公路工程 投标方案（技术方案）

1 41.1.编制依据 41.2.工程概况 41.3.自然条件 5 61.5.施工组织机构和管理目标 61.6.主要施工机械设备和材料的配备与供应 81.7.总体施工部署 9 2.1.施工准备 2.3.路面施工 2.4.浆砌片石施工 2.5.钢筋混凝土盖板涵施工 47 3.1.组织措施 3.2.技术保证措施 3.3.施工准备保证措施 3.4.资源调配措施 3.5.工序管理保证措施 2 4.1.质量管理目标 4.2.质量保证体系 4.3.建立健全质量管理制度 4.4.现场组织机构及人员配备 4.5.质量管理措施 5.1.安全生产管理体系 5.2.施工现场安全管理 5.3.安全设施、设备投入及对安全隐患的预防措施1492 5.5.消防制度和措施 5.6.安全生产保证措施 6.1.环境保护措施 6.2.固体废弃物 6.3.水土保持措施 7.1.文明施工措施 7.2.文明施工具体保证措施 7.3.现场卫生 7.5.现场防火 7.6.现场保健急救 37.7.现场机械管理 7.8.文物保护措施 8.1.项目风险预测与防范 8.2.事故应急预案 9.1.施工配合措施 9.2.缺陷责任期内的维护方案 9.3.附表一施工总体计划表 9.4.分项工程生产率和施工周期表 9.5.劳动力计划表 9.6.临时占地计划表 9.7.外供电力需求计划表 4第一章总体施工组织布置及规划6017.51m²,15cm厚碎石调平层11090.66m²,挖除原破碎804m,标志牌43块，广角镜3块等建设内容。5Ca.Mg水，矿化度多小于0.5克/升，总硬度多小于20德6汽车直接运输到工地。目经理由多年从事类似工程并且熟悉xxxx市建筑市场环境的人员担任。要管理人员由近年参加多地公路项目的优秀技术熟练、综合协调能力强，能打硬仗，以适应本标段的(1)工程质量目标：分项工程合格率为100%,优良率达重大事故、无人身重伤及以上伤亡事故。方政府的有关规定，并且做到以下几点：设置交通保障中心，确保畅通；7施工区与铁路之间设临时隔离带；③将施工防排水放在施工的第一考虑因素，把对环境的污染降低至最小程度；④妥善处理好弃土场的平整、绿化工作，做好环境保(4)工期目标：根据我公司的技术实力和设备生产能力，进行合理的工序调配和衔接上下功夫，确保比业主计划工期提前20天完成。室，项目经理主要负责施工协调和资源配置工作，把握管理目标。全线施工生产安排和技术管理工作分别由副经理和总工程师具体负责。下设4个作业队，每队配备生产技8拟投入本合同段施工的主要机械设备见投标文件。天内运达工地，各施工队根据施工任务配套施工机械。所有设备受项目经理部物资设备部统一管理，根据各作业队材料均为自购料。《招标文件》提供的厂家联系洽谈。所有自购料的采购均于工程施工。为保证材料供应的及时和正常，协调好与地方的关系，大堆料运输等由项目经理部选定有供应能力和9施工总平面布置图见表4《施工总平面布置图》。右幅进行，保证地面交通。(4)污水、垃圾处理等符合当地环保部门有关规定要求。入施工场地，各综合作业队均配备一台75kW发电机备用。地，尽可能少占农田。工管理人员配备对讲机，确保及时与项目经理部和监理工程的主要施工机械表》中的机械设备型号、数量，在15工程师同意后退场。模、日期、质量等方面的要求，我公司将严格按IS09001现场按项目法原则组建项目经理部，下设五部二室，即工心试验室、综合办公室，全权负责本标段工程的施工组织、指挥、协调和管理工作，确保按期完成合同内规定的工程2.2主要管理人员及其职责和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。员熟悉合同文件和施工图纸，编制施工工艺组织设计，制定施工方案，按设计要求组织施工，并进行质量、进度把交底，工程量汇总，设计变更等等。质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协作，接受和传达业主和监理工程师有关质量的工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工设计，合理组织机械化施工，做好机械设备调配、修理等工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理周边环境的评估与保护，制定环境保护的具体措施，督促兼负质检职能。第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施意图编制实施性施工组织设计。对进场的施工管理人员和机械设备提交一份清单供业主和监理工程师审查。2.1.施工准备驻工地，配合业主和监理工程师与设计单位办理交接桩手续，进行本标段范围内的中线和水平复测。复测结果与设计提供定测结果不符时，须重新复测。如确程技术人员和测工组成，配备先进的仪器设备，能够充分设计路基图便于室外作业；③做好每次放样的测量记录，严格控制路基成形观质量和每次填土的厚度，以及每层碾压过的路基横坡工前，应对路基精加工面的中线及标高进行严格检测，合格后才能开始路面工程的施工。由于路面底基层、上基层、下封层均采用摊铺机施工，为保证施工精度，中线及纵坡变坡点等加设控制桩，所有施工控制桩橛均需与导线点及基准水准点联测，确保正确无误。道路两侧设有浆砌片石路缘石，在路基施工完后，即可施工路缘石，严格控进行检查，对施工质量进行跟踪检测，整理分析数据，反场进行土质和施工材料取样，送公司中心试验室或有相应资质的实验室进行材料检验、土工试验和水泥砼配合比、稳定基层拌合料配合比设计，将设计结果上报监理工程师2.2.路基施工幅分段施工，以保证路面交通顺畅。面积分布，为清除基底下处理土层的湿陷性，采用简单的脚2.0m,如有特殊情况，也不应小于换填的厚度，以防止地表水和湿陷区内部渗水从垫层上部或侧向渗入下部未经实遍数不小于6遍。为确保垫层的碾压质量，结合本标段换填土的性质，要求采用击实试验来求得填土的最大干密度。为了将室内击实试验的结果用于施工，便于全线推广定，并以求得的压实系数与施工含水量进行控制。求进行检测应不小于90%。车运输到指定弃土场。如路堑是CBR值小于规定值或是不宜作为路基填料的土，均作弃土处理。法，即以路堑整个横断面22的宽度和深度，从一端或两端填土(弃土)较远宜用挖掘机配合自卸汽车进行，每层台阶方可开挖路基土石方，并做好防护工作。先沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道。使路堑分成两段或数段，各段再纵向开挖。横挖法和通道纵挖法混合使用。先沿线路路堑纵向开挖通道，然后沿横向坡面开挖。每个坡面应设置一个施工小组向台阶布孔，中深孔松动控制爆破；对于高边坡半壁路堑，A.全路堑浅层开挖B.半壁路堑深层开挖C.边坡预裂爆破相邻主炮孔到预裂面的距离：0.6≤w≤1.5~1.8m炸药单耗：0.3≤K≤0.4kg/m3(硬岩取大值，软岩取小值。)裂隙水，故采用2#岩石炸药(孔底有水时应采取防水措施),塑料导爆管非电毫秒雷管微差起爆。起爆网路设计原则为单段最大装药量引起的爆破震动不得超过边坡允许的安全大装药量，以减少主炮孔爆破对边坡的扰动。护层，最后放小炮人工清坡。使破碎后的岩块能直接适合机械装运和路基填筑。宽度30cm,采用轻型压路机初压，重型压路机压实(压路设置2%~4%的横坡，且前后两次轮迹互叠15~20cm。每层严格控制填石路堤的石料，其石料强度不应小于15MPa,边坡坡脚处用粒径大于30cm的硬质石料码砌，厚度大于1米。每层填石松铺厚度不超过50cm,填石孔隙应用小石或石渣、砂砾填满，严格分区控制压实标准。各种试验数据测定及汇总NY按(规范)颜率和检查项目自检。NKY挡墙背后采用碎石回填，回填松铺层厚小于15cm,压封闭，墙趾部分的基坑应及时回填压实，并做成向外倾斜的横坡。