地铁安全防护施工工艺技术

⑤在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。（4）施工过程中做好成孔记录，按编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等，以便及时修改花管的设计参数。（5）土钉置入后，采用重力方法注浆填孔。重力注浆以满孔为止，在初凝前补浆1～2次。（6）向管内注入浆体的充盈系数大于1.0，直至浆液稳定。（7）以上各道工序均应由现场甲方或监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。4、 产品防护1）成孔后立即及时安排锚杆，立即注浆，防止塌方。2）土钉作业完成后进行土方开挖时，挖土设备不得碰撞土钉，以免土钉应力损失。3）注浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计等级的75%以上时方可进行下层土方开挖，在浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的土钉位移。喷射混凝土终凝2h后,应进行养护,养护时间不少于7d。养护视当地环境条件采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法。5.2.3冠梁及板桩墙1、工艺流程施工准备→冠梁开挖放线→土方开挖至支护桩顶→支护桩桩头破除至标高→冠梁模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇捣→养护→板桩墙施工→验收。2、施工方法及操作检查要求1）施工凿桩头冠梁施工前需将支护桩桩顶超灌混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到支护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣。2）冠梁施工（1）模板支撑冠梁模板安装前应对其标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足设计要求。为了支撑冠梁侧模板，采用架子管连接，测放出冠梁的中线、边线，作为冠梁支模依据。序号项目允许偏差（mm）备注1轴线位置52截面内部尺寸+4，-53表面平整度5（2）钢筋加工及绑扎允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋成型长度+5，-102弯起钢筋弯起点位置±20弯起高度0，-103钢筋长度+5，-104箍筋尺寸0，-5冠梁钢筋绑扎允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋间距+5，-102箍筋及构造筋间距±20（3）混凝土工程浇筑冠梁混凝土，强度C30，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间4h。同一施工段的混凝土应连续分段浇筑。由一端向另一端进行，用赶浆法成阶梯状向前推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇筑，插入振捣棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。分段浇筑时，下次浇筑时接触面需凿毛处理，清理干净润湿后方可进行下一段浇筑。混凝土振捣应密实，不得有露筋、漏振、蜂窝等缺陷。混凝土结构表面应平整、棱角清晰，其几何尺寸应符合设计要求。（4）养护混凝土浇注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施：=1\*GB3①应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；=2\*GB3②混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的缓凝土，不得少于7天：对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少14天；=3\*GB3③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水和拌制用水应相同；=4\*GB3④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；=5\*GB3⑤混凝土强度达到设计强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3、柱板墙施工本工程基坑靠近地铁一侧冠梁上部为5180mm高方柱+板墙支护，方柱尺寸为1000*1000mm，方柱间板墙厚度为300mm，混凝土强度等级为C30，施工流程：模板加工→定位放线→模板拼装→校正垂直度、水平固定→模板预检→浇筑混凝土→拆模养护。5.2.4锚索在进行预应力锚索支护施工前必须对锚索抗拔力等各项指标做试验，合格后方可进行大面积施工。锚索大样及配套腰梁设计图如下：1、工艺流程土方开挖至锚索标高下0.5米→测量定位→锚索施工→水泥浆凝结硬化→挂钢筋网片→素混凝土喷面→安装工字钢腰梁→安装斜角钢板及方形钢板→锚杆（索）张拉并锁定锚头→封堵锚索头→下层土方开挖。锚索施工工艺如下：土方开挖→修整→测量孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进→扩大头段扩孔钻进→安放锚索→第一次低压慢速注浆→二次压力注浆→挂网喷面→凝结硬化→安装腰梁→安装锚头→施加预应力→锚索张拉锁定。2、施工方法及操作检查要求1）钻孔为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用硬质合金高压旋转钻机。钻机钻进时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。钻杆与水平方向向下成45°角，孔深为15m，扩大头孔径400mm，深度9m。