幼儿园综合项目施工组织设计

目录第一章、工程概况及工程特点第二章、施工准备第三章、施工项目管理组织机构建制第四章、工期、进度计划及资金确保方法第五章、施工总平面部署第六章、关键施工工艺第七章、施工技术确保方法第八章、质量确保方法第九章、关键施工机械配置第十章、安全、文明、消防及现场保卫方法第十一章、特殊部位、特殊工艺方法附表：附表一：拟投入本标段关键施工设备表附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、完工日期和施工进度横道图附表五：现场设施总平面图工程概况及工程特点第一节编制说明1.1编制依据1、湛江恒大绿洲花园幼稚园、招标文件、清单及图纸；2、现行施工规范、验收规范；3、本工程施工及管理特点、主体工程部署特点；4、现场调查及勘察情况；1.2主导思想结合实际，因地制宜，技术优异，经济合理。1.3施工组织要求精心组织，科学施工，始末分明，落实一直；遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一；强化管理，忙而有序，确保安全，珍惜环境。1.4编制标准1、确保安全、质量，严格实施协议，确保工期编制施工组织设计。2、施工总部署在满足施工、确保安全、质量前提下，部署合理紧凑，遵照环境保护法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格根据招标文件和相关规程、规范施工，采取成熟新工艺、新技术，确保质量，降低造价，努力争取均衡生产，充足发挥机械效力，安全优质高效全方面完成本标任务。4、实施严格质量、安全、环境保护控制，制订质量确保方法、安全确保方法和环境保护方法，在业主领导下，形成文明施工良好环境。5、搞好地方政府、业主、监理工作关系，共同促进工程建设。第二节工程概况工程名称：恒大绿洲花园幼稚园；建设地点：湛江市坡头区恒大绿洲；计划工期：150日历天，开工日期-11-01完工日期-03-01工程建设内容：施工图纸和工程量清单所表示范围。质量要求：合格。第三节工程特点一、本工程施工难点：1、卫生间、屋面防水细部处理。2、和各材料生产厂家协调配合。二、依据工程施工进度情况，需做好多种材料、设备和成品保养和保护工作，并加强夏季和雨季施工方法。三、质量要求高本工程质量确保一次性合格，达成国家现行验收规范标准。四、安全施工要求高工程投资方性质、设计特点、质量、工期要求及工程关键性等方方面面全部要求总承包施工单位现场管理必需规范化，确保安全生产、标准化文明施工，以很好场容场貌，优良施工环境保障，才能发明出精品工程。在制订方案和方法时，要有专门安全方法及防噪、防尘、排污等方法，确保安全、文明施工落到实处。第四节工程施工关键1、工程进度严格按计划进行，确保工程在协议工期内全部完成。2、经过仔细阅读、研究图纸及招标文件，同时结合我企业技术优势和成熟施工经验，我企业确定以下多个方面作为各阶段施工控制关键：（1）原材料质量控制。（2）施工测量定位放线。（3）基础质量确保方法。（4）钢筋连接质量控制。（5）模板支撑架搭设质量控制。（6）楼、地面、墙面、天棚、外墙面装饰施工。（7）管线孔洞预留预埋。（8）结构和装饰、安装工种组织协调及配合。（9）质量、安全、文明、环境保护组织方法及控制。（10）总平面部署和管理方法。施工准备第一节施工准备工作一、场地清理本工程首先要进行施工现场清理。对用地范围内树木、通讯、电力、地下电缆设施、地下水管等隶属物，在业主帮助下了解清楚，做好迁移清场，使施工现场达成“三通一平”要求。二、技术准备1、熟悉及会审施工图纸：依据建设业主提供图纸，组织相关施工管理人员、设计、监理等共同进行图纸会审，并要具体做好会审统计。2、原始资料调查分析：经过对该地域现场周围情况、建材市场供给情况等进行调查，为施工总平面部署和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算：依据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段关键工种、劳动力、关键材料需用量及关键施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再依据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4、编制施工组织设计：按设计要求，依据工程特点，结合现场环境及本工程情况，采取行之有效施工方法，科学合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事故。5、分别做好技术和安全交底工作：实施层层交底，并将书面交底存档。6、依据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆等配合比，并立即向班组交底。第二节材料采购及物资准备一、材料采购及物资准备1、依据施工进度计划安排好多种材料进场时间，并确立仓库及场地堆放面积和地点。2、定货源、找厂家，考、选、评合理供给商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：多种材料除必需有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按要求取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出汇报。4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、施工机具准备：依据施工方案和进度计划要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。二、关键材料、构件需用量计划1、本工程为了确保多种材料能立即进场，不影响施工进度，本着为业主负责，一切为业主，确保工程质量、进度，所以必需做好材料供给工作，依据图纸设计和所编进度计划，初步确定材料所需及供给计划，立即联络货源，落实材料供给，按施工进度要求提供，以确保工程进度按期完成。第三节劳动力组织准备一、劳动力组织准备标准1、依据工程规模，结构特点和复杂程度，遵照专业分工和亲密协作标准，组织高素质、熟练施工队伍。2、做好施工人员入场教育工作，根据开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职员生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪遵法教育，使全体施工人员严格遵守相关要求。3、对特殊工种进行上岗前培训，无上岗证者和身体不宜该岗位工作要严禁进入现场施工。4、本工程劳动力以使用企业基础队组为主，临时工、农建队为辅，按科学百分比组建施工队组。5、本工程劳动力队伍在统一安排下，能相对独立地完成各分部分项工程量。二、劳动力组织1.劳动力素质高低是直接影响到施工质量关键原因，施工队组要对施工全过程各分部、各工种施工负责，所以，必需严格根据分企业相关制度对现场劳动力进行培训。培训分两级进行，一级为队组全体人员，每个月进行一次，关键在现场进行，培训内容以现场实际施工为主。另一级为队内骨干人员培训，由分企业集中培训，培训内容以队组管理和高等级施工技术为主。第四节施工机械进场准备一、土建施工机械设备依据本工程特点，计划抽调优异机械设备投入本工程施工，按进度投入多种机械满足对应分项工程施工，并依据工程需用随时调配补充。二、施工机械设备管理1、由项目经理和设备管理员，依据施工机械设备进场使用时间合理安排进退场时间，按时进场安装好能使用，使用完成后立即退场。2、设备管理员全方面负责现场机械设备检验维护、保养、管理，提升机械设备使用率。3、配置机械操作人员技术水平必需和其担任工作相适应，严格遵守持证操作要求，做到定人定机定位。第三章：施工项目管理组织机构建制第一节：项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理项目经理项目工程师副项目经理成本核实计划控制组成本核实计划控制组成本核实计划控制组成本核实计划控制组成本核实计划控制组成本核实计划控制组成本核实计划控制组成本核实计划控制组各作业班组第二节：项目部班子关键组员及技术力量配置我企业早已实施项目法施工，实施企业领导下项目经理负责制，企业直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分关键，所以我企业有幸承建该工程，该工程将列为我企业关键工程项目，由企业直接组成关键工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验工程师担任项主管，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检验三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组质量管理网络，现场项目班子关键组员及技术力量配置以下：项目经理1人（本科，工程师，一级资质）负责项目全方面管理，协调工作。项目工程师2人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、高工）负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配置齐全，建立高效管理管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，确保工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，协议管理及质量、进度总控制，项目经理部将根据颁布《质量确保手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工和成品保护管理措施》等程序支持性文件实施管理和控制。