智能制造工程学院2018级人才培养方案

目录

智能制造专业群人才培养方案…………………1

模具设计与制造专业人才培养方案(五年专)………………66

机械设计与制造（航空机电设备维修方向）专业人才培养方案……78

智能制造工程学院

智能制造专业群人才培养方案

（一）专业群简介

紧密围绕“数控一代”和“泉州制造2025”发展战略要求，优化专业结

构，建设以工业机器人技术专业为龙头，以机电一体化技术、智能控制技术、

机械设计与制造、数控技术等为支撑的特色专业群，在产教融合方面起引领

示范作用。

（二）招生对象与学制

招生对象：高中毕业生、中职毕业生

学制：全日制三年

（三）专业群与职业岗位

1.专业群对应岗位情况

专业群

专业群专业群专业

一般职业专业名称专业主要就业岗位

名称负责人代码

岗位

1.工程师助理岗位

2.工业机器人集成应用、装调与维护岗

工业机器

560309位

人技术

3.工业机器人编程岗位

4.工业机器人技术支持岗位

1.制造装备控制系统设计工程师助理

1.制造装岗位

机电一体

备工程师5603012.制造装备编程与应用岗位

化技术

助理岗位3.制造装备装调及维护岗位

2.制造装4.制造装备销售与技术支持岗位

备零件加1.仪器仪表工程师助理

智能制

工岗位智能控制2.电气工程师助理

造专业吴永春560304

3.制造装技术3.智能控制系统设备装配及维修岗位

群

备装调与4.智能控制系统销售与技术支持岗位

维护岗位1.机械装备及产品数字化设计岗位

4．制造装2.机械装备操作与加工岗位

备技术支机械设计3.机械装备制造工艺编制岗位

560101

持岗位与制造4.机械装备及产品质量检验与控制岗

位

5.机械产品解决方案与技术支持岗位

1.数控机床操作岗位

2.数控加工工艺设计与编程岗位

数控技术560103

3.数控机床装配调试岗位

4.数控机床经营销售、售后服务岗位

2.学生岗位发展情况

智能制造的核心是建立智能工厂和数字车间，发展智能装备，实现智能生产。

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结合产业现状和“中国制造2025”所规划的发展路径，故中国智能制造行业的

未来发展将呈现以下趋势：一是设备智能化改造升级比想象中要来得快。2017

年正在进行大范围的设备改造，制造类规模生产企业将有一半实现全自动化生产；

另一方面由于劳动力成本增加，招工困难，促使企业采取机器代替人。二是工业

机器人产业快速发展。到2020年，我国每万名制造业工人拥有机器人将达到100

台以上。三是“互联网+装备制造业”催生新的生产模式，成为创新热点。“互

联网+”使得制造业呈现制造业服务化、定制个性化、组织分散化、制造资源云

端化四大新趋势，带给传统企业决策方式、业务模式和经营思路等诸多方面的巨

大转变。四是智能装备和产品快速发展，制造过程实现智能化。在“智能制造装

备”领域，以高档数控机床、工业机器人、增材制造装备、新型传感器、智能仪

表等为重点突破方向；在“制造过程智能化”领域，以数据互联为核心，以互联

网技术为主导的新技术，将有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效

率、提升产品质量、降低资源消耗，提供个性化产品。

通过上述分析，智能制造专业群毕业后首岗主要有制造装备工程师助理、制

造装备零件加工、制造装备装调与维护、制造装备技术支持等主要岗位。

随着智能制造的推进，数控技术专业主要岗位有设备维护维修人员，数控操

作编程岗位；工业机器人专业岗位主要有三个方面：一是机器人组装、销售、售

后支持的技术和营销岗位；二是机器人工作站的开发、安装调试、技术支持等岗

位；三是机器人工作站调试维护、操作编程岗位。机械设计与制造专业主要岗位

有数字化研发设计岗位（CAD/CAM/CAE/CAPP/MES/ERP等工具的运用）、数字化

建模、逆向造型、3D打印、精密测量与检验岗位。机电一体化专业主要岗位针

对高端数控机床、工业机器人、增材制造等智能制造装备操作、调试、维护、维

修和改造岗位。智能控制技术专业主要岗位针对智能控制系统操作、装配、维修

等岗位。“十三五”期间，随着传统制造企业数控化、信息化、智能化、工业机

器人、3D打印等智能装备的普及，在未来3-5年内，毕业生可从事企业生产过

程分析和管理岗位。

（四）培养目标

本专业群培养总目标：

面向智能制造装备加工、维护、销售等行业第一线，培养具有良好的思想品

质、职业道德、团队协作和敬业精神，具备扎实的工程实践基础、较强的可持续

发展能力，掌握工业机器人、机电一体化、数控机床等相关设备操作与维护、安

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装调试与编程，销售与技术服务等方面的高素质技术技能型人才。

