建筑装修垃圾分拣场-装配式建筑初步设计说明

2-装配式建筑专项设计说明书建筑装修垃圾分拣场项目第一章设计概况1.1建筑装修垃圾分拣场项目建设用地面积为82059.74㎡，用地呈不规则的形状。本项目为两栋建筑，功能包含厂房，生产辅房；总建筑面积7061.26㎡，其中地上6861.68㎡；地下199.58㎡。本工程厂房为门式刚架结构、生产辅房为混凝土框架结构。两栋建筑均为装配式建筑。长寿区建筑装修垃圾分拣场项目初设阶段装配率为预评价为50%。1.2主要采用的装配式建筑技术及主要技术措施如下：1.2.1厂房：主刚架为钢结构刚架，梁柱均采用工厂预制现场安装，预制构件比例：为100%。屋面采用彩钢板与冷弯卷边钢檩条，均采用工厂预制现场安装，预制构件比例：为100%。围护墙与内隔墙部分：围护墙采用彩钢板与冷弯卷边钢檩条，均采用工厂预制现场安装，预制构件比例：为100%。内隔墙全部采用非砌筑工艺，采用200mm或100mm厚的蒸压加气混凝土条板，干式工法组装，比例均大于80%；内隔墙全部采用内隔墙与管线一体化的装配式建筑技术，采用BIM技术对内隔墙板进行排板设计，标记设备管线的预留预埋位置，将有设备管线的墙板在工厂进行线管、开关、插座底盒等设备的预埋，比例达80%以上。1.2.2生产辅房：主体结构部分，结构柱全部采用预制柱，采用高精度模板施工工艺，竖向构件比例：为100%。水平构件均采用高精度模板施工工艺，水平构件比例：为100%。围护墙与内隔墙部分：非承重外围护墙采用采用具有自保温功能的薄砌工艺墙体，主要采用250mm厚的蒸压加气混凝土自保温砌体，比例达100%；内隔墙全部采用非砌筑工艺，采用200mm或100mm厚的蒸压加气混凝土条板，干式工法组装，比例均大于80%；内隔墙全部采用内隔墙与管线一体化的装配式建筑技术，采用BIM技术对内隔墙板进行排板设计，标记设备管线的预留预埋位置，将有设备管线的墙板在工厂进行线管、开关、插座底盒等设备的预埋，比例达80%以上。装修和设备管线部分：本楼栋采用全装修工艺；设备管线与主体结构采用管线分离的安装方式，设备管线系统在公共区域采用集中布置，竖向设备管线集中布置早设备管井，横向设备管线均敷设在吊顶内，实现管线与主体结构分离；采用集成卫生间。信息化应用：采用BIM数据在设计、生产、施工中的有效传递，实现施工作业行为和管理行为数字化。第二章设计依据2.1本项目装配式建筑设计遵循的国家及地方标准、规定及图集《建筑设计防火规范》GB50015--2014(2018版)；《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019；3）《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016；4）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；5）《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017；6）《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-2011；7）《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》DBJ50-055-2016；8）《装配式建筑系列标准应用实施指南（装配式混凝土结构建筑）》2015版；10）《装配式混凝土住宅结构施工及质量验收规程》DBJ50-192-201411）《重庆市装配式建筑装配率计算细则（2021版）》；12）重庆市工程建设标准《装配式隔墙技术标准》（DBJ50/T-337-2019）；13）《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》15G366-1；14）《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1~2；2.2建设单位提供的有关使用要求或部品部件等技术资料2.3政府主管部门对项目有关装配式建筑的管理要求第三章建筑设计说明3.1围护墙和内隔墙的材料性能要求及施工方式如下：1）厂房：非承重围护墙的材料均为单层压型金属板为工厂内生产现场复合。生产辅房：非承重围护墙的材料均为250厚的蒸压加气混凝土砌体，施工方式为砌筑，材料性能如下：a蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸表1常用砌块尺寸（mm）长度L宽度B高度H600100、120、125150、180、200240、250、300200240250300本项目主要采用的规格是600mmx250mmx300mmb蒸压加气混凝土砌块的尺寸偏差和外观质量应符合表2的规定。