第三节：现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目经理质量管理领导组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组第四节：项目部组成和要求1、本企业早已实施项目法施工，实施企业领导下项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程关键性，本企业有幸承建，将该工程列为本企业关键项目，由企业直接组建关键工程项目部。2、先派含有丰富施工管理经验和综合协调能力国家一级资质项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确定，均荣获市级优异项目经理称号项目经理本工程管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬，并参与过大型项目及类似工程施工、经验丰富技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将天天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和帮助业主做好各专业分包队伍管理工作，确保工程顺利进行。第五节：项目经理常驻现场确保方法1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且含有丰富高层建筑施工经验建设部核准一级资质，并经业主考察确定项目经理担任该工程项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全方面负责，并确保工程总目标实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参与其它任何中小型项目标投标工作及不再兼任任何中小项目标项目管理工作，以确保全身心地投入本项目标建设。4、项目经理驻现场，因事外出必需向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，通常情况下不得离开工地，且离开工地必需明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不推行请假制度等愿接收业主经济处罚。5、在工作中，项目经理必需严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员管理和技术学习培训，努力提升项目部整体素质和管理力度，主动和业主、监理主动配合，确保工程施工正常运行。6、本企业将上述内容作为本企业向业主承诺，及作为项目经理工作纪律，常驻现场确保，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章、工期、进度计划及资金确保方法施工总进度安排一、计划工期本工程计划工期为210日历天。二、工期进度安排进度安排详施工进度横道图计划。三、每分部工程进度控制均以控制子项工程、分部工程进度为主，具体步骤为：1、正确制订每个子项工程，分部工程期计划。2、确定各专业、专用设备所需调试时间。3、依据子项工程工期、分部工程完成时间倒排流水，确定总工期顺利实施。4、留出合理施工间隙时间、专业安装、调试不可正确估计时间间隙，以免因局部工期延误而影响总体施工进度。工期确保方法一、组织管理方法1.企业成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检验工程进度，处理现场存在人力、物力、资金等方面问题。2．项目成立由项目经理、技术责任人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，立即调整和补充进度快慢应急方法，确保阶段进度按计划进行。3．成立由业主监理、企业和项目、土建、安装及专业单位现场协调小组，每七天召开现场协调会，检验各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响工期原因，采取对应补救方法，并安排下周工作进度和处理急需落实问题。二、新技术应用方法施工关键工序作业效率高低是决定工期快慢关键原因，所以我企业决定在本工程中投入高效率新技术手段提升施工速度，确保工期目标实现。现浇板采取10mm胶合板大模板，经我们估算，此项比一般模板支模提升该分项工效约15%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。圈梁、结构柱模采取清水木模板，提升砼质量，缩短工期。采取砼早强剂，提升砼早期强度，加紧施工周期。三、机械设备配置方法1．垂直运输机械是确保本工程按期完工关键设备，结合现场实际情况，我企业决定主体施工阶段采取一座塔吊，确保垂直运输材料立即性和正确性。2．其它中、小型机械设备根据施工布署，依据分阶段进度要求，配置足够，并立即组织进场。3．加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率确保达成95%以上，利用率确保达成75%以上。对本工程我企业设置专业机械维修班一个，加强设备管理，确保施工连续性。四、施工组织技术方法1．首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2．组织相关施工技术人员认真熟悉图纸，充足领会设计意图，增强对图纸熟悉程度。3．进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提升施工操作熟练程度。4．进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理方法，让操作工人明确质量标准和工期要求，做到定性、定量管理。5．加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全企业范围内，抽调经过严格培训精兵强将作为本工程关键施工力量，依据施工阶段劳动力需要计划、进场时间安排劳动力进场。资金确保方法除立即进行计划费用和实际开支费用比较分析外，监理人员对原设计或施工方案提出合理化提议被采取，由此产生投资节省，可按监理协议要求给予一定奖励；1、编制资金使用计划在监理过程中监理工程师应负责编制合理资金使用计划，作为按时间编制资金使用计划，比较实用。就是将总投资目标按使用时间进行分解，确定各阶段分目标值。2、费用控制建设项目标资金投入关键发生在施工阶段，这一阶段中，节省投资可能性已经很小，但浪费投资可能性很大，所以，监理工程师要对费用控制统揽全局，给予足够重视，在实施中，还应该从组织、经济、技术、合相同方面采取方法控制投资。3、变更计量和价款：工程变更经各方审批同意后，应对变更工程量，工程价格进行评审和确定。对工程变更数量评审依据为变更通知及变更图纸、监理工程师和业主代表现场计量。对于工程单价按投资控制标准实施。第五章、施工总平面部署依据本工程地理位置、周围环境和现场实际情况，本着实现文明施工、节省标准，对该工程施工临时道路、给排水、临时设施作以下安排：见附图。施工现场临时道路施工现场内修建施工道路。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。另外，场内堆场均做成硬性场地，搅拌机前后部分，也做成硬地施工，先铺一层200mm厚碎石，再铺100mmC15砼，赶平压光，以免场地泥泞，难以施工，也为文明施工发明有利条件。施工临时给排水及排污消防一、从业主提供水源中，接出一根DN50水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场施工及生活用水。楼层给水从管道井往上敷设DN32主水管，每层再接出DN25分水管。现场临时消防栓设置2个。二、现场排污管部署设计楼上施工废水应经沉淀后，才能经排水沟，排至场外西北面道路边排水沟内，地下水和雨水有组织排入道路边排水沟内再排出场外雨水管沟。厕所内生活区内污水排入市政排污沟内。施工临时用电设计现场临时用电采取三相五线制，依据施工机具设备容量计算，总用电量为90KVA，从建设单位指定电源引入现场临时配电房中。依据施工现场临时用电设计要求，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采取380/220伏三相五线制（TN-S系统），以确保安全用电。二、安全用电技术方法1、在临时配电房处设置一组反复接地装置，接地电阻应小于10Ω，以实测为准、总电源低压配电柜两端应和反复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必需在配电房处作反复接地外，还必需在配电线路中间处和末端处做反复接地，作防雷接地电器设置必需同时作反复接地，防雷接地和反复接地含有一组接地装置。2、发电机应采取三相四线制中性点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4Ω，以实测为准。3、施工现场全部配电箱、开关箱及用电设备金属外壳应做好保护接零。保护零线（PE）必需采取绿/黄双色线，严格和相线、工作零线相区分，杜绝混用。用电设备保护接零应和配电房总配电柜内引出专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间专用保护零线，截面不得小于2.5mm2绝缘多股铜芯线（采取绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。4、施工现场全部成品配电箱和开关箱必需选择相关劳动部门认可合格产品。用电设备开关箱必需实施“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。