工程监理手册

工程监理手册

工

程

监

理

工

作

手

册

工程部

二0一三年编制

前言

作为豪派装饰的工程监理与施工人员，我们的目标是将豪派装饰的工程在工地形

象、工艺质量、客户口碑等各方面做到行业最佳，严格执行国家标准、行业规范与公司

管理制度，形成具有战斗力与凝聚力的施工团队。

执行主体：工程部

监督主体：总经办

第一章行为规范

一、人员素养形象要求

作为豪派装饰公司工程部的一员，您的仪表、仪容、谈吐、举止、行为，不再是代

表您个人的方面，而是豪派装饰企业形象的表现。公众的亲疏、客户的取舍，将与您的

形象息息有关。作为豪派大家庭的一员，心中要时刻牢记：“我是豪派装饰公司的代表”。

1、形象意识

工程监理务必具有强烈的形象意识，从自我做起，同工程部成员一同塑造良好的企业

形象。

2、着装要求

工作期间，工程监理衣着原则上要求整齐清爽、干净利落。

3、社交、谈吐

(1)、在企业的交谈中，善于倾听、不随便打断他人的谈话，不鲁莽提问、不问及他

人隐私、不要言语纠缠不休或者语带讽刺，更勿出言不逊，恶语伤人。

(2)、同行交流，注意措辞分寸，谦虚慎重，保护公司形象，不互相倾轧，客观正派，

不涉及机密。

4、举止、行为

(1)、工作期间保持良好的精神状态，精力充沛、精神饱满、积极上进。

(2)、对待上司、客户及公司工作人员要尊重、热情，提倡微笑待人，微笑服务。

(3)、坦诚待人、平等尊重、团结协作，不将个人喜好与偏见带入工作中。

二、文明施工

1、施工人员在施工现场不得打逗、赌博、酗酒，除午休时间外，不得在工地睡觉。

2、正常施工时间内，务必有现场班组长管理施工现场各自的施工人员。

3、业主到达现场，现场负责人务必主动与业主寒暄并就现场情况与业主进行沟通。

4、务必自带工具、衣帽箱，将个人更换下的衣物、鞋帽与不使用的工具放入箱内。不

得占用业主与现场的箱、柜。

5、每天务必安排人员对现场进行清扫，并将垃圾袋装后码放在规定地。

6、工程进入收尾阶段，务必进行全面的清洁卫生工作，对家具内部、地面、灯槽与隐

蔽处进行认确实检查与清扫。

7、竣工验收前，务必将所有剩余材料、施工机具、施工人员的个人物品及垃圾清运出

场。除少量油漆、涂料与油漆工具、卫生物品外其他物品一律不得摆放在现场。

三、安全施工

1、进场当日应对施工现场进行清理、确定材料码放位置并摆放工地统一形象标识牌。

2、易燃物品要单独放置在安全地点。

3、施工现场务必要有一个滚筒式配电箱，不准在原先的配电箱取电。

4、施工现场务必配备一枚灭火器，应放在入户门口。

5、电动工具的用电、应用橡胶护套线取电。

6、禁止使用电线直接从插座取电，务必要用插头取电，禁止3台及3台以上的电动工

具共用一个接线板。

7、施工现场严禁吸烟、严禁使用蜡烛、油灯照明，严禁使用电炉与明火取暖。

8、未经同意施工现场禁止使用电气焊接机进行施工。

9、严禁向窗外倾倒垃圾与杂物，严禁高空抛物。

第二章工程监理工作规范

一、岗位要求

1、遵守国家法律法规，遵守公司制订的各项规章制度。

2、服从公司的管理，无条件服从公司的一切合法有效决定。

3、具有一定的家装或者工装工作经验，具有高度的责任感及严谨的工作态度。

4、熟悉装饰行业中的各方面专业知识，具有较强的组织能力、沟通能力与管理能力。

5,具有全局观念，工作计划性强，工作有条理，并能协调处理好各方面关系，特别是

要处理好与客户之间的关系问题。

6、严格按照公司程序要求进行材料请购。

7、善于学习先进经验，工作讲求实事求是，重视与同意各类意见与建议，有较强的应

变能力与处理问题的魄力。

8、善于沟通上下级及协调客户之间的关系。

9、下属施工人员素养较高，各工种配备整齐平均，各类施工机具齐全。

10、质量标准按照国家与公司各项验收标准执行。

二、工作程序

1、接到公司接单工作安排，根据合同报价、图纸，审核图纸及报价，计划材料费与人

工费成本，编制施工进度计划，并提早安排进场施工人员，与图纸复印工作。

2、开工进场，带齐物业所需公司营业执照复印件与A4平面图，办理进场手续，并悬

挂好施工现场标识牌。

3、做好现场交底工作，对原结构质量、设计图纸、施工工艺、施工安全、施工质量、

施工进度等进行认真逐项交底。

4、根据公司规定的各项质量标准对基础改造、水电、防水、泥水、木作、油漆与后期

安装等各分项内容进行监督、自检与验收，做好现场的卫生、收尾等各项工作，尾

款的催缴，工程结算的办理。

5、保修期间及时安排人员在规定的时间内，完成公司安排的售后服务维修任务。

三、工作要求

1、工程形象管理：根据公司制定的有关管理制度进行管理，对在建工程进行自查自检

工作，对现场施工垃圾做到“日产日清”，垃圾入袋。承担因工程形象不佳的违纪

处理。

2、工程进度与工程款回收：根据在建工程实际情况制定工程施工进度表及收款进度表,

严格按照计划完成施工与收款任务，有权根据实际情况报批后，要求工程停工。承

担因工程延期、工程款延后及欠款造成的公司缺失。

3、工艺质量操纵：严格按照有关规定进行检查监督，承担因工程质量造成的扣款缺失。

4、人员素养与服务态度：根据公司制订的有关规定对施工人员进行学习与培训，对不

达标的人员进行淘汰，使现场施工人员的施工质量与服务态度达到客户的满意，不

得出现客户提出的有关意见与问题，不理睬或者阳奉阴违的现象与投诉，并承担因

此造成的一切不良后果。

5、材料采购：严格按照公司合同规定与指定地点进行材料请购，保证现场材料的及时

供应，做好材料进场的数量与质量验收工作。对现场出现的不符合公司规定的材料,

承担因此造成的经济缺失。

第三章质量规范要求

第一节工作流程

工作流程说明：

（一）接通知：工程部接到公司派单通知后，及时到公司或者指定地点同意派单。

（二）签定责任书：与工程监理签订“施工责任书”。

1、审核图纸及预算：工程监理到公司或者指定地点同意派单时，需认真审核图纸及预

算。

2、计划材料费与人工费成本。

3、编制“工程施工进度计划表”。

（三）办理入场：工程部经理与工程监理、设计师、业主一同到管理处办理进场手续。

1、工程监理到财务部领取营业执照复印件、A4平面布置图各一份。

2、工程监理需准备办理进场所需的押金；本人与工人的身份证、上岗证复印件；每人

两张一寸登记照，并与业主一同填写施工申请书，交于管理处。

