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文档简介

PAGE基坑支护施工组织设计方案编制:xxx审核:xxx复核:xxxxx岩土工程有限公司2013年目录一、工程概况二、本工程的施工施工说明三、各分项部分工程的主要施工方法及工序四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全施工的技术组织措施和意外处理及通报机制六、确保环境保护的技术组织措施七、确保文明施工的技术组织措施八、基坑监测检测方案九、基坑越冬方案十、

基坑施工安全措施十一、应急救援预案十二.工程质量组织体系一、工程概况1.1场地位置及结构形式1.1.1工程地点及地形地貌拟建工程场地位于xx市,繁荣大街北侧,朝阳路东侧,场地为拆迁后的空地,地形大致平坦,由于没有永久性参照物,本次勘探的勘探点高程引测以南侧繁荣大街路边A点为±0.00米。场地所处地貌类型为山前冲洪积平原。1.1.2地层结构及其分布特征本场区勘察深度范围内,地基土自上而下分为如下5层:第1层,杂填土:杂色,顶部为建筑垃圾、生活垃圾,并含少量砖块碎石、粘性土及砂土,下部为较松散的耕植土(一般粘性土),含较多植物根,松散状态,场区普遍分布,厚度:0.70-3.50m,平均1.59m;层底标高:-3.00~-0.55m,平均-1.64m;层底埋深:0.70-3.50m,平均1.59m。第2层,粉质粘土:黄褐色,无层理,含粉砂,呈饱和,可~软塑状态,中压缩性,光泽反应稍有光滑,干强度中等,韧性中等,无摇振反应。场区普遍分布,厚度:1.00-2.70m,平均1.85m;层底标高:-4.25~-2.76m,平均-3.49m;层底埋深:2.50-4.50m,平均3.44m。第3层,粉质粘土:黄褐色,无层理,呈饱和,可~软塑状态,中压缩性,光泽反应稍有光滑,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,场区普遍分布,厚度:1.10-12.40m,平均5.36m;层底标高:-15.65~-4.16m,平均-8.85m;层底埋深:3.70-15.80m,平均8.80m。第4层,粉质粘土:黄褐色,无层理,含碎石,呈饱和,可~软塑状态,中压缩性,光泽反应稍有光滑,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,场区局部分布,厚度:6.20-11.00m,平均9.27m;层底标高:-21.25~-15.85m,平均-19.38m;层底埋深:15.70-21.00m,平均19.17m。第5层,全风化花岗岩:黄白色,可见母岩碎块,初见岩层:3.70-21.00m。该层最大揭露厚度1.30米,本次钻探未穿透此层。1.2施工范围:基坑支护工程施工,基坑等级为二级,地面等效超载q=20kpa。1.3支护形式及结构:基坑四周为砖砌围墙,西侧距基坑3m处为居民住房,北侧为施工项目部工人宿舍、食堂,南侧基坑距离围墙为5m。支护长度约为262.0m,基坑深-7.85m;①、采用桩顶放坡+∅159-6mm-9m钢管桩的支护形式;桩顶标高-2.6m,嵌固深度3.75m。锚索位置:第一层:自然地面至-4.3m处焊接2【18a钢梁、打入12.5m锚索,自由段5.5m,锚固段7.0m。第二层:自然地面至-5.3m处焊接2【18a钢梁、打入14.5m锚索,自由段5.5m,锚固段9.0m。②、桩间及桩顶放坡均采用挂网喷坡,材料规格为∅0.6*20*20钢丝网,混凝土厚度为30~50mm。1.4基坑边缘3m内禁止堆放重载物品等。二、本工程的施工综合说明2.1基坑支护设计综合说明依据本场地工程地质条件、周边环境特点及开挖深度,并结合我公司在类似工程中成功的设计施工经验,本着安全、经济合理的原则。本设计中采用一次性预应力锚索工艺,在成功解决砂层中成孔易塌孔问题,一次性下入钢铰线的同时可一次性完成注浆,提高了施工速度且大大降低了工程成本。支护桩采用钢管桩支护。2.2技术措施护坡桩结构设计采用建设部推荐的“理正深基坑支护F-SPW7.0版软件”,根据我公司多个基坑支护施工经验修正计算参数。为确保桩间土的稳定,采用喷射混凝土方法进行坡面放坡段土层及桩间土防护。确保基坑及周边建筑物的安全。三、各分项部分工程的主要施工方法及工序 3.1编制依据1、《岩土工程勘察报告》2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)3、《混凝土结构设计规范》(GB50002002)4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)5、《预应力锚索支护技术规程》(CECS147:2003)6、《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2005)7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)8、《土层锚索设计与施工规程》(CECS22:90)9、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)10、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;12、深基坑支护计算软件《理正深基坑支护F-SPW7.0版软件》13、我公司多年从事基坑支护、降水工程所积累的经验及邻近基坑相关经验3.2编制原则1、严格遵守基坑支护的程序和施工程序,保证重点,统筹安排基坑支护项目。2、积极采用先进技术,提高标准化的程度,提高施工机械化水平。3、合理地安排施工计划,组织连续、均衡、紧凑的施工。4、强化施工管理,确保工程质量和施工安全。5、合理布置施工现场,节约用地,组织文明施工。6、进行技术经济活动分析,贯彻增产节约方针,降低工程成本。3.3编制内容1、施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署。2、施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染保护等各种措施。3.4测量放线测量放线工作为各项工作的定位依据,必须在各施工工序前安排好。甲方负责放出各控制线及标高控制点。前期放出围墙轴线、降水井井位及开挖上口线。护坡桩施工时,提前放出桩位点及桩顶控制标高。锚索施工时,依据设计给出的标高,定出锚索位置,控制清底的基底标高。3.5围护桩施工方案本工程围护桩采用钢管桩施工方式,具体设计见设计图纸。1、钢管桩施工要点

(1)工艺流程:

(2)测量及样桩控制:

1)测定桩位前,首先对甲方提供的平面控制点和水准点进行检查验收,控制点的设置地点应尽可能远离施工现场,以不受施工干扰和土层扰动的影响为原则。

2)根据控制点设定施工现场轴线控制点及水准点,测定出基础纵横中心线。

3)按照基础纵横交点和设计桩位图确定桩位中心,用对应的样桩箍套好,并在其外侧撒石灰以示桩位。

4)施工中样桩控制要注意以下事项:

a.施工前必须按设计桩位图,以轴线为基准对样桩做逐根复核(打一根复核一根),做好测量记录,复核无误后方可施打。桩位放样允许偏差为:群桩:≤20mm;单排桩:≤10mm。

b.对施工现场的轴线控制点及水准点要经常检查,避免发生误差。

c.平面控制点和水准点应妥善保护。

d.测量人员应对桩的就位、垂直度和打桩标高进行检测,确保施工精度。

e.沉桩至地面后,测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值,认真做好记录。

(3)施工顺序确定:确定施工顺序前应对工程性质、地质资料、桩的特点(桩的规格、布局情况、密度、工程量)、地貌环境、设计要求、工期以及拟采用的沉桩设备等等进行全面考虑,综合分析,确定合理的打桩顺序。