全部用电设备，必需经过开关箱控制，并设置漏电保护装置。施工现场配电箱和开关箱应最少配置两级漏电保护器。分配电箱和开关箱由两级漏电保护器额定动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之含有分级分段保护功效。漏电保护器应选择电流动作型，使用于通常场所末级漏电保护器额定漏电动作电流应小于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所末级漏电保护器应采取防溅型产品，其额定漏电动作电流应小于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、配电箱和开关箱进线口、出线口应设在箱体底部，电源引入，配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和周围场地不得堆放杂物。6、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必需设置防护罩，二次侧电源线宜采取YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度应小于30m。7、手持电动工具负荷线必需采取耐气候橡皮护套多股铜芯软电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆，II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必需完好无损，使用前必需作空载检验，并做好统计，运转正常后方可使用。8、在潮湿和有水场所，负荷线应采取YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采取密闭型防水防尘灯配有防水灯头开启式灯具。9、对运行中漏电保护器要随时进行检验，每个月最少二次，并做好检验统计。一旦检验到漏电保护器已坏，应立即断电更换。10、施工现场电气设备设置、安装、防护、使用和维修，必需符合JGJ146-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。三、电气防火技术方法1、合理配置、整定、更换多种保护电器，对电路和设备过载、短路故障进行可靠保护。2、在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并严禁烟火。施工现场一旦发觉电器着火，应立即将相关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4、建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电器防火责任制，加强电器防火关键场所烟火管制，并设置“严禁烟火”标志。生产临时设施部署在进行生产临时用电计划时，尽可能将它和生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。依据本工程场地情况，将生产临时设施作以下计划：基础及主体施工时，现场设配电房、木工房、集中砼搅拌台、水泥库、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场，模板、架料堆场等生产设施（堆场采取硬性场地，即先铺150mm厚砼地面）详见临时设施平面部署图。在主体封顶后，即拆除钢筋加工棚部分临设，增设安装材料堆场。生活临时设施部署本工程在恒大绿洲花园内，现场内设有生活临时设施。第六章、关键施工工艺1、砼工程：（1）混凝土工程施工整体工艺步骤（2）砼浇筑1）、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检验并作好自检和工序交接统计。钢筋上泥土、油污、模板内垃圾杂物应清除洁净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。2）、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超出3m，当高度超出3m时，应设串筒下料，以预防砼产生分层、离析。3）、砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁、柱为500mm，框架节点关键区为150mm。4）、砼必需连续浇灌，以确保结构良好整体性。如必需间歇时，间歇时间不得超出相关要求，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应依据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。砼浇筑施工工艺步骤模板内清理模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检验合格，确定配合比钢筋隐检工作修整钢筋及垫块经过检验验收混凝土运输预防混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝检验支模板情况标高轴线二次查对再次校核几何尺寸，模板堵洞，堵缝混凝土浇筑严格按施工工艺操作，振捣混凝土搅拌严格控制配合比和搅拌时间混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天模板拆除混凝土达成要求强度（3）关键部位砼浇筑1)、柱浇筑柱浇筑宜在梁板模板安装完成，钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱次序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层5—10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，确保底部接缝质量。2)、梁板浇灌梁板应同时浇灌。先将梁砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达成板底标高时再和板砼一起浇捣，伴随阶梯不停延长，板浇筑也不停向前推进。3)、梁、（柱）节点在浇筑（柱）、梁及主次梁交接处，因为钢筋较密集，且有预留管道要强振捣，以确保密实，必需时在节点处采取部分同强度等级细石砼浇筑，采取片式振动棒或辅以人工捣固。（4）混凝土振捣每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再没落为宜。当采取插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍；振捣器和模板距离，不应大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内深度应大于50mm。当采取平板振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，确保振捣到位，不得出现漏振现象。（5）确保砼顺利浇筑方法1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位砼浇灌许可证，在充足准备和检验后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施许可证。2）浇灌砼前应对机械设备进行深入检验，应确保器具完好，配电线路通畅。3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以确保砼顺利浇灌。4）混凝土浇筑施工时，设专员在路口指挥车辆进出，确保车辆运输安全通行。5）混凝土振捣工作由经过培训专业技术工人进行操作，确保混凝土密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，方便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后1~2小时开始浇水养成护，养护时间不得少于14昼夜。7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。（6）混凝土质量检验在拌制和浇过程中应按下列要求进行检验。检验拌制混凝土所用原材料品种、规格和用量。检验混凝土在浇筑点塌落度；每一工作台班最少两次。应进行抗压强度试验。用于检验结构构件质量构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件留置应符合下列要求：不超出100m3同配合比混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。每一现浇楼层同配合比混凝土，取样不得少于一组。每次取样应于少留置一组标准试件，同条件养护试件留置组数，可依据实际需要确定。混凝土强度由采取标准试件，当采取非标准试件时许可试件最小尺寸及其强度折算系数见下表：试件尺寸及强度折算系数骨料最大粒径（mm）试件边长（mm）强度折算系数≤301000.95≤401501.0≤502001.05（7）混凝土自然养护在已浇筑混凝土强度未达成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土养护应由专员负责进行，对混凝土表面洒水，浇水采取花洒进行，不得将水笼头直接放在板面上任其自流。对已浇筑完成混凝土，应加以养护，并应符合下列要求：混凝土浇筑完成后12h内应对混凝土加以覆盖和浇水；对掺有外加剂混凝土或有抗渗要求不得少于14d；浇水次数应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水应和拌制用水相同。（8）砼质量确保方法1)严把混凝土振捣关振捣人员素质是确保振捣质量关键。