CESA-2022-036《消费类电子产品用超级电容器总规范》团体标准（征求意见稿）

ICS29.220.99

CCSK82

团体标准

T/CESAXXXX—202X

消费类电子产品用超级电容器总规范

Generalspecificationofsupercapacitorforconsumerelectronics

（征求意见稿）

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申请号和申请日期。

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中国电子工业标准化技术协会发布

T/CESAXXXX—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由中国电子工业标准化技术协会超级电容产业联盟提出。

本文件由中国电子工业标准化技术协会归口。

本文件起草单位：。

本文件主要起草人：。

III

T/CESAXXXX—202X

消费类电子产品用超级电容器总规范

1范围

本文件规定了消费类电子产品用超级电容器（以下简称“电容器”）的技术要求。

本文件适用于消费类电子产品用超级电容器设计、生产和交付。属于本文件范围内的主要消费类电

子产品示例如下：

a）娱乐产品：电视机、音/视频播放器、数码相机、摄像机、投影仪、电子书阅读器、收音机、蓝

牙耳机、智能音箱、VR电子眼镜、游戏机、可穿戴设备、电子玩具等

b）通讯设备：手机、对讲机、电子导航器等

c）家庭办公：笔记本电脑、平板电脑、录音笔等。

d）家用电器：空调、电冰箱、洗衣机、饮水机、微波炉等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T34870.1超级电容器第1部分：总则

IEC62391-1电子及电气设备用固定式双层电容器第1部分：通用规范（Fixedelectricdouble-

layercapacitorsforuseinelectricandelectronicequipment-Part1：Genericspecification）

3术语和定义

GB/T34870.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

功率型超级电容器highpowerdensitysupercapacitor

以高比功率为特点，主要用于瞬间高功率输入、输出的超级电容器。

3.2

能量型超级电容器highenergydensitysupercapacitor

以高比能量为特点，主要用于高能量输入、输出的超级电容器。

3.3

漏液leakage

超级电容器内部液体泄漏到超级电容器壳体外部。

[来源：DL/T2080-2020中定义，3.19]

3.4

起火fire

超级电容器任何部位发生持续大于1s的燃烧。火花及拉弧不属于燃烧。

4

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[来源：DL/T2080-2020中定义，3.17]

3.5

爆炸

超级电容器壳体破裂，伴随剧烈响声，且有固体物质等主要成分抛射（安全阀正常开启不包括在内）。

[来源：DL/T2080-2020中定义，3.18]

