土木施工 地基处理

第2章

地基处理与桩基工程

【教学要求】掌握地基处理的原理、目的和基本原则,了解常用地基处理方法的工艺原理、施工要点和质量检验方法；了解各类灌注桩的工艺原理和施工要点；了解预制桩的构造，掌握锤击沉桩、静力沉桩、振动沉桩和射水沉桩的施工方法；了解桩基工程质量控制和检测验收的方法。

【教学重点】预制桩的沉桩方法、沉桩顺序、贯入度控制和质量控制方法，灌注桩常见质量问题的原因及预防、处理方法。

【教学难点】预制桩沉桩施工质量控制；灌注桩常见质量问题的预防及处理方法。

【时间安排】本章共3讲、6学时。第2章

地基处理与桩基工程2.4

地基处理1换填垫层法2预压法3强夯法4

振冲法5挤密法6水泥土搅拌法7高压旋喷法第2章

地基处理与桩基工程2013年3月引言

当上部结构的荷载较大，地基土质又较软弱，不能作为天然地基时，为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法称为地基处理。

第4讲

地基处理

“将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”，即可达到地基加固的目的。工程实践中的各种加固方法均是从这一加固原理出发。地基处理原理真空预压使土的含水量由高变低！引言强力夯实让土质由松变实！

●提高软弱地基的强度、保证地基的稳定性；

●降低软弱地基的压缩性、减少基础的沉降；

●防止地震时地基土的振动液化；

●消除特殊土的湿陷性、胀缩性和冻胀性。地基处理的目的坚实稳定的建筑地基在可靠地基上建造的基础引言

⑴软弱地基包括：淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基。引言地基处理的对象

⑵特殊土地基包括：软土、湿陷性黄土、膨胀土、红粘土和冻土等地基。吹填土的施工现场

淤泥质土湿陷性黄土膨胀土地基处理的基本原则拟定地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的共同作用，进行技术经济论证，选用处理地基或加强上部结构与处理地基相结合的方案。其具体措施有：⑴改变建筑体形，简化建筑平面；⑵调整荷载差异；⑶合理设置沉降缝；⑷采用轻型结构、柔性结构；⑸加强房屋的整体刚度；⑹偏心荷载较大时，对基础进行移轴处理；⑺施工中正确安排施工顺序和施工进度。引言

地基处理的方法众多，分类方法也不统一。归纳起来无非是“挖”、“换”、“压”、“夯”、“挤”、“拌”、“喷”七个字。

地基处理常用方法的分类

引言排水固结法真空预压法换土垫层法机械碾压法重锤夯实法平板振动法灰土挤密桩堆载预压法降水预压法电渗排水法强夯法强夯法强夯置换法挤密法砂石挤密桩石灰挤密桩化学加固法振冲碎石桩CFG桩深层搅拌法粉体喷射搅拌法高压旋喷桩

挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填坚硬、较粗粒径的材料，并夯压密实、形成垫层的地基处理方法。适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。1

换填垫层法

砂石垫层剖面图

垫层厚度：根据需置换软弱土的深度或下卧土层的承载力确定，换填垫层的厚度不宜＜1m，也不宜＞3m。

垫层底面宽度：应满足基础底面应力扩散的要求，垫层顶面每边超出基础底边不宜＜300mm。1.1垫层厚度及宽度

砂石垫层施工第4讲地基处理

垫层填料：砂石(最大粒径≯50mm)、粉质粘土(有机含量不超过5%)、灰土(粘土与石灰体积比2:8或3:7)、粉煤灰、矿渣或其它工业废渣。称为砂石地基、三合土地基或粉煤灰地基等。1.2

垫层材料

1

换填垫层法

土工合成材料：当设计采用土工合成材料与地基土构成加筋垫层时，应采用抗拉强度较高、受力时伸长率≯4～5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫等土工合成材料。土工格栅土工格室三维土工网垫

⑶铺填厚度：垫层的施工方法、分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。垫层的分层铺填厚度一般取200～300mm。1.3换填垫层法施工