为提升振捣手水平，全现场振捣手全部进行培训，经过培训评选出优异振捣手，对关键部位、施工难度大部位由优异振捣手或技术水平相对较高振捣手亲自操棒，其它部位要确保混凝土每个作业面上全部有优异振捣手带班。砼振捣采取插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣边角，采取片式振动器并辅以人工插钎，为尽可能避免漏振和过振情况，交底时强调在确保混凝土分层厚度基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止，严禁出现蜂窝麻面现象。2)严把混凝土浇筑关严格根据国《预拌混凝土》、《混凝土泵送施工技术规程》、《混凝土质量控制规程》实施，质量管理按现行行业相关要求。采取自拌混凝土综合下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，依据振捣器型号、有效半径对竖向构件混凝土分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了正确控制，应配置标尺杆和手把灯。搞清各层各部位砼强度等级，根据先浇较高等级砼，后浇较低等级砼标准进行施工，施工前应作具体技术交底工作。在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50—100mm厚和砼成份相同水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超出3m时，应采取串筒使砼顺利下落。砼浇筑中，要确保砼保护层厚度和钢筋位置正确，要派专员跟随值班、修正。砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不一样配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，方便搞好砼质量控制。3)严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土用量，依据估算出混凝土初凝前必需完成混凝土量，计算出均匀供给速度，进而周密考虑现场泵管、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在要求时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。4)严把混凝土抹面关为尽可能避免楼板尤其是厚度较大楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，预防开裂。为确保楼板平整度，混凝土面使用3m大杠刮平，再用木抹子搓平，而且严格控制上人和上料时间，尤其是冬施期间，还要控制好覆盖温度和覆盖时间，预防上人过早，严禁脚印。5)把好施工缝关，预防出现冷缝施工缝应严格根据规范和设计同意位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项关键检验内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检验，符合要求后方可浇筑混凝土。另外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达成1.2N/mm2才许可接槎。6)强化混凝土施工试验工作原材料质量必需符合标准，且必需有出厂合格证及原材料检验汇报。现场采取电子秤计量，严格按配合比控制。砼中掺加外加剂，应配置专员控制加料。混凝土标准试块制作、养护和试验依据设计要求多种不一样构件模板拆模时间，制作不一样强度混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。为了加强施工现场试验工作管理，统一在现场建立专门试验站，并安置湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配置专职试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。严格试验计量工作，对配合比实施要严格把关，同时作好现场试验工作，立即检测坍落充，做好试验留置工作，配合比多种原材料，许可误差以下：水泥、粉煤灰±2%水、外加剂±1%砂、碎石±2%强化控制混凝土可泵质量和初凝、缓凝时间、混凝土坍落度，立即统计混凝土浇筑温度，统计初凝时间及终凝时间。7）砼浇灌制度本工程单层面积大，施工工序多，施工中轻易出现交叉，所以施工中必需严格按要求程序施工预防在新浇筑砼强度抵达1.2N/mm2前上人走动及施工，影响砼硬化。8）砼施工缝设置施工缝必需严格根据要求。所以，必需给高度重视。A施工缝位置依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）要求，施工缝位置尽可能留置在结构受剪力较小且便于施工部位。留缝应符合下列要求：a、柱子留置在基础顶面、梁下面。b、和板连成整体大断面梁，留置在底面以下20~30mm处。c、单向板，留置在平行于板短边任何位置。d、有主次梁楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。B、施工缝处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达成1.2N/mm2时间，可经过试验决定，亦可参考表19-82选择。同时，必需对施工缝进行必需处理。a、在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，通常不宜少于24h，残留在混凝土表面积水应予清除。b、注意施工缝位置周围回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏。钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。c、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚水泥砂浆一层，其配合比和混凝土内砂浆成份相同。d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐步推进，并距80~100cm上停止振捣，但应加强对施工缝接缝捣实工作，使其紧密结合。e、承受动力作用设备基础施工缝处理，应遵守下列要求：标高不一样两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶高度比不得大于1；在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观察校正。垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12~16mm，长度为50~60cm，间距为50cm。在台阶式施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2、钢筋工程（一）钢筋原材质量要求：本工程钢筋关键采取HRB235级、HRB335级。1、钢筋进场必需有出厂质量证实书和试验汇报，并按要求抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2、本工程钢筋用量大，品种多，进场每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必需在试验汇报合格证实书上注明该批钢筋所用楼层部位，方便以后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必需挂标牌，并按等级品种分规格堆放整齐，钢筋和地面之间应支垫不低于200mm地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长钢筋表面应加覆盖物，以预防钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准要求钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并立即办理技术核定单。（二）钢筋加工制作1、依据现场察看和现场总平面部署，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面部署图）。钢筋加工制作在钢筋加工房进行钢筋加工许可偏差表：项目许可偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20弯起钢筋弯起高度±5箍筋过长±5钢筋制作工艺步骤：钢筋检验和试验钢筋检验和试验确保符合物理性能和化学性能要求钢筋用于制作钢筋除锈确保钢筋和砼之间粘结力配料单复核确保钢筋下料正确，满足设计要求钢筋调直确保钢筋平直，确保加工尺寸正确，使钢筋在砼内传力均匀钢筋切割确保断面长度正确钢筋弯曲成型尺寸形状正确确保达成设计图样，无误分类、编号堆码2、钢筋成型加工前接长采取闪光对焊，对钢筋进料长度和下料长度应进行综合比较，正确下料，尽可能做到不丢短节，以节省钢筋。3、对于结构部位、节点复杂构件，应认真全方面熟悉图纸，搞清各部位钢筋锚固方法及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4、全部加工钢筋尺寸必需满足设计图纸和施工验收规范要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度大于规范和设计要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（三）钢筋绑扎1、钢筋连接方法（1）柱钢筋本工程钢筋直径≥Φ20钢筋接头采取电渣压力焊接头、当框架梁跨度大于9m和钢筋直径d>25时其纵向钢筋连接采取机械连接（直螺纹焊接）。