污水处理厂三期扩建工程勘察和设计-岩土工程施工图设计总说明

⑴灰岩（∈3m-Ml）：灰白色，隐晶质结构，中厚层状构造，主要成分为碳酸钙，含泥质、白云质等矿物，质硬、性脆，未揭穿。强风化带厚度一般约1.70m（ZK7）～2.90m（BP11），岩芯呈碎屑及碎块状，易碎；中等风化岩芯呈碎块状、短柱状，裂隙较发育，岩体总体较破碎，岩质较硬。为场地内主要岩石，整体场地均有分布。2.4基岩顶界面及基岩风化带特征拟建工程项目场地范围内基岩埋深3.30m～21.30m，基岩面高程327.04m（ZK18）～345.71m（ZK6），基岩面倾角以2°～15°为主，总体与原始地貌一致，岩土界面总体起伏较小。局部较大，超过40°。场地内基岩强风化带岩质软～较软，厚度一般1.50～3.00m。基岩强风化带裂隙发育，局部含风化带裂隙水，岩芯破碎，岩芯主要呈碎块状或短柱状。强风化基岩呈碎块状、碎块夹土状、颗粒状，岩体结构类型为碎裂状结构~散体状结构。场地内基岩中风化带岩较硬，岩芯破碎呈碎块状或短柱状，岩体较破碎～较完整，以较破碎为主，岩芯节20mm～150mm。中风化基岩结构体形状为块状、层状，以层面和裂隙为主，闭合，一般小于3组，间距一般大于1.0m，岩体结构类型主要为块状结构、层状结构。2.5水文地质条件本次勘察线路经过地区属构造剥蚀丘陵地貌，丘包与沟槽相间分布。勘察区位于城外郊区，第四系覆盖层厚度较厚，基岩为海相沉积碎屑岩。梅江河为拟建场地附近主要地表水系。场地地下水主要覆存于土层孔隙和基岩风化网状裂隙中，按含水介质可分为第四系松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水（包括风化带裂隙水和构造裂隙水）和基岩岩溶裂隙水。2.5.1第四系松散层孔隙水场地松散堆积层孔隙水主要受大气降水的渗透补给，水量受季节性气候影响变化较大，雨季时地表水下渗将形成松散土层孔隙水，由高往低排泄流出场区或汇集于低洼地带，水量小，受气象因素影响变化明显。拟建场地西侧为原始地貌岸坡沟谷区，地下水接受降雨补给后将向沟谷底部汇集，然后顺地势由东～向西径流至地势低洼处排泄，勘察期间钻孔施工结束后，提孔内施工残余水，于第2日进行水位观测，观测发现大部分钻孔内即见恢复水体（详见柱状图）。地下水位埋深在3.60～12.20m，水位高程为335.48～345.32m。通过简易抽水，具“一抽就干、不抽恢复快”的特点，说明钻孔含水层与梅江河水位关系密切，地下水位及涌水量受降雨、特别是受梅江河水位控制。2.5.2基岩裂隙水包括风化裂隙水和构造裂隙水，风化裂隙水分布在浅表基岩强风化带网状裂隙中，为局部性上层滞水或小区域潜水，受季节性影响大，各含水层具就近补给、就近排泄特点，其水量较小。由于砂质泥岩为相对隔水层，现状条件下场地无大量富集地下水的地质条件。且岩层中构造裂隙总体不发育～较发育，不利于地下水赋存和接受补给。当开挖揭穿贯通性好、延伸远的裂隙则涌水量稍大，开挖遇封闭性好、延伸短的裂隙则涌水量较小。勘察期间未发现该类地下水。2.5.3基岩岩溶裂隙水包括岩溶裂隙潜水和脉状岩溶裂隙水，岩溶裂隙潜水赋存于各种裂隙，一般动态变化大，空间分布不均一；脉状岩溶裂隙水赋存于断裂带或岩溶与非岩溶地层接触面附近，水位变化幅度不大，空间分布不均一。勘察期间未发现该类地下水。2.5.4地水下补给、径流、排泄勘察区位于浅丘地带，多数为原始地貌，梅江河为拟建场地附近主要地表水系。场地内地下水主要依靠大气降雨汇集补给，场地渗透、径流排泄至场地西侧低洼处直至梅江河内。2.5.5岩土的渗透性为了解拟建场地内各岩土层的透水性，本次勘察参考利用2018年8月由中国市政工程西南设计研究总院有限公司完成并提供的《秀山县污水厂提标改造工程（初步设计阶段、施工图设计阶段）勘察设计工程地质勘察报告（直接详勘）》中抽水试验成果，根据抽水试验成果：场地红粘土层为弱透水层，渗透系数取0.057m/d，为弱透水层。同时根据规范、工程经验及室内试验结果对岩土渗透系数进行取值，对于杂填土建议渗透系数取10m/d～15m/d；对于灰岩建议取0.050～0.500m/d。2.6地震及抗震设计条件重庆位于我国南北地震带中段东侧，是一个中强地震频发的地域，1996年，被国务院列为全国地震重点监视防御城市，三峡库区列为全国地震重点监视防御区。根据中国地震动峰值加速度区划图（1/400）万GB18306-2015之图A1及中国地震动反应谱特征周期区划图（1/400万）GB18306-2015之图B1，场地的抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地设计基本地震动峰值加速度0.05g。拟建物抗震设防类别为标准设防。2.7不良地质现象2.7.1不良地质现象通过本次勘察拟建场地范围内未发现断层，无危岩、崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用。勘察期间未发现拟建场地地表存在岩溶塌陷、漏斗、溶沟及溶槽等岩溶发育现象，钻探揭露亦未发现明显溶洞存在，拟建场地岩溶发育程度依据《工程地质勘察规范》DBJ50/T-043-2016第8.4节判断为岩溶微发育区。