房屋建筑、仿古建筑 投标方案（技术标）

1目录 1.1.4.工程概述 1.1.5.工程施工条件 1.2.3.安全文明施工目标 1.3.2.施工前期规划 21.4.5.交接准备 471.4.6.施工现场准备 481.4.7.劳动力准备 1.4.8.资金准备情况 491.5.工程测量放线 1.5.1.测量人员 1.5.2.测量依据 1.5.3.测量器具及准备 1.5.4.建筑定位 521.5.5.平面放样与垂准测量 1.5.6.高程控制 1.5.7.基础施工测量 551.5.8.结构施工测量 561.5.9.装修测量控制 561.5.10.沉降观测 1.5.11.测量记录 1.6.2.钢筋混凝土构件拆除施工 1.6.3.墙面拆除施工 591.6.4.地面拆除施工 60及工艺 611.7.1.土方开挖施 31.7.2.减少噪音、灰尘污染措施 621.7.3.高压旋喷桩施工方 631.7.4.褥垫层施工 661.7.5.基坑土方回填 68方案及工艺 1.8.2.模板工程施工 1.8.3.砼工程施工 881.8.4.砌筑工程施工 96 1.9.修缮工程施工方案及工艺 1.9.2.石作施工 1.9.3.文字制作安装 1.9.5.浮雕施工 1.9.6.定制场景施工 1.10.装饰装修工程施工及工艺 1.10.1.装饰装修阶段关键点、难点及处理措施 1.10.2.天棚吊顶施工 1.10.3.抹灰工程施工 1.10.4.乳胶漆施工 4 1.10.7.石材墙面施工 1.10.8.不锈钢墙柱面装饰施工 1.10.9.外墙面砖施工 1.10.10.外墙涂料施工 1.10.11.楼地面地砖施工 1.10.12.楼地面水泥砂浆施工 1.10.13.细石混凝土地面施工 1.10.16.楼地面石材施工 1.10.18.门窗工程施工 1.10.19.栏杆工程施工 1.11.屋面及防水保温工程施工方案及工艺 1.11.1.屋面刚性层施工 1.11.2.瓦屋面施工 1.11.3.涂膜防水施工 1.11.5.屋面保温施工 1.12.2.电气配线施工 204 5 1.12.6.电气系统调试 1.13.给排水工程施工方案及工艺 1.13.1.施工准备 1.13.2.支吊架制作、安装 1.13.3.给水管施工 1.13.4.排水管施工 1.13.5.阀门安装施工 1.13.6.水表安装施工 1.13.7.管道试压及闭水试验 1.13.8.管道系统冲洗 2231.13.9.排水管通水试验 1.14.多媒体工程施工方案及工艺 1.14.1.施工组织 1.14.2.布线配管施工 1.14.3.线缆敷设施工 1.14.4.设备箱施工 2321.14.5.扬声器安装施工 1.14.6.其它设备安装施工 1.14.9.总体联合调试 2381.15.空调工程施工方案及工艺 61.15.1.设备安装施工 2401.15.2.管道安装施工 2401.16.室外工程施工方案及工艺 1.16.1.土方施工 243 1.16.3.石材墙面施工 2501.16.4.抹灰面油漆施工 1.16.5.防腐木地板施工 2531.16.6.金属栏杆施工 254 1.16.8.室外灯具安装施工 1.17.市政工程施工方案及工艺 1.17.1.室外管网工程施工 1.17.2.土方开挖施工 2671.17.3.土方填筑施工 2681.17.4.路床整形施工 2701.17.5.碎石垫层施工 1.17.6.混凝土基层施工 1.17.7.水泥稳定基层施工 2731.17.8.路缘石施工 1.17.9.人行道铺装施工 2791.17.10.标线施工 1.18.绿化工程施工方案及工艺 1.18.1.测量控制 28171.18.2.种植穴、槽的挖掘 1.18.3.选苗与起苗 1.18.6.苗木种植前的修剪 1.18.7.定植施工 1.18.8.草皮种植施工 1.18.10.花箱安装施工 1.19.2.施工信息化管理的目标 1.19.3.施工信息化管理的基本内容 1.19.4.工程信息的管理工作 1.20.施工技术措施 1.20.1.保障工程质量技术措施 1.20.2.保障工期技术措施 1.20.3.保障施工安全生产、文明施工技术措施 3071.21.施工质量保证措施 1.21.1.质量管理计划 1.21.2.质量控制技术措施 1.21.3.事前控制阶段 1.21.4.事中控制阶段 81.21.5.事后控制阶段 1.21.6.施工计划的质量控制 1.21.7.施工技术的质量控制措施 1.21.8.施工操作中的质量控制措施 1.21.9.施工材料的质量控制措施 1.21.10.施工中计量管理质量保证措施 1.22.施工平面布置和临时设施布置 1.22.1.施工现场总平面布置 1.22.2.临时设施布置 1.22.3.必备的安全、消防、保卫和环境保护设施3331.22.4.相邻地上地下既有建构筑物及相关环境 335 1.22.6.施工总平面布置图 2.1.各主要施工工序的劳动力安排计划 2.1.1.劳动力需求计划及保障方案 2.1.2.劳动力保证措施 2.1.3.劳动力管理技术措施 2.2.各主要施工工序的施工机械、设备、机具安排计划3542.2.1.主要机械与设备内容 2.2.2.拟投入的主要机械、设备及机具安排计划.3552.3.机械设备投入保证措 2.3.1.机械组织安排 2.3.2.机械设备投入保证措施 92.3.3.机械设备组织等保证措施 2.3.4.大型设备进退场计划 2.4.材料设备进场计划及保证措施 2.4.1.主要材料投入计划 2.4.2.材料采购、订货 2.4.3.监造、检验 2.4.4.材料标识 2.4.5.各种材料提前充足进场的方案 2.4.6.材料保证措施 2.4.7.材料、设备的质量保证措施 2.4.8.材料计划、采购管理 2.4.9.材料节约技术措施 2.5.保证工人工资支付的方案 2.5.1.资金准备情况 2.5.2.资金供应承诺 2.5.3.保证工人工资支付的方案及措施 2.6.劳务管理 2.6.1.劳务施工组织与调配 2.6.3.劳动力的考核 2.6.5.二维码技术的应用 2.6.6.劳动力实名制管控措施 2.6.7.工程款和劳务费的结算与支付 2.6.8.落实计划措施 2.6.9.工程项目劳务管理的监督检查 3.1.安全施工目标及安全生产保证体系 4113.1.1.安全施工目标 3.1.2.安全生产保证体系 3.1.3.安全组织机构及安全生产责任制 3.2.安全生产管理制度 4183.2.1.安全生产教育培训管理制度 3.2.2.项目安全检查制度 3.2.3.安全事故处理报告制度 3.2.4.安全技术交底制度 3.2.5.安全管理交接班制度 3.2.6.班前安全讲话制度 3.2.7.外协队伍、劳务工安全管理制度 3.2.8.临时设施检查验收制度 3.2.9.特种设备使用登记制度 3.2.10.安全奖惩制度 4283.2.11.劳务工的安全管理制度 3.2.12.危险源辫识、评价及重大危险源管理制度4303.2.13.事故隐患报告和举报奖励制度 4313.2.14.事故应急预案 3.2.16.安全事故报告和责任追究制度 4333.2.17.班前安全交底制度 3.2.18.