高支模施工施工方法及工艺要求

7.1施工工艺流程 17.2施工方法 27.3质量标准 67.1施工工艺流程1）施工工艺流程图：测量放线测量放线架体搭设底板底主龙骨支撑板底模支撑板钢筋绑扎板侧模支撑材料准备支撑架体验收模板制作钢筋制作钢筋验收模板架体验收施工准备基层处理砼浇筑过程检查砼浇筑拆模验收材料外运、场地清理7.2施工方法1）基层处理按照第二章基础概况表中基础设计进行施工。2）测量放线弹出楼层板及结构梁的外边缘线及水平线,便于引测楼板及楼层梁的外边缘线，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。3）模板及架体施工顺序立杆底座→立杆→横杆→水平撑→斜撑→横杆→顶撑→钢管主龙骨安装→板底木枋背楞安装→板底模板安装→板钢筋绑扎及验收。在基础上铺设5×20cm的木脚手板，立杆底托支在木脚手板上。安装第一层水平杆时，将水平杆接头插入立杆最下端盘扣内，调整水平杆位置，使第一层水平杆处在同一平面上。立杆接长时，将上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销锁定。在搭设立杆的过程中，按要求同步安装剪刀撑。支架搭设到设计标高后，安装可调U形顶托。梁、板跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应用腻子刮平式，板模与钢梁的拼缝均应设置海绵条，以防止漏浆。4）模架安装1、支架安装时每搭完一步架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差；立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的2‰且不得大于30mm。2、剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。模板支撑架，顶部和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于6m。模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距小于等于6m。竖向剪刀撑杆件的底端应与垫板或地面顶紧，倾斜角度应在45°～60°之间，应采用旋转扣件每步与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点，中心线与主节点的距离不宜大于150mm。水平剪刀撑应采用旋转扣件每跨与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点。剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件等距离固定，且端部扣件盖板边缘离杆端距离不应小于100mm；扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。3、当有既有结构时，模板支架应与既有结构可靠连接，并应符合下列规定：a竖向连接间隔不应超过2步，优先布置在有水平剪刀撑的水平杆层；b当遇柱时，应采用扣件式钢管抱柱拉结。c架体四周如果有墙，必须布置顶墙措施，顶墙措施水平间距不大于6跨。d架体与周边完成的结构梁进行有效连接。连接件水平间距按照每3跨一设，竖向间距为每2步一设。图7.2-1抱柱拉结措施图7.2-2架体与周边结构梁连接示意图4）混凝土浇筑混凝土施工详见混凝土工程专项施工方案，混凝土施工时还应注意以下方面。1、施工准备模板工程及钢筋隐蔽均验收合格后，才可发出商品混凝土采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，塌落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认混凝土搅拌站材料储备，组织好施工机具、施工照明、混凝土振捣找平、养护及施工人员，确保混凝土浇筑正常进行。2、施工顺序及注意事项a、为了保证架体整体稳定性，先行组织竖向结构墙柱楼梯结构的混凝土至梁底标高下20mm，待竖向结构混凝土强度达到设计强度的75%后再进行梁板水平结构混凝土的浇筑。b、浇注梁板混凝土时，为减少混凝土对模板的侧压力，进行分层浇筑，每次浇注高度不大于400mm，上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前进行浇注并振捣密实，避免施工冷缝出现。c、梁浇筑时禁止在一个地方入模，然后让混凝土流淌，必须严格按照分层厚度进行，以使顶板梁支撑均匀受力。d、顶板梁浇筑混凝土期间，必须设专人看护支撑架和模板，出现情况立即停止浇筑混凝土。e、混凝土入模时尽可能的低，避免混凝土对模架的冲击力，混凝土出管高度到落地点高度控制在1m以内。f、顶板梁混凝土浇筑前除了按照程序验收模架外，必须由技术、工程和安全部门对支撑模架进行联合验收，确保支撑模架的安全可靠。g、混凝土浇筑时，先行浇筑超高梁，分层浇筑，浇筑前此高大梁模板须提前起拱3‰，并在梁底模板梁底每隔3m设置沉降监测点，在浇筑混凝土时，及时进行监测，若检测到沉降超出允许偏差范围内，则停止混凝土施工，并及时进行整改。h、高支模区域混凝土浇筑尽量采用汽车泵进行浇筑，但个别区域必须使用布料机时，对支设布料机位置按照混凝土施工方案进行专项加固，并经过技术、工程和安全部门对布料机加固措施联合验收完成后，然后允许进行浇筑施工。5）模板拆除承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。现场留置的同条件拆模试块的试压报告为拆模依据，上部超高支模架未拆除前，地下室对应部分支模架不得拆除。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。拆模时，板结构的模板通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果并结合结构尺寸和规范要求来确定（见下表）拆模时混凝土立方体抗压强度标准值构件类型构件跨度（m）砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1007.3质量标准1）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸柱、墙、梁±5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高≤6m8经纬仪或吊线、尺量层高>6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测2）支撑体系搭设的技术要求、允许偏差与验收方法：序号项目技术要求允许偏差（mm）检查方法1立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90经纬仪或吊线和卷尺2间距步距-±20钢板尺立杆±30间距3纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±104