2.7.2不利埋藏物拟建场地与既有污水处理厂二期相接，涉及地下管线，建议对建筑沿线进行专项物探，亦应查明可能分布的地下军用保密电缆，各委属隐秘地下管线分布，避免其对工程建设造成影响。在勘探深度范围内，未发现有暗浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。2.8特殊性岩土 勘察区范围内特殊性岩土为人工填土、冲洪积红粘土与强风化基岩，现描述如下：人工填土：场地的人工填土主要为场地房屋拆迁而成，杂色，结构松散，稍湿，主要由灰岩及粘性土组成，骨架颗粒含量40%～55％，粒径一般50～200mm，回填时间1年左右，均匀性差。该类型填土均尚未完成自重固结，硬质物含量分布不均，均匀性差、整体承载力弱，且具有遇水湿陷的特点；未经压实处理不能直接作为基础持力层。设计及施工时应考虑其造成的不均匀沉降，当其承载力不满足施工设备接地的要求时，可对其进行适当的换填、夯实等地基处理。冲洪积红粘土：其厚度随原始地形地貌变化较大，主要分布于原始丘包及低洼地带，丘包处土层较薄，低洼处相对较厚。根据土工试验成果及地区经验，本地区红粘土，具有高液限、遇水软化、失水强烈收缩、裂隙发育、易剥落的工程性质，一般具弱膨胀潜势。其土体含水量变化较大，从地表往下由深度增加，土体会逐渐变软，易形成“上硬下软”。若红粘土体含水量较大、强度较低，设计及施工时需考虑其造成的不均匀沉降，当设计对承载力和沉降要求较高时，可对其进行清除、换填处理。强风化基岩：层位起伏大，且连续性差，厚度一般1.50～3.00m，遇水易崩解软化，以该层作为基础时，应避免长期暴露和泡水，造成风化岩软化，降低基础持力层承载力。2.9相邻建（构）筑物拟建工程位于城外远郊地区，设计范围内的既有房屋已拆除，与拟建建筑的相邻建构筑物较少。2.10岩土参数取值岩土参数杂填土红粘土强风化基岩中风化灰岩裂隙面岩层面岩土界面(基岩面接填土)岩土界面(基岩面接粘土)天然重度γ(kN/m3)20.0*17.424.2*26.9饱和重度γsat(kN/m3)21.0*17.824.4*27.1内聚力c(kPa)天然5*天然20.79130950*35*天然4*天然18.71*饱和3*饱和14.58饱和2*饱和13.12*内摩擦角φ(°)天然25*天然8.3332.518*15*天然22*天然7.49*饱和20*饱和6.28饱和18*饱和5.56*天然抗压强度标准值fr(MPa)32.44饱和抗压强度标准值fr(MPa)25.18抗拉强度fl(kPa)396压缩系数a1-2(MPa-1)0.42压缩模量Es(MPa)5.70变形模量E0(MPa)5700弹性模量E(MPa)5760泊松比v0.32岩质地基极限承载力标准值fk(MPa)22.66地基承载力特征值fak(kPa)140*400*6798岩土体与锚固体极限粘结强度标准值qe(kPa)50*1248*岩土体与基底摩擦系数μ0.25*0.65*岩体水平抗力系数的比例系数K(MN/m4)120*300*土体水平抗力系数的比例系数m(MN/m4)10*35*干作业钻孔桩的极限侧摩阻力标准值psik(kPa)40*150*200*干作业钻孔桩的极限端阻力标准值ppk(kPa)1800*7000*填土负摩阻力系数ξn分阶临时边坡坡率1：1.001：0.50分阶永久边坡坡率1：1.501：1.751：2.00（H<8m）（8<H<16m）（H>16m）1：0.75注：1、带“*”者为重庆地区经验值或根据相关规范查取；尚未完成自重固结的杂填土不计算其侧摩阻力与端阻力；桩的极限端阻力标准值适用于桩长5～10m，其他桩长及不同施工方式的桩可根据需要查表可得；2、永久边坡坡率，仅适用于边坡不受外倾结构面控制的情况。3、在不良工况情况下，可适当考虑对中风化基岩抗剪强度参数进行折减，岩土界面参数（基岩面接填土）以填土剪切强度折减0.9而得；岩土界面参数（基岩面接粘土）以粘土剪切强度折减0.9而得。3、采用或参考的设计规范及设计依据3.1设计规范《关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见》(渝建发（2010）166号)。《工程结构通用规范》（GB55001-2021）《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）《建筑与市政地基基础通用规范》（GB55003-2021）《混凝土结构通用规范》（GB55008-2021）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20102015年版）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG3363-2019)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）《公路工程岩石试验规程》（JTGE41-2005）《地质灾害防治工程设计标准》(DBJ50/T-029-2019)《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《市政边坡及挡护工程施工质量验收规范》（DBJ50-126-2011）《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）3.2设计依据1、业主提供的现状1：500地形图及管线测量图。