高大模板支撑体系施工施工安全保证措施

5.1组织保证措施 15.2施工技术措施 35.2.1模板施工安全技术措施 35.2.2支架施工安全技术措施 45.2.3吊装施工安全技术措施 65.2.4防高处坠落安全技术措施 75.2.5临时用电安全技术措施 75.2.6文明施工技术措施 85.2.7雨季施工措施 95.3危大工程安全管理要求 105.4监测监控措施 115.4.1监测目的 115.4.2影响因素 115.4.3监测项目 115.4.4监测仪器设备 115.4.5基准点的布置 115.4.6监测点设置 115.4.7监测工作要求 125.4.8监测结果 135.4.9监测安全预防措施 135.1组织保证措施项目经理部成立以项目经理为首的安全生产组织机构，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。表5.1-1安全管理制度序号制度名称主要内容1安全教育制度通过墙报、公示栏、会议、培训、张贴标语等形式开展职业健康宣传；利用班前班后会、安全报阅读、现场岗位职业危害讲解以及职业危害标志牌标识、公告栏等进行职业健康宣传；对新进场劳务人员组织进行三级安全生产教育和培训，三级安全生产教育卡归档存查。2安全培训制度对新进场人员进行安全技能培训，培训并经考核合格后方可上岗，调换新岗位和采用新工艺的人员要进行教育培训；要求分包队伍在专职安全员的组织下每周一次安全学习，每月初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于两次培训。3安全生产责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责。4安全交底制度专业工程开工前，各专业工程师针对本专业特点及各种实际情况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式进行，双方签字确认；作业前先在项目内部进行书面交底，使前后工序专业工程师、安全工程师明确本专业拟定的安全生产内容及要求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安全技术交底。5安全验收制度大型机械设备安装完成后进行专项验收，对支架、临边洞口防护的安全设施根据施工进度情况进行专项验收。6安全检查制度经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改销项记录。7安全例会制度项目经理部每月底召开一次安全会议，对本月的安全管理情况进行总结和评比，并对下月安全活动进行安排。8安全奖罚制度对每次检查中对做的好的单位和个人进行奖励，对违反安全法律、法规和规定的单位和个人进行处罚。9项目负责人带班制度项目负责人每天必须坚持安全生产带班制度，并按要求记录安全值班日记。10班前安全活动制度施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动，了解将作业环境的危险度、熟悉操作规程、检查劳保用品是否完好并正确使用。11特种人员持证上岗制度特殊工种必须持证上岗，确保操作证在有效期内，严禁无证操作；施工过程中跟踪检查特种作业人员作业行为与应具备的作业能力相辅程度。12工地消防管理制度定期检查消防器材；施工现场动用明火前，按动火等级填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发“动火证”后方可实施。13事故报告制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场。14特种设备管理制度对特种设备进行科学管理，专人操作，合理保养，计划检修，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。15关键节点施工条件验收制度在影响轨道交通建设工程安全质量的关键节点施工前，施工单位对技术、环境、人员、设备等相关条件是否满足工程质量和安全生产要求进行自控自检，建设单位或监理单位应组织监理（或建设）、勘察、设计、施工、第三方监测等单位对相关条件进行验收，以加强施工现场安全质量预控管理。5.2施工技术措施5.2.1模板施工安全技术措施1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。高处作业遵守严格高处作业规范要求，现场设置安全警戒线、警戒标志，并应派安全员监护，严禁非作业人员入内。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、施工过程中应经常对下列项目进行检查：（1）立柱底部基土回填夯实的状况。（2）垫木应满足设计要求。（3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。（4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。（5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。5、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭支架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。6、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。支架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。支架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。安全网和各种安全设施应符合要求。7、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的支架或操作平台支成一体。8、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。9、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的模板上行走。10、若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。5.2.2支架施工安全技术措施1、施工现场建立脚手架工程施工安全管理体系和安全检查、安全考核制度，严格按照制度要求加强对脚手架施工的管理与监督。模板支架搭设、拆除作业应按下列规定实施安全管理：1）搭设和拆除作业前，应编制专项施工方案，并通过审核审批。2）查验搭设架体的材料、构配件、设备检验和施工质量检查验收结果。3）架体的搭设和拆除作业由专业架子工担任，并应持证上岗，严禁无证上岗。4）在搭设和拆除支架作业时，操作人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、防滑手套等个人防护用品，穿防滑鞋。5）架体搭设时现场设置安全警戒线，并派专人监护，严禁非作业人员入内，做好交叉作业安全管理。6）模板支架搭设过程中，应在其外围周圈搭设外脚手架，作为作业人员上下通道及外防护架，支架与脚手架之间空隙应不大于300mm，否则采取相应的防护措施。7）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。8）雷雨天气、6级及以上强风天气停止架上作业；雨、雪、雾天气停止架体的搭设和拆除作业；雨、雪、霜后上架作业采取有效的防滑措施，并清除积雪。9）由于本工程支架总高度不足10m，支架搭设完毕后，在梁下顶部水平杆层满铺一层安全平网，安全平网网面不宜拉得过紧，要绑扎牢固、网间严密，相关参数满足规范要求。10）模板支架使用期间，不得擅自拆除架体结构杆件。如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师审批后方可实施。