填土过程中应防止水的浸害。挡墙背后认真做好yY台背填土应尽量在台身强度达到80%设计强度以上且盖板安装完毕后进行，未达到此要求时，台背填土高度不应超过台墙高的一半。所有台背填土必须分层填筑，两侧对称进行，每层松铺厚度严格控制在15cm以内(要求在台背划线标明分层高度),严禁采用堆栈法。台背离台身1.5m (或2m)宽回填统级碎石(即未经筛分的碎石，最大粒径不路机横向静压和结合小型夯实机夯实(因统级碎石的分层松铺系数与普通路基土不同，故施工时应注意统级碎石松阶并作压实处理后再回填，台阶宽度不得小于1米且应做成2%~4%的内斜坡。台背锥坡填土与台背填土同步且超基坑原地表的压实度标准为90%,台背回填土和涵洞顶部填土的压实度标准为95%。机(蛙式打夯机、内燃打夯机等),施工时两者结合进行，台背基底不能使用压路机碾压部分采用小型夯实机分层夯实，使用压路机宜采用横向碾压结合纵向碾压进行。为每50平方米检验1点，不足50m²至少检验1点且应找薄弱处进行检测，每一点都应合格，否则必须再压实。每施工点均要求有施工员(或工地试验室试验人员)在断面尺寸、回填材料及松铺厚度。防护工作。堑顶截水沟提前施工，路基两侧侧沟、排水沟待路基基本成形后及时进行施工，尽早完善排水系统。(先砌后填)分层砌筑，分层回填。原材料检进场验及堆放原材料检进场验及堆放原材料试验及配合比试验路槽质量检查测量放样继配碎石混合料拌合闷料(>48小时)级配碎石混合料运输摊铺、碾压质量自检、报验查，按质量检验评定标准主要检查路槽压实度、弯沉等，道20m检查一点；技术方面主要检查路槽纵断高程、横坡、中线偏位、平整度等，纵断高程检查频率为纵向每10m检查一点，横断方向上单幅检查4点。对不符合要求的路槽通知路基施工单位进行处理直至符合要求为止。路槽质量检查的目的是确保级配碎石底基层的施工质量符合规范要求。K16+080路基外宽敞处，在平整好的场地上用率≥70%)铺筑并压实，确保表面平整，排水通畅。级配碎石底基层混合料采用一台拌合机配合2台50装载机拌合，出料后对混合料进行筛分试验，根据试验结果确定拌合好的级配碎石混合料是否符合规范及施工技术指拌合场设2名试验人员对拌合好的级配碎石混合料质量地进行闷料。闷料时间不少于48小时，闷料期间根据天气情况，对级配碎石表面进行适量洒水，确保级配碎石混合5摊铺现场的准备工作体做法为10m左右两边钉一钢钎，根据水准测量结果和松碎石底基层松铺系数采用1.35,松铺厚度20.0cm。行施工，具体做法为：倒料时间由专人指挥车辆把混合料倒入摊铺机料斗，摊铺机根据所挂松铺厚度控制线进行摊行碾压，碾压采用一台徐工26T压路机进行碾压。碾压方第五遍为高频大振幅碾压，第六遍为消除表面碾压轮迹碾程中设专人检查平整度，对平整度不符合要求的地方采取措施进行处理。压路机的碾压方式为在直线和不设超高的平曲线段，由路肩向中央分隔带方向碾压；在设超高的平曲线段，由低处向超高方向碾压，碾压时，用重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，压完全幅为一遍。等指标的检测，厚度、压实度的检查应采用随机取样方法查完成后，填写级配碎石底基层质量检查表和分项工程检查表、检验申请批复单报监理工程师签认。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度代表值按附录B检查，每200m每车道2处极值2弯沉值按附录I检查3平整度(mm)3m直尺：每200m测量2处尺4纵段高程(mm)水准仪：每200m测量4个断面5宽度(mm)符合设计要求6厚度代表值按附录B检查，每200m每车道2处极值7横坡(%)水准仪：每200m测4个断面lkm,必须水泥稳定碎石施工前，完成级配碎石底基层的相2.3.路面施工混凝土路面平面位置、纵断高程、表面平整度的主要设备。振捣、整平、表面修整等作业机械的负荷和侧向压力而不产生明显的变形和位移。因此，施工中跟踪测量，随时调整模板。为保证曲线处线形顺适，拟准备100米的木模，备与方法，以及铺筑宽度与予计的日产量等全部详细内容，平板以及适用于下列情况的有关补救设备和措施：到预定的施工接缝。(2)对机械修整混凝土达不到满意的标准时的修补工作。相对湿度及风速的设备，并进行保养，承包人应按照工程师的指示，测定并记录这些数据。当蒸发率的值超过0.75kg/立方米/hr时，承包人应采取使工程师满意的防止水分蒸发损失的预防措施。如果根据工程师的意见，认为这些预防措施不满意时，当蒸发率超过0.75kg/立方米/hr时，他可以下令停止施工。米摊铺宽度的总工作负载不小于4T,它必须以每1分钟1程达到规定容限。施避免产生离析。的表现达到要求的修饰。合板宽应按图纸所要求或工程师所指示。工程师可指示作施工缝，在重新开始摊铺前不付任何费用。程师验收的表面高程，不得高出10mm或低于0mm。尺检查不应超过5mm。混凝土的浇筑前48小时内气温不得低于5℃,当新浇注的混凝土温度有低于规定限度的危险时，承包人应停止施工。如果采用保护措施能保证混凝土的温度在上述期间保持在5℃以上，则可继续操作，如果混凝土温度未能保持在5℃以上，则混凝土将被废弃。在混凝土浇筑好以后至少10天内的接缝已经密封好或辆和施工设备均不允许在刚铺好的混凝土路面上行驶。临业应由横跨在混凝土板上的一台机器来进行。当采用侧模施工时，有关标高和导向工作可由铺轨来进行；当采用滑修整刷或修整梳的宽度至少为500mm,并且有向下向下调整以补偿磨耗的措施。明能使纹理达到设计要求的方法。槽的大约尺寸如下：3mm宽，5mm深，平均间距为18mm-20mm,使用锯槽所发生的一切费用全部由承包人负担。二遍撒布应在随后15-30分钟撒布，每次撒布应紧率应按合格证上所规定的剂量使用，或按照公斤/平方米的剂量2、使用铝化物养护剂：每升应喷洒为4-5平方米的表宽度给以均匀覆盖。此喷哂机还包括喷洒时在容器中连续对混合物进行搅拌的设备。在关闭喷咀后，不应有混合物枪喷洒此混合物，其用量比大面积喷洒高25在浇注混凝土之后7天之内，此养护膜应维持完好，由都必须将受影响的面积用手持喷枪补好。承包人应在开始铺设路面28天之前，向工程师提交一个关于混凝土路面按图纸所示设置接缝位置的平面图，以的间距不得小于1.5m。1、横向缩缝：横向缩缝应跨过路面的全宽，用3米直时，其允许偏差不大于5mm。缝的方向及接缝的细节按图纸所示。除在规定地方外不得出现其它裂缝的路面，当面层砼的裂缝发生在规定地点以外时，将拒绝验收。缘的剥落长度不得超过300m。应在干燥前清除干净。消除干净，并暂时用封闭多孔的泡沫聚乙烯支衬或相当的消除干净，立即进行第二次锯切，或者锯缝是一次操作完成的(详见设计图纸规定的锯缝尺寸和说明),并将锯屑及净，最后将批准的氯丁橡胶沥青或聚氯乙稀胶泥嵌填于桥引道板的端部、公路口、纵坡变换处、与柔性路面相横向胀缝与其他横向接缝的距离不得小于2m,并且不得设于横向施工之处。所有纵向接缝线用沿接缝放置的3m直尺检查时，接缝1.施工放样2.施工方法(1)沟槽开挖(2)片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，②砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场按要求做好试块，送实验室检测。不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，2.1施工场地准备2.2测量放样2.3基坑开挖地质情况进行分段开挖，每段15或20米。2.4墙体施工锈，应清洗干净。质，可直接坐浆砌筑。砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段(4)砌筑时，按2~3米间距上下交错设置泄水孔，孔径尺寸为10×10厘米，最下一排泄水高出地面0.3米。