化工装置生产运行调度管理规定

化工装置生产运行调度管理规定第一章总则第一条目的和依据1.为了规范化工装置的生产运行和调度管理，提高生产效率和安全生产水平，订立本规定。2.本规定依据相关法律法规和企业管理要求订立，适用于本企业的化工装置生产运行和调度管理。第二条适用范围1.本规定适用于本企业的全部化工装置的生产运行和调度管理。2.化工装置包含但不限于反应釜、蒸发器、分别器、储罐等设备。第三条安全生产责任1.本企业的企业管理负责人负有化工装置的安全生产责任，保障员工的生命资产安全。2.各级管理人员应加强安全教育培训，提高安全意识，确保化工装置的安全运行。第二章生产运行管理第四条生产计划订立1.生产计划应依据市场需求和企业实际情况合理布置，确保生产任务的完成。2.生产计划由生产部门依照生产本领和市场需求定期订立，并报经企业管理负责人批准执行。第五条生产设备管理1.生产设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。2.生产设备的操作人员应具备相应的技术本领和操作经验，严禁未经培训和授权的人员操作设备。3.生产设备的保养记录和维护和修理情况应及时记录并上报，显现故障时应及时报修。第六条生产现场管理1.生产现场应保持乾净有序，杜绝堆放杂物、易燃易爆物品和不必需的人员进入现场。2.生产现场的通风、排污等设施应符合相关要求，并定期检查和维护。3.生产现场应设置明显的安全警示标识，指示生产区域和不安全区域。第七条生产信息管理1.生产信息应及时准确地记录和汇总，包含生产数据、产品质量、物料消耗等。2.生产信息应定期报送给相关部门，为企业决策供应依据。3.生产信息的保管应符合相关法律法规的要求，确保信息的完整性和机密性。第三章调度管理第八条生产任务布置1.生产任务应依据生产计划和设备情形进行合理布置，避开过度负荷和资源挥霍。2.生产任务的布置应考虑员工的工作时间和休息需求，合理布置班次和轮岗。第九条物料调度管理1.物料调度应依据生产计划和库存情形进行合理布置，确保生产的连续性和物料的合理利用。2.物料调度应严格遵守相关法律法规和环保要求，确保物料的安全和环境的保护。第十条人员调度管理1.人员调度应依据生产任务和员工技能进行合理布置，确保生产的顺利进行。2.人员调度应遵守劳动法律法规和企业规定，保障员工的合法权益。第十一条调度信息管理1.调度信息应及时准确地记录和传递，保证生产任务的顺利完成。2.调度信息的传递应采用统一的通信工具和标准化的操作流程，避开信息传递失误和混乱。第十二条应急调度管理1.应急调度预案应订立和完善，包含设备故障、停电、事故等突发事件的应对方案。2.应急调度应由特地人员负责，及时调度人员和资源，保障生产的安全和连续性。第十三条调度效果评估1.调度效果应定期进行评估，包含生产任务完成情况、物料利用率、人员效率等。2.调度效果评估的结果应及时反馈给相关部门，为调度管理的改进供应依据。第四章风险管理第十四条风险评估1.化工装置的风险评估应依据相关标准和法规要求进行，包含设备安全性评估和工艺风险评估等。2.风险评估应定期进行，发现风险隐患要及时整改和除去。第十五条应急预案1.化工装置应订立健全的应急预案，包含火灾、泄漏、爆炸等突发事件的应对措施。2.应急预案应定期演练和更新，保证人员熟识应对流程和措施。第十六条安全培训1.员工应定期进行安全培训，提高安全意识和应对突发事件的本领。2.安全培训应包含化工装置的操作规程、事故案例分析等内容。第十七条管理评审1.化工装置的生产运行和调度管理应定期进行评审，发现问题及时整改。2.管理评审应由相关部门组织，采用科学的评审方法和标准，确保评审结果客观公正。第五章附则第十八条其他管理要求1.除本规定外，还应严格遵守相关法律法规和企业规定，对化工装置的生产运行和调度管理进行全面监督和管理。2.本规定的具体执行细则由企业管理负责人依据实际情况订立并组织实施。第十九条规定的解释权1.本规定由企业管理负责人负责解释。2