《户用和类似用途组合式空气处理机组gbt 40379-2021》详细解读

《户用和类似用途组合式空气处理机组gb/t40379-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类与标记5一般要求6要求7试验方法8检验规则contents目录9标志、包装、运输和贮存附录A(资料性)机组功能组合形式附录B(规范性)空气泄漏率测试—压力法附录C(规范性)空气泄漏率测试—示踪气体法附录D(规范性)空气动力性能试验方法附录E(规范性)新排风不平衡率试验方法附录F(规范性)机组防冻、制热最低送风温度试验方法contents目录附录G(规范性)通风热回收-水盘管型机组热工性能试验方法附录H(规范性)通风热回收-生活热水型机组热工性能试验方法附录I(规范性)通风热回收-空调冷热水型机组热工性能试验方法附录J(规范性)通风热回收-空调冷热风型机组热工性能试验方法contents目录附录K(规范性)通风热回收-空调冷热水-空调冷热风型机组热工性能试验方法附录L(规范性)通风热回收-生活热水-空调冷热水型机组热工性能试验方法contents目录附录M(规范性)通风热回收-生活热水-空调冷热风型机组热工性能试验方法附录N(规范性)机组风口噪声声功率级测试方法011范围适用对象本标准规定了户用和类似用途组合式空气处理机组的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成诸如空气过滤、冷却去湿、加热加湿、消声、热回收等一种或多种处理功能的机组。适用范围本标准适用于户用和类似用途的组合式空气处理机组，其供电电源不超过1000V（交流）或1500V（直流）。机组可广泛应用于家庭、办公室、会议室、餐厅等场所，提供舒适的室内环境。不适用范围本标准不适用于工业用或特殊用途的组合式空气处理机组。对于使用特殊工质或采用特殊设计的机组，也不在本标准的适用范围之内。在使用本标准时，应注意与其他相关标准的协调和配合使用。对于机组的安装、使用和维护，应严格按照制造商的说明进行，以确保安全和性能。注意事项022规范性引用文件详细规定了空气处理机组的性能测试方法，为机组的性能评估提供了标准化的手段。GB/T19413-2010对家用和类似用途电器的安全进行了通用要求，确保机组在使用过程中的电气安全。GB4706.1-2005提供了空气处理机组风量的测试方法，是评估机组送风能力的重要依据。GB/T10870-2001主要引用标准010203GB/T18837-2002多联式空调（热泵）机组标准，对于理解和评估组合式空气处理机组在多联式系统中的应用有重要意义。GB/T21087-2007规定了空气-空气能量回收装置的性能测试方法，对于评估机组的能量回收效率有重要参考价值。GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范，为机组的安装和验收提供了标准化的指导。相关引用文件033术语和定义组合式空气处理机组一种集中空气处理设备，通常包括过滤、冷却、加热、加湿、除湿等功能段，能对空气进行多种处理，并满足一定的空气品质要求。户用空气处理机组专为住宅或小型商用场所设计的空气处理设备，具有结构紧凑、操作简便、节能环保等特点。空气处理机组空气处理功能段过滤段用于去除空气中的尘埃粒子，提高空气质量。冷却段通过制冷剂循环对空气进行冷却，降低空气温度。加热段通过电热元件或热水/蒸汽等加热介质对空气进行加热，提高空气温度。加湿段通过蒸汽加湿器、超声波加湿器等设备增加空气湿度。除湿段通过冷却除湿或吸附除湿等方式降低空气湿度。控制系统用于对空气处理机组进行自动控制，实现温度、湿度等参数的自动调节。保护系统具有过载保护、短路保护、缺相保护等功能，确保空气处理机组的安全运行。控制与保护系统风量单位时间内通过空气处理机组的空气体积，通常以立方米/小时（m³/h）表示。冷量/热量空气处理机组在制冷/制热模式下所提供的冷量/热量，通常以千瓦（kW）或英制单位（BTU/h）表示。