但不允许用大于竖缝的石片填塞；每10~15米设2厘米(10)勾缝时应挂线统一勾缝，成缝与路基标高平行。(11)墙趾处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回填夯砂浆强度达到75%以上时进行，当墙背地面横坡陡于1:5时，先挖台阶，回填时逐层夯实，勿使墙身受到较大影响。2.5砌体的养护砌体养护应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14天。养护期间应避免碰撞、震动或承重。边线桩，利用挖掘机进行挖装，人工配合清理基底。底面以上预留20-30cm,待验槽前人工一次清除至标高，根据所放的实样进行模板安装，将标准钢模板合成分块模板片，将整个模板连成整体安装，模板缝拼接严密，用双面胶增塞板缝，胶带封于缝隙内侧。在安装过程中采用有物和已浇混凝土面板上泥土清理干净，报请监理工程师检验符合要求后才浇筑砼。6、混凝土浇注：混凝土浇注过程中要注意控制砼落度、振捣要密实，不可过振或漏振。8、混凝土强度达到设计强度的70%时，就可以进行拆模，拆模后人工继续履盖养护，确保其强度达到设计强度。坍落度，并做好记录。和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。模板板面平整，接缝严密不漏浆。拆装容易，施工时操作方便，保证安全。5、采用一台5吨吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输，并在现场召开了论证会，对本工程的特点及难点进行了分(1)土壤的改良：由于新换入的土壤大部为生土；不能直接用于苗木的种植，因此要对土壤改良，土壤的改良性差，许多苗木的成活率会大大降低；土壤的砂性大，则土壤不能存水、存肥，对苗木的生长不利。进行人工松土。松土的最小深度为30cm。⑤整平：将地按图纸要求及现场特点整平，做好起伏。(2)绿化种植工程：作主要是耙地，达到绿化条件。整，枝条丰满，无机械损伤，高度合适，主侧枝分枝均匀，节性，须带土球起挖的苗木，均由自己的施工人员亲自起挖，起挖土球直径为苗木地径的10—12倍，灌木土球直确，标志明显，同时应标明树种名称(或代号)规格，种方向，将土球向前，树冠向后码放整齐，起吊土球小型苗重量超过1T的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊；裸根乔木必须当天种植，裸根苗木起苗开始暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。类时，不得损伤竹竿和竹鞭之间的着生点和鞭芽。带土球长根剪掉并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。去枝条1/5—1/3、无明显主干、枝条茂盛的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5—集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2—3层轮生侧枝。常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种入树木填土至1/3时，轻提树干使根系舒展，并充分接触而后置入种植穴，填土踏实。种植时，根系必须舒展，填植线深5—10cm。模纹成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。假山或岩缝间种植，应在种植土中掺入苔藓、泥炭等保湿透气材料。种植带土球树时，苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。可摘叶的应摘去部分叶片，但不⑤对排水不良的种植穴，可在穴底铺10—15cm砂砾或式种植。新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。北方地区种植后浇水不少于三遍。粘性冬。干旱季节或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或树穴。再筑堰时，不得损伤根系。绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立。(3)草坪的建植：草块应选择无杂草、生长势好的草输时宜用木板置放2—3层，装卸车时应防止破碎。(4)养护管理：安排养护工作人员8—10名，全年进促其生根，必须经常浇水，使土壤处于湿润状态。在天气干旱时，还须向树冠和枝干进行喷水。特别是根据植物生长需要，在不同的时间浇灌保活水、生长水、冬水，以保证植株正常的生长需要。对新栽苗木，应在4、5、6、9、施肥，施肥后应立即浇水，促使肥料渗透至土壤内成水溶在封冻前浇一次冬水。另外每年的7月和8月份，排水主木施肥可以有效的解决苗木养分不足的问题。氮肥应在春秋季应加施磷肥、钾肥，停施氮肥。施肥之后要立即浇水。养分，影响植物生长，同时传播各种病虫害。对园林绿地原则。春夏季要除草2—3次，切勿让杂草结籽。除草经常结合中耕进行。也可用除草剂进行灭草。中耕除草应在晴剪枝等，但大规模的整形修剪在休眠期进行为好，以免伤⑤病虫害防治至10月中旬，在6—9月的高温季节用粉锈宁每半月一次，锌硫磷、呋喃丹交错使用每半月一次，用来杀死地下害虫。⑥防寒地区，对于湿陷性黄土路基处理采用冲击碾压或夯实处理。法，采用挖掘机开挖装车、自卸车运输、推土机粗平、平地机精平、重型压路机分层碾压，采用K30测承载力和灌挖掘机配合自卸汽车施工，路基防护工程及时跟进。程度等确定开挖方案，对于软石和强风化岩石，采用推土机或挖掘机直接开挖；当采用推土机或挖掘机不能直接开挖时，爆破法开挖，路堑开挖梯段高度小于5m以下的采用草护坡，计划由路基施工队负责施工。施工时，采取有效路基防护仍以绿化防护为主题。路基加固及防护浆砌工程捣固棒捣固。路基加固及防护砼工程砼采用集中拌合，搅拌车运输，泵送入模浇筑，插入式振捣器振捣。1.2施工方法1.2.1地基处理压路机碾压密实。碾压过程中表面始终保持湿润，杜绝产生“弹簧”、松散、起皮等现象。做到压实均匀，无漏压和加铺双向拉伸土工格栅。土工格栅应符合图纸要求及段不在同一时间填筑时，先填路段按1:1坡度分层留台阶；同时铺筑时分层互相衔接，其搭接长度不得小于3.0m。湿陷性黄土路基处理采用冲击碾压或夯实处理。进行清理并平整施工场地。对准夯点，误差控制在15cm以内，将锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，若发现因坑底倾斜面造成行锤歪斜时，应及时将坑底整平。夯锤夯击10-11次，直到同一夯位最后2击的平均下沉量小于5cm,完成1点夯点的夯击；重复上述步骤，完成1点全部夯点的夯击。并布设2点。⑤2点施工：在1点夯击完成后，间隔时间为5d后进行2点强夯夯点施工。7d左右，最后采用700kN·m低能量满夯，夯点以梅花状排布，夯实后测量夯后场地高程。位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。1.2.2土方路基开挖A.恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施B.对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度C.路基土方开挖采用机械化施工，用挖装机械配合自路外的水流入线内，并将线路内的水(包括地面积水、雨水、修整和防护，确保边坡稳定。F.