4技术要求

4.1分类和选用

4.1.1按照使用场合分为：

a)瞬时功率保持应用：小电流、长时间放电的储能场合；

b)高功率脉冲应用：大电流、短时间放电的供电场合。

4.1.2按照工作温度范围分为：普通型、高温型、低温型、宽温型，各种类型的电容器的工作温度范

围见表1。

表1技术要求

类型工作温度（℃）存储温度

普通型-25～70

高温型-25～85

-40℃～上限工作温度

低温型-40～70

宽温型-40～85

4.1.3电容器单体和模组的额定电压和电容偏差的选取，应符合以下要求：

a)标称电容量允许偏差：电容量允许偏差应从-20%～50%，-20%～20%，-10%～30%，-10%～20%，

-20%～80%，10%～50%中选取。

b)额定电压的选取：额定电压应从2.5V、2.7V、3.0V、5.0（组合型）、5.5V（组合型）、6.0V

（组合型）、7.5V（组合型）、8.1V（组合型）中选取。

4.2一般要求

4.2.1极性标识

电容器端子极性应准确无误，应有正负极的清晰标识。

4.2.2外观

电容器单体的外壳表面应清洁、无锈蚀、不得有变形、无裂纹、无机械损伤、无电解液泄漏，表面

平整无毛刺、干燥、无外伤、无污染。

电容器模组电容器模块的外壳表面应清洁、干燥，不得有变形及裂纹，表面无毛刺、无电解液溢痕，

且排列整齐、连接可靠。

4.2.3外形尺寸及质量

电容器的外形尺寸和质量应符合制造商提供产品图样、技术文件要求。

4.3电性能要求

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4.3.1电容量

电容器按5.5.1的方法进行检验时，其电容量应为额定容量的100%至120%之间。

4.3.2储存能量

电容器按5.5.2进行检验时，其储存能量应为标称值的100%至120%之间。

4.3.3内阻

电容器内阻不应大于其标称内阻。

4.3.4漏电流

电容器单体的漏电流不应大于其标称值。

4.3.5最大质量功率密度

电容器单体按照5.5.5的要求进行试验后，最大质量功率密度应不小于额定质量功率密度。

4.3.6电压保持能力

按照5.5.6的要求进行试验，电容器单体和模组两端的电压应不低于额定电压的85%。

4.3.7高温性能

按照5.5.7的要求进行试验，电容器单体和模组应满足以下要求：

a）容量不低于初始值的80%；

b）储存能量不低于初始值的80%；

c）内阻小于初始值的2倍；

4.3.8低温性能

按照5.5.8的要求进行试验，电容器单体和模组应满足以下要求：

a)容量不低于初始值的80%；

b)储存能量不低于初始值的80%；

c)内阻小于初始值的2倍；

4.3.9循环性能

电容器按5.5.9进行试验，其电容器单体和模组应满足下列要求：

a)混合型超级电容器单体和模组的电容大于初始值的80%，且内阻小于初始值的2倍；

b)双电层超级电容器单体和模组的电容大于初始值的90%，且内阻小于初始值的1.5倍；

c)无电解液泄漏。

4.3.10恒定湿热

电容器单体按照5.5.10进行试验，应符合以下要求：

a)容量不低于初始值的70%；

b)内阻小于初始值的2倍；

c)外观无损坏，无漏液。

4.4电安全要求

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4.4.1过放电

电容器按照5.6.1进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火、不漏液。

4.4.2过充电

电容器按照5.6.2进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火、不漏液。

4.4.3短路

电容器按照5.6.3进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火、不漏液。

4.5环境安全要求

4.5.1低气压

混合型超级电容器单体和模组，按照5.7.1进行低气压试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火、