2）扩孔施工高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割，高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进，直至达到设计深度和直径。扩孔施工应符合下列要求：（1）扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa，喷嘴移动速度宜为10~20cm/min（2）高压喷射注浆水泥采用强度等级为P.O45.2纯水泥浆，水灰比1:1。（3）采用水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔2遍。（4）高压旋喷钻头应均匀旋转，均匀提升或下沉，应由上而下高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100mm。（5）在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因及时采取措施。（6）施工中严格按照施工参数进行施工，如实填写施工记录。在成孔过程中，出现塌孔、卡钻时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4MPa，浆液为水泥浆，24小时后重新钻孔。3）锚索制作（1）锚索主筋采用1860MPa级1*5φs15.2钢绞线。（2）锚索于现场进行编制，张拉段采用直线形状。钢绞线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。（3）锚索锚固段架线环与紧箍环每隔1.5m设置，前端为保证锚索顺利下锚加设导向帽。（4）锚索自由段涂黄油并套波纹管，锚孔外预留1.5m张拉段，每隔1.5m设置一道架线环，保证锚索顺直、居中。（5）钢绞线锚索杆体的制作要求：=1\*GB3①应清除油污、锈斑，严格按设计尺寸下料，每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm。=2\*GB3②应平直排列，注浆管应与杆体绑扎牢固。=3\*GB3③锚索杆体存储的要求：锚索制作完成后应尽早使用，不宜长期存放；制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场所。应避免机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上。当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露部分应进行防潮处理；对存放时间较长的杆体，在使用前必须进行严格检查。4）锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，即可着手安装锚索。安装锚索时要注意以下四点：检查定位止浆塞和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。5）注浆注浆应从孔底由内至外灌注，注浆管不得拔离浆面，采用二次或多次压力注浆工艺，确保浆体饱满，注浆压力0.50MPa、终止注浆压力不得小于1.0MPa。6）安装钢垫板钢垫板的作用是把锚索的集中荷载传递到横梁，再由腰梁调整受力方向。为了使垫板表面与锚索轴线垂直。7）锚索的张拉锚杆张拉：待桩身混凝土强度到达50%、锚固段水泥浆强度达到100%后，方可进行锚杆预应力张拉，锁定荷载不应低于锚杆设计预应力锁定值的1.10倍。8）封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。9）外部保护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去。为保质保量地按期完成施工任务，工地自始至终每个阶段坚持采用科学的工作方法，制定一系列对策和实施办法，及时改善锚索体结构，积极改进施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记录。3、质量要求1）锚位点放线，各方向允许误差均为±1cm。2）按设计孔口座标安装钻机就位，用经纬仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角，确认无误后，将所有紧固件再紧一遍使其误差不超过：倾角±0.5°，方位角±1°。3）锚索孔径允许误差±2mm。4）若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新扫孔钻进。5）锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。6）锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差±2cm，并对锚索按孔号相应编号。7）锚固段的定位导向花架、托架（两者统一），应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。8）安放锚索要保证锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度，锚索安放要平直，张拉段要放在锚孔中央。9）锚固段注浆，选用P.O42.5水泥，搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉淀，为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为1.1～1.3。10）严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为±0.03。11）锚索的张拉要在锚固段砂浆达到设计强度后，方可进行。12）张拉前，应对张拉设备进行标定，重复三次取平均值。各根钢绞线拉力不均匀系数在0.95～1.05之间，各根钢绞线的拉力差为±5%。5.2.5桩间土挂网喷面基坑侧壁使用膨胀螺栓将钢筋网片固定，进行喷浆支护，喷射厚度100mm，强度C20。