2、现有地形管线资料图。3、上海勘察设计研究院(集团)有限公司提供的《秀山污水处理厂三期扩建工程工程地质勘察报告（直接详勘）》。4、重庆市重设怡信工程技术顾问有限司公司提供的《秀山污水处理厂三期扩建工程勘察和设计深基坑方案可行性评估报告》。4、主要材料4.1混凝土1）桩板式挡墙C30混凝土：桩板挡墙桩基、冠梁、挡板；2）折背式挡墙C25混凝土：挡墙墙身；3）锚喷支护C25喷射混凝土：基坑边坡表面封闭；4）截水沟C25混凝土：截水沟墙身；4.2钢筋及钢材钢筋：采用的钢筋应符合GB/T1499.1－2017和GB/T1499.2－2018国家标准的相关规定，直径≥12mm者采用HRB400热轧带肋钢筋；直径＜12mm者采用HPB300热轧光圆钢筋。钢材：钢架、钢板采用Q235B钢材，其化学成份及力学性能应符合（GB/T700-2006）标准中有关的规定。焊条：E43系列用于焊接HPB300钢筋,Q235B钢材；E55系列用于焊接HRB400钢筋螺栓：普通螺栓8.8级，性能等级为A级。5、边坡及支挡工程设计5.1深基坑方案评估意见及执行情况5.1.1评估结论对边坡采用“坡率法放坡+坡面防护、桩板挡墙”的支护形式，设计方案基本可行。5.1.2意见执行情况1、完善支护方案比选内容，西侧边坡坡顶无既有建（构）筑物，可超红线放坡后期恢复。回复：经前期论证并结合业主指示，本项目永久环境边坡及临时基坑边坡均不能突破用地红线，故对于无放坡条件的，采用桩板挡墙进行支护。2、核实边坡破坏模式及有关岩土参数。回复：同意意见，结合最终地勘报告复核边坡破坏模式及相关岩土参数。3、桩板挡墙应严格控制桩顶位移。回复:同意意见，按基坑规范要求严格控制桩顶位移。4、土质基坑边坡坡率1:1较陡,需复核稳定性。回复:本项目土质基坑最大深度约为7.6m，经计算复核，基坑边坡稳定性满足规范要求。完善坡顶防护设施和截、排水系统。完善截排水沟的平面布置，明确排水出口。回复:同意意见，施工图中完善坡顶防护设施和截、排水系统，本项目整体地形东高西低且西边为农田，故边坡截水沟排入西侧农田即可。核实东侧是否具有放坡条件。回复:经复核，东侧永久边坡在不突破红线的情况下，放坡坡率无法满足规范要求，故该段采用折背式挡墙进行支护。7、核实地下管线位置、标高，补充保护或迁改内容。回复:施工图中补充管线保护、迁改等相关要求。8、完善土石方开挖的施工顺序、工艺及方法以及施工期的安全防护措施，加强施工中的地质查验工作，执行“动态设计、信息法施工”原则，加强边坡监测及信息反馈。回复：同意意见，施工图中完善土石方开挖的施工顺序、工艺及方法以及施工期的安全防护措施，加强施工中的地质查验工作，强调执行“动态设计、信息法施工”原则，加强边坡监测和信息反馈。5.2边坡工程设计原则（1）经济性在场地许可的范围内，边坡的坡比宜尽量放缓，以减少支护费用，节约工程投资。（2）安全性根据破坏后果的严重性，永久边坡安全等级为二级，边坡稳定安全系数取1.30；临时边坡安全等级为二级，边坡稳定安全系数取1.20。设计采用动态设计法，施工时加强监测，设计应根据现场地质情况以及监测报告合理优化、动态设计，以确保坡体的稳定。采用信息法施工。5.3设计基准年限根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）及《地质灾害防治工程设计规范》(DBJ50/T-029-2019)，永久边坡工程设计基准年限为50年,边坡设计工作年限为50年；临时边坡工程设计基准年限为2年,边坡设计工作年限为2年。5.4结构混凝土环境类别及耐久性：混凝土环境类别见下表混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境对重庆地区而言，桩板式挡墙、折背式挡墙等为二（a）类环境；设计工作年限为50年的结构混凝土耐久性基本要求见下表：环境类别最大水灰比最低强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.6C200.3不限制二（a）0.55C250.23.05.5设计计算（1）坡顶荷载计算时坡顶车辆荷载按照10kN/m2考虑，人群荷载按照5kN/m2考虑。岩质边坡计算简图因此，当满足式下式时可认为边坡稳定：cL+NtanΦ-Ks(W+P)sinθ≥0式中：N=（W+P）cosθ5.6边坡支护设计5.6.1环境边坡5.6.2基坑边坡5.7桩基设计根据《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG3363-2019第5.3.4条、第5.3.5条的要求及地勘报告，桩基以弱风化基岩作为持力层，且嵌入中风化岩层的深度不得小于3m。桩基要求嵌岩深度范围内灰岩饱和状态下的单轴极限抗压强度不小于25.18MPa。为保证嵌岩段岩石强度满足设计要求，施工单位应在嵌岩起算点取样做强度试验,取样比例不应少于该段挡墙桩孔总数的10%，且不少于15根。