悬挑防护棚施工施工方法及工艺要求中建

6.1防护棚搭设基本情况 16.1.1标准网片 16.1.2北侧网片 56.1.3塔吊位置 96.1.4施工电梯位置 126.1.5料台位置 136.1.6结构内收位置 146.1.7宽体网片 166.1.8转角网片 176.1.9风涡流影响 216.2施工工艺流程 226.2.1悬挑防护棚安装 236.2.2悬挑防护棚拆除 256.3施工要点 266.4质量标准 286.1防护棚搭设基本情况塔楼的悬挑防护棚采用工具式形式，在地面加工完成后，以拼装单元网片的形式吊装至安装楼层。幕墙在L19层安装环轨和起吊设备，安装楼层：在塔楼全高范围内设置4道防护，分别设置于L20，L30，L40，L50层，设置楼层依据现场实际布置，工具式悬挑防护棚沿楼层外轮廓四周均匀设置，避让塔吊和施工电梯位置，加工特殊位置网片布置。采用工具式悬挑防护棚，安拆方便、施工周期短、可周转使用。南侧、东侧、西侧悬挑防护棚悬挑6m，北侧悬挑4m，施工电梯处断开设置，塔吊位置特殊加工，外框柱角部位置加工异型网片，其他位置加工标准网片。6.1.1标准网片1）网片设计标准网片主要布置于塔楼外檐直线段，外挑6m（南侧、东侧、西侧）。主框架采用40mm×60mm厚度2mm的方钢，间距1m；次框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢，间距1m；构成6m×2m的标准网片单元。外挑前檐设置500mm高防护栏，框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢。标准单元网片及防护栏满铺焊接钢丝网，密目钢丝网片采用焊接网片，密目大小不能大于30mm，丝条不得小于4mm，水平网片加铺3mm厚彩钢板，用16#钢丝与框架固定。2）连接点设计距离外挑前檐1m位置和3m位置焊接钢丝绳拉结点，每个单元网片设置4个，采用直径16mm的圆钢焊接，斜拉钢丝绳采用直径为12mm的钢丝绳拉结，配置直径为12mm的钢丝绳卡扣，钢丝绳上布置可调节螺栓，钢丝绳上层节点与结构接触位置加垫1cm厚耐磨橡胶垫片，减小钢丝绳磨损。由于悬挑端较大，需要布置加强型锚固板。网片与结构采用端部铰接形式，每个单元网片布置2个(两端各1个)内径为22mm厚度为4mm长度为160mm的套管连接接口。销钉采用直径为20mm的圆钢，长度600mm，安装网片与加强型锚固板后，两端用销子锁紧。图6.1.1-1标准网片设计3）支座设计每个单元网片布置有2个套管连接接口，对应设置2个200×600mm，8mm厚钢板锚固板，均匀设置M14膨胀螺栓，间隔180mm。端部焊接直径22mm，厚度4mm，长度160mm的连接口，每个加强型锚固板上焊接有2个连接口。上层根据钢丝绳位置布置直径为16mm的勾形膨胀螺栓，用于钢丝绳拉结上节点。以上所有材料均为国标，并符合相关质量验收规定，并有出厂合格证明。图6.1.1-2标准网片支座设计图6.1.1-3悬挑防护棚剖面图（楼板）图6.1.1-4悬挑防护棚剖面图（柱）上拉钢丝绳与结构板面接触的位置要布置1cm厚耐磨橡胶垫片，防止钢丝绳磨损造成失效，橡胶垫片用M10膨胀螺栓与架构楼板固定，防止橡胶垫片滑移脱落。橡胶垫片布置大样如下图所示。图6.1.1-5M10膨胀螺栓固定橡胶垫片6.1.2北侧网片工具式悬挑防护棚围绕塔楼外围封闭布置，由于北侧吊装钢结构材料，为了保证钢构件吊装要求，悬挑防护棚布置4m。1）网片设计北侧网片主要布置于塔楼北面外檐直线段，外挑4m。主框架采用40mm×60mm厚度2mm的方钢，间距1m；次框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢，间距1m；构成4m×2m的标准网片单元。外挑前檐设置500mm高防护栏，框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢。标准单元网片及防护栏满铺焊接钢丝网，密目钢丝网片采用焊接网片，密目大小不能大于30mm，丝条不得小于4mm，水平网片加铺3mm厚彩钢板，用16#钢丝与框架固定。