特种专业人员安全管理制度 4363.2.19.施工现场用电管理制度 3.2.20.施工现场消防安全管理制度 4423.2.21.机械设备管运行维护安全管理制度 3.2.22.施工道路和施工运输管理制 4443.2.23.焊接及防火防爆管理制度 3.2.24.高空作业及安全防护管理制度 3.2.25.安全生产投入管理制 4553.2.26.劳动保护制度 4583.2.27.安全资金投入保障制度 4593.2.28.安全防护和警示标志悬挂制度 4603.2.29.粉尘及噪音的控制制度 4603.2.30.安全事故应急救援制度 4633.2.31.安全生产周例会及文电传达制度 3.2.32.交通安全管理制度 3.2.33.危险作业人员意外伤害保险管理制度 3.2.34.安全技术措施和劳动保护措施编制 3.2.35.事故调查、处理、统计、报告制 3.3.安全管理保证措施 4743.3.1.安全管理措施 3.3.2.“三宝、四口、五临边”安全防护措施 3.3.3.机械设备的使用措施 3.3.4.施工用电安全措施 3.3.5.高空作业措施 3.3.6.保证安全的主要措施 3.3.7.场内交通及水电设施安全措施 3.3.8.临时用电安全措施 3.3.9.雨季安全施工措施 3.3.10.预防工伤事故的安全措施 4853.3.11.其它安全生产措施 4873.4.安全保证措施 4893.4.1.开工准备 3.4.2.施工现场安全保证措施 3.4.3.高空作业安全保证措施 3.4.4.起重作业安全保证措施 3.4.5.夜间作业安全保证措施 3.4.6.雨季施工安全保证措施 3.4.7.防台防洪安全保证措施 3.4.8.安全用电保证措施 3.4.9.防火安全保证措施 3.4.10.防暑降温安全保证措施 4923.4.11.临时道路工程安全保证措施 3.4.12.其它安全保证措施 3.5.主要分项工程安全保证措施 3.5.1.土方开挖安全保证措施 3.5.2.钢筋施工安全保证措施 3.5.3.模板工程安全保证措施 3.5.4.混凝土工程安全保证措施 3.5.5.防水工程安全技术措施 3.5.6.砌体、抹灰工程安全保证措施 3.5.7.装饰装修工程安全保证措施 3.5.8.脚手架安全保证措施 3.5.9.给排水专业安全保证措施 3.5.10.电气工程安全保证措施 5073.5.11.安全检查措施 5073.6.安全生产应急预案措施 3.6.3.程序效果 3.6.7.采购(安全设施所需的材料、设备及防护用品) 3.6.8.报告伤害事件 3.6.9.事故报告 3.6.10.事故隐患的控制 3.6.11.坍塌事故应急预案 5153.6.12.倾覆事故应急预案 3.6.13.物体打击事故应急预案 3.6.14.机械伤害应急预案 522 3.6.16.环境污染事件应急预案 5293.6.17.高空坠落事故应急预案 5303.6.18.火灾事故应急预案 534急预案 3.6.20.食物中毒事故应急预案 5393.6.21.传染病预防与控制措施 540 3.6.23.抵抗风险的措施 3.7.1.现场CI战略目标 5623.7.2.实施CI战略的工作原则 562 3.7.4.后勤保障措施 3.8.地下管线及其它地上地下设施的加固防护措施 5713.8.1.施工原则 3.8.2.地下管线探查 3.8.3.施工监测及信息反馈 3.8.5.监测方法 3.8.6.地下管线保护方案及措施 3.8.7.施工过程质量安全保证措施 3.8.8.花木保护方案及措施 3.8.9.应急预案 3.9.质量管理目标及质量保证体系 3.9.1.质量管理目标 3.9.2.质量保证体系 3.9.3.质量体系环节 3.9.4.IS09001质量体系文件 3.9.5.总承包项目质量计划 3.9.6.质量控制过程和阶段 3.9.7.质量因素控制 3.9.8.质量控制方法 3.9.9.工程材料、设备控制 3.9.10.施工工序的质量控制 5983.9.11.质量问题分析和处理的程序 5983.9.12.纠正和预防措施 6003.9.13.内部质量体系审核 3.9.14.工程阶段性验收与竣工验收程序 3.9.15.技术保证措施 3.10.质量管理组织机构及质量管理责任制 3.10.1.质量管理组织机构 3.10.2.质量管理责任制 3.11.质量管理制度 3.11.1.质量保证管理制度 3.11.2.关键岗位培训、持证上岗制度 622 3.11.4.工序质量责任制 3.11.5.“首件”认可制度 3.11.6.样板工程评选制度 3.11.7.工程质量检查、申报、签认、验收制度 6283.11.8.隐蔽工程及关键部位验收制度 6363.11.9.成品保护制度 3.11.10.工程质量事故报告、调查、处理制度 3.11.11.质量信息管理制度 3.11.12.基础技术资料管理制度 3.11.13.技术创新管理制度 3.11.14.施工测量复核制度 3.11.15.试验检验制度 3.11.16.施工图纸审核与会审 3.11.17.施工图现场、地质核查制度 3.11.18.实施性施工组织设计编制及审查制度 3.11.19.开工报告申请制度 3.11.20.施工技术交底制度 3.11.21.劳务用工管理制度 3.11.22.工程变更索赔管理制度 3.11.23.合同管理制度 3.12.施工技术管理制度 3.12.1.施工技术管理总则 3.12.2.设计文件审核制度 6793.12.3.施工调查制度 3.12.4.项目前期策划管理制度 3.12.5.施工组织设计管理制度 6863.12.6.开工报告申请制度 3.12.7.施工技术交底制度 3.12.8.作业指导书管理制度 3.12.9.施工测量管理制度 6943.12.10.变更设计管理制度 3.12.11.工程进度与施工计划管理制度 3.12.12.工法管理制度 3.12.13.计量管理制度 3.12.14.施工技术总结管理制度 3.12.15.施工内业资料与竣工文件管理制度 3.12.16.竣工验收管理制度 3.12.17.信息管理制度 3.13.质量保证组织措施 3.13.1.健全责任制 3.13.2.员工培训 3.13.3.机具 3.13.4.材料采购 3.13.5.技术管理机构 7273.14.各分项工程质量保证措施 3.14.1.测量工程质量保证技术措施 7293.14.2.土方工程质量保证技术措施 3.14.3.高压旋喷桩施工质量保证措施 7323.14.4.钢筋工程质量保证技术措施 3.14.5.模板工程质量保证技术措施 7353.14.6.混凝土工程质量保证技术措施 738 7403.14.8.木作质量保证技术措施 3.14.9.防水工程质量保证措施 7423.14.10.装饰工程质量保证技术措施 3.14.11.电气工程质量保证技术措施 3.14.12.给排水系统工程质量保证技术措施 3.14.13.室外配套工程质量保证技术措施 3.15.质量保证其他技术措施 3.15.1.技术保证措施 7593.15.2.施工质量保证措施 7603.15.3.原材料质量保证措施 7603.15.4.计量保证措施 3.15.5.