不漏液。

4.5.2挤压

电容器按照5.7.2进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火、不漏液。

4.5.3跌落

电容器按照5.7.3进行试验，实验时和试验后应不爆炸、不起火、不漏液。

4.5.4针刺

电容器按照5.7.4进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火。

4.5.5振动

电容器模组按照5.7.5进行振动试验，试验时和试验后，电容器模组壳体应无变形、开裂，无漏液，

连接可靠，结构完整，内阻无突变。

4.5.6加热

电容器按照5.7.6进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火。

4.5.7海水浸泡

电容器按照5.7.7进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火。

4.5.8温度循环

电容器按照5.7.7进行试验，试验时和试验后应不爆炸、不起火、不漏液。

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1环境条件

除另有规定外，试验应在下列环境中进行：

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a)温度：25℃±5℃；

b)相对湿度：25%～75%；

c)大气压力：86kPa～106kPa。

除非制造商和购买方另有协议，当必须校正时，校正时的参考温度为20℃。

5.1.2测量仪器

测量仪器、仪表的准确度应满足以下要求：

a)电压测量装置：准确度等级低于0.1级，输入阻抗不小于1kΩ/V；

b)电流测量装置：准确度等级不低于0.1级；

c)温度测量装置：具有适当的量程，分度值不应大于1℃，标定准确度不低于0.5℃；

d)计时器：按时、分、秒分度，准确度为±0.1%；

e)测量尺寸的量具：分度值不大于1mm；

f)称量质量的衡器：准确度为±0.05%以上。

5.1.3充放电电流

除另有规定外，本试验充放电电流按恒定电流I选取，方式如下：

a)能量型超级电容器：I=I1（或超级电容器制造商提供不低于5I1的电流）；

b)功率型超级电容器：I=40I1（或超级电容器制造商提供不低于40I1的电流）；

c)其中混合型超级电容器及其模组I=2I1。

注1：I1表示电容器1倍率充放电电流，퐼1=퐶푅×(푈푅−푈푚푖푛)/3600。

5.2外观

在良好的光线条件下，用目测法检查电容器单体和模组的外观。

5.3外形尺寸和质量

用量具和衡器测量电容器单体和模组的外形尺寸和质量。

5.4极性标识

用电压表检测电容器单体和模组的极性，并用目测法检查电容器单体和模组的极性标识。

5.5电性能试验

5.5.1电容量

按照IEC62391-1中5.5.4.2的方法，测量超级电容器的电容量，电容量允许偏差应满足本标准4.4.1

的要求。电容量测试电路如图所示。

按照以下方法进行测试：

a)设置恒流源的电压为超级电容器的额定电压；

b)设置测试电流I；

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说明：

S——转换开关；

CR——测试电容。

图1电容量测试电路

c)以I恒流充电的方式对超级电容器进行充电，当电压达到其额定电压后，继续充电30min；

d)以I恒流放电的方式对超级电容器进行放电；

e)根据图2测量放电过程中电压从80%UR降至40%UR的时间，按式（1）计算电容量。

计算公式：

C=I(t2-t1)/(U1-U2)……（1）

式中：

C——电容量，F；

I——测试电流，A;

t2——放电过程中达到U2的时间，s；

t1——放电过程中达到U1的时候，s；

U1——额定电压的80%，V；

U2——额定电压的40%，V。

注：2类超级电容器I为0.4CUR；3类超级电容器I为4CUR。

图2电压特性

5.5.2储存能量

按照IEC62391-1中5.6.2.1的方法，超级电容器的交流内阻应采用本标准图3的电路进行测量，测

量电压的频率为1kHz，测量电流为1mA～10mA。

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说明：

CR——测试电容。

图3交流内阻测试电路

根据式（2）计算超级电容器的交流内阻，应满足本标准4.4.3的要求：

푈

푅=…………………..(2)

푎퐼

式中：

푅푎——交流内阻，Ω；

U——电压，V；

I——电流，A。

5.5.3内阻

参照IEC62391-1中5.5.5.2的方法，采用本标准图4所示的电路图进行测量；

a)以I恒流充电的方式对超级电容器进行充电，当电压达到其额定电压后，继续充电30min；

b)以I恒流放电的方式对超级电容器进行放电；

c)根据图4测量10ms内电压的瞬时变化值，按照式（3）计算直流内阻，应满足本标准4.4.3的

要求。

图4直流内阻电压特性

计算公式：

△푈

R=3··············································································(3)