工艺步骤：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→柱筋竖向连接→测放柱箍筋柱钢筋。柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔5—6m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。套柱箍筋时，要注意箍筋开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动进行绑扎。依据抗震要求，柱箍筋弯钩为135°，平直段大于10d。（2）梁、板钢筋工艺步骤：支梁底模→划主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并和箍筋固定→穿次梁底层纵筋并和箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁→绑板上铁。本工程框架梁筋直径≥Φ16钢筋接头采取对焊焊接接头，框架梁就位连接采取窄间隙焊焊接接头。板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。钢筋绑扎施工工艺步骤：基层处理清底基层处理清底模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，确保基层位置正确铺底层钢筋位置、间距正确钢筋翻样、下料现场焊接试样绑扎主梁钢筋原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点放置垫块确保保护层厚度固定钢筋位置确保位置正确绑结构柱钢筋处理好交接点2、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理部署，对交汇梁多节点，要依据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装次序和穿插次序和各梁钢筋摆放位置等，主次梁相交节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求加密区进行加密部署，对设计要求进行焊接箍筋，一定要进行焊接，施工进尤其注意对照图纸进行核查。3、每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入结构柱钢筋。4、钢筋绑扎必需按图进行，其质量必需满足《砼结构工程施工质量验收规范》和相关要求。5、钢筋保护层应满足设计要求。全部保护层厚度全部采取和砼强度等级要同砼垫块来确保。砼垫块间距梁柱墙小于1000mm，板小于1200×1200mm，梅花型均匀部署。应确保砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以确保其强度。6、为预防在浇筑时，施工人员对楼板负筋踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，方便随时修正钢筋。7、钢筋定位方法：（1）墙、柱筋定位方法：墙、柱竖向钢筋定位筋固定部署在梁下口200mm和梁上50mm处，和竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够刚度，以确保构件截面钢筋位置正确，混凝土保护层均匀。（2）板筋定位方法板筋定位：在负弯矩筋范围内用Φ14П形筋支撑上层钢筋@1000，以确保负筋位置正确。（3）钢筋制作及绑扎质量除满足施工图要求，还必需符合GB50204—《砼结构工程施工质量验收规范》相关要求。（四）钢筋验收1、依据设计图纸检验钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确，尤其是检验支座负筋位置。2、检验钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求。3、检验钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检验钢筋绑扎是否牢靠，有没有松动现象。5、检验钢筋是否清洁。3、模板工程一、模板安装和拆除施工工艺步骤模板安装和拆除施工工艺步骤以下框图(见后图)：材料准备材料准备按工程量准备好模板（多种规格齐备），楞木、支撑架料及多种所需附件，操作工具齐全模板安装熟悉图纸，了解各构件几何尺寸、位置，按图拼出各构件模板交接检下一工序应认真检验模板工程质量问题，确保浇筑出构件满足设计要求抄平放线抄出水平基准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线支撑系统确保模板含有足够强度及刚度，确保构件垂直度、水平度及截面几何尺寸模板拆除模板拆除时间应满足规范要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤砼基层处理砼表面清理洁净，模板应有牢靠支撑点。墙柱脚模板下口做出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收自检查各构件轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等砼达成要求强度拆除后应进行表面清理和几何尺寸修理，涂刷脱模剂，按规格堆放二、施工方法及方法1、柱模（1）支模程序：放线-→设置定位基准-→抹水泥砂浆支承面-→支模-→搭支撑-→调直纠偏-→安装柱模箍-→全方面检验校正-→柱模群体固定-→清除柱模内杂物-→封闭清扫口（2）支模方法：矩形柱模采取组合钢模，柱断面为≥750*750时，柱模用双向-3*50对扁铁拉结。2、梁、板模板（1）支模程序梁板模板支模次序为先支梁模，后支板模，梁、板支模程序分别以下：<1>梁支模程序：放线-→搭设支模架-→支梁底模-→梁模起拱-→绑扎钢筋、安垫块-→支梁侧模-→固定梁模夹-→支梁、柱节点模板-→检验校正-→安梁口卡-→相邻梁模固定<2>板支模程序：复核板底标高-→搭设支模架-→安放支模龙骨-→装模板-→安装柱、梁板节点模板-→安放预埋件及预留孔模板等-→检验校正-→交付验收（2）支模方法：采取ф48钢管脚手架搭设满堂架。架子上面铺设100*100mm木枋（刨光）间距350mm（中对中）。上铺15mm防水膜涂层胶合板。胶合板缝钉铁皮盖缝。3、楼梯底模采取15mm胶合板。梯踏步模板采取50mm木模。4、模板支设质量要求模板支设必需正确掌握构件几何尺寸，确保轴线位置正确。模板应含有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼重量、侧压力和施工荷载。浇筑砼前应检验承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板安装误差应严格控制在许可范围内（详下表），超出许可值必需校正。项目许可偏差轴线位置5mm板上表面标高±5mm截面及内部尺寸柱、梁+4-5mm层高垂直度全高≤5m5mm全高>5m10mm相邻板面高低差2mm表面平整度（2m长度以上）5mm5、模板支设质量控制方法（1）全部结构支模前均应由专员进行配板设计和画出配板方样图并编号，余留量由缝模调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚脚”出现，安拆均设专员负责。（3）柱脚模板应加垫木和导模，预防砼浆流失造成烂根。（4）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度1—3‰起拱。（5）为预防砼在硬化过程中和模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过模板表面上（包含第一次使用模板）涂刷隔离剂，对隔离剂基础要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。（6）安装模板时需有保护方法：模板由卷扬机吊装就位时，因钢筋绑扎好，墙筋很轻易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处模板面应用铁皮垫隔，预防焊火烧坏模板板面。（8）在安装模板之前，应将多种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板本身就位时也应严格根据配图纸进行安装。（9）浇捣振捣砼时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范要求，要适时，以防模板变形。6、模板拆除：模板拆除要预先制订好拆模次序，依据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达成初凝时间，当砼达成初凝后，砼强度达成12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必需立即松动拉杆，并将模板和所浇筑砼结构脱离，预防砼和模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下模板要立即清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所表示：结构类型结构跨度按设计砼强度标准值百分率（％）板>2≤875>8100梁≤875>8100悬臂结构004、砌体工程施工（一）材质要求、工艺次序1、本工程砖墙面，其性能应符合现行相关技术标准要求，必需含有出厂合格证及抽检试验汇报。不合格材料一律不得进场。