(4)确定施工顺序的基本原则:

1)群桩施工,首先要根据桩与周围建(构)筑物的关系确定。

a.当群桩一测邻近建(构)筑物等设施时,应先打靠近这些设施的桩。

b.当群桩长地狭长,且两端远离建(构)筑物等设施时,宜从中间向两端施打。

c.当群桩远离建(构)筑物等设施,且场地较开阔时,宜从中间向四周施打。

2)根据桩的设计入土标高,应先深后浅。

3)根据桩的截面规格,宜先大后小。

4)处于桩机回转半径范围内的桩应尽可能安排在桩机同一次就位间隔内施打。

(5)钢桩就位:钢桩可采用一点起吊,使桩顶套入桩帽之中。起吊前,需对每节桩做详尽的外观检查,尤其要注意钢管桩的椭圆度。符合要求者,方可起吊并把桩底端对准灰线插正。可在桩机的正前方和侧面呈直角方向用两台经纬仪,或用水平尺监控导杆的垂直度,使桩锤、桩帽及桩身中心线重合并成一垂直线,垂直度偏差不得超过0.5%。

(6)打入钢桩:打入钢桩时应符合下列规定:

1)打桩过程中,始终要观测桩的沉入情况,特别是打入下节桩时更要严格控制,缓慢进行,若有异常现象,如钢桩贯入度突变、发生倾斜、桩锤反跳过高、地面明显隆起等要停止锤击,必须采取相应措施妥善解决后,方可继续打桩。

2)打桩过程中,要尽量避免长时间的停歇中断。

3)桩的分节长度,应结合穿透中间硬土层综合考虑,应尽量避免桩下端处在硬土层中进行接桩,且桩的外露长度要短,以利于锤击穿透。

4)送桩帽套入钢桩顶端,应确保使其接触密贴,以减少锤击能量损失。

5)大直径钢管桩,若打至持力层困难时,除采用桩底端加箍外,也可在打桩过程中把桩管内的土芯取出,以便顺利打入。

6)施打钢管桩,持力层较硬时,不能强行送桩。

7)打桩过程中应加强对邻近建(构)筑物的观测和监护。

8)打桩时应有专职记录员及时准确地填写钢桩施工记录表,并交监理或建设单位代表签认。

(7)电焊接钢桩:钢桩焊接必须符合现行国家《钢结构工程施工质量验收规范》和行业《建筑钢结构焊接技术规程》,此外还应符合下列规定:

1)焊接前,应检查已沉入桩的顶部和待接桩的底部,修整因锤击等而产生变形部分,对损坏的部分进行割除,并清除端部浮锈、油污等污物,保持干燥。

2)焊接所用焊丝(自动焊)或焊条应符合设计要求。

3)上下桩段应对正,焊接前应校正垂直度,错口偏差不宜大于2mm,对口的间隙以2~3mm为宜。

4)对钢管桩,内衬箍安装时,要与下节钢管桩内壁贴紧,在下节钢管桩的上端管外围安装紫铜夹箍;对H型钢桩,现场加工坡口时,角度要正确,坡面要平整,在上节H型钢桩的下端焊定位铁件或连接钢板,使对接容易方便。

5)焊接具体要求:

a.焊丝(自动焊)或焊条应预先进行烘干(200~400℃,2h)。

b.焊接应对称进行,焊接层数要符合规范、规程要求,内层焊渣清理干净后方可进行外层施焊,焊缝应连续饱满。

c.焊接应充分熔化内衬箍,保证根部焊透。

d.焊丝外伸长度为20~40mm,防止过短而产生气孔。

e.焊炬与前进方向保持小于90°。

f.尽量减少焊缝接头,接头处应先在前段焊缝的弧坑引弧,向后退20mm左右,然后向前焊接。

g.遇有大风,要安装挡风板。气温低于0℃或雨雪天,无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接。

