汽车天线用不锈钢丝

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汽车天线用不锈钢丝

1范围

本文件规定了汽车天线用不锈钢丝的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验

方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本文件适用于制作公称直径为0.5mm～10mm汽车天线用奥氏体、半奥氏体沉淀硬化不锈钢丝（以

下简称钢丝）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T342-2017冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2103钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定

GB/T3207-2008银亮钢

GB/T4240-2019不锈钢丝

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T24588-2019不锈弹簧钢丝

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

1

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4订货内容

按本文件订货的合同应包含以下内容：

a)本文件编号；

b)产品名称；

c)数量（或重量）；

d)规格；

e)力学性能；

f)用途。

5尺寸、外形、重量

5.1尺寸

5.1.1钢丝直径及其允许偏差应符合GB/T342-2017表2中9级的规定。以银亮状态交货的钢丝，其

直径及允许偏差应符合GB/T3207-2008表4中h9的规定。经双方协商，并在合同中注明，也可提供其

他规格及允许偏差的钢丝。

5.1.2钢丝的不圆度应不大于钢丝直径公差之半。

5.2外形

5.2.1钢丝以盘卷或缠线轴交货。盘卷应规整，打开盘卷时钢丝不应散乱、扭曲、缠绕或打结等。线

轴应保证放线顺畅，端头有明显标识。需方不作说明时，交货方式由供方决定。

5.2.2钢丝盘卷内径应符合表1的规定。需方对盘径有特殊要求时,由供需双方协商，并在合同中注明。

表1盘卷内径

单位为毫米

公称直径内径

≥0.50～0.70≥230

＞0.70～1.60≥300

＞1.60～8.0≥500

＞8.00≥580

5.2.3钢丝以直条和银亮状态交货，其长度及允许偏差由供需双方协商，并在合同中注明。

5.3重量

重量按客户包装要求。

6技术要求

6.1牌号及化学成分

6.1.1奥氏体钢的牌号及化学成分应符合GB/T4240-2019的规定。半奥氏体沉淀硬化不锈钢的牌号及

化学成分（熔炼分析）应满足表2的规定。

2

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表2半奥氏体沉淀硬化不锈钢牌号及化学成分

化学成分（质量分数）/%

牌号

CSiMnPSCrNiAl

07Cr17Ni7Al≤0.09≤1.00≤1.00≤0.040≤0.03016.0～18.06.50～7.750.75～1.50

6.1.2根据供需双方协商，并在合同中注明，可对化学成分作适当调整。

6.1.3钢丝成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.2交货状态

钢丝以冷拉、固溶时效处理状态交货。

6.3力学性能

6.3.1奥氏体钢丝的力学性能应符合表3的规定。

表3奥氏体钢丝力学性能

公称直径抗拉强度

mmMPa

≥0.50～0.601600～1900

＞0.60～1.001550～1850

＞1.00～1.401450～1750

＞1.40～2.001400～1650

＞2.00～2.501320～1570

＞2.50～4.001230～1480

＞4.00～6.001100～1350

＞6.00～8.001020～1270

＞8.00～9.001000～1250

＞9.00～10.00980～1200

6.3.207Cr17Ni7Al的力学性能应符合表4的规定。

表407Cr17Ni7Al力学性能

公称直径冷拉钢丝抗拉强度试样时效时抗拉强度

mmMPaMPa

≥0.50～0.63≥18502150～2470

＞0.63～0.80≥18202120～2440

＞0.80～1.00≥18002100～2410

表407Cr17Ni7Al力学性能（续）

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公称直径冷拉钢丝抗拉强度试样时效时抗拉强度

mmMPaMPa

＞1.00～1.20≥17502050～2350

＞1.20～1.50≥17002000～2300

＞1.50～1.60≥16501950～2240

＞1.60～2.00≥16001900～2180

＞2.00～2.50≥15501850～2140

＞2.50～3.00≥15001790～2060

＞3.00～3.50≥14501740～2000

＞3.50～4.00≥14001680～1930

＞4.00～5.00≥13501620～1870

＞5.00～6.00≥13001550～1800

＞6.00～7.00≥12501400～1750

＞7.00～8.00≥12001450～1700

＞8.00～10.00≥11501400～1650

6.3.3经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他力学性能要求的钢丝。

6.4表面质量

6.4.1钢丝表面应光滑，不得有裂纹、伤痕、拉裂、折叠、破皮。

6.4.2钢丝表面不允许存在残余润滑层和时效处理后的轻微氧化，如需方有特殊要求，应在合同中注

明。

7试验方法

钢丝的检验项目、试样数量、取样部位、试验方法应符合表5的规定。

表5钢丝的检验项目、试样数量、取样部位及试验方法

序号检验项目取样数量取样部位试验方法

GB/T223相应的系列标准、

1化学成分1个/炉GB/T20066

GB/T11170、GB/T20123

2力学性能3个/批不同支（盘）端部GB/T228.1

3表面质量逐支—目测

4尺寸5支/包装单位任意支千分尺

8检验规则

8.1检查与验收

钢丝由供方质量监督部门进行质量检查与验收。需方有权按本文件规定进行验收。

4

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8.2组批规则

钢丝应按批进行检查和验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一尺寸、同一热处理制度的钢丝组

成。

8.3复验与判定规则

8.3.1钢丝尺寸经检验如有一个试样不合格，在未检验的钢丝中选取双倍数量的试样，对不合格项目

进行复验，如复验仍不合格，则逐支验收，合格者交货。

8.3.2钢丝抗拉强度经检验如有一个试样不合格，在未检验的钢丝中选取双倍数量的试样，对不合格

项目进行复验，复验结果如有一个不合格，则该批钢丝应作不合格处理。

9包装、标志及质量证明书

钢丝的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2103的规定。

5

ICS77.140.65

CCSH49YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

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Stainlesssteelwireforcarantenna

征求意见稿

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部  发布

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1范围

本文件规定了汽车天线用不锈钢丝的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验

方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本文件适用于制作公称直径为0.5mm～10mm汽车天线用奥氏体、半奥氏体沉淀硬化不锈钢丝（以

下简称钢丝）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T342-2017冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2103钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定

GB/T3207-2008银亮钢

GB/T4240-2019不锈钢丝

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T24588-2019不锈弹簧钢丝

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

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4订货内容

按本文件订货的合同应包含以下内容：