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文档简介
三江口水利枢纽工程
厂房建筑及安装工程
压力管道土石方明挖
施工方案
重庆远海建工(集团)三江口水利枢纽工程项目部
二O一一年一月四日
批准:
校核:
拟稿:
一、工程概述
1.1技术特性
三江口水利枢纽(一期)工程位于重庆市彭水县青平乡境内的普子河下游,
距彭水县城35km,是普子河流域规划的第四个梯级电站。工程的开发任务为发
电、灌溉、场镇供水和农村人、畜饮水。水库为不完全年调节.,电站装机容量3
万kw(3Xl万kw),设计引用流量66m3/s。水库总库容6770万rr?,正常蓄水
位306m,灌溉面积5.231万亩。
本工程施工任务主要为三江口水利枢纽的压力管道进口土石方明挖工程。压
力管道上边坡开挖坡比为1:0.7,分别设置有EL289.0马道、EL274.0马道、EL259.0
马道,EL259.0马道以下按1:0.5坡度开挖至压力管道洞口。压力管道明挖大部
分为林耕地,少部分基岩裸露,覆盖层为耕植土及粘土夹碎石。
1.2编制依据
GBJ201-1983《土方与爆破工程施工及验收规范》;
GBJ202-1983《地基与基础工程施工及验收规范》;
GBJ301-1988《建筑工程质量检验评定标准》;
DL/T5109-1999《水利水电工程施工地质规程》;
GB6722-2003《爆破安全规程》;
DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》;
DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规范》;
SL47-1994《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》。
二、主要工程量
根据设计文件统计,本工程土石方明挖工程量清单见下表
土石方开挖主要工程量
压力管道
3
1土方明挖m21044设计量
3
2石方明挖m5261设计量
三、施工进度安排
压力管道土石方明挖于2011年1月1日开工,2011年2月10日前完成。
四、工程地质
现阶段暂缺本工程项目地质资料。
五、施工布置
5.1施工道路
压力管道土石方明挖出渣利用右岸三江口村穿村公路进行运输,出渣的临时
施工道路在修建时,将根据开挖需要,随开挖高程逐层下降或抬高,以满足开挖
出渣要求。
5.2施工供风
开挖施工期间主要用风设备为手风钻等设备用风,高峰期需用风量约为
20m3/min,供风方式采用移动供风的方式。
开挖施工设置2台(9m3/min)油动移动式空压机,用于手风钻等施工设施
的供风需求,能够满足施工用风量要求。
供风管道采用DN48软管连接,铺设供风管道引至工作面。
5.3施工供水
压力管道明挖施工用水采用右岸山顶前期已建好的50m3水池供水,供水水
源采用潜水泵自普子河取水。施工时从水池主管路接支管引用。所有供水管路采
用小100钢管接软管从高位水池引到各施工面。
5.4施工供电
压力管道明挖施工用电采用前期已布置好的供电系统,从总控制变电房接一
条主线至工作面,再另接各条供电分线至各用电设施,以满足施工场地的用地需
求。
5.5施工排水
在压力管道土石方明挖之前,首先按设计要求开挖好边坡上部的截水沟,防
止雨水漫流冲刷边坡;明挖施工场地尽量开挖成略向边坡外侧倾斜的斜坡,以便
排除雨季积水压力管道施工期排水主要有山顶边坡渗水以及雨等经常性排水。对
于山顶边坡渗水以及雨,主要采取截水沟与排水沟相结合的形式,统一将渗水和
雨水排至厂区集水井,用潜水泵将积水井的水集中抽排。
5.6弃渣处理
采用挖机进行挖装,自卸汽车运至存(弃)渣场或监理人指定的地方。
六、土石方明挖施工程序及施工方法
6.1施工程序
总的施工程序是自上而下削坡,先覆盖层,后石方分层开挖。各级开挖边坡
形成之前完成相应高程的地表截水系统施工。覆盖层开挖采用人工配合液压反
铲、推土机、装载机清理表面,排除地表水,清除表层淤泥、树根及杂物,然后