h.焊接完毕后,要待其自然冷却1~5min后,方可继续锤击沉桩。3.6预应力锚索施工.1.1(1)、清除工程范围内所有障碍物;(2)、根据施工要求修通现场临时道路;(3)、修建临时设施及堆放场,安装水电线路,并试水试电;(4)、订购施工需要的材料,提出规格数量和使用时间,签订相关购货合同。(1)、认真进行施工图纸学习、图纸会审,进行设计交底和施工技术交底;(2)、编制加筋预应力锚索的作业和施工操作要点,组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训;预应力锚索成孔采用MD-50型钻机,成孔直径150mm,锚索施工应与开挖紧密配合,土方开挖应先在坑周挖出锚索施工用约8米宽的边槽。锚索采用2×7Φ5预应力钢绞线制作,其强度不低于1860MPa。其施工工艺采用Φ150mm钻头,角度、长度以设计图纸为准,水泥浆液水灰比1:0.8,水泥用量每米25kg,采用一次性成孔下锚将钢绞线插入。钢绞线安放完退出钻杆孔内灌浆成孔搅拌至孔底定位钢绞线安放完退出钻杆孔内灌浆成孔搅拌至孔底定位浆液制备浆液制备二次灌浆封孔退出钻杆二次灌浆封孔退出钻杆(1)、定位:当土方开挖边槽后,应量测标高,并在围护桩上拉线做记号。钻机就位时应准确,底座应垫平,钻杆的倾斜角度应用罗盘校核,角度偏差不大于3度,高差不超过5cm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池,以避免因泥浆随意排放而影响施工。(2)、成孔:预应力锚索采用MD-50型钻机成孔。施工中若遇坚硬土层则采用冲击成孔(空压机带动),其余土层采用湿式成孔。成孔至设计深度后,进行注浆,待孔口返出的泥浆不含砂粒时,退出钻杆同时钢绞线安放完毕。(3)、锚索制作:锚索体采用7∮5即∮15.2钢绞线制作而成,所使用的钢绞线强度为1860Mpa,钢绞线间用隔离架隔开,隔离架采用Φ6钢筋焊接而成。(4)、注浆:注浆分为常压注浆,在锚索钻进到达设计深度后进行。先进行清水灌注清孔,然后进行注浆,注浆压力为0.2~0.5Mpa,孔口大量冒浆即可停止。注浆浆液为水泥浆液,水灰比为0.8:1,水泥强度为32.5#R。(5)、张拉、锁定:锚索张拉锁定在注浆体强度达到30MPa后进行,锚具为QM锚具,用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉系统事先经过标定,并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中,采用锚索拉力计进行校核。用3到5根钢绞线对张拉机进行校正,合格后进行张拉。为确保工程安全,每个锚索张拉至设计抗拔力的100%后,放松到70%设计抗拔力进行锁定。(6)、腰梁的制作与锚索张拉腰梁必须紧贴竖向围护桩,要求采用2根【18a槽钢,,锚头部分为20cm×20cm×2cm的垫片。预应力锚索正式张拉之前,应取0.3~0.6设计轴力,对锚索预张拉1~2次,使其各部位的接触紧密,钢绞线完成平直。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵循有关规定。锚索张拉与锁定工作应作好记录。)预应力锚索钻进速度严格要求在0.3~0.5m/min,回转速度20~50N·m,防止速度过快引起旋喷搅拌不均匀,浆液过少。2)预应力锚索注浆用水、水泥及其添加剂应注意氯化物与硫酸盐的含量,以防对钢绞线的腐蚀。3)预应力锚索施工前应根据设计要求和土层条件,选出合理的施工工艺。4)钢绞线应除油污、除锈,严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm。钢绞线应该按一定规律平直排列。5)注浆材料应根据设计要求确定。6)锚索张拉前,应对张拉设备进行标定。锚固体强度均大于15.0MPa时,方可进行张拉。锚索张拉应按一定程序进行,锚索张拉顺序,应考虑邻近锚索的相互影响。7)施工参数①预应力锚索钻杆的钻进速度(0.3~0.5m/min),退出速度(0.5~0.6m/min);②预应力锚索钻杆(轴)的回转速度(20~50N·m);③施工桩径(159mm)、水平间距(1500mm);④施工锚索长(以设计长度为主);⑤水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.8;⑥灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.25t+0.1375或0.25t;⑦每条预应力锚索水泥浆液用量(每米水泥用量是50~150kg)8)预应力锚索允许偏差项目表(表9)项目允许偏差孔深±100mm长度±100mm钻孔偏斜率1%水平间距50mm垂直间距50mm1)施工注浆过程中如果出现断浆现象,及时停钻,解决施工问题后,重新进行注浆。2)钢绞线安放应注意:钢绞线放入钻孔之前,应检查钢绞线的质量,确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击,不得悬挂重物。3)注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时,可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆。4)搅拌工艺在砂层中施工,容易出现塌孔,宜采用一次性钻头或旋喷搅拌等工艺来解决塌孔的问题。本预应力锚索施工工艺专业要求极强,如违犯施工工艺,会造成人员伤亡事故,因此施工过程中要严格按照专利技术要求进行施工。3.7挂网喷坡、桩间处理当预应力锚索锁定后,方可进行基坑开挖,机械开挖保证与桩的距离不小于10cm,采用人工剔除,保障护坡桩间土体的稳定,基坑桩间采用喷射混凝土护壁,壁厚≥3cm,喷射混凝土为C20。并铺设20#钢丝网。锚索间及以下分二步开挖工作面喷护,随挖随喷,以防流砂。1)、施工前先将坡面按设计坡度要求清理干净,平整;2)、喷射混凝土厚≥30mm;3)、喷射混凝土强度等级为C20,其配合比为水泥:砂子=1:2;4)、采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5-7%;5)、桩顶挂网喷坡采用¢0.6@20×20钢丝网;桩间喷采用¢0.6@20×20钢丝网。6)、每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长,搭焊则焊缝长度不小于钢丝网直径0.6mm。

7)、喷射作业应竖向分段顺序进行,每次喷射高度控制在1.5m左右,钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。

8)、喷射采用分层喷射,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝时间超过1小时,应先用风吹、水清洗喷层表面。

9)、喷射开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀,机械运转正常时,料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右,喷射工作完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

