DZQ80-35-15转载带式输送机使用说明书

...wd......wd......wd...DZQ80/35/15转载带式输送机执行标准：MT/823-2006专业的隧道掘进成套设备供应商售后服务：4008-821-121工作时间24小时服务〕江西鑫通机械制造有限公司JIANGXISITONMACHINERYMANUFACTURINGCO.，LTD江西鑫通机械制造衷心地感谢贵公司购置了我公司的优质产品！为了您能够更好地使用维护本设备，警请您在安装使用本设备前仔细地阅读我公司提供的维护使用说明书！特别警示！！！特别本卷须知：1、为防止意外事故发生，使用者应严格执行国家和地区的安全标准。并请用户单位制订和贯彻输送机安全操作规程，建设和贯彻操作人员责任制和使用维护制度。2、试车前必须认真阅读操作说明。3、机器的减速器在使用前必须注油，不注油不准起动机器。5、带式输送机在启动前预先应有声音信号，制止工作人员在机器上行走。6、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；7、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；目录一、执行标准1二、用途和特征1三、主要技术参数2四、构造概述3五、安装5六、试运转和调整6七、运转维护中的几个主要问题7八、机器的润滑9九、部件故障原因及排除方法11十、易损件表13一、执行标准DZQ80/35/15固定落地带式输送机按煤炭行业标准MT/T823-2006生产。二、用途和特征固定落地带式输送机的应用范围：固定落地带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、矿山、，煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500～2500㎏/m3的各种散状物料及成件物品.固定落地带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°～+40°C.对于在特殊环境中工作的带式输送机,如果具有耐热、耐寒、防水、防腐等条件，应另行采取相应的防护措施。煤矿专用带式输送机要求防爆、阻燃，主机及主要配套的材料、零部件均应有“煤安标志〞。可根据输送工艺要求，按不同的地形、工况进展设计并组合成整台输送机。DZQ80/35/15带式输送机主要用于井下集中运输巷道中作为输送煤炭的设备。机器的工作原理和一般的带式输送机一样，输送机是由机头传动装置通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力运动的。胶带缠绕示意图见总图。1、机身构造为桁架式，由桁架、上托辊及下托辊构成，机身构造简单、安全、拆卸及调整方便。2、上托辊组由三个托辊及45°横梁组装而成，可有效地防止胶带的跑偏，减轻大块煤通过托辊时产生的冲击，延长输送带和托辊的使用期限。3、带式输送机采用单传动滚筒，单电动机拖动。4、传动滚筒外层铸胶、与输送带的摩擦系数大。5、胶带张紧装置紧靠机头部，便于及时进展调节的张紧程度。三、主要技术参数输送能力吨/小时300输送长度米25输送带宽度毫米800输送带速度米/秒1.6电动机型号YDB-15-1.6-8050功率千瓦15转速转/分1470传动滚筒直径毫米Ф520〔胶面〕卸载改向滚筒直径毫米Ф250机尾滚筒直径毫米Ф320托辊直径毫米Ф108上托辊槽型角度35°上托辊间距毫米1500下托辊间距毫米3000输送带规格型式PVC-800S塑料整芯阻燃输送带带宽毫米800四、构造概述DZQ80/35/15带式输送机由机头部传动装置、回转段、张紧装置、机身、过渡段、机尾等组成。