滦江科技供销部铁矿石、铁粉培训教材

天津滦江科技集团有限公司（2012年5月）天津滦江科技集团有限公司 天津滦江科技集团有限公司（供销部）培训资料二Ο一二年五月八日

天津滦江科技集团培训资料一、铁矿石分类按照矿物组分、结构、构造和采、选、冶及工艺流程等特点，可将铁矿石分为自然类型和工业类型两大类。1.自然类型根据含铁矿物种类可分为：磁铁矿石、赤铁矿石、假象或半假象赤铁矿石、钒钛磁铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石以及由其中两种或两种以上含铁矿物组成的混合矿石。按有害杂质(S、P、Cu、Pb、Zn、V、Ti、Co、Ni、Sn、F、As)含量的高低，可分为高硫铁矿石、低硫铁矿石、高磷铁矿石、低磷铁矿石等。

3)按结构、构造可分为浸染状矿石、网脉浸染状矿石、条纹状矿石、条带状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石，以及鲕状、豆状、肾状、蜂窝状、粉状、土状矿石等。

4)按脉石矿物可分为石英型、闪石型、辉石型、斜长石型、绢云母绿泥石型、夕卡岩型、阳起石型、蛇纹石型、铁白云石型和碧玉型铁矿石等。

2.工业类型

1)工业上能利用的铁矿石，即表内铁矿石，包括炼钢用铁矿石、炼铁用铁矿石、需选铁矿石。2)工业上暂不能利用的铁矿石，即表外铁矿石，矿石含铁量介于最低工业品位与边界品位之间。

二、铁矿石的主要品种：

物铁矿物种类繁多，目前已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种，其中常见的有170余种。但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。

1.磁铁矿

磁铁矿（Magnetite）是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物。FeO

31.03%，Fe2O3

68.97%或含Fe

72.2%，O

27.6%，等轴晶系。单晶体常呈八面体，较少呈菱形十二面体。在菱形十二面体面上，长对角线方向常现条纹。集合体多呈致密块状和粒状。颜色为铁黑色、条痕为黑色，半金属光泽，不透明。硬度5.5～6.5,比重4.9～5.2,

无解理，脉石主要是石英及硅酸盐。具有强磁性。还原性差，一般含有害杂质硫和磷较高。在选矿（Beneficiation）时可利用磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还原性较差。经过长期风化作用后即变成赤铁矿。

磁铁矿中常有相当数量的Ti4+以类质同象代替Fe3+，还伴随有Mg2+和V3+等相应地代替Fe2+和Fe3+，因而形成一些矿物亚种，即：

(1)钛磁铁矿

Fe2+(2+x)Fe3+(2-2x)TixO4(0＜x＜1＝，含TiO212%～16%。常温下，钛从其中分离成板状和柱状的钛铁矿及布纹状的钛铁晶石。

(2)钒磁铁矿

FeV2O4或Fe2+(Fe3+V)O4，含V2O5有时高达68.41%～72.04%。

(3)钒钛磁铁矿

为成分更为复杂的上述两种矿物的固溶体产物。

(4)铬磁铁矿

含Cr2O3可达百分之几。

(5)镁磁铁矿

含MgO可达6.01%。

磁铁矿是岩浆成因铁矿床、接触交代-热液铁矿床、沉积变质铁矿床，以及一系列与火山作用有关的铁矿床中铁矿石的主要矿物。此外，也常见于砂矿床中。

在自然纯磁铁矿矿石很少遇到，常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿（Fe3O4）氧化成赤铁矿（Fe2O3），但仍能保持其原来的晶形，所以叫做假象赤铁矿。

2.赤铁矿

赤铁矿（Hematite）赤铁矿为无水氧化铁矿石，其化学式为Fe2O3，理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床，从埋藏和开采量来说，它都是工业生产的主要矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿（Red

hematite）、镜铁矿（Specularhematite）、云母铁矿（Micaceous

hematite）、粘土质赤铁（Red

Ocher）等。

赤铁矿含铁量一般为50%～60%，含有害杂质硫和磷比较少，还原较磁铁矿好，因此，赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的，也有野生的，再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性，但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿，在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物，如褐铁矿（2Fe2O3·3H2O）。赤铁矿具有半金属光泽，结晶者硬度为5.5～6，土状赤铁矿硬度很低，无解理，相对密度4.9～5.3，仅有弱磁性，脉石为硅酸盐。