10)、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态,喷射时应自下而上螺旋式移动喷头,喷头与喷面应垂直,保持0.6~1.0m的距离,喷射时喷射手应控制好水灰比,使受喷面呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象,保持混凝土表面平整。11)、及时作好各项施工记录,收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据,以便发现问题及时采取调整措施。12)、如遇地下水丰富或砂砾层时,应减少一次修坡面积,并以最快的速度进行挂网、喷护,防止土方坍塌,如出现塌方及涌砂等情况时,必须以草袋子堵住塌方或涌砂部位,并立即挂网喷护,喷射混凝土时并应预留注浆口,等到混凝初凝后,再背后注浆加固土体。局部滞水丰富处,采用插管引流,做防水施工时再注浆封堵引流管。喷射砼工艺流程见下图:四、确保工程质量的技术组织措施4.1质量管理目标信守合同,优质高效是我单位一贯的经营宗旨,以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则,确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。对本工程我们的质量目标是:全部工程达到优良。4.2施工质量管理保证措施质量是企业的生命,是施工企业的立足之本,更是一个施工企业在市场经济条件下博击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计,质量第一”的思想和积极求上、求进态度,经过科学组织、合理安排,用忠实的行动创造一个个优质工程,从而取得了效益,赢得了荣誉,为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境条件。4.2⑴保证质量的原则:上道工序不合格决不允许进行下道工序,质量具有否决权。⑵质量方针:满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,以行业标准为目标。⑶质量目标:本工程各类原料符合设计要求,合格率达100%,为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。4.2为了实现质量目标,队伍进场后,本单位将认真进行质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标。实施领导把关,文明施工,建立健全奖惩制度,在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。4.2为了确保工程质量,本单位将在开工之前,根据工程建设的需要,建立起系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类,一类是根据质量管理需要,针对某些施工环节和问题直接建立管理制度;另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具有重要影响,必须将它们“制度化”。这两类制度的具体内容为:⑴各分项工程开工前,除了对该分项的工艺流程,质量要求等作详细交底外,还必须强度对重点、难点部位,须按全面质量管理方法,建立质量管理点,定期作施工质量分析,实施工程质量动态管理。⑵建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。⑶对工序实行严格的“三检”“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。⑷建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目,首先由班、组、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,检查结果填验收表格,由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。⑸建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料,必须按技术规范要求进行检查,质量检查记录和试验报告保存备查。⑹建立原始资料的积累和保存制度本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录,工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。⑺建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进,直至处罚。总之,我单位将严把工程质量关,采取一切可以采取的措施,确保工程质量达到优良等级。4.2⑴按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。⑵搞好图纸会审和技术培训工作,对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。⑶按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。⑷做好技术交底工作,对于总的施工控制,各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。⑸对于钢筋焊接等特殊工程,制定好《作业指导书》,推行全面质量管理,分别建立作业小组,各小组均制定自己的管理目标,以便遵照执行和检查,开展群众性的攻关活动。⑹材料采购力求货比三家择优选用,并建立合格分供方档案备查,对不合格品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件,并要有专人、专帐、专库管理,建立相应的管理制度。⑺根据施工组织设计,合理选用施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的设备。⑻做好各工种、各工序的接口工作,根据施工组织总进度计划,明确控制工程的开工时间和要求完成时间,并明确其质量要求和施工技术要领。4.24.2⑴钢筋进场检验采用Ⅰ、Ⅱ级钢,原材料有施工准备阶段自行组织采购,供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材,并按规定取样送单位试验室进行试验,鉴定质量合格后方可使用。⑵钢筋绑扎与安装钢筋的交叉点采用22#铅丝绑扎。搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。4.2⑴检查及验收制度隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式,及施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后,有施工管理人员、质量检查工程师会同各工长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决于以返工处理,直到再次验收合格。工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都严格执行“三工序”制定,即检查上工序,作为本工序,服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后,有现场监理工程师检查验收,我方作好验收记录,签证及资料整理工作;检查未获监理工程师验收通过的,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程质量检查验收程序隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求和检查部位等填写清楚,记录上必须有技术负责人、质检检查人签字。⑵岗位责任制为保证隐蔽工程质量,必须对上述检查验收制度予以贯彻落实,对有关人员定岗定责制定措施如下:各主管工程师须详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等,对图纸中标识不清或有误之处及时报监理工程师及设计院进行修改或变更。做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管部工程师及时复核签字。对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责。发现问题共同及时处理。4.3施工资料管理保证措施4.3⑴项目综合办公室负责建立和组织实施文件控制程序和相应的管理制度,统一管理文件的制定、编号、批准、发布、更改、保存、归档、处理等工作。⑵根据项目经理授权,施工生产类文件(施工生产计划、设备更新计划、工程及现场管理制度等)由项目工程部报项目经理批准后签发;技术质量类文件(如施工组织设计、项目质量计划、技术质量类文件、各项试验报告和工艺、标准等文件)由总工程师审批;预算物资类(如物资与设备平衡采购计划、经营管理文件等)由项目副经理审核,报公司有关部门认可后签发;财务资金类文件(如资金计划、财务制度、费用标准等)由项目经理签发;劳动人事类文件由项目副经理审核,报项目经理批准后签发4.4施工质量组织体系4.4.1组织保证GB/T1900-ISO9001公司总工办、技术处GB/T1900-ISO9001公司总工办、技术处技术总负责项目经理分项工程技术负责安全负责材料负责施工负责质检技术总负责项目经理分项工程技术负责安全负责材料负责施工负责质检4.4.2过程控制在整个施工过程中,质量上贯彻执行GB/T1900-ISO9001标准和我公司同行的质量手册和程序作业文件,委派具有较高专业水平和丰富施工经验的技术人员担当技术质量检量工作,施工前编写施工组织设计,在施工过程中各道工序派专业人员负责质量管理,严格执行设计、规范和施工组织设计中对各道工序提出的技术与质量要求,信守一切质量承诺,杜绝一切质量隐患,并按规范和监理工程师要求作好各种隐蔽记录。