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第第页在喷漆房废气中RTO废气处置设备的应用特点RTO废气处置可直接应用于中高浓度、温度及成分多而杂的有机废气净化，与烘干线加热系统组合，将多余的热量回收后用于烘干线，从而实现节能的目的。同时也可与吸附（活性炭或沸石转轮）浓缩系统配套使用，作为浓缩后的有机废气的热氧化处置设备。被广泛应用于各行各业，其中一个就是涂装行业，涂装/喷涂是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采纳的特别基本的技术手段。喷漆房在使用时会产生有机废气，有机废气需要较高的氧化温度。下面认真讲解一下在喷漆房废气中RTO废气处置设备的应用特点：（1）自动化程度高，运行稳定，采纳PLC自动燃烧掌控，安全牢靠。（2）换气阀采纳高牢靠性密封料子，具有切换快速、耐磨、寿命长等特点。（3）采纳蓄热式换热装置，直接传递蓄热式载气与气体交换热，炉膛辐射温度和压力大，升温速度快，显热，热效率高，排烟温度低，还原燃料消耗。也意味着削减温室气体排放。（4）再生室内温度均匀上升并渐渐上升，加强了炉内传热，提高了传热效果。这样可以削减同等处置本领的焚烧炉的体积。显著降低设备本钱。（5）高温火焰燃烧面积扩大，火焰界限几乎延长至炉膛界限，使炉内温度均匀，净化效率提高，连续时间长。另一方面，炉子的寿命。（6）由于燃烧器内不产生火焰，炉内高温蓄热室渐渐开始燃烧，没有高温锋，燃烧噪声小，热力学条件与常规完荃不同。采纳分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；（7）整个燃烧室的温度上升，分布变得均匀。炉内温度高达850～1100℃，风量大，燃烧速度快，烟气停留。炉内温度长期上升，有机物被氧化完荃分解。（8）炉内温度上升均匀，燃烧损失小，加热效果好。没有常规燃烧过程产生的局部高温/高氧区，抑制了热氮氧化物（NOX）的产生，环保效果好。（9）依据废气情况，可合理设置热能回收装置，高温燃烧室连接热油炉或余热锅炉。（10）废气入口处装有活性氧化铝陶瓷球，对回收陶瓷进行保护、缓冲和过滤，延长回收陶瓷的使用寿

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