2）连接点设计距离外挑前檐1m位置焊接钢丝绳拉结点，每个单元网片设置2个，采用直径16mm的圆钢焊接，斜拉钢丝绳采用直径为12mm的钢丝绳拉结，配置直径为12mm的钢丝绳卡扣，钢丝绳上布置可调节螺栓，钢丝绳上层节点与结构接触位置加垫1cm厚耐磨橡胶垫片，减小钢丝绳磨损。网片与结构采用端部铰接形式，每个单元网片布置2个(两端各1个)内径为22mm厚度为4mm长度为80mm的套管连接接口。销钉采用直径为20mm的圆钢，长度260mm，安装网片与锚固板后，两端用销子锁紧。图6.1.2-1北侧网片设计3）支座设计每个单元网片布置有2个套管连接接口，对应设置2个200×300mm，8mm厚钢板锚固板，四角设置M14膨胀螺栓。端部焊接直径22mm，厚度4mm，长度80mm的连接口，每个锚固板上焊接有2个连接口。锚固板有设置在结构板和结构柱上两种情况。上层根据钢丝绳位置布置直径为16mm的勾形膨胀螺栓，用于钢丝绳拉结上节点。以上所有材料均为国标，并符合相关质量验收规定，并有出厂合格证明。图6.1.2-2北侧网片支座设计图6.1.2-3北侧悬挑防护棚剖面图（楼板）图6.1.2-4北侧悬挑防护棚剖面图（柱）上拉钢丝绳与结构板面接触的位置要布置1cm厚耐磨橡胶垫片，防止钢丝绳磨损造成失效，橡胶垫片用M10膨胀螺栓与架构楼板固定，防止橡胶垫片滑移脱落。橡胶垫片布置大样如下图所示。图6.1.2-5M10膨胀螺栓固定橡胶垫片(北侧)6.1.3塔吊位置项目现场布置2台R8036塔吊，1台在西北角，另一台在东南角。悬挑防护避开塔吊附墙件和塔身，塔吊位置单独设计网片。图6.1.3-1塔吊位置1）1#塔吊位置1#塔吊位置附墙框距离结构边缘3920mm，由于塔身和附墙框的影响，悬挑防护棚需要避让，此位置共涉及2片网片，网片尺寸设置为2m×3m，外挑3m，主框架采用40mm×60mm厚度2mm的方钢，间距1m；次框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢，间距1m，外挑前檐设置500mm高防护栏，框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢。网片及防护栏满铺焊接钢丝网，密目铁丝网片采用焊接网片，密目大小不能大于30mm，丝条不得小于4mm，水平网片加铺3mm厚彩钢板，用16#钢丝与框架固定。其中第2片网片角部需要特殊加工，避让DZ10框架柱。距离外挑前檐1m位置焊接钢丝绳拉结点，每个单元网片设置2个。钢丝绳布置、端部铰接设计，支座处设计同北侧网片。图6.1.3-21#塔吊位置网片布置图6.1.3-31#塔吊位置特殊网片设计2）2#塔吊位置2#塔吊位置距离结构边缘2255mm，同样需要避让塔身和附墙框。该位置共涉及2片网特殊设计，网片尺寸2m×2m，外挑2m。网片主次框架、钢丝网、钢丝绳拉结、铰接连接点、支座设计同标准网片设计。图6.1.3-42#塔吊位置网片布置图6.1.3-52#塔吊位置网片设计6.1.4施工电梯位置现场布置3台施工电梯，避开施工电梯梯笼，计划在施工电梯位置断开不设置。塔楼范围共布置3台施工电梯，2台布置在塔楼南立面，1台布置在塔楼东立面，1#和2#施工电梯在SA交S3～S5轴，3#施工电梯在S9交SD～SE轴。悬挑防护棚在施工电梯位置断开设置。为避免影响施工电梯垂直运输，以施工电梯基础外框线为边界，网片避开施工电梯1m以上。图6.1.4-11#和2#施工电梯位置6.1.5料台位置现场共有2个料台，均位于塔楼东北角，SK交S6～S7轴，S9交SJ～SK轴，卸料平台位置网片不断开，连续设置。采用自爬式卸料平台，卸料平台标称宽度1.8m，长度4.5m，栏杆高度1.2m。待外爬架和自爬式卸料平台越过悬挑防护棚楼层后，再安装悬挑防护棚标准网片。图6.1.5-1卸料平台位置图6.1.5-2自爬式卸料平台6.1.6结构内收位置结构外轮廓有内收的位置需要特殊加工异型网片，除尺寸不同于标准网片外，网片主次框架、钢丝网、钢丝绳拉结、铰接连接点、支座设计同标准网片设计。（1）以L20层分析，内收位置SA交S1～S2轴，网片尺寸6400mm×2000mm，共涉及2片网片，其中1片避让框架柱（S-KZA2）角部加工为缺角网片。