自然界中Fe2O3的同质多象变种已知有两种，即α-Fe2O3和γ-Fe2O3。前者在自然条件下稳定，称为赤铁矿；后者在自然条件下不如α-Fe2O3稳定，处于亚稳定状态，称之为磁赤铁矿。

赤铁矿：Fe

69.94%，O

30.06%，常含类质同象混入物Ti、Al、Mn、Fe2+、Ca、Mg及少量Ga和Co。三方晶系，完好晶体少见。结晶赤铁矿为钢灰色，隐晶质；土状赤铁矿呈红色。条痕为樱桃红色或鲜猪肝色。金属至半金属光泽。有时光泽暗淡。硬度5～6。比重5～5.3。

赤铁矿的集合体有各种形态，形成一些矿物亚种，即：

(1)镜铁矿

为具金属光泽的玫瑰花状或片状赤铁矿的集合体。

(2)云母赤铁矿

具金属光泽的晶质细鳞状赤铁矿。

(3)鲕状或肾状赤铁矿

形态呈鲕状或肾状的赤铁矿。

赤铁矿是自然界中分布很广的铁矿物之一，可形成于各种地质作用，但以热液作用、沉积作用和区域变质作用为主。在氧化带里，赤铁矿可由褐铁矿或纤铁矿、针铁矿(Goethite)经脱水作用形成。但也可以变成针铁矿和水赤铁矿等。在还原条件下，赤铁矿可转变为磁铁矿，称假象磁铁矿。

磁赤铁矿：γ-Fe2O3，其化学组成中常含有Mg、Ti和Mn等混入物。等轴晶系，五角三四面体晶类，多呈粒状集合体，致密块状，常具磁铁矿假象。颜色及条痕均为褐色，硬度5，比重4.88，强磁性。

磁赤铁矿主要是磁铁矿在氧化条件下经次生变化作用形成。磁铁矿中的Fe2+完全为Fe3+所代替(3Fe2+→2Fe3+)，所以有1/3Fe2+所占据的八面体位置产生了空位。另外，磁赤铁矿可由纤铁矿失水而形成，亦有由铁的氧化物经有机作用而形成的。

3.褐铁矿

褐铁矿（Limonite）这是含有氢氧化铁的矿石,是由其他矿石风化后生成的，在自然界中分布得最广泛，但矿床埋藏量大的并不多见。它是针铁矿（Goethite）HFeO2和鳞铁矿（Lepidocrocite）FeO（OH）两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成mFe2O3．nH2O，呈现土黄或棕色，含有Fe约62％，O

27％，H2O

11％，比重约为3.6～4.0，多半是附存在其它铁矿石之中。

实际上并不是一个矿物种，而是针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、水纤铁矿以及含水氧化硅、泥质等的混合物。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。化学成分变化大，含水量变化也大。一般褐铁矿石含铁量为37%～55%，有时含磷较高。褐铁矿的吸水性很强，一般都吸附着大量的水分，在焙烧或入高炉受热后去掉游离水和结晶水，矿石气孔率因而增加，大大改善了矿石的还原性。所以褐铁矿比赤铁矿和磁铁矿的还原性都要好。同时，由于去掉了水分相应地提高了矿石的含铁量。

(1)针铁矿

α-FeO(OH)，含Fe62.9%。含不定量的吸附水者，称水针铁矿HFeO2·NH2O。斜方晶系，形态有针状、柱状、薄板状或鳞片状。通常呈豆状、肾状或钟乳状。切面具平行或放射纤维状构造。有时成致密块状、土状，也有呈鲕状。颜色红褐、暗褐至黑褐。经风化而成的粉末状、赭石状褐铁矿则呈黄褐色。针铁矿条痕为红褐色，硬度5～5.5，比重4～4.3。而褐铁矿条痕则一般为淡褐或黄褐色，硬度1～4，比重3.3～4。

