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文档简介
ICS23.120
CCSY61
中华人民共和国国家标准
GB/T23333-XXXX
代替GB/T23333-2009
蒸发式冷风扇
Evaporativeaircooler
(征求意见稿)
20××-××-××发布20××-××-××实施
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件代替GB/T23333—2009《蒸发式冷风扇》,与GB/T23333—2009相比,除结构调整和编辑性
修改外,主要技术变化如下:
a)更改了规范性引用文件GB/T4214.1的名称,增加引用文件GB21551.2-2010、GB/T35758,
并更新部分引用标准的版本号;
b)更改了“蒸发式冷风扇”的定义(见3.1,2009版的3.1)、“加湿过滤材料”的定义(见3.2,
2009版的3.2);
c)调整了“输出风量”(见3.3)、“蒸发量”(见3.4)的表述;
d)增加了“额定水箱容量”的定义(见3.6)、“待机模式”的定义(见3.7);
e)更改了“型号命名”(见4.2)的规则;
f)更改了“使用条件”(见5.1)的要求;
g)更改了“一般要求”(见5.1,2009版5.2)、“电镀件防锈”(见5.5,2009版5.2.2)、“涂
层牢固性”(见5.6,2009版5.2.3)、“出风口水滴”(见5.7,2009版5.2.4)的排版和表述;
h)更改了“输出风量”(见5.8,2009版5.5)、“蒸发量”(见5.9,2009版5.6)、“无故障运
行”(见5.13,2009版5.10)的表述;
i)更改了“能效比EER”(见5.10,2009版5.7)、“噪声声功率级”(见5.11,2009版5.8)的
技术要求;
j)增加了“水箱容量”(见5.14)、“低水位提醒”(见5.15)、“周围表面温升”(见5.16)、
“脚轮整机力学性能”(见5.17)、“待机功率”(见5.18)、“除菌、抗菌和防霉”(见5.19)
的技术要求;
k)增加了“试验条件”(见6.1)、“外观及装配”(见6.2)、“安全检查”(见6.3)的试验
方法;
l)更改了“输出风量”(见6.8,2009版6.1)、“蒸发量”(见6.9,2009版6.2)、“噪声声
功率级测定”(见6.11,2009版6.4)的试验方法;
m)增加了“水箱容量”(见6.14)、“低水位提醒”(见6.15)、“周围表面温升”(见6.16)、
“脚轮整机力学性能”(见6.17)、“待机功率”(见6.18)、“除菌、抗菌和防霉”(见6.19)
的试验方法;
n)更改了“出厂检验”(见7.2)、“型式检验”(见7.3)的规则;
o)更改了标志(见8.1)的要求;
p)增加了使用说明(见8.2)的要求;
q)更改了包装(见8.3,2009版的3.1)的要求;
r)增加了附录A(周围表面温升试验方法);
s)增加了附录B(除菌试验方法)。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。
本文件主要起草单位:
本文件主要起草人:
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——2009年首次发布为GB/T23333—2009;
——本次为第一次修订。
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GB/T23333-XXXX
蒸发式冷风扇
1范围
本文件规定了家用和类似用途蒸发式冷风扇(以下简称“冷风扇”)的术语和定义、分类和型号命
名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于单相器具额定电压不超过250V,其他器具额定电压不超过480V,通过水的蒸发吸热原
理来冷却空气,在家庭和类似场所使用的冷风扇。
本文件不适用于:
——专为工业用途而设计的冷风扇;
——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体(如灰尘、蒸汽或瓦斯气体)特殊环境场所的冷风扇。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1019-2008家用电器包装通则
GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GB/T2828.1计数抽样检查程序第l部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表
GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求
GB4343.1电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分:发射
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求
GB4706.23家用和类似用途电器的安全第2部分:室内加热器的特殊要求
GB4706.27家用和类似用途电器的安全第2部分:风扇的特殊要求
GB4706.45家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求
GB4706.48家用和类似用途电器的安全加湿器的特殊要求
GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定
GB/T5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器
GB/T7725房间空气调节器
GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值
GB21551.2-2010家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能抗菌材料的特殊要求
GB/T35758家用电器待机功率测量方法
3术语和定义
下列术语和定义及GB4706.27中的相关术语和定义适用于本标准。
蒸发式冷风扇evaporativeaircooler
一种利用水的蒸发吸热原理,使用强制送风方式使空气通过湿帘,而使空气温度降低,相对湿度增
加,从而实现空气调节的器具。器具可以附加净化、加热、除菌等功能。
湿帘wetpad;coolingpad
由具有亲水性的耐水性材料制成,允许气流和水流通过的通风降温产品。
输出风量airflow
冷风扇在规定条件下,单位时间内所送出的风量。
注:单位为立方米每小时(m3/h)。
蒸发量evaporativequanlity
冷风扇在规定条件下进行蒸发冷却运行时,单位时间内所消耗的水的容积。
注:单位为毫升每小时或升每小时(mL/h或L/h)。
能效比energyefficiencyratio
冷风扇在规定条件下进行蒸发冷却运行时,单位时间内气流所带走的显热量与冷风扇输入功率之比,
其值用W/W表示。
额定水箱容量ratedwatertankcapacity
水箱加水至规定的最大刻度时所容纳的水量。
注:单位为升(L)
待机模式standbymode(s)
用能器具在连接到主电源时,提供以下一种或多种面向用户功能或保护功能,且为持续的任何产品
模式。
——可以通过触发远程开关(包括远程控制),内部传感器,定时器来触发其他模式(包括活跃模
式开启或停止);
——持续功能:信息或包含时钟的状态显示;
——持续功能:基于传感器的功能。
4分类和型号命名
产品分类
按功能分:
——单冷式:其代号省略;
——冷暖式:其代号用R表示。
型号命名
冷风扇可参考下述命名方式:
ZL
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GB/T23333-XXXX
企业设计代号。
规格代号:水箱容量,两位阿拉伯数字。
功能代号:R—带加热功能,单冷功能不标注。
产品名称代号。
型号示例:ZLR-07**:表示7L冷暖型蒸发式冷风扇。
5技术要求
使用条件
冷风扇在以下环境条件中应能正常运行:
a)周围环境温度应为5℃~40℃。
b)空气相对湿度在95%以下(温度为25℃时)。
注:使用说明另有规定时,按规定条件运行。
外观及装配
5.2.1外观要求
5.2.1.1塑料件表面应平整光滑、色泽均匀,不应有气泡、斑点、明显划痕等缺陷。