路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并1.2.3土方路基填筑平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧至少超出路堤设计宽度30cm,以保证整修路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。填料分层填筑厚度不大于30CM,且每种填料层总厚不得小于50cm,路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。(2)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，路堤基底挖成台阶，台阶宽度2m,且设置2~4%反向倾斜横坡。在地下水丰富地段，为减少地下水对填方路基的破坏，在填挖交界处在同一时间填筑，则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。其边坡坡率采用1:1.5;当路堤边坡高度8.0m<H≤20.0m时，其上部8.0m高度范围边坡坡率采用1:1.5,以下部分采用1:1.75;当路堤边坡高度H>20.0m时，其上部8.0m高度范围边坡坡率采用1:1.5,中部12m采用1:1.75,下部采用1:2,且在20m处设宽度为2m的平台。有条件时全部填石。填石路基分层夯实，其边坡高度20m以下部分边坡坡率采用1:2,以保证路基满足稳定性要求。1.2.4路基防护及排水工程施工方法1.2.4.1浆砌片石边沟施工，采用人工刷坡夯实、人工砌筑，分段施工。边坡进行夯实和修整后，方可进行砌筑，且砌体质量达到设计标必须与垫层密贴，不允许有空隙。砌体的外露面和墙(坡)顶、边口，应选用较大而平整的片块石，并稍加修凿，确1.2.7.2挡土墙不得超过15%。生，炎热季节覆盖塑料薄膜。1.2.7.3三维网植草护坡先整平边坡，在距坡顶50cm及坡脚处分别开挖宽20cm,深30cm的沟槽，将土工网铺设于沟内，并用U型钢钉固定并填土夯实，再从坡顶自上而下铺设土工网。其纵横向搭接长度20cm,沿纵向每间隔100cm用U型钢钉固定(搭接部位必须固定),其斜向间距为100cm,待土工网铺设完1.2.8特殊路基地段施工方法定合理的施工参数。碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间空隙应填充小粒径石料、土和石渣。获批准后实施。施工中根据开挖情况随时进行地质核工程。施工采用分层开挖，分层防护以及坡脚加固。填料优先使用高强度、水稳性好的材料，在路床顶部2.5m级非自重湿陷性黄土地基采用不小于25KJ冲击碾压处理，场地受限制时或桥头与构造物路段不适宜采用冲击碾压处理的I级非自重~Ⅱ级非自重湿陷性黄土路段，则采用重处理的湿陷性黄土挖方路段，路床范围内超挖回填80cm项强夯参数。夯锤直径2.5m,夯点间距4m,正方形布置，先用点夯设计夯击能间隔点夯2遍，再用1000KN.m夯击能逐点满夯1遍，强夯最后两击夯沉量不大于50mm。击能要达到600KN.m;以消除3米以内土层的湿陷性原则。Ⅱ级以上自重湿陷性黄土路基采用强夯处理。夯击能要达到1000KN.m。以消除5米以内土层的湿陷性原则。每遍每点夯实6-8击，夯实3遍，前两遍按3-4米间距跳夯，最后一遍排夯，互相搭接不大于1/2夯痕。现场取一个面积不小于20×20m地质条件具有代表性的试第四步：检验强夯效果。在最后一遍夯击完成7天以后比分析；按设计要求对强夯加固效果进行判采用的技术参数。和夯沉量关系曲线确定强夯施工工艺技术参数。次补夯已夯点间隙，最后一遍锤印应彼此搭接，表面平整，得采用强夯法施工，强夯施工距建筑物最小安全距离应不小于50~100m。15km/h之间行驶两次为一遍，每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过，间隙双边各0.13m,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后，即将第一遍的间隙全部碾压。纵向冲碾地面所形成的峰谷状态，应以单双两遍为一冲击单元，当双数遍冲击时，调整转弯半径与波谷进行交替冲碾，使地面峰谷减小，表面接近平整。按顺时针与逆时针每段试验路段冲击碾压20遍以上需要在碾压前已布置好的同一测点位置进行高程和压实度监测。合格后用推土机整平冲碾路段，然后用重型钢轮压路机将路基表面碾压1.3技术措施过地基条件评价、地基处理、填料质量、路基填筑压实及过渡段施工等过程和措施的控制，结合沉降观测、建立计要求后，选用合格填料，再严格按设计质量标准分层填筑、1.3.1地基处理措施控制基本承载力满足设计要求后，方可进行路基填筑施工。理措施的工艺试验，复核地质资料以及检验设备配置、施工工艺是否适宜，确定各项地基处理措施的施工工艺参数。待工艺试验段经检验满足要求后，方可进行大面积施工。1.3.2填料质量控制生产。化学改良严格控制改良料含水量及石灰掺量，物理改良严格控制填料级配，为保证路基填筑压实质量，级配填料，保证路基填筑获得最大压实密度和长期稳定性。的方式，严格控制填料质量。1.3.3路基填筑压实控制系数K(A、B组填料)、孔隙率n均满足设计要求后，确定程监控和质量检验、记录。填筑时路基两侧各加宽约50cm,保证边坡压实质量。间路基按一个台阶(一个填筑层)的高差同时施工。1.3.4过渡段施工控制保证过渡段采用形式满足设计要求。压路机施工的部位，采用小型压路机配合冲击夯进行压实。根等杂物和积水。处理措施的工艺试验，复核地质资料检验设备配置施工工艺是否适宜，确定各项地基处理措施的施工工艺参数。压机械、碾压遍数等施工工艺参数。型压路机施工的部位，采用小型压路机配合冲击夯进行压1.3.5路基防护与排水施工控制坡面线以外的多余物。水流畅、方向明确。本合同段共有预应力砼空心板通道桥2座，钢筋砼盖板涵洞2道。桥梁下部采用桩基础，桥台为钢筋混凝土薄壁开始前完成下部结构工程的施工。厂集中预制，汽车运到现场，吊车安装。2.2施工方法撑→灌注砼护壁→重复3-6过程→清孔→吊装钢筋骨架→2.3施工要点②挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置，防止偏0.5m一节施工。地层较差时，可配置适量钢筋。⑤如在挖孔过程中遇流砂地层，要停止开挖，对流砂⑥施工中遇到溶洞，要及时上报监理等相关管理单位，不得私自简单回填处理，待施工、监理、设计、业主四方2.4施工方法挖孔作业(包括钢筋砼护壁)每孔设3人，井下挖孔1人，井上卸土1人，操作卷扬机1人。浮土等排除一切不安全的因素，做好孔口四周临时围护和排水设备，孔口应采取措施防止土石掉入孔内，并安排好每孔设3人作业，从上向下，逐层分段开挖，分段防护，膨胀爆破法。孔内遇到岩层如须爆破施工时，应采用浅眼微差爆破电雷管。且在炮眼附近要加强防护，以防止振坍过大。并应注意施工安全，下孔人员必须佩带安全帽和系安全绳，提取碴土的机具必须检查、检验。孔深超过10m时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%应增加通法。根据桥梁桩位及土质变化情况拟采用就地浇注砼护壁。地质较好(次坚石地质)可不护壁。以保证挖孔安全进行。图2护壁施工示意图孔壁用C20砼或钢筋砼分段支护，厚度为15~25cm,如图2,护壁高出地面30cm,以便挡水和定位，并防止土、石、杂物滚入孔内伤人。模板用钢模板，每节圆弧分成4径挖深1米，一般地层采用素砼护壁，易塌地层将加工好内安置模板并准确定位后，将砼灌入模板与开挖面之间以便形成固定的钢筋混凝土环状孔口架。继续挖深1m,重复上述步骤，以形成自上而下的重叠的混凝土衬砌，每下挖证护壁混凝土密实，有一定的堵水作用，用手提式振动捧制的大块钢模，内模采用可拆卸钢芯模。