用液压反铲将覆盖层挖到或装载机装硝,自卸汽车运输出碓;石方开挖用手风钻
将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆整平,大面清理整平后,采用自上而下分层
开挖,梯段爆破,梯段高度5〜8m。边坡采用预裂或光面爆破成型,手风钻钻光
爆孔,建基面预留0.5〜1.0m厚保护层(暂定,施工时根据现场实验确定),保
护层开挖采用手风钻造孔,分层浅孔、孔底设柔性垫层火花起爆,液压反铲或装
载机装磴,自卸汽车运输出楂。
土石方明挖按自上而下、分层开挖方式进行施工,开挖顺序为:测量放线一
覆盖清理一土方开挖(石方开挖)。
压力管道土石方明挖按施工部位和现场实际地形分为两部分。
第一部分为高程274m马道以上。
第二部分为高程274m马道以下。
在临近各层马道平台时,预留2m保护层。
6.2压力管道土石方明挖施工方法
6.2.1开挖流程
开挖施工作业流程图
6.2.2场地清理
场地清理包括植被清理和表土清理,其范围包括开挖施工区域、存弃渣场等
施工用地需要清理的全部区域地表的基础清理。
根据测量测放设计开挖边线,确定开口线,并确定植被清理及危石清理范围。
开挖施工场地地表以及开挖边线外侧5m范围内的植被清理、草根等清理均采用
人工配合挖机进行施工。并根据施工需要,及时在开挖开口边线外按设计要求做
好截水沟,清理的植被、杂物,表土等统一运至渣场或按监理工程师指定位置堆
放。
6.2.3覆盖层开挖
压力管道覆盖层开挖分层高度一般为3-6m,直接采用1.6n?挖掘机向下翻
渣到自卸汽车能出渣处再用挖机及装载机装渣自卸车运输到渣场。
不用钻爆部位的边坡修整直接采用1.60?挖掘机修坡。施工时应注意测量跟
踪检查放样,反铲挖削时预留30cm厚保护层,保护层采用人工清挖修整。
土方开挖采用人工配合反铲挖装自上而下进行剥离。在岩石出露时,改用手
风钻钻孔爆破,随同岩石开挖一同逐层剥离。土方开挖覆盖层较厚,开挖初期需
专门剥除土方覆盖层外,工作面在继续下挖时,可随大面石方开挖超前挖除。土
方开挖采用自上而下、分层开挖,上部机械无法就位区采用用人工剥离翻渣,下
部可采用液压反铲配合人工经施工道路进入工作面,直接挖装或甩渣至下一层平
台后集中装运,自卸汽车运至弃渣场。
6.2.4石方开挖
压力管道明挖分二部分,根据地形及出渣道路布置特点,分EL274m马道以
上和以下二部分进行开挖。爆破开挖时,起爆方向根据现场地形进行起爆。对于
开挖边坡外侧边缘部位,采用浅孔薄层预留岩梗开挖,待其内侧一个梯段爆破开
挖完成后,再将岩梗浅孔小梯段分层爆破挖除。
1、小梯段分层浅孔爆破
开挖边坡岩体较单薄时,拟采用手风钻分层小梯段浅孔爆破开挖,边坡预裂
爆破的开挖方法,分层厚度根据开挖部位不同控制在2〜3m。
钻孔采用YT-28型手风钻造孔,孔径e42mm,爆破孔药卷直径032mm,
预裂孔药卷直径620mm,线装药密度200〜250g/m,单耗控制在0.4〜0.45kg/m3。
主爆孔间排距为1.2X1.0m,预裂孔间距0.5m。
爆破网络采用非电毫秒雷管微差起爆方法。
出渣采用液压反铲挖装自卸汽车运至渣场。
2、保护层开挖
为确保各层马道平台建基面不遭受破坏,临近各层马道平台水平建基面时,
预留2.0m左右保护层,上部采用小炮浅孔爆破,水平预裂施工。
钻孔:采用100B钻机或手风钻(马道)钻水平孔。手风钻钻孔孔径e42mm,
孔深控制在3m左右;100B钻机钻孔孔径690〜6100mm,孔深不超过10m。
预裂间距0.5m;预裂间距0.8〜1.0m左右,上部爆破孔间排距为1.2XL0m。
装药:爆破孔装药采用竹片绑扎直径“32mm药卷连续装药,预裂孔采用竹
片绑扎,导爆索串联<1)20mm(手风钻孔)、632mm(100B钻机孔)乳化药卷
间隔装药。
爆破:采用毫秒延期非电微差起爆网络,最大单响药量不大于50kg。
出渣:出渣主要采用液压反铲或装载机挖装,自卸车从临时施工路运至渣场。
七、质量保证措施