퐼

式中：

R——直流内阻，Ω；

△U3——电压变化量，V；

I——放电电流，A。

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5.5.4漏电流

本试验适用于双电层超级电容器单体。

测试条件：对双电层超级电容器进行额定电压持续10h的处理，再经过2h以上短路放电后进行测

试。

测试方法：以恒定电流I将超级电容器充电到规定电压，电容器两端电压达到额定电压时开始计

时，分别可以选择测试30min、24h、72h的漏电流。

注：预处理10h原因为双电层超级电容器因离子的迁移吸附来储能原理，在不加电放置过程中离子有沉降过程，需要

长时间加电来恢复。

5.5.5最大质量功率密度

按照5.2.6中的方法测得电容器单体的内阻后，按照式（4）计算电容器单体的最大功率密度。

푈2

푃=푅……………..（4）

푑푚4푅푀

5.5.6电压保持能力

按如下步骤测试电容器单体和模组的电压保持能力：

a)电容器以恒定电流I充电到额定电压UR；

b)电容器以额定电压恒压充电30min；

c)在试验温度条件下开路静置72h后，测量电容器的端电压，计算端电压与额定电压的比值即为

电压保持能力。

5.5.7高温性能试验

按如下步骤测试电容器单体和模组的高温性能：

a)将温度箱温度设定为上限温度类别或制造商规定的不低于上限温度类别的最高工作温度；

b)将电容器置于此温度下的温度箱中6h；

c)按5.5.1的试验方法对电容器进行检测；

5.5.8低温性能试验

按如下步骤测试电容器单体和模组的低温性能：

a)将温度箱温度设定为下限温度类别或制造商规定的不高于下限温度类别的最低工作温度；

b)将电容器置于此温度下的温度箱中16h；

c)按5.5.1的试验方法的试验方法对电容器进行检测；

5.5.9循环性能试验

试验应在25℃±5℃的环境温度下进行，按如下步骤进行电容器单体和模组的循环测试试验：

a)用恒定电流I对电容器单体和模组充电到额定电压，静置5s；

b)以恒定电流I对电容器单体和模组放电到最低工作电压Umin，静置5s；

c)超级电容器单体重复步骤a）～b）2000次；超级电容器模组重复步骤a）～b）1000次

d)静置12h；

e)检测电容器单体和模组的电容量和内阻，若满足4.3.9的要求，则跳转下一步，否则判定为不

合格并结束试验；

f)重复步骤a）～e）n次。

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注1：超级电容器单体的n值，混合型超级电容器单体n=5，双电层超级电容器单体n=10。

注2：超级电容器模组的n值，能量型超级电容器n=5，功率型超级电容器n=10。

5.5.10恒定湿热试验

本试验适用于双电层电容器单体的恒定湿热的测量。

按照如下步骤进行试验：

a)将电容器单体置于温度为40℃，湿度为90%RH～95%RH的环境中，保持240h；

b)在常温下静置2h；

c)观察电容器单体的外观，测量容量和内阻。

5.6电安全试验

5.6.1过放电试验

按如下步骤进行电容器单体和模组的过放电试验：

a)用恒定电流I充电至额定电压；

b)用恒定电流I放电至电压为0V，继续强制放电，过放量达到额定容量的50%；

c)观察1h。

5.6.2过充电试验

按如下步骤进行电容器单体和模组的过充电试验：

a)用恒定电流I充电至额定电压；

b)用恒定电流I对电容器单体充电至其达到额定电压的1.2倍停止充电，电容器模组充电至其电

压达到额定电压的1.5倍或者过充量达到额定容量的100%停止充电；

c)观察1h。

5.6.3短路试验

将电容器单体以恒定电流I充电至额定电压,恒压1h，在25℃±5℃条件下放在1h（超级电容器模组

以恒定电流I充电值额定电压）。将超级电容器经外部短路10min，外部线路电阻应小于5mΩ。

5.7环境安全试验

5.7.1低气压试验

本试验适用于混合型超级电容器单体和模组的低气压试验。试验按如下步骤进行：

a)用恒定电流I对电容器单体充电到额定电压；

b)将电容器单体放置于低气压箱内，调节试验箱中气压为11.6kPa，温度为室温，静置6h；

c)观察1h。

5.7.2挤压试验

按如下步骤进行试验：

a)对电容器单体或模组以恒定电流I充电至额定电压。

b)超级电容器单体按以下条件进行试验：

——挤压方向：垂直于电容器单体引出线方向，或与电容器模组在使用布局上最容易受到挤压的

方向相同（若最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于电容器单体排列方向施压）；

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——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电容器的尺寸，但不超过