噪音空气处理机组运行时产生的噪音水平，通常以分贝（dB）表示。能效比（EER）和性能系数（COP）衡量空气处理机组能效的指标，值越高表示能效越好。性能参数与指标044分类与标记按功能分类根据空气处理机组的不同功能，可以将其分为制冷型、制热型、加湿型、除湿型等多种类型。按结构分类按用途分类分类方式根据机组的结构特点，可分为整体式、分体式、模块式等。户用空气处理机组主要用于家庭、办公室等小型场所，而类似用途的组合式空气处理机组则可能用于商业、工业等更大规模的环境控制。标记方法每台空气处理机组都应有唯一的型号标记，以便于识别和管理。型号标记机组上应标明主要性能参数，如制冷量、制热量、加湿量、除湿量等，以便用户根据实际需求选择合适的机组。机组上应标明生产厂家的名称、地址和联系方式，以便用户在需要时能够联系到厂家获取支持和服务。性能参数标记通过相关安全认证的机组，应在显著位置标明认证标志，以确保用户使用的安全性。安全认证标记01020403生产厂家标记055一般要求设备应设有过载、短路、漏电等保护装置，以防止电气故障引发的安全事故。机组应有过热保护装置，以防止设备过热造成的损坏或火灾。空气处理机组应符合相关安全标准，确保用户使用安全。5.1安全要求010203空气处理机组应能满足规定的制冷、制热、除湿、加湿等功能要求。机组的能效比应符合国家标准，保证能效的合理利用。机组运行应稳定可靠，噪音和震动应控制在合理范围内。5.2性能要求123机组的结构设计应合理，便于安装、维修和操作。机组各部件应连接牢固，无松动现象，以确保设备运行的稳定性。外壳和保温材料应符合防火、防腐、防锈等相关要求。5.3结构要求5.4兼容性要求空气处理机组应能与各种不同类型的空调系统和控制系统兼容。机组应能接受并响应外部控制信号，以实现智能化控制和管理。066要求6.1安全要求空气处理机组应符合相关电气安全标准，确保用户在使用过程中的安全。01设备应设有过载、短路等保护装置，以防止电气故障引发的安全事故。02机组的外壳和零部件应具有足够的强度和稳定性，以防止意外伤害。036.2性能要求010203空气处理机组应能满足规定的制冷、制热、除湿、加湿等性能要求。机组的噪音水平应控制在标准范围内，以提供舒适的使用环境。设备应具有良好的能效比，以降低运行成本并减少能源消耗。6.3结构要求设备应设有方便用户操作的控制面板和显示屏。机组的各部件应连接可靠，无松动或损坏现象。空气处理机组的结构设计应合理，便于安装、调试和维护。010203空气处理机组应能在规定的温度、湿度等环境条件下正常工作。6.4环境适应性要求设备应具有一定的抗干扰能力，以保证在复杂电磁环境下稳定运行。机组的材料选择和表面处理应满足防腐、防锈等要求，以延长使用寿命。077试验方法试验设备试验应在符合标准要求的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压等。试验环境试验前的检查在进行试验前，应对样品进行全面的检查，确保其完好无损且符合试验要求。应准备符合标准要求的组合式空气处理机组样品，以及进行测试所需的测量仪器和设备。7.1试验准备01制冷量/制热量测试通过特定的试验装置和方法，测量组合式空气处理机组的制冷量或制热量，以验证其性能是否符合标准要求。7.2性能试验02空气流量测试测量通过组合式空气处理机组的空气流量，以评估其送风能力。03噪音测试在规定的测试条件下，测量组合式空气处理机组运行时的噪音水平。电气安全试验对组合式空气处理机组的电气系统进行测试，确保其符合相关电气安全标准。机械安全试验7.3安全试验检查组合式空气处理机组的机械结构和部件，确保其稳固可靠，无潜在安全隐患。0102VS让组合式空气处理机组在规定的条件下长时间运行，以评估其稳定性和耐用性。恶劣条件试验在恶劣的环境条件下（如高温、低温、高湿等）对组合式空气处理机组进行测试，以验证其在极端环境下的性能表现。