安装采用吊车吊1)施工准备①材料检验及张拉设备校验行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。力与压力表读数之间关系曲线。D.锚具检验：抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕。抽取3%的锚具，进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能②制梁台座匹配，台面采用5mm钢板镶面。台座出露的棱角用三角铁包边以防止在使用过程中掉角，台座上应预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。为适应梁张拉后上拱度，台面应2)钢筋制作筋、锚具等均按设计要求精确就位捆绑焊接牢实。3)波纹管安装制孔。波纹管接头用大一号，长度大于或等于20cm的波纹牢。浇注混凝土前用棉纱或封孔塞封堵两端波纹管，防止4)模板外模采用厂家订做的定型大块钢模，分7段拼装组成。附着式振动器安装2排分别布置在腹板中部两端。模板平经常检查校正。拼装模板时用汽车吊把模板分块吊到所要准确后固定对拉螺杆。5)混凝土浇筑活底料斗送入模内。用附着式振动器配合插入式振动棒振采取分层浇筑方式，每层浇筑厚度不大于30cm,从一头往另一头进展，在隔尾端3米左右时，浇注顺序改做从密集处混凝土饱满密实。混凝土浇筑至顶部，采取措施堵的齿缝，有助桥面铺装粘结效果。6)混凝土养生7)张拉工作在梁体混凝土强度达到90%后进行，张拉工作开始前用探测器检查波纹管预留孔道是否通畅，再穿钢绞线束，钢绞线按孔位编号分束入孔，钢绞线束的运输和入孔均用人中为避免梁产生裂纹，在张拉时采用4台千斤顶在四个角0→初应力→张拉控制应力(持荷2min锚固),测量伸长量。伸长值符合千斤顶张拉力的计算伸长值，进行锚固，端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作基本一致。千斤顶油泵，压力表按规范要求定时送有资质部门进行检校，一切工作程序有记录，并报监理工程师批准。实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内。8)孔道压浆和封锚2.5技术措施3.1施工方案情况及断面设计图纸资料，结合我单位现有技术装备力量和计划投入的施工机械设备及多年同类公路施工总结积累①洞口工程施工采用挖掘机从上至下分台阶开挖(必要时辅以弱爆破),人工配合逐层边刷边进行锚喷网支护，IV级围岩采用上下台阶法施工，Ⅲ级围岩采用全断面开挖施工。公路出碴采用挖掘机装碴，侧卸装载机配合，自卸3.2施工方法公路施工便道修至洞口附近后，近洞口60米范围内，用装载机辅以挖掘机整平压实，近1500m²施工场地，停放场地。洞口及明洞在开挖过程中自上而下分层开挖。行防护，以防风化、雨水渗透而坍塌或滑坡。在洞口衬砌外采用三榀型钢钢架紧贴仰坡放置，间距0.9m,支护。施工中坚持短开挖，强支护，衬砌紧跟，步步为营，造成边墙围岩失稳。作，作好洞口范围的排水工作，以确保洞口稳固、安全。3.2.2洞身施工采用小导管超前支护，环向开挖保留核心土法开挖，上下阶距离5~10米。开挖后立即喷射C20砼，然后打锚杆、由上而下，衬砌由下而上的原则；开挖时应短进尺，弱爆闭仰供。详见《图2-1上部弧形导坑预留核心法施工示意护，仰拱施工紧跟。正台阶开挖法施工示意图见《图2-2侧卸式装载机装碴，自卸汽车出碴，全断面液压衬砌台车衬砌。IV类围岩比较稳定，开挖时可提高循环进尺，每循环设计进尺3m,喷锚与掘进平行作业，月掘进150m-180m左右。3.2.3初期支护以适应并控制围岩的变形，达到充分发挥围岩自承能力的并采用工字钢架等形式，依据围岩类别及地表覆盖厚度的不同而分别设置。施工支护紧随开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防止围岩在短期内松驰。3.2.4围岩监控量测目的量测：顶下沉量、围岩周边收敛量测、锚杆抗拔试验、围岩内部位移量测、地表沉降观测和掌子面地质支护状态观测，施工中根据具体情况增加其它量测项目，以满足施用精密水准仪悬挂钢卷尺进行量测，水平收敛用成都大地般公路纵向间距10米进行一次。锚杆抗拔试验用锚杆抗拔稳定状态的观察；开挖面有无松散坍塌剥落现象、有无地目，地质超前预报应能准确判定开挖前，工程地质、水文地质、围岩松动情况及围岩类别，监控制量测应达到指导测频率依据开挖后的时间、测点距开挖面的距离以及设计证，以确认量测结果的可靠性；对位移等物理量随时间变利用电子计算机进行数据处理，分析围岩变形的空间分布3.2.5超前地质预报整支护参数，合理变更、修改设计，有效控制投资的目的。护类型，我们按监理工程师规定的时间钻探测孔或借用地质超前预报仪进行预测。从技术管理上配备专职地质工程师进行地质预测、分析，及时提出预报资料，做好施工应3.2.6防水层铺设品卷材拼接成大块，固化后备用。防水板长边的搭接宽度挂台车上完成。防水层悬挂在11号铁丝上，铁丝一端固用1:2的水泥砂浆抹平，以防顶破防水板。对初期支护表面存在的凹凸部分局部找平修补。环向盲沟设于有集中水流处，集中小股水流外设橡胶板盲沟，大股水流处设弹簧纵横向排水管用塑料三通联接，接头处外缠止水带。3.2.7二次衬砌施工衬砌前应做好防止水板的铺设及各类预埋件、预留孔沟槽、管洞的设置。防水砼配合比严格按设计及规范执行，钢筋砼衬砌灌注前要做好钢筋的布设工作，钢筋角隅要加强振须预先灌注墙基混凝土，高度为700mm,并沿公路方向每隔1500mm,预埋地脚螺栓，以便固定钢模板的最低边缘。为防止地脚螺栓位置偏移，难与模板最下边缘孔对好，采用度，仍从拱部的灌注口压注封顶。3.2.8施工防排水及通风工程地质预报综合分析判断相结合，超前探明前方地质与突水。为此采用特制的孔口装置，钻杆可通过钻孔管钻孔，通风方式采用内燃空气压缩机在洞口附近排风或通风。3.3技术措施层的围岩结构和富水情况，为制定相应的对策提供第一手快封闭、勤量测”的原则进行施工。增加超前小导管、超前锚杆等超前支护措施，及时喷射混凝土，必要时掺加合成纤维，以增加支护的强度。现场备足封堵材料，如砂袋、3.3.1.1围岩坍方前兆预测量变过程中，在围岩的工程水文地质特征及岩石力学上反应出一些征兆。根据征兆预测围岩稳定性，进行地质预报，水突然增多，水质由清变浊等都是即将发生坍方的前兆；预示着围岩即将发生坍方；0.2mm/d,拱顶下沉量大于0.1mm/d,并继续增大时，说明急剧加快，围岩面不断掉块剥落，初期支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形。应先撤出工作面上的施工人员和机械设备，指定专人观察和进行加固处理。3.3.2公路防渗、防漏施工技术措施证，根据本工程设计情况，施工中采取以下技术措施：(1)公路防水板材料，选用信誉好，质量有保证的企陷。安装防水板前，对公路喷层表面凹凸部位找平，切除模板台车才能就位进行二次衬砌。(2)防水板铺设技术措施面上，不致因过紧被撕裂；过松，无纺布防水板褶皱堆积领先衬砌施工2~3个循环。取以下方法进行处理，确保防水板的铺设质量：根据水流量的大小，采取埋设多根大直径塑料管来取代软式透水管，采取模喷混凝土来代替喷锚支护。此，在挂防水板之前预铺一层橡塑排水板，然后再按设计保安装质量。混凝土外加剂经试验选定优质品牌，确定最关，所有材料存放均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程实体使用中，并且有可追溯性。用级配良好的砂、石等集料，拟采用细度模数为2.8~3.0次试配、类比配制出既能满足混凝土的强度及其它各项技控制严格按照上述抗裂措施中的要求施工。气温较低的时间段进行混凝土浇注，同时可用降低砂、石及拌和水温度的方法来控制混凝土的入模温度。