天津地区建筑工程冬期施工措施

天津地区建筑工程冬期施工措施

一、冬期施工特点

1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现

的多发季节，其质量事故出现约占全年事故的2/3以上，尤以混凝土

和地基基础工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多

数在春天才暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修

补，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程使用寿命。

3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作

时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一

环节跟不上，仓促施工造成的。

二、天津地区冬期施工气温特点和阶段划分

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定，“当室外日平

均气温连续5d稳定低于5c即进行入冬期施工：当室外日平均气温

连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据这一规定和天津市气象台统

计资料，天津市日平均气温稳定低于5c的初冬日期为当年的11月

15日至次年的3月15日，总计天数为121天。日极端最低气温为-15℃

左右，一般发生在一月份。根据天津市的气温特点把整个冬期分为三

个阶段：

1、初冬期：当年的11月中旬至12月中旬，大约30天可称为初

冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上，其特点是白天

基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，

但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次

呈周期性变化。在此期间碎可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽

量避开寒流降温峰期施工。

2、深冬期：当年的12月中旬至次年的2月中旬大约60天，可

称为深冬期。这一阶段的日平均大都在-3℃以下，日最低气温在-10℃

左右，日最高气温在0C左右，极端最低气温可达到-15℃左右。在

此阶段的破养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂

和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。

3、冬末阶段：次年的2月中旬至3月中旬大约在30天，气温特

点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此

期间的碎施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防

止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。

上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划

分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显

的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析,

指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项

工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方

案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。

四、冬期施工准备

1、技术准备

⑴进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行《冬期

施工方案》交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调《冬期施工方

案》为指导项目冬期施工的依据。

⑵人员教育：11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，

作好冬期施工技术交底和安全交底，加强对测温人员和特殊工种人员

的培训，使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中

有数，确保冬期施工的正常进行。

⑶技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。

⑷试验员要掌握冬期施工碎试块留置要求、留置数量。

⑸试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查。

2、物资准备

保温材料必须选用热传导系数低的聚苯泡沫板、阻燃草帘被和有

封闭作用的塑料薄膜。冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到

位。

3、现场准备

⑴冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查，如有破损派

专人修复。无保温的宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施。

⑵生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施，水管

采用不小于35mm厚的PF棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影

响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（600mm）以下，临时生活

用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软

管每天用完后应把管内积水清除。

⑶大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油

的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

⑷冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安

排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。

⑸现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双

层保温被覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法

正常排水。

⑹水泵房设专人负责看管，要求泵房内所有门窗洞口用竹胶板封

闭严密，水管都用PF保温棉包裹好，水箱外用两层草帘被覆盖严密，

泵房内设两只红外线保温（放在专用架子上并有专人看管）。保证室

内温度不低于5℃。同时要求：所有横向总管必须设一个可以放水的

阀门，以便每天不用水时，让看泵人员及时将总管余水放空，确保用

水管不冻坏。

五、冬期施工方法

A、钢筋工程冬施措施

1、钢筋的负温冷拉

①冷拉钢筋应用热轧钢筋加工制成。冷拉一级钢筋适用于钢筋混

凝土结构中的受拉钢筋；冷拉HI、IV级钢筋可用作预应力混凝土结

构的钢筋。

②钢筋在负温下进行冷拉，其温度不宜低于-20℃。

③钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选

用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

④钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。对不能

分清炉批号的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。

2、钢筋负温焊接

⑴一般规定

①从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作;