砌砖工程施工工艺步骤:基层处理基层处理清理打扫底层材料准备砌块、水泥、河砂、石灰膏等掺和物符合质量要求放线找平弹出平面位置线，立皮数杆排水平砖，选择适宜组砌方法窗间墙，附壁柱位置，尺寸应符合排砖模数，不符合模数时可采取七分头或丁头砖排在窗间墙不显著部位进行调整盘角、挂线每次盘前不超出五层，如是长墙，中间应设多个支线点砖墙砌筑确保砂浆底灰饱满砖墙体拉结钢筋埋设埋入墙体钢筋规格、数量、位置符合图纸要求设置结构柱、预留孔洞及预留件确保结构柱、预留孔洞位置，尺寸符合设计要求，预埋件位置正确塞缝砖墙到上层板后用木楔塞缝，每50cm-100cn最少一个木架勾缝用同标号1：1.5细砂水泥砂浆勾缝，清扫墙面（二）施工准备1、运到现场砌块和砖，应分规格等级堆放，堆垛上设标志，堆场必需平整，作好排水，堆放高度不超出1.6M，堆放之间保持相当通道。2、砌体基层清扫洁净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。（三）施工关键点：（1）砌筑前将基层清扫洁净，并扫刷素水泥浆一道。（2）在开始砌筑前，弹出墙体砌边线，划分出门窗口位置线，并在填充墙两端结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。（3）夯筑时必需立皮数杆挂线，以确保缝横平竖直。（4）应对每笔墙体进行予码砌块排版设计，尽可能降低现场切锯工作和浪费。砌块砌筑应横平竖直，块和块之间长度不少于块高三分之一，并不应少于150MM，缝应用不低于C20细石砼灌实。（5）砌块施工应严格按《砌体工程施工质量验收规范》施工。空心砖墙中洞口，预埋件和管道处也应砌筑成实心砖砌体。（6）全部墙体必需经过间距小于500MM拉结钢筋和框架柱、结构柱拉结。穿越墙体水管严防渗水，穿墙蔌埋入墙体内铁件应做防锈处理。（7）砌筑工程应和其它工程如安装门窗、预埋钢固件、多种管道预埋等仔细并巧妙结合、协调。三、装饰工程装饰装修施工标准是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了确保工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不一样面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中特点，现着重说明以下几点施工：装饰装修施工时，外架采取双排钢管架，内架采取移动式工具门架。A天棚抹灰工程一、施工工艺步骤：基层处理基层处理清扫、凿毛材料准备水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求抹面层砂浆表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、不空不裂、颜色一致吊垂直，打巴出柱确保墙面垂直平整滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面大于40mm抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛养护确保强度达成要求要求二、施工关键点内墙面抹灰一、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰二、施工关键点1、基层处理：将基层表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净，用沥青麻力将门窗框和墙间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，填充墙和框架梁柱接缝处必需挂宽400mm，厚0.8mm9*25孔钢板网，以防抹灰开裂。2、检验墙平整度和垂直度，从房间四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱上表面和找平层相平，随即用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，尤其是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2天数次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达成糙灰和基层紧密结合目标。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采取分层填补，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。再做墙裙或踢脚线糙灰。墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整。经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不一样材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边大于200mm。二、施工准备1、材料准备地砖水泥、砂及其它辅材入场，应依据设计要求选定品牌、规格和材料计划单所提供数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，预防边角损坏和破裂。2、施工机具准备施工机具一览表序号工具名称规格单位数量备注1钢卷尺7.5m把102钢卷尺50m把23尼龙线M1004墨斗个35水平尺600m把16切割机55-400台37靠尺把38钢铲把159铁抹子把510橡皮锤把1511石材架子个103、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，发觉并处理图纸中疑难问题，并形成图纸会审内容；对本分项工程特殊过程，作出技术交底，安全交底，并作出统计，方便交工存档。三、施工工艺步骤基层清理→贴灰饼、标筋→抹结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护→清洁1、面砖施工方法（1）基层清理①基层表面砂浆、油污和垃圾应清除洁净，用水冲洗、晾干。②混凝土地面比较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度5~10mm，凿毛间距为30mm左右。（2）贴饼依据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在走廊四面做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖厚度。再按灰饼标筋。（3）铺结合层砂浆铺结合层砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5水泥素浆，随刷随铺。水泥:粗砂=1:3（体积比）干硬性砂浆（砂浆稠度必需控制在3.5cm以内）；依据标筋标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应小于4mm；拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。（4）弹线按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，共接缝宽度应小于2mm。当排到两端边缘不合整砖尺时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3~5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。（5）铺砖将选配好砖块清洗洁净后，放入清水中浸泡2~3h后，取出晾干备用。按线先铺横向地砖定位，再铺纵向地砖定位带。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1~2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。（6）压平、拨缝每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖次序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随立即随内余浆或砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，要连续作业，常温下必需5~6h完成。（7）嵌缝铺完地面砖二天后，将缝口清洁洁净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。（8）养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。（9）铺贴完后，用棉纱将地面擦试洁净。2、墙面乳胶漆施工一、乳胶漆施工工艺步骤清理基层-→填补缝隙-→满刮腻子一遍（找补两遍）→磨光-→刷第一遍乳胶漆-→复补腻子-→磨光-→刷第二遍乳胶漆-→磨光-→刷第三遍乳胶漆-→磨光二、施工关键点基层处理：基层表面尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10％。刮腻子：腻子采取石膏粉腻子，腻子随用随调，一次调配数量最多不得超出2天，在找补腻子时，对孔缝深应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。刷乳胶漆：涂刷乳胶漆施工温度应按产品说明要求控制，预防冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，能够加水稀释，但加水量不应超出20％，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐步刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过以后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必需满刷子遍，才能确保色泽一致。