土外加剂亦采用自动计量，严格控制搅拌时间，确保混凝如必须间断时，其允许时间由试验确定。混凝土振捣以台车附着式震捣器为主，辅以插入式捣固棒，确保混凝土均等缺陷。工缝时，必须做好防水处理，清除底面杂物，浇一层砂浆，3.3.3喷射混凝土主要施工技术措施雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡面垂直，有钢筋时角度适当放偏30°左右，喷嘴与受喷坡面距离控制在1.0~1.2m范围内。喷射顺序自下而上，料束呈开裂，发现裂纹用红油漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。对不再发展的裂纹，采取在其附近加设土钉或加喷一层混凝土的处理办法的重新加喷补够。3.3.4二次衬砌主要技术措施和物入模的均匀性，保证不离析。拌和物自由下落高度控沿纵向每3m布置一道。施工过程中严禁水渗透到正在浇(2)振动棒的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。(3)捣动棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。(4)振动棒插入下层混凝土内的深度不小于50混凝土施工先后顺序为：泵水湿润管道-泵水泥砂浆-泵混凝土-泵砂浆-泵水洗管。泵水湿润管道时，先在变径管内用水泥袋卷成筒封堵严密，以保证在泵水过程中水能够充浆在管道内离析造成堵管，砂浆用细砂拌制。换管时先湿润后接驳；泵送过程严禁加水、空泵；开泵后无意外情况中途不要停歇。洗管时，为防止洗管水在压力作用下进入混凝土内造成混凝土离析而堵管，洗管前，先泵两斗1:1的水泥砂浆，并将水与砂浆用2个海绵球，1个水泥袋卷和1个橡胶活塞隔开。拱顶部位压满混凝土；加强混凝土的振捣，不漏振。3.3.5公路混凝土防开裂技术措施性有关，而解决混凝土的抗裂性，提高耐久性的技术关键是选择合理配合比，选用高质量的材料和严格控制施工工止混凝土开裂的基础，因此施工中必须从原材料抓起，严持混凝土表面湿润，防止产生干缩裂纹。公路混凝土施工完成后，立即进行养护，对空气湿度进行监测，当空气湿度不能满足养生要求时，必须进行喷洒水雾从而保证混凝度进行监测，当空气湿度不能满足养生要求时，必须进行间与衬砌混凝土尽量错开以防止混凝土受爆破震动开裂。及时进行，控制围岩变形；复合式衬砌，须待初期支护变踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制2、编制施工质量控制实施细则6、优化方案，提高作业水平备的维护、保养工作，确保工程机械、电气设备正常进行。8、采用均衡流水施工本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、9、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施加强与业主、政府职能部门及监理单位的联系与协调，3.4.资源调配措施件和制品加工计划，考察生产厂家，签定管材采购、构(配)计划；除业主提供的料源以外，自行组织足够的料源储备；证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。全体施工一、施工进度现场保证措施1、做好“三通一平”中标后，尽快组织施工人员做好施工现场水通、电通、3、组织施工机具进场9、做好职工入场教育和生活后勤保障工作三、经济奖罚措施奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要全体施工人员都要树立“安全就是进度”的生产观念。专业配合做好技术管理工作，对设计图纸及时进行会质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，投标人将配备经验丰富的专职人员做好征地拆迁工作，做到征地拆迁完成一段，开工一段。处理好与沿线各单位和工期要求，上场专业化施工队伍，配备足够的施工人员，程质量的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，(2)加强网络计划管理(3)科学组织，加强协作跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工(4)抓好资金管理，确保资金投入(5)搞好对外关系，确保施工生产顺利进行(6)加强人员配置，发挥人才优势施工人员组成项目经理部，构成技术密集型施工队伍，保(7)设备配置及物资供应进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施对施工全过程进行进度监控管理，监控的原确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进强化跟踪指导、跟踪监测。的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因、单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理②形象进度监控法实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，从微观控制路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员。3.2技术保证措施2、原材料、中间产品及混凝土(砂浆)试件质量全部1.3质量管理体系运行1.3.1质量管理制度技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，难点和特殊点，开展QC小组活动或技术攻关，发动群众集1.3.2质量岗位责任制3、项目总工(技术负责人)质量岗位职责组织有关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实4、质检员质量岗位职责参加各工序的验收、评定工作，参与质量事故的处理。5、施工员质量岗位职责了解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。检查各工序的质量情况，做好记录，书面通知项目部，掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场所等情况，9、试验员质量岗位职责送检记录，保证试块的养护环境符合有关技术规范的要求。1.4工程质量保证措施1.4.1质量控制实施三检制施工过程严格坚持自检、复检、终检的“三检”制度。1.4.2工程质量管理制度3、技术交底制度业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。实行并坚持自检、复检、终检制度，自检做文字记录。上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，工程竣工后建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、一种纪念，更是一种承诺。项目部主动做好用户回访工作，1.4.3质量控制与检验标准验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、(1)与发包人签订的施工合同(2)发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪(3)监理工程师签发的设计图纸(4)根据招标文件技术条款，本工程所有的单位工程、(1)表土及土质岸坡清理3)地质坑、处理：构筑物基础区范围内的地质、竖井、(2)软基或土质岸坡开挖3)渗水处理：构筑物基础区及土质岸坡渗水(含泉眼)5)坑(槽)底部标高：允许偏差为0～20cm。