表2砌块尺寸偏差和外观质量项目指标优等品（A）合格品(B)尺寸允许偏差（mm）长度L±3±4宽度B±1±1高度H±1±1缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/mm070大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多余/个02裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸的综合01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条02爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松、断裂不允许表面油污不允许c蒸压加气混凝土砌块的抗压强度、体积密度、干缩值、抗冻性、导热系数等性能应符合表3、表4、表5、表6的规定。表3砌块的立方体抗压强度（MPa）强度级别立方体抗压强度平均值不小于单组最小值不小于A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0表4砌块的干密度（kg/m³）干密度级别B04B05B06B07干密度优等品（A），≤400500600700合格品（B），≤425525625725表5砌块的强度级别干密度级别B04B05B06B07强度级别优等品（A），A2.0A3.5A5.0A7.5合格品（B），A2.5A3.5A5.0表6砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数干密度级别B04B05B06B07标注法（mm/m）,≤0.50快速法（mm/m）,≤0.80质量损失（%）,≤5.0冻后强度（MPa）,≥优等品（A）1.62.84.06.0合格品（B）2.02.84.0导热系数（干态）W/（m.K）,≤0.120.140.150.18c蒸压加气混凝土砌块的辅材性能要求及施工要求应符合《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ50-055-2015的相关要求。2）厂房、生产辅房内隔墙的材料均为100mm厚/200mm厚的蒸压加气混凝土条板，施工方式为非砌筑，材料性能如下：a装配式隔墙所用的蒸压加气混凝土条板的物理学性能应符合表7的有关规定，并符合国家相应标准表7蒸压加气混凝土条板物理力学性能项目指标板厚75mm90mm100mm120mm150mm含水率%≤10抗冲击性能经5次抗冲击试验后，板面无裂纹抗弯破坏荷载/板自重倍数≥2.5抗压强度/MPa≥2.5软化系数≥0.80面密度kg/m2≤55≤65≤70≤85105干燥收缩值mm/m居住建筑：≤0.4（标准法）或≤0.5（快速法）公共建筑、一般工业建筑：≤0.5（标准法）或≤0.6（快速法）吸水率%≤10空气声计权隔声量dB—≥35≥35≥38≥40吊挂力N荷载1000N静置24h，板面无宽度超过0.5mm的裂缝耐火极限h≥2传热系数[W/(m2•K)]--≤2.0≤1.5放射性核素限量符合《建筑材料反射性核素限量》GB6566b蒸压加气混凝土条板的辅材性能要求及施工要求应符合重庆市工程建设标准《装配式隔墙技术标准》（DBJ50/T-337-2019）的相关要求。3.2简述采用具有自保温功能的薄砌工艺墙体及预制内隔墙与管线一体化的情况；1）非承重外围护墙采用采用具有自保温功能的薄砌工艺墙体，主要采用250mm厚的蒸压加气混凝土自保温砌体。2）内隔墙全部采用200mm或100mm厚的蒸压加气混凝土条板，干式工法组装而成，实现内隔墙非砌筑；设计阶段通过采用BIM技术对内隔墙板进行排板设计，标记设备管线的预留预埋位置，将有设备管线的墙板在工厂进行线管、开关、插座底盒等设备的预埋，实现内隔墙与管线一体化。3.3建筑全装修：1)建筑全装修内容:包含楼地面、墙面、天棚、门窗的建筑做法；2）建筑设施配置情况：本楼栋固定家具设施已配置齐全，如柜子，办公桌，会议桌等，厨卫洁具已全部配置齐全并安装到位。3.4管线分离的做法；本项目采用管线分离。第四章结构设计说明4.1结构设计4.1.1结构概况结构概况表项目名称长寿区建筑装修垃圾分拣场厂房长寿区建筑装修垃圾分拣场生产辅房层数地上31地下1无层高（m）地上9.012.5地下4.8无结构高度（m）（基础顶算起）13.812.5主楼最大平面尺寸（m）7.8*2724*243建筑结构安全等级二级二级结构类型框架结构门式刚架楼盖结构形式普通梁板轻钢屋面抗震设防类别丙类丙类结构抗震等级剪力墙//框架四级四级结构嵌固端基础顶面基础顶面基础设计等级丙级丙级4.1.2预制构件布置1）竖向构件本项目竖向构件采用预制构件。