5.2.1.2电镀件主要表面应光滑细密、色泽均匀,不应有剥落、露底、气泡、变形等缺陷。
5.2.1.3涂覆件表面应平整光滑、涂层牢固,不应有斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。
5.2.2装配要求
5.2.2.1冷风扇应有水位标志或其他指示,当器具注水时这个标志或指示应是可见的。
5.2.2.2冷风扇的组装应牢固可靠,运动部件应平衡良好,在正常运转时,不应有明显的
振动。
安全要求
冷风扇的安全要求应符合GB4706.1、GB4706.27和GB4706.48的要求,具有加热、净化等附加功
能的冷风扇则还应符合相应国家和行业标准的安全要求。
电磁兼容性
冷风扇的电磁兼容性应符合GB4343.1和GB17625.1的规定。
电镀件防锈
冷风扇的电镀件按6.5进行试验后,主要表面的镀层金属锈点和锈迹每平方分米不多于2个,非主要
表面上每平方分米不多于4个,每个锈点和锈迹的面积不应超过1mm2,当试件表面积小于100cm2时,则不
允许出现锈点和锈迹。
注:冷风扇按正常使用状态放置,其出风面与装饰板为前表面,则其主要表面是指从前、上、左、右四个方向看到
的表面。
涂层牢固性
冷风扇的涂覆件按6.6进行试验后,主要表面的气泡每平方分米不多于4个,非主要表面上每平方分
米不多于8个,气泡直径不大于1mm,试件的边缘、角落、小孔处不应出现涂层脱落。
出风口水滴
冷风扇送风不应带有水滴。
输出风量
冷风扇的实测输出风量应不小于额定输出风量的95%。
蒸发量
冷风扇的实测蒸发量应不小于额定蒸发量的95%。
能效比
冷风扇的能效比应不小于表l所规定的值。
表1能效比(EER)
额定输出风量X/(m3/h)能效比EER(W/W)
X≤2004
200<X≤3505
350<X≤5007
500<X≤7508
750<X≤10009
1000<X≤125010
1250<X≤150011
噪声声功率级
冷风扇的噪声以A计权声功率级计,其值应不大于表2所规定的值,且应不大于明示值的上限值(明
示值+3dB(A))。
表2噪声声功率级
额定输出风量X/(m3/h)噪声声功率级/dB(A)
X≤20058
200<X≤35061
350<X≤50064
500<X≤75067
750<X≤100070
1000<X≤125073
1250<X≤150076
防漏水性能
冷风扇试验后绢纸不应有水渍。
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GB/T23333-XXXX
无故障运行
冷风扇试验后应能正常使用。
水箱容量
冷风扇实测水箱容量应不低于额定水箱容量的95%。
低水位提醒
冷风扇应带有低水位声音或光感等方式提醒。
周围表面温升
冷风扇制热状态下,周围表面温升应符合表3所规定的值。
注:本试验仅针对带有制热功能的冷风扇,且额定功率1000W以下冷风扇不作要求。
表3周围表面温升
额定功率P(W)温升(K)
1000≤P<1500≥4
1500≤P<2000≥8
P≥2000≥10.5
脚轮整机力学性能
带有两个以上脚轮的冷风扇,脚轮整机力学性能应满足以下要求:
a)冷风扇抗冲击性能、动载荷试验后,脚轮不应破损和异响,零部件不应松动,功能不应损坏;
b)制动试验过程中,冷风扇应不移动,锁定脚轮不应转动。
注:制动试验过程中,若冷风扇移动,但锁定的脚轮未明显转动,视为脚轮满足制动性能要求。
待机功率
冷风扇在待机模式下,待机功率应符合表4所规定的值。
表4待机功率
待机模式有信息或状态显示功能b无信息或状态显示功能
待机功率a(W)≤2.0≤1.0
a待机功率不适用于带有WIFI、蓝牙等通信协议功能,并且这些功能在测试时不可以关闭的产品。
b信息或状态显示是指提供信息或是将设备的状态显示在屏幕上的连续功能,包括时钟。
除菌、抗菌和防霉
声明具有抗菌、防霉功能的材料,应符合表5所规定的值。
表5抗菌、防霉限值一览表
项目限值
抗菌率≥90%
防霉等级1级
6试验方法
试验条件
6.1.1一般条件
试验应符合下述一般条件:
a)除对试验环境条件另作具体规定外,试验应在环境温度为(25±2)℃,相对湿度为(50±10)%,
无强制气体对流、强烈阳光和其他辐射作用的室内进行;
b)试验用电源的电压、频率的波动范围不应超过额定值的±1%。