本工程质量目标是创优工程。4.4.3资料控制及时认真地作好各项工程的施工记录,隐蔽工程检查验收记录,质量检查验收记录和竣工资料归档的整理工作。(1)施工材料、水泥、钢筋、碎石和外加剂必须有产品合格证,对三大材要做相应的产品进场试验。(2)施工前要有砼配合比通知单,钢筋焊接试验报告,每天做一组试块。五、确保安全施工的技术组织措施和意外处理及通报机制5.1安全生产保证体系针对该工程的规模和特点,以项目经理为首,由副经理、专职安全员、专业责任工程师,各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度,坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。保证体系框图如下:体系框图公司安全管理委员会公司安全管理委员会 5.2安全生产目标制度安全目标:施工期内达到无重大伤亡事故、无灾害工地,轻伤频率控制在8‰之内。消防目标:杜绝火灾发生,预防为主,防消结合。保卫目标:严防治安灾害事故的发生,确保工程顺利进行。5.3安全、消防、保卫技术组织措施5.3.1⑴所有进入施工现场人员必须戴安全帽,施工人员要配戴胸卡;高空作业时必须佩带安全带,保证施工“三宝”措施。⑵电工等特殊工种的作业人员必须持证上岗,并配带相应的劳动防护用品。⑶现场所有机电设备设专人操作维修、保管,其他人不得随意操作,经常检查机电设备,严禁设备带病运转。⑷施工场区及附近道路竖立安全标识,危险区挂设警示标牌,并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。在基坑上边沿设置安全护栏,安全护栏为红白相间的钢管,以保证工作人员安全。⑸供电系统必须达到三级配电,二级保护。现场所有机械棚要搭设严密,防止漏雨;机电设备要采取防雨、防淹措施;漏电接地保护装置应灵敏有效;定期、定人检查临电设施的绝缘状况,电源线是否有破损现象,发现问题做到及时处理。配电箱内必须安装合格的漏电保护器,随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设,其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。⑹现场临电应编制临电施工组织设计。5.3.2⑴治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想,保证本工程建设过程和安全。⑵施工现场成立消防委员会、义务消防队,负责日常消防工作。⑶对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识,签订防火协议,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强安全防火意识。⑷施工现场应配备充足的灭火器,消防物品周围不得堆放其它材料,以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。⑸专职消防员要每天巡视现场情况,做好消防记录,经常检查消防器材,以保证其使用时的灵敏有效。⑹施工中的电气设施的安装、维修,均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉,避免电气引起火灾事故。⑺材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放,完善领料手续,经常查看库房。⑻施工现场严禁私点明火,如确因工程需要,则必须报安全员备案,领取用火证,并经安全系数员检查,确保安全后方可用火。⑼严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为,在安全地带设置吸烟专区。5.3.3⑴现场成立治安委员会,负责现场治安工作。⑵建立保卫制度,加强夜间巡逻保卫工作,同时对施工人员进行遵纪守法教育,并与其签订治安协议。⑶专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况,做好治安记录。.4⑴为保证雨季施工顺利安全,成立专门雨施领导小组。⑵施工现场作好排水坡度,布置排水沟、集水井,设置水泵,下雨时将水排到指定地点。⑶在场施工人员注意收听天气预报,并保证现场有足够的覆盖材料,以保证材料不被雨水淋湿,以减小材料损失。⑷现场所有机械棚要搭设严密,防止漏雨;机电设备要采取防雨、防淹措施;漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。⑸组织机构的成员要经常检查雨施方案的落实情况,各个部门责任落实到人,发现问题及时解决处理。⑹加强变形观测,发现异常现象及时上报,采取相应处理措施,保证坡体安全。5.3.4⑴随时检查施工架的牢固程度,防止因雨造成施工架着力点的滑移、下陷等变化,造成施工架失稳,形成安全隐患。⑵加强对施工架在用和将用材料的检查,发现有影响安全的材料立即弃用、替换,并做好遇雨易降低强度种类材料的保护工作。⑶加强对施工场区的检查、巡视,坚决杜绝非施工人员进入施工区及非施工区危险地段。有险情的地点,除了排除人员外其他人员严禁入内。⑷加强对处于施工状态的设备、机具的安全检查,防止因雨滑造成安全事故。⑸防止漏电、触电措施⑹下雨时用塑料布包裹电箱和设备。⑺配电箱内必须安装合格的漏电保护器,随时关好电箱门。⑻施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设,其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。⑼在潮湿和腐蚀介质场所需采用防溅型漏电保护器。⑽雨后要对电气设备进行检查,防止触电事故的发生。5.3.5突发事件的应急措施根据本工程所处的水文地质条件及施工特点、建筑场地自然环境特点,对施工过程中可能遇到的塌方、涌水等类似突发事故,设置严密有效的监测系统,做好预防工作,一旦出现苗头,立即采取应急措施,防止事故的发展扩大。地表沉降(1)建立监测系统,在施工全过程中进行围护结构、周围地面、建筑物等沉降、变形监测,发现异常情况,及时进行处理。(2)根据监测资料,分析沉降、变形发生的原因,有针对地采取调整开挖方法,如停止降水进行回灌等措施,确保安全。管线破坏(1)认真核实地下管线资料,调查清楚各管线类型、规格、埋深,做好详细的保护方案,经监理批准后实施管线支吊。(2)根据管线的分布及其特点,建立各自的安全区域,挂牌标志,严禁机械设备碰撞。(3)确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态,一旦出现渗水、漏气等异常情况,立即查明原因,采取措施,并与管理单位取得联系,确保管线安全。项目部重大火灾、爆炸等事故的应急措施(1)、组织保障:由应急救援组织负责项目施工现场重大火灾、爆炸事故应急准备工作。(2)、按要求配足配齐应急器材、设施,包括消防器材(设施)、急救氧气、防毒面具、急救药品、担架、夹板、对讲机、警戒标志等等,并定期检查器材、设施的完好程度。(3)、坚持经常性做好员工逃生知识和灭火知识的宣传教育,提高防灾抗灾的能力。(4)、绘制和公布消防安全平面布置图和逃生线路图。(5)、绘制应急联络表:将应急准备负责人及各应急专业人员的联系电话列表,方便查找和联系。扑救初起火灾、爆炸时的应急措施(1)、发生火灾、爆炸事故后,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,防止事故扩大和保护事故现场。(2)、事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员救援,尽力控制事故漫延,疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水,并转移临近的易燃易爆物品到安全地方;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。(3)、应急救援指挥部接到火灾报告后,通知指挥部成员和各专业救援队迅速赶往事故现场。(4)、指挥部成员通知所在部门按专业对口迅速向上级主管公安、劳动、行政、工会、环保、卫生等部门报告事故情况。(5)、消防队到达事故现场后,消防人员配带好空气面具,首先查明现场有无受伤人员,并以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。(6)、指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援,如事故扩大时,应请求支援。(8)、公安消防部门专业消防队到达现场后,指挥部应积极配合他们做好灭火救灾工作,各救援队伍自觉接受专业消防队的调遣。(8)、当事故得到控制后,应立即成立事故调查处理小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。成立抢修小组,研究制定抢修方案并立即组织抢修,尽快恢复生产。基坑出现流砂、涌水时的应急措施在基坑开挖过程中会出现流砂、涌水,为此我们制定了先堵后补的措施:(1)贮备足够的旧棉胎、砂包,1台可以随时调用的挖掘机以及防水堵漏专职人员;(2)渗漏发生时,采取及时回填土方、压砂包,先将流砂、涌水堵上,防止地面塌陷,待情况稳定后,在渗漏部位进行灌浆处理,并采用必要的钢板、钢筋进行局部的结构加强。围护及支撑受力及变形出现报警时的应急措施根据本基坑的特点,项目部采用了多种监测手段对围护结构的支撑体系进行监控,做到早发现、早防范,同时准备足够的支撑材料,如钢管、工字钢等,以及足够的专职支撑安装人员,超出报警值时应迅速报应急领导小组及业主、监理等有关部门进行分析处理,并根据分析的结果及时采用钢管的材料进行必要的支撑加强。同时对监测点加密观测,必要时采用须连续观测。5.4通报机制当涉及人员生命安全时,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,防止事故扩大和保护事故现场。