5.8结构截面配筋设计根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG3362-2018），桩板式挡墙的设计主要验算截面强度、应力和裂缝宽度。各部位钢筋最小保护层厚度按如下要求控制：桩板式挡墙桩基受力主筋：50mm梁、板（受力主筋）： 30mm箍筋：20mm5.9植筋5.9.1材料：5.9.2钻孔植筋施工注意事项：6、施工要点施工必须严格遵守施工技术规范及质量检验评定标准的要求。施工放样时，需注意衔接部位坐标及高程准确无误，并用多种可能的方法校核。仔细阅读设计图纸等有关设计文件及工程地质勘察资料，领会设计意图，熟悉场地工程地质状况，发现问题及时与设计方联系。6.1混凝土6.1.1一般要求（1）养护要求：砼硬化后要进行专人浇水养护，养护时间不少于14天，冬季施工浇注砼要采取保湿保温养护措施。（2）混凝土的指标规定：C40混凝土及以下最大水胶比≤0.45，混凝土的胶凝材料总量不应高于400kg/m3。当采用碱活性骨料时，应满足混凝土的含碱量最大限值外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验抑制有效，同时应符合《混凝土碱含量限值标准》（CECS53）的规定要求。（3）混凝土在满足设计强度要求的前提下，尽量降低水泥用量，采用发热量较低的水泥，加大骨料粒径增加碎石用量，改善骨料级配，降低水化热，控制混凝土内外温差在20℃以下。（4）现浇砼若采用泵送砼，坍落度为16～20cm。（5）在炎热天气,混凝土应在夜间浇注,入模温度应控制在32℃以下。（6）混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃（梁体15℃）。（7）砼试件应采用与结构相同的砼、相同的浇筑方法和养护条件。（8）除了施工单位提供试块实验报告外，设计单位依据工程具体要求，可采用随机无损检验，以确认混凝土的施工质量及及强度等级是否满足设计要求。（9）为提高混凝土的耐久性能，确保结构设计工作年限，防止混凝土开裂，应通过配比试验掺入适量的优质高效防裂抗渗膨胀剂（如SCEA等）；水泥强度等级为42.5。宜使用同一厂家同一品牌的水泥，并应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致。高标号砼采用中粗砂配制。主体结构砼限制膨胀率应控制在3.0×10-4，掺量应根据实际工程使用的材料，经过混凝土配合比试验后确定。6.1.2水泥（1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一厂家同一品牌的水泥（水泥等商品应具有专业部门的质量检验合格证）。（2）为了控制砼早期强度的过快发展，水泥中C3A含量不宜超过8％，水泥细度(比表面积)不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.0％。6.1.3掺和料和外加剂（1）矿物掺和料必须品质稳定、来料均匀、来源稳定、统一牌号，应有相应的检验证明和生产厂家出具的产品检验合格证书。（2）混凝土掺加剂必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076-2008)和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）的规定，添加外加剂均应在满足混凝土强度、抗渗等级、膨胀率的前提下，通过砼配合比试验确定适应性和相应掺入量，试配报告单应提交施工监理或有关单位批准。以保证混凝土具有良好的抗离析性能，保持其均匀性。早期强度不能通过添加早强剂来得到。（3）外加剂性能指标必须通过有关质检部门的鉴定。6.1.4骨料（1）应尽可能采用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致骨料质地均匀坚固，粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小。（2）粗骨料抗压强度应大于砼强度的2倍，压碎性指标<7％，空隙率<40％，骨料应选用良好的级配，最大粒径<2.0cm，且不超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，同时不得超过钢筋最小间距的3/4；含泥量低于0.5%，针状、片状颗粒含量<5％。不容许采用卵石或卵石破碎方法生产。（3）细骨料含泥量低于1％。宜采用中粗砂,如果采用特细砂时，应满足有关规定和施工规范的要求，并能满足结构的抗裂和抗渗要求。为减少水泥用量，降低混凝土浇筑及养护时的水化热，在使用特细砂时建议加入一定比例的机制砂或中粗砂。细度模数为2.0～2.5,具体比例根据施工单位的配合比实验确定。6.1.5保护层垫块混凝土保护层垫块的强度、密实度和耐久性应高于构件本体混凝土。绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内，不得使保护层垫块成为钢筋腐蚀通道。垫块数量不应过少，应保证所有钢筋的保护层均满足设计要求。