(高清版)GBT 42667-2023 精细陶瓷室温等双轴弯曲强度试验方法 双环法

强度试验方法双环法ceramics)—Mechanicalpropertiesofmonol国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I本文件修改采用ISO17167:2018《精细陶瓷(先进陶瓷、先进技术陶瓷)室温力学性能采用双——删除了ISO17167:2018中第8章的注1和注3;1强度试验方法双环法下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不GB/T16825.1金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(GB/T16825.1—2022,ISO750GB/T40005精细陶瓷强度数据的韦布尔统计分析方法(GB/T40005—2021,ISO20501:于很多用途，强度试验的结果可用平均值和标准偏差来描述。可按照GB/T40005对试验结果进行统2为了对材料性能进行对比，所有其他试验因素都需要在试验报告中说无法做到绝对可控，所以并未规定样品特定的表面粗糙度。本方法在表面加在等双轴弯曲强度试验中，断裂源信息用于指导分析有限强度缺陷的性质和6仪器试验机应能通过球形或合适的连接装置在样品上施加垂直于样品表面的载荷，使加载环和支撑环与样品表面接触均匀。试验机应能对样品以恒定力或位移速率施加载测量力范围的级别应符合GB/T16825.1规定的1级。 加载环与样品表面接触区域曲率半径r:(2±0.2)3图1双环法测定名义等双轴弯曲强度装置的示意图试验夹具应使用合适的定心装置确保加载环、样品和支撑环相互对中定位在0.2mm以内。如果样品两个表面不完全平行，可将支撑环或加载环固定在试验机夹具上来调整双环和样品的位置。为减少样品在断裂过程中对双环造成的损伤，双环应由维氏硬度大于500HV或洛氏硬度大于40HRC的硬化钢制成，或由不低于测试材料硬度的其他材料(如硬金属、陶瓷)制成。为了补偿样品表面平整度偏差，应在支撑环和样品之间放置一层厚度为(0.6±0.1)mm、肖氏A硬度为(60±5)的橡胶膜。加载环和支撑环的平整度(和/或波纹度)不应超过0.02mm。6.3校准的卡尺或其他测量装置经过校准的卡尺和其他测量装置应具有优于被测尺寸0.1%的分辨力。测量样品厚度装置的分度值应不大于0.002mm,测量样品直径装置的分度值应不大于0.04mm。4温度测量装置的分辨力至少为1℃,湿度测量装置的相对湿度分辨力至少为5%。7样品或陶瓷部件加工而成。制样加工过程会影响精细陶瓷的强度，用粗粒度金刚石研磨样品可能导致样品的碎片。7.2尺寸和公差处理方式Ⅱ和Ⅲ的样品表面平行度公差为±0.02度的5%,样品直径公差应小于或等于样品平均直径的1.5%,样品平行度公差应小于或等于样品平均厚度的1%。图2样品形状示意图5 (2)d₂——支撑环接触直径，单位为毫米(mm);——Ⅱ:粗磨/细磨/抛光第Ⅱ类表面加工处理的目的是降低制样方法对样品造成的损伤，以便检验材料的强度。由于研磨加工与加载环接触的表面，与支撑环接触的表面不加工。有必要对样品边缘进行倒角或磨圆处成的表面损伤。然后使用粒度小于6μm的磨料去除至少5μm厚度。67.4样品尺寸测量报告中。样品厚度的三个测量值与平均厚度的偏差不应超过平均厚度的1%。有崩边的样品，存在不7.5样品数量有效测试样品的数量应至少为10个。强度数据如需进行韦布尔模数统计分析，根据GB/T400058.1记录试验环境温度和湿度。在试验期间，相对湿度的变化不应超过10%。8.4将样品放入试验夹具中，使样品下表面与含橡胶膜的支撑8.5设定加载速率，选择的加载速率使样品在5s~15s内断裂。记录样品断裂失效时的最大断裂载荷。如果样品加载过程中在支撑环外发生崩边破坏，本次试验无效。收集样品断裂碎片用于检查主要样品的等双轴弯曲强度根据公式(4)计算(参考文献[1]和[4]):v——被测材料的泊松比。78(资料性)表A.1给出了本文件与ISO17167:2018结构编号对照一览表。ISO17167:2018结构编号对照情况112233445566第8章的第4段~第6段99附录A附录A9结构编号原因1将ISO17167:2018中的晶粒尺寸改成平围，便于本文件的执行用规范性引用的GB/T45001替换了ISO20501用规范性引用的GB/T16825.1替换了ISO7500-19(资料性)双环法试验典型样品断裂形态断口分析可帮助确定断裂源。低强度陶瓷的断裂能低，通常裂为两半。中等到高强度陶瓷断裂成更多碎片。通过双环法试验获得的典型样品断裂形态如图C.1所示，样品断裂形态的判断可参考文献[2]和[5]。图C.1双环法试验的典型样品断裂形态[1]ISO6474-1Implantsforsurgery—Cera[2]ASTMC1322StandardpracticeforfractogStandardtestmethodformonotonicf[4]MUNZD.,FETTT.Ceramics—MechanicalProperties,FailureBehlection.Springer-Verlag,1999[5]QUINNG.D.FractographyofCeramicsandGlassed,NIST