三合土垫层施工

⑴基坑排水：除采用水撼法施工砂垫层外，换填垫层不得在浸水条件下施工，必要时应采用降低地下水位措施。

⑵含水量：粉质粘土和灰土垫层土料宜控制在最优含水量(击实试验确定或按当地经验取用)±20%的范围内。

⑷施工顺序：垫层底面如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。1

换填垫层法

⑸分段施工：粉质粘土及灰土垫层不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝。上下两层的缝距不得＜500mm。灰土应拌合均匀并当日铺填夯压，3d内不得受水浸泡。

1.3

换填垫层法施工

⑹加筋材料铺设：铺设时将土工合成材料张拉平直、绷紧，严禁有折皱；切忌曝晒或裸露；连结宜用搭接法、缝接法和胶结法。砂石垫层的三边冲击碾分层压实粘土垫层的振动碾分层压实砂石垫层上的土工格栅铺设1.4换填垫层的质量检验

垫层的施工质量检验须分层进行。1

换填垫层法1.4.1检验方法

⑴粉质粘土、灰土、粉煤灰和砂石垫层采用环刀法、贯入仪、静力触探、轻型动力触探或标准贯入试验检验；⑵砂石、矿渣垫层采用重型动力触探检验。⑶设计压实系数所对应的贯入度应通过现场试验确定或采用环刀法、灌砂法、灌水法或其它方法检验。静力触探轻型动力触探园锥重型动力触探1.4.2取样数量

⑴环刀法：大基坑每50～100m2不少于1个点,基槽每10～20m不少于1个点，每个独立柱基不少于1个点。取样点位于每层厚度的2/3深度处。

⑵贯入仪、动力触探：每分层检验点的间距应小于4m。1.4

换填垫层的质量检验环刀法测定换填地基土的湿密度瑞雷面波法检测换填地基承载力瑞雷波(面波)检测是测试地基、复合地基标贯值和承载力的无损检测新技术

是为提高软弱地基的承载力、减少建筑物建成后的沉降,预先对拟建地基进行堆载或真空预压,使软弱地基土固结的地基处理方法。亦称排水固结法。2

预压法排水固结法水平排水体竖向排水体塑料排水带排水系统加压系统降水预压法真空预压法堆载预压法砂垫层袋装砂井普通砂井电渗排水法第4讲地基处理适用于淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。2.1堆载预压法通过在场地加载预压，使土体中的孔隙水沿排水板排出，地基土压密、沉降、固结，地基发生沉降，强度逐步提高。预压荷载超过拟建建筑物荷载的称为超载预压；预压荷载等于拟建建筑物荷载的称为等载预压。

加载预压2

预压法加载预压施工现场加载预压施工现场砂井法堆载预压示意图分级加载：前一级荷载作用下地基基本固结后，再施加下一级荷载，直至达到设计荷载为止。加载过快地基会失稳加水预压土方堆载预压2.1

堆载预压法砂井的实际灌砂量≮计算值的95%；砂袋灌砂宜用干砂，并灌制密实。塑料排水带和袋装砂井施工时，平面井距偏差≯井径，垂直度偏差≯1.5%，深度不得小于设计要求。塑料排水带和袋装砂井砂袋埋入砂垫层中的长度≮500mm。当软土层厚度不大且固结速率能满足工期要求时，可不设置排水竖井。对深厚软粘土地基应设置砂井或排水带等排水竖井。2

预压法2.2砂井的施工袋装砂井埋设完毕袋装砂井施工机械袋装砂井施工袋装砂井大样

是在软土地基表面铺设砂垫层、埋设垂直排水竖井，以大气压作为预压荷载，通过对覆盖于竖井地基表面的不透气薄膜内抽真空，而使地基固结的地基处理方法。2.3真空预压法吹填造地进行时软弱的吹填地基真空预压法原理示意图2