质量是企业的生命线。在本工程施工中,我集团公司将建立健全和完善质量
保证体系,按水电项目达标投产的要求加强质量管理,实施程序化操作、规范化
控制、标准化管理。严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三
检制度、奖罚制度、过程控制以及关键工序的质量控制。
⑴施工测量控制点设在安全可靠的地方,并做好测量控制点的保护,定期复
核;配置性能优良先进的测量仪器,保证测量控制点的精度。
⑵开挖边线均由测量放样定点,以保证开孔位置精确。工程技术人员根据现
场实际工程地质情况,做出爆破设计报审后执行。钻孔过程中由专职质量检查人
员负责控制,严格按批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。保护层和建基面
开挖钻孔设专人进行钻孔质量检查,并做好钻孔记录,以保证开挖质量,最大限
度的减少超挖。
⑶对爆破器材按规范做必要的试验及检查;必须附有生产厂家的质量证明
书。
⑷建立质量检查监督体系,配备专职质检人员,严格执行‘'三检”制。
⑸认真作好建基面的成果检查,确保超欠挖严格符合标书技术条款要求。
⑹严把过程工序质量关,监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措
施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”:不进行技术交
底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无
合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理人认可或
批准的工序不施工。“三不接交”:无自检记录不接交;未经监理人或值班技术员
验收不接交;施工记录不全不接交。
⑺重点工序质检员旁站监督制度
为了加强重点工序,在混凝土浇筑、钢结构焊缝焊接的过程控制时,杜绝浇
筑中的质量隐患,项目部将规定每一浇筑仓号必须有质检员盯仓。质检员在仓内
负责检查处理整个浇筑过程中的质量问题,并负责及时向现场监理反映仓内情
况。通过三检盯仓,以做到对所有浇筑仓号不间断的质控监督,防止浇筑中产生
质量隐患。
八、安全保证措施
为了加强施工过程中的安全管理,坚持“以人为本,预防为主”的安全管理
方针,从人、机、物三方面入手,通过提高员工安全素质、改善现场施工环境、
消除危险源等手段,强化过程控制,因地制宜实行动态管理,确保安全管理工作
能抓住重点,不留死角。针对三江口电站的实际生产情况,要求职工学习实施,
经常性的进行职工安全教育和“安全周”、“安全月”活动,提高职工的安全防护
意识,并加强安全生产目标责任制的考核工作,以保证安全目标的实现。
⑴建立安全检查监督机构网络,配备专职安全人员负责现场安全监督检查。
⑵严格遵守爆破操作规程,统一警报、警戒信号,统一标志、标牌;划定避
炮区域,以上报经监理工程师批准的回复为准,布置警戒,专人负责拦截人员、
车辆;警戒半径之350m;现场划定警戒范围,专人负责重点区域、交通主干道等
场所;特殊地段的现场施工重型机械至少应撤离起爆正方向50m,并予以防护。
⑶爆破作业执行放炮联系通知单,当班有爆破时,由爆破技术员将放炮时间、
地点、具体部位及其它有关事宜在放炮联系通知单上填写清楚,报生产安全办审
批。生产安全办根据现场情况和爆破危害范围及时通知相关作业单位按爆破时间
做好避炮和撤离工作,并经专职安全员检查合格警戒完全到位后,通知爆破单位
起爆。
⑷合理安排作业程序,严格按要求程序安排施工生产,避免造成边坡塌方等
安全事故。
九、施工资源配置
9.1主要设备配置
主要机械设备配置表
序号名称规格、型号单位数量备注
一、挖装设备
1装载机ZL-50台2
2液压反铲日立330台2
3推土机YT220台1
4自卸汽车20t辆5
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