第二遍和第三遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。E塑钢门安装1．塑钢门型号、外观、颜色、生产厂家，由设计、建设、施工单位共同协商确定。2．门质量必需和设计、建设、施工单位共同协商样板门一致。3．塑钢门安装由生产厂家完成。4．防火门安装质量及检验方法：（1）门扇安装关闭严密、开关灵活、无阻滞、回弹和倒翘。（2）附件安装，附件齐全、位置正确，安装牢靠、端正。（3）门框和墙体间隙填嵌，饱满密实，嵌填材料和方法必需符合设计要求。（4）安装必需牢靠，预埋件数量、位置，埋设方法须符合设计要求。F塑钢窗施工一、施工工艺步骤放线-→固定门窗框-→填缝-→门窗扇安装-→玻璃安装-→清理二、施工关键点1、紧固件应采取不锈钢件，假如采取铁件须用非金属耐腐蚀材料隔离，连接件数量、规格、位置、埋设及连接方法等全部要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触铝合金表面。2、塑钢窗安装时，四面外边缘和墙体应留有15—25mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，内外应打胶以防水，抹窗边墙前在帖窗四面围用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在铝合金表面上水泥砂浆必需立即擦洗洁净，以预防时间长对铝合金表面产生腐蚀作用。3、窗框表面要用保护膜盖严密，避免碰伤，预防水泥腐蚀铝合金表面。4、塑钢窗养护：（1）窗开启、推拉要轻慢，对于较高大大窗扇，开启、推拉点要尽可能靠近扇中部，即拉手部位。（2）清洁窗时，要用细软湿润布轻轻地擦试，干硬布会使铝材表面受损。

（3）对于松动和脱落螺钉应立即拧牢和补充。（4）避免坚硬物品和窗磕碰磨，以免碰伤铝材表面，影响美观。（5）预防酸、碱等化学物品和窗接触，以免腐蚀铝材。

施工技术确保方法原材料质量确保方法1．对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进场。2．原材料要含有出厂合格证或法定检验单位出具合格证实。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件注明原件存放单位和抄件人并签章。3．对材质证实有怀疑或按要求需要复检材料，应立即送检，未经检验合格，不得使用。4．多种不一样类型、不一样型号材料应挂标签，分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。技术确保方法1．施工前，技术责任人组织施工员、内业、质安员认真学习相关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性编制施工组织设计。2．针对该工程厨房、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制订具体施工工艺步骤卡，严格按卡施工，确保工程质量。3．严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标识。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检验合格后，才能进入下一道工序。4．装修工程作好“样板间”，坚持样板开路制度，外墙砖应先做样板墙，色彩协调，天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检验合格，业主、设计、监理满意，施工人员参观学习后，再全方面展开装修工作。5．最大程度地提升施工机械化程度，加大科技含量，发挥企业技术优势，充足利用新工艺、新技术和新材料。选择优异、合理、经济施工方案，提升施工科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给施工任务。作好施工技术档案搜集、整理。计量确保方法1．严格实施企业计量检测。2．砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3．砼搅拌站严格按配合比配料，水泥、砂、石要每盘过称。4．现场设置砼快速检测点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5．经纬仪、水准仪、台称、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按要求送法定检验单位检校。关键计量器具配置表序号计量器具名称符号规格型号精度配置数备注1经纬仪AL/21DJ2212水准仪AL/22DS3±0.523钢卷尺LS/150M2专用4游标卡尺LS/2150M0.0215磅称FM/13TGT-5000.1%26水表FF/36LXS-50E±1%47水表FF/36LXS-20E±1%1生活用表8三相电度表EP/1DT8B2-41.529三相电度表EP/1DT81.5110电压表EV/11150KV2成品保护方法为了本工程生产顺利进行，预防成品、半成品丢失和损坏，特制订以下方法。一、成立工地成品保护领导小组，全方面负责并组织实施工地成品保护制度，加强成品保护教育。二、多种珍贵材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等步骤中，由材料部门妥善管理，并制订具体管理措施。三、门卫、成品保护员是施工现场成品保卫者，负相关键责任，要坚守岗位，尽职尽责。四、严格按施工次序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工次序。各分包单位要依据综合进度计划，安排好各自施工次序。五、各工序之间交接要办理手续，明确上道工序成品有没有损坏或丢失，并做好统计，向相关部门汇报。六、通常地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。七、完工前，消火栓等应调试完成，以防漏水，影响交工。八、土建收尾阶段每层派1人专管，负责对已完产品保护和门锁管理。节省方法1、加强技术管理，推广微机应用、网络技术、价值工程、全方面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提升效率，缩短工期，节省工程和管理费用。2、各工种要活完脚下清，尽可能降低清理用工。3、现场堆料位置要合理，尽可能降低二次搬运，预制构件要加强运输、堆放管理，预防断裂。4、严格掌握砼、砂浆配合比，并随拌随用，不得剩下。5、模板采取组合钢模板，以加紧周转，节省木材。6、钢筋集中配料，接头采取对焊，降低钢筋损耗。7、木材要按设计断面尺寸及长度配料，尽可能避免大材小用。8、严格控制各垫层、找平层、面层、抹灰层厚度。9、尽可能使用散装水泥，砼掺加减水剂以节省水泥。10、对剩下材料，必需严加保管，并立即处理，以免失效。季节性施工方法本工程跨年度施工，从进度安排来看，要遇夏季、雨季和冬季施工，故需考虑夏季、雨季和冬季施工方法，方法以下：一、对现场全体参战人员进行夏季、雨季和冬季施工技术及安全方法交底。二、雨季和夏季施工方法：1、基坑四面贯通设置排水沟和集水坑，派专员排水或用水泵抽水，以免浸泡基土。2、施工现场设置排水沟，沿建筑物转通，并在雨季前进行检验、维修、疏通、保持排水通畅。3、脚手板、脚手架要有防滑方法，大雨大风后应对脚手架进行检验，雷击天气不得在脚手架上操作。4、若中途遇雷雨，已浇砼应立即覆盖，避免雨水冲刷，并应浇筑到按要求许可留施工缝位置。5、全部施工机具配电箱、电机、电器均应有防雨设施，接地漏电保护装置，井架等要安装避雷装置，焊接材料应防潮。6、为了确保已浇好砼在要求龄期内达成设计强度，并预防产生收缩裂缝，夏季浇筑砼应认真养护。养护用水为自来水，浇筑完成，应依据具体情况立即进行养护，具体养护方法按《GB5024-92》实施。同时，还应依据温度及是否掺有外加剂，分别采取对应方法进行。协调配合方法一、建立施工协调管理制度1、和设计协调（1）会审前，和设计院联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们施工实施方案。（2）参与施工图会审，帮助业主向设计院提出提议，完善设计内容和设备选型。（3）在施工中，立即会同业主、设计院根据总进度和整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。（4）会同设计院、业主一起参与设备、装饰材料、卫生洁具等选材和定货，参与新材料定样采购。（5）协调各分包单位在施工中需和监理工程师协商处理问题，帮助设计院处理诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平衡协调工作。2、和监理工程师协调（1）、将主动配合现场监理工程师代表推行她们全部职责和权力。（2）、依据协议中要求时限性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件立即提交给监理工程师同意。以使监理工程师对该项设计适用性和完备性进行审查并满意所必需图纸、规范、计算书及其它资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计永久性工程。（3）、在施工全全过程中，严格根据业主及监理工程师同意“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师要求，给予整改。