长时间运行试验7.4可靠性试验088检验规则8检验规则8.1检验分类型式检验：是对产品进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），又称例行检验。一般在下列情况之一时进行型式检验：新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。出厂检验：是产品出厂或交货时必须进行的检验，由生产厂的检验部门执行，目的是保证出厂的产品质量符合相关技术标准的要求。通常包括外观检查、性能测试和安全测试等项目。8.2检验项目与要求检验项目应覆盖产品标准中规定的全部技术要求，包括但不限于外观、性能、安全等方面。对于型式检验，应按照产品标准中规定的检验方法和判定准则进行。8检验规则010203出厂检验的项目和要求应根据产品特点和用户需求确定，并确保每一台出厂的产品都符合质量要求。8检验规则“抽样方法型式检验一般采用随机抽样的方式，从生产线上或仓库中抽取具有代表性的产品样本进行检验。出厂检验则通常对每一台产品进行全数检验。判定准则根据产品标准中规定的判定准则对检验结果进行判定。对于型式检验，若样本中有不合格项，则判定该次型式检验不合格；对于出厂检验，若某一台产品不合格，则该产品不能出厂。8检验规则8检验规则0102038.4检验记录与报告检验过程中应详细记录检验数据、检验环境、使用设备等信息，并确保记录的真实性和可追溯性。型式检验和出厂检验完成后，应出具相应的检验报告，报告中应包含检验结果、判定结论、检验员签字等信息。若产品不合格，报告中还应提出改进措施和建议。099标志、包装、运输和贮存每台机组应有清晰、耐久的产品标志，包括产品型号、制造厂名、生产日期等信息，以便用户识别和追溯。产品标识在机组上应标注必要的安全警示标志，如高压危险、注意防潮等，以提醒用户注意安全使用。安全警示标志9.标志、包装、运输和贮存机组应采用适当的包装材料进行包装，以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。包装材料包装上应标明产品型号、数量、重量以及必要的搬运和贮存指示，方便物流操作和用户识别。包装标识9.标志、包装、运输和贮存运输方式机组在运输过程中应选择适当的运输方式，避免颠簸和震动对产品造成损坏。019.标志、包装、运输和贮存运输安全在运输过程中，应确保机组的安全固定，防止滑动或翻倒，同时避免与尖锐物品接触以防止划伤或损坏。029.4贮存贮存期限：机组在适宜的贮存条件下，应保证一定的贮存期限，超过期限后应重新进行检查和测试，确保其性能和安全性。同时，贮存期间应定期检查机组的状态，及时发现并处理任何问题。综上所述，《户用和类似用途组合式空气处理机组gb/t40379-2021》在标志、包装、运输和贮存方面都有着详细的规定和要求，以确保产品的质量和安全性在各个环节中得到有效保障。贮存环境：机组应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。9.标志、包装、运输和贮存10附录A(资料性)机组功能组合形式制冷功能通过蒸发器对空气进行冷却处理，降低室内温度。空气处理功能组合01制热功能通过冷凝器或电加热器对空气进行加热处理，提高室内温度。02除湿功能降低空气中的湿度，提供更舒适的生活环境。03新风功能将室外新鲜空气引入室内，提高室内空气品质。04初效过滤去除空气中的大颗粒物、灰尘等杂质。中效过滤进一步去除空气中的细小颗粒物，提高空气质量。高效过滤针对微小颗粒物进行过滤，如细菌、病毒等，提供更安全的呼吸环境。活性炭过滤吸附空气中的有害气体和异味，提高室内空气清新度。空气过滤与净化功能组合将室内的污浊空气排出室外，保持室内空气新鲜。排风模式在室内进行空气循环，使室内温度更加均匀。循环模式通过风机将处理后的空气送入室内，确保空气流通。送风模式空气循环与送风功能组合可设定机组自动开关机时间，方便用户使用。定时开关机在夜间自动调整温度和湿度，提供更舒适的睡眠环境。睡眠模式01020304根据室内温度自动调节机组运行状态，实现节能与舒适并存。