工业机器人专业培养目标：本专业面向工业机器人制造企业、应用企业及系

统集成企业，培养具有良好的思想品质、职业道德、团队协作和敬业精神，具备

扎实的工程实践基础、较强的可持续发展能力，掌握工业机器人操作与维护、安

装调试与编程，工业机器人销售与技术服务，工业机器人自动化系统安装调试、

运行维护及管理等专业知识与技能，并能与专门领域要求相结合的技术技能人才。

机电一体化技术专业培养目标：本专业面向现代机电一体化设备相关行业生

产第一线，培养具有良好的思想品质、职业道德、团队协作和敬业精神，掌握机

电一体化产品基本原理和技术、具备机电一体化设备制造、安装、检测、调试、

运行、操作、维修、维护和管理等实践能力，能从事现代机电一体化设备的生产

制造、安装调试、运行维护、技术改造、技术管理和机电一体化设备的营销服务

等相关工作岗位的技术技能人才。

智能控制技术专业培养目标：本专业面向智能控制系统生产及应用企业，培

养具有良好的思想品质、职业精神、职业技能、团队协作和敬业精神，具备扎实

的工程实践基础、较强的可持续发展能力，掌握智能控制系统操作与维护、安装

调试与编程，销售与技术服务，智能控制生产线安装调试、运行维护及管理等专

业知识与技能，能学以致用，富有企业所需求的创新精神、学习能力的技术技能

人才。

机械设计与制造专业培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，践行

社会主义核心价值观，具有一定的文化水平、良好的职业道德和人文素养，掌握

本专业的基本知识和主要技术技能，面向海峡西岸经济区，依托泉州机械装备制

造业先进制造技术领域，能够从事机械装备、产品测绘、设计与制造，二维绘图、

三维建模、数字化设计与仿真、技术升级、机械制造工艺实施及工装夹具设计、

产品质量检测与控制技术、工业机器人技术应用与维护、机床操作与保养维护及

数控编程和机械装备解决方案与技术支持等工作的高素质技术技能人才。

数控技术培养目标：本专业主要面向海峡西岸经济区特别是泉州地区数控设

备生产、应用、管理和销售等行业企业，从事零部件数控加工、数控加工工艺设

计、CNC数控编程、产品检测、数控设备安装调试、机电设备销售等工作的高端

型、发展型、复合型和创新型的技术技能人才。

（五）人才培养规格

1.工作任务和职业能力分析

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综合职业能力分析及与之相对应课程设置表

序职业（岗职业行动能力要求

主要工作任务典型行动领域(归纳)课程设置

号位）名称知识能力专业能力

1、机械产品结构

表达与测绘、工装

夹具设计绘制；1、使用三维软件绘制

机械制图、产品三

2、制造装备自动产品的结构、工装夹

维造型与结构设

化生产线三维建模具；

计、电气CAD、

与仿真；2、使用三维软件进行

1、机械制图基本知识；Pro/E、机械设计基

3、电气控制系统生产线几何建模并仿1、三维软件的使用；

制造装备2、机械设计基本知识；础、工业机器人认

设计绘图；真；2、具有工业自动化系统三

1几何建模3、自动化生产线的基本知、工业机器人离

4、工业机器人末3、协助工程师绘制电维建模能力；

岗位知识；线编程、工业机器

端简单工装夹具设气控制系统电气原理3、逆向建模能力。

4、产品逆向设计。人典型工作站应

计；图、布线图；

用、自动线的安装

5、工业机器人应4、使用三维软件新产

与调试、逆向反求

用生产线三维建模品创新设计；

工程技术应用

与仿真；5、产品逆向设计

6、逆向工程技术

应用

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1、具备正确使用手动工具

进行简单零件加工的能力

1、使用锯、锉、钻等2、具备简单零件检测及装

常用工具加工简单零配的能力

件3、机床的操作与安全规

2、对车、铣、磨等等范；

机床进行日常维护，并4、机械工程材料的选用；

1、普车机床操作；1、机械加工方法与设备普通机床拆装实

检修机床常见机械、电5、刀具的选用；

2、钳加工知识；训、机械工程材料

制造装备气等故障。6、工件的装夹；

3、数控机床操作2、机械工程材料基础知与成型工艺、互换

2加工岗位3、使用车、铣、磨等7、使用普通机床加工机械

4、特种机床操作识；性技术与零件测

机床（普通机床和数控零件；

5、产品装配与调3、公差与配合知识；绘、金工实习、焊

机床）加工机械零部件8、通用量具、专用量具的

试4、机床操作安全知识接与热处理实训

4、使用三维软件零件正确使用；

造型和加工，并生成数9、测量与检验。

控加工程序10、数控机床的操作与安

5、进行机械的零部件全规范

加工、装配与检验11、机械工程材料的选用

12、刀具的选用及装夹

13、夹具的选用及工件的

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装夹

14、量具的正确使用

15、熟练操作数控加工设