1m；

——挤压程度：电容器单体挤压至电压达到0V或单体破裂后停止挤压。电容器模组在挤压力达到

下列情况之一（电容器模组变形量达到30%，或挤压力达到电容器模组质量的1000倍，或表

2中所列数值中的较大值，保持10min。

表2挤压力选取表

挤压面接触单体个数(n)挤压力（kN）

1～2200

3～5100n

＞5500

c)观察1h。

5.7.3跌落试验

电容器单体和模组按照如下步骤进行跌落测试：

a)电容器单体和模组以恒定电流I充电至额定电压；

b)电容器单体端子向下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上，电容器模组将电容器引线向下从

1.2m高度跌落到水泥地面。

c)观察1h。

5.7.4针刺试验

本试验只针对双电层超级电容器及其模组进行。试验按如下步骤进行：

a)电容器单体或模组以恒定电流I充电至额定电压；

b)电容器单体和模组分别按照以下要求进行试验；

——超级电容器单体：用直径5mm～8mm的耐高温钢针（针尖的角度60℃，针的表面光洁、无锈

蚀、氧化层及油污），以20mm/s～30mm/s的速度。从垂直于电容器极板的方向贯穿（钢针

停留在电容器单体中）。

——超级电容器模组：用直径6mm～10mm的耐高温钢针，以20mm/s～30mm/s的速度。从垂直于电

容器极板的方向，直至至少贯穿3个电容器单体（钢针停留在电容器中）。

c)观察1h。

5.7.5振动试验

按照如下方法进行电容器模组的振动试验。

a)对超级电容器以恒定电流I充电到额定电压。

b)将超级电容器固定在振动试验装置上，并按照下列条件进行试验：

——振动频率：10Hz～55Hz；

——振动方向：上下振动；

——最大加速度：30m/s2；

——振动时间：3h；

——扫频循环：10次；

c)振动过程中观察有无异常现象。

13

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5.7.6加热试验

按照如下步骤进行电容器单体和模组的加热试验：

d)对电容器单体和模组以恒定电流I充电至额定电压；

e)将单体和模组置于温度箱内，温度箱以5℃/min的速度升温至130℃±2℃，并保持此温度30min。

f)观察1h。

5.7.7海水浸泡试验

按照如下步骤进行电容器单体和模组海水浸泡试验：

a)电容器单体和模组以恒定电流I充电至额定电压；

b)将电容器单体和模组浸入3.5%NaCL溶液（质量百分比，模拟常温下的海水成分）中2h，或直到

所有可见的反应停止。水深应完全没过电容器单体和模组。

5.7.8温度循环试验

按照如下步骤进行电容器单体和模组温度循环试验：

a)电容器单体和模组以恒定电流I充电至额定电压；

b)将电容器单体和模组在室温下稳定后放入温度箱中。温度箱试验温度按照下表3进行调节，温

度冲击循环次数30次。

c)观察1h。

表3热冲击温度和时间

温度（℃）时间增量（min））累计时间（min）

2500

-406060

-4090150

2560210

8590300

85110410

2570480

5.8试验程序

5.8.1测试程序

按本程序进行的试验应连续进行。

5.8.2电容器的试验程序

表4电容器单体和模组的试验程序

单体模组

序号试验项目条款号

是否需要样品数量是否需要样品数量

1外观5.2√全检√全检

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单体模组

序号试验项目条款号

是否需要样品数量是否需要样品数量

2外形尺寸及质量5.3√全检√全检

3极性标识5.5√全检√全检

4电容量5.5.1√全检√全检

5储存能量5.5.2√全检√全检

6内阻5.5.3√全检√全检

7漏电流（双电层）5.5.4√全检//

8最大质量功率密度5.5.5√2//

9电压保持能力5.5.6√2√1

10高温性能5.5.7√2√1

11低温性能5.5.8√2√1

12循环性能5.5.9√2√1

13恒定湿热（双电层）5.5.10√2//

14过放电5.6.1√2√1

15过充电5.6.2√2√1

16短路5.6.3√2√1

17低气压（混合型）5.7.1√2√1

18挤压5.7.2√2√1

19跌落5.7.3√2√1

20针刺（双电层）5.7.4√2√1

21振动5.7.5//√1

22加热5.7.6√2√1

23海水浸泡5.7.7√2√1

24温度循环5.7.8√2√1

6检验规则

6.1出厂检验

由制造单位对所生产的每批产品按照本标准提供的试验方法进行检验，检验合格后出具质量合格

证明，检验项目包括外观、尺寸、电容量、内阻。

6.2型式检验

新产品定型或产品结构、工艺、主要材料发生重大改变时，按照IEC62391-2:2006中规定的样品数

量、分组进行检验。按照本标准规定的试验项目、试验要求和试验方法开展检测。

7标志、包装、运输和储存

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7.1标志

每个产品上应在适当的明显位置标志，且包含下列标志：

a)制造商中英文名称。

b)产品代码、产品编码。

c)产品标识。

d)制造日期。

e)商标。

f)极性符号标志。

7.2包装

7.2.1包装应具有防潮、防雨性能。

7.2.2产品及附件应在包装箱内牢固定位，产品包装应坚固并易于运输。

7.2.3包装箱内应装入随同产品提供的文件：

a)装箱单（指多支包装）；

b)产品合格证；

c)产品使用说明书；

d)出厂检验报告。

7.2.4包装箱外应标明电容器名称、型号、数量、地址、邮编、执行标准编号、净重和毛重、公司名

称、出厂日期，应有“易碎物品”、“怕湿”、“向上”等必要标志，其包装储运图示应符合GB/T191

的规定。

7.3运输

产品运输时应符合下列要求：