(1)、事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员救援,尽力控制事故蔓延,抢救人员;一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。(2)、应急救援指挥部接到报告后,通知指挥部成员和各专业救援队迅速赶往事故现场。(3)、指挥部成员通知所在部门按专业对口迅速向上级主管公安、劳动、行政、工会、环保、卫生等部门报告事故情况。(5)、抢救队首先查明现场有无受伤人员,并以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。(6)、指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援,如事故扩大时,应请求支援。(7)、公安部门到达现场后,指挥部应积极配合他们做好抢救灾工作,各救援队伍自觉接受公安部门的调遣。(8)、当事故得到控制后,应立即成立事故调查处理小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。成立抢修小组,研究制定抢修方案并立即组织抢修,尽快恢复生产。六、确保环境保护的技术组织措施6.1环境保护措施⑴严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨,杜绝高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。⑵严格控制作业时间,本工程施工时间定为白天施工,除规范要求连续施工外,一般不进行夜间施工。施工现场噪音按照有关的规定进行控制。⑶从声源上降低噪声,尽可能选用低噪音设备和工艺替代噪音设备与加工工艺,例如采用钻机成桩孔,用人工洛阳铲施工锚索。对不可避免的噪声实施消声及隔音的保护措施。如钢筋加工场地搭设钢筋棚。⑷水泥、砂石运输应按有关规定进出现场,加强扬尘保护措施。现场搭设临时料⑸施工中产生大量的废弃物,按照ISO14001体系运行文件进行垃圾分类,分为可回收垃圾和不可回收垃圾,不可回收垃圾定期清运至环保部门指定清回收点,减少污染。清理施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。⑹确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖,在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工,防止遗洒、飞扬,防止人为因素造成扬尘污染。⑺做好施工现场的道路硬化,减少扬尘。运输车驶出施工现场要保持车身清洁,在出口处设冲洗车辆设备,防止车轮将泥土带出现场,开挖渣土出入时泄露物应由专人及时清扫。⑻除设有符合规定的装置外,施工现场食堂采用石油液化气作为燃料,避免燃烧木料对大气造成污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。从而保持空气清洁。(9)关于地下水排放的环境保护本次降水所排放的水体,全部为清洁的地下水,其含砂量达到国家饮用水标准,对环境无任何损害。尽管如此,我们在施工中,还是要特别注意不要让所排水体任意泄漏,以利于环境保护。6.2管线和文物保护措施⑴施工前,先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查,会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向,并划定需要施工防护的范围,需要拆迁的地下管线及建筑物,及时与产权单位签订拆迁协议,并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物,与产权单位商定加固防护方案,采取切实可行的措施,保证施工中正常使用及以后的使用维修。⑵开挖施工前,在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线,并向施工人员技术交底。地下管线路径两侧各2.0米范围内不用机械开挖,人工作业时,禁止使用铁镐,做到逐层轻插浅挖,同时请产权单位或维护单位人员到现场监护,一量发生损坏,及时组织抢修。挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护或迁移,保证既有设备的正常使用。⑶对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护,保证其安全使用。⑷开展学习和教育,贯彻执行《文物保护法》。在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,立即停工封闭现场,在派人保护现场的同时,派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后,再进行施工,确保祖国文化遗产不受侵害。避免对发现文物私自占有或非法转卖。七、确保文明施工的技术组织措施7.1施工场地管理规范化⑴施工场地达到雨天施工不积水,道路及作业场地不起泥,保证现场清洁。⑵现场排水畅通。按施工组织设计布置合理的排水系统。⑶大堆料堆放场地要做硬化地面。7.2材料堆放整齐化⑴材料按平面图分类堆放整齐,整洁有序。⑵易燃易爆、有毒材料要专库存放,并建立保管制度。7.3施工现场标识标齐全化⑴施工区域安全标志醒目,危险区域禁令标志明显。⑵机械设备要设一机一牌,上标机械操作规程,责任人等内容。⑶现场设“六牌一图”,即施工现场标示牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场技术牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图。⑷施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等,均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件必须按有关要求进行标识控制,标识牌整齐划一;生活区宿舍、办公室也必须挂牌。7.4办公、生活设施整齐化⑴办公室宿舍采用二层彩钢板房墙面刷白、内管整齐。⑵食堂锅台、水池等用白瓷片贴面,生熟食品分开存放,食堂操作人员必须有卫生健康证,现场及生活开水供应充足,用具符合卫生标准,餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。⑶施工现场配备常用的医药用品。⑷生活垃圾定点堆放,及时清理,有专人负责。⑸拟定在工地东北角设置一水冲厕所。7.5施工场地文明化⑴对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育,帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。⑵加强现场综合治理,对施工现场的外部人员建立档案卡,有目标管理,指定落实。⑶指定作业班组、民工包工队,创建文明班组的计划和措施,保证无打架、酿酒、赌博等不文明行为。⑷教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐,不赤身光脚,穿拖鞋进入作业区。⑸现场主要入口处设门卫房,并在场区设专业保安,实行施工现场封闭式管理,张挂出入制度,场容管理条例、工程简介和安全管理制度,教育职工维护良好的工作秩序和纪律。职工一律佩带出入证件挂于胸前,外部人员进出要登记。⑹八、基坑监测检测方案8.1、方案编制依据及技术标准8.1.1《岩土工程试验检测手册》(1994版)8.1.2《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012)8.1.3《建筑基坑工程技术规范》(YB9258—97)8.1.4《建筑变形测量规程》(JGJ/T8—97)8.2、监测和测试目的及内容8.2.1监测和测试目的在基坑施工过程中,只有对基坑支护结构、基坑周围土体及基坑相邻建筑物进行全面系统的监测,才能对基坑工程的安全性及对周边环境的影响有全面的了解,以确保基坑工程的顺利进行,在出现异常情况时及时反馈信息,并采取必要的饿工程应急措施,甚至调整施工工艺及设计参数。基坑监测和测试目的如下:检验基坑设计所采用的各种假设及设计参数的正确性。指导基坑开挖及支护结构的施工确保基坑支护结构及周边建筑物的安全。积累工作经验,为提高基坑支护设计及基坑支护施工水平提供依据。基坑监测点位移规定15mm以内为标准偏差。8.2.2监测和测试内容根据本工程的具体情况,依据有关规范的规定和基坑支护设计方案及建设单位对基坑监测的有关要求,本次基坑监测包括以下内容:基坑周边环境的监测:主要包括周边建筑物沉降及裂缝监测。基坑支护结构的监测:主要包括支护结构水平位移监测。基坑周边地表裂缝监测。基坑周围重要设施(包括市政管线)的变位与破损监测。建筑物(构筑物)裂缝观测。基坑周围地面超载状况监测。土方分层开挖标高监测。锚索拉力测试。地下管线变形观测:主要包括基坑周边管线的沉降观测。地下水位观测:主要包括基坑内外的地下水位观测。支护系统、墙体和桩基等的应力和变形。主体建筑物的沉降检测:主要包括建筑物施工期间及完工至沉降稳定期间的沉降监测。深层土体的位移观测:主要为基坑周边深层土体的位移观测。8.2.3测试内容(1)对新型锚索或已有锚索用于未曾用过的土层时,必须进行基本试验。(2)锚索验收试验。由于目前天气即将进入冬施阶段,为保证施工质量,经集团公司决定,今冬不进行冬季施工,需对已经开挖的基坑做好保温工作,其中越冬期间的主要保护部位是已开挖基坑,为了做好越冬维护,采用方案越冬。8.24基坑监测平面图见设计图纸九、基坑越冬方案1、基坑排水措施鉴于本工程地下水位高,施工现场为山前冲洪积平原。,本工程拟采用止水、导水、排水(井点)等降水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。2、防冻胀设计规范与标准