6)斜面平整度：允许偏差为15cm(3)钢筋绑扎2)焊缝表面和焊缝中不允许有裂缝3)没有脱焊点和露焊点。4)接头处钢筋轴线的曲折检测允许偏差为4度；绑扎(4)混凝土模板2)模板表面光洁、无污接缝严密3)模板平整度(相邻两模板面高差)允许偏差为2mm;局部不平(用2m直尺检查)允许偏差为2mm;板面缝隙允(5)混凝土浇筑3)分层：厚度不大于50cm,铺设均匀，分层清楚，无4)混凝土振捣：垂直插入下层5cm,有次序，无漏振；7)露筋：无；8)深层及贯入裂缝：无。1)砂浆铺筑：厚度不大于3cm;局部稍差；3)分层：局部稍差；5)铺料间歇时间：上游迎水面15m以内无初凝现象，计面积不超过0.5%;8)深层及贯入裂缝：无。(6)土方回填4)最小干密度：不低于设计干密度98%,且不合格样不集中，干密度合格率大于等于95%。4)最小干密度：不低于设计干密度98%,且不合格样不集中，干密度合格率大于等于90%。通知后的5天内，向监理报送一份内容包括质量检查机构质量工程师1名，均配备专职质检员2名，试验员1名，每班组设置兼职质检员一名，组成项目质量三级自检制度。2、完善工程质量目标施工进场后，严格按灌区配套与节水改造项目2017年监督部门(质量监督站)质量评定标准。完善细化工程具监理和我项目部执行公司的《质量计划编制及管理办法》,(5)机械设备需定期检修、保养，提高完好率、利用(6)开展质量“三检制”和“联检制”程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(7)加强隐蔽工程“专业性联检制”(8)原始记录必须做到正确、真实、及时、清晰，严根据公司9000文件指导意见，工程进场后细化岗位职5、施工过程严把“”,坚持质量一票否决制(1)严把图纸关(2)严把测量关个工程设计控制数据进行复核，由专职测量员(有测量证和放线员证书)根据复核成果进行测量控制网的布设及对(3)严把材料质量及试验关(4)严把过程工序质量关(5)一票否决制6、开展质量教育，做好职工质量相关培训(1)开工前和施工过程中，对项目部全体进行质量责的培训工作，对主要技术工种进行技术业务培训和再培训，(2)由项目部总工程师亲自抓技术交底，并组织关键(3)对于新型设备，要求厂家指导培训，使操作工人7、开展全面质量管理活动序和质量改进管理程序的要求，认真做好工程的施工记录、1.4.5关键工序质量控制的具体措施(1)控制网测量质量控制措施1)为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建2)施工控制网所采用的观测仪器，符合规范规定的精3)首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减4)控制网观测尽量选在阴天有微风、能风度较好的天(2)施工放样质量保证措施1)现场使用的所有放样数据、放样图等，严格把关，2)充分利用全站仪、计算机等设备，将有关原始数据3)施工测量主要采用全站仪定位，具体部位实施过程位采用(J2)、水准仪(S4以上)进行。测量作业由富有4)不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复5)现场作业时，施工测量人员必须遵守有关安全、技2、钢筋工程质量控制措施(1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污(2)为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均(3)工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇(4)通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢(5)钢筋绑扎后，质量检查员均确定合格，并经监理较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。(1)为保证模板最终支设效果，模板支设前均进行测(2)在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同4、混凝土浇筑质量控制措施(1)管理措施1)混凝土施工前确立施工队管理人员名单，负责混凝2)浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，3)项目经理与相关的工程质量部、工程技术部和机电(2)技术措施1)凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的(3)检验措施1)检查混凝土配合比、配料单，检查主材(水泥、掺4)记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、样。但每班不得少于3次。8)检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。9)加强碱集料反映控制，根据试验室的控制措施进行，(4)混凝土温控和养护防裂措施1)在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易2)混凝土水平运输主要采用混凝土罐车，尽量缩短混3)高温季节浇筑约混凝土时，将混凝土浇筑尽量安排4)冬季施工注意控制混凝土入仓温度不低于5度。(1)组织措施2)质量小组分工负责，挂牌施工，逐级检查汇报签字。(2)回填质量控制9)在一天内填筑的回填材料，在当天工作结束前压实。1.4.7人员保证1.4.8技术保证量标准和公司质量体系文件，编制具体的施工作业指导书、2、施工进场后，详细组织勘察现场和熟悉图纸，编制4.组织项目部内部质量检查，随时掌握工程质量情况，5.坚持质量问题或事故检查三不放过的原交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用1。项目副经理必须协助、配合项目经理对工底.关键工序做好上道工序对下道工序交接的交接工作。4.经常组织工班组长认真执行三检.参加上级部门质题.在规定时间内组织有关人员纠正。掌握在施工程质量5.对造成质量事故的直接责任人必须坚持“三不放过”6.工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题。整理工作，资料整理及时齐全.2.对需保护的管线、建筑物按规范要求进行沉降及变六、专职质检人员质量职责2、及时收集整理各分项分部、单位工程质4.参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作，监督质职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料.2.过场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术3、据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。深入用.账物相符.2、施工质量管理组织1.2、强有力的质量检查人员作为质量体系的中坚力量。2、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳进入现代施工管理，机械化程度的提高为工程更快、的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，3、施工质量控制管理(1)、事前控制阶段事前控制阶段是正式施工活动开始前进行的质量控制，4、施工要素的质量控制收的"一条龙"操作管理方式，以确保过程质量。