连锁企业物流运作系统组成-物流论文

连锁企业物流运作系统组成要使物流系统高效率、低成本地完成各项职能，就要求整个物流系统能够有效运作。连锁经营中一个有效运作的物流系统一般包括五个分系统：自动化、机械化仓储系统；计算机订货、配货信息系统；温度、湿度控制系统；运输量、线路、频率规划系统和物流配送组织管理系统。这些分系统可相互独立运作，又彼此相互融合，共同构成了一个完整的物流运作系统。现代连锁经营物流系统的运作示意图见图1.1。可以看出，连锁经营的物流系统运作离不开信息系统，以信息为基础的订货、补货、配送系统是整个系统的核心。国外经验证明，要使连锁经营的物流系统能够真正高效运作，不能单纯依靠物流活动，而需要信息系统把它们串起来，做到准确、及时、协调。另外，从具体的物流配送细节来讲，它的每一项活动都离不开信息系统的支持。缺少了必要信息的收集、整理、分析、处理，物流配送中心的机械化设备也失去了用武之地。二、连锁企业物流系统运作的主要环节1、连锁店环节：连锁店通过POS终端收集销售对象、销售品种、销售量、库存情况等销售信息；根据商品销售情况、动态等做出订货数量预测；并通过EOS向连锁总部订货。2、连锁总部环节：连锁总部一般有计算机后台，和店铺一起进行POS终端的管理，同时指挥、协调连锁店的经营和管理。连锁总部在收到各连锁店的电子订货后，也以EOS的形式通过VAN传至集团的信息中心。3、信息中心环节：根据总部发来的电子订单，通过计算机网络指示物流中心出货。同时，通过EDI与供应商的信息中心随时保持密切联系。有时也可以直接把信息发给供应商，直接订货。4、供应商环节：在规定的时间内，各供应商接到不同客户、不同商品的订单后，将订单汇总，开始制造商品或者调度库存，做好出货准备。5、物流配送中心环节：大部分物流活动在这一环节完成。物流配送中心将各处供应商运来的商品整货入库，根据各连锁店的订货要求，通过自动化机械进行自动分货、拣货，再将各店铺的货物集中起来，安排卡车运输。物流配送中心还会调查连锁店的到货情况和运输车辆的有效利用情况和进行成本控制。三、连锁经营中的物流技术自动分拣机、自动化立体仓库、信息处理及通讯自动化等现代物流技术已广泛应用在连锁经营当中。1、自动分拣系统：面对零售连锁企业多品种、少批量的订货，配送中心的劳动量大大增加，若无新技术的支撑将会导致作业效率下降和成本增加。同时，零售连锁企业对物流服务和质量的要求也越来越高，许多连锁企业把拣货和分拣视为两大难题。感测技术（激光扫描）、条码及计算机控制技术等的导入使用，使自动分拣机广泛用于配送中心。自动分拣机的效率极高，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；在日本和欧洲自动分拣机的使用很普遍。特别是在日本的连锁商业（如西友、日生协、高岛屋等），自动分拣机的应用更是普遍。由于我国商品包装箱（指运输包装）上基本没有印刷条码，自动分拣机至今尚没有发挥全部作用。自动分拣机种类很多，而其主要组成部分相似，基本上由下列各部分组成：1)输入装置：被拣商品由输送机送入分拣系统。2)货架信号设定装置：被拣商品在进入分拣机前，先由信号设定装置（键盘输入、激光扫描条码等）把分拣信息（如配送目的地、客户户名等）输入计算机中央控制器。3)进货装置：或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地送入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。4)分拣装置：它是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分。前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。5)分拣道口：是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。6)计算机控制器：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。2、自动拣货系统：近年来，连锁店发展势头很猛，对物流作业的拆零需求越来越强烈，拣货、拆零作业的劳动力已占整个配送中心劳力的80%；订货商品的多品种、小批量化，使得配货作业人手不足的矛盾非常突出。提高拣货环节的作业效率，已成为配送中心机械化、自动化的研究重点。目前，连锁企业的配送中心都广泛使用电子票签拣货系统。把客户的订单输入操作台上的电脑后，存放各种商品的货架上的货位指示灯和品种显示器，会立刻显示出拣选商品在货架上的具体位置（即货格）及所需数量，作业人员便可从货架里取出商品，放入输送带上的周转箱，然后揿动按钮，货位指示灯和品种显示器熄灭，配齐订单商品的周转箱由输送带送入自动分拣系统。电子票签拣货系统自动引导拣货员进行拣选作业。任何人不需特别训练，即能立即上岗作业，从而大大提高了商品处理速度，减轻了作业强度，而且使差错率大幅度下降。3、自动化立体仓库：自动化立体仓库的出现是物流技术的一个划时代的革新。它彻底改变了仓储行业劳动密集、效率低下的落后面貌，而且大大拓展了仓库功能，从单纯的保管型发展到综合流通型。自动化立体仓库是用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机存取货物，并通过周围的装卸搬运设备，自动进行出入库存取作业的仓库。自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是节约空间、节约劳力。据资料显示：以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库比较情况为：用地面积为13%、工作人员为21.9%、吞吐成本为55.7%、总投资为63.3%。立体仓库的单位面积储存量为普通仓库的4-7倍。其次是提高了仓库管理水平，减少货损，优化、降低库存，缩短周转期，节约资金。自动化立体仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、周边出入库配套机械设施和仓储管理控制系统等几部分组成。货架长度大、排列数多、巷道窄，密度高。巷道机上装有各种定位的检测器和安全装置，保证巷道机和货叉能高速、精确、安全地在货架中取货。立体仓库自动控制方式有集中控制、分离式控制和分布式控制3种。分布式控制是目前国际发展的主要方向，大型立体仓库通常采用三级计算机分布式控制系统。三级控制系统是由管理级、中间控制级和直接控制级组成的。管理级对仓库进行在线和离线管理；中间控制级对通讯、流程进行控制，并进行实时图像显示；直接控制级是由可编程序控制器组成的控制系统对各设备进行单机自动操作，使仓库作业实现高度自动化。4、计算机智能化技术：计算机技术在物流上的应用已不限于数据处理、事务管理领域，正在跨入智能化管理的领域。在美、日等国，配送中心的配车计划与车辆调度计算机管理软件的商品化，大大缩短配车计划编制时间、更合理安排配送区域和路线，提高了车辆的利用率并减少了等候时间。自动分拣系统、自动化立体仓库、自动拣货系统（如电子票签拣货装置）的计算机控制和无线移动电脑在配送中心入库、出库、拣货、盘点、储位管理等方面的应用，实现了配送中心物流作业的无纸化。配送中心自动补货系统，把供应商、配送中心、商场（POS系统）的产、供、销三者