500T注塑机作业指导书

十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.10设备500T注塑机版本：A0共2页第1页工序示图：表1PA66-GF30料注塑时注塑机各加热区段温度：（±15℃）表2塑料烘箱参数：区段射嘴温区1温区2温区3温区4温区5温度320℃295℃295℃295℃280℃240℃塑料名称温度℃时间hPA66-GF301104~6表3PA66-GF30料注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar、±15mm）锁模开模射胶溶胶冷却计时部位名称合模启动快速合模低压锁模高压锁模高压开模快速开模慢速开模减速开模注射一段注射二段注射三段保压塑化压力后防涎15s速度%3060206550605015818070606180压力bar40503011080808035808580508060终止位置mm6204101102102006006201357510\135160NO工步对象方式方法1检查注塑机点检按《设备点检卡》的要求操作目视检查设备工作参数（如表3，具体参考附件）模具目视检查模腔：无废料、清洁、无异常注塑料目视检查注塑料:无杂质、清洁、干燥量具注塑件定型后的尺寸检验2加热/升温温度设定各区温度，开机加热(如表1)3调试·合格的模具·注塑料·注塑机目视·当温度达到所规定温度后，启动螺杆进行溶胶，试射一段，清除残料，观察射出的塑料是否完全塑化；·启动马达，完成锁模；待塑料塑化完成后，射台前进到位，再进行开模操作；·试模：将注塑机由手动调成半自动\自动，关好门，启动开始试模，检查注塑机的工作情况，查看成品件的饱满情况，试做2~3模正常后开始进行生产作业；十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.10设备500T注塑机版本：A0共2页第2页关闭清理烘料关闭清理烘料清料、碎料座退合模清料、碎料座退合模手动打开冷却水打开冷却水取出水口、产品顶出自动/半自动打开安全门开模座进取出水口、产品顶出自动/半自动打开安全门开模座进溶胶打开电热打开电源打开马达合模手动打开马达合模手动检查水口、产品是否取完检查水口、产品是否取完检查及转移产品并记录检查顶针是否回位关安全门NO工步对象方式方法4生产·调试合格目视·当注塑机自动开模后，打开前安全门，待顶针顶出产品后，取下水口及产品，并把产品放入水中浸泡；检查模具内水口及产品是否取完，关上前安全门，检查顶针是否退回到位；按以上步骤循环生产作业·产品放水里定型浸泡30-60分钟·挤塑完后，退出射台，清除机筒内剩余塑料，模腔内清除杂质并喷防锈油5检查与记录·质量记录表样件比对及时抽检：·外观：连续监控、用修边刀去除毛刺、水口·尺寸：首中末5件/次·重量：首中末5件/次，每件重368±10g6转序/交付·合格的护套·质量记录卡周转车将合格的成品整齐存放在料箱内并标识清楚·收料整齐，料箱摆放在规定区域·存放期一周以上的，应使用防尘纸遮盖适用情况说明：适用于500T注塑机所使用模具的注塑编制校对会签审批十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.10设备500T注塑机版本：A0共1页第1页功能表功能按键区功能按键区方向按键方向按键语言切换帮助保存屏幕没定义射胶页面顶针页面合模页面机器总览画面组切换按键语言切换帮助保存屏幕没定义射胶页面顶针页面合模页面机器总览画面组切换按键小键盘区小键盘区功能切换功能切换设置页面曲线跟踪报警页面温度页面设置页面曲线跟踪报警页面温度页面大小写切换大小写切换选择键模式控制按键选择键模式控制按键手动模式调试模式全自动模式手动模式调试模式全自动模式半自动模式退格键退格键报警确认自动清料自动调模加热开关电机开关报警确认自动清料自动调模加热开关电机开关确认取消数字字母切换确认取消数字字母切换动作控制按键动作控制按键抽胶熔胶射胶被控型芯编号切换芯退芯进合模开模抽胶熔胶射胶被控型芯编号切换芯退芯进合模开模座退座进被控吹风编号切换吹风调模薄调模厚顶进顶退座退座进被控吹风编号切换吹风调模薄调模厚顶进顶退十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.10设备500T注塑机版本：A0共1页第1页锁模参数设定界面顶针参数设定界面料筒温控参数设定界面十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.10设备500T注塑机版本：A0共1页