预压法袋装砂井埋设完毕

真空预压是在负超静水压力下排水固结，又称为负压固结。真空预压法处理地基必须设置排水竖井。2.3

真空预压法测量放线→清理平整场地→铺设砂垫层→打塑料排水板→布设真空管、真空泵→开挖密封沟→埋设监测仪器→铺设真空膜→连接真空设备→抽气加载→满足卸载标准后停抽卸载→资料整理→竣工验收

真空预压施工流程2.3

真空预压法2.3

真空预压法壮观的袋装砂井埋设现场袋装砂井埋设完毕工人们进行袋装砂井的埋设袋装砂井与排水横管连接2.3

真空预压法静压式插板机进行塑料排水带埋设施工

塑料排水带插入地基中不得扭曲。排水带接长时应采用滤膜内芯带平搭接的方法连接，搭接长度大于200mm2.3

真空预压法插设速度不宜过快!套管将排水板带送至预定深度后,留振3-5S塑料排水带埋设完毕2.3

真空预压法真空预压法—覆盖封闭膜密封膜为抗老化好、韧性好、抗穿刺性能强的不透气材料。密封膜热合时宜采用双热合缝的平搭接，搭接宽度＞15mm密封膜铺设三层，周边采用挖沟埋膜、平铺并用粘上覆盖压边、围捻沟内及膜上覆水等方法进行密封

2.3

真空预压法真空预压法的排气进行时覆水真空预压法的排气进行时

抽气设备采用射流真空泵，空抽时须达到95KPa以上的真空吸力，真空泵的设置以一套设备可抽真空面积为1000～1500m2为宜,但每块预压区应至少设置两台真空泵。真空预压法加载时可一次连续抽真空至最大压力。

2.3

真空预压法2.4预压法的质量检验2

预压法

⑴施工监测：堆载预压施工过程要进行地基竖向变形、侧向位移和孔隙水压力的监测；真空预压工程除进行地基变形、孔隙水压力的监测外，尚应进行膜下真空度和地下水位的量测。

⑵竣工检验：竖向变形和平均固结度应满足设计要求；地基土进行原位十字板剪切试验和室内土工试验。必要时，尚应进行现场载荷试验，试验数量不少于3点。原位十字板剪切试验地基竖向变形监测孔隙水压力监测2.5真空预压法的新发展低位真空预压法高真空击密法覆水真空预压法覆水真空预压法2

预压法3强夯法

强夯法进行软土地基处理

是用起重机反复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。适用于处理碎石土、砂土、素填土、杂填土和低饱和度的粉性土。但强夯产生的振动对已建成或在建的建筑物有影响时，不得采用。

强夯可提高地基土的强度,降低土的压缩性,改善土的抗液化条件强夯法施工前应在现场有代表性的场地上进行试夯，其有效加固深度和夯点的夯击次数应根据现场试夯得到的数据或当地经验确定。第4讲地基处理夯锤一般重10～40t，通常采用钢板外壳内灌砼。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40KPa。钢板砼组合夯锤夯锤宜设置若干上下贯通的气孔,可减小夯锤起吊时的吸力(夯锤吸力可达3倍锤重)

长园柱夯锤短园柱夯锤园锥形夯锤园锥形夯锤底面积小，会形成很深的夯坑3

强夯法3.1夯锤园柱形夯锤高宽比过大，容易偏锤，要慎用夯锤上的气孔自动脱钩装置起重机配三角架起吊起重机配龙门架起吊夯坑3.2强夯机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架或其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。专用脱钩器3

强夯法3.3强夯施工步骤④夯锤吊至预定高度⑤脱钩下落⑥夯锤夯击瞬间⑦测量锤顶高程①平整场地测量场地高程

②吊机就位

夯锤置于夯点③测量夯前锤顶高程3

强夯法标出第一遍夯点位置强夯施工中3.3

强夯施工步骤

⑧重复步骤④～⑦：按规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；

⑨换夯点：重复步骤②～⑧,完成第一遍全部夯点的夯击;⑩填平夯坑,测量场地高程;