建立质量管理机构 3.15.6.建立质量回访维修制度 7623.15.7.施工阶段的管理制度 7633.15.8.二级验收及分部分项质量评定制度 3.15.9.施工过程中的质量控制 7653.15.10.施工组织设计审批制度 3.15.11.技术、质量交底制度 3.15.12.工程质量惩罚制度 3.16.创优计划 3.16.1.创优工程制度 3.16.2.创优计划的保证措施 7703.16.3.工艺流程操作制度 3.16.4.结构工程质量管理计划 3.16.5.抹灰工程质量管理计划 3.16.6.门窗工程质量管理计划 3.17.样板引路方案 3.17.1.工序样板清单 7783.17.2.样板引路的目的 3.17.3.样板类型 3.17.5.样板引路策划 3.18.其他保证措施 3.18.1.健全责任制 3.18.2.员工培训 3.18.3.机具控制措施 3.18.4.材料保管措施 3.18.5.技术管理机构 7953.19.工程竣工资料的管理措施 3.19.1.保证工程资料及时、真实 3.19.2.过程中的工程资料管理 7983.19.3.资料的阶段管理 3.19.4.影象资料管理 3.20.1.成品保护职责 3.20.2.成品保护管理制度 8073.20.3.对本工程成品保护工作的认识 3.20.4.组织保证措施 3.20.5.措施的制定和实施 3.20.6.成品保护的一般措施 3.20.8.防水成品保护 3.20.9.门窗成品的保护措施 3.20.10.楼地面、墙面的成品保护措施 3.20.11.装修装饰工程成品的保护措施 3.20.12.机电成品的保护措施 3.20.13.设备成品的保护措施 3.21.工程保修工作的管理措施和承诺 3.21.1.工程验收 3.21.2.工程质量回访措施 3.21.3.保修服务措施 8283.21.4.培训计划 3.22.成本管理计划和其他管理计划 3.22.1.合同管理计划 3.22.2.对施工现场人力资源、施工机具、材料设备等管理计划 3.22.3.成本管理计划 3.22.5.健全信息管理制度 3.23.造价控制措施 3.23.1.材料费的控制 8443.23.2.人工费的控制 8463.23.3.机械费的控制 3.23.4.管理费的控制 8483.24.试验检测措施、竣工验收管理措施 3.24.1.检验和试验 8503.24.2.检验和试验状态 3.24.3.检测措施 3.24.4.资料收集、归档保证措施 3.24.5.竣工验收管理 3.25.新技术、新工艺部署及其技术和管理要求 3.25.1.新技术推广组织管理 3.25.2.新技术、新工艺、新材料、新设备的应用8553.25.3.计算机系统和管理工具 8613.25.4.风险预见分析及风险管理、风险规避对策8653.25.5.成本控制措施 8824.1.工期目标 4.1.1.工期目标 4.1.2.编制原则 4.1.3.关键线路清晰、准确、完整 4.2.在施工工艺、施工方法、劳动力安排等方面保证工期的具体措施 4.2.1.前期准备保证 4.2.2.组织保证工期措施 4.2.3.施工工艺、施工方法、技术保证工期措施.8864.2.4.管理保证工期措施 4.2.5.资金保证工期措施 4.2.6.材料选用保证工期措施 4.2.7.劳动力安排保证工期措施 4.2.8.机械设备保证工期措施 4.2.9.外围保障保证工期措施 4.2.10.现场医疗保证工期措施 4.2.11.特殊时段保证工期措施 4.3.计划的检查与调整措施 4.3.1.进度偏差的分析 4.3.2.进度偏差的调整 4.3.3.主要纠偏措施 4.4.控制工期的施工进度计划 9014.4.1.工期组织措施 4.4.2.工期管理措施 4.4.3.工期保证技术措施 4.4.4.各阶段进度保证技术措施 4.4.5.资金投入保证措施 4.4.6.各种资源保障措施 4.4.7.创造良好的外围环境对工期的保证及进度协调工作 4.4.8.对施工中可能出现的影响进度计划的解决方案及保证措施 4.5.赶工措施 4.5.1.赶工组织管理措施 4.5.2.赶工材料保障措施 4.5.3.赶工技术管理措施 4.5.4.赶工经济管理措施 4.5.5.赶工综合协调措施 4.5.6.交接配合措施 4.6.施工进度计划横道图及网络图 5.1.依据本项目重点、难点制定专项施工方案 5.2.对本项目重点、难点理解透彻，制定相应对策 9255.2.1.高精度测量控制的解决方案 5.2.2.土建工艺的重难点分析和解决方案 5.2.3.墙面砖等块料粘贴 5.2.4.天花吊顶面积大，质量控制既是重点也是难点9265.2.5.屋面防水工程特殊节点处理的解决方案 5.2.6.安装阶段的解决方案 5.2.8.各专业工程施工协调配合管理的解决方案.9295.2.9.通过深化设计优化管线，确保净标高 5.2.10.机电安装系统较多，安装调试难度较大 9315.2.11.机电各系统综合协调和系统衔接 9325.2.12.噪声的控制是重点 9335.2.13.标准化实体样板展示施工、封样制度 9335.2.14.白蚁防治的对策 5.2.15.施工技术资料收集整理困难的对策 6.1.现场文明施工措施 6.1.1.文明施工目标及文明施工管理机构 6.1.2.场容管理 6.1.3.人员管理 6.1.4.机械管理措施 6.1.5.生活和办公区管理 6.1.6.现场文明施工管理等措施 6.2.文明施工考核、管理办法 6.2.1.文明施工检查措施 6.2.2.文明施工管理执行 6.2.3.文明施工管理基本要求 6.2.4.文明施工管理措施 6.2.5.文明施工标准 6.3.施工场地治安保卫管理计划 6.3.1.组织措施及检查制度 6.3.2.施工场地治安保卫管理措施 6.3.3.施工现场治安保卫管理制度 6.3.4.消防管理措施 6.3.5.治安保卫管理计划 6.3.6.施工场地治安保卫管理措施 9596.4.1.环境保护目标、环境保护体系及组织措施.9596.4.2.环境因素识别 6.4.3.施工现场防大气污染措施 6.4.4.施工现场的水污染防止措施 6.4.5.对施工现场防噪声污染的控制措施 6.4.6.建筑垃圾处理 6.4.7.对室内环境污染有控制措施 6.4.8.减少对周围环境的干扰措施 6.4.9.光照的防护措施 6.4.10.水土保持措施 6.4.11.其它污染的控制措施 6.5.环境保护创优达标措施 6.5.1.环境保护措施 6.5.2.土方运输管理措施 6.5.3.垃圾管理措施 6.5.4.排水设施管理措施 6.5.5.施工废水管理措施 6.5.6.施工噪声控制措施 6.5.7.施工振动控制措施 6.5.8.大气污染控制措施 6.5.9.路面卫生维护措施 6.5.10.保证环境的技术措施 9796.6.施工期间主要控制方案 6.6.1.侵蚀和沉积控制施工方案 6.6.2.水土流失控制执行计划 6.6.3.现场节约水资源计划 6.6.4.施工期间噪声控制计划 6.6.5.分阶段文明、环保施工的重点 6.7.绿色建筑施工方案 6.7.1.绿色建筑施工概况 6.7.2.绿色建筑施工管理制度 6.7.3.