(2)纤铁矿

γ-FeO(OH)，含Fe

62.9%。含不定量的吸附水者，称水纤铁矿FeO(OH)·NH2O。斜方晶系。常见鳞片状或纤维状集合体。颜色暗红至黑红色。条痕为桔红色或砖红色。硬度4～5，比重4.01～4.1。

4.菱铁矿

菱铁矿（Siderite）是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，理论含铁量48.2%，比重在3.8左右。FeCO3，FeO

62.01%，CO2

37.99%，常含Mg和Mn。三方晶系。常见菱面体，晶面常弯曲。其集合体成粗粒状至细粒状。亦有呈结核状、葡萄状、土状者。黄色、浅褐黄色(风化后为深褐色)，玻璃光泽。硬度3.5～4.5，比重3.96左右，因Mg和Mn的含量不同而有所变化。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其他三种矿石都少。菱铁矿很容易被分解氧化成褐铁矿。一般含铁量不高，但受热分解出CO2以后，不仅含铁量显著提高而且也变得多孔，还原性很好。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。

5.

其他

钛铁矿(Ilmenite)其化学分子式是FeTiO3，Fe

36.8%，Ti

36.6%，O

31.6%。三方晶系。菱面体晶类。常呈不规则粒状、鳞片状或厚板状。在950℃以上钛铁矿与赤铁矿形成完全类质同象。当温度降低时，即发生熔离，故钛铁矿中常含有细小鳞片状赤铁矿包体。钛铁矿颜色为铁黑色或钢灰色。条痕为钢灰色或黑色。含赤铁矿包体时呈褐色或带褐的红色条痕。金属-半金属光泽。不透明，无解理。硬度5～6.5，比重4～5。弱磁性。钛铁矿主要出现在超基性岩、基性岩、碱性岩、酸性岩及变质岩中。我国攀枝花钒钛磁铁矿床中，钛铁矿呈粒状或片状分布于钛磁铁矿等矿物颗粒之间，或沿钛磁铁矿裂开面成定向片晶。

铁的硅酸盐矿（Silicate

Iron）此类矿石是一种复合盐，没有一定的化学式，成份的变化很大，一般呈现深绿色，比重为3.8左右，含铁成份很低，是一种较差的铁矿石。

硫化铁矿（Sulphide

iron）这种矿石含有FeS2，含Fe只有46.6％而S的含量达到53.4％。呈现灰黄色，比重大约为4.95～5.10。由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜（Copper）、镍（Nickel）、锌（Zinc）、金（Gold）、银（Silver）等，所以常被用做他种金属冶炼工业的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制硫磺，铁反而变成了副产品，所以事实上已不能称为铁矿石矣。三、铁矿石与铁精粉主要区别：

1.铁矿石（富含铁元素之红、黑块矿、菱铁矿等之统称）。

达到入炉冶炼要求的矿石，有的品位已经相当高，比如60%。在粒度（SIZE）上相对铁精粉来说明显程粒、块状态。大致在10mm至100mm之间。

但是，铁矿石块矿以“红矿”居多，“黑矿”相对较少。

2.铁精粉（主要是“黑矿”）。

经过进一步加工富积，工业选洗之后的铁矿石。

1）烧结粉(Sinter

fines)，

该品种之主要用途为烧结造块又达到入炉要求，而且所含有害元素（如对钢材冷热脆性有较大影响的S、P等已经过磁选、浮选、重选等工序降低至一定含量），粒度上来说，大致在1mm至8mm之间。

2）造球粉(Pellet

Feed

Fines)

显而易见，该品种为进一步加工后，对SiO2,Al2O3,Cu,P,S,MgO+Na2O等有害杂质进一步除去后，特别是SIZE规格上一般要求-200MESH达到75%至85%，以配进彭润土等粘合剂在高湿或压力下制作球团矿的用料。

四、铁矿选矿技术和方法

我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。

1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。

（一）矿石破碎

我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。

（二）磨矿工艺

我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。

磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

（三）选别技术

１.磁铁矿选矿

主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）（图3.2.23）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。