备完成零件加工

16、熟练使用各种常见装

配工具

1、掌握机械零件加工

工艺原则；

机械加工方法与设

2、掌握金属切削机床

备、机械加工工艺

基本原理、结构与选

1、机械加工工艺1、金属切削机床基本知与机床夹具设计、

用；1、进行零件加工工艺分析

文件编制；识；机械工程材料与成

制造装备3、零件加工工艺编制；能力；

2、数控加工工艺2、机械制造技术知识；型工艺、数控加工

3工艺编制4、机械零件检验；2、完成工艺卡片编制能

与优化3、零件精度检测知识；工艺与自动编程技

岗位5、掌握数控加工工艺力；

3、特种加工工艺4、工具、量具的选用；术、多轴联动机床

6、能进行详细的零件3、生产组织管理能力

编制5、金属工艺学知识编程技术、互换性

图纸分析；

技术与零件测绘、

7、能设计较合理的工

特种加工实训

艺流程方案；

8、能挑选适当的设备

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和量检具；

9、能正确完成工序卡

片的编制；

10、能进行生产组织管

理。

1、按照运动轨迹要求，

1、工业机器人示

使用示教进行示教编

教编程与再现；1、C语言程序设计基础

程；单片机技术应用、C

2、工业机器人离知识；

2、使用离线编程软件1、会编写C语言程序；语言程序设计、可

线编程；2、工业机器人编程语言

仿真出动作要求，生成2、会使用机器人示教器进编程控制器、工业

3、工业机器人集成基础知识；

机器人代码并下载调行示教编程；机器人操作与示教

制造装备应用编程；3、掌握PLC应用的基本

4试；3、掌握一种离线编程软编程、工业机器人

编程岗位4、PLC技术应用编知识；

3、编写外围设备的件；离线编程、数控加

程；4、掌握单片机技术应用

PLC程序；4、会编写PLC程序；工工艺与自动编程

5、单片机技术应的基本知识；

4、按照系统控制要求5、会编写单片机程序；技术、工业机器人

用编程；5、特种设备、数控机床

编写PLC控制程序；技术应用

6、数控制造装备加工编程

5、按照系统控制要求

加工编程

编写单片机控制程序；

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6、多轴数控机床复杂

零件加工编程

1、掌握制造装备基础知1、智能制造装备的安装、机械制图、AutoCAD

识；维护、故障诊断及检修；绘图、机械设计基

1、智能制造装备

1、机械部件的组装与2、掌握机械制造基础知2、具有智能制造装备安础、机械制造工艺

机械部件的组装与

调试；识；装、调试、运行和维护方与装备、零件测绘

调试；

2、电气部件的组装与3、掌握电工、电子技术面的基本技能；实训、金工实习、

2、智能制造装备

调试；的基本知识；3、能正确选择和使用设备数控编程与操作、

电气部件的组装与

3、整机的组装与调试；4、掌握液压与气动技术维修工具、检测仪器和材电气控制、电工技

制造装备调试；

4、工业机器人的基本知识；料；术、电子技术、液

5设备维护3、智能制造装备

维护与日常保养；5、掌握PLC应用的基本4、具有装配钳工、维修电压与气动技术、可

岗位整机的组装与调

5、工业机器人的管理；知识；工技能操作证。编程控制器、工业

试；

6、维护、保养工业机6、掌握机电产品和设备5、能阅读专业资料；机器人拆装与维

4、工业机器人系

器人自动化系统，做好在安装、调试、运行和6、工业机器人管理与保养护、机器视觉与传

统维护；

设备使用维护记录。维护方面的基本知识；能力；感技术、伺服驱动

5、工业机器人系

7、掌握工业机器人维护7、工业机器人常见故障排技术、工业机器人

统现场管理；

的基本知识；除能力；操作与示教编程、

8、掌握工业机器人管理8、工业机器人故障检测方工业机器人技术应

—8—

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与保养的基本知识；法和检测仪器的使用；用

9、掌握工业机器人故障9、工业机器人故障产生的

检测的基本方法。机理与故障诊断。

10、掌握安全规范知识；

11、掌握机电专业英语

知识。

1、机械及电气原理基本

自动线的安装与调

1、听懂客户需求，进知识；

试、电气控制、可

行初步分析，制定初步2、工业机器人的基本知1、与客户进行技术沟通的

编程控制器、工业

制造装备1、智能制造装备销售方案；识；能力；

总线与组态技术、

6技术支持营销；2、进行售后服务，帮3、可编程控制器基本知2、机电产品营销能力；

工业机器人系统集

岗位2、售后服务。助客户解决简单的设识；3、简单的工业机器人系统

成应用、工业机器

备故障。4、工业机器人系统集成集成应用设计能力。

人综合实训、机电

设计的知识；

产品市场营销

5、机电产品营销知识。

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2.人才培养总体规格(注：不要超过10条)