基坑开挖后，修整边坡，挂设钢筋网，随即喷射混凝土。做法示意如下：1、工艺流程平整坡面→绑扎固定钢筋网→喷射细石砼面层并进行养护→验收。2、施工方法及操作检查要求1）喷射砼面层强度C20，厚度100mm；根据埋设喷层厚度的标志来控制喷层厚度，喷射施工时迎面人员躲开，防止伤害。喷射砼配合可取水泥：砂：石=1：2：2，亦可通过试验确定。土方开挖修坡后，喷射底砼，厚度20~40mm，面层砼及加强筋焊接，在钢筋网绑、焊工作完成后进行；2）钢筋网片为ф6.5@200×200，可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm，如为搭焊则焊长不少于网筋直径的10倍；压网筋水平向采用14@1500钢筋，搭焊则焊长不少于网筋直径的10倍；3）喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.6～1.0m。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷；4）局部滞水丰富处，可采用插管引流，再喷射混凝土处理；5）喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量为每500m²取一组，每组试块不少于3个，可采用直接喷射砼标准砼试块的方法制作；6）喷射砼厚度可采用凿孔法检测，检测数量为每500m²取一组，每组不少于3个点，其合格条件为：全部检测孔处厚度平均值大于设计值，最小厚度不小于设计厚度的85%；7）砼面施工的同时，在坡顶及坡脚采取必要的散、排水措施。如发现异常情况及时通报设计，共同协商解决。5.2.6土方开挖长：李自强（项目经理）现场履职，对方案实施情况全面负责副组长：赵武（安全总监）对方案的实施情况进行现场监督副组长：王信波（项目总工）技术总部署，定期巡查专项方案的实施情况副组长：韩安国、蒲龙龙（生产经理）负责专项方案的组织施工组员：项目部其他人员安全管理小组2、安全管理职责分工序号管理职务职责和权限1组长李自强项目安全生产第一责任人。对项目基坑支护及土方开挖施工的安全生产工作负全面责任。1、建立项目基坑支护及土方开挖施工安全生产责任制。与项目管组织制定施工安全措施计划，并贯彻落实。2、负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。3、组织并参加对项目管理人员和作业人员的安全教育。4、组织并参加定期的基坑支护、土方开挖施工安全生产检查。落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。5、及时、如实报告基坑支护及土方开挖施工生产安全事故，负责事故现场保护盒伤员救护工作，配合事故调查和处理。2副组长（技术）王信波1、对项目安全生产负技术领导责任组织编写基坑支护及土方开挖工程专项方案。2、组织基坑支护及土方开挖工程安全施工（施工方案）技术交底，检查基坑支护、土方开挖工程安全施工方案中安全技术措施落实情况。3、参与基坑支护及土方开挖工程安全施工的验收。4、参加基坑支护及土方开挖工程安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改及时措施。5、组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。3副组长（生产）韩安国蒲龙龙1、组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2、组织实施基坑支护及土方开挖各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。3、组织落实安全生产法律法规标准规范及规章制度，定期检查落实情况。4、组织实施基坑支护及土方开挖安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。5、组织基坑支护及土方开挖工程的验收，参与基坑支护及土方开挖工程的安全验收。配合项目经理组织定期安生产检查，对发现的问题落实整改。6、组织项目积极参加安全生产、文明施工达标活动。发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4副组长（安全）赵武1、对项目的安全生产进行监督检查。2、监督项目安全生产费用的落实。3、参与项目基坑支护及土方开挖安全生产管理实施细则的编制，对落实情况进行监督。4、协助制定与基坑支护及土方开挖工程有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5、参与基坑支护及土方开挖安全生产技术交底及各类安全验收。6、参与定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。7、落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。8、协助项目经理组织项目日常安全教育，节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动。9、发生事故应立即向项目经理、公司安全总监报告，并迅速参与抢救。5小组组员1、对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2、严格制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。3、检查施工人员执行安全技术操作规程的情况、制止不顾人身安全、违章冒险蛮干行为。4、参与基坑支护及土方开工程的验收。5、参加项目安全生产、文明施工的检查，对管辖范围内的事故隐患制定整个改措施，落实整改。6、负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。7、发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。