２.弱磁性铁矿选矿

主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程(图3.2.24)，获得令人鼓舞的成就。

３.多金属共（伴）生矿选矿

这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。烧结球团技术

烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。

我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。

烧结球团的装备水平也有所提高，全国共有烧结机419台，总面积15522ｍ２，其中：130ｍ２级以上的烧结机有22台，合计面积4107ｍ２；24～129ｍ２的烧结机197台，合计面积9387ｍ２；小于24ｍ２的烧结机200台，合计面积2028ｍ２。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300ｍ２烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机。

全国1995年烧结的主要技术经济指标为：利用系数1.36ｔ／(ｍ２·ｈ)，烧结矿品位53.00％，烧结机日历作业率80.94％，烧结矿合格率为84.92％，工人劳动生产率为2170ｔ／(ｈ·ａ)。

五、一般工业铁矿质量要求

1.炼钢用铁矿石(原称平炉富矿)

矿石入炉块度要求：

平炉用铁矿石50～250

mm；

电炉用铁矿石50～100

mm；

转炉用铁矿石10～50

mm。

直接用于炼钢的矿石质量要求见表3.2.2(适用于磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石)。

2.炼铁用铁矿石(原称高炉富矿)

矿石入炉块度要求：一般为8～40mm。

炼铁用铁矿石，按造渣组分的酸碱度可划分为：

碱性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＞1.2；

自熔性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8～1.2；

半自熔性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5～0.8；

酸性矿石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＜0.5。

直接用于高炉炼铁用铁矿石质量要求见表3.2.3(适用于各种铁矿石类型块矿)。

酸性转炉炼钢生铁矿石P≤0.03%

碱性平炉炼钢生铁矿石P≤0.03%～0.18%

碱性侧吹转炉炼钢生铁矿石P≤0.2%～0.8%

托马斯生铁矿石P≤0.8%～1.2%

普通铸造生铁矿石P≤0.05%～0.15%

高磷铸造生铁矿石P≤0.15%～0.6%

3.需选铁矿石

对于含铁量较低或含铁量虽高但有害杂质含量超过规定要求的矿石或含伴生有益组分的铁矿石，均需进行选矿处理，选出的铁精粉经配料烧结或球团处理后才能入炉使用。

需经选矿处理的铁矿石要求：

磁铁矿石TFe≥25%，mFe≥20%；

赤铁矿石TFe≥28%～30%；

菱铁矿石TFe≥25%；

褐铁矿石TFe≥30%。

对需选矿石工业类型划分，通常以单一弱磁选工艺流程为基础，采用磁性铁占有率来划分。根据我国矿山生产经验，其一般标准是：

矿石类型mFe/TFe(%)

单一弱磁选矿石≥65

其他流程选矿石＜65

对磁铁矿石、赤铁矿石也可采用另一种划分标准：

mFe/TFe≥85磁铁矿石

mFe/TFe85～15混合矿石

mFe/TFe≤15赤铁矿石

铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。现在将几种比较重要的铁矿石提出来说明：

（1）磁铁矿（Magnetite）是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和

FeO

的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe

72.4％，O

27.6％，具有磁性。在选矿（Beneficiation）时可利用磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还原性较差。经过长期风化作用后即变成赤铁矿。（2）赤铁矿（Hematite）也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe

70％，O

30％，是最主要的铁矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿（Red

hematite）、镜铁矿（Specularhematite）、云母铁矿（Micaceous

hematite）、粘土质赤铁（Red

Ocher）等。

（3）褐铁矿（Limonite）这是含有氢氧化铁的矿石。它是针铁矿（Goethite）HFeO2和鳞铁矿（Lepidocrocite）FeO（OH）两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成mFe2O3．nH2O，呈现土黄或棕色，含有Fe约62％，O

27％，H2O

11％，比重约为3.6～4.0，多半是附存在其它铁矿石之中。

（4）菱铁矿（Siderite）是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。

（5）铁的硅酸盐矿（Silicate

Iron）此类矿石是一种复合盐，没有一定的化学式，成份的变化很大，一般呈现深绿色，比重为3.8左右，含铁成份很低，是一种较差的铁矿石。（6）硫化铁矿（Sulphide

iron）这种矿石含有FeS2，含Fe只有46.6％而S的含量达到53.4％。呈现灰黄色，比重大约为4.95～5.10。由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜（Copper）、镍（Nickel）、锌（Zinc）、金（Gold）、银（Silver）等，所以常被用做他种金属冶炼工业的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制硫磺，铁反而变成了副产品，所以事实上已不能称为铁矿石。六、行业术语：干基含税价:铁精粉不带水附带增值税的价格