《水工建筑物抗冰冻设计规范》(SL211-98)和《渠系工程抗冻胀设计规范》(SL23-91)。3、冻胀土和非冻胀土

土中粒径小于0.05mm的土粒含量大于总土重的6%称为冻胀土;反之,当土中粒径小于0.05mm的土粒含量小于总土重的6%称为非冻胀土。也就是说,粉砂、壤土、粘土为冻胀土,细砂中小于0.05mm的土粒重量大于和等于6%为冻胀土,粗砂、中砂、砾砂为非冻胀土。

4、标准冻深

全年标准冻结深度H。按下式估算:H。=0.28√∑TM+7--0.5(m)其中:∑TM低于0度的月份平均气温累计值,以正号带入经查营口近10年气象资料月平均气温情况如下:10月-0.4度、11月-12.8度、12月-21.2度、1月-23.8度、2月-20.8度、3月-11.1度经计算H。=1.86米5、形成冰塞的主要原因:冰塞是输送水最易发生的问题。随着气温的下降,基坑内出现流凌,在水面封冻时,浮冰顺水而下,钻到冰面以上或以下,浮冰和冰块推积,逐渐形成冰塞、冰坝。大大减小过水断面,输水能力减少。冰塞使水位上涨,特别是在输水流量、高水位运行时,危险性会更大。冰塞发生时间多在运行初期,遇气温骤降,运行水位不稳定冰盖破裂时,另外还多发生在气温回升解冻时。6、对策:(1)严格控制水位,保证等容量控制。在输水冰盖形成后,水位变幅应在±10厘米内,在正常运行时,利用水泵调节,使水位在连续几周甚至一月内保持±5厘米的变幅内,以确保冰盖的完好。(2)泵站机组合理匹配,使流量稳定,水位相对稳定。(3)加强水位观测,每24小时观测记录上报一次水位,发现水位异常,要及时采取措施,掌握适度水位,同时进行输水巡视,及时发现问题,减少或避免冰塞带来的损失。(4)落实巡视责任制,发现问题及时处理。(5)要落实冰塞及突发事故应急预案,准备抢险人员、车辆和物资,长臂挖掘机是必备的机械。7、冻胀问题(1)、冻胀原因:冬季气温一般在-10℃25℃左右,如遇寒潮,最低气温可达-30℃,输水结冰厚度在100~120厘米(2)、对策:合理控制水位是关键。要根据水位变化合理控制水位,保持水位的稳定。在较厚冰盖下送水,日水位变幅不应超过±10厘米。在机组匹配后,在较长时间内相对保持稳定的水位。在保温运行时,应在保温水位20厘米以上运行。对已产生冻胀损坏的部位要在停水后及时维护。8、启闭设备安全性和可靠性问题8、1运行期间,启闭设施操作频繁,如遇机电设施出现故障的可能性增大,如遇出现停电、操作失灵等问题,都会直接影响水位的控制,造成损失,易出现的主要问题:(1)启闭机故障。(2)线路停电。(3)水泵冻结。(4)配电设施故障。无论哪一环节出现问题,都会对输水等容量的控制造成影响.8、2对策:(1)要加强设施的日常维修养护,通水前对配电设施和启闭机设备进行系统地检查维护,并经常进行模拟启闭实验,确保操作的灵活性和可靠性。(2)在突发线路停电时要做好人工拉闸的准备。要配备发电机组应急。(3)水泵冻结启闭困难时要用温水除冰。9、防冰害措施 冰期输水安全问题一直是施工中的难题,结论是:流冰造成的冰阻、冰塞机会较多,冰花随水流量突变,蓄水,堆积堵塞,抬高水位,诱发冰塞,造成冰害。在翌年3~4月开化期,水流由南往北即由暖向冷方向行进,大量碎冰块堆积,遇到坚冰阻滞,容易卡死形成冰坝,容易危及护壁,冰情危急。这比开河流冰时间更长冰情更为危急。在水力要素输水条件下,难以形成冰盖,必须调整流速,人为降低水流Fr指数,实现冰盖下输水是可能的。冰期输水安全的防范措施包括输冰、结冰盖,排水、蓄冰等一种或综合防冰运行方式,结合工程布设和自然条件,注意以下几点:(1)由于冰盖输水和流冰输水,致使设计水位下的流量减小,或设计流量下的水位抬高,根据工程实际分析:在设计水位情况下,有冰盖时,输水流量减少23.5%~27.1%;在设计流量情况下,有冰盖时,水位壅高0.61%~0.75%。因此在基坑施工中,要考虑输冰的影响,调整水位。考虑高程冰期水位抬高和冰盖厚度,留有余地。

(2)利用降水泵控制水位,用以紧急排冰减险和冰凌存储,避免冰花内大量堆积和堵塞护壁。

(3)护壁前应该置拦冰索、拦冰板等拦冰设施,设置水位越限无线传输报警装置;拦冰栅和启闭机等应采取保温加热除冰措施。冬季输水由流冰转为连续冰盖的过程应具备三个条件:①流冰的体积密度大于1,并持续5~8h;②水流的速度小于0.3m/s,延续5~8h;③气温低于-8℃10、防冻胀工程的施工要求国内多数工程的实践证明:采取单一措施是难以达到防治工程的冻害、冰害的目的,要针对产生冻胀的因素,采取有主有次的综合措施。不但是规划布置、排水、保温、护壁结构等措施经济合理,而且要重视施工质量、管理维修,防治冰、冻害预案,才能达到满意的防冻害效果。11、施工中应注意以下几点要求:(1)保证有良好的排水系统。无论是采取适应、回避和削减等措施都要建立在良好排水系统的基础上,有外排条件的尽量外排,没有外排条件的采取内排型式,必要时采取强排措施。

(2)保证工程质量,处理好膜料接缝;处理好混凝土坡壁。(3)置换工程要选择好砂砾料级配,保证回填质量;压实工程要保证实压厚度和干密度;符合质量要求.

(4)建立施工质量控制与质量体制,保证施工质量达到规范要求,对于混凝土、砂砾料、与土和膜结合的稳定等一些关键技术都应预先进行试验和施工测试。十、

基坑施工安全措施

1

进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作工必须手戴防护手套,电工戴电工专用绝缘手套。

2用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提高15-30厘米,坑壁的控制线应比设计标线提高10-15厘米或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑。

3

基坑开挖到设计标高后,一定要将支护桩根部的淤泥清挖,否则会造成支护桩倒塌。

4

基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长,变形会随着时间不断增加。这种情况下,应考虑增加支护结构的强度。

5

如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留0.15-0.3m厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时,基坑会浸水坍塌。

6

验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

7

钢管张桩安全操作规程

(1)

吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查。

(2)

吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平,防止翻车事故。若地面松软,支承脚底部应铺垫板。

(3)

吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防止应震锤未夹紧损坏钢管桩或造成事故。

(4)

不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作,吊臂端应离开高压线2m以上。

(5)

作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。

(6)

打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防“翻车”“折臂”事故。

(7)

不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业;台风来临,现场吊机应收臂卧放,材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。

(8)

严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。

(9)

做支撑要随挖随做,及时做好,不得拖延。支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。

(10)

随时检查钢管桩和支撑是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。

(11)