6.2钢材（1）所有钢筋的力学性能必须符合国家标准GB/Tl499.1-2017、GB/Tl499.2-2018的规定，结构使用的钢筋应有工厂质量保适盘(合格证)。普通钢筋应按设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。（2）凡因施工需要，断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，并应符合施工技术规范的有关规定。（3）施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。（4）如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。（5）施工时应结合施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、钢筋网片，在现场就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。（6）当直径≥Ф16的钢筋连接应采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGT107-2016)的要求，接头等级I级。（7）严禁采用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。（8）钢筋接头应按规范要求错开布置。6.3桩基施工（1）施工单位应精心施工，确保工程质量，如地质情况与地质钻孔资料出入较大时，应及时通报设计单位。（2）桩基施工不管采用何种方法均不得搅动桩底基岩，另外相邻两孔不得同时成孔和浇注，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。（3）所有桩基长度应采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控，当桩基施工至桩基嵌岩起算点时，施工单位应进行第一次岩样取样并做试验，确保起算点处岩层强度满足设计要求。当桩孔施工至设计标高后应检查嵌岩深度，并第二次取岩样并试验，确保嵌岩深度和嵌岩段基岩强度达到设计要求。（4）为防止管线与桩基冲突，桩基施工前，施工单位应对桩位处的管线进行复探，确定无干扰后方可进行桩基施工。同时，施工单位应采取必要措施对现状管线予以保护。（5）钻机的选型及钻孔方法应根据桩位处得水文和地质条件情况，施工环境条件等因素综合确定，应能满足施工质量和施工安全的要求。（6）钻机就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检查；钻机安装后，其底座和顶端应平稳。不论采用何种方法钻孔，开孔的孔位均必须准确；开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进。钻机在钻进施工时不应产生位移或者沉陷，否则应及时处理。（7）清孔应符合以下规定：a、钻孔深度达到设计高程后，应对孔径、孔深和孔的倾斜度井检验，符合要求后方可清孔。b、清孔方法应根据设计要求，钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，均须保持孔内水头，防止塌孔。c、在吊入钢筋骨架后，灌注混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度；如超过规范规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注混凝土。d、不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。（8）若施工过程中遇孔内水不能清除时，混凝土浇筑应按规范规定水下混凝土进行配制，灌注水下混凝土还应符合下列要求：a、水下混凝土的灌注时间不得超过首批混凝土的初凝时间。b、混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和塌落度等，不符合要求时不得使用。c、首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度1.0m以上的需要，首批混凝土入孔后，混凝土应连续灌注，不得中断。d、在灌注过程中，应保持孔内的水头高度；导管的埋置深度宜控制在2~6m，并应随时测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深；应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得睡衣排放。e、灌注时应采取措施防止钢筋骨架上浮。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，宜降低灌注速度；混凝土顶面上升到骨架底部4m以上时，宜提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢复正常灌注速度。