389页操作工安全操作规程天津鼎威斯电梯XXXX安装有限公司操作工安全操作规程1、电梯安装、维修工a)电梯安装维修人员接到任务后，应会同本单位有关负责人员到施工现场，根据任务要求和实际情况采取切实可行的安全措施后，方可进入工地施工。b)施工现场场地应保持清洁畅通，材料和物件必须堆放整齐、稳固，以防倒塌伤人。c)施工操作时必须正确使用个人的劳动防护用品，严禁穿汗衫、短裤和宽大笨重的衣服与硬底鞋进行操作，集体备用的防护用品，应有专人保管，定期检查使之保持完好状态。d)施工前要认真检查工具，大小扳手，活络扳手，套筒扳手等，如有破裂、打滑、裂口、失效等情况，须先予以修复或调换。e)使用电器设备、用具、工具前，须先检查低压变压器，移动电器具金属外壳是否接地，是否有漏电现象，外壳及插头有否不结实，导线裸露和绝缘层损坏的电器工具、器材严禁使用，不得用线头直接接入插座。f)施工人员进入现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，工具应放入工具袋内，大件工具要用保险绳扎好，妥善处理。g)施工负责人应向脚手架设单位人员详细交待脚手架安全技术要求，脚手架搭好后应严格验收，对不符合安全要求的脚手架应严禁使用。h)脚手架上如需要增加跳板，跳板两头必须用8#以上铁丝与脚手架扎牢，跳板厚度应在50㎜以上，严禁使用变质或强度不够的材料作跳板。i)在施工过程中，应经常检查脚手架使用情况，发现隐患，应立即停工处理，在确保安全后，再施工，脚手架上不准堆放工件或杂物，以防坠落伤人。j)拆卸脚手架时，必须由上向下，如需拆除部份脚手架，待拆除后，对存在部分必须进行加固，确保安全后方可再施工。k)井道作业施工人员必须相互呼应，密切配合，井道内必须用36V低压照明行灯，并有足够的高度。l)电梯层门拆除或安装前，必须在层门门框外设置安全遮栏和张挂安全网，并挂上醒目的标志，写明“门已拆除，严禁入内”或“严禁入内，谨防坠落”等通告，在未放置遮栏前，必须有专人看守。m)所使用的吊装工具与设备，应严格仔细检查，确认完好，方可使用，在吊装前必须充分估计质量，选用相应的吊装工具与设备。n)吊装前应准确选择好吊挂手拉葫芦的位置，使之能安全地承受吊装的最大负荷，吊装时，施工人员应站在安全位置上进行操作，手拉葫芦链条不准硬拉，如拉不动时，须查明原因，采取安全措施确保安全后再进行操作。o)井道和施工现场的吊装区域下面和底坑内不得有人工作和行走。p)吊装机器设备时，应使机器底座处于水平位置，平稳起吊，抬、杠重物应注意用力方向及用力的一致性，防止滑杠，脱手伤人。q)放置对重块，应用手拉葫芦等设备吊装，当用人力搬运时，应二人共同配合，防止对重块坠落伤人。r)电梯安装、维修工在吊装，起重设备和材料时，必须严格遵守高空作业和起重安全操作规程。s)安装导轨、轿厢等劳动强度大的部件，必须配备好人力，由专人负责统一指挥，采取安全防护措施，做好安全防护工作。t)拆除旧电梯时，严禁先拆除限速器，有条件时应搭脚手架，无脚手架时，必须有可靠的安全措施，落实后，才可拆卸，并注意相互配合。u)在施工中如需要用临时线操纵电梯时，必须做到：1）所使用的按钮装置应有急停开关和电源开关。2）所设置的临时控制线应保持完好，无接头，并能承受足够的拉力和具有足够的长度。3）使用过程中应注意盘放整齐，不得用铁钉或铁丝扎住临时线，并避开锐利的物体边缘以防损伤临时线。4）用临时线操纵轿厢上下行，必须绝对注意安全。v)进出轿厢，必须思想集中，看清轿厢的具体位置，方可用正确的方法进出，轿厢未停妥不准进出，严禁电梯层门一打开就进去，以防踏空下坠。w)在运转的曳引轮两旁清洗钢丝绳，必须用长柄刷操作，清洗时必须开慢车进行，并注意电梯运行方向，清洗对必须开慢车进行，并注意电梯运行方向，清洗对重方向的钢丝绳应开上升车，清洗轿厢方向的钢丝绳应开下降车。x)修理拆装曳引机组、轿厢、对重、导轨、调换钢丝绳时，必须由工地负责人统一指挥，使用安全可靠的设备工具，做好人员力量的配备工作，严禁冒险和违章操作。y)钢丝绳轧头的规格必须与钢丝绳匹配，轧头的压板应装在钢丝绳受力的一边，对ø16㎜以下的钢丝绳，使用钢丝绳轧头的数量应不少于3只，被夹绳的长度不应少于钢丝绳直径的15倍，但最短不允许少于300㎜，每个轧头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍，只准将两根相同规格的钢丝绳用绳轧头轧住，严禁三根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。z)顶撑对重时，应选用直径较大的钢管或大规格木材（不准用变质木材），操作时支撑要垫稳，不能歪斜，并要做好保险措施。aa)在施工中严禁站在电梯层门中间去进行操作或去触动电钮或手柄开关，以防轿厢移动发生意外。bb)电梯在调试过程中，必须有专业人员统一指挥，并严禁载客。cc)施工过程中，如需离开轿厢必须切断电源，关上内外门并挂上“禁止使用”的警告牌。dd)电梯安装维修工必须严格遵守用电安全操作规