6.1.2仪器仪表
试验用仪器仪表应满足下列要求:
a)用于型式检验的电流表、电压表、功率表的准确度应不低于0.5级,出厂检验可用1.0级;
b)测量用干湿球温度测量仪器准确度应至少为±0.1℃;
c)测量用计时器(秒表〉准确度应至少为±0.1s;
d)测量用电子秤准确度应至少为±0.5g;
e)测量用电气仪表准确度应达到0.5级。
外观及装配
6.2.1外观检验
视检或手动检查。
6.2.2装配检验
额定电源下开机运行观察或手动检查。
安全检查
按照GB4706.1、GB4706.27和GB4706.48的规定进行试验,具有加热、净化等附加功能的冷风扇
则还应按照相应国家和行业标准的安全试验进行检测。
电磁兼容性
冷风扇的电磁兼容性应按照GB4343.1和GB17625.1的规定进行试验。
电镀件防锈
冷风扇的电镀件按GB/T2423.17规定的程序和试验条件进行24h盐雾试验。试验前,将电镀表面
去油清洗。试验结束后取出试样,用蘸有清水的布将残留在表面上的盐分擦净,检查电镀层表面。
涂层牢固性
冷风扇的涂覆件按GB/T2423.3规定的程序和试验条件进行4d的湿热试验。
出风口水滴
保持出风口的横叶片在水平状态,竖叶片在垂直状态,将冷风扇的风速调到最高风速挡,在被测样
机水平地面放置一张绢纸,绢纸应比被测样机宽度每侧超出至少200mm,长度超出样机高度至少500mm,
保持器具正常工作30min,观察绢纸是否有水渍。
输出风量
应按照GB/T1236规定的方法测量冷风扇的输出风量。
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GB/T23333-XXXX
试验时应满足下列条件:
a)在额定频率和额定电压下;
b)冷风扇所有的控制和调节部件均应调至使风量最大的位置;
c)对于下出风型和上出风型,允许将冷风扇旋转90°,以方便连接水平风量测量管道;
d)冷风扇不供水,湿帘处于干燥状态;
e)冷风扇任一面与周围障碍物的距离应不小于冷风扇该面对角线长度的1.5倍;
f)进风口干球温度38℃,湿球温度23℃。
蒸发量
a)测试时的冷风扇应装配实际使用时所需的所有零部件和附件,并加满水。
b)室内空气循环应使距冷风扇1m处的风速不超过0.5m/s。
c)试验室大小应满足冷风扇至四周墙壁的最小距离不小于1m,出风口至墙壁最小距离不小于1.8m。
实验装置应能模拟冷风扇实际工作状态。
d)干湿球温度的测量方法应与GB/T7725所列的方法相一致。干球温度的测量不确定度应不超过
±0.15℃,湿球温度的测量不确定度应不超过±0.2℃。所有湿球温度的测量值都应降至热力学湿球温
度。
e)冷风扇的湿帘应与输出风量测试时的相同,并应在高速下运行足够长的时间,以确保湿帘蒸发
稳定。
f)进入冷风扇的空气干球温度:38℃,湿球温度:23℃。
g)测试应在冷风扇达到平衡状态,并且维持此平衡状态20min后进行。应每隔5min读取一次测
量值,共测10次,且在测量过程中,测量值偏离其设定值的最大差值不应超过下列规定值:
(1)输入电参数.................................±1%;
(2)空气进口干球温度...........................±0.2℃;
(3)空气进口湿球温度...........................±0.2℃;
(4)空气出口干球温度...........................±0.2℃;
(5)空气出口湿球温度...........................±0.2℃;
h)需记录数据:
(1)起始质量,单位:kg;
(2)最终质量,单位:kg;
(3)空气干球温度,单位:℃(每5min记录一次);
(4)空气湿球温度,单位:℃(每5min记录一次);
(5)储水箱水的温度,单位:℃;
(6)输入电参数,单位:V,A,W。
蒸发量Q可由式(1)计算:
Q=A(m1−mF)/t15/(ti−t)........................(1)
式中:
Q——蒸发量,单位为毫升每时(mL/h);
A——由质量转化为容积的常数(取值:1000mL/kg);
m1——测试起始质量,单位为千克(kg);
mF——测试最终质量,单位为千克(kg);