夯击时间间隔及满夯：两遍夯击之间的时间间隔根据地基土的渗透性确定。完成全部点夯遍数后，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。点夯一般2～3遍，必要时可适当增加。满夯一般2遍，采用轻锤或低落距多次夯击,锤印搭接

第一遍夯点间距取夯锤直径的2.5-3.5倍,第二遍夯点位于第一遍夯点之间，以后各遍夯击点间距可适当减小

是在夯坑内回填砂石、钢渣等硬粒料,用夯锤强行夯入并排开软土,形成砂石桩与软土的复合地基,又称动力置换或强夯挤淤。3.4强夯置换强夯置换施工起出夯锤并清理碎石被夯入深坑中强夯置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上，深度不宜超过7m。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。3

强夯法

⑴检验的时间间隔：碎石土、砂土地基7～14d；粉土、粘性土地基14～28d；强夯置换地基28d。3.5强夯法的质量检验

⑵强夯地基：承载力须进行原位测试；载荷试验根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，一般建筑物载荷试验不少于3个检验点；3

强夯法

⑶强夯置换地基：除采用单墩载荷试验外，尚应采用动力触探探明置换墩着底情况，饱和粉土地基可采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。数量不少于墩点数的l%，且不少于3点。强夯地基的重Ⅱ触探试验强夯地基的面波检测4

振冲法是利用振冲器的高频振动和高压水流，边振动边冲水将振冲器沉到土中预定深度，经洗孔后加入填料并振密形成桩体，从而构成复合地基；或不加填料使松砂地基加密，提高地基强度的加固技术。又称振动水冲法、振冲碎石桩。是一种快速、经济有效的加固方法。

振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。振冲碎石桩成桩施工流程振冲器对准桩位振冲造孔边振边冲水扩孔填料制桩重复以上步骤逐段制桩第4讲地基处理

振冲桩间距根据上部荷载大小、地基土和振冲器功率的大小综合考虑。30kw振冲器布桩间距一般1.3～2m；55kw振冲器一般1.4～2.5m；75kw振冲器一般1.5～3m。荷载大或粘性土层可采用较小值，荷载小或砂土层宜采用较大值。4.1

振冲桩间距BJ系列振冲器4

振冲法采用含泥量≯5%的碎石、卵石、矿渣等硬质材料。常用填料粒径：30kw振冲器20～80mm；55kw振冲器30～100mm；75kw振冲器40～150mm。边振实边提管碎石桩施工全景4.2

桩体材料碎石桩填料4

振冲法4.3

振冲桩施工

⑴振冲成孔：水压可用200～600

KPa，水量可用200～400L/min，将振冲器徐徐沉入土中，造孔速度宜为0.5～2m/min。

⑵扩孔：造孔后边提升振冲器边冲水直至孔口，再放至孔底，重复两三次扩大孔径并使孔内泥浆变稀。

⑶制桩：每次填料厚度≯50cm,小功率振冲器如下料困难可提出孔口填料。将振冲器沉入填料中振密制桩,当电流达到规定的密实电流值和留振时间后，将振冲器提升30～50cm。4

振冲法振密孔的施工顺序宜沿直线逐点逐行进行干法振冲碎石桩-底部给料(法国公司)振冲碎石桩施工剖面示意待验收的碎石桩4.3

振冲法施工

⑴检验的时间间隔：除砂土地基外，振冲桩应间隔一定时间后进行质量检验。粉质粘土地基间隔21～28d，粉土地基间隔14～21d。4.4振冲桩的质量检验振冲复合地基的承载力检测

⑵载荷试验：振冲桩的单桩载荷试验，抽检总桩数的0.5%，并不少于3根；复合地基载荷试验抽检不少于总桩数的0.5%，且不少于3点。

⑶桩体和桩间土检验：碎石桩体检验采用重型动力触探随机检验；桩间土在处理深度内用标贯、静力触探进行检验。

4

振冲法振冲碎石桩的动探检测

用带活瓣桩尖的工具式桩管打入土中，挤压或振动土壤形成桩孔，拔出桩管再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实。其原理是挤密土壤、排水固结，提高地基的承载力，俗称“挤密桩”。包括碎(砂)石挤密桩、灰土挤密桩、和水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）等。5