2）水平构件本项目水平构件为现浇，采用高精度模板。4.1.3高精度模板本项目竖向构件与水平构件均采用高精度铝合金模板系统。模板工程施工前，应根据结构施工图，施工总平面及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工方案，列入工程项目的施工组织设计。4.1.4关键技术说明1）预制空心柱构件在安装过程中宜采用专用的定位、导向、支撑工装，空心柱吊装就位时，将纵筋连接套筒连接完毕后方可撤离塔吊。；2）构件安装前需对现场预留插筋、水平及竖向连接钢筋进行检验、校核。4.2主要结构材料4.2.1混凝土1)预制构件混凝土等级与现浇相同；详第四章结构设计说明2）混凝土配合比除满足“结构设计说明”的规定外，尚需根据预制构件的生产工艺、养护措施、强度控制等设计要求，通过试验确定。4.2.2钢筋、钢材和连接材料在预制构件中使用的钢筋和钢材性能详第四章结构设计说明的规定。预制构件连接部位座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级且应满足下列要求：砂浆流动度：130mm~170mm、抗压强度：30MPa钢结构主钢架采用Q355B，支撑、系杆采用Q235B，檩条采用Q355B。4.3结构分析1）构件接缝的正截面、斜截面承载力应分别满足《混凝土结构设计规范》和《装配式混凝土建筑技术标准》中的相关要求；2）梁板节点区域采取现浇，梁板、板与板之间的构造按照《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的规定，保证其连接效果等同现浇。3）本项目框架梁、板均为现浇，柱采用预制柱，抗震性能等同现浇，抗震参数和现浇结构相同；无需指定特殊参数。4）本项目抗震性能等同现浇，结构分析及计算结果同“结构设计说明”第4章第4.9.4。4.4生产、运输、施工要求4.4.1预制构件生产1）预制构件制作前应进行深化设计，深化设计文件应根据本项目施工图设计文件及选用的标准图集、生产制作工艺、运输条件和安装施工要求等进行编制。2）预制构件加工单位应根据设计要求、施工要求和相关规定制定生产方案，编制生产计划。3）预制构件制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，并应制定生产方案；生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。4.4.2预制构件运输1）预制构件运输时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等固定措施；对构件应采取防止构件损坏的措施，如边角部或链索接触处的混凝土，宜设置保护衬垫。2）采用叠层平放的方式堆放或运输构件时，应采取防止构件产生裂缝的措施。4.4.3预制构件施工1）装配式结构施工前应制定施工组织设计、施工方案；施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB／T50502的规定；施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等。2）在装配式结构的施工全过程中，应采取防止预制构件及预制构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施。3）未经设计允许不得对预制构件进行切割、开洞。4）预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施。吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊索水平夹角不宜小于60°，且不应小于45°；对尺寸较大或形状复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或试验检验。第五章电气设计说明5.1与全装修相关的各功能房间设备、管线分离及一体化设计原则1)本项目采用竖向管线与隔墙一体化技术、管线分离技术。2）电气设备管线系统采用集中布置，管线与主体结构分离，管线及点位预留、预埋到位。3）叠合楼板预留预埋灯头盒、设备套管、地漏等。4）预制墙板预留预埋开关、线盒、线管等。5）电气各管线系统在公共区域采用集中布置，竖向电气管线集中在配电间中布置，管线与主体结构分离。6）照明配电箱以及弱电配电箱均集中设置在配电间内,配电间内电缆线路沿桥架敷设。