f、混凝土灌注至桩顶部位时，应采取措施保持导管内的混凝土压力，避免桩顶泥浆密度过大而产生泥团或者桩顶混凝土不密实、松散等现象；在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌注数量，确定所测混凝土的灌注高度是否正确。灌注的桩顶高程应比设计高程高出不小于0.5m，超灌的多余部分在下部施工前应凿除，凿除后的桩头应密实、无松散层。g、灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处置方案，进行处理。（9）钻孔桩成桩质量标准a.桩基成孔施工的允许偏差应符合下表的规定。序号成孔方式桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1~3根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边线条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩1泥浆护壁成孔D≤1000mm±50<0.5D/6,且不大于100D/4，且不大于150D≥1000mm±50100+0.01H150+0.01H2全护筒成孔D≤500mm-20<0.570150D≥500mm-201001503干作业成孔-20<0.570150b.桩基混凝浇筑前，应对桩底沉渣进行清理，沉渣厚度不应大于50mm；c.预埋件位置的允许偏差应为20mm；（10）抗滑桩应从边坡两端向主轴方向分段间隔跳桩施工。桩纵筋的接头不得设在土岩分界处和滑动面处，桩身混凝土应连续灌筑，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。（11）灌注桩身混凝土时应留置试块,每班不少于一组。机械成孔桩桩身完整性应100%检测，选用在灌注桩中预埋检测管，用声波法检测，若堵管，应采用钻芯法进行桩身完整性。当根据声波检测法判定桩身完整性为Ⅲ类或Ⅳ类时，应选择部分有代表性的桩体进行钻芯法补充检测。桩身质量检测按照《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）相关规定执行。（12）桩孔施工应一次成孔，不得中途停顿，遇有意外情况立即处理。桩孔深度达到设计要求时，联合勘察单位工程师、施工地质工程师、监理，对孔深、孔径、孔位、孔形和垂直度等进行检查验收后，方可进行清孔。（13）桩基钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求：a.长桩骨架宜分段制作，分段长度根据吊装条件决定应确保不变形，接头应错开。b.钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距：±10mm；筋间距：±20mm；骨架外径：±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置±20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。（14）桩基混凝土须达到90%设计强度时，施工单位方可进行基坑切坡处理。6.4钢管桩施工（1）施工单位应精心施工，确保工程质量，如地质情况与地质钻孔资料出入较大时，应及时通报设计单位。（2）钢材均采用Q345-B级，其物理和化学性能应符合现行《碳素结构钢》，钢管采用D299x10mm。（3）为防止粗格栅及提升泵房现状管线与钢管桩冲突，钢管桩施工前，施工单位应对桩位处的管线进行复探，确定无干扰后方可按设计间距要求进行钢管桩施工。（4）所有钢管桩长度应根据基坑实际深度进行复核，满足嵌固长度不小于0.8基坑深度的要求。（5）钢管桩采用机械引孔的方式插入，钢管桩拔出宜采用静压方式，防止因震动对周围构（建）筑物造成影响。（6）管桩拔除时，如果离建、构筑物净距小于3.5m，拔桩时采用注水泥砂浆处理，净距大于3.5m时，拔桩后可采用灌砂处理。6.5基坑开挖基坑开挖必须在挖孔灌注桩、桩顶圈梁达到设计强度后方可进行。砼浇灌应适当高于桩顶设计标高，冠梁施工前，先凿除桩顶全部浮浆层，凿除后桩顶砼标号满足设计要求，桩主筋应锚入冠梁内不小于La。（2）基坑开挖前对施工影响范围内的建（构）筑物、地下管线的基础形式、埋深、结构现状情况进一步调查、落实、分析、研究、评估，作出合理的处理并采取可靠的保护措施，并征得产权单位的确认，以确保施工安全。（3）支护桩间设置挡板。基坑土方开挖顺序应与设计工况相一致并遵循时空效应原理，即"分层分段开挖、先撑（锚）后挖，严禁超挖"的原则。（4）基坑挖土时，应做好挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排。不得在挖土过程中碰撞围护结构。基坑开挖过程中，应加强坑内地质条件查验复核工作，特别是接收井及起始端工作井范围，若发现异常现象应及时通知参建各方进行处理。（5）为了确保基坑稳定，便于基坑开挖和主体结构的浇筑，给施工提供良好的作业环境，确保施工质量，施工中基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体；同时为防止坑底积水，还应根据实际情况在基坑内设排水沟、截水沟和集水坑，并用水泵将水抽至坑外。