挤密法挤密桩套管管嘴管嘴第4讲地基处理

成孔方法：可采用洛阳铲成孔、沉管(振动、锤击)成孔或长螺旋钻机成孔。桩顶预留土层厚度：沉管成孔0.5～0.7m；冲击成孔1.2～1.5m。

施工顺序：整片处理宜从里(或中间)向外间隔1～2孔进行；大型工程可分段施工；局部处理宜从外向里间隔1～2孔进行。5.1

挤密桩成孔5

挤密法洛阳铲成孔振动沉管成孔锤击沉管成孔桩孔垂直度偏差≯1.5%；孔的中线偏差≯桩距设计值的5%

地基土含水量：宜接近最优(或塑限)含水量，当低于12%时，宜提前4～6天对地基土进行增湿。5.2

灰土挤密桩施工完的灰土桩灰土桩施工现场5

挤密法

孔内填料前孔底应夯实。素土、灰土等填料过筛后分层填入、夯实至设计标高。5.3

CFG桩CFG桩又称水泥粉煤灰碎石桩。由长螺旋钻机或振动沉管桩机成孔，将碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和灌注成桩。CFG桩的适用范围很广，在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。CFG桩施工现场5

挤密法CFG桩放线定桩位

褥垫层铺设前，应将桩顶的预留松动土层挖除或夯(压)密实。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。5.4褥垫层铺设5

挤密法桩顶应高出设计桩顶标高≮0.5m成桩后的CFG桩CFG桩破桩头施工现场褥垫层铺设宜采用静力压实法,当桩间土含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度（褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）≯0.9。CFG桩和桩间土通过褥垫层形成复合地基

⑴检验的时间间隔：桩身强度满足试验荷载条件，CFG桩宜在施工结束28d后进行。5.5挤密桩的质量检验CFG桩复合地基的承载力检验CFG桩的低应变动力试验

⑵载荷试验：承载力检验采用复合地基载荷试验。试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且不少于3个点。5

挤密法

⑶桩身完整性检验：CFG桩进行低应变动力试验，抽检数量不少于总桩数的10%。预搅拌下沉喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升6水泥土搅拌法是通过深层搅拌机械,在地基中就地将软粘土和固化剂(多数用水泥浆)强制拌和，使软粘土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的地基土。根据上部结构的要求，可对软土地基进行柱状、壁状和块状等不同形式的加固。

深层搅拌桩施工工艺流程动画水泥土搅拌法分为深层搅拌法(简称湿法)和粉体喷搅法(简称干法)。第4讲地基处理6.1深层搅拌桩

⑴材料：固化剂选用强度等级≮32.5级普通硅酸盐水泥。水泥掺量除块状为7～12%外，其余为12～20%，水灰比0.45～0.55。

深层搅拌桩可作为竖向承载的复合地基；基坑工程围护档墙、防渗帷幕等。加固体可形成柱状、壁状、格栅状或块状。6

水泥土搅拌法

加固深度≯20m，桩径≮500mm。适用于淤泥质土、粉土、素填土、粘性土及无流动地下水的饱和松散砂土等地基处理。深层搅拌桩施工工艺流程图

⑵施工步骤：桩机定位→预搅下沉→喷粉、搅拌、提升至预定停灰面→重复搅拌下沉至设计深度→重复喷粉、搅拌、提升至预定的停灰面→成桩。6.1

深层搅拌桩

当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响

6.1

深层搅拌桩

施工中应保持桩机底盘的水平和导向架的竖直，桩身垂直偏差≯1%；桩位偏差≯50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。6.1

深层搅拌桩

施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。

壁状加固时，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24h。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时,应采取补桩或注浆等补强措施。