t——测量所用时间(取值:0.75h);
ti——10次进口空气干球温度读数的算术平均值,单位为摄氏度(℃);
t′——10次进口空气湿球温度读数的算术平均值,单位为摄氏度(℃);
15——标准干湿球温度差。
能效比
应在测量蒸发量的同时,测定冷风扇的能效比。
试验时出口干球温度的测量应与GB/T7725所列的方法相一致。
测试应在冷风扇达到平衡状态,并且维持此平衡状态20min后进行。每隔5min读取一次测量值,
共测量记录10次,同时应记录冷风扇每次的实测输入功率。
每次测定能效比的值按式(2)进行计算:
EER=qvcp(ti−to)/W..........................(2)
式中:
EER——冷风扇的能效比,W/W;
3
qV——额定工况下冷风扇输出风量,单位为立方米每秒(m/s);
ρ——额定工况下的空气密度,单位为千克每立方米(kg/m3)(取1.13kg/m3);
Cp——额定工况下湿空气的定压比热容,单位为焦耳每千克开尔文[J/(kg·K)[取1033J/(kg·K)];
ti——10次入口空气干球温度读数的算术平均值,单位为摄氏度(℃);
t0——10次出口空气干球温度读数的算术平均值,单位为摄氏度(℃);
W——冷风扇10次实测输入功率的算术平均值,单位为瓦(W)。
噪声声功率级
6.11.1测试条件
a)噪声测试环境为半消声室,其测试环境和仪器应符合GB/T4214.1中的规定;
b)将冷风扇按正常使用状态放置于半消声室中间地面上,并在地面上铺厚度5mm~10mm的弹性垫
层;
c)冷风扇在额定电压、额定频率下,处于冷风工作模式,电机在最高转速档位运转,出风口摆叶
处于气流流通最顺畅的状态,可同时正常工作的所有其他功能部件均应工作。
图l为噪声测试示意图,图中各测试点的坐标见表6。
图1噪声测试示意图
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表6噪声测试点坐标
测试点XYZ
1a0c/2
20-bc/2
3-a0c/2
40bc/2
5abc
6-abc
7-a-bc
8a-bc
900c
6.11.2测试方法
将传声器分别置于图l所示的1、2、3、4、5、6、7、8、9等噪声测试点,读取在各个点上的噪声
最大值,每台冷风扇的9个测试点中,任意两点声压级的差值小于或等于5dB时,平均声压级可用算术
平均值计算,如差值大于5dB时,则用对数平均值计算。
6.11.3计算
噪声的声功率级按式(3)计算:
푆
퐿푊=퐿푝푚푐+10lg................................(3)
푆0
式中:
퐿푊——冷风扇的声功率级噪声,单位为分贝dB(A);
Lpmc——A计权或频带测量表面声压级,并由背景噪声修正值K1和环境修正值K2修正,单位为分贝
dB(A);
S——测量表面的面积,单位为平方米(㎡);
2
So——基准面的面积,取So=1m。
其中S根据如下公式计算:
a=0.5l1+1;b=0.5l2+1;c=0.5l3+1;设l1、l2、l3分别为冷风扇机体的长、宽和高,单位为米(m)。
则S=4(ab+bc+ac)
防漏水性能
6.12.1常态防漏试验
冷风扇按照使用说明规定,将水箱内的水加到最高指示水位,必要时可以用带颜色的水,静置24h,
用绢纸检查载水部件容易发生泄漏的表面,检查是否出现渗水现象。
6.12.2模拟倾斜试验
冷风扇按照使用说明规定,将水箱内的水加到最高指示水位,必要时可以用带颜色的水,向前后左
右4个方向各倾斜10°,每次持续5min,试验后用绢纸检查载水部件的表面,检查是否出现渗水现象。
无故障运行
在额定电压和频率下,冷风扇以每运行21h断电3h的方式循环运行至少3000h。
注:试验过程中水泵不应空载。
水箱容量
先称量不加水时的水箱质量m0,再按照使用说明规定,将水箱加水到最高指示水位后,再称量其质
量m1。
按式(4)计算水箱容量:
푚−푚
C=10.....................................(4)
휌
式中:
C——水箱容量,单位为升(L);
m1——水箱加水到规定最大刻度时的质量,单位为千克(kg);
m0——水箱不加水时的质量,单位为千克(kg);
ρ——水的密度,为1kg/L。
低水位提醒
按使用说明要求运行冷风扇,检查低水位提醒功能。