绿色施工方案的原则与意义 6.7.4.四节一环保方案 6.7.5.制定绿色施工环境管理方针 6.7.6.制定工程环境管理体系 6.7.7.绿色施工的阶段策划 6.7.8.绿色施工知识培训 6.7.9.环境影响 6.7.10.噪声影响 6.7.11.水污染防治、处理及回用 6.7.12.对周边区域的安全影响 6.7.13.职业健康与安全 6.7.14.保证措施 6.7.15.绿色建筑施工技术与措施 6.8.施工扬尘污染防治专项方案 6.8.1.突出重点，落实责任 6.8.2.加强与相关部门的联动 6.8.3.加强执法，严格监管 6.8.4.扬尘措施 6.8.5.扬尘整治检查内容 6.9.1.冬季施工方案 6.9.2.雨季施工方案 6.9.3.高温季节施工措施 6.9.4.台风季节施工措施 6.9.5.防雷接地措施 6.9.6.分部分项工程季节性施工措施 第一章项目组织实施方案我们非常高兴能够参加本次项目的投标，非常感谢招标单我公司对本工程的投标高度重视，组织公司专业技术人员进行研究，针对本工程的施工组织进行了认真的探讨，结合本机械配备、材料供应和工程保修服务等方面全力进行了合理的安排和调配，公司上下信心十足。我们将把此工程列为本公司的重要工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定了(1)唐宋古道建设工程：此段道路长约1000米，西围墙500米、东城墙200米。10米宽主道路利用原有混凝土道路，改造提升两侧人行道约1000m²、绿化面积约3000m²,更新太阳楼建筑面积1500m²,主要对屋面及外立面进行改造提升；此段(3)旅游公厕改造工程(4个):旅游公厕建筑面积80m²/按合格等级进行目标管理，由发包人组织勘察、设的通知24小时内应派人根据发包人要求，按有关规范、标准进招标工期为300日历天，具体以开工报告为准。罚款人民币1000元。(因发包人及不可抗力原因造成的工期延误除外)我公司响应投标文件在本须知规定投标截止日期起，在909.技术标准和要求的响应应采取必要的保护措施并及时报请发包人处理，任何人不得隐1.2.工程施工目标招标工期为300日历天，具体以开工报告为准。罚款人民币1000元。(因发包人及不可抗力原因造成的工期延误除外)按合格等级进行目标管理，由发包人组织勘察、设的通知24小时内应派人根据发包人要求，按有关规范、标准进及FFFFF市关于安全文明施工管理相关法定以及我公司的具体施工组织方案。我公司必须服从发包人检文明施工目标：我公司必须严格按照湛江市对现场文明施3.主动与有关方面进行接触联系外竣工验收砌体及门楼地机电2、各种资源和技术条件的调查3、作好与设计的结合工作a.施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关c.建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方d.审查设备安装图纸与其相配合的土建5、编制施工图预算和施工预算(1)根据现场及施工前的规划，建立测量控制网及控制基(2)向班组进行计划交底，下达工程施工工艺卡，使班组(3)做好工作面准备：检查道路和水平运输是否畅顺，检(4)施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以(1)如果一旦中标，我公司将委派优秀项目负责人任该项(1)组织技术科和工程科的工程技术人员业务培训，并认(2)做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特(3)按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所(1)为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料(2)本工程各类材料用量大。一旦中标，我公司对于本工(3)对于商品砼，我公司将先前联系供货单位签定合同，(4)外加工构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求(5)我司将根据施工进度计划，以施工图计算的工程量为(6)施工机械的准备将从目前着手准备，我司将根据施工(1)轴线位置、标高的验收：我司将会同业主进行交接，定程序和要求进行临时设施布置(包括临时水电线路架设等)(1)一旦接到中标通知，将安排总承包管理经理部的人员(2)根据现场布置图做好临时设施的搭设及施工便道的铺(3)做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的(4)做好现场轴线控制网的移交和复测工作。(1)建立项目经理部组织机构。(2)组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要计划，分(3)做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和(4)如有幸中标我公司承诺本合同工程或其中任何部分分项工程(除业主指定的)不转让给其他法人或自然人。(5)各专业队伍报经工程师审查取得业主批准同意后才能(6)现场一线操作人员优先选用长期与本公司合作的，比(2)以工程合同为依据，公司财务部设立专用帐户，搞好(3)按施工计划的要求，企业内部自筹资金，准备充足的1.5.工程测量放线2、验线仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0°、90°、180°、270°4个方向向光靶投点，用0.2mm笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对平面放样为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等),重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距规定的位置布设沉降观测点(标高为+0.3m),在浇筑结构混凝施工准备→放线(弹线)→切割设备就位(固定)→混凝土(钢筋)切割→切块吊装→清理现场。2、分块放线(2)排版过程中必须考虑龙门架的起重能力。排版前计算(3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨(1)根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。(2)固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备艺(2)施工要点测量放线机械放坡降排水整平、修坡夯实4)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，无论开挖工程并及时报驻地监理。雨期开挖时，宜分层开挖，每层底面有大6)挖运土方应及时运至土场，不得随意乱堆放，以减小对1.在挖土阶段，挖土机、重载车辆大量运转，易产生噪音2.