7）预制墙板预留预埋开关、线盒、线管等，横向或纵向强、弱电线路穿PC管均敷设在吊顶内，连接至插座处。隔墙内提前预埋竖向强、弱电线路的PC套管，每组开关、插座、接线盒在预制墙中预埋直径25的PC套管。电气线路应采用符合安全和防火要求，相关部位要进行防护措施，必要时应穿管或用线槽保护，注意安全。管线穿越内隔墙时，电气线路不应与可燃气体管道及热水管道交叉。8）走道照明灯具线路公区现浇楼板内敷设，楼梯间照明灯具线路现浇楼板内敷设。（9）装配式建筑的设备与管线穿越楼板和墙体时，采取防水、防火、隔声、密封等措施，防火封堵符合《建筑设计防火规范》GB50015--2014(2018版)的规定。装配式消防配电线路满足火灾时连续供电的需要，敷设符合《建筑设计防火规范》GB50015--2014(2018版)的规定。（10）装配式混凝土建筑的设备与管线抗震设计符合《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的相关规定5.2孔洞、沟槽预留技术措施与预埋套管位置及材质接口方式1）开关、插座、接线盒暗埋安装在预制墙体内，距地高度为1.8M。插座、开关、接线盒应布置在钢筋之间，钢筋间距应负荷结构钢筋模数要求。其管线与楼板内管线连接时，需要在连接处预留150x250x80mm结构留槽做为线管连接操作空间，预埋管应超出槽边长度60mm。2）穿越预制墙体、预制楼板、预制梁的管线应在穿越处预留孔洞，同时在预留孔洞处应预留套管，套管的规格应比管道大1~2号。孔洞尺寸根据预留套管尺寸确定。3）塑料导管与导管、导管与箱（盒）等器件采用插入法连接，接口位置采用专用胶合剂连接；金属导管连接应采用专用接头连接。4）竖井内电气设备安装参照国标04D701-1图集施工，土建施工时需提前预留管线上下通道，在管线安装好后每层用无机防火堵料做防火封堵。5）建筑内的电缆井、管道井与房间、走到等相连通的孔隙应采用防火封堵材料进行封堵。6）强弱电线路穿越预制构件部位预留孔洞时，应用防水、保温、隔声填充材料进行填充封堵。7）墙内预留有电气设备时，应采用隔声及防火措施。5.3屋顶防雷设计技术措施。1）本项目生产辅房竖向结构以及屋顶均为现浇，在屋顶采用∅12热镀锌圆钢沿女儿墙明敷作接闪带，屋顶接闪带连接不大于20mX20m或24mX16m的网格。沿屋顶周边敷设接闪带，接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上，也可设在外墙外表面或屋檐边垂直面外。接闪器之间应互相连接。厂房利用金属物面作接闪器，金属物面厚度≥0.5mm。2）生产辅房利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根∅>15或四根∅≥10mm的主钢筋通长焊接作引下线，厂房利用钢柱作防雷引下线，引下线平均间距不大于25m，并且向上与接闪带，向下与建筑物基础主筋可靠焊接成电气通路。3）本项目金属门窗并未采用预制，故其等电位联结做法参照15D502《等电位联结安装》。4）卫生间等电位联结接地板应提前预埋至预制墙体内，并在预制墙体中预留接地扁钢用于现场与接地钢筋绑扎或焊接，接地扁钢不应小于12mm。5）本项目楼板采用叠合楼板，叠合层钢筋通过接地扁钢在后浇带内与等电位接地板可靠焊接。6）引下线的剪力墙室外地面上500m处，设置接地电阻测试盒，测试盒内测试段子与引下线焊接。第六章给排水设计说明6.1各功能房间设备、管线分离及一体化设计原则1)给排水管道系统采用集中布置，管线与主体结构分离，管线及点位预留、预埋到位。给水管道系统在公共区域采用分系统、分区域集中布置，给水总立管、雨水立管、消防管道、及公共功能的控制阀门、户表（阀）、检查口等集中设置。给排水立管集中设置在水井内现浇楼板区域2）沿楼板横向与纵向管道均明敷在吊顶内，公共区域未设置吊顶区域，管道均沿楼板明敷；竖向管道沿墙体明敷，并通过装饰层进行包裹。3）给排水管道具体布置详见设计图纸与BIM模型。6.2孔洞、沟槽预留技术措施与预埋套管位置及材质接口方式1）沿墙接至用水器具的给水支管为DN15。部分预制墙体预留竖向管槽，管槽尺寸40mmx20mm，管道外侧表面的砂浆保护层不得小于10mm。具体设计详见BIM模型。