3、生产安全管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全管理岗位责任，在各自的工作职责范围内对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底。2安全教育、培训制度组织施工人员进行入场教育、三级教育、日常教育、班前教育、特殊工种教育、节假日教育、事后教育等各项安全教育。每月组织开展岗位安全培训工作，对特殊工种进行岗位安全知识和职业技能培训，经考核合格后方可上岗作业。3特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具备相应的职业安全操作技能，并持有效考核机构核发的岗位操作证书，经查验合格后方可上岗作业，并在施工过程中随身携带备查。4安全专项方案编制、审批制度根据建设部建质[2018]37号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及企业技术管理规定，编写相关安全专项施工方案，并按要求报相应部门审查、审批，需论证的组织专家进行论证，从技术上保障生产安全。5安全技术交底制度分项施工前，由专业工程师编制切实可行、有针对性的安全技术交底，并向所有作业人员进行当面书面交底和履行签字手续，需向作业人员交代清楚作业流程、安全注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。6班前安全活动制度每天施工作业前由作业班组长主持开展班前安全活动并作记录，学习作业安全技术交底的内容、措施。了解将进行作业部位的环境危险度，熟悉操作规程，检查劳保用品是否完好并正确使用。7安全检查制度每天进行现场各项安全巡查，项目部每周进行一次施工安全检查，每月组织一次专项安全检查，节假日前后及特殊天气过后、开复工及停工前进行安全检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。8机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯等大中型设备未经验收一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包单位报验，政府职能部门验收合格后方可投入使用。9重要过程旁站制度对于危险性较大、工序特殊的生产过程，必须有安全、施工管理人员现场监督、指挥，出现问题及时处理。10安全专项资金保障制度总包和各分包方都要提取专款，用于安全劳保用品、安全教育培训、安全生产技术措施等专项资金投入，建立安全专项资金台账，做到专款专用。11安全责任考核与奖惩制度根据周（月）安全检查情况，对前三名单位给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿。每年组织进行项目管理人员的安全文明知识考核，增强安全意识，避免违章指挥。针对现场违章作业、违章指挥以及作业人员现场不良行为，制定与落实严格的奖罚制度，以明确的制度形式达到安全生产齐抓共管的目的。12危急情况停工制度一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险情后方可复工。13分包安全管理制度分包单位需服从总包对生产安全的统一管理，各自单位要有安全生产许可证，配备专职安全管理人员。各分包进场都要签订安全协议书以及缴纳安全风险保证金，以便进行管理。14消防管理制度每日进行消防巡查，定期进行消防检查。施工现场动用明火前需开具“动火证”后方可实施，对施工现场危化品的存放、使用采取安全措施，组建义务消防队，定期组织进行消防演练。15文明施工管理制度对现场文明施工目标、范围进行责任划分。对现场文明施工进行日常检查和定期检查管理，进场材料分区、分类码放整齐，作业现场保持工完场清，施工现场无裸露土层，现场道路无扬尘、场区干净整洁，施工垃圾定点存放及时清运，土方、垃圾等外运车辆进行覆盖和冲洗防止带泥上路和遗洒。16现场安全保卫制度现场施行封闭管理，专业保安人员进行现场的安全保卫工作，对于现场人员、物资材料、机械设备的进出严格按相关管理制度执行并同时做好记录。积极与当地公安机关建立联合防卫机制，处理发生的突发性治安事件。17安全隐患排查制度项目部定期组织人员进行危大工程专项检查，发现问题后要求立即整改，对隐患整改进行跟踪复查18危大工程巡视制度项目专职安全生产管理人员对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，要求立即整改，项目负责人及时组织限期整改。施工单位应当按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，立即组织作业人员撤离危险区域19领导带班检查制度项目实行领导带班检查制度，制定项目部值班表，项目值班人员必须按照值班安排表准时到岗值班，不得擅自脱岗，因特殊情况必须离岗时，必须提前向相关部门领导请假，否则将按项目部有关规定严肃处理。值班时必须佩戴胸卡、安全帽及相应标志。值班人员不得酒后上岗，值班时不得睡觉、赌博、饮酒。项目值班要严格执行交接班制度，并做好交接班记录，交班和接班人员要当场签字确认，存档备查。5.3技术措施1）严格按照规范中的相关要求进行本工程基坑支护设计、施工方案的编制，从而确保每一处设计、每一步工序都有据可依，从技术上保证基坑开挖的安全性。2）对项目及班组全体成员进行技术培训，对与土方开挖及支护施工相关的内容进行全面的技术交底。3）建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。4）认真做好项目施工人员技术、质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。5）做好技术交底工作，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。6）在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。7）实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。