的材料需由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进(5)、施工中的计量管理的保证措施都市指定权威计量工具检测机构(经业主和监理同意),按面质量管理活动，以实行全面工程、全员全方位的“三全”标准的工程坚持返工重来，直到达标为止.7、建立内部的监理制度.设立专职的内部质量监理工事求是地进行质量资料的整理。积极配合甲方、监理单位、量首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，得到有效的控制.本工程的质量目标是：验收合格率100%,优良率达90%以上；创本系统优质工程。(1)从组织机构上保证：建立、健全三级质量保证体人员均有5年以上的实际工作经验。通过试验的工作来提(4)建立奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指示，“优质优价”,奖罚分明。工质量。由项目经理按照施工进度和网络图安排施工顺序。(7)以项目总工程师为首组织攻关活动，开展预想活《政府监督、社会监理、企业自检》的质量保证1)施工质量管理机构保证体系(a)本单位对施工质量实行三级管理。公司设质量检(b)职工质量管理机构图2)职工质量教育和培训保证体系：3、质量保证具体措施(1)管理措施对企业本身的自律.为了确保工程质量，我方将在开工之前，加强质量教育及技术培训，本投标人接到中标通知书术规范》,并认真做好质量教育工作，开展群众性QC活动，施工图纸和技术要求制定。工程材料(包括施工用料)和(4)运输和交货条件；量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交4.3.建立健全质量管理制度设计单位按照合同及有关规定对各自承担的工作负责。第八条水利工程建设各单位要积极推行全面质量管理，授权的质量监督机构实施质量监督。.工作机制，完善监督手段，增强质量监督的权威性和有效第十三条水利工程质量监督机构负责监督设计、监理、式，运用法律和行政手段，做好监督抽查后的处理工工程竣工验收时，质.工程质量监督手续。.第二十六条设计单位必须建立健全设计质量保证体系，按合同规定在施工现场设立设计代表机构或派驻设计代表。第二十九条设计单位应按水利部有关规定在阶段验收、工程施工任务，接受水利工程质量监督机构对其资质和质三十一条.应资质等级，并对其分包工程的施工质量向总包单位负责，工作，认真执行“三检制”,切实做好工程质量的全过程关规定向监理单位、项目法人(建设单位)及有关部门报告，行的工程标准及设计文件要求，并应向项目法人(建设单位)按有关规定进行检验。经检验不合格的产品不得用于工程。三十七条.四十三条.收缴资质证书，经济处理按合同规定办理，触犯法律的，四十五条.证书。因伪造行为造成严重后果的，按国家有关规定处理。从事工程质量监督的工作人员执法不严，违法不究或一、健全质量控制机构和岗位责任制规划、方针、措施.各施工队分别设质量管理现场领导小组，实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制.2、执行技术复核、隐蔽工程验收制度4、实行二级验收及分部分项质量评定制度5、加强现场材料质量管理8、配备先进齐全的检测设备推行全面质量管理，开展群众性QC小组活动。建立全(1)项目施工技术管理严格按本公司(IS09001)质量交底文件作为指导施工的技术依据.(5)编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真(6)在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定.(7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材(8)制定成品和半成品的质量技术保证措施.1.1现场施工组织机构若我公司中标，我公司将本着“精干、高效”的原则，迅速组建“项目经理部”,施工队伍由我公司一分局组织、健全管理制度，包括劳务管理、采购管理、设备新疆阿尔塔什水利枢纽工程右岸建筑物工程施工项目副技术负安全副财务部安全环队队综合办质量管1.2项目经理部决策层管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，各项专项安全措施。指导督促项目各项安全生产管理工作；1.3项目部管理层工程技术部：协助项目技术负责人具体负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制定，负责施工技术交底及大、中型临时设施的设计工作，负责对内、外技术文件的编制、工机械(机具)、脚手架、模板工程安全检查工作。1.4施工作业队砼浇筑作业队：负责本工程钢筋与模板的制作、加工、辅助作业队：负责本标临时设施的修建、机修、供水、施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。工高峰人数716人。水泥用量，尽量采用低坍落度，水泥用量不大于350Kg/m(2)宜在砼掺入粉煤灰和减水剂，粉煤灰宜采用1~2(4)砼浇筑保证措施砼在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于润湿状态，9.2水泥深层搅拌桩质量控制(1)正常的工序检查，包括桩位、桩顶、桩底高程，(2)搅拌桩成桩后7天内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察其搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数(N10)用对比法判断桩身强度，触探点在桩径方向1/4处，检验桩数量不少于工程桩数的2%。(3)取样和开挖检验1)钻孔取芯检查：在施工28天后，采用钻机取芯描(4)注水试验1)作好施工准备工作(包括检查设备运转、输浆管、24h,如超过24h,按接头处理方法进行处理。(7)无论何种原因造成的桩位偏差(或变动)超过规9.3伸缩缝施工质量控制措施9.3.1施工质量检验1)伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有2)伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。3)伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须复核设计要3.5.2质量目标分解及采取的对策1.1事前控制阶段：事前控制阶段是在正式施工活动开证体系，质量管理体系编制《质量保证计划》,制定现场1.2事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，1.3事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验2、施工质量控制要素IS090001标准实施管理，同时建立以项目总工程师的质量2.1质量计划编制和实施控制：导开工后3个月的质量计划，开工动员会后一个月内向业业主书面申报修改报告，经批准后修改原计划并组织实施。2.2文件资料控制业主(监理)根据合同提供的合同、图纸、纪要、变2.3业主(监理)提供的技术文件资料由项目总工程师间。项目负责编写项目范围内的生产、技术、质量、材料、2.4项目总工程师负责投标方编写的各种技术文件资料，2.5技术文件资料要进行受控标识，作废的文件资料要2.6文件资料在分发前必须注明分发编号，并按总工程2.7当发现文件资料丢失或损坏时，领用人向资料管理2.8对于文件资料和已批准的施工组织设计等，根据实报《技