（四）开工现场进行技术、施工交底：业主、设计师、工程监理于现场进行技术、施工

交底。

1、工程监理与业主在现场对房屋的原结构质量、设备、设施等进行检查、核对，并需

进行书面交底。

2、工程监理与设计师在现场进行设计图纸、施工工艺结构及用料进行技术交底。

3、工程部经理与工程监理进行施工安全、工艺、工序、工期、质量等方面的交底。

4、施工队伍进场时务必遵守公司现场管理制度。

（五）原结构改造：工程监理安排泥水工、杂工进行墙体拆除及其墙体改造工程。

注意事项：

承重墙及外墙严禁拆除。阳台不能改成厨房、洗手间。燃气、煤气管道与智能系统,

禁止本公司人员操作。洗手间及厨房的排污、排烟管道，除物业管理同意外，严禁

擅自改动。

（六）购买材料：工程监理确定工地所需材料后，填写材料申请单，交有关部门或者人

员进行采购，材料进场后务必有业主、工程监理、工程部经理三方签收。

1、工程监理填写“业主购买材料清单表”，需提早7天交于业主，并报送工程部备底。

注意事项：

工程监理务必在“业主购买材料清单表”上全面注明使用材料的时间、规格、型号、

数量、品牌、颜色等与材料有关的资料。

2、工程监理根据工程预算材料说明填写“材料申请单”，经工程部经理、财务部审核后，

交材料配送中心。

（七）水电改造：水电施工时，工程监理需严格按照国家标准及公司的水电施工标准进

行施工，在水电施工完毕后，工程监理需进行自检，自检合格后报业主及工程监

理进行隐蔽工程验收，填写一式四联的“隐蔽工程验收单”，并通知设计部画现场

水电线路图与拍照，交业主、工程监理、工程部经理三方签字认可后各留存一份,

并交财务部存档备案。

（A）泥工施工：与水电工一同进行工作交底，即检查水电的安装及验收情况，待水电

安装完毕且验收合格后，泥工方可进行施工；做完防水工程后，需由业主、工程

监理、工程部经理三方验收合格后方可铺瓷片；待瓷片铺贴完毕后，需由工程监

理、工程部经理验收合格后方可进行成品保护工作。

1、泥工在进行墙、地面找平工作前应与木工、水电工进行技术交底。泥工须做好墙、

地面找平及清理工作后，再进行防水工作。

2、泥工进行防水工程操作前，务必确定墙、地面不空鼓、平整、干燥、干净后才能按

照国家及公司有关标准进行防水工程的操作。

3,防水工作完毕后务必由业主、工程监理、工程部经理验收，且达到合格标准后才能

进行墙、地砖的铺贴工作。

（九）木工施工：工程监理务必与木工进行图纸、材料、施工工艺流程及其质量标准的

交底工作。搬运到现场的板材务必通过公司有关的验收规定取得板材验收合格单，

同时进行过防潮、防白蚁及甲醛清除的处理后才可交于木工进行施工。工程监理在

木工完成了家私、门套、门、天花的木制基础工程后，通知业主与工程监理对基础

工程进行验收，在验收合格后方可进行木制面层工作。在木制面层工作完成后，工

程监理需填写木制品的验收单交工程部存档。

（十）油漆施工：工程监理在油漆施工前务必把施工合格后的木制品及墙体按照预算标

准、施工工艺流程及验收标准与油漆工进行交底。工程监理务必按照与业主、设计

师确定的油漆的品牌、颜色交油漆工进行施工。工程监理待油漆工序完毕后须进行

自检，写填写验收单交工程部存档。

（十一）五金、洁具、灯具安装：工程监理务必对业主购买的五金、洁具、灯具检查无

误后方可进行安装。

注意事项：

接到业主送来需安装的五金、洁具、灯具等，须与业主一起进行数量、质量、颜色、

尺寸方面的检查。

（十二）自检：工程监理在工程完成后务必对各施工项目的质量进行自检。

注意事项：

在自检工作开展前，工程监理务必做好全屋的卫生清理工作。

（十三）验收：工程监理自检合格后通知业主、设计师、工程监理、工程总监到现场进

行工程竣工验收。

（十四）决算：在验收合格，工程监理务必配合公司完成与业主的工程决算工作，并协

助公司收回工程的尾款。

第二节基础改造工程

工艺流程：

敲墙一放准线一现场交底一红外线定位放样一砌墙（倒板）一批荡粉刷一修补线槽

一包管f地面找平f基层处理（卫生间、厨房、阳台）f卫生间、厨房、阳台防水

处理f闭水试验（24小时试验）一验收

批荡工艺流程：

找规矩一对墙体四角进行规方一横线找平,竖线吊直一制作标准灰饼、冲筋一阴阳

角找方一内墙抹灰一底层低于冲筋一中层垫平冲筋一面层装修

施工工艺：

1、根据施工图纸进行拆墙定位，并画线标示清晰。敲墙前，首先要对入户门、推

拉门槽、排水下水口等做好保护工作。

2、关于非整面敲墙的地方，务必预先用切机进行双面切割再敲，对临街、临窗、

靠近阳台等部位进行敲墙时，必事先做好安全防护工作。

3、关于排烟管等薄弱位置，敲墙时要特别小心，防止凿穿。

4、砌墙定位要清晰准确，并用红外线水平仪进行模拟式弹线放样。

5、砌墙时，需使用10mm钢筋连接，从地面到天花每隔400mm处固定两点（一长一

短两条钢筋），并使用一丁一顺砌法。

6、所有砌体作业务必放线施工，垂直度、平整度误差不超过10mm。新砌墙体与天

花接触处，务必使用砖块“斜砌”方法。

7、门头顶过梁，务必用水泥、钢筋倒过梁，厚度等同墙身厚度。两边务必嵌入墙

体100mm以上。

8、根据商家所提供的尺寸预留门洞，门洞要求墙厚左、右、上面宽窄一致，且垂

直度误差不超过3mmo

9、批荡作业前墙身或者天花基层务必润湿，先做好标筋，待标筋干透再批荡，须

加固的部位务必挂网。抹灰前务必制作好标准灰饼。冲筋也是保证抹灰质量的

重要环节,是大面积抹灰时重要的操纵标志。

10、阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序，因此应避免阴角、

地面接触线向外凸。预留要做定制柜的洞口，批荡时应保持向内成“八”形口，

即内径比外径稍大5mm左右。

11、地面找平应先依照水平通线下行标高定位后，用2M靠尺抽筋，通常抽筋网点

分节为1200X1500mm地面，养护期为7天，每天养护4次。

12、砌墙、批荡所使用的水泥砂浆配比为1：3（体积比）。

第三节电气工程

工艺流程：

划线定位一凿墙开槽f布线埋盒一管内穿线一隐蔽工程验收一画线路图、拍照存档

一测量工程量

施工工艺:

1、弹线，确定各开关、电器具位置、布线方式及走向。电路布管的原则：点对点、

有用美观、活线工艺。