11）拆除前应清除支架上杂物及地面障碍物；周边应设置安全警戒线、警戒标志，并派施工员、安全员监护，严禁非作业人员入内；拆除支架作业前组织对施工人员进行安全技术交底。12）模板支架的拆除应遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则。从顶层开始，逐层向下进行；同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；严禁上下层同时拆除，严禁抛掷；加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除。13）支架的拆除作业不得重锤击打、撬别。拆除的杆件、构配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛掷。14）当有多人同时操作时，安排专人指挥拆除作业，明确分工、统一行动，且具有足够的操作面。15）在支架拆架过程中，不得中途随意换人，如必须换人时，应将拆除情况做好交接后方可离开。2、支架在使用过程中，应定期进行检查，检查项目应符合下列规定：1）主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件无缺失、无松动，架体应无明显变形；2）场地应无积水，立杆底端无松动、无悬空；3）安全防护设施应齐全、有效，无损坏缺失；3、当支架遇有下列情况之一时，要进行检查，确认安全后方可继续使用：1）遇有6级及以上强风或大雨过后；2)冻结的地基土解冻后；3)停用超过1个月；4）架体部分拆除；5）其他特殊情况。4、模板支架在使用过程中应符合以下安全管理规定：1）作业层上的施工荷载不应超过设计值；在施加荷载的过程中，架体下严禁有人。2）混凝土浇筑过程中，派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，当出现可能危及人身安全的重大隐患时，停止架上作业，撤离作业人员，并应由工程技术人员组织检查、处置，采取相应的加固处理。3）严禁在模板支架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。4）模板支架与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。5）在模板支架上进行电气焊作业时，要有审批手续，有防火措施和专人监护。5.2.3吊装施工安全技术措施1、吊车要求性能可靠，经过特种设备检测，并出具合格证书。2、吊车进场必须进行验收，合格后方可作业，对特种机械司机，及指挥人员持证上岗。3、起重司机必须经专门安全技术培训，持有特种作业操作证，对起重设备熟练操作。4、指挥人员经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，熟悉掌握各种指挥信号和手语。作业人员必须听从统一指挥，协调一致。5、操作人员在作业前应对行驶道路、架空电线、建《构)筑物等现场环境以及起吊重物进行全面了解。建筑起重机械司机、信号司索工作业时应密切配合，按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。6、模板、支架、钢筋等材料设备吊装前堆放整齐，绑扎牢固。先试吊，试吊稳后再正式起吊。不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼吊运。7、吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，注意确保地基承载力满足施工要求。吊索具无缺陷，捆绑确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。8、起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。9、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。10、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。11、在风速达到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的起重吊装作业。重新作业前，应先试吊，并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。12、施工要严格遵守《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）、《南京地铁工程建设起重机械使用管理规定》、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）等相关规范文件的规定，保证施工安全。5.2.4防高处坠落安全技术措施1、支架顶部作业平台四周按照要求设置防护栏杆，栏杆底板设置高踢脚板。严禁在操作平台、模板支架、孔洞边缘堆放材料。2、结构支架搭设完成，铺设模板前，支架邻边必须搭设不低于1.2m高的防护栏杆，支架侧搭设安全爬梯。3、拆除的模板、支架堆放整齐，起吊采用两股钢丝绳绑扎牢固，起吊前试吊，平稳、牢固、安全后，才可正式起吊。4、起重司机、指挥人员必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，持有特种作业操作证。5、吊装作业人员必须听从统一指挥，协调一致。6、吊装模板、支架严禁下方有人员作业。7、支架在搭设过程中，高度大于2m，必须佩带安全带，戴好安全帽，做好安全防护措施。8、进入施工现场，正确佩戴安全帽，遵守现场管理制度。5.2.5临时用电安全技术措施1、施工现场必须配备专职值班电工，持证上岗，具备丰富的施工经验。2、所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。3、配电系统宜设三级配电两级保护，即总配电箱（室）→分配电箱→开关箱，总配电箱和开关箱配置漏电保护器。4、每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。5、开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。6、所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。（1）送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱（2）停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外）7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。8、施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。5.2.6文明施工技术措施1、按文明施工管理规定，工地四周设置南京市地铁公司统一连续、密闭的围挡，将施工区域和非施工区域明显地分割开来。施工工地出入口要设置大门，并有门卫和门卫制度。周围居民和闲杂人等不得进入施工区域内。围墙大门外侧悬挂标牌告示,包括工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称内容。2、施工现场周围设置围挡，施工过程中需保护和清理，以保持整洁形象。同时围挡上写上与工程相关的标语，装饰与周围环境相协调。3、施工区域场容场貌整齐、有序，模板拆除后的材料应按编号分类堆放。堆料区域材料堆放整齐。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。4、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。5、施工现场地面全部硬化，将材料堆放场地用黄色油漆围划。