压力管道焊缝射线检测技术讨论

压力管道焊缝射线检测技术讨论

摘要：主要讨论压力管道焊缝射线检测技术，对射线探伤

的常见器材、应用范围进行了分析，并对压力管道焊缝射线

检测工艺进行了详细介绍，射线检测是一种快捷准确的焊缝

无损检测方法，在压力管道焊缝检测中有着很高的应用价

值。

关键词：压力管道焊缝射线检测

中图分类号：TU279文献标识码：A

和超声检测技术一样，射线检测技术是压力管道焊缝检

测领域应用广泛的技术，经过长期的生产实践，目前射线探

伤技术逐渐向着数字化的方向发展，面阵成像检测检测速度

更快，灵敏度和分辨率更高，射线检测技术作为无损检测技

术，在压力管道焊缝检测中有着得天独厚的优势，值得深入

研究。

一、射线探伤

射线探伤是无损检测的重要方法，在金属检查中的应用

非常广泛，能够对金属内部的气孔、裂纹、偏析等缺陷进行

有效检查，在焊缝检验中能够有效探查出焊缝内部的缺陷，

如未焊透、裂纹、未融合、气孔、夹渣等缺陷都能够有效探

知［1、射线探伤主要利用射线对物体的穿透效应。强度均

匀的射线照射物体，物体局部存在缺陷或者结构差异时会产

生射线衰减幅度的差异，导致投射射线的强度发生变化，使

用一定的接收器把射线的投射情况反映出来，就能够对物体

内部的缺陷和物质均匀性差异进行研究。

(-)射线探伤常见器材

主要有射线机、胶片、增感屏、像质计等。

射线胶片和常见胶片的感光剂成分不用，射线胶片使用

双面涂布感光乳剂层，普通胶片是单面涂布感光乳剂层，而

射线胶片是双面涂布感光乳剂层，厚度远大于普通胶片，这

是因为射线是微量的，使用这种方式来吸收射线能量，但是

实际上，感光最慢的单面涂布乳剂层胶片的颗粒最细，效果

最好。射线穿透力极强，射线照射胶片只有少部分能量留在

了胶片上，大部分都穿过了胶片。为了增加曝光量，减少曝

光时间，射线照相之前使用增感屏贴在胶片两侧，增大胶片

吸收的能量。通常情况下，前屏的厚度合适，而后屏的厚度

往往很大。像质计是测定射线照片灵敏度的设备，按照底片

上显示的像质计的成像判断影像质量。

(二)应用

射线照相法在焊缝和铸件内部质量检验中应用非常广

泛，包括受压容器、锅炉、船体和压力管道、航空设备等的

无损检测中应用非常广泛，在航空、汽车用各种铝镁合金逐

渐中也有着一定的应用。

二、压力管道焊缝射线检测技术

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外径在100以上的压力管道使用X射线双壁单影垂直头

照法进行探测。双壁单影垂直透照法把射线机窗口中心平行

管壁，和下焊缝边缘保持一段距离，使用射线机辐射透照上

焊缝和热影响区。按照JB/T4730.1-2005标准要求，环缝

透照厚度比K不能超过1.1,影像最大失真角度为24.62o

满足K值2情况下，检测出焊缝和热影响区是否存在裂纹，

射线机焦点平移量是关键，焦点平移量太大，焊根位置和热

影响区窄小的缺陷可能无法检测出来。平移量过小，可能造

成焊缝和片侧焊缝根部以及热影响区缺陷不易分开，因而，

操作之前需要首先计算出平移距离，才能提高检测精度。

（一）焦点平移量计算

焦点平移量在LLmax时不能满足透照厚度的要求，也不

能出现，并且这区域内的检出率很低，容易出现漏检。因而,

焦点平移量在LminLLmax范围内能够获得良好的透照效果。

（二）压力管道焊缝检测工艺

1.探伤准备

保证射线照相工作人员持有国家相关资格证书，无损检

测工作人员每年检查一次身体。工件焊缝和热影响区表面质

量需要经过焊接检验员检验合格之后才能够进行射线照相，

要求工件表面无外观缺陷，无溅物、油污、锈蚀、凹坑、焊

瘤和咬边等缺陷。对焊缝的名称、材质、坡口形式、焊接种

类和环缝布置等问题进行了解，选择合适的透照方法，填写

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焊接工艺卡。

2.工件划线、像质计、标记摆放

按照射线检测工艺卡对待测部分进行划线，使用单壁透

照要在工件两侧同时划线，并按照标准规定和工艺卡摆放像

质计和铅字码。像质计摆放在放射源一侧，必要时可进行对

比试验，保证实际像质指数达到规定要求。

3.增感屏、暗盒、贴片布置

本公司使用铅箔增感屏，前屏0.03mm,后屏厚度至少

0.1mm,出现折叠、划痕、玷污需要更换。暗盒在使用中出

现漏光、开裂以及磨损需要及时更换，贴片可使用磁铁、绳

带等方法固定在被检测位置上，胶片应该和工件表面贴合紧

密，不能存在间隙。

4.评片

焊缝质量按照缺陷性质、尺寸、分布情况，分成I、H、

HI、IV、V几个级别。底片中存在略带曲折、波浪形的黑色

细条纹轮廓分明，并且两端黑度较浅、中间较深的区域为裂

纹的典型特征。未焊透缺陷通常出现在焊根。在底片上为连

续或者断续的黑直线，并且宽度均匀。气孔在底片上表现为

圆形或者椭圆形黑点，分布不一致，黑度中间最大，边缘逐

渐减小。夹渣在底片上变现为不规则的黑点、黑条、黑块，

黑度无规律，比较均匀并且带有棱角。

结束语：压力管道焊缝射线检测技术的关键在于通过计

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算获得最理想的焦点平移量，把平移量控制在合理的范围内

能够有效的提高底片质量，降低漏检率。

参考文献