图6.1.6-1SA交S1～S2轴结构内收（2）内收位置SA交S6～S7轴，网片尺寸6400mm×2000mm，共涉及3片网片，其中第1片第3片避让框架柱（S-KZA6和S-KZA7）角部加工为缺角网片和增角网片。图6.1.6-2SA交S6～S7轴结构内收（3）内收位置SK交S6～S7轴，网片尺寸4400mm×2000mm，共涉及3片网片，其中2片避让框架柱（S-KZK6和S-KZK7）角部加工为缺角网片。图6.1.6-3SK交S6～S7轴结构内收6.1.7宽体网片根据结构外边缘尺寸，除特殊位置，东侧、南侧、西侧悬挑防护棚网片大部分采用6m×2m的标准网片，北侧大部分采用4m×2m的标准网片。为保证封闭全面，部分网片需要设计为宽体网片,西侧宽体网片尺寸6m×2.7m，钢丝绳拉结900mm布置一个，支座设计同标准网片加强型支座，间隔410mm布置一个。网片拉节点分别在距外檐1m和3m处，设置2道。需加工1片宽体网片。布置于：SB交S1轴。图6.1.7-1宽体网片位置（SB交S1轴）北侧宽体网片尺寸为4m×3m网片，钢丝绳拉结1m布置一个，支座设计同北侧网片，间隔1m布置一个。网片主次框架、钢丝网、铰接连接点、支座设计同北侧网片设计。需加工1片宽体网片。布置于SK交S8～S9轴。图6.1.7-2宽体网片位置（SK交S8～轴）6.1.8转角网片1）网片设计在外框柱转角位置需要布置转角异型网片，网片形状设计为梯形件，外挑6m，北侧外挑4m，主框架采用40mm×60mm厚度2mm的方钢，间距1m；次框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢，间距1m；外挑前檐设置500mm高防护栏，框架采用30mm×50mm厚度2mm的方钢。网片及防护栏满铺焊接钢丝网，密目铁丝网片采用焊接网片，密目大小不能大于30mm，丝条不得小于4mm，水平网片加铺3mm厚彩钢板，用16#钢丝与框架固定。2）连接点设计由于角部为800×2000mm结构柱，且转角网片悬挑较大，大部分网片距离外挑前檐1m位置和3m位置焊接钢丝绳拉结点，间隔2m布置1道钢丝绳拉节点，悬挑段三角形斜边布置相应的拉节点，采用直径16mm的圆钢焊接，斜拉钢丝绳采用直径为12mm的钢丝绳拉结，配置直径为12mm的钢丝绳卡扣，钢丝绳上布置可调节螺栓，斜拉至上层结构板，钢丝绳上层节点与结构接触位置加垫1cm厚耐磨橡胶垫片，减小钢丝绳磨损。网片与结构采用端部铰接形式，内径为22mm厚度为4mm长度为300mm的套管连接接口。销钉采用直径为20mm的圆钢，长度900mm，安装网片与锚固板后，两端用销子锁紧。该网片位置设置为通条加固方式。3）支座设计网片与结构结构板连接的位置设置通条锚固件：200×900mm，8mm厚钢板锚固板，间隔200mm均匀布置M14膨胀螺栓，共布置2排，端部焊接直径22mm，厚度4mm，长度300mm的连接口，每个锚固板上焊接有2个连接口。上层根据钢丝绳位置布置直径为16mm的勾形膨胀螺栓，斜拉钢丝绳。4）转角网片尺寸表6.1.8-1转角网片尺寸网片编号位置形状下底长度（m）上底长度（m）高度（悬挑长度）（m）面积（㎡）1SK交S9东梯形736302SK交S9北梯形824203SK交S1北梯形823154SK交S1西梯形636275SA交S1西梯形9.43637.26SA交S1南梯形826.4327SA交S9南梯形822108SA交S9东梯形53624图6.1.8-1转角网片1和2图6.1.8-2转角网片3和4图6.1.8-3转角网片5和6图6.1.8-4转角网片7和8图6.1.8-58个转角网片6.1.9风涡流影响随着悬挑防护棚安装高度越高，上部风荷载影响加大，上升风涡流对悬挑防护棚有影响，可在L40和L50层网片下方设置钢丝绳进行拉结，限制网片向上运动，钢丝绳直径12mm，配套12mm绳卡，拉结在L39和L49层结构板上。根据现场实际进行拉结，以下是通用做法。图6.1.9-1下部拉结网片通用做法(6m×2m网片)图6.1.9-2下部拉结网片通用做法(4m×2m网片)6.2施工工艺流程6.2.1悬挑防护棚安装工具式悬挑防护棚施工工艺流程：施工准备→标准网片、异型网片加工制作→上层拉节点安装→首片吊装就位安装→钢丝绳垃圾→铺设彩钢瓦→下一片网片安装→安装结束→验收检查。