2）露台地漏、采用同层排水方式的厨卫排水器具及附件预留孔洞尺寸参见下表：排水器具及附件预留孔洞尺寸表排水器具及附件种类大便器洗手池地漏、清扫口排水管管径（mm）DN100DN50DN50DN75DN100DN150预留洞口φ（mm）2001002002002503003）给水、消防管穿越预制墙、梁、楼板预留普通钢套管，排水管穿越预制墙、梁预留普通钢套管尺寸如下表：给水、消防管预留普通钢套管尺寸表管道公称直径DN（mm）152025/3240/506580100/125150200备注钢套管公称直径DN（mm）32405080100125150200250适用无保温4）排水管穿越预制楼板预留普通钢套管尺寸如下表：排水管穿越楼板预留孔洞尺寸表管道公称直径DN（mm）5075100150200备注预留圆洞φ（mm）120150180250300普通塑料套管dn（mm）110125150200250带止水环或橡胶密封圈5）所有预留套管、孔洞与管道之间的缝隙需要采用阻燃密实材料填塞；穿越楼板、墙体处应做防水和封闭隔声措施。6）当采用高温或火焰作用易变形的管道时，立管穿越楼板处和横管穿越防火分隔两侧设置阻火装置。7）防火装置应采用热膨胀阻火圈，安装时应贴紧楼板底面或墙体，并采用膨胀螺栓固定。第七章暖通设计说明7.1、暖通系统管线及风口预留预埋(仅限于方型风管及方型风口，圆形风管风口预留详图中标注)穿预制外墙的新（排）风口应预留孔洞，尺寸应根据产品确定，除特别标注外，大小应比风口大小长宽分别大50mm，位置应尽量避开预制结构外墙的钢筋，避免断筋。风井通过外墙直接排至室外时，应在室外排气口设置避风、防雨和防止污染墙面的构件，并应在预制外墙上预留孔洞，孔洞大小比排气口大50mm。通过外墙排至室外的位置不宜设置在建筑凹口处。风管穿越预制外墙与内隔墙处应预留孔洞，除特别标注外，管道不保温时孔洞大小应比风管长宽分别大50mm；管道保温时孔洞大小应比风管长宽分别大100mm。当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，孔洞改为厚度不小于1．6mm的镀锌钢板防护套管，套管长度与墙厚齐平，位置应尽量避开预制结构外墙的钢筋，避免断筋。安装在预制构件上的暖通空调、防排烟设备，其设备基础和构件应连接牢固，并按设备技术文件的要求预留地脚螺栓孔洞。吊装形式安装的暖通空调、防排烟设备应在预制构件上预埋用于支吊架安装的预埋件，预埋件应预埋在实体结构上。装配式建筑的土建风道在各层或分支风管连接处在设计时应预留孔洞或预埋管件。装配式建筑的空调室外机安装应考虑与建筑一体化，根据采用的空调机类型相应预留室外机板，配置的机型决定混凝土室外机板规格，数量，预留位置，室外机的挂件也可在安装工程阶段直接采用膨胀螺栓固定在实体结构上，应保证其实用安全可靠。7.2暖通管线穿预制构建的孔洞及套管预留详细做法及措施风管预留套管采用大于1.6mm厚的镀锌钢板，套管尺寸预留原则同4.1.3条，套管长度与墙厚齐平，穿越楼板的套管长度，上端比楼面高150mm。镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口。风管安装固定后，与套管间的空隙用不燃材料填充密实，套管范围内的墙面区域水泥砂浆抹平。空调水管及冷媒管穿墙、楼板应预留套管，套管可采用钢套管、铁套管及塑料套管。套管规格应考虑管道是否保温，对不保温管道的套管规格应比管道大1~2号，保温管道的套管规格应比管道大2~3号。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出装饰面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。剪力墙上套管安装：对于需安装在剪力墙上的套管，在主体结构钢筋绑扎好后，按照预留预埋深化设计图纸，确定安装的标高，坐标找准位置，将制作好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管不得与钢筋直接焊接。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆（但在安装前要除净锈）。套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。楼板的预留套管应固定牢靠，采用三点固定方法。控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。对于楼层中剪力墙上的预留孔洞，根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。楼板预留洞口时，也需提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇注的厚度100mm以上，配合结构施工，根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工。在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。