周围表面温升
试验按附录A规定的方法进行,将冷风扇温控装置设置到最大温度,并打开摆风机构,以额定电压
通电运行。
记录4个测试点的温度变化,运行2h后,计算测试点平均温度,按式(5)计算冷风扇周围表面温
升值。
K=T1-T0....................................(5)
式中:
K—周围表面温升,单位为K;
T1—试验后温度,单位为℃;
T0—初始状态温度,单位为℃。
脚轮整机力学性能
6.17.1冲击性能
对于水箱满载状态下整机重量不大于30kg冷风扇,将整机提高15cm后以水平状态自由落体至平滑硬
质水泥地面,重复跌落3次,每次时间间隔不小于1min,观察脚轮状态,检测脚轮工作性能。
6.17.2动载荷
将水箱满载的冷风扇与循环设备进行连接。并将冷风扇放在坚硬平滑的固定有如图2所示的4个硬质
金属障碍物的表面上,如图3所示。
试验中,从图3的左侧向右侧推行冷风扇,一个测试循环包括向前和向后的一个来回运动,每次运
动结束时所有脚轮应离开左右虚线界定的试验区域。
测试循环频率为(5士1)次/min,测试2000次。
测试后观察脚轮状态,检查脚轮使用功能。
13
GB/T23333-XXXX
单位为毫米
图2障碍物
单位为毫米
标引序号说明::
1——障碍物;
2——测试样机;
3——移动方向。
图3障碍布置方式
6.17.3制动性能
若冷风扇装有带锁定功能的脚轮,应进行制动性能试验,试验方法如下:
将水箱满载的冷风扇放在坚硬平滑的水泥表面上,将带有锁定功能的脚轮锁定,并在脚轮锁定方向
的冷风扇外壳的竖直中心线上固定拉力计,固定位置为冷风扇底部向上的1/3高度处。
对拉力计按脚轮锁定方向平稳施加拉力至50N,观察冷风扇及脚轮状态。
待机功率
冷风扇在待机模式下的功率,按照GB/T35758-2017中5.3.3的平均读数法进行测试。
除菌、抗菌和防霉
除菌试验可参考附录B规定的方法进行。
抗菌、防霉试验按GB21551.2中规定的方法进行试验和判定。
7检验规则
检验分类
冷风扇的检验分出厂检验和型式检验。
在出厂检验和型式检验中,凡涉及GB4706.27和GB4706.48的检验,所检项目均应符合该标准的
要求,如出现一台项不符合该标准的要求时,则判该批产品不合格。对于具有加热、净化等附加功能的
冷风扇,所检项目则也均应符合涉及到的GB4706.23、GB4706.45等相关国家安全标准的要求,如出
现一台项不符合该对应标准时,则也判该批产品不合格。
出厂检验
7.2.1出厂检验的必检项目。
凡正式提出交付的冷风扇,均应进行出厂检验。
出厂检验的必检项目见表7序号1~5。
7.2.2出厂检验的抽查项目
出厂检验抽样应按GB/T2828.1进行。检验批量、抽样方案、检验水平及合格质量水平,由生产厂
和订货方共同商定。
抽样检验的项目见表7序号6~10。
表7检验项目一览表
技术要求条款
序号试验项目不合格类别
技术要求试验方法
1电气强度
2接地电阻GB4706.27、GB4706.48GB4706.27、GB4706.48
致命缺陷
3输入功率及相关产品安全标准及相关产品安全标准
4泄漏电流
5外观检查5.2.16.2.1C
6输出风量5.86.8A
7蒸发量5.96.9A
8能效比5.106.10B
9噪声声功率级5.116.11B
10包装8.38.3C
注1:致命缺陷:关键质量特性不合格,会造成安全事故,对用户构成人身伤害,以及违反销售市场法律法规,丧失
产品使用功能,引起生产严重混乱,产品的使用可靠性显著降低,客户投诉强烈的特性。
注2:不合格分类:
——A类:极重要质量特性不合格。会对生产引起混乱,严重影响产品使用性能和降低产品寿命,产品的使用可
靠性降低,以及用户很有可能会要求索赔和投诉的特性。
——B类:重要质量特性不合格。会影响产品使用性能和寿命,以及用户有可能提出申诉的特性。
——C类:一般质量特性不合格。对产品的使用性能及寿命影响不大,以及不致引起用户申诉的特性。
15
GB/T23333-XXXX
型式检验
7.3.1型式检验应在下列情况之一时进行:
a)新产品投产前;
b)设计、工艺或所用的材料有重大改变时;
c)产品停产半年后再次生产时;
d)对成批或大量生产的产品定期抽试,每年至少一次。