干基不含税:铁精粉不带水的价格

出厂含税价:铁精粉附带增值税的价格

含税到厂价:铁精粉附带增值税并运输到指定地点的价格七、结算方式：承兑价，现金价，现汇价，国内国际信用证，八、指标解答：通用指标：铁精粉以品味为质量单位。其它有害物质分别为：国内铁粉基本指标：全铁TFe、氧化硅SiO、硫S、磷P、氧化钛TiO2、、国际铁粉附属指标：砷As，锌Zn，铅Pb，氧化钾K2O，氧化钠Na2O，氯丙基三乙氧基硅烷R2硫磷双零。扣除含水部分，余下的为实际送货数量。九、铁矿石产地：（1）国内我国铁矿分布主要集中在辽宁、四川、河北、北京、山西、内蒙古、山东、河南、湖北、云南、安徽等、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、海南、贵州、西藏、陕西、甘肃、青海、宁夏和新疆等29个省、市、自治区。（2）国外世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。十、铁精粉的生产工艺及流程：1.干基计量：出厂铁精矿计量以干基，即磅秤计量数据减去测定批样的水份得出的量为出厂量。2.生产要求：水份含量相关含量一等品合格品不合格品W%（水份）≤7.07～10﹥10.03.工作流程：总的工作流程为：先对铁精矿按要求进行取样，然后对所取的样按规定进行制样，送化验室检验，最后得出检验报告，并将检验报告送相关部门。4.取制样：取样操作要点取样可分为生产过程监控取样以及出厂过程抽取两种检验方法，生产过程取样主要是为了实时监测各班组生产产品质量，出厂过程抽取样是为了最终控制产品出厂质量。确定检验方法根据生产实际情况，采用（1）铁精粉输送皮带安装的自动取样机取样；（2）汽车拉运出厂抽车取样；（3）发货大堆上人工取样。确定取样数量采取的样品总样量不少于交货批量的十万分之五，每点采取的份样量不少于50克，自动取样机的取样数量不受此限制。取样方法铁精矿输送皮带上刮取在铁精矿输送皮带下料口上安装自动取样机，自动取样机每20-40秒取一次样，每次取样量在12.5克左右，每2小时一个综合样送检,作为此阶段的生产产品质量检定样品。若监控样品中无不合格检测记录，则三个监控样品综合成一个班样作为整个班的整体质量评定结果。汽车拉运出厂抽车取样

汽车拉运出厂检验以每车取一次，在离车壁0.4米处，按照方格法进行采样（采样点数可根据载重量大小相应地增减），点间距1米，每点采取的份样量及样品总量符合中取样数量的要求，每8-10车汇成一个综合样送检。发货大堆上人工取样采取网格法取样，以长度为二米的专用取样器，在大堆的断面上按一定的网格密度插入堆中将样品取出，一般的取样密度为1米*1米，采取的样品份样量及样品总量符合中取样数量的要求。化学分析试样的制样首先清扫制样台，检验仪器设备，干洗研磨罐，然后对所取铁精矿进行混匀、缩分，缩分部分放入烘箱干燥，做水分测试；另外缩分部分倒入研磨罐研磨，进行化学分析；最后将剩余部分放入样袋中保存作为备样。制样前的准备a.制样前必须清扫制样台，保持无杂物。将样品倒在制样台堆放。b.检查主要仪器:天平:最大称量2000g,精确度0.01g,检查天平是否处于水平状态，天平盘上是否清洁，如有灰尘应用软毛刷刷净。检查横梁、吊耳、秤盘是否正确，砝码是否齐全，砝码安放位置是否合适。c.检查恒温干燥箱：检查温度计，排气阀等全套设备是否处于良好状态。制样a.制样时必须遵循对每批磁铁粉分别进行混匀、缩分、研磨装袋封口程序。b.干洗研磨罐：研磨不同试样前，分别用本批样品干洗研磨罐两次。c.混匀缩分:将样品充分混匀后，用圆锥四分法缩分一次，弃去对角之二分之一。视样量反复混匀缩分数次，先缩分出1kg。立即装袋，用于供测水份试样。后缩分出一份约500g，用于化学分析试样。d.将以上留余化学分析样品采用四分法缩分至250克，再用四分法平分成两份各为125克，一份为化验试样。一份留作备用试样保存。5.铁精矿水份测定主要仪器电子天平，最大称量2000g,精确度0.01g,干燥盘,恒温干燥箱。测定过程将称取的1000g试样,置于已称至恒重的干燥盘中,铺平,使其厚度在30mm以下,在105℃±5℃烘箱中烘2小时,取出,趁热称量,然后,再次放入烘箱中,每烘60分钟取出,称量一次,直至恒重(两次称量之差不大于0.01g).计算公式:水分含量