我方在挖土前与业主及周边单位协商，定出一个对周围浆液制备为10-15m3,池浆槽沟宽50cm,挖深40cm,槽沟和池周边用编织砂袋砌高于地面30-50cm,以保证浆液不流入施工场地。杆必须保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。钻孔的位置与设计位置偏差不得大于5cm。定。为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸纳，膨润土的细度为200当环境气温10℃以上时，不超过3小时；当环境气温10℃以下时，不超过5小时，当浆液存放时间超过有效时间时，应降低力的1.5-2倍。a.砂石方回填开工前，应根据监理工程师的指示，进行与b.用于回填的土料，应进行碾压试验，并进行含水量调整c.砂石料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械往高分层填筑施工，每一层填砂石铺料厚度小于30cm,实际厚度由2km/h,压实遍数初步定为4～6遍，实际遍数由现场试验来确定。应不小于3m。碾压完成后即进行刨毛(深1～2cm)邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于0.5m,垂直道路轴线方向不小于3m。为2Km/h,振动碾为2km/h。打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片(3)基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm,用蛙(4)基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的一定比例及工艺1.8.1.1.钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。一)钢筋进场二)钢筋取样钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验 (包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。试验尺寸用的挡板，切断机刀片螺丝要紧固，刀口密合(间隙不大钢筋弯曲前要对形状复杂的钢筋(弯起钢筋),根据图纸及都是(弯钩)135°,弯钩平直长度为10d,弯曲箍筋时，钢筋注明，箍筋要20个一扎整齐堆放，标明尺寸与规格型号及使用箍筋加工箍筋检查模具效果图1.8.1.5.钢筋绑扎(1)绑扎铁丝：20～22号扎丝。(2)垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护(3)钢筋支撑筋：为保证柱钢筋骨架尺寸，可用Φ6~Φ10钢筋焊成支撑筋，间距符合设计要求。楼板的面筋应用钢筋(1)熟悉图纸，指导钢筋加工的要求并按设计要求检查已(2)加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试(3)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至(4)做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高(5)根据弹好的线，将不合格的预留插筋与不符合标高的(6)摆放高凳或搭设操作架子。认真检查脚手架、脚手板(1)墙柱子钢筋绑扎的位置应相互错开，从接头中心至1.3L1区段范围内有接头的过25%,受压区不得超过50%的规定。箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿墙柱子竖向交错布置。墙柱筋保护层：垫块应绑在墙柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚(2)墙柱筋绑扎绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后绑其余竖筋，最口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入(3)梁钢筋绑扎架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应6～10d。接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)。搭接处应在中心和两接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。(4)板钢筋绑扎全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部面上的钢筋接头按规范错开。板上下层盘之间采用Φ12的钢筋凳铁支承(如图所示),按梅花形@1000控制，间距1000。面积不小于被钢筋面积的2倍。(1)对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和(2)柱竖向主筋容易在楼面处发生位移，严重者甚至造成焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正每一楼层(标准层)或施工段中300个同级别钢筋接头作为一抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。模板放样放样复核核梁板钢筋绑扎梁板周边侧模及预留孔洞模板安装模板加固浇水养护拆模通过我公司对已施工工程的统计，模板的用工量将占到总用工量的三分之一左右，工期约占50%～70%,因此模板设计质1.8.2.1.材料选用柱模板采用胶合板，对拉螺栓体系。此种模板平整好，施2.梁板模板为了保证梁、板底面的平整和光洁，装修时不再抹灰或减用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢1.8.2.2.材料要求(1)规格尺寸标准序号偏差标准1厚度符合国家现行标准2长、宽3对角线长度差4翘曲度(2)技术性能必须符合质量标准(通过收存、检查进场胶(3)外观质量检查标准(通过观察检验)(1)厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。意：禁止使用废机油做脱模剂)而且，不得沾污钢筋。(3)支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成(4)在底板或楼板上弹出柱纵横轴线和柱四周边线，并且(5)弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。在底板及楼板混凝土施工时预埋50×100×20木块，利用模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理，柱模才可以安放(7)柱模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结(8)柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行柱模板采用胶合板模板。