（1）能进行简单机械零部件测绘、设计、制造；

（2）能识别常用智能制造设备的结构、原理和知识；

（3）能跟踪智能制造设备科技发展动态，具有本专业新技术、新设备、新

工艺等方面的知识。

（4）能具备识读和绘制智能制造设备工程图样的能力；

（5）会维修智能制造设备维护维修，并解决生产现场设备维修技术问题；

（6）懂得智能制造设备安装调试、维护管理、系统集成应用的能力；

（7）懂得智能制造设备的编程及相关工艺的编制；

（8）具有较好的敬业精神和团队合作意识；

（9）具备基本的质量意识和创新意识；

3.资格证书

序号证书名称发证单位适用专业考证学期

工业机器人技术、机电一体

1CAD绘图员人社局化技术、智能控制技术、数第二学期

控技术、机械设计与制造

二维CAD工程师、三维教育部教工业机器人技术、机电一体

2CAD工程师、CAM工程育管理信化技术、智能控制技术、数第三至第五学期

师息中心控技术、机械设计与制造

工业机器人技术、机电一体

3电工人社局化技术、智能控制技术、数第三至第五学期

控技术、机械设计与制造

4钳工人社局数控技术、机械设计与制造第三至第四学期

5电焊工人社局数控技术、机械设计与制造第三至第四学期

工业机器人技术、机电一体

6机器人操作技师人社局第四至第五学期

化技术

7UG软件认证数控技术、机械设计与制造第五学期

8数控机床装调维修工人社局数控技术第五学期

9数控机床操作工人社局数控技术、机械设计与制造第三至第四学期

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（六）专业群平台课简介

机械制图

学分：5学分学时：80学时开设时间：第一学期

教学目标通过课程学习，学生具备实用型高级职业技术专门人才所必需的机械制图的基本

知识和基本技能，能夠识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和装配图。

教学内容1、制图的基本知识与技能；2、实体投影方法与选择；3、轴测图的绘制；4、组合体

视图的绘制；5、图样的表达方法；6、标准件与常用件的画法；7、零件图的绘制；8、

装配图的绘制。

教学方法讲授法、多媒体教学法、直观演示法、启发式教学法及现场教学法。

实训要求小作业（各个知识点对应的画图练习）＋大作业（零件图和装配图的绘制）

考核方式该课程的考核包括平时成绩50%+期末考试成绩50%两部分：平时成绩主要对学生

的学习过程进行考核，主要包括：学习态度10%+完成制图大作业40%；期末考试形式：

闭卷。

电工技术

学分：2学分学时：32学时开设时间：第一或第二学期

教学目标1、能够分析基本电路元器件的特性；

2、能够运用基本的电路定理和定律分析直流电路；

3、会分析交流正弦电路和三相交流电路；

4、会使用焊接工具完成电路的焊接安装；

5、会使用电子仪器仪表进行电路的基本测试。

教学内容1、电路基础知识

2、直流电路

3、正弦交流电路

4、三相交流电路

5、基本电工电子技能

教学方法讲授法、仿真法、网络教学法、直观演示法、练习法等

实训要求电路仿真操作＋实际电路安装检测，学生自己动手安装、调试电工电子线路

考核方式各教学环节占总分的比例：平时成绩（作业+考勤+课堂表现）占30%；自主学习占10%，

实验占20%；期末成绩占40%。

AutoCAD绘图

学分：2学分学时：32学时开设时间：第一学期

教学目标通过本课程的学习，学生应具有掌握以AutoCAD为平台，绘制机械零件图和一般工

程图的基本技能；为今后从事机械设计工作奠定理论基础和实践技能。另一方面培养

学生将专业设计需求与AutoCAD软件功能有机结合的能力，掌握用AutoCAD工具表

达、传递、交流工程信息的方法。通过运用CAD软件各类命令，绘制零件图、装配

图等训练，培养学生专业能力、社会能力和方法能力。

教学内容1.AutoCAD基本指令2.AutoCAD基本指令3.用AutoCAD绘制三视图4.用

AutoCAD绘制零件图5.用AutoCAD绘制装配图

教学方法讲授法、录像教学法、直观演示法、练习法等

实训要求小作业＋大作业，学生自己动手绘制零件图、三视图、装配图。