（6）机械开挖后的基坑侧壁应辅以人工修整坡面，使坡面平整无虚土。基坑开挖过程中，机械开挖至设计基底标高后，立即通知勘察设计单位，并会同各有关部门，做好验槽工作，如地质条件与勘察报告有较大出入或持力层的地基承载力不能达到设计要求时，应待勘察、设计等有关部门研究处理方案后，再进行基础施工；基坑开挖完成并验槽合格后，应立即进行基础施工，防止暴晒和雨水浸泡对地基的破坏。（7）基坑顶严禁堆载。土方开挖完成后应尽快清底验槽，浇好垫层，封闭基坑，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。（8）挂网喷射混凝土要求a.钢筋网应与坡面保留一定间隙，钢筋保护层厚度不宜小于20mm；b.钢筋网采用绑扎搭接，搭接一个网口长度；c.钢筋网与土钉应连接牢固；d.喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm；e.喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持距离0.8～1.2m；f.喷射混凝土混合料应拌合均匀，随拌随用，存放时间不应超过2h；当掺速凝剂时，存放时间不得超过20min；g.喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间应根据气温条件，延续3～7天。（9）基坑土方开挖应严格按照设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水侵和暴露，并应及时进行地下结构施工。（10）基坑边坡坡顶应根据施工组织安排布设临时坑顶防护。（11）本项目应先按场坪标高平场后，再进行各水池基坑土方开挖施工。6.6挡墙施工（1）严格按照平面位置进行挡土墙的定位。（2）施工单位应精心施工，确保工程质量，如地质情况与地质钻孔资料出入较大时，应及时通报设计单位。（3）折背式挡墙地基采用承载力和设计埋置深度指标双控，施工至设计标高后应做极限承载力试验，确保承载力达到设计要求后立即封闭地基。挡土墙嵌岩深度一定范围内严禁采用爆破施工，应采用人工凿打至设计高程。（4）挡墙施工时，开挖基坑临时边坡坡率建议按照岩层1:0.5，土层1:1取用。同时施工单位应根据现场实际情况采取有效的临时支护措施，以确保边坡安全。（5）需待墙身强度达到75%时，方可回填墙背填料。回填材料采用沙性土，分层填筑碾压，每层的厚度不得大于0.3m。（6）挡墙混凝土可分段、分层浇注，但施工缝需凿毛处理并清洗干净，施工缝位置应嵌入MU30条石以满足截面抗剪承载力要求。（7）挡墙地质或地形变化处应增设沉降缝。6.7边坡工程施工（1）施工前应熟悉边坡地质环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响边坡稳定的主要地质特征和边坡破坏模式，精心作好施工组织设计。熟悉边坡周边建（构）筑物的分布和特点，了解坡顶构筑物基础和结构情况，必要时采取预加固措施，施工期间应注意组织好环境排水。并采取可靠的施工保护措施。坡顶必须设置截水沟，采取施工措施水流下渗和冲刷，以保证坡体稳定和施工安全。（2）边坡施工采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。（3）对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，施工单位应采取自上而下、分层开挖、分层防护、分段跳槽、小开控、及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业，以确保坡顶建（构）筑物的安全。（4）应加强整个边坡（含坡肩上部）的排水系统设置，尽量避免地表水和生活废水排入坡体。（5）边坡施工过程中严禁在坡顶堆载。6.8高压旋喷桩加固施工1、旋喷桩设计指标：（1）高压旋喷桩采用双管法施工。（2）水泥浆水灰比宜为0.8~1.2，采用42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺和料。外加剂和掺和料的用量，应通过试验确定。（3）加固体抗压强度不得小于2.0MPa，加固体抗剪强度指标：c≥300kPa、φ≥40°。2、旋喷桩施工要求：（1）加固体每立方的水泥掺入量不宜少于600kg（即每延米旋喷桩水泥掺入量不宜少于120kg）。（2）旋喷桩施工参数应根据土质条件、加固要求通过现场试验确定。建议的施工参数见下表：旋喷施工方法双管法空气压力（MPa）0.7流量（m3/min）1～3喷嘴间隙（mm）及个数1～2(1～2)浆液压力（MPa）20±2流量（L/min）70～80喷嘴间隙（mm）及个数2～3(1～2)灌浆管外径（mm）φ42,φ50,φ75提升速度（cm/min）5～25（试桩确定）旋转速度（r/min）5～16（3）喷射空与高压注浆泵的距离不宜大于50m。钻孔位置的允许偏差应为±50mm。垂直度允许偏差应为±1%。（4）当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上旋转喷射注浆。