8）及时准确留存质量过程成果，如砂浆、混凝土试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。9）从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品质量。10）基坑南侧、东侧紧邻金地翔悦天下小区，现状地面与小区道路高差2.0米，基坑开挖过程中对围墙进行变形监测，防止基坑排桩变形影响到围墙稳定。墙体出现裂缝时，立即采用型钢支撑将围墙进行斜顶，防止倒塌。11）基坑西侧及西南角存在大量建筑垃圾，支护桩及冠梁施工过程中存在塌落现象，对该区域进行灰土换填，压实后在进行支护作业。12）场地内原为杂填土，车辆行走容易塌陷，施工时，对软土区域铺设20mm厚钢板，确保行车安全。13）支护桩及冠梁施工形成的洞口、临边区域，使用定型化防护栏杆，设置警示标识。14）基坑土方开挖过程中，机械管理人员、交通疏导人员现场指挥，现场设置减速带、导行牌，车辆有序行走。15）配置安全防护用品，如下表：序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽50套作业人员赵武2安全带20个作业人员赵武3反光背心50套作业人员赵武4密目网300㎡裸土覆盖赵武5防护栏杆50m危险区域防护赵武6绝缘手套10副临电安装赵武7安全标识牌10安全宣传赵武8护目镜10电焊作业防护赵武9电焊面罩10电焊作业防护赵武10警戒带50m吊装区域安全警戒赵武11口罩200个疫情防护赵武12测温枪2把疫情期间测温赵武5.4基坑监测措施5.4.1测点布置由于本工程业主单位委托第三方监测单位进行基坑监测，监测内容包括支护结构和周围建筑物、道路的水平、竖向位移及裂缝等，支护结构包括基坑顶、侧壁，基坑顶变形监测点应埋置于坑顶，距坑口不大于0.5m。我方对基坑主要以巡视为主，同时根据现场情况从第三方监测单位的布点进行水平位移监测，监测点布置详见下图：监测点布置平面图5.4.2位移监测1、水平位移监测采用电子全站仪坐标监测。2、土方开挖开始后每天由测量工程师根据主控点对50个点进行坐标测设，其中靠近地铁一侧共布置18个监测点，根据测设结果进行位移计算并形成书面记录，基础底板施工完成后可每2天进行一次监测，直至土方回填后停止监测；位移监测记录表点号天123456…1本次位移累计位移2本次位移累计位移3本次位移累计位移本次位移累计位移50本次位移累计位移本工程设计给出的报警值为：监测内容绝对值变化速率坡顶水平位移15mm1mm/d坡顶竖向位移20mm1mm/d建筑物位移5mm0.5mm/d建筑物沉降10mm持续发展建筑物裂缝宽度1.5mm或贯通0.1mm/d地表裂缝宽度3mm或贯通持续发展5.4.3巡视监测1、基坑开挖整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查。2、基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：巡视监测记录表项目检查情况12345支护结构冠梁、支撑情况坡体裂缝滑移情况施工工况基坑内涌土、流砂情况地下水位情况土质与勘察报告差异情况桩偏移断裂情况周边情况基坑周围地面堆载情况施工道路裂缝沉陷情况监测点状况3、巡视检查的检查方法以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。4、巡视检查应对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知委托方及相关单位。5、巡视检查记录应及时整理，并与仪器监测数据综合分析。5.4.4监测信息的反馈及处理每次观测完毕，及时对观测数据进行整理，提出分析意见和预测报告，并向甲方、监理提交观测报表。观测工作全部完成后，提交观测成果汇总报告。如果在观测过程中发现有任何异常情况及时通知甲方、监理，并附相应的分析意见、预测和处理报告，另外，在基坑开挖完成后提供中期报告，基础施工完成后，上交汇总报告，报告内容包括：（1）工程概况；（2）监测依据；（3）监测项目；（4）测点布设；（5）监测设备和监测方法；（6）监测频率；（7）监测报警值；（8）各监测项目全过程的发展变化分析及整体评述；（9）监测工作结论与建议。5.4.5监测监控应急措施本工程土方开挖开始，项目安排专人每日对基坑四周及周围环境进行观测记录，每日进行五次巡查，发现场地沉降、裂缝、塌陷等现象，第一时间上报项目部，根据现场情况进行处置。1）土方开挖时应注意观测点的保护，监测结果应及时反馈，实行信息化施工和动态设计；当监测结果达到预警值或出现其他异常情况时，立即停止施工，采取措施后方可继续进行，确保施工过程中边坡及周边环境的安全。2）立即口头通知业主、监理、设计，并在24小时内用书面形式（电子邮件或传真）向业主、临理发出报警单，并由业主、监理通报相关单位，以便及时采取应对措施；3）立即安排监测人员及时做好加密监测工作，制定应急监测计划方案，同时与业主、监理协商办理相关加密、加点手续；4）及进与设计、监理、业主沟通，协助分析变形过大原因，报出合理化建议；5)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或严重的渗漏时，立即停止开挖，向基坑内回土反压。5.5疫情防控措施目前国内疫情防控已成常态化，项目入口设置测温仪，进入现场施工人员必须注射新冠疫苗，查看健康码、行程码，并进行登记测温，办公区、作业区、生活区每日进行三次消毒，作业人员每日进行三次测温记录，发现异常及时处理。1、办公室、宿舍、走道、宿舍、办公室、厕所、盥洗区域、食堂、会议室等日常可能接触使用的物体表面，用含有效氯250mg/L~500mg/L的含氯消毒剂喷洒，必要时再用酒精洗净，每日8：00、17:00各消毒一次。房间勤开窗、常通风2、地面表面，每天普通清理干净后，再用含有效氯250mg/L~500mg/L的含氯消毒剂进行湿式拖地。3、日常的个人衣物及公共织物（毛巾、口罩、衣物、餐桌桌布等），使用250mg/L~500mg/L的含氯消毒剂浸泡1小时，或开水煮沸1