智能温控实时监测机组能耗数据，帮助用户更合理地使用设备。能耗监测智能控制与节能功能组合11附录B(规范性)空气泄漏率测试—压力法测试原理利用压力变化来检测空气处理机组的泄漏情况。通过测量在一定时间内机组内部压力的变化，计算出泄漏率。““压力计用于测量机组内部的压力变化。计时器记录测试时间。连接管件连接测试设备和机组，确保密封性。030201测试设备测试步骤使用压力计测量初始压力，并记录。在规定的时间内，记录压力变化的数据。将机组所有开口封闭，确保机组处于密封状态。开始计时，并观察压力计的变化。根据数据计算出泄漏率。0204010305若泄漏率在规定范围内，则机组密封性良好。若泄漏率超出规定范围，需检查机组各连接处及密封件，找出泄漏原因并进行修复。结果分析12附录C(规范性)空气泄漏率测试—示踪气体法这种方法具有高精度、高灵敏度的特点，适用于各种气体管路的泄漏检测。测试原理示踪气体法是通过在被测系统中注入一种已知浓度的示踪气体（如氦气、六氟化硫等），然后在系统的另一端检测该气体的浓度变化。通过测量示踪气体的浓度变化，可以计算出被测系统的泄漏率。0102031.准备测试设备和工具，包括示踪气体源、气体分析仪、连接管路等。2.将被测系统与测试设备连接，确保连接处密封良好，无泄漏。3.向被测系统中注入一定量的示踪气体，并记录注入的气体量。4.在系统的另一端使用气体分析仪检测示踪气体的浓度变化，并记录数据。5.根据检测到的浓度变化，利用相关公式计算出被测系统的泄漏率。0304020105测试步骤2014注意事项在进行测试前，应确保被测系统内部清洁，无杂质和残留物。注入示踪气体的量应适中，过多或过少都会影响测试结果的准确性。在测试过程中，应保持测试环境的稳定，避免外部因素对测试结果造成干扰。测试完成后，应及时关闭示踪气体源，并清理测试现场。04010203根据检测到的示踪气体浓度变化，可以利用相关公式计算出被测系统的泄漏率。泄漏率的评估标准应根据具体的应用场景和需求进行制定，以确保系统的正常运行和安全使用。如果泄漏率超出允许范围，应及时采取措施进行修复和改进，以确保系统的密封性和稳定性。泄漏率计算与评估01020313附录D(规范性)空气动力性能试验方法附录D提供了户用和类似用途组合式空气处理机组的空气动力性能试验方法。这一部分是规范性的，意味着它规定了进行这类试验的严格准则，以确保测试结果的准确性和可比较性。以下是对该附录的详细解读附录D(规范性)空气动力性能试验方法附录D(规范性)空气动力性能试验方法1.试验目的01测定机组的空气动力性能，包括风量、风压、功率等关键参数。02评估机组在不同工况下的运行效率和稳定性。03附录D(规范性)空气动力性能试验方法0102032.试验条件试验应在标准大气条件下进行，即温度20℃，大气压101.3kPa，相对湿度50%。机组应在额定工况下运行，且所有测试仪器和设备应校准至国家标准。附录D(规范性)空气动力性能试验方法风压测试通过测量机组进出口的静压差来确定风压。这需要使用精密的压力传感器或差压计。风量测试使用合适的流量计量设备，在机组的进风口和出风口测量空气流量。通常采用多点测量法以获得更准确的平均值。功率测试使用功率计测量机组的输入功率，以评估其能耗和效率。附录D(规范性)空气动力性能试验方法“4.数据处理附录D(规范性)空气动力性能试验方法所有测量数据应记录并整理成表格或图表形式，便于分析和比较。应计算机组的空气动力效率，即输出功率与输入功率之比。附录D(规范性)空气动力性能试验方法试验报告试验完成后，应编写详细的试验报告，包括试验条件、方法、数据和结论等部分。报告应客观、准确地反映试验结果，为机组的性能评估和改进提供依据。通过遵循附录D中规定的规范性空气动力性能试验方法，可以确保对户用和类似用途组合式空气处理机组的性能进行准确、可重复的测试。这不仅有助于消费者选择高效、可靠的空气处理设备，还能推动行业的技术进步和标准化发展。14附录E(规范性)新排风不平衡率试验方法试验目的确定新风和排风之间的不平衡率，以评估空气处理机组的性能。