7.3.2型式检验的内容,包括本标准和GB4706.27、GB4706.48所规定的所有检验项目,对于具有加
热、净化等附加功能的冷风扇,内容还应包括涉及到对应的GB4706.23、GB4706.45等相关国家安全
标准所规定的全部项目,具体见表8。
表8型式试验
技术要求条款
序号试验项目不合格类别
技术要求试验方法
1外观检查5.2.16.2.1C
2装配检查5.2.26.2.2B
3电镀件防锈5.56.5B
4涂层牢固性5.66.6C
5出风口水滴5.76.7B
6输出风量5.86.8A
7蒸发量5.96.9A
8能效比5.106.10B
9噪声声功率级5.116.11B
10防漏水性能5.126.12B
11无故障运行5.136.13B
12水箱容量5.146.14B
13低水位提醒5.156.15B
14周围表面温升5.166.16B
15脚轮整机力学性能5.176.17B
16待机功率5.186.18B
17除菌、抗菌和防霉5.196.19B
18包装8.38.3C
19安全检查GB4706.27、GB4706.48及相关产品安全标准致命缺陷
注1:致命缺陷:关键质量特性不合格,会造成安全事故,对用户构成人身伤害,以及违反销售市场法律法规,丧
失产品使用功能,引起生产严重混乱,产品的使用可靠性显著降低,客户投诉强烈的特性。
注2:不合格分类:
——A类:极重要质量特性不合格。会对生产引起混乱,严重影响产品使用性能和降低产品寿命,产品的使用可
靠性降低,以及用户很有可能会要求索赔和投诉的特性。
——B类:重要质量特性不合格。会影响产品使用性能和寿命,以及用户有可能提出申诉的特性。
——C类:一般质量特性不合格。对产品的使用性能及寿命影响不大,以及不致引起用户申诉的特性。
7.3.3对于本标准进行的型式检验,其抽样采用GB/T2829中的二次抽样,判别水平Ⅰ,样本大小、
不合格质量水平及其判定见表9。其中第一样本中的2台样机兼做安全要求试验。
表9不合格判定要求
不合格质量水平
二次抽样样本大小
A类不合格RQL=30B类不合格RQL=50C类不合格RQL=65
第一样本η1=4AC1=0Re1=2AC1=0Re1=2AC1=1Re1=2
第二样本η2=4AC2=1Re2=2AC2=3Re2=2AC2=4Re2=2
8标志、包装、贮存、运输
标志
产品标志应包含以下内容:
a)产品名称和型号;
b)制造商名称;
c)额定功率或电流
d)额定输出风量;
e)额定蒸发量;
f)能效比;
g)噪声;
h)额定水箱容量;
使用说明
使用说明应包括:
a)产品名称和型号;
b)制造商名称和地址;
c)额定输出风量;
d)额定蒸发量;
e)噪声;
f)能效比。
包装
包装应符合GB/T1019相关规定。
运输
运输过程中,应避免碰撞、挤压、抛扔和强烈的振动以及雨淋、受潮和暴晒。
贮存
贮存于干燥、通风、无腐蚀性及爆炸性气体的库房内,并防止产品损坏。
17
GB/T23333-XXXX
附录A
(规范性)
周围表面温升试验方法
A.1气候试验室
气候实验室是一个模拟室内温度的实验室和一个模拟室外温度的冷冻室构成,并以图A.1所示的视
为外墙的壁板隔开上述实验室。通过改变冷冻室温度而产生实验室所要求的热量。
实验室体积规格应为(3~4)m×(3~4)m×(2.4~2.6)m。在外墙有一个至少为3m×1.5m,导
热系数不大于3W/(m2K)的玻璃窗,窗下护墙的高度小于0.8m,导热系数不大于0.5W/(㎡K),外墙剩余部
分导热系数不大于0.1W/(㎡K),对于其他壁板、地板和天花板,导热系数不大于0.6W/(㎡K)。
来自冷冻室的冷空气通过玻璃窗之上两个对称的出气口提供给实验室,空气通过置于墙上方角落的
管子回流到冷冻室,实验室排气孔定位于距离地面不超过0.4m的外墙对面的墙壁上。
冷冻室和实验室之间空气交换大约每小时一个实验室的容积。
标引序号说明:
1——外墙;
2——冷冻室;
3——玻璃;
4——冷冻设备;
5、7——气流方向;
6——试验室。
8——试验样机
图A.1气候试验室
调节冷风扇气候实验室至初始工况:试验室5±1℃、相对湿度为40%~50%,冷冻室-10℃、环境室
10℃、测试室内墙温度5±3℃。
A.2试验室设置
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