考核方式各教学环节占总分的比例：平时成绩占30%；期末成绩占70%。

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机械设计基础

学分：4学分学时：64学时开设时间：第三或第四学期

教学目标掌握各种常用机构及通用零件的工作原理、特点和应用的基本知识,使学生初步学会

根据具体条件及与本课程有关的标准、规范,选用机构及零件类型,并能对机构的运

动、零件工作能力进行简单的校核,从而具有设计简单机械传动装置的能力。同时注

意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。

教学内容1、绪论及平面机构的自由度

2、平面连杆机构

3、凸轮机构与齿轮机构

4、其他常用机构

5、齿轮传动

6、带传动和链传动

7、轮系与减速器

8、联接与弹簧

9、轴系零部件

教学方法讲授法、录像教学法、直观演示法、练习法等

实训要求小作业＋大作业，学生懂得带轮，齿轮等设计。

考核方式各教学环节占总分的比例：平时成绩占30%；课程大作业占20%；期末成绩占50%。

液压与气动技术

学分：3学分学时：48学时开设时间：第三学期

教学目标专业的教学目标概括为：具有机械及自动化技术领域的基本理论知识和基本技

能，具有相关机电设备的安装调试、维护维修和初步开发的能力，适应相关机电设备

生产、应用、管理第一线需要的高等应用型专业技术人才。

教学内容《液压工程技术》定位于我校生产过程自动化、机电一体化、模具制造、机械制

造等相关专业的专业技术课，是机电学院的平台课。

（一）理论方面

通过液压技术的学习使学生掌握液压传动的基本理论，认识液压元件，掌握

液压传动系统的工作原理、组成以及其设计与计算。通过液压实训和实验，进一步使

学生理解各种元件的结构特点和使用维护，排除故障等，最终使学生达到能够自行设

计机械液压系统的目的。在通过本课程学习后，要使学生达到以下要求：

1.较好掌握液压传动的基础知识和基本概念。

2.掌握主要液压元件的工作原理和使用特点。

3.了解常用液压基本回路的组成和应用。

4.参照说明书能阅读设备的液压系统图，并能进行调整使用。

5.初步了解电子液压的基本，典型电气回路及其控制，液压与PLC控制。

6.熟练掌握纯液压实训项目的，电子-液压实训项目

（二）实践方面

1.能设计一般专用设备中简单的液压回路，合理使用液压元件。

2.对一般液压系统故障，具有一定的分析能力。

基本要求：

1.掌握各种液压元件的工作原理、特性以及在液压系统中的作用；

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2.学会液压元件的选择；

3.掌握各液压基本回路的基本特点，并会选用；

4.掌握液压系统的分析方法，能够独立分析简单的液压系统。

教学方法讲授法、实验演示法、小组讨论法、任务驱动法教学等

实训要求根据原理图连接液压回路，并懂得分析与排故

考核方式各教学环节占总分的比例：项目过程考核占60%；期末（闭卷考试）成绩占40%。

机械CAD/CAM技术

学分：4学分学时：4周开设时间：第二或第三学期

教学目标根据其产品要求设计出尺寸、外观相同，结构合理的数字样机及零件；数控自动编

程员能根据产品零件编制出合理的数控加工程序，并能加工出符合技术要求的产

品。

1、CAD/CAM基本指令2、三维实体、曲面建模设计3、装配、工程图绘制4、CAM基

教学内容

本指令5、零件平直表面、型腔的加工6、曲面轮廓的加工7、孔的加工

教学方法讲授教学法、案例教学法、自主探究法

实训要求小作业＋大作业，学生完成实体CAD设计、曲面CAD设计、工件加工CAM设计

考核方式各教学环节占总分的比例：平时成绩占30%；课程设计占20%；期末成绩占50%。

专业英语

学分：2学分学时：32学时开设时间：第四、五学期

教学目标以机电相关专业知识为载体，以提高学生专业英语阅读和翻译能力为主要目标。

教学内容了解专业领域的一些常用的英文词汇和专业英语基本的翻译知识

教学方法讲授法、练习法等

实训要求无

考核方式各教学环节占总分的比例：平时成绩占50%；期末成绩占50%。

（七）核心课程(含综合实训)简介

1.工业机器人技术专业