竖楞采用50×100木枋，水平用采用Φ48.3×3.6钢管作斜撑。2.梁板模施工工艺和质量措施(1)梁板施工；梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。(2)柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱(3)按规范要求支搭梁底和板底碗扣式脚手架或钢管脚手(4)从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横(5)按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意(6)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm,确保混凝土浇筑后楼板(7)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用(8)支模时梁底应起拱，要求同前。(9)梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60°,使(10)大梁底模拆除须在混凝土强度达到75%时才可以拆为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，根据我们的施工经验，认为采取封闭式楼梯模是一个防1.要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止2.对竖向结构，在其混凝土浇筑48小时后，待其自身强度3.梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，一般梁底模拆除时，砼强度要达到设计值70%以上，跨度大于8m的梁混凝土应达到设计值的100%,悬挑构件须待上部结构完工且砼达到设计强度100%后方可拆除支撑。砂、石、水泥试验砼运输梁现场试块留置板砼浇捣墙柱砼浇捣对原材料的要求如下：(2)骨料：细骨料采用优质的中粗砂，其中不含贝壳、泥3.检查振动器，检查泵车是否运转良好，水平、垂直运输设备是否到位。同时配有模板工、钢筋工，以便浇筑混凝土过程中及时修整；派电工、机修工等专职技工，及时检修机械设备(振捣器、卷扬机、机动翻斗车、混凝土泵、搅拌机和施工4.模板里的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等杂物均应5.缝隙要修补填嵌严密，以防漏浆。操作脚手架和混凝土6.砼浇筑前会同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认泵送前应按混凝土泵使用说明书规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空转，待泵运行正常后用水泥砂浆润滑泵管以保证混凝土输送时顺利进行，防止泵管堵塞。当搅拌车到达现场开始喂料泵送前，高速运转1～2分钟，保证拌和物的均匀性，待车内混凝土浇至还剩1～2m³时再高速运转20～30秒，开始泵送时。混凝土慢速均匀泵送，待泵送顺利后，方进行正刚开始泵送砼时，先用1:1水泥砂浆或与砼相同的减石混凝土(一般石子减少1/2)进行预压送，以润滑泵机及输送管内开始压送砼时，应使泵低速运转，确认顺利后，才提至正常速度。压送要连续进行，尽量避免中断。停的时间愈长，砼愈易离析堵管，所以宜采用低压慢送砼，但应保证砼从搅拌出泵送混凝土过程中保证泵送操作工同浇捣施工面的联系，合理控制泵送速度，同时保持与混凝土搅拌站的联系，使混凝在混凝土泵使用过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段，每次接长一般为3米宜，如接长的管段小于3米时，管段情况良好，亦可不必事先湿润。在泵送过程中亦要注意混凝土坍落度的损失，泵送高度、在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进弯头应用预埋螺栓加楔固定。楼层水平管采取3米一个木支架不同等级混凝土不同时浇筑时施工缝设置梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣本工程采用梁、板与柱分开浇筑，对于梁、板、柱砼强度等级不同的楼层，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明断面上封加密的钢网进行隔离，再进行柱砼的浇筑，这样既可以保证柱内不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的强度不应小于压面：为减少和预防砼初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整(不收光)后，立即覆盖养护。若输送泵出现异常，不能输送砼，一方面应抓紧修理，另一方面则应用人工推送少量砼对已浇砼带边斜面进行覆盖浇遇暴雨用彩条布对新浇未初凝砼进行覆盖保护，防止雨水冲刷。砼停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及绑构造柱质量验基层清弹线1.材料检验：本工程砌体选用大厂生产的产品，每批砌体进场时都要附有出厂质量证明书，按规定抽取一定试样，经检6.卫生间内管道、支架预埋件以及开关、插座预埋处应用7.楼面或地面两皮砌体须用细砼灌实。房屋顶层内墙顶应离该处屋面板底，缝内用1:3石灰砂浆嵌塞。8.填充墙与砼墙、梁、柱等接触处的灰缝在砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝，粉刷前，在接缝的正反9.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙不应小于60cm,并沿洞高两侧每60cm各设Φ4点焊网片，同时垂直，每隔60cm设2Φ6拉结筋，长度在构造柱外各1(1)工艺流程(2)操作工艺1)套柱箍筋，绑扎连接柱主筋，钢筋绑扎搭接按规范要求2)画箍筋间距线：在连接好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线@200,机械连接要尽量避开连接套筒。3)柱箍筋绑扎柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度为5d。留的上口设置三个定位箍筋，定位箍筋用φ8钢筋焊制。呈“#”(2)模板安装1)工艺流程2)操作工艺在柱混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋为了保证工程顺利施工，工期按期完成，本工程脚手架拟采用钢管外脚手架，选择专业的施工队伍，要求施工人员必须立柱、纵向水平杆(大横杆)响水平杆(小横杆)扣件、脚手板、剪刀撑(十字撑)横向支撑(横向斜拉杆)连墙件、2、材料选用中Φ48.3×3.6的钢管，竹笆脚手板和18cm1.8.5.2.