W(％）水分W％＝（G1-G2）/G*100G--称取试样质量（克）。G1--干燥前试样的质量。G2--干燥后试样的质量。W--报告至第二位小数。铁精矿全铁品位测定采用GB/T6730.8三氯化钛-重铬酸钾容量法测定全铁量。6.铁精矿细度测定试样的获得细度测定用试样应该与水分测定、化学分析用的批量试样共用。试样中水份的要求细度测定用试样要求使用烘干后的样品。筛制的选择细度测定用筛子的筛制采用泰勒筛制，用-200目（-0.074mm）筛子作为标准筛。细度测定方法细度测定方法采用干湿联合筛析法。精确度在需要检查样品细度重现性时，至少需要重复测定3次以上，取加权平均值作为检查结果，检查结果与被检查结果之差在正负1个百分点（含1个百分点）之内的，可认为被检查结果是有效的测定值。样品细度值精确到小数点后两位。细度重现性检查表（-200目%）测定结果检查结果平均值差值样品判定80．0079．2079．8080．6079．87-0.13有效样品分用重量细度测定用分用试样重量不小于500克。湿筛筛分分析用试样重量湿筛筛分分析用试样重量50克。取样方法将分用试样压成饼形，采用网格法点取，从每个方格中点取的样品混合后称取50克供湿筛筛分分析用。测定方法湿筛筛分分析先将样品倒入细孔筛（200目，0.074mm）中，在水盆内进行筛分，保证盆内水的窖为2/3左右。共筛3遍，每遍之间必须更换盆中水，直至盆中水不再浑浊为止。第一遍筛2分钟，第二遍筛2分钟，第三遍筛3分钟。烘干将湿筛筛上物用吸耳球冲洗至干燥器皿中，抽取适量水分，烘干。干筛筛分分析将已烘干的湿筛筛上物倒入200目，0.074mm干筛中，加筛底、筛盖进行手工筛分，筛分时间为10分钟。细度计算方法B=50-W/50*100%B：样品细度，%W：干筛筛上物重量，克对干筛、湿筛用筛子的要求须配备两只200目，0.074mm筛子，分别用于干筛、湿筛。干筛、湿筛用筛子不可混用。湿筛用筛子在使用完毕后须清水冲洗后自然晾干，不可直接烘烤。干筛、湿筛用筛子出现以下情况时必须立即更换。A、筛子变形。B、肉眼即可观察到筛面有堵塞现象。C、筛面网格断裂、抽丝、松动等。D、筛面和筛子压条松脱导致筛面绷不紧。E、湿筛用筛子连续使用1年的。1）铁精矿二氧化硅含量的测定采用GB/T6730.10重量法测硅量。2）铁精矿全硫含量的测定采用GB/T6730.17燃烧碘量法测定硫量。7.检验规则检验分类检验分出厂检验和到货检验出厂检验出厂检验项目为：全铁品位、水份、细度。到货检验项目为：全铁品位、水份、细度批量检验批按每车取一个样，每8车汇成一个综合样。抽样二氧化硅含量及全硫含量采用随机抽样，在每一检验批的产品堆垛中抽取。抽样数量按照每周一个样进行抽取。判定规则铁品位、细度、二氧化硅含量以及全硫含量按规定进行判定总判定判定依据以到货检验数据作为等级判定的依据。判定仲裁到货后，不合格产品出现后，要投诉到上级主管机构-技术处，技术处对不合格产品取样检验，结果不合格即判定不合格，合格即判定合格。误差范围以国家标准作为依据。标志、包装、运输和贮存标志产品出厂时，经计质部门检验合格产品可允许出厂，不合格产品不允许出厂。包装与运输出厂产品采用汽车拉运，车箱内必须严格密封，装完货后要用蓬布盖严表面，防止灰尘污染产品。