1）依据具体结构图纸进行放样及相应构件的制作。2）上层主体结构放线，安装直径14mm的勾形膨胀螺栓，布置1cm厚耐磨橡胶垫片。图6.2.1-1勾形膨胀螺栓图6.2.1-2橡胶垫片3）安装层现场放线打眼，安装连接锚固板，布置M14膨胀螺栓，锚固板位置必须精确定位，膨胀螺栓必须紧固。锚固板上要焊接套管连接接口。图6.2.1-3锚固板现场安装图6.2.1-4锚固板安装4）严格按照网片布置图安装网片，从结构角部开始安装首片网片，依次顺序安装。在安装过程中，调节钢丝绳花篮螺栓，结合标准网片一端的套管连接可使网片构件改变角度，安拆方便。5）沿结构边线安装网片，调节拉结钢丝绳拉紧。图6.2.1-5标准网片安装6）安装所有网片完成，检查通过后铺设彩钢瓦，用16#钢丝与框架固定。图6.2.1-6彩钢瓦铺设6.2.2悬挑防护棚拆除1.在悬挑防护棚拆除前应作好以下工作:(1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；(2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。(3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。2.严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆。3.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；4.在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆防护棚时无其他人员入内；5.防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。8.防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。6.3施工要点1.防护棚搭设要求1.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：每一边第一片搭设必须用塔吊安装，先用塔吊把所有网片吊运至施工楼层，使用塔吊拉结住网片吊环，网片拉结钢丝绳固定后，塔吊慢慢往外旋转，人工扶住网片往外推出，待网片到达位置后，使用销钉锁紧。操作人员在塔吊平稳的情况下，系上安全带，平伏向前把拉结钢丝绳拉紧，再把塔吊塔扣拧开。第一片网片安装完毕。一边的另外网片按此流程支设：垂直吊机固定完毕→垂直吊机钢丝绳与网片吊环拉结→垂直吊机缓慢放钢丝绳→操作人员缓慢把铁丝网片往外推移→推移网片到位置→工人从另一片网片出去把网片一侧的拉结钢丝绳拉紧→工人在一侧拉紧后，缓慢至另一侧把拉结钢丝绳拉紧→垂直吊机钢丝绳下放→解开垂直吊机钢丝绳扣，安装完毕。2.防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时做好斜拉钢丝绳的拉结，以确保搭设过程的安全；（3）钉紧膨胀螺栓等扣件（程度要适当）；（4）有变形的杆件和不合格件不能使用；（5）搭设工人必须佩挂安全带；（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；（7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保网架稳定，以免发生意外；（8）垂直吊机设备必须配有突然停电拉结的安装。（9）垂直吊机必须牢固搭设，吊机一侧用至少400Kg的配重块压住。4.搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的网片、构件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。悬挑作业下方不准站人，架子工不准在悬挑网架上非工作停留。（3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。（4）在靠近电源处