脚手架的设计及构造排距Lb选用1.05m,步距h选用1.8m,最大柱Lmax选用1.5m,2、立柱构造要求立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度接头接头接头(错开木少于500)a.纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mb.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。c.纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。双排脚手架靠墙一端的外伸长度不应大于0.41,且不竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm;O脚手板对接位置脚手板搭接位置竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且作业层端部脚手板探头伸出长度取150mm,其板长两端均与支撑杆可靠地固定。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头伸出长度取150mm,其板长两端均与支撑杆可靠地固定。通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度b.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45e.一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。a.洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离b.洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设a.斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m,坡度宜采用1:3(高：长),b.斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。c.斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。d.脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上立柱下端应设底座或垫块，据立柱传下的集中荷载对地基连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，以上每层布置，本工程的重中之重就是连墙件的设置，连墙件要满足两步一拉，水平方向三跨一拉，即两步三跨设置连墙件，即每层底板与顶板预埋连墙件外，中间应与结构内脚手架可靠拉结，内脚手架拆除后，改为与外墙构造柱拉结，且保证先补充拉结为了施工安全，本工程采用刚性连墙件连接方式，在楼板边梁预埋钢管做为刚性连接点(钢管埋入砼中300mm,外露部分用18#工字钢),悬挑段长度均为1.3m,锚固段1.7m,总长有1)工字钢的一般构造措施不得点焊。第一个钢筋头距离挑梁前端100mm,第二个向内2)转角处特殊部位工字钢构造措施→连墙件(或加抛撑)→第二步横向水平杆。剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于梁、拉索、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件，剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体则度的杆件，且具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连杆还承受风荷载。扣件是脚(1)脚手架立杆采用对接扣连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不(2)小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm,离外墙面10cm。(3)脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m(水平距离)左右朦胧用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。斜杆柱长钢管与脚手架底部成45至60度角。斜杆用旋(4)外立杆里侧设1m高防护栏和18cm高的挡脚板(可用两道水平管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢)。其内侧设1m高竹片(5)脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用8#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不小于4点。(6)脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢),不允许采用竖向走道搭设在外架外部，外架剪刀撑钢管用黄色，其它通道出入口搭防护棚，防护棚为两层，上层为竹笆，底层杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器),6、踢脚板高180mm,采用红白油漆，间距500mm,每四步在主节点处固定横向水平，纵向水平、剪刀撑、横向斜撑各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/各杆件端头伸出扣件边的长度不小于100mm。40N×m,且不应大于65N×m。对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、2、脚手架搭设的安全技术措施上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员定期进行体检，合格者方可持证上岗，施工过程中如感觉有不正外脚手架搭设必须保持超过施工面1.5m以上。3、脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m²,确保较大安全储备。不得将模板、支架、缆风绳、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架.缆风绳.泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁当有六级及六级以上大风和雷雨天气时应停止脚手架搭设脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改1.9.1.2.