(高清版)GBT 554-2023 船舶和海上技术 船舶系泊和拖带设备 海船用钢质焊接带缆桩

代替GB/T554—2008船舶和海上技术船舶系泊和拖带设备国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 I 1 1 7 97检验规则 I本文件参考ISO13795:2020《船舶和海上技术船舶系泊和拖带设备海船用钢质焊接带缆桩》—-1983年首次发布为GB/T554—1983,1996年第一次修订；1GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：IMOMSC/Circ.1175船上拖带和系泊设备指南(Guidanceonshipboardtowingandmooring2表1带缆桩分类公称直径A紧凑底座带缆桩B宽底座带缆桩4.1.2A型带缆桩结构型式、基本尺寸见图1、表2和表3。D₂VB—x8fyC二CXHH3表2A型带缆桩尺寸公称bLEtR6698879999表3A型带缆桩焊脚高度尺寸和SWL公称用于系泊(系8字缆)(系绳圈)系一根缆绳系两根缆绳ttt45744表3A型带缆桩焊脚高度尺寸和SWL(续)公称用于系泊(系8字缆)(系绳圈)系一根缆绳系两根缆绳ttt68578885858采用开坡口深溶焊接方式，保证足够的焊接量和焊接强度。SWL为系泊索承受的最大拉力，表中安全工作负荷参照附录A的评定方法给出，且仅供参4.1.3B型带缆桩结构型式、基本尺寸见图2、表45图2B型带缆桩表4B型带缆桩尺寸公称直径bLEtR868876表4B型带缆桩尺寸(续)公称直径bLEtR999公称直径D。用于系泊(系8字缆)(系绳圈)Z系一根缆绳系两根缆绳ttt336448636448586548665877877表5B型带缆桩焊脚高度尺寸和SWL(续)公称用于系泊(系8字缆)(系绳圈)Z系一根缆绳系两根缆绳ttt85878588·采用开坡口深溶焊接方式，保证足够的焊接量和焊接强度。SWL为系泊索承受的最大拉力，表中安全工作负荷参照附录A的评定方法得出，且仅供参 5要求5.1.1带缆桩主要零件的材料见表6,A眼环8带缆桩公称直径带缆桩公称直径5.2.2无论用钢板或无缝钢管制造带缆桩，桩柱外径的公士3%。95.4外观5.7.1按IMOMSC/Circ.1175的规定，带缆桩的SWL或TOW应标识在船上的拖带和系泊布置5.7.2带缆桩上实际SWL或TOW标志应采用电焊焊珠或其他等效的方法清晰地标出，标志应以千6.3外观6.6SWL或TOW标志7检验规则b)产品转厂生产；带缆桩的型式检验项目和顺序见表8。检验项目型式检验出厂检验1234强度5防锈6注1:“●”为必检项目；“—”为不检项目。注2:若强度计算书符合船级社要求，经有关船级社或船东同意后，型式试验项目中强度试验可以免做。(规范性)A.2负荷A.2.1带缆桩应能承受系泊和拖带缆绳所产生的负荷。若在一A.2.2一根系泊力为P的缆绳以8字形样式环绕着系在带缆桩上，对桩柱所产生的负荷为2P。A.2.4带缆桩的设计应能承受以下情况。a)情况1——系泊索产生的弯曲负荷。b)情况2——系泊索产生的剪切负荷。船舷c)情况3——拖带缆绳产生的弯曲负荷。基于要求的SWL,应采用下面应力衡准：——带缆桩的许用弯曲应力应不超过材料屈服强度的85%;——许用剪切应力应不超过材料屈服强度的60%。A.4.1磨损裕度A.4.