a)产品包装成箱后再运输，运输过程中超级电容器的荷电状态宜低于50%UR或符合指定要求。

b)运输过程中防止剧烈振动、冲击、挤压，防止日晒雨淋，不得倒置。

c)在装卸过程中，轻搬轻放，防止摔掷、翻滚、重压。

7.4储存

产品的存储应符合下列要求：

a)产品宜以低于50%或符合指定要求的荷电状态，储存温度为-40℃～35℃，相对湿度不大于95%

的清洁、干燥及通风良好的室内。

b)产品储存时不受阳光直射，远离火源且距离热源不得少于2m。

c)避免与腐蚀性介质接触，避免掉入杂物。

d)不得倒置及卧放，避免受机械冲击或重压。

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参考文献

[1]GB/T2693-2001电子设备用固定电容器第1部分：总规范

[2]GB/T34870.1超级电容器第1部分：总则

[3]DL/T1652电能计量设备用超级电容器技术规范

[4]DL/T2080电力储能用超级电容器

[5]QC/T741-2014车用超级电容器

[6]T/CSCI002-2018混合型超级电容器总规范

[7]T/CESA1021-2018超级电容器总规范

[8]T/CESA1023-2018电池型超级电容器总规范

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目次

前言...............................................................................III

1范围................................................................................4

2规范性引用文件......................................................................4

3术语和定义..........................................................................4

4技术要求............................................................................5

5试验方法............................................................................7

6检验规则...........................................................................15

7标志、包装、运输和存储.............................................................15

参考文献...........................................................................17

II

T/CESAXXXX—202X

消费类电子产品用超级电容器总规范

1范围

本文件规定了消费类电子产品用超级电容器（以下简称“电容器”）的技术要求。

本文件适用于消费类电子产品用超级电容器设计、生产和交付。属于本文件范围内的主要消费类电

子产品示例如下：

a）娱乐产品：电视机、音/视频播放器、数码相机、摄像机、投影仪、电子书阅读器、收音机、蓝

牙耳机、智能音箱、VR电子眼镜、游戏机、可穿戴设备、电子玩具等

b）通讯设备：手机、对讲机、电子导航器等

c）家庭办公：笔记本电脑、平板电脑、录音笔等。

d）家用电器：空调、电冰箱、洗衣机、饮水机、微波炉等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T34870.1超级电容器第1部分：总则

IEC62391-1电子及电气设备用固定式双层电容器第1部分：通用规范（Fixedelectricdouble-

layercapacitorsforuseinelectricandelectronicequipment-Part1：Genericspecification）

3术语和定义

GB/T34870.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

功率型超级电容器highpowerdensitysupercapacitor

以高比功率为特点，主要用于瞬间高功率输入、输出的超级电容器。

3.2

能量型超级电容器highenergydensitysupercapacitor

以高比能量为特点，主要用于高能量输入、输出的超级电容器。

3.3

漏液leakage

超级电容器内部液体泄漏到超级电容器壳体外部。

[来源：DL/T2080-2020中定义，3.19]

3.4

起火fire

超级电容器任何部位发生持续大于1s的燃烧。火花及拉弧不属于燃烧。

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T/CESAXXXX—202X

[来源：DL/T2080-2020中定义，3.17]

3.5

爆炸

超级电容器壳体破裂，伴随剧烈响声，且有固体物质等主要成分抛射（安全阀正常开启不包括在内）。

[来源：DL/T2080-2020中定义，3.18]

4技术要求

4.1分类和选用

4.1.1按照使用场合分为：

a)瞬时功率保持应用：小电流、长时间放电的储能场合；

b)高功率脉冲应用：大电流、短时间放电的供电场合。

4.1.2按照工作温度范围分为：普通型、高温型、低温型、宽温型，各种类型的电容器的工作温度范

围见表1。

表1技术要求

类型工作温度（℃）存储温度

普通型-25～70

高温型-25～85

-40℃～上限工作温度

低温型-40～70

宽温