7.3防排烟系统土建竖井内设置金属风管应遵循的安装要求土建竖井内设置金属风管时，为减少风管安装难度，同时减少土建风井尺寸，风井至少有一面墙为后砌墙，且采用后砌墙体时，建筑图纸上应注明该墙体应在后砌墙口部位置预埋钢板，做为风管支架的固定点，水平位置紧挨着后砌墙，垂直间距按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求，风管垂直安装时支架的间距不应大于4m。如果风井有不止一面后砌墙，建议在较长的一侧做为安装操作面，也可以把安装风口的一面做为操作面；预埋钢板的墙如果为后砌墙，可以把预埋钢板的预制混凝土块砌筑在墙体内，做为风管支架的固定点。竖井内设置金属风管的施工顺序应为：钢筋混凝土墙、板→金属风管→后砌建筑砖墙。风管安装：风管安装拟采用从上向下进行，就是在风井顶部的建筑空间，把风管连接好以后送入风井，连接一段送入一段，注意做好风管的牵引或支撑，直到风管触及到风井底部；风管端头要用盲板密封。在向下安装风管前，依据预埋钢板的间距，在风管外部简单固定-30x4扁钢做为管卡（固定可以采用塑料管卡等，要求能够取下来固定风管），风管到位后，在预埋钢板上焊接40x4的固定角钢（视风管尺寸而定），然后从风管上取下管卡扁钢，拉紧、固定在角钢上。第八章信息化应用说明8.1信息化应用相关项目：1.采用电子签名和电子签章实现现场管理人员身份的数字化：在项目全过程采用电子签名和电子签章，实现工程现场管理人员身份数字化，保证项目管理人员到岗履职。2.实现施工作业行为和管理行为数字化：对装配式建筑的关键节点、关键工序采用数字化手段进行质量管控和行为记录，并实时上传数据，保证线上线下数据的一致性。3.实时生成数字化档案：基于施工作业行为和项目管理行为数据，实时形成数字化档案，并保证档案的真实性和工程质量的可追溯性，数字化档案需同时满足我市城建档案管理相关要求。8.2信息化应用执行规定1.项目实施前，由建设单位牵头制定工程项目数字化建造试点(工程项目数字化建造试点含采用电子签名和电子签章实现现场管理人员身份的数字化、实现施工作业行为和管理行为数字化、实时生成数字化档案等内容)详细实施方案，对项目实施数字化建设的具体方式和范围进行分析，并明确参与各方的责任和具体内容，具体落实到人到岗。2.项目参建各方(建设、勘察、设计、施工、监理)及项目管理系统应通过项目准入码在市住房城乡建委“工程项目数字化管理平台”(以下简称“管理平台”)进行注册认证，按企业类型开放相应权限；由建设单位在管理平台进行项目基本信息完善和上传单体工程资料，其他参建各方均应通过管理平台完善信息。3.项目参建各方上传见证取样章、项目章、企业公章等相关印章到管理平台进行电子签章认证并授予指定人员对应权限，所有参与工程项目建设的工程技术管理人员上传专业资格证书、项目职务职责等信息到管理平台进行电子签名和执业印章认证，经认定的电子签名、签章可实现文件资料的线上审批。同时，项目管理系统应当对参建各方按企业类型以及工程管理岗位设置不同管理权限，管理权限应和工程管理岗位相匹配，以便有效调用电子签名和电子签章。4.项目参建各方应协同做好工程项目数字化建造，各方基于同一项目管理系统进行项目建设全过程管理和工作协同。其采用的项目管理系统基本功能应满足采用电子签名和电子签章实现现场管理人员身份的数字化，实现项目管理行为和施工作业行为的数字化和实时生成数字化档案的需要，且能够和管理平台实现数据对接，并按市住房城乡建委要求的统一格式实现行为数据和数字化档案同步上传至管理平台。5.数字化档案应采用电子签名和电子签章，在项目管理系统上基于工程管理行为和施工作业行为生成，实现工程管理行为、施工作业行为数字化。形成的数字化工程资料应当附加有相关行为的责任单位、责任人、时间、地点位置、具体的楼栋层段或分部分项检验批信息，以及人物执行时的照片、录音、视频、关联图纸、记录表格等。除强制纳入城建档案归档的数字化资料外，其余数字化资料可不进入管理平台。6.工程项目完工后，应由建设单位组织参建各方进行竣工验收，结合电子签名、电子签章形成的经管理平台归档后的数字城建档案可以作为城市建设档案馆归档建设工程文件。

第九章装配式建筑预评价表8.1装配式建筑预评价表：重庆市装配式建筑初步设计阶段预评价表项目名称建筑装修垃圾分拣场楼栋号厂房建筑类别单层戊类厂房主体结构形式钢结构序号评价项得分值总得分值最低分值要求预评价是否满足评价标准的要求备注（一）主体结构（45分）1柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件采用预制构件253420是R否□2楼板、楼梯、阳台板、空调板等水平构件采用预制构件3采用预