其传动系统见〔图一〕。1、头部传动装置由电动滚筒、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。〔见图二〕。头部传动装置的机架主要是由机头架、驱动装置组成。卸载滚筒固定在机头架前端头部清扫器为弹簧清扫器，以清扫输送带正的粘煤。２.张紧装置张紧装置设在头部转动装置的前面，其作用是给输送带一定的初张力，以保证胶带正常运行。张紧装置包括张紧滚筒、拉紧架和螺杆。3.机身机身由桁架、上托辊及下托辊构成，上、下托辊安装在桁架上，上托辊为45°槽型托辊，间距为1.2米，下托辊间距为３米。4.回转段回转段由回转盘和回转桁架组成，起到支撑和旋转的作用，可使整机在水平方向左右各旋转3°。45°槽型托辊由三个短托辊和45°横梁组成，45°槽型托辊固定在桁架上，并用螺栓固定。上胶带在槽型托辊上面形成45º槽形断面。托辊用外径为Φ108毫米焊管制成，两端装有205G型单列向心球轴承，轴承密封构造〔图五〕为迷宫式，轴承和密封圈槽内加满锂基润滑脂。下胶带由下托辊支撑，下托辊构造与上托辊一样。4．机尾部〔见图三〕输送机机尾是输送带在尾部的导向局部和装载点。它是由机尾架、尾部滚筒、缓冲托辊、下托辊、机尾清扫器及导料槽等组成，机尾滚筒的轴线可调节，便于调整胶带的跑偏。五、安装1、安装要求〔1〕机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。在任意25米长度范围内，偏差不大于５毫米。〔2〕各种滚筒、槽型托辊初始安装时应保证与输送机的中心线垂直，驱动滚筒对轴线对整机中心线的垂直度应小于2/1000。〔4〕输送带的接头必须保证其中心线在一直线上，其允许为2毫米。2、安装步骤〔1〕在轨道上安装回转盘和回转段；〔2〕安装机头驱动装置，将拉紧滚筒拉至靠近传动滚筒一端。〔3〕先后安装3米中间桁架、过渡段、机尾段。前、后桁架拼装时，纵向中心线应保持同心，对准后再紧固法兰上的螺栓。〔4〕按1.2米间距安装槽型托辊，3米间距安装下托辊。〔5〕调整槽型托辊、下托辊的位置，使之与机身垂直线垂直。〔6〕沿整机铺设胶带，并连接输送带接头。〔8〕用张紧装置调节胶带张为至适宜程度。〔9〕接上机头传动装置电源。六、试运转和调整1、试运转前的准备工作〔1〕全面检查各局部安装和质量。〔2〕各润滑部位注油。〔3〕触动、起动按钮，观察胶带运行方向是否正确，以及证实各局部无阻碍和卡阻情况前方可开车试运转。2、输送带跑偏的调整由于各种原因，输送机运转中可能发生输送带跑偏的问题，因而需在试运转中进展调整。使输送带保持在正中位置运转，本带式输送机的特点是机身任意一套槽型托辊和下托辊都是可以调整的。因而调整跑偏甚为方便。调整跑偏一般在运转中进展，调整时应各部位相互配合。调整输送带跑偏的局部为：张紧装置中的张紧滚筒、机尾滚筒、上下挡、辊槽型托辊以及下托辊。调节跑偏的方法应根据输送带的运行方向和跑偏方向来确定。调整导向滚筒和托辊时的一般原那么如图六所示。在导向滚筒处输送带往那边跑即调紧那边。在托辊处输送带往那边跑，就在这边将托辊朝输送带运动方向移动一距离，但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当地进展调整。图六调整输送带跑偏示意图七、运转维护中的几个主要问题1、必须保持输送机良好和清洁的工作环境。保证电动机和减速器具有良好的散热条件。机头、机尾底部和机身的煤粉必须及时去除。2、尽量防止在短时间内频繁起动输送机。正常情况下输送机应空载启动。3、每班工作前必须仔细检查各联接部联接情况。4、经常注意观察输送带跑偏，并及时调整。5、托辊应定期进展检修。检修时轴承内必须加满锂基润滑脂，转动不灵活的托辊应立即更换。