2、先在墙面弹出操纵线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。切割线槽务必在

墙面垂直向上或者向下开槽，禁止斜线切割。线管入墙深度务必要留砂浆抹灰

空间（10mm—15mm）,修补线槽前，做湿水并打毛。

3、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护

功能，并分数路出线，分别操纵照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常

使用。箱体的底面离地面高度宜1800mmo暗盒安装高度：开关底面离地面高度

宜1300mm；普通插座底面离地面高度宜300mm。

4、布线务必套PVC阻燃管，管内配线截面积不大于40队强弱电务必分管配线，套

管转角务必用弯管器弯角。线管务必入盒，强弱电间距50mmo管线应固定牢靠，

所有电线务必套管（剪力墙梁柱可使用其他套管）。成排暗配管间距不小于15mm。

5、大功率家用电器应单独排列。普插线路、照明线路要分开，暗盒里的每路线应

留线头200mm。

6、灯具安装的务必牢固，筒灯、射灯务必盖住开孔。开关、插座面板务必贴墙无

缝。

7、卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间同时安装浴霸及

电热水器时，应使用4mm平方。照明应使用2*2.5mm平方，插座使用3*2.5mm

平方，厨房插座应使用3*4mm平方，空调插座应使用3*4mm平方，热水器插座

应使用3*4mm平方，弱电箱插座应使用3*2.5mm平方。

8、套管配线颜色分明（相线为红色、零线为蓝色、地线为双色线），无接头，插座

左零线、右相线、中地线。

9、电器开关、插座应距燃气管500mm以上。

10、灯具的安装最基本的要求就是牢固，且要求戴手套安装。大型吊灯务必用膨胀

螺栓加铁链固定。

11、强电安装质量检验方法：电源插座使用220V灯光测试通断；用兆欧表测量线

间绝缘强度，线间绝缘强度应大于0.5MQ。

12、原则上三室两厅不得超过400M管线，复式楼不得超过600M管线，每平方米不

得超过4M线管（按使用面积计算）。

13、浴室内所有插座务必用防水插座。

14、原配电箱位置通常不可移位，若需移位要加过渡盒，并由设计师与监理确定方

案，在监理指导下方能进行施工。

15、客厅需要安装的线路包含电源线、照明线、空调线、电视线、电话线、网络线、

音响线、VGA线、门铃线等。电线的位置需要事先考虑好，做好预留工作，通

常来说，就在沙发的边沿处预留电话网络线口，在户门内侧预留门铃线口，饮

水机、加湿器、冰吧等设备预留电源口，通常情况客厅至少应留5个电源线口，

与USB与WiFi接口各1个。

16、卧室灯具最好使用双控开关，一个安装在卧室门内侧，另一个开关安装在床头

柜上侧或者床边较易操作部位，这样晚上睡觉时就不用起身去卧室门旁边关；

另外，床头应有一路开关能够单独操纵上方的射灯。

17、厨房内所用电器较多，有冰箱、电磁炉、微波炉、豆浆机、消毒柜、抽油烟机

与净水器等，因此在进行电路改造时，一定要想清晰厨房内会有什么电器，具

体位置在哪里，想好哪里应该预留电线接口，这样就不可能给客户使用造成烦

恼。

18、电工工作时务必穿绝缘鞋，务必两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施

工，规范施工，加速施工，给整个工程开个好头。

19、总配电箱总开关应为63A或者63A以上漏电保护器，客厅与空调最好为40A,

其他插座照明宜为16A以上。

20、施工完毕后，电工应绘制电路图（电器排列平面图，系统图），并拍照存档。

第四节给、排水工程

工艺流程：

穿管孔洞的预先开凿一水管量尺下料一管口试套接一管路支托架安装预埋件一预

装一检查一正式连接安装一隐蔽工程验收~画管路图、拍照存档~测量工程量

施工工艺：

1、弹水平线，确定各器具位置、布管高度及走向。

2、开管槽务必横平竖直，水管入墙务必要留沙浆抹灰空间

3、水路高度为500mm,管与管的交叉处务必用过弯。

4、热水器角阀高度（根据实际情况确定）；厨房水槽、卫生间角阀高500mm；坐便

器角阀高300mm（距马桶中心通常靠左25CM。）；花洒水阀高1050mm；蹲便器

适时阀高900mm；小便器悬挂高度立式为1000mm；挂式为600mm；浴缸混水阀高

度700mm；洗面盆角阀高度为500mm。

5、水平排水须有20mm—30mm排水坡度，排水管务必安装存水弯（视情况而定），

地漏面应比地砖面低2mmo

6、PP-R管热熔连接时务必及时清洁热熔器，加热PP-R管的时间根据热熔管的技术

要求来决定。

7、冷热水管敷设，应左热右冷，交叉时应上热下冷。出水管口安装的时候要注意

冷、热水的上水管口高度一致，淋浴混合水咀管口应该凹入墙面5mm,冷热水管

的上水管口间距是150mm,高度是1050mm,这个标准要严格执行。

8、净水细管的上水管口应安装暗盒，高度是300mm。

9、注意合同预算书上约定的材料、品牌工艺等要求。

10、做水压试验，试压指数通常为0.8mpa—1.0mpa之间适宜，试压30分钟后不渗

不漏，掉压不超过0.05mpa为合格。排水管流水试验，十分钟无渗水、漏水滴

水现象。

11、内丝角弯不得高于瓷片并与墙保持水平（不同意凸出墙面）。

12、冷水给水管为巾25PPR,热水给水管为4）20PPR,蹲便器给水为“25PPR,地漏

台盆等排水用PVC（l）50管（特殊情况与业主沟通）。

13、安装业主购买的洁具时，提早与业主沟通。

14、我公司对天燃气、水表不进行任何改动，若需要改动，请业主与物业直接沟通。

第五节灯具安装

施工工艺：

1、灯具的安装最基本的要求就是牢固，且要求戴手套安装。

2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2400mm

及下列的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

3、卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜使用瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在