竖向承载搅拌桩施工时,停浆面应高于桩顶设计标高300～500mm,开挖时将桩顶施工质量较差的桩段凿除

现场检测水泥搅拌桩桩径、桩间距6.1

深层搅拌桩6.2SMW工法桩

SMW工法桩是深层搅拌桩的一项新工艺，以多轴型钻掘搅拌机钻掘，在钻头处喷出水泥系强化剂与地基土反复混合搅拌，各施工单元之间采取重叠搭接施工，在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为应力补强材,形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整、无接缝的地下墙体。点击动画深层搅拌桩6

水泥土搅拌法清除钻头上的余泥形成一道地下连续墙型钢补强材导沟三轴型钻掘搅拌机

水泥浆液钻杆6.2

SMW工法桩6.3粉体喷搅法6

水泥土搅拌法

简称粉喷桩，是一种刚塑性桩，与桩周土层组成复合地基，桩、土共同作用。桩长不宜＞15m，桩径≮500mm。当地基土的天然含水量＜30%(黄土含水量＜25%)、＞70%或地下水PH值＜4时不宜采用。

⑴材料：采用强度等级≮32.5级矿渣水泥和氧化钙和氧化镁含量总和＞85%的生石灰。掺入量由室内配方试验确定，宜为加固湿土重的10～15%。6.3

粉体喷搅法

⑵施工步骤：机械定位→预搅下沉至设计深度→边喷浆、边搅拌提升至预定停浆面→重复搅拌下沉至设计深度→重复喷浆或搅拌提升至预定的停浆面→成桩。粉喷桩施工现场成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩须跳打

当搅拌头到达设计桩底以上1.5m时，即开启喷粉机提前进行喷粉作业，当搅拌头提升至地面下500mm时，应停止喷粉

6.3

粉体喷搅法粉喷桩施工结束粉喷桩的截桩处理粉喷桩群桩承台地面局部隆起

粉体贮罐粉喷桩施工现场送粉管路不宜大于6m

6.3

粉体喷搅法成桩中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处,待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升

⑴质量检验：成桩7d后，浅部开挖桩头(深度宜超过停浆面下0.5m)，目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径，检查量为总桩数的5%；成桩后3d内，用轻型动力触探(N10)检查每米桩身的均匀性,检验数量为总桩数的1%，且不少于3根。

6.4搅拌桩的质量检验轻型动力触探粉喷桩检验钻芯取样

⑵载荷试验：进行复合地基和单桩载荷试验。载荷试验宜在成桩28d后进行，抽检数量为总桩数的0.5%～l%，且不少于3点。

⑶桩身完整性检验：对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，钻芯取样作抗压强度检验，检验数量为总桩数的0.5%，且不少于3根。6

水泥土搅拌法7高压旋喷桩旋喷法施工流程图第4讲地基处理

是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻至设计深度，将水泥浆液由喷嘴向四周高速喷射切削土层,同时将旋转的钻杆徐徐提升，浆液与土体在高压射流作用下充分搅拌混合，形成连续搭接的水泥加固体。高压旋喷桩施工剖面示意图7.1旋喷工艺选择第4讲地基处理7.1.1旋喷工艺高压旋喷桩施工示意图有单管、双重管和三重管旋喷工艺。在粘性土层中，单管旋喷桩径约0.5～0.8m，双重管旋喷桩径约0.8～1m，三重管旋喷桩径可达1.1～3.0m。为获得大直径的旋喷桩，应采用二重管旋喷或三重管旋喷。二根同心管分别喷水、喷浆三根同心管分别喷水、喷气、喷浆

⑴定喷：适用于粒径≯20mm的松散地层，获得壁状加固体。

⑵摆喷：适用于粒径≯60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径≯100mm的松散地层，获得块状加固体。

⑶旋喷：适用于卵砾石地层及基岩残坡积层,获得柱状加固体。

注意！当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。7.1.2喷浆方式单管高压旋喷桩地面加固施工7.1

旋喷工艺选择高压旋喷桩施工7.1.3工艺参数

旋喷桩属于隐蔽性工程，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，施工时应根据工程的实际地质情况选用：

旋喷桩直径：≮500mm；

浆液制备：采用不低于P.O32.5级普通硅酸盐水泥；