柱类构件制作及施工(1)施工准备(2)主要工序侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高7%-10%弹出升将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形(即时16瓣)。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞按柱身的方向(里外面)做好标记。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米，即7/1000。置线(撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米)。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的1.9.1.3.梁类构件制作及施工1、构件制作(1)施工准备(2)主要工序梁钉(制作角梁时已有暗销的要栽上暗销)。在实际工作中，有用钻将梁钻孔以螺栓连接，此法比用梁钉或暗销更牢固可1.9.1.5.木结构施工(1)石料的常见缺陷柳(斜纹理)和横活(横纹理)。纹理的走向以顺柳最好，剪柳石铁是指在石面上出现局部发黑(或为黑线),或是局部发白(即白石铁),而石性极硬。带有石铁的石料不但外观不佳，(2)石料挑选理如不大清楚时，可用磨头将石料的局部磨光。磨光的石料，纹理比较清晰。石纹的走向应符合构件的受力要求。如阶条、踏跺、压面等，石纹应为水平走向(卧碴)。柱子、角柱等到，石纹应为垂直走向(立碴)。(3)石料的加工1)石料表面的加工要求2)石料加工的一般程序或“掏碴”,打背碴进度慢，道子也不易打直，打呛碴效率高，此打道时应根据石性，打好呛(背)碴再开始凿打。线为准在小面上加工，加工的方法可与大面相同，也可略简。如阶条石等，小面与大面的夹角应大于90度。应超过3毫米。(2)亚克力雕刻字找位准确后，在字的背面分点均匀地粘压力均匀地固定上，待24小时即可粘贴牢固，清洁文字表面。氧化氮、臭氧和挥发性有机酸类(甲酸和乙酸),挥发性醛类(甲入大约2.0公斤硅胶。对于密封性良好的展柜，每立方米展柜空间放入2.5公斤硅胶也可满足要求。展柜下层硅胶箱体应该泥塑放样：按设计制作尺寸1:0与放大尺寸定形后做好基与道具，场景雕塑创作采用写实泥稿塑造FRP材质翻制成型润理，实时特征明显，制作出具有真实感、空间感、流动感、立进行富有成果的探索，并巧妙的运用到陈列项目中，使这一综(1)造景艺术作为一种描述特种历史的艺术载体，有着它2)写实：力求场景看起来能够真实的回到了那个时代，真只有巧妙的配合，才会创造出“点睛之笔”(1)材料的选择(2)科学性、稳定性、安全性、观赏性、互动性通盘整体(1)场景制作人员组织：(2)场景制作人员管理复原材料的施作，均采用“工厂化加工、现场安装”的办法，装饰装修等工程对工程外观十分重要，必须以“样板开路”(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口(2)门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm。窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(3)门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量(1)抹灰前应将基层清理干净，充分浇水湿润，砂浆制备应严格按要求进行，并应分层抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，若出现有油污现象应用10%水碱溶液清理晾干后再进行粉刷。2)粉刷前一天应对砼面及砌体表面进行浇水、湿润，但粉3)砂浆制备不能超出配合比要求，应严格控制，每罐均要过磅，一次拌制砂浆应掌握在3h内用完，超过初凝期的砂浆，1)底层粉刷后时间间隔太长应浇水湿润，否则抹灰后水份很快被吸收压光困难，若浇水过多，抹灰后水份存留于表面，2)压光不能太早，太早灰浆没有收水，压光后的余水气化(3)抹灰不平整，阴阳角不垂直、方正。3、墙面贴面砖工程难点分析(1)基层不符合施工条件便进行镶贴，至使面砖镶贴不牢水率不能太大(应不大于10%),镶贴应一次成活，防止收缩而(1)地砖工程难点分析3)相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正；(2)水泥砂浆地面难点分析1)空鼓、裂缝2)地面起砂3)有地漏的房间倒泛水平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两点问距为0.8-1.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到恰哪个面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的木固定到墙体上。钉的间距应保持300-400mm之间。如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用中6的钢筋。主龙骨吊点间距将按设计推荐的系列选择，其间距大都在1米左右，不能超过1.2米，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm,当过道和走廊的宽度在2米左右时，如果主龙骨时平行于走廊设置，应设置两排主吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定。使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋安装膨胀螺栓：膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的吊杆与连接件连接：这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。副龙骨要求牢固结实，不得有松动。其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不得少于4个。副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大的板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使横撑龙骨安装：横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的装饰面板的规格尺寸而定。安装时将副龙骨的端头插入挂插扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。组装完后，横龙骨安装，我们将从房间的一端依次安