中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

4、台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。

5、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装，灯具重

量大于3kg应使用预埋吊钩或者从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能

用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。不得挂在相邻的水管、电管上，务必独立

吊挂。

6、轻型灯具，可吊挂在原有或者有附加大、中龙骨上，但务必做加固处理。严禁

吊挂在空调风管、水管与电管上。

7、成排灯具务必横平竖直，同意偏差不大于5mm。

8、在吊平顶内与灯具连接的导线，务必有金属软管保护，不得裸线。在可燃吊顶

内，不同意装设电容器、电器开关，如在吊顶内装设整流器时应设金属箱装置。

第六节开关面板安装

施工工艺：

1、根据设计与客户大案要求确定开关、插座与灯具的有关位置。

2、各类面板安装要平直、牢固、美观，面板贴墙面或者板面，四周无缝隙，面向

电源插座的相线与零线的位置为右相左零，有接地孔的插座，其接地线插应为

上方位置，接地应可靠。各个开关应开启灵活，操纵灵敏。各类插座通电良好。

空气开关、漏电开关应开启灵活，操纵灵敏。

3、建议插座应使用有防触电保护措施的插座，厨房卫生间内应使用带防水措施的

开关，地上安装地插应使用专用地插，成排安装的插座高低不应大于2mm。

4、开关、插座整洁无污迹。照明灯开关底口距地面高度宜为1300mm,开关边缘距

离门框的距离宜为150mm,开关不宜装在门后。

5、开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致，向下按入为接通，向

上按入为断开。

6、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安

装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的开关相邻间距应一致。

第七节卫生洁具安装

施工工艺：

1、卫生洁具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动；各连接处应密封无渗

漏；阀门开关灵活。安装完毕后进行很多于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分

别如下：便器高低落水箱应盛至板手下列10mm处；各类洗涤盆、面盆应盛至溢

水口；浴缸应盛至很多于缸深的三分之一；水盘应盛至很多于盘深的三分之二。

2、坐便器安装：安装前务必检查坐便器有无破旧、裂纹，进水孔与排水口应通畅，

不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，

位置应正确，并用水平尺调整平面水平。

3、地漏安装：地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。

4、蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙风光不小于540mm,坐式大便器排水孔的中

心纵向距墙风光通常情况下应为300mm,坐面距地面的高度300mm。洗脸洗手盆

盆口边距地约800mm,浴缸的上口边距地面不大于520mm.