（4）、落实总包单位已建立质量控制、检验、管理制度，并依据此对各分包单位给予检控，确保产品达成优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作渎职、失误造成严重后果，建设单位只认总包方，所以总承包方必需杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理不正常现象。（5）、全部进入现场使用成品、半成品、材料设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按要求将使用前需进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报，所使用材料、设备不给工程造成浪费。（6）、严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”标准，使监理工程师能顺利开展工作对可能出现工作意见不一情况，遵照“先实施监理工程师指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。3、和分包单位间协调（1）分包项目：防水工程由专业防水队伍施工。水电安装由企业水电队施工。（2）总承包单位对确定分包单位给予考察，并采取竞标方法，使所选择分包单位不管是资质、管理、经验上全部符合工程要求。（3）责成份包单位所选择设备、材料必需在事前取得建设单位或现场代表和总包单位审定，严禁私自代用材料和使用劣质材料。（4）责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所要求总目标实现。（5）各分包单位严格根据总包单位制订总平面部署图“按图就位”，且按总包单位制订现场标准化施工文明管理要求，做好施工现场标准化工作。（6）分包单位进场前均应和总承包签定分包协议，严格以协议条款来检验落实分包单位责任、义务。（7）总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生各类矛盾，以协议中明确责任，来追究贻误方失失责，尽可能地降低施工中出现责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成经济损失。（8）总包单位应不停加强对各分包施工单位教育，提醒分包单位增强职员对产品保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。4、协调方法（1）按总进度计划制订各阶段时间控制，组织协调工作会议，检验对应阶段实施情况，制订、修正、调整实施要求。（2）由承包单位项目经理部经理负责主持施工协调会，每七天进行一次。（3）总包单位将会同业主现场代表定时（半月）或不定时地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及电器等检验，并制订必需奖罚制度要，奖优罚劣，直至中止协议。（4）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和相关单位反应、通报工程进展情况及需要处理问题，使相关各方了解工程进行情况，立即处理施工中出现问题。依据工程进展，我们还将不定时地召开多种协调会，帮助业主协调和社会各业务部门关系以确保工程进度和质量。质量确保方法确保工程质量方法鉴于本工程结构复杂，包含施工专业多等特点，要确保工程一次优良，就必需科学管理，精心组织施工，为项目质量目标实现打下坚实基础。项目质保体系以下内业技术内业技术材料试验计量上级主管项目经理项目技术责任人甲方监理质监站质检施工工长施工班组质量是企业生命和永恒专题，建筑工程质量就是确保工程一次成优。优异工艺技术、设备对生产优质产品当然关键，但首先要重视人原因，抓管理，练内功，提质降耗，以强化管理来提升效益，确保本工程施工质量，达成工程总体目标。针对本工程建筑特点，提出下列工程质量管理、质量确保组织及技术方法。一、施工准备阶段质量管理1、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计咨交底、了解设计意图基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工人员掌握施工图内容、要求和特点。同时审查和发觉施工图中待完善问题，方便正确无误施工。2、编制好施工组织设计，使其成为本工程全方面性技术经济文件，含有实际指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成3、抓好原材料、辅助材料、成品和半成品质量检验。组织材料按审核后计划进场，并做好保管工作。多种不一样类型、不一样型号材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证实、合格证书必需对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。进场材料必需经试验合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成品保护，成品和半成品一样应含有出厂证实和合格证书。4、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼连续浇筑。二、施工过程质量管理1、做好施工技术交底，严格根据设计图纸、施工组织设计及其它施工规范进行组织施工。除建立工程质量管理确保体系外，应认真推行技术方法和质量标准向各级施工人员进行具体讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时正确无误。平是创优质工程前提和根本确保。2、质量确保技术方法：严格按工程验收规范、规程和设计图纸要求施工，降低和避免返工现象，抓好一次成优工作。3、基础工程：地基土回填，应按基础工程规范相关回填土操作工艺，分层回填分层扎实，并做好回填土壤试验。4、主体工程：严格实施《砼结构工程施工质量验收规范》及相关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检验和验收，同时要求：（1）控制好轴线、标高，不一样种类模板、支撑体系，应含有足够强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必需检验钢筋、预埋铁件数量、位置、间距是否符合图纸要求，经建设单位、监理、质监站验收合格，砼浇灌通知书签认后，方能浇筑砼。（2）因为砼浇筑方量较多，所以每次浇灌砼时，必需制订好浇灌范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。砼浇灌必需外光内实，按要求分层浇灌和振捣，预防砼烂根、蜂窝、麻面。（3）本工程预留孔洞较多，必需认真检验，和各专业亲密配合，立即预留预埋，避免遗漏及事后剔槽。（4）施工过程中，如发生严重质量缺点和事故，应立即上报待切实可行方案出台后方可施工，不得随意处理，以确保工程质量。（5）本工程主体施工如遇雨季，在浇砼前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇砼时下雨，除停浇砼外，一是准备部分薄膜遮盖已浇砼，二是将施工缝留于框架次梁跨中1/3范围内，施工缝处理详主体部分相关内容。5、砌筑工程：严格按《砖石工程施工质量验收规范》施工。（1）除确保砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。室内隔墙本身存在稳定性较差，为此在浇注剪力墙时应按设计要求，埋好拉墙脚筋铁件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋。（2）接缝应填嵌密实、平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖压向正确，非整砖使用部位合适。为了使建筑物含有充足观赏功效，要抓好六项“严格坚持”，即：<1>严格坚持施工中高标准严要求，不合格必需返工重来，决不迁就。<2>严格坚持施工规范、规程操作，克服管理和操作违规现象。<3>严格坚持施工操作正确程序控制，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹操作良性循环局面。<4>严格坚持总体质量控制和细部处理完善，确保成品良好操作观感效果。<5>严格坚持治理通病确保一次成功，提交精美产品。<6>严格坚持预防交叉污染，重视成品保护，按规范规程要求分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检验验收，切实做好质量检验评定统计。三、施工质量操作动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型操作全方面质量管理小组，针对本工程操作实际情况，在“无找平层砼施工”、“浇注砼面抹灰防空鼓”施工方面成立“QC”小组，将此管理工作贯穿整个施工过程。本工程各关键分部分项工程全部有明确、具体质量管理目标值，进行严密动态跟踪，确保工程验收时达成优良标准，确保市“芙蓉杯”工程。为此，在施工全过程中，各参战施工单位应做到以下几点：1、确保本工程操作全部分部工程、分项工程和各检验项目均无例外达成设计和规范要求，一次成优。各施工单位均应建立和完善班组内部操作自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检验、有统计。2、土建、安装、装饰等施工单位全部要设置专门检验部门，并配置质检人员常驻现场，严格实施质量管理制度操作多种要求及各项检验、验收工作。3、凡本工程分包项目，对其工程质量，均得实施总发包协议中相关质量要求操作要求，并接收总包质监部门和甲方监理操作检验、监督和管理。四、模板等质量预控：质量预控详下表模板质量预控可能出现质量问题预控措施轴线、标高偏差模板断面尺寸偏差模板刚度不够，支撑不牢或沉陷预留孔中心线