②对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产

教育，执行现行国家标准《焊接与切割安全》GB9488中有关规定，

并应制定和实施安全技术措施。加强焊工的劳动保护，且防止发生烧

伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。

③在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的

焊接性能试验。合格后方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检

查与验收时相同。

④钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收。首先由焊工对其所

焊接头的外观进行自检，然后再由质检人员进行检验。

⑤雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措

施。

⑥焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

⑦当环境温度低于-20℃时:不宜进行施焊。

⑵钢筋负温电渣压力焊

①负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流、通电时间及

接头保温时间；

②当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接；

③焊剂可采取431或其他性能合适的焊剂，焊剂应存放在干燥的

库房内，当受潮时，在使用前应经250〜300℃的烘焙2小时，

⑶钢筋负温闪光对焊

①焊接时应随时观察电源电压波动情况i当电源电压下降大于5%

时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于8%时，不得进行焊

接。

②焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。

③钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触

的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，

应予以矫直或切除。

④在现场焊接时，当风速超过7.9m/S时，应采取有效遮蔽措施。

⑤当出现异常现象或焊接缺陷时一，应查找原因和采取措施并应及

时消除。

B、模板工程

1、模板的保温

①墙、柱木模板保温方法：在木模板的竖向龙骨之间插放50mm

厚聚苯板，固定牢固。模板安装完成后，再在木模板的周围挂一层防

火保温被，保温被相互搭接不小于100mm,保温被用细铅丝固定在柱

箍上。

②墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓

处的保温，以免形成冷桥。

2、模板的拆除

①严格执行拆模申请制度，当混凝土强度达到4Mpa且温度冷却

到5c后方可拆除。

②冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20℃o

③拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使混凝土强度稳定上升。

④如果本工程11月15日进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度

仍然较高（大于5℃）,则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土

平均温度与环境温度趋于一致为准。

⑤梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，且

保证连续三层支撑。

C、混凝土工程

1、对商品混凝土搅拌站的要求

⑴冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，

碎受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的30虬

⑵拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其

他易冻裂物质。

⑶冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案，并

报总包及监理审定。

2、配合比设计

⑴水泥使用强度等级为42.5以上的普通硅酸盐水泥，最小水泥

用量不少于300kg/m3o

⑵水灰比小于0.6,尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。

⑶外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配，搅拌时由专人

进行配制，严格掌握掺量。防冻剂配比资料报监理，监理同意后方可

使用。

3、混凝土搅拌

⑴混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行，要求商品性搅拌站必须

按总包方提出的进场出灌温度215C,并以书面形式出具达到该温度

的保证措施。

⑵原材料要求

①骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。

②严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣

除。

③搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长

50%0

④当气温低于一15℃时一，停止搅拌混凝土。

⑤当气温低于时一，骨料需用草帘被覆盖。

4、混凝土运输保证措施

对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。所用罐车应使用定型

的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。

5、混凝土浇筑

⑴在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料

布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的

冰雪宜采用红外线在待浇楼板的房间进行取热并将房间封闭，冰雪融

化后立即进行混凝土浇筑，但必须采用措施，防止雪水滴在红外线电

板上，引起短路。

⑶混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌碎在

0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇

筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。

⑷破浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00〜

16:00）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。

⑸混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400nlm,及时

入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层

混凝土覆盖前不应低于2℃。

⑹混凝土施工设备保温措施：

①地泵应采用80厚彩钢保温板搭设临时暧棚，泵车进口处宜高

于泵车，车进口处应挂厚草帘被；

②所有竖向泵管采用PF保温棉保温，PF保温棉厚度为35mm，保

温时，保温棉外（水平泵管）采用阻燃保温被绑严密。PF保温棉分

节包裹,泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时.，装卸泵管不便。

6、混凝土养护

⑴混凝土采用覆盖蓄热保温养护，混凝土浇筑后，墙、柱不再加

热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御

气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

①墙体、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶

也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。气温低于-8c时墙体、柱浇完破应

及时在模板表面加挂一层阻燃草帘被进行保温养护，混凝土柱应用扎

丝将草帘被捆严，墙体应采取防草帘被被风掀起措施，确保混凝土不

受低温的影响。

②顶板混凝土养护：顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按3米间

距设置①22的钢筋马凳，超出平面标高10cm,作为混凝土浇筑后架

跳板的支撑，便于顶板表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上人下

陷出现脚坑。在顶板混凝土表面上人不陷时可拆除跳板，先覆盖一层

塑料布，再用阻燃草帘被覆盖（气温低于一5C时-，应盖两层阻燃草

帘被），操作人员由一侧开始向另一侧推进，有墙体插筋部位应用阻

燃草帘遮盖严实，如出现脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，顶板下

（房间内）用红外线加热保温，红外线每25m2设置一个，使用红外

线时要有专人负责看管，红外线应放置在自制钢架子上，外设护栏围

挡，电线应架空，以防触电等。阻燃草帘被覆盖要密实，大风天其表

面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。

③洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将外围洞口用彩条布和阻燃

草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土强度的增长。

④墙柱模板保温采用模板背面填加5cm厚聚苯板保温。

⑤外架四周采用彩条布全封闭围挡（彩条布设置在爬架内侧，设

置层数一般作业层加上下层，即不少于三层围挡）。

⑵冬期混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度

时承受荷载，或提前拆除支撑等。

⑶保温拆除：碎内外无温差，破强度基本达到临界强度后，方可

拆除保温层。

⑷冬期施工禁止浇水养护。

7、混凝土质量控制及检查

冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程

及施工验收规范》（GB50204）及其他地方标准的要求外，还应符合下

列要求：

⑴外加剂的质量和掺量应符合设计及规范要求。

⑵混凝土测温要求

为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强

度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测

温器采用电子温度计，测温孔平面布置见附图，测温记录及现场混凝

土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。

①混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号

填写，填写测温记录时一，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

测温时按测温图中的编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，

留置在孔内3〜5分钟后准确读数，并记入测温记录表，同时将测温

孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报技术部,

遇有气温突然下降至一10℃以下时，应及时通报项目部领导，以便补

加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。

②室内（棚内）环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置,

在离楼面50cm高处必须设点，每昼夜测温不得少于4、次。

③测温孔布设要求

测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上测温孔要垂

直于板面，孔深为板厚的0.6倍，每20m2设置一个测孔。现浇混凝

土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2（约15cm）,孔距每自然

间每面墙设一个。框架柱：在每个柱头设一个测孔，孔深为1/3柱宽，

柱宽按短向长度计。测温预埋管采用薄钢管制作。

④用于大气测温的百叶箱应设置在建筑物外的适当位置。

⑤测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以

备资料归档。

⑥测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。

⑦测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日

期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通

知有关人员采取有效措施。

8、混凝土拆模要求

⑴冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间，待混凝土强度达到4Mpa

以上后拆除，内墙待混凝土强度达到3Mpa以上后拆除。

⑵模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5c后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时一，拆模后的混凝土表面

应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。

⑶梁、板底模板跨度W8米在混凝土强度达到设计强度的75%后

方可拆除，跨度＞8米在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆

除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。

⑷拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准o梁拆模以拆除时破

无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。

⑸建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现

场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。

9、试块留置

除按常温条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养

护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转

常温养护28d后的混凝土强度。

⑴标养28d试块一组，同条件养护试块3组（一组用于测试临界

强度，一组为结构实体检测，一组备用）。

⑵同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点

如西北角的房间等。除按常温下规定留置试块外，还需做下列检查:

检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落,

施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场

结构养护条件相一致。

10、混凝土成品保护

⑴冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进

行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。

⑵混凝土在保温阶段，即结构破在冷却前，不得遭受冲击荷载或

动力荷载的作用，所以，平台性保温养护时期，不得集中堆料，堆料

下方采用长木方垫起。

⑶对破泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每

次必须清理干净。

六、冬期施工安全保障措施

1、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订

安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工

岗位安全，严守各项规章制度。

2、施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必

须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取

暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违

章作业，技术管理人