5、洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800mm,台盆安装支架上应接触严密，不得有

松动。台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。三角阀门与脸盆龙头连接

使用钢管收紧。

6、卫生洁具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷。

第八节防水工程

施工工艺：

1、施工前先检查基层，如墙面是涂料基层，务必先铲除涂料层并打毛，方能施工,

检查基层是否空鼓。。

2、先对原毛批墙体，用水泥浆兑防水剂调成稀糊状，对原毛批墙面进行粉刷一次。

3、待表面干透后，用纯防水剂对墙体进行粉刷，在刷涂时，不得漏刷。厨房墙面

防水高度是300mm,卫生间墙面防水高度是1800mm。

4、地面防水做法，先对己改好管道的地面，对其清扫干净，达到地面无灰尘，无

颗粒。对改造好的入地管道周边用堵漏王刷涂，在刷涂时，不得漏刷。

5、用水泥砂浆对沉降池先填平至二次排水管处，待干透后，用纯防水剂进行第一

次地面防水（二遍）。

6、防水涂料应满涂，无遗漏，与基层粘结牢固，无气泡，无裂纹，无脱层，表面

平整，卷起部位涂刷高度基本一致。墙壁与地面接缝处、管道周边，在做防水

时，要刷涂出一个小斜坡。

7、在地面处做好标识，试水72小时，验收是否渗水时，首先对标识进行确认，后

对楼下天面确认。

8、经确认无渗水后，方可用水泥+沙+陶粒按1：3：4混合后加少许水混合倒入沉

降池中。并保留100mm地面层，待回填后的陶粒达到12小时后，用水泥砂浆配

比为1：3（体积比）批平。

9、用纯防水剂对地面进行纵向、横向均匀涂刷二遍以上，并试水24小时，经确认

无渗水现象后方可进行地面铺砖。

第九节墙面铺装工程

粘贴釉面砖工艺流程：

基层清扫处理一抹底子灰一选砖一浸泡一排砖一弹线一粘贴标准点一粘贴瓷砖一

勾缝f擦缝f清理。

粘贴陶瓷锦砖工艺流程：

清理基层f抹底子灰一排砖弹线一粘贴f擦缝f清理。

大理石湿挂工艺流程：

基层处理一削网一做六面防水处理一试拼、试排、编号一安装基层吊点一板材钻孔

一绑扎板材一灌浆一嵌缝一护理、抛光、打腊。

施工工艺：

1、向业主提供“石材或者瓷砖材料采购计划表”，准确率达到95%以上。

2、进入现场的墙、地砖进行开箱检查看材料的品种规格是否符合设计要求，严格

检查相同的材料是否有破旧、裂纹，测量其宽窄、对角线是否在同意偏差范围

2mm内，检查平整度，渗水度与是否做过防污处理，发现有质量问题，应全面报

告业主，协商处理方案。

3、施工前先检查基层是否空鼓，进行墙面的基面找平，对白灰墙面进行清除毛化

处理。打毛面积为70%,压力水冲洗干净，然后刷一遍素水泥浆，注意不能集水,

防止通过板缝渗到楼下。

4、检查基层平整度、垂直度误差超过20mm务必用1：3水泥砂浆找平后方能施工。

5、装饰砖浸水要严格按照材料的工艺说明，浸水后的砖铺贴时晾干表面，铺贴前

应进行选择。

6、贴砖务必拉水平线、垂直线并进行预排。贴砖时，务必吊垂线与打水平，同时

反复用2M长水平靠尺进行检查，以保证墙砖的垂直度，表面平整度及纵横砖缝

相互对齐。

7、阴角砖压向应正确，阳角贴成务必45°角拼接，墙面排砖时应从上向下排列（即

整砖在上），由墙石专压地砖，整砖在上。

8、不同意空鼓，阴阳角方正。墙砖铺贴时，砂浆务必饱满，贴砖砂浆厚度应为5mm

-10mm,每片务必实心。墙砖最顶一行铺贴时，应有水泥砂浆溢出满填空隙，

预防在扣板作业时把砖打裂。并单砖面积空鼓率应小于10%,每个单项工程空鼓

率面积小于3%o

9、砖贴面垂直度偏差±2mm（2M靠尺）、表面平整度土3mm；接缝垂直1mm—1.5mm,

接缝高低水平±0.5mm；没有特殊要求缝宽为5mm。相邻砖平整度误差小

于0.25mm,手摸没明显的凸凹感。

10、非整砖宽度不宜小于整砖的1/3,非整砖应放在次要部位或者阴角处。同墙面

的同一方向不能有两块非整砖。

11、贴墙面何时，每贴到上两层后，对原贴一层进行检查，确保面平、角平。

12、墙砖与开关插座线盒开口切割时严密，不得有墙砖贴好后开关、插座面板盖不

住缝隙的现象。墙砖镶贴时，遇到开关面板或者水管的出水口在墙砖中间，墙

砖不同意断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密，与门洞的交口平整，门套线应

能完全把缝隙遮盖，检查门洞垂直度。改动门窗位置，一定要保证墙体上门洞

或者窗洞的宽度不超过（门页（窗页）的宽度+门套线*2）。通过吊线、水平尺、

塞尺测量等方法，确保墙体上门洞，窗洞两侧与地面垂直所有转角是90度。

13、贴砖时要及时清洁瓷片。

14、镶缝时要使用专用镶缝材料施工，保证牢固无漏镶。勾缝剂由业主自购。其填

缝剂务必添加少许防水剂。

15、大理石、沙岩石施工前务必做六面防水处理（若业主是自购的，务必提醒业主）。

并按设计要求进行预拼。

16、补购石材或者瓷砖时，务必带上样品，并选择同一色号的砖。

17、强度较低或者较薄的石材应在背面采取措施（此项工作先提醒客户，由供货商

制作）。

18、当使用湿作业法施工时，固定石材应与预埋件连接牢固。每块石块拉接点不得

少于2个，拉接用铜材料。灌注砂浆前应将石材背面基层湿润，并应用填缝材

料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5水泥砂浆，灌注时应分

层进行，每层灌注高度不超过板高的1/3,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。

19、当使用粘贴法施工时，基层处理应平整且不能反光。胶粘剂的配合比符合产品

说明书的要求。胶液应均匀饱满地刷抹在基层与石材背面，石材就位时应准确，

并应立即挤浆找平、找正，进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。

20、干挂石材务必使用不锈钢配件，石材厚度不应小于25mm,挂件的配置务必符合

设计要求。

21、墙面砖、大理石的阳角处，应做好阳角保护措施，以防止碰撞掉角。

第十节地面铺装工程

铺贴釉面砖工艺流程：

处理基层一弹线一瓷砖浸水湿润f摊铺水泥砂浆一安装标准块f铺贴地面砖一勾

缝f清洁一养护。

陶瓷地砖工艺流程：

基层处理~弹线冲筋~洒水湿润基层~刷素水泥浆结合层一铺设找平层一铺贴面

成一修整一填缝一养护

地面石材工艺流程：

清扫整理基层地面一定标高、弹线一选料、试拼f安装标准块f摊铺水泥砂浆一铺

贴石材一贴缝一清洁一成品保护。

施工工艺：

1、基面找平：四面墙上弹出水平高度基准线。

2、铺贴地砖前，要求浸水的瓷砖务必浸水很多于2小时，铺贴时应晾干。

3、地砖时，进行预排。应先考虑从哪里贴起，既美观又使砖的损耗最小，其次，

拉纵横水平线时，应保证房间的最低处水泥砂浆有20mm，同时，应清扫地面，

扫水泥浆，并将地面浇湿后，再贴砖，以防地砖起壳。

4、对四周边无镶边的地面应从门口外向内，居中分两边铺贴铺贴。

5、铺贴地面材料前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线操纵地面完成

面的标高及砖、石材的表面平整度；结合层砂浆应使用1：3的干性水泥砂浆，

手捏成团稍出浆，浆层厚度15-30mm,铺贴前应在石材或者地砖后面抹上净水泥

浆厚度8mm。铺贴大理石应用425#白水泥为宜。

6、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，再用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，