01检测空气处理机组在调节新风和排风量方面的准确性。02为产品的进一步优化提供数据支持。03用于准确测量新风和排风的流量。试验设备空气流量测量装置监测和记录试验过程中的温度和湿度变化。温湿度测量仪器用于记录试验时间，确保试验的准确性。计时器将空气处理机组安装在标准的试验环境中，确保其稳定运行。使用空气流量测量装置分别测量新风和排风的初始流量，并记录数据。调整空气处理机组的新风和排风设定，使其达到预定的风量。在设定风量稳定运行一段时间后，再次测量新风和排风的流量，并记录数据。根据测量数据计算新排风不平衡率，并进行评估。试验步骤结果评估对比初始测量数据和稳定运行后的测量数据，分析新风和排风量的变化情况。根据新排风不平衡率的计算公式，得出具体的不平衡率数值。结合产品性能要求，对新排风不平衡率进行评估，判断其是否符合标准要求。如不符合要求，需对空气处理机组进行调试或优化，直至达到满意的效果。15附录F(规范性)机组防冻、制热最低送风温度试验方法010203确定机组在制热模式下的最低送风温度，以保证机组在寒冷环境下的正常运行。测试机组的防冻功能，以确保在低温条件下不会受到损坏。评估机组在极端温度条件下的性能和稳定性。试验目的试验设备温度传感器用于测量送风温度和环境温度。计时器记录试验过程中的时间。数据采集系统收集并记录试验过程中的温度数据。组合式空气处理机组被测机组，应满足相关标准和规定。试验步骤将机组安装在试验室内，并确保试验室内的环境温度能够满足试验要求。01按照机组制造商的说明书对机组进行预热和准备工作。02将温度传感器放置在机组送风口处，以测量送风温度。032014试验步骤将机组设置为制热模式，并调整至最低送风温度设置。开启机组，并记录送风温度的变化情况，直至达到稳定状态。在试验过程中，观察机组是否有异常情况出现，如噪音、震动等。记录试验过程中的所有相关数据，包括送风温度、环境温度、试验时间等。04010203分析试验数据，确定机组的最低送风温度是否满足相关标准和规定。评估机组在制热模式下的性能和稳定性，以及防冻功能的有效性。根据试验结果，提出改进意见和建议，以提高机组的性能和可靠性。结果分析01020316附录G(规范性)通风热回收-水盘管型机组热工性能试验方法确定通风热回收-水盘管型机组的热工性能参数。试验目的评估机组在实际运行中的能效表现。为产品优化和设计改进提供依据。试验设备010203通风热回收-水盘管型机组样机。温湿度传感器、风速仪等测量设备。数据采集系统和电脑分析软件。准备试验环境和设备，确保样机安装正确并处于良好工作状态。按照规定的试验工况，设置相应的环境参数，如温度、湿度和风速等。运行样机，并使用测量设备实时监测和记录各项性能参数。根据试验数据，计算热回收效率、制冷量、制热量等关键性能指标。分析试验结果，提出改进意见和建议。0304020105试验步骤01绘制性能曲线图，直观展示机组在不同工况下的性能表现。根据数据分析结果，为产品优化和设计改进提供具体建议。对试验数据进行整理，计算各项性能指标的平均值、标准差等统计量。对比类似产品的性能指标，评估通风热回收-水盘管型机组的竞争优势。数据处理与分析02030417附录H(规范性)通风热回收-生活热水型机组热工性能试验方法010203确定通风热回收-生活热水型机组的热回收效率。测试机组在生活热水模式下的性能表现。评估机组在不同环境条件下的稳定性和可靠性。试验目的试验准备准备符合标准的测试设备和仪器，包括温度计、湿度计、功率计等。01确保机组安装正确，符合试验要求。02根据试验要求，设定合适的室内外环境条件。03开启机组，并设定在生活热水模式下运行。记录机组运行过程中的各项参数，如进出口温度、湿度、功率等。根据记录的数据，计算机组的热回收效率和制热水能力。在不同环境条件下重复试验，以评估机组的稳定性和可靠性。试验步骤结果分析0302对比不同环境条件下的试验结果，分析机组性能的变化趋势。01针对试验中出现的问题，提出改进意见和建议。