要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明。十一、应急救援预案(一)、预案原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、坚持改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工现场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效、充分体现应急救援的“应急精”。对基坑工程事故产生的主要原因,要切实做好预防工作,并有必要对可能产生的基坑事故提出紧急预案。通过实施本方案,努力使各项施工行为更好地满足安全规范的要求,为施工场区提供更好地安全环境;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行,防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序而延误事故的应急救援;最终达到有效避免或降低人员伤亡和财产损失的目的。(二)、应急措施为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到、不可抗拒的事件发生,事前有充分的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度的减少人员伤亡、国家财务和经济损失,必须准备应急措施。基坑开挖施工过程中若发现异常情况应及时通知有关人员,以便及时采取应急措施。施工现场应备有应急措施的材料及设备,如砂袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机、发电机等施工机具。以下应急措施仅供参考:1.如地面出现裂缝,应及时灌浆修补,防止地表水渗入,并及时查明裂缝产生原因,进行地面小型排桩施工抢救,避免裂缝扩大。2.发现地面土体位移、沉降过大超过警戒值时,应停止开挖,马上回填土方采取増加桩锚加固措施。3.一旦发生施工安全事故,项目部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢救领导小组。(三)、雨季施工3.1排水措施(1)加强收集天气部门的气象预报,提前做好防暴雨措施,安排人员进行专项落实。(2)检查排水设备及排水管沟的完好性,增加排泄水的通道,根据天气预报雨量的大小,必要时增设临时排水沟。(3)施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。(4)大雨来临前停止混凝土浇筑,作好善后安排。3.2防汛措施(1)建立防汛领导小组成立由项目经理为组长的防汛领导小组,成员由各部门负责人及各施工队长组成。主要职能是制定防汛抢险计划、组建培训防汛抢险队、审核防汛抢险物资采购、储存及使用计划、检查防汛计划的执行情况、防汛抢险组织指挥等。(2)防汛抢险队成立由项目现场经理为队长的防汛抢险队,成员由施工队长、材料设备管理人员、各班组长及抢险队员等组成。主要任务是组织机械设备的转移、施工材料及半成品保护、施工人员转移、场地排水、施工现场防护等。(3)防汛计划项目开工后由项目经理组织有关人员编制防汛抢险计划,内容包括:领导小组、抢险队组成、防汛抢险应急预案、抢险物资的采购与管理、抢险的实施、抢险措施、后续恢复工作等。(4)防汛措施①施工场地周围设置排水沟和集水井,及时清理保持通畅,定期检查排水沟(管)及抽水设备的可靠性,加强防汛应变能力。②工地配足防汛物资及设备,如草袋、帆布蓬、大功率抽水机等,并禁止挪做它用,汛期来临之前在施工场地周围用土袋做成围堰挡护堵水。工地内所有料场、库房、生活及生产用房单独用土袋防护。③基坑周围设挡水墙、外设排水沟,定期检查、清理杂物。④配备发电机,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。⑤将料库、变配电设备等布置在雨水影响最小的部位,水泥库地面加高处理。⑥施工中积极主动向当地气象部门了解气候变化趋势,每天注意收听天气预报,随时做好防汛准备。(四)、基坑坍塌事故预警监控及预防措施4.1、坍塌事故预警监控措施基于基坑坍塌事故可能带来的严重性后果,预防基坑施工过程中可能发生的坍塌事故是安全工作重点。在施工过程中应对深基坑密切的监视并对可能出现的险情及时作出预警预报。具体监控措施见下表:表:预警监控及措施要点序号坍塌事故预警监控、信息报告责任部门措施要点1支撑体系的强度破坏。支撑偏心挠曲、撑点滑动、支撑预加应力变化(降低)工程部停止开挖,复加应力2无序开挖、超挖情况严重工程部停止开挖,进行回填3支撑不及时、支撑安装质量严重不合格工程部停止开挖,支撑加固4雨天时,明沟排水严重不到位工程部停止开挖,完善排水5地下水降排出现异常工程部停止开挖和降水6基坑临边堆载过大安全部停止开挖,转移堆载7基坑位移监测数据不准确、不及时,基坑位移达到报警值或极限值后没有采取应对措施测量班停止开挖,复测、采取对策项目部工程部、质量部、安全部、测量班应当加强对以上重大危险源的监控,对有可能引起基坑失稳、坍塌的重要险情时,必须立即采取有效措施消除重大危险,同时将相关信息向项目经理和项目总工报告。当险情持续发展、不能得到有效控制时,项目经理应及时决策、宣布启动应急预案,同时向公司应急状态机构小组报告情况。应急状态启动后,应急状态机构各职责人员均应驻守现场,随时待命,不得擅自离开。基坑坍塌事故发生后,应按照分级管理的程序逐级上报。坍塌现场有关人员应当立即向项目部负责人汇报,项目部负责人向项目部公司和局负责人汇报。紧急情况下,也可越级上报。4.2、应急状态下预防坍塌事故的对策针对深基坑施工的特点,主要存在以下几种可能的应急状态下的预防坍塌事故对策。见下表:表:可能的应急状态下的预防坍塌事故对策序号应急状态应对预防措施1土层液化1、基坑降水是基坑开挖的基本保证,降低开挖土层的含水量。2、空压机等可产生较大震动的设备应设减震底座。3、基坑边上不设过重堆载,大型吊机须距基本边线一定安全距离外作业。4、雨季施工注意防止水流入基坑,基坑边上设截水沟,及时排走水流。5、及时将地面及坑内积水排走,保持基坑底干爽。6、液化趋于严重时,应加强降水,同时减少土壤扰动,清除液化土。2基坑涌砂、塌陷1、配备堵漏经验丰富的施工队伍,成立漏水涌沙救急小组,在出现险情时能立即行动,投入抢险工作;2、配备注浆机,备足沙袋及注浆材料,一旦基坑出现涌水涌砂,立即抛填沙袋压堵,并立即用钻孔注化学浆液(双液注浆,即水玻璃+水泥浆)形成固砂止水帷幕堵漏。3暴雨、特大暴雨1、收集天气信息,每早于办公显眼场所公布,遇恶劣暴雨、台风天气,先期进入应急状态、落实应急救援措施;2、暴雨来临前,停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土灌注等作业,做好妥善安排,以策安全;3、临时增加基坑抽排水设备,排水设备应有单独供电措施,防止意外停电造成排水中断;4、清理基坑边截水沟保证畅通;5、对已开挖好的台阶进行有效覆盖;4基坑变形(内敛)过快1、禁止重型设备通过;2、立即补架临时支撑,同时查原因,根据情况采取下步方案。3、发现异常,立即加密支撑轴力、基坑收敛、地面沉降监测频率,24小时观察基坑动态,以监测信息决定是否继续向下开挖或开挖多少。4、准备双液注浆机械、旋喷注浆机械各一套及编织袋、短木桩等相关应急物资若干。当出现涌泥涌砂或涌水现象时,先用编织袋装砂封堵涌口,然后迅速从基坑内向围护墙背后进行双液注浆,必要时从墙后实施旋喷桩止水加固。4.3、水平位移监测频率土方开挖后,每隔2d观测一次,下中到大雨后要加密观测。当相邻两次观测的位移量大于3mm或总变形量达10mm时,应缩短观测周期至每天1次,同时及时分析位移原因并向有关部门报告;当相邻两次观测位移量较小时,可将观测周期延长至每周一次,直到基坑回填完毕后停止观测。(五)、边坡失稳的应急措施基坑施工,由于不可预见因素的影响,可能会发生各种险情,只要有备在先,积极采取预防措施,就能使险情得到缓解和遏止,以保证工程顺利进行,为确保基坑土方开挖的安全,必须采取如下措施:5.1、失稳的预防措施1、现场成立监控小组,在挖土阶段进行24小时轮流监控。监控的内容为:边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化,并进行记录,坚持对比检查,及时消除隐患。2、基坑周围严禁堆放重物及行驶重载车辆,每天两次对边坡边线进行观测,如发现有边坡土体位移过大应立即采取相应措施。3、分层开挖,层间设台阶,每层开挖边坡坡率严格按照图纸规定放坡,坡面喷射混凝土保证稳定。4、在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统,保证雨季施工时地表水的及时抽排。5、密切观测天气预报,暴雨或大雨来临前,停止开挖,立即对边坡进行覆盖防护。同时,及时抽排汇入排水沟内的水,尽量减少基坑积水,确保基坑安全。5.2、险情处理对策1、围护边坡壁位移过大时,停止土方开挖,根据现场监测的变形数据及时增加锚杆进行加固。2、围护边坡壁突然发生位移增大时,则应撤离基坑内的工作人员,并增加用砂袋堆叠挡土,或用挖土机回填土方,待支护结构稳定后

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