同时调整其表面平整度及缝隙。使用胶锤时务必用干净的手巾包起来。

7、水平平面偏差不大于4mm,接缝高低不大于1mm,横纵缝错缝不大于1mm,空鼓

面积单块砖不大于5%0

8、排水坡度不宜小于设，室内地面无排水的坡度不大于2%。，厨卫地面应向地漏

方向找不小于5%。的坡度，不倒泛水、无积水。

9、铺贴时注意花色、颜色的一致，花纹排列方向一致。

10、大理石、沙岩石施工前务必六面做防水处理。（若业主自购的主材务必提醒业

主）。

11、天然石材、地面砖铺贴前应进行对色、拼花，并试拼、编号。

12、铺贴800mm*800mm以上规格抛光砖，铺完后应及时浇水养护。地砖铺设后

随时保持清洁，表面不得有铁钉、泥沙、水泥块等硬物，以防划伤地砖表面。

所有地面在铺好砖后，应即时做好地面保护工程，其保护工程在工程完工打扫

卫生前撤除。

13、填缝时务必将缝清洁干净，并在退场前用颜色相同填缝剂填缝。

第十一节天花轻钢龙骨吊顶

工艺流程：

弹吊点位置线~弹吊顶高度线~打眼安装吊杆一主龙骨安装一副龙安装一龙骨调

平一整理顶棚内管线f罩面板安装板f质量检验

施工工艺：

1、根据房间水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，吊杆间距900mm,主龙骨的间距

为900mm,靠墙主龙骨距墙距250mm,边龙木楔间距350mm,每根副龙骨的间距为

工装为400mm,家装为300mm,挂件应正、反向间隔安装。开敞大办公厅吊顶起

拱20mm，小办公室起拱5mm。走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位

置与吊杆间距，吊杆用中8膨胀螺栓与顶棚固定。

3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接

在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应

进行调平。

4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办

公室天花需在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳固及吊

杆整体性。

5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度与吊挂荷载符合设计要求后，等

水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。

6、轻钢骨架的吊杆、主龙、副龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、

连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。

7、轻钢龙骨误差：龙骨间距2mm,龙骨平直2mm,龙骨四周水平正负2mm。

8、罩面板误差：表面平整2mm,接缝平整2mm,接缝高低1mm,顶棚四周水平正负

2mm。

9、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各类线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨

严禁固在通风管道及其他设备上。

10、吊顶面层务必平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。

11、石膏硅钙板通常用自攻螺钉固定，板边钉距为150mm,板中间距为200nlm,螺

钉距石膏硅钙板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于15mm,自攻螺钉固定时,

应由中间向四边顺序钉固，石膏板按“之”字形进行固定，石膏硅钙板务必与

龙骨紧靠。螺钉镶进石膏硅钙板0.5Tmm,接缝处开“八”形坡口。

第十二节天花木作吊顶

工艺流程：

放准线（水平线）一安装预埋件一切开槽口制作木龙框架（在地面制作成型）一安

装定位一固定吊筋校正一整理吊顶内部管线一罩面板一质量检验

施工工艺：

1、有关准备工作检验：木吊顶施工前，吊顶内的通风、水、电管道应安装完毕。

2、结构检验：在吊顶施工前，应对吊顶固定处的楼面进行结构检查，施工质量应符

合设计要求。

3、对吊顶木龙骨进行认真筛选：对有腐蚀、斜口开裂、虫蛀孔等缺陷木龙骨剔除。

4、放线按设计要求放标高线，天棚造型位置线，大中型灯位线。标高线弹在墙面或

者柱面上，其亿线弹在楼板底面上。

（1）、标高放线：根据室内墙上基准水平线用尺量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹

线，作为顶棚四周的标高线，弹线应清晰，位置准确，其水平同意偏差±3mm。

（2）、吊顶位置的确定：平顶吊顶的顶点，通常间距为900mm左右一个位置。有迭级

造型的天花吊顶（迭级，既天棚两个表面不在同一平面上）应在迭级交界处布

置吊点，两点间距为900mm。吊杆距墙不得超过250mm,否则应增设吊杆。较大

的灯具应单独安排吊点来吊挂。

（3）、在地面拼接木龙骨架：先把吊顶面上需分片或者能够分片的尺寸位置写出，根

据分片的尺寸进行拼接前安排。拼接接法将截面积尺寸为300X400mm的木龙骨,

在木方向上按中心线距300mm的尺寸开出深150mm宽300mm的凹槽，然后按凹

槽对凹槽的方法拼接，在立功口处用小圆钉或者胶水固定。吊筋垂直拉在凹槽

朝上的龙骨上，与吊点固定。

（4）预留孔洞，预留灯光孔，空调风口，检修口位置。整体调整，各个分片木隔栅

连接加固完后，在整个吊顶面下用建筑线拉出十字交叉标高线，检查吊顶平面

的平整度，吊顶应起拱通常可按7—10比跨度为3%。的起拱量，10—15M跨度为

5%。起拱量。

第十三节家私制作

工艺流程：

放准线（水平线、垂直线）一安装预埋件一框架制作校正方正度一固定背板一框架

就位固定f粘贴内饰板f粘贴面板修边整平一收口压条一门扇安装f抽屉安装f

五金件安装一单项工程验收

施工工艺:

1、框架下料：根据图纸尺寸下料，尺寸为：标准尺寸+2〜5mm,以便刨子清边。

2、框架定型：（1）框架对角线不小于±2mm,接缝处清边。（2）层板处理使用钉子

钉。（3）成型框架用线条及时收边处理。（4）全墙柜应用斜角木楔调整水平垂

直，加以固定。

3、柜体制作：（1）立板、隔层板为18mm木芯板双面饰面板；（2）背板为9nlm饰

面板；（3）抽屉为9nlm+两层饰面板，即两边为饰面板，中间为九厘板，用线

条收边；（4）压制方法：将压制好的门放在压制台上，用150kg重物进行压制

（分压均匀，分布压点为8〜10个，压制时间为10〜15天），压制2天后反面

一次。（5）收边收口：门板压制好后，进行胶合后对门边线条收口处理。2—3

天后刨清多余线条边。

4、柜门安装时应注意水平，横纵缝大小务必一致（装拉手的留缝3mm,不装拉手

的留缝15mm）。

5、柜门中心框架基层板务必正反面对数开防变形槽。

6、柜门饰面板颜色，花边应相近，木纹年轮方向朝上。

7、柜门内衬夹板每300mm为一档。

8、柜门长度超过1700mm,应有内衬加10mmX4mm扁钢。

9、混水油漆的柜门不做线条收边，用原子灰填补收边。

10、清水漆：18mm木芯板开条6公分，两边开2/3深锯口效平，间距30公分，柜

内贴红棒饰面板，看面贴饰面板（按设计要求），用枪钉蚊钉白乳胶固定进行

压制，压制时间为10—15天，四边线条收口。注：成品厚度为2公分。

11、混水漆：进口9mm板开条6公分，两边开2/3深锯口效平，间距30公分，柜

内贴进口三厚板及红棒饰面板，柜门看面二层进口三厘板枪钉蚊钉白乳胶固定

进行压制，压制时间10—15天。注：成品厚度为2公分。

12、梭门：18mm木芯板开条6公分，两边开2/3深锯口效平，间距30公分双面贴

5nlm板，内面贴红棒饰面板，外面（按设计要求）材质贴饰面枪钉蚊钉乳胶漆

固定进行压制，压制时间10—15天，四边线条收口。注：成品厚度为3公分。

第十四节家私柜门制作

工艺流程：

测量洞口尺寸一框架制作一放置水平粘贴底板、面板~修边整平~收口压条一五金

件安装安装一单项工程验收

施工工艺：

1、清水漆：12mm夹板开条6公分，两边开2/3深锯口效平，间距30公分，柜内贴

饰面板，看面贴饰面板（按设计要求），（乳白胶）用纹钉固定四角进行压制，

压制时间为10—15天，分两次压制，四边线条收口。注：成品厚度为2公分。

2、混水漆：进口九厘夹板开条6公分，两边开2/3深锯口效平，间距30公分，柜

内贴进口三厘板及饰面板，柜门看面二层进口三厘板（乳胶漆）弯钉固定进行

压制，压制时间10—15天，一次压制。注：成品厚度为2公分。

3、梭门：12mm夹板开条6公分，两边开2/3深锯口效平，间距30公分双面贴

5mm板，内面贴饰面板，看面（以设计要求）贴饰面板（乳白胶）枪钉固定进行

压制，压制时间10—15天，四边线条收口。注：成品厚度为3公分。

第十五节门及门框（套）制作

木门工艺流程：

确定安装位置一弹出安装位置线一将门窗框就位,摆正一临时固定~用线坠、水平

尺将门窗框校正、找直一将门窗框固定于一预埋在墙内一将门窗扇靠在框上一按

门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽一位置应准确。

推拉门工艺流程：

确定安装位置一固定门的顶部一侧框板固定一吊挂件套在工字钢滑轨上一工字钢

滑轨固定一固定下导轨一装入门扇上冒头顶上的专用孔内f把门顺下导轨垫平f

悬挂螺栓与挂件固定一检查门边与侧框板吻合后一固定门一安装贴脸。

施工工艺：

1、定位弹线。

2、固定时在门套周围打孔，孔距300mm（双排木桩、按门宽尺寸弹线、垂直锯桩）,

固定时所有的门套务必在统一水平高度。

3、门套所留的门止中的厚度也应按照设计要求留取。

4、门窗套收口线板应在安装3〜5天后在清刨多余的边。饰面板务必顺纹方向粘贴。

门窗套装饰线长度不够时，应45度搭接加长。

5、门窗套对角线误差不大于±3mm,垂直误差不大于±3mm（高度2100mm内）。

6、门扇的压制：空心门扇用木芯板开条（条宽-30mm由门扇厚度4.2公分决定，

不得超过土0.2）根据门的宽、高尺寸，站立双层做四纵六横框架，并错开双面

开防变形槽，双面3nlm夹板进行弯钉钉制（龙骨刷白乳胶）基层，在基层双面

用白乳胶进行饰面板压制（在压制台上用400kg以上的重物进行分布均衡的压

制），压制时间为10〜15天，安装收口线板3天后清边。根据气候条件，压门1

—2天后翻面。

7、门扇大小应按实际门框大小为基准，门扇安装成功后，门底边与地面高度为5〜

8mm,门扇与门框周边间距为3〜3.5mm。

8、饰面板的树梢纹理朝上，颜色搭配得当，门头务必是顺纹。

9、门扇安装后锁的间隙不得大于1mm。但因锁造成的原因除外。

10、门套线板与门套饰面接缝不得有粗糙感。门套及门套线压地板或者地板。

11＞门锁应安装在同一水平线上，高度宜为900—1000mm。

12、混水漆的门不做线条收边，用原子灰收边。

第十六节隔断制作

工艺流程：

清理基层地面一弹线、找规矩一在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)一弹

线,返线至顶棚及主体结构墙上一立边框墙筋一安装沿地、沿顶术楞~立隔断立龙

骨一钉横龙骨一封罩面板,预留插座位置并设加强垫木一罩面板处理。

施工工艺：

1、木制隔断：

(1)、弹线打孔，弹出隔断墙的宽度线与中心线，画出固定点的位置，按300—350MM

间距在地面。墙面打孔，孔深45MM左右，注意打孔的位置应与骨架竖向木方错

开。

(2)、固定木龙骨，因定木龙骨的位置通常是在沿墙、地与顶面处，固定前应在按

对应地面的墙面与顶面固定点的位置，在木骨架上画线，标出固定点位置。

2、硅酸钙板隔断：

使用硅酸钙板，用于做隔墙的龙骨，有石膏龙骨与轻钢龙骨两种，做隔墙的硅酸

钙板应竖向排列，龙骨两侧的硅酸钙板应错缝，为防止硅酸钙板底部吸水，应在

硅酸钙板底端做防潮处理。在板与板拼缝处，用石膏腻子找平，贴5cM宽的接缝

纸带，再用石膏腻子刮平，轻钢龙骨隔墙，硅酸钙板用十字头自攻螺丝固定于龙

骨上，螺丝沉入板面螺钉镇进硅酸钙板0.5Tmm,接缝处开“八”形坡口，螺丝

间距四边200MM,中间为300MM,龙骨间隙为300—400MMo

3、玻璃隔断：

检查玻璃是否方正，定出玻璃安装位置，并固定好玻璃板定位线条，玻璃与木基

结合不能太紧，应留3MM的缝隙。安装玻璃前应涂一层2MM厚的玻璃胶，或者防

止一层橡胶垫，底边压在橡胶垫上，玻璃用材根据设计要求。

第十七节油性漆施工

清漆工艺流程：

清理木器表面一磨砂纸打光一上润泊粉一打磨砂纸一满刮第一遍腻子,砂纸磨光一