根据热回收效率和制热水能力，评估机组的整体性能。18附录I(规范性)通风热回收-空调冷热水型机组热工性能试验方法确保试验设备齐全且符合标准要求，包括测试仪器、数据采集系统等。试验设备提供稳定的试验环境，控制温度、湿度等参数，以减小外界因素对试验结果的影响。试验环境选择符合标准的被试机组，确保其处于良好的工作状态。被试机组试验准备热回收效率测试通过测量进出口空气的温度和湿度，计算热回收效率，以评估机组的热回收性能。制冷/制热量测试在规定的工况下，测量机组的制冷/制热量，以验证其制冷/制热性能是否符合标准要求。空气流量测试测量机组进出口的空气流量，以确保机组在规定的空气流量范围内运行。试验过程详细记录试验过程中的各项数据，包括温度、湿度、制冷/制热量等。数据记录数据分析结果判定对试验数据进行处理和分析，得出各项性能指标，如热回收效率、制冷/制热效率等。根据标准要求，对试验结果进行判定，确定机组是否符合相关性能要求。数据处理与分析报告审核对试验报告进行审核，确保其真实、准确、完整地反映了试验过程和结果。报告存档将试验报告存档备查，以便后续对机组性能进行评估和追溯。报告内容撰写详细的试验报告，包括试验目的、试验设备、试验过程、数据处理与分析以及结果判定等内容。试验报告19附录J(规范性)通风热回收-空调冷热风型机组热工性能试验方法评估机组在实际运行中的能效表现。为产品改进和优化提供数据支持。确定通风热回收-空调冷热风型机组的热工性能参数。试验目的010203选择符合标准的试验场地和试验设备。确保机组安装正确，且处于良好的工作状态。准备测量和记录数据的仪器，如温度计、湿度计、功率计等。试验准备对机组进行预热或预冷，使其达到稳定的工作状态。按照规定的工况条件，调整机组的运行参数。在机组进出口分别安装温度和湿度测量装置，记录实时的温湿度数据。使用功率计测量机组的实时功率消耗。持续运行机组，直至达到稳定的热工性能状态，记录各项数据。0304020105试验步骤数据处理与分析根据测量的温湿度数据，计算机组的热回收效率和制冷/制热量。根据功率消耗数据，计算机组的能效比（EER）和性能系数（COP）。对比不同工况下的热工性能数据，分析机组在不同环境下的性能表现。根据试验结果，评估机组的整体性能，并提出改进建议。20附录K(规范性)通风热回收-空调冷热水-空调冷热风型机组热工性能试验方法测试机组在空调冷热水模式下的性能测试机组在空调冷热风模式下的性能确定机组的热回收效率试验目的010203确保试验环境符合标准要求准备相关测试仪器和设备，如温度计、湿度计、功率计等对机组进行必要的检查和调整，确保其处于正常工作状态试验准备对机组进行热回收效率测试，记录相关数据在空调冷热风模式下，测试机组的送风量、回风量、温度差等指标，并记录数据在空调冷热水模式下，测试机组的制冷量、制热量、耗电量等指标，并记录数据根据测试数据，计算机组的性能系数和能效比等指标试验步骤123对测试数据进行整理和分析，绘制相关图表根据分析结果，评估机组的热工性能和能效水平与类似产品进行对比分析，找出机组的优势和不足之处数据处理与分析试验报告编写将试验报告提交给相关部门或客户，供其参考和使用对机组性能进行评估，并提出改进意见和建议编写试验报告，详细记录试验过程、数据和分析结果01020321附录L(规范性)通风热回收-生活热水-空调冷热水型机组热工性能试验方法试验目的确定机组在通风热回收模式下的热回收效率。01测试机组在生活热水模式下的能效比及产热水能力。02评估机组在空调冷热水模式下的制冷/制热性能。03试验准备准备符合标准的试验室及测试设备，包括温度、湿度、流量等测量仪器。确保机组安装正确，各部件连接完好，无泄漏现象。根据试验要求，配置合适的试验工况，包括室内外温度、湿度等。010203通风热回收模式试验开启机组通风热回收模式，稳定运行一段时间后记录相关数据。根据记录数据计算热回收效率，并进行结果分析。试验步骤生活热水模式试验设定生活热水目标温度，开启机组生活热水模式。试验步骤在稳定运行过程中，