6、不允许产生输送带沿传动滚筒打滑现象，发现输送带松弛立即张紧。张紧滚筒滑块与导轨应保持清洁。7、发现输送带跑偏应及时调整，不允许产生摩擦输送带边缘的现象。8、经常检查输送带接头的情况，发现有局部破坏，应及时重新更换接头。9、对输送带清扫装置的清扫情况应经常检查。清扫装置的胶带磨损后应及时更换，经清扫后的输送带以及传动滚筒外表不允许粘附碎煤和煤粉。10、装载时应保证货载、装卸在输送带的正中。不允许在较大高度内直接卸载，以防大块物料砸伤胶带。11、刮煤板与相应滚筒的距离以能刮下滚筒上的附着物，但又不与滚筒接触为宜。12、经常注意减速器内是否缺油，如发现油量缺乏应及时补充。特别本卷须知：1、为防止意外事故发生，使用者应严格执行国家和地区的安全标准。并请用户单位制订和贯彻输送机安全操作规程，建设和贯彻操作人员责任制和使用维护制度。2、试车前必须认真阅读操作说明。3、机器的减速器在使用前必须注油，不注油不准起动机器。4、试机时，如果有逆止器那么必须把安装在减速器上的逆止器取下，否那么不允许试机。5、带式输送机在启动前预先应有声音信号，制止工作人员在机器上行走。6、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；7、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；八、机器的润滑序号部件名称润滑部位注油总数润滑油牌号附注1电动机轴承2检修注油2减速器轴承齿轮注入箱内检修注油3传动滚筒轴承1锂基润滑脂每月一次4卸载滚筒轴承2锂基润滑脂一月一次5机尾滚筒轴承2锂基润滑脂一月一次6张紧滚筒轴承2锂基润滑脂一月一次7机头尾调节丝杆内外螺纹4机油二月一次，调节时加油前先清洁九、部件故障原因及排除方法9.1、减速器故障原因及排除方法现象

原因漏油噪声振动温度高齿轮磨损大输入输出轴不转输入或输出轴不转排除方法轴承不规那么或连续声音齿轮不规那么或连续声音轴承外壳润滑润滑油缺乏◎◎加到规定油面润滑油交质或选用不当○换指定的润滑油润滑油过多○○放油、使油面正常轴承轴承不良或润滑脂缺乏◎更换轴承,补充润滑脂轴承过盈量大◎重新装配,减少过盈量轴承损伤◎○更换轴承轴承间隙过小○◎调整间隙轴承磨损、外表剥落◎○更换轴承轴承内嵌入异物◎清洗轴承密封油封破损○更换结合面被碰撞或嵌入异物○修平接合面,除去异物,涂密封胶轴承盖回油沟堵塞密封不好○修理并更换密封件紧固件紧固螺栓松动○○◎拧紧,按图2-22设调节螺栓排油螺栓松动◎拧紧并缠密封胶带负荷

环境超负荷运行◎○减轻负荷周围温度过高◎采取降温措施油位表破损◎更换 表中○—现象与原因有关◎—两者关系密切*—采用高粘度润滑油、散热9.2、电动机常见故障及排除现象原因声音异常运转异常过热热继电动作负荷开动作绝缘电阻低排除方法外壳轴承安装安装、连接皮带张紧状况不良○○安装结实皮带张力太大◎调整张力皮带轮、键等配合松动○调整配线开关、接触器容量不适宜○※◎更换断线○○修理起动器、接触器容量不适宜○○※调节接触局部环境积尘等因素引起冷却性能差○清扫干净环境温度高○◎加强通讯湿度大◎尘土、异物侵入○◎油水溅入○◎电源单向运转◎◎◎◎○检查短路器、开闭器引线接头电压降大○○◎◎检查配线直径、长度或与供电部门协商电压不稳○○○与供电部门联系负荷过负荷○◎◎○减轻负荷9.3、辊子及辊子架的维护保养1、运转不良和声音异常的辊子应及时更换2、经常或定期检查辊子和托辊架间是否嵌入异物3、空载托辊辊子外表粘附粉尘，会引起输送带跑偏，应及时清楚。4、去除托辊架上的粉尘和堆积物。5、定期检查托辊架连接螺栓有无松动，杆件有无弯曲、锈鉵。6、辊子拆卸方法。辊子的拆卸法随辊子构造