满刮第二遍腻子,细砂纸磨光一涂刷油色一刷第一遍清漆一拼找颜色,复补腻子,细

砂纸磨光f刷第二遍清漆,细砂纸磨光f刷第三遍清漆、磨光一水砂纸打磨退光，打

蜡,擦亮。

混色油漆工艺流程：

首先清扫基层表面的灰尘，修补基层一用磨砂纸打平一节疤处打漆片一打底刮腻

子~涂干性油~第一遍满刮腻子一磨光~涂刷底层涂料~底层涂料干硬一涂刷面

层~复补腻子进行修补f磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料f磨光f第三遍面

漆f抛光打蜡。

底着色及底着色半开放漆

施工工艺：

1、拆除所有五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理，手磨清除污渍及刺渣。

3、封闭底漆刷涂，对基材隔水隔油。

4、360#砂纸轻磨，无砂痕，清除木毛等。

5、用色土那木纹宝擦除着色，切勿擦花。

6、底漆喷涂填平木孔，涂布均匀，5小时后方可打磨。

7、清面漆（配好后）加入色土那均匀喷涂，使被涂物色彩均匀。5小时后打磨，用

砂纸600#—1000#轻磨，仅磨颗粒状，无颗粒状可省此工序。

8、面漆喷涂，要求漆膜均匀光泽，无流挂，漏喷现象。

9、由于施工手法有法有差异，底漆与面漆的施工遍数可根据实际要求进行调整，

通常二底三面。

10、特别要求第一遍底漆须喷漆，若刷涂易刷花底色。

硝基漆（透明、实色）

施工工艺：

1、拆除所有的五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理，手磨消除污渍及刺渣。

3、选用同品牌同类的硝基透明腻子刮涂（满面）或者使用水性填充腻子时务必充

分干燥（通常在刮涂后48小时）360#砂纸打磨、清洁、要求平滑。

4、根据要求喷涂或者刷涂同品牌底漆2遍，增强涂层与底材的附着力。

5、用360#—600#水磨砂纸打磨、清洁，要求平滑。

6、根据要求喷涂或者刷涂同品牌面漆5遍。

7、因施工手法有差异，底漆与面漆的施工遍数可根据实际需求进行调整。

8、注意使用同品牌硝基稀释剂（天那水），在季节变化时注意温度适度，并加兑化

白水时注意使用量。

聚脂透明清漆及透明有色漆、实色漆

施工工艺：

1、拆除所有的五金配件及锁具。

2、用360#砂纸进行基材处理，手磨消除污渍及刺渣。

3、封闭底漆刷涂，对基材隔水隔油。

4、腻子填平木工施工时留下的钉眼，钉眼颜色与板材颜色一致，1M外看不到钉眼，

2小时后方可进行打磨、清洁。

5、透明腻子填平木孔，刮涂时顺木纹反复刮涂，刮涂要用力按动刮刀将腻子压进

木孔内，刮刀与物面倾斜角60。左右，填平木孔，并将木径上的腻子刮净，8小

时后方可打磨。

6、360#砂纸打磨木径上残留腻子，清洁干净表面粉末。

7、底漆刷涂（或者喷涂），进一步填平木孔，5小时后用砂纸360#打磨，清洁表面

粉末。

8、底漆刷涂（或者喷涂），即增加漆膜的丰满度。5小时后方可打磨砂纸360#、600#、

即先用360#,后用600#打磨，使表面呈毛玻璃壮，倾斜45°角查看无亮点。

9、面漆刷涂或者喷涂，要求漆膜均匀的光泽，无流挂，漏刷漏喷现象。

10、由于施工手法有差异，底漆与面漆的施工遍数可根据实际需求进行调整，通常

为二底三面。

第十八节乳胶漆施工

工艺流程：

清扫基层一填补腻子,局部刮腻子,磨平一第一遍满刮腻子,磨平一第二遍满刮腻子,

磨平f涂刷封固底漆f涂刷第一遍涂料f复补腻子，磨平一涂刷第二遍涂料一检

补。

施工工艺：

一、基层处理：

1、混凝土，抹灰墙体的基层处理。

（1）、首先需对施工基体进行吊线、拉线的检测，修整不垂直的阴角、阳角，保证

阴阳角垂直，同时达到90°,特殊情况下，基体偏差较大（220MM）时，可保

证其顺直。角度同意偏差±2。以内（包含2。）。

（2）、基层缺棱掉角处，用1:3的水泥浆修补，表面为麻面的与缝隙应先用腻子补

齐。

（3）、清除基层表面的污垢，溅沫与砂浆残痕。

（4）、对局部凹陷较大（25MM）的基层，先进行局部刮腻子。干透后砂光、磨平再

进行第一遍满刮腻子，腻子干透后需在不低于100W的光源下进行打磨砂纸。

完成后转入第二遍满刮腻子工序。

（5）、第二遍刮腻子的方向应与第一遍的方向垂直进行，若第一遍是左右方向，第

二遍应为上下方向，以保证灰层的饱满与平整度。干透后砂光、磨平。

（6）、对基层再次进行检测，对局部不平整、不垂直、有砂眼的位置，再对局部进

行修补工程，补砂后方可转入滚刷涂料工程。

2、木制基层的处理：

(1)、清场基层的浮灰、污垢，对没有下沉的钉头、螺钉进行处理。木料表面的缝

隙、毛刺、掀岔修整后，应用原子灰进行填补、磨平。板与板之间的缝隙用

环氧树脂进行填补处理。

(2)、对木基层进行一道涂刷清油。若为原木基层结疤处应涂刷清油2—3遍。

(3)、转入刮腻子工程，工序同上述混凝土、抹灰墙体的一致。腻子的配比根据基

层情况及涂刷性能进行调配。

(4)、腻子干透后应坚实牢固，不粉化、起皮、裂纹。

二、滚刷涂料：

1、首先对基层进行清扫，去除基层表面打砂纸留下的残灰、污垢。基层处理是保证

施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，通常应放置10天以

上。墙面务必平整，最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。

2、滚刷前需熟悉涂料的工作粘度与稠度，并加以操纵，应严格按照产品说明书中说

明进行兑比。不得任意稀释，造成其粘度稠度的降低。引起施工进程中流坠、刷

纹、脱纹明显的现象。

3、乳胶漆涂刷的施工方法能够使用手刷、滚涂与喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次

刷完。

(1)、对稀释后的涂料进行充分搅拌，保证其性能均匀。施工每一个区间需一次完

成。

(2)、在常温下每刷一道的时间间隔不低于6个小时。室内温度超过5。一45°的范围，

不同意施工。

(3)、每遍涂料应涂刷均匀，各层务必结合牢固，通常涂刷2遍。局部修正位置可

进行第三道的点补工作，即用乳胶漆调腻子。

(4)、喷涂遍数为二遍。

第十九节木护墙板安装

工艺流程：

施工条件一预埋木桦f防潮、防火处理一装钉龙骨一装钉基层板f装钉面板f钉踢

脚板与压条

施工工艺：

1、施工条件：在墙身结构施工前，吊顶的龙骨架应吊装完毕。需要通入墙面的电

器布线管应敷设到位。必要的施工材料应进场及所需施工机具等已准备齐全。

墙面基体应铲平、清浮灰，对不平整的墙面应用腻子批刮平整。

2、预埋木桦：根据图纸尺寸，先在墙面划出水平标高、弹出分档线。根据