当注浆管不能一次提升完成而需数次卸管时，卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm。（5）为保证施工质量，旋喷桩在底部位置应进行复喷。3、旋喷桩质量检验：（1）建议采用钻孔取芯法进行检验，加固体强度应满足设计要求。（2）成桩质量检验点的数量不小于施工孔数的2%，并不应小于6点。（3）高压旋喷桩施工完成后，应对加固区域进行地基承载力检测，其承载力应不小于160Kpa。6.9边坡监测边坡工程应由业主委托有资质的监测单位编制监测方案，经设计、地勘、监理和业主等共同认可后实施。监测项目表量测项目位置或监测对象测试元件测点布置监测控制值监测精度基坑内、外观察周围地面裂缝、塌陷、专职巡视人员随时进行桩顶水平位移

和垂直位移渗漏水、超载等墙顶冠梁经纬仪间距15~20米，

每边不少于3个水平≤0.20H%且≤30mm

速率≤3mm/d；

沉降≤0.15H%，垂直≤10mm

速率≤2mm/d1mm桩体变形靠近墙体周边土体测斜管，

测斜仪间距15~20米，测点竖向间距0.5m≤0.25H%和且≤30mm

速率≤3mm/d1mm土体的侧向变形靠近围护结构

的周边土体测斜仪测斜管，2~4孔，同一孔测

点竖向间距0.5m≤0.15H%%%和且≤15mm

速率≤2mm/d1mm土压力围护结构内土压力计2~4孔，同一孔测点竖向间距2~5m≤荷载设计值建筑物沉降，倾斜基坑周边需保护的建筑物水准仪，

经纬仪每个建（构）筑物不少于3个测点砌体承重结构基础的局部倾斜，0.002;框架结构建筑相邻柱基的沉降差，0.002L;单层排架结构（柱距为6m）柱基的沉降量120mm，高耸结构基础倾斜0.008;速率＜0.1h/10001mm建筑物裂缝观察基坑周边需保护的建筑物裂缝测宽仪器布置视具体情况而定≤1.5mm,且持续发展基坑周围地表沉降距坑边1~3倍

坑深范围内水准仪沿坑边设3排沉降测点排距2-10m点距10m。≤0.15H%

速率≤3mm/d1mm地下管线沉降监测周边重要地下管线经纬仪平面间距10m~20m，与地表沉降重叠可共用天燃气、给水管：10mm，倾斜0.2％，2mm／d；雨污水、热力：20mm，倾斜0.25％，3mm／d；其它：30mm，倾斜0.3％，4mm／d具体视管线权属单位规定，从严要求1mm整个护坡施工及使用过程中均应作边坡变形观测记录，水准基点设置应以保证其稳定可靠为原则,其位置宜靠近观测对象.坡顶位移观测，应在每一典型边坡段的支护结构顶部应设置不少于3个观测点的观测网，用经纬仪，水准仪，地表位移伸长计等观测位移量，移动速度和方向；地表裂缝监测范围为坡顶40m范围内；坡顶建（构）筑物变形，测点布置在边坡坡顶建（构）筑物基础、墙面；降雨与时间的关系；在出水点应测地下水、渗水与降雨的关系，必须确保泄水系统的畅通。边坡遇到下列情况时应及时报警：a、有软弱外倾结构面的岩土边坡支护结构坡顶有水平位移迹象或支护结构受力裂缝有发展；无外倾结构面的岩质边坡或支护结构构件的最大裂缝宽度超过国家现行相关标准的允许值；土质边坡支护结构坡顶的累积最大水平位移已大于边坡开挖深度的1/500或20mm，或其水平位移已连续3d每天大于2mm；b、土质边坡坡顶邻近建筑物的累积沉降或不均匀沉降已大于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007规定允许值的80%，或建筑物的整体倾斜度变化速度已连续3d每天大于0.00008；c、坡顶邻近建筑物出现新裂缝、原有裂缝有新发展；d、支护结构中有重要构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛或拨出的迹象；e、边坡底部或周围土体已出现可能导致边坡剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆；f、根据当地工程经验判断认为已出现其他必须报警的情况。监测年限：治理期间按3～5天观测一次，或根据边坡的变形确定。暴雨及爆破作业期间应加密监测次数；施工期间发现异常现象，必须及时通知相关单位处理，并做好回填准备；在竣工后的观测时间不应少于三年，建成第一年后可一月观测一次，第二年以后如果边坡稳定、无异常现象时可将监测间隔适当延长，但不宜长于一年；使用期间发现异常现象，则必须日夜连续观测，并通知相关单位。7、试验与其它（1）混凝土的材料配合比试验。（2）混凝土基本参数的测定：强度及弹性模量、收缩率、初凝时间等。（3）混凝土的泵送和工艺试验。（4）桩基嵌岩段岩石强度及挡墙地基承载力测试。（5）桩基桩身完整性检测。（6）对开挖影响范围内的易见建筑物或其他重要构筑物，施工单位应采取可靠手段进行监测。（7）施工单位进场后应加强地质调查，同时在施工期间加强验基工作,以满足设计要求。（8）施工单位施工前，应对施工影响范围内建构筑物（含地下管线）进行复核，确认施工对其没有影响后，方可进行施工。8、危险性较大的分部分项工程注意事项8.1基坑支护、降水工程本工程存在开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。基坑开挖施工前，施工单位应编制专项