6、在施工场地出入口设置冲洗台，对驶出工地的所有车辆用压力水冲洗，确保施工不致影响城市环境卫生。围挡边砌筑防溢墙，防土污水外溢。7、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并及时更换内容，以起到鼓舞士气、表扬先进的作用。8、高度重视施工中的裸土覆盖及降尘工作，安排洒水车及雾炮机及时冲洗，安排工人对场地内的裸土进行覆盖，保持场地整洁。9、施工影响周边居民生活的，应做好周边居民工作，提前向有关部门申请夜间施工许可证。10、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。11、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。5.2.7雨季施工措施为确保工期及各节点，在施工中充分考虑在雨季施工的各种措施，注意以下几个方面：1、准备工作（1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。（2）各作业队要根据各自所承建工程的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。（3）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。（4）施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，保证排水通畅。（5）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、混凝土工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。（6）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。2、模板工程（1）各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。（2）模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。（3）拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。3、钢筋工程（1）钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。（2）锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。4、支架工程（1）各施工队雨季施工用的支架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工支架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。（2）支架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。（3）在每次大风或雨后，必须组织人员对支架及基础进行复查，有松动及时处理。5、吊装及焊接（1）吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。（2）吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。（3）雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。5.3危大工程安全管理要求1、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。2、专项施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人按分部分项向施工现场管理人员进行方案交底，交底内容当包括施工工艺、材料、设备、工作流程、工作条件、安全技术措施和应急处置措施等，由双方共同签字确认。3、施工现场管理人员向作业人员进行有针对性的安全技术交底，交底由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。专项施工方案实施前，将危险性较大的分部分项工程交底记录上传至“江苏省安全管理系统”。4、现场当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改专项施工方案。因规划、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案按照规定重新审核、审查和论证。涉及资金或者工期调整的，建设单位当按照约定予以调整。5、对危大工程施工作业人员进行实名登记，涉及特种作业人员的，对特种作业人员资格证书进行核验。6、项目负责人按照要求在施工现场履职，并巡查危大工程专项施工方案实施情况。项目专职安全生产管理人员对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人及时组织限期整改。项目部按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，立即组织作业人员撤离危险区域。7、超过一定规模的危大工程施工期间实施报告制度。项目部于每月10日前在“江苏省安全管理系统”中报告上月专项施工方案的实施情况，包括工程实施进展、项目负责人现场履职巡查、安全员现场巡查、隐患排查的文字说明、相关数据、现场照片等。8、当超过一定规模的危大工程施工至关键节点时，项目部将邀请论证专家组长或专家组长指定的专家对专项施工方案的实施情况进行现场检查指导，并提出相关意见。9、危大工程发生险情或者事故时，项目部将立即采取应急处置措施，并按照规定及时报告工程所在地住房城乡建设主管部门。5.4监测监控措施5.4.1监测目的为了确保模板支撑体系的安全和砼结构施工的顺利进行，掌握模板支撑体系在搭设、钢筋安装、砼浇捣过程中及砼终凝前后的受力与变形状况，确保模板支撑体系在各种施工工况及荷载的作用下，获得模板支撑体系的实际变形数据，起到对模板支撑体系实时监控，最终达到最佳安全状况。本次监测工作主要根据《工程测量规范》（GB50026-2007）、《建筑变形测量规程》（JGJ8-2016）等相关规范进行。5.4.2影响因素本工程模板支架传力体系如下：上部荷载→梁或楼板底模→木楞→横向水平钢管→竖向钢管立杆→承载地基或结构层楼板。在荷载作用下，木楞、水平横杆会产生弯曲变形，钢管立杆会产生竖向压缩变形。一旦杆件变形过大，轻则对砼构件的质量产生影响（如标高不准确，平整度超过允许范围，甚至产生结构裂缝），重则使架体受力不均导致架体失稳坍塌，这要求杆件有足够的刚度来抵抗变形。5.4.3监测项目监测内容主要包括支架水平位移、沉降位移及地基沉降位移。5.4.4监测仪器设备表5.4-1仪器设备配置名称规格数量精度精密水准仪DSZ21±2mm全站仪TS16A1″R5001±1″+1.5ppm力矩板手/1/5.4.5基准点的布置基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用，应布设监测区域以外便于观测、不易破环、土质坚实的地方。根据现场实际情况，选取远离监测区域约30米以外的稳定位置布置3个水平位移基准点；选取远离监测区域约20～50米以外的稳定位置，布置3个标高基准点，基准点要根据规范要求周期性复核。5.4.6监测点设置支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测仪器精度满足现场监测要求，并设变形监测报警值。在选定的支架立杆上部和下部粘贴反光贴作为支架水平位移监测点和垂直位移监测点，架体四周设置地基沉降监测点，做好监测点编号。监测点布置详见下图。图5.4-1监测点布置图5.4.7监测工作要求1、监测计划及频率本次监测工作为期5天，计划观测10次，实际监测时间和次数根据现场情况调整。模板钉好混凝土浇筑之前观测1次，在混凝土浇筑方量完成30