铁精粉（包括铁矿）的酸碱性是指矿中脉石成分的酸碱度，具体是指氧化钙与二氧化硅的比值，CaO/SiO2大于1则为碱性矿，CaO/SiO2小于1则为酸性矿。如果矿中氧化镁、氧化铝含量较高，也有将（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）大于1作为碱性矿，反之则为酸性矿。铁精粉的酸碱度与高炉的炼铁指标有关，如果高炉采用碱性渣熔炼（为了更好地脱硫）则希望使用碱性矿；如果高炉采用酸性渣熔炼（为了提高高炉利用系数和降低焦耗）则希望使用酸性矿。目前国内高炉一般使用碱性矿，即希望铁矿的碱度（CaO/SiO2的数值）高一些。湿基价格是指含有水分的吨价，干基是指除掉水分后的吨价，显然1吨湿的铁精粉除掉水分后得不到1吨干的铁精粉，其差数就是水分的重量。干的铁精粉吨价高于湿的铁精粉吨价，其简单的计算公式就是：湿基吨价*（1-含水量%）=干基吨价，当然湿基铁精粉含水量必须达到用户的标准，如果含水量超标，用户会提出烘干水分的费用问题或干脆拒收。十一、一票制、两票制结算的概念：

在企业购销活动中，结算方式有“一票制”结算和“两票制”结算两种，这里的一票和两票都是站在购货方角度说的。所谓“一票制结算”就是所购货物实行到厂价格一票制,让销货方统一开增值票，将运输费用包括在其中。“两票制结算”就是销货方为购货方开具的增值票额为其出厂价，运费则单独由运输方开货运发票给购货方。“两票制结算”有两种情况：一种是购货方自提货物，即购货方自己负责找车运输，购货方与运输方单独结算运费，运输方为购货方开具货运发费。另一种是销货方替购货方找车运输，销货方先代垫运费，运到后与购货方结算；或先代收购货方运费，运到后再将开具的货运发票交给购货方。后一种方式的运费实际由购货方负担，运输方将运费发票开给购货方。

企业购销实行两票制结算，收入费用的核算清楚，关系明朗，购货方支付运费，取得正式发票，营业税自然没漏。但一票制结算情况就相对复杂，我们的疑问是：销货方把运费已经加在增值税票上了，由购货方负担，相当于购货方支付了运费却没有得到运费发票，这部分营业税哪去了？下面我们透过一票制结算情况下的财务核算，剖析营业税漏缴的环节及原因。

十二、一票制结算下的财务核算及增值税、营业税业务

按照《增值税条例实施细则》第五条规定，销售方的“一项销售行为如果既涉及货物又涉及非应税劳务，为混合销售行为，应当缴纳增值税”。在一票制结算的情况下，对于发生的运费，销货方在增值税发票上可以反映也可以不反映（但其均作为价外费用应缴纳增值税），这要看双方购销合同是如何签定的。对于销货方来说，如果在票面上不反映运费，则运费已全部记入产品销售收入；如果在票面上单独列出运费金额（这种情况存在但却少见），则在记账时将运费计入其他业务收入。相应地，对于购货方来说，无论在票面上反映还是不反映运费金额，对发生的进项税额都予以抵扣。举例如下：

（一）票面不反映运费，即货物价格中包括运费：

A企业销售一批铁精粉给B企业，合同规定一票制结算，铁精粉售价（不含税价）201000元（含运费1000元），铁精粉增值税税率13%。A企业记账如下：

借：现金或银行存款

227130

贷：产品销售收入

201000

应交税金—应交增值税

26130

（二）票面反映运费，即货物价格中不包括运